JP4153684B2 - 磁気テープカートリッジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープを巻装した単一のリールが上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケース内に回転可能に収容された磁気テープカートリッジに関し、特に、前記上ハーフの構造と前記磁気テープを引き出すための開口部を開閉するスライドドアを閉方向に付勢するバネ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として用いられる磁気テープカートリッジにおいては、磁気テープを巻装した単一のリールが下ハーフと上ハーフとからなるほぼ正方形の扁平なカートリッジケース内に回転可能に収容されている。この磁気テープカートリッジを使用する際には、記録再生装置がカートリッジケースから磁気テープを引き出して、記録再生装置に設けられたリールに巻き取ることにより磁気テープを走行させる。そのため、この種の単一のリールが収められている磁気テープカートリッジは、磁気テープの先端を引き出すための開口部がカートリッジケースの側壁に設けられている。この開口部は通常、塵埃が入らないように閉じられており、記録再生装置により記録若しくは再生される際に開かれる。
【０００３】
このような磁気テープカートリッジのうち、ＬＴＯ(Linear Tape Open)規格に代表される磁気テープカートリッジにおいては、前記開口部が前記カートリッジケースの側壁内側に沿ってスライドするスライドドアにより開閉されるように構成されている。スライドドアは、上ハーフ及び下ハーフに設けられたガイド溝に嵌められることにより、スムーズにスライド動作できるように構成され、使用時以外は閉じるように、バネ部材により閉方向に付勢されている。
【０００４】
このような磁気テープカートリッジの構造としては、図１７に示すように、下ハーフ１０１に、その側壁１０１ａに沿う浅いガイド溝１０１ｂが形成され、かつ、その側壁１０１ａより内側に設けられるリブ１０１ｃに溝状のバネ掛け部１０１ｄが形成されている構造がある。この構造では、バネ部材１０２の一方のバネ腕１０２ａがバネ掛け部１０１ｄに取り付けられ、その他方のバネ腕１０２ｂがスライドドア１０３の開方向側に開口したコの字形の切欠き部１０３ａに取り付けられることにより、このスライドドア１０３が閉方向に付勢されている。そのため、このバネ部材１０２の一方のバネ腕１０２ａの先端部１０２ｃは、バネ掛け部１０１ｄに引っ掛かりやすいように、このバネ掛け部１０１ｄが形成されているリブ１０１ｃと直交するように折り曲げられている。また、このバネ部材１０２の他方のバネ腕１０２ｂの先端部１０２ｄは、スライドドア１０３の切欠き部１０３ａを押圧するために、このスライドドア１０３の面と直交するように折り曲げられるとともに、さらに、その先端が閉方向に向かって折り曲げられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の磁気テープカートリッジでは、下ハーフ１０１のバネ掛け部１０１ｄにバネ部材１０２の一方のバネ腕１０２ａを取り付けてからスライドドア１０３を取り付けていた。そのため、このスライドドア１０３は、バネ部材１０２の全長とスライドドア１０３の全長との関係から、図１８（ａ）に示すように、その開方向側が下方に傾けられてガイド溝１０１ｂに嵌め込まれていた。
このような方法では、スライドドア１０３の下端が、図１８（ｂ）に示すように、バネ部材１０２の他方のバネ腕１０２ｂの先端部１０２ｄに引っ掛かるため、バネ部材１０２の他方側を作業者が指でつまんで持ち上げる必要があった。そのため、バネ部材とスライドドアの取り付け作業に手間が掛かり、磁気テープカートリッジの生産ラインを自動化することが困難であった。
【０００６】
また、図１９に示すような構造の磁気テープカートリッジを組み立てる場合には、次のようにして行っていた。
まず、リールや誤消去防止爪等の各部品を下ハーフの所定の位置にセットして組み立てる。そして、図１９に示すように、バネ部材２０１とスライドドア２０２を下ハーフ２０３のガイド溝２０３ａにセットする。このとき、バネ部材２０１はスライドドア２０２を常時閉方向に付勢するように突張り状態でセットされる。ところが、上ハーフ（図示せず）を下ハーフ２０３に嵌め合わせる前においては、スライドドア２０２の閉方向側の端を支持する下ハーフ２０３の側壁の当接部２０４がスライドドア２０２の下方の約５分の１程度を支持しているにすぎず、スライドドア２０２の上方が開放されていることから、バネ部材２０１がスライドドア２０２の上部を閉方向に付勢することによりスライドドア２０２がその閉方向の下端を中心に回転して浮き上がる傾向がある。そのため、そのまま上ハーフを下ハーフ２０３に嵌め合わせようとすると、スライドドア２０２が収まるべき上ハーフ若しくは下ハーフ２０３のガイド溝にうまく嵌まらないという問題がある。そして、このような問題により、磁気テープカートリッジの生産ラインを自動化することが困難になっている。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、バネ部材とスライドドアの取り付け作業を容易にすることで、生産ラインの自動化にも容易に対応しうる磁気テープカートリッジを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明のうちの請求項１に記載の発明は、カートリッジケースの一側壁に設けられたテープ引出用の開口部を開閉するスライドドアが、この一側壁に沿って設けられたガイド部でスライド自在に案内支持されるとともに、このガイド部上に配置されたバネ部材で閉方向に付勢されている磁気テープカートリッジであって、前記スライドドアの開方向側端部に前記バネ部材が載置される切り欠き部が形成され、前記切り欠き部の下側の先端部には、開方向側に向かって下り勾配となる傾斜面が設けられるとともに、前記傾斜面の開方向側の端から前記ガイド部に向かって延びる先端面が設けられ、前記バネ部材の片端部には、この片端部をスライドドアの前記切り欠き部に誘導する誘導部が設けられており、前記誘導部は、閉方向に向かうほど前記ガイド部から離れるように前記バネ部材の片端部を折り曲げて成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、バネ部材が配置されたカートリッジケースのガイド部にスライドドアを取り付けるときに、バネ部材の片端部（前端）に設けられる誘導部によって、その片端部がスライドドアのバネ係合部に誘導される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施形態〕
以下、図面を参照して、本発明に係る磁気テープカートリッジの詳細について説明する。
図１に示すように、磁気テープカートリッジは、カートリッジケース１となる下ハーフ（他方のハーフ）２及び上ハーフ（一方のハーフ）３の内部に、コイルスプリング４、磁気テープＴが巻装されたリール５、誤消去防止爪６、スライドドア７、バネ部材８、ＩＣチップ９が収納されて構成されている。そして、このカートリッジケース１には、磁気テープＴを引き出すための開口部１１が、下ハーフ２の側壁（一側壁）２１と上ハーフ３の側壁（一側壁）３１とに跨って形成されている。
【００１１】
下ハーフ２は、カートリッジケース１の下半分を形成するポリカーボネイト等からなる樹脂のケースであり、薄肉の底壁２２及び四方の側壁２１，２３，２４，２５に、補強用のリブ２６・・・がリール５と干渉しない位置に形成されている。そして、この下ハーフ２の底壁２２には、図２に示すように、開口部１１が設けられる側壁２１に沿うようにガイド溝（ガイド部）２２ａが形成されている。このガイド溝２２ａの近傍に形成されているリブ２６には、上方に開口したスリット状となるバネ掛け部２６ａが形成されている。
【００１２】
スライドドア７は、従来と同様に、ガイド溝２２ａの幅とほぼ同一の厚さの板体であり、その閉方向側が開口部１１を覆う主面部７１となり、その開方向側に切欠き部（バネ係合部）７２が形成されている。そして、この切欠き部７２の上側はバネ部材８と干渉しないように主面部７１より一段低く形成される突出部７３となり、その下側は先端部が楔状となる楔部７４となっている。
主面部７１の閉方向側の側面７１ａの中央部には、スライドドア７をスライド操作させるためのつまみ部７１ｂが形成されている。
切欠き部７２によって形成される面のうち、開閉方向に直交する面がバネ部材８によって押圧される押圧面７２ａとなっている。この押圧面７２ａの下端には、この押圧面７２ａと直交するとともに、バネ部材８を載置させるための面が、楔部７４の上面７４ａとして設けられている。この上面７４ａの開方向側の端には開方向側に向かって下り勾配となる傾斜面７４ｂが設けられ、この傾斜面７４ｂの開方向側の端には下方に向かって延びる先端面７４ｃが設けられている。
【００１３】
バネ部材８は、開閉方向に隣接する二つのコイル部８１，８１と、これらのコイル部８１，８１の一端を接続する接続部８２と、開方向側のコイル部８１の他端から延びる固定用バネ腕８３と、閉方向側のコイル部８１の他端から延びる押圧用バネ腕８４とから構成されている。そして、固定用バネ腕８３の先端（後端）には、下ハーフ２のリブ２６に形成されるバネ掛け部２６ａに係合させるために、このリブ２６に直交するように折り曲げられた爪部８３ａが形成されている。また、押圧用バネ腕８４の先端には、スライドドア７の押圧面７２ａを押圧するために、その主面部７１と直交するように折り曲げられるとともに、さらに、その先端が閉方向に向かって折り曲げられる先端部（片端部、前端）８４ａが形成されている。さらに、この先端部８４ａの先端には、上方および開方向に向かって円弧状に折り曲げられる誘導部８４ｂが形成されている。
【００１４】
次に、下ハーフ２にスライドドア７とバネ部材８を取り付ける方法について説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、下ハーフ２のリブ２６に形成されるバネ掛け部２６ａに、バネ部材８の固定用バネ腕８３の爪部８３ａを上方から係合させ、ガイド溝２２ａ上にバネ部材８の押圧用バネ腕８４の先端部８４ａを載置させておく。そして、スライドドア７を、その突出部７３および楔部７４を下方に傾けた状態で、閉方向側の上方から開方向側の下方に向かってガイド溝２２ａ内に挿入させる。このガイド溝２２ａ内に楔部７４の先端面７４ｃの下部が挿入されたら、このスライドドア７を開方向側へスライドさせるとともに、その主面部７１を下方へ押し下げていく。
【００１５】
ガイド溝２２ａに挿入された楔部７４の先端面７４ｃが押圧用バネ腕８４の円弧状の誘導部８４ｂに接触すると、図３（ｂ）に示すように、この先端面７４ｃの上端が誘導部８４ｂの下側に潜り込んでいく。そのため、この誘導部８４ｂは先端面７４ｃの上端で持ち上げられて、バネ部材８全体が固定用バネ腕８３の爪部８３ａを中心として回転する。さらに、スライドドア７を移動させていくと、この先端面７４ｃの上端で持ち上げられた誘導部８４ｂは、この先端面７４ｃの上端の傾斜面７４ｂに沿って持ち上げられていく。
【００１６】
傾斜面７４ｂに沿って持ち上げられていく誘導部８４ｂの下部が傾斜面７４ｂの上端に到達すると、図３（ｃ）に示すように、この誘導部８４ｂの下部に形成されている先端部８４ａが楔部７４の上面７４ａ上に載り上がる。この上面７４ａ上に載った先端部８４ａは、スライドドア７を移動させることにより、上面７４ａ上を滑って押圧面７２ａに近づいていく。さらに、このスライドドア７を移動させて、その主面部７１の下部を完全にガイド溝２２ａ内に挿入させると、バネ部材８はその押圧用バネ腕８４の誘導部８４ｂでスライドドア７の押圧面７２ａを閉方向に押圧した状態でスライドドア７の切欠き部７２に取り付けられる。
【００１７】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果を得ることができる。
バネ部材８の押圧用バネ腕８４の先端部８４ａに設けられる誘導部８４ｂでその先端部８４ａがスライドドア７の切欠き部７２に誘導されるので、従来のようにバネ部材の先端がスライドドアに引っ掛かることがなくなる。そのため、バネ部材とスライドドアの取り付け作業において、作業者によってバネ部材を持ち上げる作業をなくすことができ、磁気テープカートリッジの生産ラインの自動化に容易に対応することができる。
【００１８】
以上、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
本実施形態では、バネ部材の誘導部を円弧状にしたが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、図４に示すように、誘導部８４ｃが押圧用バネ腕８４の先端部８４ａの先端から上方および閉方向に向かって直線状に折り曲げられ、その先端がさらに上方に折り曲げられる形状であってもよい。
また、本実施形態では、バネ部材を隣接する二つのコイル部からバネ腕が伸びるものとしたが、本発明はバネ部材の片端部に誘導部が設けられていればよく、バネ部材の形状や材質等は適宜変更可能であることは言うまでもない。
さらに、本実施形態では、誘導部を押圧用バネ腕の先端部の先端を折り曲げることによって形成させたが、本発明はこれに限定されず、誘導部はバネ部材の片端部をスライドドアのバネ係合部に誘導するものであればどのようなものでもよい。たとえば、押圧用バネ腕の先端部に樹脂等で形成された本実施形態の誘導部と同形状となるキャップを被せることによって、このキャップを誘導部としてもよい。
また、スライドドアの楔部７４の先端に明確に平面部が形成されておらず、楔部７４の先端が丸みをおびている場合や尖っている場合等でも、同様にバネ部材の誘導部が作用して、磁気テープカートリッジの組み付けが容易になることは言うまでもない。
【００１９】
〔第２の実施形態〕
以下に、本発明に係る磁気テープカートリッジにおける第２の実施形態について説明する。この実施形態は第１の実施形態の構造を一部変更したものなので、第１の実施形態と同様の構成要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２０】
図５に示すように、下ハーフ２のリブ２６にはバネ掛け部２６ｂが形成され、このバネ掛け部２６ｂは下ハーフ２の底壁２２からリブ２６の高さのほぼ半分の高さに相当する位置まで形成されている。
【００２１】
スライドドア７’は、従来と同様に、ガイド溝２２ａの幅とほぼ同一の厚さの板体となっている。このスライドドア７’の閉方向側（以下、「前方」という。）が開口部１１を覆う大きさとなっており、その開方向側（以下、「後方」という。）がバネ部材８と干渉しないように一段低く切り欠かれている。そして、このスライドドア７’の後方の下部近傍にバネ部材８を取り付けるための取付孔７ａ’が設けられている。また、この取付孔７ａ’は、スライドドア７’をガイド溝２２ａ上にセットしたときにこのスライドドア７’の前側に接する側壁２５の当接部２７の上端より低い位置に設けられている。
【００２２】
バネ部材８は、前後方向に隣接する二つのコイル部８１，８１と、これらのコイル部８１，８１の一端を接続する接続部８２と、後側のコイル部８１の他端から延びる固定用バネ腕８５と、前側のコイル部８１の他端から延びる押圧用バネ腕８６とから構成されている。そして、固定用バネ腕８５の先端には、下ハーフ２のリブ２６に形成されるバネ掛け部２６ｂに係合させるために、このリブ２６に直交するように折り曲げられた爪部８５ａが形成されている。また、押圧用バネ腕８６の先端には、スライドドア７’の取付孔７ａ’に係合させるために、このスライドドア７’に直交するように折り曲げられた先端部８６ａが形成されている。さらに、固定用バネ腕８５の爪部８５ａをリブ２６のバネ掛け部２６ｂに係合させ、かつ、押圧用バネ腕８６の先端部８６ａを下ハーフ２のガイド溝２２ａ上に載置されるスライドドア７’の取付孔７ａ’に係合させたときに、隣接する二つのコイル部８１，８１がほぼ水平になるように、この押圧用バネ腕８６が、固定用バネ腕８５よりも少し長くなっている。
【００２３】
次に、下ハーフ２にスライドドア７’とバネ部材８を取り付ける方法について説明する。
スライドドア７’の取付孔７ａ’にバネ部材８の押圧用バネ腕８６の先端部８６ａを係合させておく。そして、下ハーフ２のリブ２６に形成されるバネ掛け部２６ｂに、バネ部材８の固定用バネ腕８５の爪部８５ａを上方から係合させるとともに、スライドドア７’を後方に移動させてバネ部材８を押し曲げながら、スライドドア７’をガイド溝２２ａ上に下ろす。そして、このスライドドア７’を前方へスライドさせ、スライドドア７’の前側の下部を下ハーフ２の側壁２５の当接部２７に当接させることにより、図６に示すように、下ハーフ２のガイド溝２２ａ内にスライドドア７’が完全に嵌め込まれる。
【００２４】
このようにガイド溝２２ａ内に嵌め込まれたスライドドア７’により縮んでいるバネ部材８は、その爪部８５ａがリブ２６のバネ掛け部２６ｂに支持されることによって、スライドドア７’を前方に付勢することになる。このとき、下ハーフ２の側壁２５の当接部２７の上端より低い位置に位置するスライドドア７’下部の取付孔７ａ’にバネ部材８の先端部８６ａが係合していて、この先端部８６ａよりも高い位置でバネ部材８の爪部８５ａがリブ２６のバネ掛け部２６ｂで支持されている。そのため、このバネ部材８の爪部８５ａ側から前方および下方に向かう付勢力がスライドドア７’の取付孔７ａ’に加えられた状態で、スライドドア７’とバネ部材８が下ハーフ２に取り付けられる。
【００２５】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果を得ることができる。
下ハーフ２に取り付けられたスライドドア７’には、側壁２５の当接部２７の上端より低い位置に位置する取付孔７ａ’にバネ部材８の爪部８５ａ側から前方および下方に向かう付勢力が加えられているので、このスライドドア７’が下方に押し付けられ、その前側の下端を中心に回転して浮き上がることがなくなる。したがって、スライドドア７’とバネ部材８の取り付け作業および下ハーフ２と上ハーフ３の組み合わせ作業が容易になり、生産ラインの自動化にも容易に対応することができる。
【００２６】
以上、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
本実施形態では、下ハーフのガイド溝よりも高い位置にバネ掛け部を設ける構造としたが、本発明はこれに限定されず、バネ部材の後端がその前端よりも高い位置に位置する構造であればどのような構造でもよい。たとえば、図７に示すように、上下に屈曲し、この屈曲した部分にコイル部Ｂ１１を有するねじりコイルバネＢ１を用いる場合は、下ハーフ２のリブ２６の上部にこのねじりコイルバネＢ１の後端を支持するバネ掛け孔２６ｃを設ける構造であってもよい。この場合では、ねじりコイルバネＢ１の後端がバネ掛け孔２６ｃで支持され、その前端がガイド溝２２ａ上に載置されてスライドドアＤ１の下部を押圧する。
また、スライドドアやバネ部材等の形状や材質等は適宜に変更可能であることはいうまでもない。
【００２７】
〔第３の実施形態〕
以下に、本発明に係る磁気テープカートリッジにおける第３の実施形態について説明する。この実施形態は第１の実施形態の構造を一部変更したものなので、第１の実施形態と同様の構成要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２８】
図８に示すように、バネ部材８の固定用バネ腕８３の先端には、その先端から上方に折り曲げられるとともに、さらに、その先端から上方および前方に向かって円弧状に折り曲げられる屈曲部（被支持部、被押圧手段）８３ｂが形成されている。
【００２９】
上ハーフ３は、図９に示すように、下ハーフ２と同様の樹脂のケースであり、薄肉の底壁３２には、開口部１１が設けられる側壁３１や補強用のリブ３３等が下ハーフ２の側壁２１やリブ２６等に対応した位置に形成されている。この上ハーフ３の底壁３２には、側壁３１とこの側壁３１に沿うように形成されるリブ３３との間に、下ハーフ２と同じ長さおよび幅となるガイド溝（ガイド部）３２ａが形成されている。このガイド溝３２ａの後端には、上ハーフ３の開口部１１が開口している方向に突起する突起部（バネ支持部）３４が形成されている。
ここで、図９においては説明の便宜上、この上ハーフ３の開口部１１が開口している方向を上方、その反対方向を下方とする。なお、この上ハーフ３を下ハーフ２に組み付けるときには、これらの方向が逆転することは言うまでもない。
【００３０】
突起部３４は、ガイド溝３２ａの幅とほぼ同一の厚さとなる板体となっている。この突起部３４の上方に位置する上端面３４ａの前端には、前方および下方に向かって傾斜する傾斜面３４ｂが設けられ、この傾斜面３４ｂの前端には、下方に向かって延びる支持面（バネ支持部）３４ｃが設けられている。
【００３１】
次に、カートリッジケース１内にスライドドア７とバネ部材８を取り付ける方法について説明する。
まず、図１０（ａ）に示すように、あらかじめスライドドア７の切欠き部７２にバネ部材８の押圧用バネ腕８４の先端を係合させた状態で、下ケース２のガイド溝２２ａ内にこれらのスライドドア７およびバネ部材８を配置させる。このとき、バネ部材８とスライドドア７を下ハーフ２の側壁２５側へ寄せることにより、バネ部材８の固定用バネ腕８３の屈曲部８３ｂとリブ２６との間に、隙間が設けられる。
【００３２】
次に、図１０（ｂ）に示すように、スライドドア７とバネ部材８とが配置された下ハーフ２の上方から、上ハーフ３を下降させていく。上ハーフ３の突起部３４の傾斜面３４ｂがバネ部材８の屈曲部８３ｂに当接すると、この屈曲部８３ｂが傾斜面３４ｂにより前方に押圧されて移動する。そして、この屈曲部８３ｂの移動によりバネ部材８が縮む。
【００３３】
さらに、上ハーフ３を下方へ押し込んでいくと、図１０（ｃ）に示すように、バネ部材８の屈曲部８３ｂが突起部３４の傾斜面３４ｂに沿って前方に移動していき、屈曲部８３ｂの上下方向に平行な部分が突起部３４の支持面３４ｃに接する。この支持面３４ｃによりバネ部材８が屈曲部８３ｂを介して支持されて、スライドドア７を前方に所定の力で付勢することになる。そして、上ハーフ３を下ハーフ２に完全に嵌め合わせて、上ハーフ３と下ハーフ２の組み付け作業が完了する。
【００３４】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果を得ることができる。
バネ部材８の固定用バネ腕８３に形成される屈曲部８３ｂに上ハーフ３に形成される突起部３４の傾斜面３４ｂが係合することにより、屈曲部８３ｂがバネ部材８を押圧し、このバネ部材８がスライドドア７を前方に付勢させることができる。そのため、下ハーフ２にバネ部材８とスライドドア７を取り付けるときには、スライドドア７を前方に付勢させる必要がなくなり、バネ部材８の付勢力によるスライドドア７の浮き上がりを防止して、スライドドア７とバネ部材８の取り付け作業を容易にすることができる。
【００３５】
以上、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
（１）本実施形態は、バネ支持部である傾斜面を有する突起部と、被支持部および被押圧手段である屈曲部とで構成される構造としたが、本発明はこれに限定されず、バネ支持部だけで構成される構造としてもよい。
たとえば、図１１に示すように、バネ支持部として上ハーフ３のガイド溝３２ａの後部から下方に突起する四角柱状の突起部Ｐ１だけを設ける構造であってもよい。この場合では、従来より周知である波状に折り曲げられた薄板バネＢ２と、全体が長方形の板形状となるスライドドアＤ２とを用いることが望ましい。この構造における磁気テープカートリッジの組み立て方法は、まず、下ハーフ２のガイド溝２２ａ上に薄板バネＢ２とスライドドアＤ２をセットしておく。そして、薄板バネＢ２の後側の上部から後方へ下り勾配となる勾配部Ｂ２１を突起部Ｐ１の角で下方に押圧することにより、薄板バネＢ２の勾配部Ｂ２１の下端が前方に移動する。この勾配部Ｂ２１の下端の移動により薄板バネＢ２が縮み、この薄板バネＢ２がスライドドアＤ２を前方へ付勢することができる。
【００３６】
また、図１２に示すように、従来より周知である上下に往復して屈曲し、この屈曲した部分に３つのコイル部Ｂ３１を有するねじりコイルバネＢ３と、全体が長方形の板形状でありねじりコイルバネＢ３の前端を支持するバネ掛け孔Ｄ２１を有するスライドドアＤ２とを用いることで、バネ支持部だけを設ける構造にしてもよい。この場合、バネ支持部は、上ハーフ３のガイド溝３２ａの後部から下方に突起するように設けた突起部Ｐ２と、この突起部Ｐ２の下面に形成するスリット状のバネ掛け部Ｐ２１と、このバネ掛け部Ｐ２１にねじりコイルバネＢ２の後端を案内させる案内面Ｐ２２とで構成される。この構造における磁気テープカートリッジの組み立て方法は、まず、ねじりコイルバネＢ３とスライドドアＤ２をあらかじめ組み付けた状態で下ハーフ２のガイド溝２２ａ上にセットしておく。そして、ねじりコイルバネＢ３の後端を突起部Ｐ２のバネ掛け部Ｐ２１に掛けて上ハーフ３を下方へ押し込んでいくと、ねじりコイルバネＢ３の後端が下方へ移動する。このねじりコイルバネＢ３の後端の移動によりねじりコイルバネＢ３が縮み、このねじりコイルバネＢ３がスライドドアＤ２を前方へ付勢することができる。
【００３７】
さらに、図１３に示すように、従来より周知である全体が長方形の板形状となるスライドドアＤ２と、このスライドドアＤ２から後方に向けて突出したバネ部材支持軸Ｊと、このバネ部材支持軸Ｊに巻き付くコイル状のバネ部材Ｂ４とを用い、バネ支持部を、前記実施形態と同様の突起部３４と同じ平面形状のものを、バネ部材支持軸Ｊを挟み、かつバネ部材Ｂ４の後端を係合できる幅で２枚並べるように設けてもよい。この構造における磁気テープカートリッジの組み立て方法は、まず、下ハーフ２のガイド溝２２ａ上に、バネ部材Ｂ４がバネ部材支持軸Ｊに取り付けられたスライドドアＤ２をセットしておく。そして、２枚の突起部３４，３４の間にバネ部材支持軸Ｊを係合させながら上ハーフ３を下方へ押し込んでいくと、バネ部材Ｂ４の後端が突起部３４，３４の傾斜面３４ｂ，３４ｂと係合して前方へ押圧されていく。このバネ部材Ｂ４が押圧されることによりバネ部材Ｂ４が縮み、このバネ部材Ｂ４がスライドドアＤ２を前方へ付勢することができる。
【００３８】
（２）本実施形態では、バネ支持部を上ハーフのガイド溝から下ハーフ側に突起する突起部としたが、本発明はこれに限定されず、バネ部材を支持するものであれば上ハーフから突起していなくてもよい。
たとえば、図１４に示すように、従来より周知である上下に往復して屈曲し、この屈曲した部分に２つのコイル部Ｂ５１を有するバネ部材Ｂ５と、全体が長方形の板形状でありバネ部材Ｂ５の前端を支持するバネ掛け孔Ｄ２１を有するスライドドアＤ２とを用いた場合では、上ハーフ３のガイド溝３２ａに沿ったリブ３３に上方および前方へ向かって傾斜する傾斜面３３ｂを有するスリット３３ａを形成し、このスリット３３ａをバネ支持部としてもよい。この構造における磁気テープカートリッジの組み立て方法は、まず、バネ部材Ｂ５とスライドドアＤ２をあらかじめ組み付けた状態で下ハーフ２のガイド溝２２ａ上にセットする。そして、上ハーフ３のリブ３３に形成される傾斜面３３ｂにバネ部材Ｂ５の後端を係合させながら上ハーフ３を下方へ押し込んでいくと、バネ部材Ｂ５の後端が傾斜面３３ｂで押圧されることにより前方へ移動していき、スリット３３ａ内に嵌まる。このバネ部材Ｂ５の後端の移動により縮んだバネ部材Ｂ５がスリット３３ａで支持されることにより、このバネ部材Ｂ５がスライドドアＤ２を前方へ付勢することができる。
【００３９】
（３）本実施形態では、被押圧手段をバネ部材の固定用バネ腕の先端に形成する屈曲部としたが、本発明はこれに限定されず、バネ支持部と係合することによりバネ部材を前方に移動させるものであればどのようなものでもよい。たとえば、バネ部材の固定用バネ腕の先端に樹脂等で形成された本実施形態の屈曲部と同形状となるキャップを被せることによって、このキャップを被押圧手段としてもよい。また、図１５に示すように、従来より周知である２つのコイル部Ｂ６１が隣接して設けられるバネ部材Ｂ６の固定用バネ腕Ｂ６２の後端側にガイド溝２２ａ上をスライド可能に移動するスライダＳを被押圧手段としてもよい。そして、このスライダＳに、上ハーフ３に形成される突起部３４の傾斜面３４ｂと平行な傾斜面Ｓ１を形成させる。この場合では、突起部３４の傾斜面３４ｂがスライダＳの傾斜面Ｓ１に係合することにより、このスライダＳが前方に移動する。そして、このスライダＳの移動によりバネ部材Ｂ６が縮み、このバネ部材Ｂ６がスライドドア７を前方に付勢させることができる。
ただし、製造コストの関係上、本実施形態のように被押圧手段をバネ部材と一体的に形成させるものが望ましい。
【００４０】
（４）本実施形態では、被押圧手段である屈曲部の形状を固定用バネ腕の先端から上方に折り曲げて、さらに、その先端から上方および前方に向かって円弧状に折り曲げることによって形成したが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、本実施形態で円弧状に折り曲げた部分を突起部の傾斜面に平行に折り曲げるようにしてもよい。
【００４１】
（５）本実施形態では、バネ部材を隣接する二つのコイル部からバネ腕が伸びるものとしたが、本発明はバネ部材の一方の被支持部に被押圧手段が設けられていればよいため、バネ部材の形状や材質等は適宜変更可能であることは言うまでもない。さらに、スライドドアの形状やガイド溝の形状等も適宜変更可能である。
【００４２】
（６）本実施形態では、突起部を上ハーフのガイド溝の後端に形成させる構造としたが、本発明はこれに限定されず、突起部の傾斜面が被押圧手段と係合する位置に突起部が形成されていればどのような構造でもよい。また、突起部の形状は任意に変更可能であり、たとえば、突起部の傾斜面を曲面状に形成してもよい。さらに、突起部を上ハーフと一体的に形成させなくてもよく、別部材として上ハーフに取り付けるようにしてもよい。
【００４３】
（７）本実施形態では、バネ支持部がバネ部材の後端を支持する構造としたが、本発明はこれに限定されず、バネ部材の一方の被支持部を支持するものであればバネ部材の後端を支持しない構造であってもよい。たとえば、図１６に示すように、波状に折り曲げられた薄板バネＢ７の前方の凸部（被支持部）Ｂ７１を、この凸部Ｂ７１より少し前側に位置する突起部Ｐ３に形成される凸部Ｂ７１と係合する凹部Ｐ３１で支持させる構造にしてもよい。この場合、突起部Ｐ３の凹部Ｐ３１がバネ支持部として機能する。このような薄板バネＢ７の前方の凸部Ｂ７１を支持する構造では、下ハーフ２のガイド溝２２ａ上でスライドするスライドドアＤ３と下ハーフ２のリブ２６との間に薄板バネＢ７を配置させる。そして、この薄板バネＢ７の全長の約２倍の長さとなるスライドドアＤ３の後部にリブ２６側に向かって突出する突出部Ｄ３１を設け、この突出部Ｄ３１に薄板バネＢ７の後端を取り付ける。この構造における磁気テープカートリッジの組み立て方法は、まず、薄板バネＢ７とスライドドアＤ３をあらかじめ組み付けた状態で下ハーフ２のガイド溝２２ａ上にセットする。そして、上ハーフ３に形成される突起部Ｐ３の凹部Ｐ３１に薄板バネＢ７の凸部Ｂ７１を係合させながら上ハーフ３を下方へ押し込んでいくと、薄板バネＢ７の凸部６１が突起部Ｐ３の凹部Ｐ３１で押圧されることにより前方へ移動していく。この薄板バネＢ７の凸部Ｂ７１の移動により薄板バネＢ７が伸び、この薄板バネＢ７がスライドドアＤ３を前方へ引っ張って付勢することができる。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、バネ部材の片端部に設けられる誘導部でその片端部がスライドドアのバネ係合部に誘導されるので、従来のようにバネ部材の片端部がスライドドアに引っ掛かることがなくなる。したがって、バネ部材とスライドドアの取り付け作業を容易に行うことができ、生産ラインの自動化にも容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した磁気テープカートリッジを示した分解斜視図である。
【図２】図１の下ハーフ、スライドドアおよびバネ部材を示した要部拡大図である。
【図３】本実施形態の下ハーフにバネ部材が取り付けられた状態を示した断面図（ａ）と、バネ部材の誘導部をスライドドアの傾斜面で持ち上げた状態を示した断面図（ｂ）と、スライドドアが完全にガイド溝内に取り付けられた状態を示した断面図（ｃ）である。
【図４】本発明を適用したバネ部材の他の実施形態を示した正面図である。
【図５】第２の実施形態の下ハーフ、スライドドアおよびバネ部材を示した要部拡大図である。
【図６】図５の下ハーフのガイド溝内にバネ部材とスライドドアが完全に取り付けられた状態を示した断面図である。
【図７】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の実施形態を示した断面図である。
【図８】第３の実施形態の上ハーフ、下ハーフ、スライドドアおよびバネ部材を示した要部拡大図である。
【図９】上ハーフの内面側を示した要部拡大図である。
【図１０】下ハーフにスライドドアおよびバネ部材が配置された状態を示した断面図（ａ）と、上ハーフの突起部の傾斜面にバネ部材の屈曲部が係合した状態を示した断面図（ｂ）と、上ハーフと下ハーフが完全に組み付けられた状態を示した断面図（ｃ）である。
【図１１】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の形態を示した断面図である。
【図１２】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の形態を示した断面図である。
【図１３】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の形態を示した断面図である。
【図１４】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の形態を示した断面図である。
【図１５】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の形態を示した断面図である。
【図１６】本発明を適用した磁気テープカートリッジの他の形態を示した断面図である。
【図１７】従来の磁気テープカートリッジの構造を示した要部拡大図である。
【図１８】図１７の下ハーフにバネ部材が取り付けられた状態を示した断面図（ａ）と、スライドドアにバネ部材が引っ掛かっている状態を示した断面図（ｂ）である。
【図１９】従来の磁気テープカートリッジの構造を示した要部拡大図である。
【符号の説明】
１ カートリッジケース
１１ 開口部
２ 下ハーフ
２１ 側壁（一側壁）
２２ａ ガイド溝（ガイド部）
２５ 側壁
２７ 当接部
３ 上ハーフ
３１ 側壁（一側壁）
３２ａ ガイド溝（ガイド部）
３４ 突起部（バネ支持部）
３４ａ 上端面
３４ｂ 傾斜面
３４ｃ 支持面（バネ支持部）
７，７’ スライドドア
７２ 切欠き部（バネ係合部）
７３ 突出部
７４ 楔部
７４ａ 上面
７４ｂ 傾斜面
７４ｃ 先端面
８ バネ部材
８３ｂ 屈曲部（被支持部、被押圧手段）
８４ａ 先端部（片端部）
８４ｂ，８４ｃ 誘導部
８５ａ 爪部
８６ａ 先端部
Ｔ 磁気テープ
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ 突起部（バネ支持部）
Ｐ２１ バネ掛け部（バネ支持部）
Ｐ３１ 凹部（バネ支持部）
３３ａ スリット（バネ支持部）
３３ｂ 傾斜面（バネ支持部）
Ｓ スライダ（被押圧手段）
Ｓ１ 傾斜面
Ｂ７１ 凸部（被支持部）

Claims (1)

1. カートリッジケースの一側壁に設けられたテープ引出用の開口部を開閉するスライドドアが、この一側壁に沿って設けられたガイド部でスライド自在に案内支持されるとともに、このガイド部上に配置されたバネ部材で閉方向に付勢されている磁気テープカートリッジであって、
   前記スライドドアの開方向側端部に前記バネ部材が載置される切り欠き部が形成され、
   前記切り欠き部の下側の先端部には、開方向側に向かって下り勾配となる傾斜面が設けられるとともに、前記傾斜面の開方向側の端から前記ガイド部に向かって延びる先端面が設けられ、
   前記バネ部材の片端部には、この片端部をスライドドアの前記切り欠き部に誘導する誘導部が設けられており、
   前記誘導部は、閉方向に向かうほど前記ガイド部から離れるように前記バネ部材の片端部を折り曲げて成ることを特徴とする磁気テープカートリッジ。

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