JP2003068045A - 磁気テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上ハーフと下ハーフとの組み合わせを好適に
行うことができる磁気テープカートリッジを提供する。 【解決手段】 磁気テープカートリッジは、下ハーフ１
Ａ及び上ハーフ１Ｂに跨ってカートリッジケース１の側
壁部分１Ｄに設けられた磁気テープ引出用の開口部１Ｃ
と、側壁１Ｄに沿ってスライドして開口部１Ｃを開閉す
るスライドドア６とを有し、開口部１Ｃが設けられた側
壁１Ｄに、開口部１Ｃを閉じた状態のスライドドア６の
先端縁部６Ａを収容する収容溝１Ｌを備える。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープカート
リッジに関し、詳しくは、磁気テープ引き出し用の開口
部を開閉するスライドドアの組み付けを好適に行うこと
ができる磁気テープカートリッジに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】コンピュータ等のデータバックアップ用
の外部記録媒体として用いられる磁気テープカートリッ
ジとして、従来、いわゆるＬＴＯ（Linear Tape Open）
規格に準拠した磁気テープカートリッジが知られてい
る。この種の磁気テープカートリッジは、下ハーフと上
ハーフとに分割されたカートリッジケースの内部に、磁
気テープを巻装した単一のリールやその他の部品を収容
したものであり、カートリッジケースの側壁部分には、
磁気テープ引き出し用の開口部が下ハーフおよび上ハー
フに跨って形成されている。そして、この開口部を開閉
する薄板状のスライドドアがばね部材により閉位置に付
勢された状態で下ハーフおよび上ハーフにそれぞれ形成
された浅いガイド溝に跨って組み付けられている。 【０００３】この種の磁気テープカートリッジは、デー
タの記録・再生を行うドライブ装置に装填されることに
より、ドライブ装置側のローディング機構によって開口
部のスライドドアが開かれ、開口部から単一のリールに
巻装された磁気テープが引き出される。そして、引き出
された磁気テープがドライブ装置側のヘッド上を走行し
て通過することにより、磁気テープのデータの記録・再
生が行われる。この磁気テープカートリッジは、ドライ
ブ装置から排出されると、カートリッジケース内への塵
埃の侵入を防止するため、スライドドアがばね部材によ
り閉位置に移動して開口部を閉じる。 【０００４】ここで、前記のように構成された磁気テー
プカートリッジの組立工程において、前記スライドドア
は、ばね部材により閉方向に付勢された状態でその下縁
部が下ハーフの浅いガイド溝に嵌め込まれる。そして、
この状態で下ハーフに上ハーフが組み合わされることに
より、スライドドアは、その上縁部が上ハーフの浅いガ
イド溝に嵌め込まれ、こうしてばね部材と共にカートリ
ッジケースに組み付けられる。 【０００５】前記従来の磁気テープカートリッジにおけ
るスライドドアの組付け作業例を図２３、図２４により
具体的に説明する。図２３に示す例では、同図（ａ）に
示すように、前記スライドドアとして、上下の縁部が下
ハーフＡ１および図示しない上ハーフの浅いガイド溝Ａ
２にそれぞれ摺動自在に嵌め込まれる横長の薄板状を呈
するスライドドアＡ３が使用される。スライドドアＡ３
の開方向側の後端部には、ばね部材としてのねじりコイ
ルばねＡ４の押圧用ばね腕Ａ５の先端部を係止するばね
掛け部Ａ６が形成されている。 【０００６】図２３に示す例では、同図（ａ）に拡大し
て示すように、下ハーフＡ１の開口部Ａ７が設けられた
側壁Ａ８に沿ってその内側に形成されているガイド溝Ａ
２に対し、ばね部材としてのねじりコイルばねＡ４とス
ライドドアＡ３とを嵌め込む。このとき、スライドドア
Ａ３は、ねじりコイルばねＡ４により常時閉方向に付勢
され、同図（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である同図（ｂ）に
示すように、その前端縁部Ａ９が下ハーフＡ１の側壁Ａ
１０に設けられた当接部Ａ１１に当接した状態で組み付
けられる。 【０００７】一方、図２４に示す例では、前記スライド
ドアとして、上下の縁部が下ハーフＢ１および図示しな
い上ハーフの浅いガイド溝Ｂ２にそれぞれ摺動自在に嵌
め込まれる横向き長方形の薄板状を呈し、開方向側の後
端の上下方向中央部にばね支持棒Ｂ３が後方に突設され
たスライドドアＢ４が用いられる。ばね支持棒Ｂ３の先
端には、すり割溝により縮径可能に構成された係止ヘッ
ドＢ５が形成されている。また、ばね部材としては、前
記スライドドアＢ４のばね支持棒Ｂ３にその先端の係止
ヘッドＢ５を縮径させた状態で嵌合される細巻きの長い
圧縮コイルばねＢ６が用いられる。この圧縮コイルばね
Ｂ６は、係止ヘッドＢ５が弾性復帰して拡径することに
より抜止めされ、圧縮変形可能な状態で前記ばね支持棒
Ｂ３に巻装される。 【０００８】ここで、図２４に示す例において、前記下
ハーフＢ１にスライドドアＢ４を組み付ける際には、ス
ライドドアＢ４をばね支持棒Ｂ３が若干斜め下方に向く
緩い傾斜姿勢にし、ばね支持棒Ｂ３の係止ヘッドＢ５を
含む先端部を下ハーフＢ１に突設された支持棒受台Ｂ７
上の支持棒受溝Ｂ８に突き当てて位置決めする。そし
て、係止ヘッドＢ５が支持棒受溝Ｂ８に沿ってばね受片
Ｂ９の側方を通過するように、スライドドアＢ４を開方
向（図２４の左方）に若干移動させる。そして、この状
態からスライドドアＢ４を水平な起立姿勢に戻しつつ下
ハーフＢ１のガイド溝Ｂ２に向かって下降させ、その下
縁部をガイド溝Ｂ２に嵌め込む。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、図２３に示
した例では、下ハーフＡ１に対して図示しない上ハーフ
を組み合わせる前においては、スライドドアＡ３の上方
が開放されており、また、スライドドアＡ３が収まるガ
イド溝Ａ２が浅いため、スライドドアＡ３は面方向、特
に、同図（ａ）のＹ−Ｙ断面図である同図（ｃ）に示す
ように、カートリッジケースの内側の矢印ＹＡ方向へ倒
れる傾向がある。そして、この倒れによって、下ハーフ
Ａ１に対して図示しない上ハーフを組み合わせる際に、
スライドドアＡ３が下ハーフＡ１のガイド溝Ａ２または
図示しない上ハーフのガイド溝にうまく嵌らない場合が
ある。 【００１０】一方、図２４に示した例では、スライドド
アＢ４に突設されたばね支持棒Ｂ３の先端部を下ハーフ
Ｂ１に突設された支持棒受台Ｂ７上の支持棒受溝Ｂ８に
突き当てて位置決めする際、ばね支持棒Ｂ３が支持棒受
溝Ｂ８の延設方向に対してずれた状態となり、又は、ば
ね支持棒Ｂ３に曲がりがあると、ばね支持棒Ｂ３の先端
の係止ヘッドＢ５を支持棒受溝Ｂ８にうまく位置決めで
きず、ばね支持棒Ｂ３に巻装された圧縮コイルバばねＢ
６がばね受片Ｂ９に係止されない虞がある。 【００１１】すなわち、従来の磁気テープカートリッジ
の組立工程において、下ハーフの浅いガイド溝に下縁部
が嵌め込まれるスライドドアは、その下縁部が下ハーフ
の浅いガイド溝に嵌め込まれる関係で倒れを生じ易く、
また、ばね部材の付勢力によりその開方向側の端部が浮
き上がってガイド溝から外れる虞がある。また、スライ
ドドアのばね支持棒に巻装された圧縮コイルバばねがば
ね受片に確実に係止されない虞がある。このため、従来
の磁気テープカートリッジの組立工程においては、下ハ
ーフに上ハーフを組み合わせてスライドドアをカートリ
ッジケースに組み付ける際、下ハーフのガイド溝内にス
ライドドアの下縁部がうまく嵌め込まれず、または、上
ハーフのガイド溝内にスライドドアの上縁部がうまく嵌
め込まれないことがあり、スライドドアの組付不良が発
生し易いという問題がある。この傾向は、組立ロボット
を使用してスライドドアを組み付ける際に著しい。 【００１２】そこで、本発明は、上ハーフと下ハーフと
の組み合わせを良好に行うことができる磁気テープカー
トリッジを提供することを第１の課題とする。また、ス
ライドドアの組付作業を組立ロボットによっても確実に
行うことができる磁気テープカートリッジの組立方法を
提供することを第２の課題とする。さらに、下ハーフに
スライドドアを組み付ける際、下ハーフの支持棒受台上
にスライドドアのばね支持棒の先端を確実に案内するこ
とができ、組立ロボットによるスライドドアの組付作業
を確実に行うことができるようにした磁気テープカート
リッジの組立補助装置を提供することを第３の課題とす
る。 【００１３】 【課題を解決するための手段】前記の第１の課題を解決
する手段として、本発明に係る磁気テープカートリッジ
は、下ハーフおよび上ハーフに跨ってカートリッジケー
スの側壁部分に設けられた磁気テープ引出用の開口部
と、前記開口部が設けられた側壁に沿ってスライドして
前記開口部を開閉するスライドドアとを備える磁気テー
プカートリッジであって、前記開口部が設けられた前記
下ハーフと上ハーフとの少なくとも一方の側壁に、前記
開口部を閉じた状態のスライドドアの前端部を収容する
収容凹部を設けたことを特徴とする。 【００１４】本発明に係る磁気テープカートリッジを組
み立てる場合には、まず、リールや誤消去防止爪等の各
部品を下ハーフの所定の位置に組み付け、次いで、ばね
部材を下ハーフに組み付けた後、開口部が設けられた側
壁に沿ってその内側に形成されている下ハーフのガイド
溝に対してスライドドアを嵌め込む。このとき、スライ
ドドアは、ばね部材により常時閉方向に付勢されてお
り、その前端部が、下ハーフの磁気テープ引出用の開口
部が設けられた側壁に当接した状態となる。ここで、第
１の発明に係る磁気テープカートリッジでは、この側壁
に収容凹部が設けられているため、開口部を閉じた状態
のスライドドアは、その前端部が収容凹部に収容され
る。このため、スライドドアは収容凹部に支持されてそ
の面方向への倒れが防止され、上ハーフを下ハーフに組
み合わせる際に、スライドドアが上ハーフもしくは下ハ
ーフのガイド溝にうまく嵌らず、下ハーフへの上ハーフ
の組み合わせをうまく行えないといった事態を防止でき
る。 【００１５】また、前記の第２の課題を解決する手段と
して、本発明の第２の発明に係る磁気テープカートリッ
ジの組立方法は、磁気テープ引き出し用の開口部が下ハ
ーフおよび上ハーフに跨ってカートリッジケースの側壁
部分に設けられ、前記開口部を開閉するスライドドアが
ばね部材により閉位置に付勢された状態で下ハーフおよ
び上ハーフに設けられた各ガイド部に跨って組み付けら
れる磁気テープカートリッジの組立方法であって、前記
ばね部材により閉方向に付勢される状態で前記スライド
ドアの下縁部を前記下ハーフのガイド部に組み付け、前
記スライドドアの閉方向側の端部をチャック装置により
挟持してスライドドアの組付姿勢を保持し、この状態で
前記下ハーフに上ハーフを組み合わせることを特徴とす
る。 【００１６】本発明の第２の発明に係る磁気テープカー
トリッジの組立方法では、スライドドアの下縁部を下ハ
ーフのガイド部に組み付けた後、スライドドアの閉方向
側の端部をチャック装置により挟持してスライドドアの
組付姿勢を保持するため、スライドドアは傾きや倒れの
ない垂直な起立姿勢に保持される。その結果、下ハーフ
に上ハーフを組み合わせる際には、スライドドアの下縁
部および上縁部が下ハーフのガイド溝および上ハーフの
ガイド溝にそれぞれ合致して確実に嵌め込まれる。 【００１７】本発明の第２の発明に係る磁気テープカー
トリッジの組立方法において、前記下ハーフに上ハーフ
を組み合わせた後、前記スライドドアの閉方向側の端面
を係止部材により係止して前記チャック装置によるスラ
イドドアの挟持状態を解除し、続いて前記係止部材によ
るスライドドアの係止状態を解除すると、閉方向に付勢
されたスライドドアの前端部からチャック装置を容易に
円滑に取り外すことができる。 【００１８】なお、本発明の第２の発明に係る磁気テー
プカートリッジの組立方法において、下ハーフおよび上
ハーフに設けられる各ガイド部は、通常、ガイド溝とし
て構成されるが、側壁内面との間にスライドドアを摺動
自在に挟持できるリブや複数の突起によりガイド部を構
成してもよい。 【００１９】また、前記の第２の課題を解決する手段と
して、本発明の第３の発明に係る磁気テープカートリッ
ジの組立方法は、磁気テープ引き出し用の開口部が下ハ
ーフおよび上ハーフに跨ってカートリッジケースの側壁
部分に設けられ、前記開口部を開閉するスライドドアが
ばね部材により閉位置に付勢された状態で下ハーフおよ
び上ハーフに設けられた各ガイド部に跨って組み付けら
れる磁気テープカートリッジの組立方法であって、前記
ばね部材により閉方向に付勢される状態で前記スライド
ドアの下縁部を前記下ハーフのガイド部に組み付け、前
記ばね部材の付勢力によるスライドドアの開方向側の端
部の浮き上がりを防止するようにスライドドアの閉方向
側の端面の適所を押動して係止し、この状態で前記下ハ
ーフに上ハーフを組み合わせることを特徴とする。 【００２０】本発明の第３の発明に係る磁気テープカー
トリッジの組立方法では、スライドドアの下縁部を下ハ
ーフのガイド部に組み付けた後、ばね部材の付勢力によ
るスライドドアの開方向側の端部の浮き上がりを防止す
るようにスライドドアの閉方向側の端面の適所を押動し
て係止するため、スライドドアは、傾きのない垂直な起
立姿勢に保持される。その結果、下ハーフに上ハーフを
組み合わせる際には、スライドドアの下縁部および上縁
部がそれぞれ下ハーフのガイド溝および上ハーフのガイ
ド溝に合致して確実に嵌め込まれる。 【００２１】本発明の第３の発明に係る磁気テープカー
トリッジの組立方法において、スライドドアの閉方向側
の端面を係止する「適所」とは、スライドドアの開方向
側の端部の浮き上がりを防止できる個所であり、通常、
ばね部材の一端部の下ハーフに対する係止点と、ばね部
材の他端部のスライドドアに対する係止点とを結ぶ延長
線より上方に設定される。また、本発明の磁気テープカ
ートリッジの組立方法において、下ハーフおよび上ハー
フに設けられる各ガイド部は、通常、ガイド溝として構
成されるが、側壁内面との間にスライドドアを摺動自在
に挟持できるリブや複数の突起によりガイド部を構成し
てもよい。 【００２２】さらに、前記の第３の課題を解決する手段
として、本発明の第４の発明に係る磁気テープカートリ
ッジの組立補助装置は、磁気テープカートリッジの磁気
テープ引き出し用の開口部を開閉するスライドドアをカ
ートリッジケースの下ハーフに組み付ける際、スライド
ドアに突設されて圧縮コイルばねが巻装されたばね支持
棒の先端部を下ハーフに突設された支持棒受台上に案内
する組立補助装置であって、前記ばね支持棒の先端部を
受け入れるＶ溝を有するガイド部材と、このガイド部材
を前記下ハーフの外方の退避位置から下ハーフ上の支持
棒受台の上方に臨む使用位置に移動可能な位置決め装置
とを備え、前記ガイド部材には、前記ばね支持棒の先端
部を前記支持棒受台上に案内可能に前記Ｖ溝の一端部側
からその底部に開口するスリットが形成されていること
を特徴とする。 【００２３】本発明の第４の発明に係る磁気テープカー
トリッジの組立補助装置では、スライドドアをカートリ
ッジケースの下ハーフに組み付ける際、位置決め装置が
ガイド部材を下ハーフの外方の退避位置から下ハーフ上
の支持棒受台の上方に臨む使用位置に移動して位置決め
する。そこで、スライドドアをばね支持棒が若干斜め下
方に向く緩い傾斜姿勢に把持し、ばね支持棒の先端部を
ガイド部材のＶ溝の他端部内に押し込み、これをＶ溝の
一端部側に移動させる。この一連の動作により、ガイド
部材は、スライドドアのばね支持棒の先端部をＶ溝の底
部からスリットを通して下ハーフの支持棒受台上に案内
する。 【００２４】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。まず、図１〜図６を参照して本発
明に係る磁気テープカートリッジの実施の形態を説明す
る。この磁気テープカートリッジは、磁気テープ引出用
の開口部が設けられた前記下ハーフと上ハーフとの少な
くとも一方の側壁に、前記開口部を閉じた状態のスライ
ドドアの前端部を収容する収容凹部を設けたものであ
る。参照する図面において、図１は本発明の第１実施形
態に係る磁気テープカートリッジの構成部品を示す分解
斜視図、図２は図１におけるスライドドア付近の拡大斜
視図である。 【００２５】本発明の第１実施形態に係る磁気テープカ
ートリッジは、いわゆるＬＴＯ規格に準拠した磁気テー
プカートリッジであり、図１に示すように、カートリッ
ジケース１となる下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂの内
部に、磁気テープＭＴが巻装された単一のリール２、リ
ール２の回転をロックするためのロックプレート３およ
び圧縮コイルばね４、スライドドア６、ばね部材７、誤
消去防止爪８、カートリッジメモリチップ（ＩＣチッ
プ）９などが収納されて構成されている。 【００２６】カートリッジケース１の一側壁１Ｄの隅部
近傍には、下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨って磁
気テープＭＴを引き出すための開口部１Ｃが形成されて
いる。開口部１Ｃは、スライドドア６が下ハーフ１Ａの
側壁１Ｄに沿ってスライド移動することにより開閉され
るようになっている。スライドドア６は、二つのコイル
部７Ａ，７Ａを有するねじりコイルばねであるばね部材
７により、その後端が閉方向に常時付勢されるようにな
っている。 【００２７】磁気テープＭＴの先端には、リーダピン１
０がクリップ１１によりクランプされている。このリー
ダピン１０は、図示しない記録再生装置のテープローデ
ィング機構が開口部１Ｃから磁気テープＭＴを引き出す
ために係合する部分となる。 【００２８】下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂは、それ
ぞれカートリッジケース１の半分を形成し、この二つを
組み合わせることでカートリッジケース１が構成され
る。下ハーフ１Ａには、補強用のリブ１Ｅ，・・・がリ
ール２と干渉しない位置に適宜形成され、また、このリ
ブ１Ｅ，・・・を利用して、各部品の支持、組み付けが
出来るような構造が形成されている。 【００２９】図２（ａ）に示すように、下ハーフ１Ａの
内側の底部１Ｆには、スライドドア６がスムーズにスラ
イドできるように、一側壁１Ｄの基端部に連接した状態
で、断面略凹状の浅いガイド溝１Ｇが、一側壁１Ｄに沿
って延設されている。また、側壁１Ｄの内側に、前記ガ
イド溝１Ｇを挟んで立設された前記リブ１Ｅには、ばね
部材７の後端の固定用ばね腕７Ｂが係止されるばね掛け
部１Ｈが、縦方向にスリット状に形成されている。な
お、下ハーフ１Ａの内面隅部には、前記リーダピン１０
（図１参照）がカートリッジケース１内に入った時に収
まる保持部１Ｉが刻設されている。 【００３０】また、記録再生装置がスライドドア６を開
くためにスライドドア６の前端を装置側のアームで押圧
する必要があることから、スライドドア６の前端縁部６
Ａが当接する側壁１Ｄには、このアームが入るための切
欠き１Ｊが上部３分の２程度に設けられており、この切
欠き１Ｊにより、スライドドア６が開口部１Ｃを閉じた
状態で、その前端が当接する当接部１Ｋが下ハーフ１Ａ
の底部１Ｆから立ち上がった形になっている。 【００３１】当接部１Ｋには、スライドドア６が開口部
１Ｃを閉じた状態で、スライドドア６の前端縁部６Ａが
収容される、断面略コ字状の収容溝１Ｌが、当接部１Ｋ
の高さ方向に沿って延設されている。 【００３２】上ハーフ１Ｂの内面は、図２（ｂ）に示す
ように、下ハーフ１Ａの内面とほぼ対称に形成されてお
り、スライドドア６の上縁をガイドするガイド溝１Ｇが
開口部１Ｃの内側に側壁１Ｄに沿って形成されると共
に、開口部１Ｃを閉じた状態のスライドドア６の前端縁
部（前端部）６Ａが当接する当接部１Ｋが設けられてい
る。そして、この当接部１Ｋには、下ハーフ１Ａと同様
に、開口部１Ｃを閉じた状態のスライドドア６の前端縁
部６Ａを収容する収容溝１Ｌが設けられている。 【００３３】ばね部材７は二つのコイル部７Ａ，７Ａを
有するねじりコイルばねである。ばね部材７を下ハーフ
１Ａに組み付ける場合には、後端の固定用ばね腕７Ｂを
前記ばね掛け部１Ｈに係止させ、前端の押圧用ばね腕７
Ｃを前記ガイド溝１Ｇに置き、その後、スライドドア６
の後端部で押圧用ばね腕７Ｃを押し曲げながらスライド
ドア６をガイド溝１Ｇに嵌めるようになっている。 【００３４】スライドドア６は、図２（ａ）に示すよう
に、全体が長方形の薄い板形状であり、その後端部に、
押圧用ばね腕７Ｃが係止されるばね掛け部６Ｂがコの字
形の切欠き形状として形成されている。前記ばね掛け部
６Ｂの下部は、ばね部材７を曲げながらスライドドア６
を下ハーフ１Ａに組み付けるときに、ばね部材７の押圧
用ばね腕７Ｃをすくい上げるため、下縁が尖った楔部６
Ｃを成している。また、前記ばね掛け部６Ｂの上側は、
スライドドア６を開いた時に、ばね部材７のコイル部７
Ａ，７Ａと干渉しないように、上端から一段低く切り欠
かれて、スライドドア６の後端側に突き出た突出部６Ｄ
が形成されている。 【００３５】以上のように構成された第１実施形態の磁
気テープカートリッジを組み立てる際は、まず、図１に
示す磁気テープＭＴ、誤消去防止爪８、カートリッジメ
モリチップ（ＩＣチップ）９および圧縮コイルばね４等
の部品を下ハーフ１Ａに組み付ける。次いで、図３
（ａ）に示すように、ばね部材７の固定用ばね腕７Ｂを
ばね掛け部１Ｈに係止させ、押圧用ばね腕７Ｃをガイド
溝１Ｇに置くようにセットする。そして、スライドドア
６を斜めに側壁１Ｄの内側に入れ、楔部６Ｃをガイド溝
１Ｇ上で押圧用ばね腕７Ｃの方へ、図３（ａ）に矢印Ｙ
Ｂで示すように滑らせて、押圧用ばね腕７Ｃを楔部６Ｃ
で掬ってばね掛け部６Ｂに係止して、図３（ｂ）に示す
ように、スライドドア６をガイド溝１Ｇに嵌め込む。 【００３６】このようにしてガイド溝１Ｇに嵌め込まれ
たスライドドア６は、図１に示すように、ばね部材７に
より閉方向に付勢されて、開口部１Ｃを閉じた状態とす
るが、上ハーフ１Ｂを下ハーフ１Ａに組み合わせる前に
おいては、ガイド溝１Ｇの深さが浅いため、スライドド
ア６は面方向、特に、図４に矢印ＹＡで示すように、下
ハーフ１Ａの内側の方へ倒れる傾向が有る。 【００３７】ところが、第１実施形態の磁気テープカー
トリッジにおいては、下ハーフ１Ａの当接部１Ｋに、前
記開口部１Ｃを閉じた状態のスライドドア６の前端縁部
６Ａを収容する収容溝１Ｌを設けてあるので、開口部１
Ｃを閉じた状態のスライドドア６は、図４に示すよう
に、その前端縁部６Ａが収容溝１Ｌに収容された状態と
なる。このため、下ハーフ１Ａに組み付けられたスライ
ドドア６が、面方向に倒れるのを防止できる。従って、
スライドドア６が上ハーフ１Ｂまたは下ハーフ１Ａのガ
イド溝１Ｇにうまく嵌らないといった事態を防止でき、
スライドドア６の組み付けを良好に行うことができる。 【００３８】なお、本発明の磁気テープカートリッジ
は、前記の第１実施形態での構成に限定されず、その発
明の要旨を逸脱しない限り適宜変更して差し支えない。
例えば、第１実施形態では、スライドドア６の前端縁部
６Ａが、断面矩形に形成されていたため、下ハーフ１Ａ
の側壁１Ｄに設ける収容溝１Ｌの形状を断面略コの字状
とした。しかしながら、収容溝１Ｌの形状は、開口部１
Ｃを閉じた状態のスライドドア６を収容し、スライドド
ア６の前端部の両端面を支持して、スライドドア６の面
方向への倒れを防止できるのであれば、スライドドア６
の前端縁部６Ａの形状等に応じて適宜変更して差し支え
なく、例えば、図５（ａ）に示すように、断面Ｕ字状に
形成しても、また、図５（ｂ）に示すように、断面Ｖ字
状に形成してもよい。 【００３９】また、第１実施形態では、下ハーフ１Ａの
当接部１Ｋを構成する壁面の高さ方向に沿って延びる収
容溝１Ｌを設ける構成とした。しかしながら、図６に示
すように、スライドドア６の前端方向に向けて突出する
嵌合突起６Ｅをスライドドア６の前端縁部に設けると共
に、スライドドア６が開口部１Ｃを閉じた状態で、嵌合
突起６Ｅと嵌合する嵌合穴１Ｘを、当接部１Ｋに設ける
構成としてもよい。この構成によっても、スライドドア
６が開口部１Ｃを閉じた際に、スライドドア６に設けら
れた嵌合突起６Ｅが当接部１Ｋに設けられた嵌合穴１Ｘ
に収容され、下ハーフ１Ａに組み付けられたスライドド
ア６の倒れを防止できる。この場合、スライドドア６お
よび下ハーフ１Ａの当接部１Ｋに設ける嵌合突起６Ｅお
よび嵌合穴１Ｘの数量、サイズ、および形状は任意であ
り、スライドドア６のサイズ等に応じて適宜設定でき
る。 【００４０】前記第１実施形態では、下ハーフ１Ａおよ
び上ハーフ１Ｂに収容溝１Ｌ，１Ｌを設ける構成とし
た。しかしながら、下ハーフ１Ａに対してスライドドア
６を組み付け、次いで上ハーフ１Ｂを嵌め合わせて、カ
ートリッジケース１を組み立てる場合には下ハーフ１Ａ
のみに収容溝１Ｌを設ける構成としてもよい。また、上
ハーフ１Ｂに対してスライドドア６を組み付け、次いで
下ハーフ１Ａを嵌め合わせて、カートリッジケース１を
組み立てる場合には、上ハーフ１Ｂのみに収容溝１Ｌを
設ける構成としてもよい。 【００４１】続いて、図７〜図１１を参照して本発明の
第２の発明に係る磁気テープカートリッジの組立方法の
実施の形態を説明する。この組立方法では、スライドド
アの下縁部を下ハーフのガイド部に組み付けた後、スラ
イドドアの閉方向側の端部をチャック装置により挟持し
てスライドドアの組付姿勢を保持する。参照する図面に
おいて、図７は本発明の第２の発明に対応した第２実施
形態に係る組立方法が適用される磁気テープカートリッ
ジの構成部品を示す分解斜視図である。 【００４２】本発明の第２の発明に対応した第２実施形
態に係る磁気テープカートリッジの組立方法は、図１に
示した磁気テープカートリッジと同様のＬＴＯ規格に準
拠した磁気テープカートリッジに適用される。この磁気
テープカートリッジは、図７に示すように、下ハーフ１
Ａと上ハーフ１Ｂとに分割構成されたカートリッジケー
ス１の内部に、予め磁気テープＭＴが巻装された単一の
リール２、リール２の回転をロックするためのロックプ
レート３および圧縮コイルばね４、リール２のロック状
態を解除するためのリリースパッド５、カートリッジケ
ース１の側壁部分に形成された磁気テープ引き出し用の
開口部１Ｃを開閉するスライドドア２６、スライドドア
２６を閉位置に付勢するばね部材としてのねじりコイル
ばね２７、誤消去防止爪８、カートリッジメモリチップ
９などを組み付けて構成される。 【００４３】前記カートリッジケース１は、概略正方形
の輪郭を呈する側壁１Ｄをそれぞれ下ハーフ１Ａおよび
上ハーフ１Ｂに有し、その一辺の側壁１Ｄの例えば右側
の端部には、前記磁気テープ引き出し用の開口部１Ｃが
下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨って形成されてい
る。また、下ハーフ１Ａの底部１Ｆにおいて、前記開口
部１Ｃが形成された側壁１Ｄの内側近傍には、前記スラ
イドドア２６を摺動自在に嵌め込んで案内する浅いガイ
ド溝１Ｇがガイド部として形成されている。このガイド
溝１Ｇは、スライドドア２６が側壁１Ｄの内面に沿って
開口部１Ｃを開閉できるように、開口部１Ｃを含む所定
の範囲に亘って形成されている。上ハーフ１Ｂにおいて
も同様のガイド溝１Ｇが開口部１Ｃを含む所定の範囲に
亘って形成されている。また、カートリッジケース１の
前記開口部１Ｃに隣接する他片の側壁１Ｄには、スライ
ドドア２６を閉位置に係止するストッパ部１Ｍを残した
状態で、前記スライドドア２６を開操作するための操作
用開口部１Ｎが下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨っ
て形成されている。 【００４４】前記下ハーフ１Ａにおいて、前記ガイド溝
１Ｇを挟んで側壁１Ｄの一辺に対峙する連結リブ１Ｐに
は、前記ねじりコイルばね２７の一端側のアーム部２７
ＡのＬ字状に屈曲した先端部を係止するばね掛け用スリ
ット１Ｑが形成されている。このばね掛け用スリット１
Ｑは、連結リブ１Ｐの上端から下方に所定の深さで形成
されている。また、前記下ハーフ１Ａの底部１Ｆの中央
部には円形開口１Ｒが形成され、その外側には、前記リ
ール２を取り囲む円弧状リブ１Ｓが側壁１Ｄに連続して
突設されている。なお、図示は省略したが、上ハーフ１
Ｂにも同様の円弧状リブが形成されている。また、カー
トリッジケース１には、後記するリーダピン１０をスラ
イドドア２６の内側の開口部１Ｃに臨ませて保持するた
めの保持凹部１Ｔがリーダピン１０の上下の端部に対応
して上ハーフ１Ｂおよび下ハーフ１Ａにそれぞれ形成さ
れている。 【００４５】前記リール２は、上ハーフ１Ｂ側に開口す
るカップ状ハブ２Ａを中心部に有し、このカップ状ハブ
２Ａの底部２Ｂに前記リリースパッド５、ロックプレー
ト３および圧縮コイルばね４が順次組み付けられる。こ
のリール２は、磁気テープカートリッジが装填される図
示しないドライブ装置側のリール駆動機構により回転駆
動されるように、カップ状ハブ２Ａの底部２Ｂの外面が
前記下ハーフ１Ａの底部１Ｆの中央部に形成された円形
開口１Ｒから外部に露出している。また、リール２に巻
装された磁気テープＭＴの先端には、前記ドライブ装置
側のローディング機構のフックにより引き出されるリー
ダピン１０が固定されている。このリーダピン１０は、
カートリッジケース１の前記保持凹部１Ｔに両端部が係
止されることで、スライドドア２６の内側の開口部１Ｃ
に臨んで保持される。 【００４６】前記スライドドア２６は、上下の縁部が下
ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂの浅いガイド溝１Ｇにそ
れぞれ摺動自在に嵌め込まれる横長の薄板状を呈し、そ
の閉方向側の前端には、スライドドア２６を開操作する
ための操作用突片２６Ａが形成されている。この操作用
突片２６Ａは、前記ドライブ装置側のローディング機構
に付属する図示しない操作アームによって押動されるよ
うに、カートリッジケース１の操作用開口部１Ｎ内に臨
んで突設されている。また、スライドドア２６の開方向
側の後端部には、前記ねじりコイルばね２７の他端側の
アーム部２７ＢのＬ字状に屈曲した先端部を係止するば
ね掛け用切欠き２６Ｂが形成されている。そして、この
ばね掛け用切欠き２６Ｂの下方に位置するスライドドア
２６の下縁側の後端面には、前記アーム部２７ＢのＬ字
状に屈曲した先端部を掬い上げてばね掛け用切欠き２６
Ｂ内に案内可能なガイド斜面２６Ｃが形成されている。 【００４７】前記ねじりコイルばね２７は、図８の
（ａ）に示すように、一端側のアーム部２７Ａと他端側
のアーム部２７Ｂとの間の伸縮ストロークを大きくとる
ため、両者の間に２つのコイル部２７Ｃを並べて設けた
ものである。前記２本のアーム部２７Ａおよびアーム部
２７Ｂは、２つのコイル部２７Ｃの片側に揃えて突設さ
れている。そして、一端側のアーム部２７Ａの先端部
は、前記下ハーフ１Ａのばね掛け用スリット１Ｑに係止
されるようにＬ字状に屈曲され、他端側のアーム部２７
Ｂの先端部は、下ハーフ１Ａのガイド溝１Ｇ内に挿入さ
れて前記スライドドア２６のガイド斜面２６Ｃに掬い上
げられるようにＬ字状に屈曲されている。なお、このね
じりコイルばね２７は、一端側のアーム部２７Ａと他端
側のアーム部２７Ｂとがコイル部２７Ｃの両側に分かれ
て突出する形状としてもよく、また、コイル部２７Ｃが
１つの形状としてもよい。 【００４８】以上のように構成された磁気テープカート
リッジの組立工程において、第２実施形態の組立方法で
は、図８に示す第１作業工程、図９に示す第２作業工
程、図１０に示す第３作業工程、図１１に示す第４作業
工程を経てスライドドア２６をねじりコイルばね２７と
共にカートリッジケース１内に組み付ける。以下、図７
〜図１０を参照しつつ第２実施形態の組立方法を順次説
明する。 【００４９】まず、図７に示す下ハーフ１Ａの所定位置
に、スライドドア２６およびねじりコイルばね２７を除
くその他の全ての内臓部品、すなわちリール２、ロック
プレート３、圧縮コイルばね４、誤消去防止爪８、カー
トリッジメモリチップ９等の内臓部品を組み付ける。こ
の組付作業は、人手作業により行ってもよいが、図示し
ない専用の組立装置や汎用の組立ロボットを使用して行
うこともできる。 【００５０】次に、第１作業工程の前段として、図８の
（ａ）に示すように、ばね部材としてのねじりコイルば
ね２７により閉方向に付勢される状態で前記スライドド
ア２６の下縁部を下ハーフ１Ａのガイド部であるガイド
溝１Ｇに組み付ける。この組付作業においては、まず、
ねじりコイルばね２７の一端側のアーム部２７Ａにおけ
るＬ字状に屈曲した先端部を連結リブ１Ｐのばね掛け用
スリット１Ｑに挿入して係止し、他端側のアーム部２７
ＢにおけるＬ字状に屈曲した先端部をガイド溝１Ｇ内に
挿入する。続いて、スライドドア２６を閉方向側（図８
の右側）に寄せた状態でその下縁部をガイド溝１Ｇに嵌
め込み、その後、スライドドア２６を開方向側（図８の
左側）にスライドさせる。これにより、ねじりコイルば
ね２７の他端側のアーム部２７ＢにおけるＬ字状に屈曲
した先端部がスライドドア２６の下縁部付近のガイド斜
面６Ｃにより掬い上げられてばね掛け用切欠き２６Ｂに
係止される。こうして、スライドドア２６は、ねじりコ
イルばね２７により閉方向に付勢される状態でその下縁
部が下ハーフ１Ａのガイド溝１Ｇに組み付けられる。こ
こまでの作業は、人手作業、専用の組立装置または組立
ロボットにより行われる。 【００５１】続いて、第１作業工程の後段として、図８
の（ａ），（ｂ）に示すように、スライドドア２６の閉
方向側の前端部をチャック装置ＣＨにより挟持してスラ
イドドア２６の組付姿勢を保持する。使用するチャック
装置ＣＨは、少なくともＸＹ方向（前後左右方向）に位
置制御されるものであり、固定チャック片ＣＨ１に対し
て接近・離間可能な可動チャック片ＣＨ２を備えてい
る。この可動チャック片ＣＨ２は例えば電磁アクチュエ
ータにより駆動される。このようなチャック装置ＣＨ
は、図８の（ｂ）に示すように、Ｌ字状に屈曲した可動
チャック片ＣＨ２がスライドドア２６の操作用突片２６
Ａを跨いで固定チャック片ＣＨ１との間にスライドドア
２６の閉方向側の端部を挟持することにより、スライド
ドア２６を傾きや倒れのない垂直な起立姿勢に保持す
る。 【００５２】この状態で、第２作業工程として、図９に
示すように、下ハーフ１Ａに上ハーフ１Ｂを組み合わせ
る。この作業は、人手作業、専用の組立装置または組立
ロボットにより行われる。その際、スライドドア２６
は、前記したように、チャック装置ＣＨによって左右の
傾きや前後の倒れのない垂直な起立姿勢に保持されてい
るため、その上縁部が上ハーフ１Ｂのガイド溝１Ｇ（図
７参照）に確実に嵌め込まれる。従って、専用の組立装
置または組立ロボットにより下ハーフ１Ａに上ハーフ１
Ｂを組み合わせる場合においても、スライドドア２６の
組付作業は確実に行われる。 【００５３】その後、第３作業工程として、図１０に示
すように、スライドドア２６の閉方向側の前端面を係止
部材としてのストッパロッドＳにより係止してチャック
装置ＣＨによるスライドドア２６の挟持状態を解除す
る。使用するストッパロッドＳは、スライドドア２６に
より開閉されるカートリッジケース１の開口部１Ｃ内に
進出・後退可能なものであれば如何なるものでもよく、
例えば電磁アクチュエータの作動ロッドや、これに接続
されたロッド材により構成することができる。また、ス
トッパロッドＳの進退方向は、開口部１Ｃの開口面に対
して必ずしも直交する必要はなく、スライドドア２６の
前端部を係止できる限り、開口部１Ｃの開口面に対して
斜交する方向であってもよい。ストッパロッドＳが開口
部１Ｃ内に進出してスライドドア２６の前端面を係止す
ると、チャック装置ＣＨは、可動チャック片ＣＨ２が固
定チャック片ＣＨ１から離間するように開き、図１０の
矢印のように右側に所定量移動した後、手前に移動して
スライドドア２６の挟持状態を解除する。こうすること
で、閉方向に付勢されたスライドドア２６の前端部から
チャック装置ＣＨを容易に円滑に取り外すことができ
る。 【００５４】続いて、第４作業工程として、図１１に示
すように、ストッパロッドＳを開口部１Ｃ内から後退さ
せてスライドドア２６の係止状態を解除する。これによ
り、スライドドア２６は図８に示すねじりコイルばね２
７によって閉方向にスライドし、その前端面がカートリ
ッジケース１の上下のストッパ部１Ｍ，１Ｍに当接して
閉位置に保持される。そして、この状態では、スライド
ドア２６の操作用突片２６Ａが上下のストッパ部１Ｍ，
１Ｍの間の操作用開口部１Ｎ（図９、図１０参照）内に
臨んで嵌まり込む。 【００５５】第２実施形態の磁気テープカートリッジの
組立方法においては、下ハーフ１Ａに上ハーフ１Ｂを組
み合わせた後、スライドドア２６の閉方向側の端面をス
トッパロッドＳにより係止したが、スライドドア２６の
閉方向側の端部をチャック装置ＣＨにより挟持してスラ
イドドア２６の組付姿勢を保持した後であれば、下ハー
フ１Ａに上ハーフ１Ｂを組み合わせる前にスライドドア
２６の閉方向側の端面をストッパロッドＳにより係止し
てもよい。 【００５６】次に、図１２〜図１６を参照して本発明の
第３の発明に係る磁気テープカートリッジの組立方法の
実施の形態を説明する。この組立方法では、スライドド
アの下縁部を下ハーフのガイド部に組み付けた後、ばね
部材の付勢力によるスライドドアの開方向側の端部の浮
き上がりを防止するようにスライドドアの閉方向側の端
面の適所を押動して係止する。参照する図面において、
図１２は本発明の第３の発明に対応した第３実施形態に
係る組立方法が適用される磁気テープカートリッジの構
成部品を示す分解斜視図である。 【００５７】本発明の第３の発明に対応した第３実施形
態に係る磁気テープカートリッジの組立方法は、図７に
示した磁気テープカートリッジと同様のＬＴＯ規格に準
拠した磁気テープカートリッジに適用される。この磁気
テープカートリッジは、図１２に示すように、下ハーフ
１Ａと上ハーフ１Ｂとに分割構成されたカートリッジケ
ース１の内部に、予め磁気テープＭＴが巻装された単一
のリール２、リール２の回転をロックするためのロック
プレート３および圧縮コイルばね４、リール２のロック
状態を解除するためのリリースパッド５、カートリッジ
ケース１の側壁部分に形成された磁気テープ引き出し用
の開口部１Ｃを開閉するスライドドア３６、スライドド
ア３６を閉位置に付勢するばね部材としての圧縮コイル
ばね３７、誤消去防止爪８、カートリッジメモリチップ
９などを組み付けて構成される。 【００５８】前記カートリッジケース１は、平面視にお
いて概略正方形の輪郭を呈し、その一辺を構成する下ハ
ーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂの側壁１Ｄの向かって右側
の端部には、前記磁気テープ引き出し用の開口部１Ｃが
下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨って形成されてい
る。また、下ハーフ１Ａの底部１Ｆにおいて、前記開口
部１Ｃが形成された側壁１Ｄの内側近傍には、前記スラ
イドドア３６を摺動自在に嵌め込んで案内する浅いガイ
ド溝１Ｇがガイド部として形成されている。このガイド
溝１Ｇは、スライドドア３６が側壁１Ｄの内面に沿って
開口部１Ｃを開閉できるように、開口部１Ｃを含む所定
の範囲に亘って形成されている。上ハーフ１Ｂにおいて
も同様のガイド溝１Ｇが開口部１Ｃを含む所定の範囲に
亘って形成されている。また、カートリッジケース１の
前記開口部１Ｃに隣接する他片の側壁１Ｄには、スライ
ドドア３６を全閉位置に係止するストッパ部１Ｍを残し
た状態で、前記スライドドア６を開操作するための操作
用開口部１Ｎが下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨っ
て形成されている。 【００５９】前記下ハーフ１Ａにおいて、前記ガイド溝
１Ｇに案内されるスライドドア３６の開方向側の側方に
は、図１３に示すように、側壁１Ｄに連続した形態でス
トッパ片１Ｕ、ばね受台１Ｖおよびステム受台１Ｗが相
互に間隔を開けて底部１Ｆから突設されている。前記ス
トッパ片１Ｕは、ガイド溝１Ｇの端部位置に突設されて
おり、スライドドア３６の開方向側の端面に当接するこ
とでスライドドア３６を開口部１Ｃの全開位置に停止さ
せる。また、前記ばね受台１Ｖの上端面には、前記圧縮
コイルばね３７の一端部を受け入れる円弧状断面のばね
受溝１Ｖ１が形成されると共に、圧縮コイルばね３７の
一端を係止するばね受片１Ｖ２が突設されている。この
ばね受片１Ｖ２は、前記ばね受溝１Ｖ１の内側に若干突
出した状態でばね受溝１Ｖ１の近傍から上方に突設され
ている。さらに、前記ステム受台１Ｗの上端面には、後
記するスライドドア３６のばね支持棒３６Ｂ（図１２参
照）を受け入れる円弧状断面のステム受溝１Ｗ１が形成
されている。 【００６０】また、図１２に示すように、前記下ハーフ
１Ａの底部１Ｆの中央部には円形開口１Ｒが形成され、
その外側には、前記リール２を取り囲む円弧状リブ１Ｓ
が側壁１Ｄに連続して突設されている。なお、図示は省
略したが、上ハーフ１Ｂにも同様の円弧状リブが形成さ
れている。また、カートリッジケース１には、後記する
リーダピン１０をスライドドア３６の内側の開口部１Ｃ
に臨ませて保持するための保持凹部１Ｔがリーダピン１
０の上下の端部に対応して上ハーフ１Ｂおよび下ハーフ
１Ａにそれぞれ形成されている。 【００６１】前記リール２は、上ハーフ１Ｂ側に開口す
るカップ状ハブ２Ａを中心部に有し、このカップ状ハブ
２Ａの底部２Ｂに前記リリースパッド５、ロックプレー
ト３および圧縮コイルばね４が順次組み付けられる。こ
のリール２は、磁気テープカートリッジが装填される図
示しないドライブ装置側のリール駆動機構により回転駆
動されるように、カップ状ハブ２Ａの底部２Ｂの外面が
前記下ハーフ１Ａの底部１Ｆの中央部に形成された円形
開口１Ｒから外部に露出している。また、リール２に巻
装された磁気テープＭＴの先端には、前記ドライブ装置
側のローディング機構のフックにより引き出されるリー
ダピン１０が固定されている。このリーダピン１０は、
カートリッジケース１の前記保持凹部１Ｔに両端部が係
止されることで、スライドドア３６の内側の開口部１Ｃ
に臨んで保持される。 【００６２】前記スライドドア３６は、上下の縁部が下
ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂの浅いガイド溝１Ｇにそ
れぞれ摺動自在に嵌め込まれる横向き長方形の薄板状を
呈し、その閉方向側の前端には、スライドドア３６を開
操作するための操作用突片３６Ａが形成されている。こ
の操作用突片３６Ａは、前記ドライブ装置側のローディ
ング機構に付属する図示しない操作アームによって押動
されるように、カートリッジケース１の操作用開口部１
Ｎ内に臨んで突設されている。また、スライドドア３６
の開方向側の後端の上下方向中央部には、前記圧縮コイ
ルばね３７を巻装するばね支持棒３６Ｂが後方に突設さ
れている。このばね支持棒３６Ｂの先端には、すり割溝
により縮径可能に構成されて前記圧縮コイルばね３７内
に挿入可能な係止ヘッド３６Ｃが形成されている。 【００６３】前記圧縮コイルばね３７は、細巻きの長い
コイルばねであり、前記スライドドア３６のばね支持棒
３６Ｂにその先端の係止ヘッド３６Ｃを縮径させた状態
で嵌合される。そして、この圧縮コイルばね３７は、係
止ヘッド３６Ｃが弾性復帰して拡径することにより抜止
めされ、圧縮変形可能な状態で前記ばね支持棒３６Ｂに
巻装される。 【００６４】以上のように構成された磁気テープカート
リッジの組立工程において、第３実施形態の組立方法で
は、図１３に示す第１作業工程、図１４に示す第２作業
工程、図１５に示す第３作業工程、図１６に示す第４作
業工程を経てスライドドア３６を圧縮コイルばね３７と
共にカートリッジケース１内に組み付ける。以下、図１
２〜図１６を参照しつつ第３実施形態の組立方法を順次
説明する。 【００６５】まず、図１２に示す下ハーフ１Ａの所定位
置に、スライドドア３６および圧縮コイルばね３７を除
くその他の全ての内臓部品、すなわちリール２、ロック
プレート３、圧縮コイルばね４、誤消去防止爪８、カー
トリッジメモリチップ９等の内臓部品を組み付ける。こ
の組付作業は、人手作業により行ってもよいが、図示し
ない専用の組立装置や汎用の組立ロボットを使用して行
うことができる。 【００６６】次に、第１作業工程に先立って、予め圧縮
コイルばね３７をスライドドア３６のばね支持棒３６Ｂ
に巻装して係止ヘッド３６Ｃにより抜止めしておく。そ
して、第１作業工程として、図１３に示すように、ばね
部材としての圧縮コイルばね３７により閉方向に付勢さ
れる状態で前記スライドドア３６の下縁部を下ハーフ１
Ａのガイド部であるガイド溝１Ｇに組み付ける。 【００６７】第１作業工程においては、まず、スライド
ドア３６をばね支持棒３６Ｂが若干斜め下方に向く緩い
傾斜姿勢に把持し、その先端の係止ヘッド３６Ｃを下ハ
ーフ１Ａ側のばね受台１Ｖのばね受溝１Ｖ１に突き当て
る。続いて、係止ヘッド３６Ｃがばね受溝１Ｖ１に沿っ
てばね受片１Ｖ２の側方を通過するように、スライドド
ア３６を開方向（図１３の左方）に若干移動させる。そ
して、この状態からスライドドア３６を水平な起立姿勢
に戻しつつ下ハーフ１Ａのガイド溝１Ｇに向かって下降
させ、その下縁部をガイド溝１Ｇに嵌め込む。その後、
スライドドア３６をガイド溝１Ｇに沿って閉方向（図１
３の右方）に若干移動させ、その前端面を下ハーフ１Ａ
のストッパ部１Ｍに当接させてスライドドア３６の把持
状態を解除する。以上の作業は、人手作業、専用の組立
装置または組立ロボットにより連続的に行われる。 【００６８】第１作業工程により下ハーフ１Ａのガイド
溝１Ｇに下縁部が嵌め込まれたスライドドア３６は、そ
のばね支持棒３６Ｂ（図１２参照）に巻装された圧縮コ
イルばね３７の一端がばね受台１Ｖのばね受片１Ｖ２に
係止されることで、圧縮コイルばね３７により閉方向
（図１３の右方）に付勢され、その前端面の下部がスト
ッパ部１Ｍに押圧される。ここで、圧縮コイルばね３７
の付勢力は、スライドドア３６の高さ方向の略中央部に
作用し、この作用点は前記ストッパ部１Ｍの位置より高
いため、スライドドア３６はストッパ部１Ｍを支点とし
て開方向側（図１３の左側）の端部が若干浮き上がるよ
うに傾動する。その結果、スライドドア３６の下縁部
は、開方向側の端部がガイド溝１Ｇから浮き上がった状
態となる。 【００６９】そこで、第２作業工程においては、図１４
に示すように、前記圧縮コイルばね３７の付勢力による
スライドドア３６の開方向側（図１４の左側）の端部の
浮き上がりを防止するように、スライドドア３６の閉方
向側（図１４の右側）の前端面の適所を押動して係止す
る。すなわち、図１３および図１４に示すように、圧縮
コイルばね３７の付勢力の作用点より高い位置である操
作用突片３６Ａの上部をストッパアームＳＴにより押動
して係止する。このストッパアームＳＴは、少なくとも
ガイド溝１Ｇに沿ったスライドドア３６の開閉方向に移
動自在に位置制御されるものであり、先端部が平行移動
してカートリッジケース１の操作用開口部１Ｎ（図１５
参照）を通過できるように配置される。 【００７０】続いて、第３作業工程として、図１５に示
すように、下ハーフ１Ａに上ハーフ１Ｂを組み合わせ
る。この作業は、人手作業、専用の組立装置または組立
ロボットにより行われる。その際、スライドドア３６
は、ストッパアームＳＴによって開方向側（図１３の左
側）の端部の浮き上がりが防止された傾きのない垂直な
起立姿勢に保持されているため、その下縁部および上縁
部がそれぞれ下ハーフ１Ａのガイド溝１Ｇおよび上ハー
フ１Ｂのガイド溝１Ｇ（図１２参照）に合致して確実に
嵌め込まれる。従って、専用の組立装置または組立ロボ
ットにより下ハーフ１Ａに上ハーフ１Ｂを組み合わせる
場合においても、スライドドア３６の組付作業は確実に
行われる。 【００７１】その後、第４作業工程として、図１６に示
すように、ストッパアームＳＴをスライドドア３６の閉
方向（図１６の右方）に向かって移動させ、カートリッ
ジケース１の上下のストッパ部１Ｍ、１Ｍ間の操作用開
口部１Ｎ（図１５参照）から退出させる。これにより、
スライドドア３６は圧縮コイルばね３７（図１４参照）
によって閉方向にスライドし、その前端面がカートリッ
ジケース１の上下のストッパ部１Ｍ，１Ｍに当接して全
閉位置に保持される。そして、この状態では、スライド
ドア３６の操作用突片３６Ａが上下のストッパ部１Ｍ，
１Ｍの間の操作用開口部１Ｎ（図１５参照）内に臨んで
嵌まり込む。 【００７２】続いて、図１７〜図２２を参照して本発明
の第４の発明に係る磁気テープカートリッジの組立補助
装置の実施の形態を説明する。参照する図面において、
図１７は本発明の第４の発明に対応した第４実施形態に
係る組立補助装置の全体構成を示す斜視図である。な
お、この第４実施形態に係る磁気テープカートリッジの
組立補助装置は、例えば、前記第３実施形態に係る磁気
テープカートリッジの組立方法が適用される図１２およ
び図１３に示した磁気テープカートリッジと同様の磁気
テープカートリッジの組立作業に使用される。そこで、
その組立作業の対象となる磁気テープカートリッジにつ
いては、その詳細な説明を省略する。 【００７３】本発明の第４の発明に対応した第４実施形
態に係る磁気テープカートリッジの組立補助装置は、図
１２および図１３に示すように、磁気テープカートリッ
ジのスライドドア３６をカートリッジケース１の下ハー
フ１Ａに組み付ける際、スライドドア３６のばね支持棒
３６Ｂの先端部の係止ヘッド３６Ｃを下ハーフ１Ａの支
持棒受台１Ｖ上の支持棒受溝１Ｖ１内に確実に案内する
ために使用される。 【００７４】図１７に示すように、前記組立補助装置２
０は、ガイド部材２１と、このガイド部材２１を退避位
置から使用位置に移動可能な位置決め装置２２とを備え
ている。この位置決め装置２２は、ガイド部材２１が取
り付けられる回動アーム２２Ａと、回動アーム２２Ａを
上下動および回転動作させるリニアツイスト２２Ｂとを
備える。 【００７５】前記ガイド部材２１は、図１８に示すよう
に、上方に開くＶ溝２１Ａを有すると共に、前記Ｖ溝２
１Ａの一端部側からその底部に開口するスリット２１Ｂ
を有する。このスリット２１Ｂの幅は、前記スライドド
ア３６の圧縮コイルばね３７を巻装したばね支持棒３６
Ｂを通過させ得る程度の寸法に設定されている。 【００７６】次に、第４実施形態に係る磁気テープカー
トリッジの組立補助装置２０を使用して、図１２に示す
下ハーフ１Ａにスライドドア３６を組み付ける作業を説
明する。まず、スライドドア３６の組付作業に先立っ
て、下ハーフ１Ａの所定位置に、スライドドア３６およ
び圧縮コイルばね３７を除くその他の全ての内臓部品、
すなわちリール２、ロックプレート３、圧縮コイルばね
（リールばね）４、誤消去防止爪８、カートリッジメモ
リチップ９等の内臓部品を組み付ける。また、スライド
ドア３６のばね支持棒３６Ｂには、予め圧縮コイルばね
３７を巻装して係止ヘッド３６Ｃにより抜止めしてお
く。この組付作業は、人手作業により行ってもよいが、
図示しない専用の組立装置や汎用の組立ロボットを使用
して行うことができる。 【００７７】ここで、下ハーフ１Ａにスライドドア３６
を組み付ける際には、図１９に示すように、組立補助装
置２０により位置決め装置２２の回動アーム２２Ａを回
動させて、ガイド部材２１を実線で示す下ハーフ１Ａの
外方の退避位置から二点鎖線で示す位置に移動させる。
次いで、図２０に実線で示すように、回動アーム２２Ａ
を下降させて、ガイド部材２１を下ハーフ１Ａ上の支持
棒受台１Ｖの上方に臨む使用位置に移動して位置決めす
る。 【００７８】そして、図２１の（ａ）に示すように、ス
ライドドア３６をばね支持棒３６Ｂが若干斜め下方に向
く緩い傾斜姿勢に把持し、図２１の（ｂ）に示すよう
に、ばね支持棒３６Ｂの係止ヘッド３６Ｃを含む先端部
をガイド部材２１のＶ溝２１Ａの他端部内に押し込み、
これをＶ溝２１Ａの一端部側に移動させる。この一連の
動作により、ガイド部材２１は、スライドドア３６のば
ね支持棒３６Ｂの先端部をＶ溝２１Ａの底部に案内した
後、図２１の（ｃ）に二点鎖線で示す状態からスリット
２１Ｂを通して、実線で示すように、前記支持棒受台１
Ｖ上の支持棒受溝１Ｖ１内に案内する。そこで、図２１
の（ｄ）に示すように、ばね支持棒３６Ｂの先端の係止
ヘッド３６Ｃを、支持棒受台１Ｖの支持棒受溝１Ｖ１に
沿ってばね受片１Ｖ２側に移動させる。 【００７９】この場合、スライドドア３６のばね支持棒
３６Ｂに若干曲がりがあり、又は、ばね支持軸３６Ｂの
位置決めが不正確であって、その先端部の係止ヘッド３
６Ｃの位置が不揃いであっても、ガイド部材２１は、Ｖ
溝２１Ａによりばね支持棒３６Ｂの係止ヘッド３６Ｃを
含む先端部を下ハーフ１Ａの支持棒受台１Ｖ上の支持棒
受溝１Ｖ１内に確実に案内することができる。従って、
前記一連の作業を組立ロボットによって行う場合におい
ても、スライドドア３６のばね支持棒３６Ｂの係止ヘッ
ド３６Ｃを含む先端部を下ハーフ１Ａの支持棒受台１Ｖ
上の支持棒受溝１Ｖ１内に確実に案内することができ
る。 【００８０】次に、組立補助装置２０の位置決め装置２
２により回動アーム２２Ａを回動させて、ガイド部材２
１を下ハーフ１Ａの外方の退避位置に移動させる。続い
て、図２２の（ａ）に示すように、スライドドア３６の
ばね支持棒３６Ｂを支持棒受台１Ｖの支持棒受溝１Ｖ１
に沿ってばね受片１Ｖ２側にさらに移動させ、図２２の
（ｂ）に示すように、係止ヘッド３６Ｃをばね受片１Ｖ
２の側方を通過させる。そして、この状態から、図１３
に示すように、スライドドア３６を水平な起立姿勢に戻
しつつ下ハーフ１Ａのガイド溝１Ｇに向かって下降さ
せ、その下縁部をガイド溝１Ｇに嵌め込む。 【００８１】その後、スライドドア３６をガイド溝１Ｇ
に沿って閉方向（図１３の右方）に若干移動させ、その
前端面を下ハーフ１Ａのストッパ部１Ｍに当接させてス
ライドドア３６の把持状態を解除する。そして、下ハー
フ１Ａに上ハーフ１Ｂを組み合わせる。以上の作業は、
人手作業、専用の組立装置または組立ロボットにより連
続的に行われる。 【００８２】 【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る磁気
テープカートリッジにおいては、ばね部材により閉方向
に付勢されて磁気テープ引出用の開口部を閉じた状態の
スライドドアは、その前端部が側壁に設けられた収容凹
部に収容される。このため、スライドドアは収容凹部に
支持されてその面方向への倒れが防止される。従って、
第１の発明に係る磁気テープカートリッジによれば、上
ハーフと下ハーフとの組立作業を好適に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１実施形態に係る磁気テープカート
リッジの構成部品を示す分解斜視図である。 【図２】図１に示したスライドドア付近の拡大斜視図で
あり、（ａ）は下ハーフの部分拡大斜視図、（ｂ）は上
ハーフの部分拡大斜視図である。 【図３】第１実施形態の磁気テープカートリッジにおい
て下ハーフにスライドドアを組み付ける作業を説明する
図であり、（ａ）はその作業の途中段階を示す図、
（ｂ）はその作業の完了状態を示す図である。 【図４】第１実施形態の磁気テープカートリッジを構成
する収容凹部でスライドドアの前端縁部を収容した状態
を説明する断面図であり、図３（ｂ）におけるＺ−Ｚ線
断面図である。 【図５】（ａ），（ｂ）は本発明に係る磁気テープカー
トリッジを構成する収容凹部の他の例を説明する断面図
であり、図３（ｂ）におけるＺ−Ｚ線断面図に相当する
図である。 【図６】本発明に係る磁気テープカートリッジを構成す
る収容凹部の更に他の例を説明する斜視図である。 【図７】本発明の第２の発明に対応した第２実施形態に
係る組立方法が適用される磁気テープカートリッジの構
成部品を示す分解斜視図である。 【図８】第２実施形態の磁気テープカートリッジの組立
方法における第１作業工程を示し、同図（ａ）は第１作
業工程を示す斜視図、同図（ｂ）は第１作業工程を示す
平面図である。 【図９】第２実施形態の組立方法における第２作業工程
を示す斜視図である。 【図１０】第２実施形態の組立方法における第３作業工
程を示す斜視図である。 【図１１】第２実施形態の組立方法における第４作業工
程を示す斜視図である。 【図１２】本発明の第３の発明に対応した第３一実施形
態に係る組立方法が適用される磁気テープカートリッジ
の構成部品を示す分解斜視図である。 【図１３】第３実施形態の磁気テープカートリッジの組
立方法における第１作業工程を示す斜視図である。 【図１４】第３実施形態の組立方法における第２作業工
程を示す斜視図である。 【図１５】第３実施形態の組立方法における第３作業工
程を示す斜視図である。 【図１６】第３実施形態の組立方法における第４作業工
程を示す斜視図である。 【図１７】本発明の第４の発明に対応した第４実施形態
に係る磁気テープカートリッジの組立補助装置の全体構
成を示す斜視図である。 【図１８】図１７に示した組立補助装置のガイド部材を
拡大して示す斜視図である。 【図１９】図１７に示した組立補助装置の動作を説明す
る平面図である。 【図２０】図１７に示した組立補助装置の動作を説明す
る側面図である。 【図２１】第４実施形態に係る磁気テープカートリッジ
の組立補助装置のガイド部材によるばね支持棒の案内動
作を説明する図である。 【図２２】図２１に示したばね支持棒の支持軸案内溝へ
の進入状態を説明する図である。 【図２３】従来の磁気テープカートリッジの開口部付近
を説明する図であり、同図（ａ）はその部分拡大斜視
図、同図（ｂ）は同磁気テープカートリッジを構成する
下ハーフとスライドドアとの当接状態を説明するための
同図（ａ）のＸ−Ｘ線断面図、同図（ｃ）は同スライド
ドアが倒れる状態を説明するための同図（ａ）のＹ−Ｙ
線断面図である。 【図２４】従来の磁気テープカートリッジの組立工程に
おける、スライドドアのばね支持棒の支持軸案内溝への
進入状態を説明する図である。 【符号の説明】 １ ：カートリッジケース １Ａ：下ハーフ １Ｂ：上ハーフ １Ｃ：開口部 １Ｄ：側壁 １Ｅ：リブ １Ｆ：底部 １Ｇ：ガイド溝 １Ｈ：ばね掛け部 １Ｉ：保持部 １Ｊ：切欠き １Ｋ：当接部 １Ｌ：収容溝 １Ｍ：ストッパ部 １Ｎ：操作用開口部 １Ｐ：連結リブ １Ｑ：ばね掛け用スリット １Ｒ：円形開口 １Ｓ：円弧状リブ １Ｔ：保持凹部 １Ｕ：ストッパ片 １Ｖ：ばね受台 １Ｗ：ステム受台 １Ｘ：嵌合穴 ２ ：リール ２Ａ：カップ状ハブ ２Ｂ：底部 ３ ：ロックプレート ４ ：圧縮コイルばね ５ ：リリースパッド ６ ：スライドドア ７ ：ばね部材 ８ ：誤消去防止爪 ９ ：カートリッジメモリチップ １０ ：リーダピン １１ ：クリップ ２０ ：組立補助装置 ２１ ：ガイド部材 ２１Ａ：Ｖ溝 ２１Ｂ：スリット ２２ ：位置決め装置 ２２Ａ：回動アーム ２２Ｂ：リニアツイスト ２６ ：スライドドア ２６Ａ：操作用突片 ２６Ｂ：ばね掛け用切欠き ２６Ｃ：ガイド斜面 ２７ ：ねじりコイルばね ２７Ａ：アーム部 ２７Ｂ：アーム部 ２７Ｃ：コイル部 ３６ ：スライドドア ３６Ａ：操作用突片 ３６Ｂ：ばね支持棒 ３６Ｃ：係止ヘッド ３７ ：圧縮コイルばね ＭＴ：磁気テープ ＣＨ：チャック装置 Ｓ ：ストッパロッド ＳＴ：ストッパアーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願2001−175371(P2001−175371) (32)優先日 平成13年６月11日(2001．6．11) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 石原 祐輔 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 奥津 直樹 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 下ハーフおよび上ハーフに跨ってカート
   リッジケースの側壁部分に設けられた磁気テープ引出用
   の開口部と、前記開口部が設けられた側壁に沿ってスラ
   イドして前記開口部を開閉するスライドドアとを備える
   磁気テープカートリッジであって、前記開口部が設けら
   れた前記下ハーフと上ハーフとの少なくとも一方の側壁
   に、前記開口部を閉じた状態のスライドドアの前端部を
   収容する収容凹部を設けたことを特徴とする磁気テープ
   カートリッジ。