JP4315313B2 - 単リール型の磁気テープカートリッジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ繰り出し端に、テープを引き出し操作するための先導ピースが設けてある単リール型の磁気テープカートリッジに関する。ここでの先導ピースは、リーダーテープを介して磁気テープと接続されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の磁気テープカートリッジは、テープの繰り出し始端に、テープドライブ側の捕捉体を連結するための連結具を設ける。例えば特開平１１−２３２８２６号公報においては、リーダーテープの端部に先導ピースを固定している。詳しくは、先導ピースを直線軸状の金属ピンで形成し、その軸部分に巻き付けたリーダーテープが、それぞれ断面Ｃ字状に形成した緩衝体とクリップとで分離不能に抱持固定されている。軸部の上下両端には他の軸部分より大径の係合軸部が設けてあり、これを上下ケースの上壁および底壁に凹み形成した一対の軸受部およびばねで係合保持して、不使用時の先導ピースを待機保持している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、緩衝体とクリップとを用いてリーダーテープを金属ピンに強固に一体化する連結構造では、リーダーテープとピンとが相対回転できないので、先導ピースが捕捉体に連結されて、テープドライブ内の複雑な移行経路を移行する際に、リーダーテープが不必要にテープガイドと擦れ合い、先導ピースがリールに装填されるまでの間のテープ抵抗が増える。また、リーダーテープを固定するために、緩衝体とクリップとを用意する必要があるので、その分だけコストが嵩む。連結時には、リーダーテープを金属ピンの軸部に密着する状態で巻き付けた後、緩衝体とクリップを軸部に対して順に外嵌装着するので、テープが先導ピースに対して傾いた状態のまま連結されてしまうおそれがある。使用途中に、リーダーテープがクリップの切開縁に接触して傷つくおそれがあり、とくに薄手のリーダーテープを用いる場合に適さない。
【０００４】
本発明の目的は、リーダーテープと先導ピースのピンとの連結構造を改良することにより、先導ピースが捕捉体と共にテープドライブ内の移行経路を移行する際のテープ抵抗を軽減できるようにした単リール型のテープカートリッジを提供することにある。本発明の目的は、リーダーテープと先導ピースとをより簡単な構造でしかも少ない手間で常に適正に連結できるようにし、その分だけ製造コストを節約できる単リール型のテープカートリッジを提供することにある。本発明の目的は、テープを先導ピースに対して上下に位置ずれすることなく連結でき、しかも上下方向の外力が作用するような場合にも、テープがピンに対してずれ動くのを規制して、テープドライブ側の捕捉体によるテープ引き出しを常に適正に行える単リール型のテープカートリッジを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の単リール型の磁気テープカートリッジは、テープ繰り出し端にテープドライブ側の捕捉体Ｈを連結するための先導ピース１３が設けられており、先導ピース１３と磁気テープ３とが、リーダーテープ９と連結片１０とを介して接続してある。連結片１０は、先導ピース１３の金属製のピン１４に掛け止め連結される軸受部３１と、この軸受部３１に連続して、リーダーテープ９を表裏から挟持する一対の挟持壁３２・３３と、両挟持壁３２・３３のいずれか一方の遊端に設けられて、他方の挟持壁にかしめ付けられるかしめ片３４とを備えており、連結片１０とピン１４とが相対回転可能に連結してあることを特徴とする。
【０００６】
具体的には、リーダーテープ９に連結穴１１を設け、連結片１０のかしめ片３４を、先の連結穴１１を介して他方の前記挟持壁にかしめ付ける。
【０００７】
連結片３４は、金属薄板を素材にしてプレス成形する。先導ピース１３は、金属製のピン１４と、ピン１４の両端に固定されて横向きに突出する上下一対の掛止アーム１５とでコ字枠状に形成する。前記ピン１４の上下方向中途部には、連結片１０の軸受部３１の上下方向の位置ずれを規制する複数個の段部１４ａを形成する。
【０００８】
【発明の作用効果】
本発明では、連結片の軸受部を先導ピースのピンに掛け止め連結したうえで、一対の挟持壁をかしめ固定して、両挟持壁の間にリーダーテープを挟持固定するので、クリップと緩衝体とを用いてリーダーテープを先導ピースに固定していた従来形式に比べて、リーダーテープの連結構造を簡素化できるうえ、軸受部をピンに掛止した後、かしめ片をかしめるだけの簡単な操作で、リーダーテープと先導ピースとを連結できるので、リーダーテープの連結に要する手間が少なくて済み、その分だけ製造コストを削減でき、リーダーテープをピンに対して常に適正な姿勢で連結できる。また、連結片とピンとは、相対回転可能な状態で連結するので、先導ピースが捕捉体と共にテープドライブ内の移行経路を移行する際の、先導ピースの急激な姿勢変化を、連結片とピンとが相対回転することで吸収でき、先導ピースがリールに装填されるまでの間のテープ抵抗を軽減できる。
【０００９】
連結片のかしめ片が、リーダーテープに設けた連結穴を介して他方の挟持壁にかしめ付けてあると、かしめ片とは別に、リーダーテープを捕捉固定するための爪片を別途設ける必要がなく、その分だけ連結片の構造を簡素化を図れ、爪片をかしめ処理する手間も省略できる。
【００１０】
連結片が金属薄板製のプレス成形品として形成されていると、例えば連結片をプラスチック成形品で形成する場合に比べて、かしめ処理を容易化できるうえ、連結片の厚み寸法を小さくできる。
【００１１】
金属製のピンと、該ピンの両端に固定されて横向きに突出する上下一対の掛止アームとでコ字枠状に形成した先導ピースによれば、不使用時において、一対の掛止アームをケース本体で保持することにより、先導ピースを常に適正な姿勢で待機保持できる。さらに、ピンの上下方向中途部に複数個の段部を設け、これらの段部で軸受部が上下方向へ位置ずれするのを規制するので、リーダーテープを先導ピースに対して上下に位置ずれすることなく連結でき、しかも上下方向の外力が作用するような場合にも、連結片がピンに対してずれ動くのを規制して、全体として、テープドライブ側の捕捉体によるテープ引き出しを常に適正に行うことが可能となる。組み立て作業時には、先の段部を位置決め基準にして、連結片をピンに掛止連結することにより、リーダーテープをピンに対して常に適正に位置決めした状態で連結できる点でも有利である。
【００１２】
【実施例】
図１ないし図６は、本発明に係る単リール型のテープカートリッジの実施例を示す。図２においてテープカートリッジは、上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に結合して構成した角箱状のケース本体１を有し、これの内部に配置した１個のリール２に磁気テープ３が巻き込んである。ケース本体１の前面にはテープ引出口４が開口しており、これを揺動自在に軸支したドア５で開閉できる。ドア５はばねで閉じ勝手に移動付勢されており、閉止位置において図示していないロック機構でロック保持される。ケース本体１の対向する内隅の２個所には、リール２の下フランジに設けたギヤ歯と係合して、不使用時のリール２を遊転不能にロック保持するリールロック６・７が設けてある。ケース背壁の一側には、誤消去防止用の切換ピース８が設けてある。
【００１３】
リール２に巻き込んだ磁気テープ３をテープドライブの捕捉体Ｈで自動的に捕捉連結するために、磁気テープ３の繰り出し端に先導ピース１３を設け、先導ピース１３と磁気テープ３とをリーダーテープ９および連結片１０を介して連結している。図１において先導ピース１３は、リーダーテープ９が接続されるステンレス製のピン１４と、ピン１４の上下両端に設けた一対の掛止アーム１５とでコ字枠状に構成する。
【００１４】
ピン１４は上下に長い丸軸からなり、その上下長はリーダーテープ９の上下幅寸法より大きく設定してある。ピン１４の上下には、後述する軸受部３１の上下遊動を規制する段部１４ａを設け、両段部１４ａの間の軸部径を他より小さくしている。掛止アーム１５は左右横長のプラスチック成形品からなり、その成形時にピン１４をインサート固定する。上下の掛止アーム１５はケース外面側へ向かって突弧状に湾曲形成され、アームの全面側に捕捉体Ｈを掛止連結するための掛止溝１６を形成する。詳しくは、各掛止アーム１５の前面に、捕捉体Ｈ用の導入案内面１７をケース後方へ向かって下り傾斜する状態で形成し、この傾斜面に連続して掛止溝１６がアーム先端側へ延びるように形成する。これにより、上下の掛止アーム１５の掛止溝１６は上下に対向する状態で開口し、さらに、その溝始端１８が掛止アーム１５のピン１４側の基部へ向かって開口することになる。
【００１５】
上下一対の掛止アーム１５の対向間隔は磁気テープ３の上下幅寸法より十分大きく設定されている。従って、磁気テープ３の移動軌跡が後述するアーム受部２１と接触干渉するのを阻止できる。各掛止溝１６の上壁あるいは下壁は、捕捉体Ｈを掛止溝１６に連結した状態における掛止ピン１９の上下位置を位置決めするのに役立つ。図４において捕捉体Ｈは、テープドライブ側のリーダーテープの端に掛止ピン１９を固定して形成してあり、図示していないローディングアームで掛止ピン１９を操作することにより、その上下両端の球軸１９ａが掛止溝１６に掛止される。
【００１６】
リーダーテープ９は、例えばポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどの弾性に富む硬質のプラスチックシートで形成してあり、その一端にかしめ連結した連結片１０を介して、先のピン１４と一体化する。そのために、リーダーテープ９の端部よりの幅方向中央に、四角形状の連結穴１１が通設されている。
【００１７】
図１および図６において連結片１０は、ステンレス薄板製のプレス成形品からなり、先のピン１４に掛止め連結される断面Ｃ字形の軸受部３１と、軸受部３１に連続して、リーダーテープ９を表裏から挟持する一対の挟持壁３２・３３と、一方の挟持壁３２の遊端に設けられたかしめ片３４とで構成する。連結片１０の軸受部３１をピン１４の小径軸部に掛止した後、かしめ片３４をリーダーテープ９の連結穴１１に通しながら両挟持壁３２・３３を接合し、さらにかしめ片３４を挟持壁３３の裏面側へ折り曲げてかしめ変形することにより、リーダーテープ９を連結片１０で挟持固定し、ピン１４とリーダーテープ９とを連結片１０で連結できる。この連結状態における連結片１０は、ピン１４に対して相対回転できる。また、軸受部３１の内径は、段部１４ａの外形値より小さいので、連結片１０は段部１４ａによって上下遊動が規制される。
【００１８】
不使用時の先導ピース１３を所定の待機姿勢で保持固定するために、図３および図４に示すように、アーム受部２１とロックピース２２とがテープ引出口４に臨んで設けられている。アーム受部２１はケース本体１の内面上下に凹み形成する。詳しくは、テープ引出口４に臨む上下壁のそれぞれに低いリブを上下対向状に突設し、このリブを掛止アーム１５のケース内面側の外郭線に沿って鉤形に湾曲させて、一端がケース内方へ凹むアーム受部２１を形成する。リーダーテープ９と共に先導ピース１３をケース内部へ引き込んだ状態において、先導ピース１３はその掛止アーム１５が上下のアーム受部２１に密接する状態で受け止められて、適正に位置決め保持される（図３参照）。
【００１９】
テープ弛みが発生した状況下においても、落下衝撃に耐えて上記の位置決め姿勢を保持するために、ロックピース２２でピン１４を連結片１０を介してロック保持する。図４においてロックピース２２は、ボスの周面から横向きに突設したロックアーム２４およびロック解除片２５とを一体に形成したプラスチック成形品からなる。ボスの上下端を上下ケース１ａ・１ｂで揺動自在に軸支し、さらにボス２３の下端に組み付けたばね２６でロックピース２２をロック姿勢に揺動付勢することにより、ロックアーム２４は常にケース内方へ向かって揺動付勢され、図５に示すようにその先端に設けたフック部２７が、連結片１０の軸受部にケース外面側から係合する。このとき、ロック解除片２５はケース本体１の前壁に開口した解除ピン挿入口と正対している。
【００２０】
以上のように、不使用時の先導ピース１３をアーム受部２１とロックピース２２とで協同して待機保持すると、先導ピース１３に作用する外部衝撃は、ロックピース２２がばね２６に抗して揺動することによって緩和吸収できるので、たとえ磁気テープ３がケース内部で弛んでいたとしても、先導ピース１３がアーム受部２１からずれ動いたり、飛び出てしまうのを防止できる。また、外部衝撃力の消滅と同時に、ロックピース２２は前記ばね２６の付勢力を受けて先導ピース１３をアーム受部２１に復帰操作し密接させるので、先導ピース１３を常に適切な待機姿勢に保持できる。
【００２１】
不使用時のドア５は、テープ引出口４を塞いで先導ピース１３の外面を覆っている。そこで、ドア５の内面に、先導ピース１３の外面側の外郭線に合致する押圧部２８を設けて、先導ピース１３のとくに掛止アーム１５の先端側がアーム受部２１から浮き離れるのを阻止できるようにしている。
【００２２】
テープカートリッジをテープドライブに装填すると、ドア５が開いてテープ引出口４を開放する。同時にリール２の遊転を阻止していた一対のリールロック６・７がロック解除される。ロックピース２２は、そのロック解除片２５を介してフック部２７がピン１４から離れる向きにロック解除操作される。リール２は、ケース下面側からケース内へ進入するリール駆動軸と係合する。この状態でテープドライブ側の捕捉具Ｈがテープ引出口４内へ進入し、その掛止ピン１９を上下の掛止アーム１５の掛止溝１６に掛止連結して、図５に示すように先導ピース１３を介して磁気テープ３を引き出し、テープドライブ側のリールに巻き込む。磁気テープ３に対するデータの書き込みあるいは読み出しが終了したら、磁気テープ３はリール２に巻き戻され、先導ピース１３はアーム受部２１とロックピース２２とによって再び待機状態に位置決め保持される。
【００２３】
上記の実施例以外に、連結片１０は、図７に示すようにかしめ片３４を複数個設けることができる。必要があれば、各挟持壁３２・３３のそれぞれにかしめ片３４を互い違いに設けることができる。連結片１０はプラスチック成形品で形成でき、その場合には、一方の挟持壁３２にかしめ用の突起（かしめ片）を、他方の挟持壁３３に先の突起が嵌合する穴を設けておいて、突起を穴に勘合した後、その突端を熱変形させて両挟持壁３２・３３をかしめ固定することができる。必要があれば、かしめ片１０とは別に、リーダーテープ９を捕捉固定するための爪片を別途設けることができる。ピン１４は角軸やだ円軸で形成することができる。先導ピース１３の構造は、実施例で説明した構造以外であってもよく、従来例で説明した先導ピースと同様に丸軸状の先導ピースであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】先導ピースの正面図である。
【図２】テープカートリッジの横断平面図である。
【図３】テープ引出口の横断平面図である。
【図４】テープ引出口の縦断正面図である。
【図５】テープをケース外に引き出した状態の平面図である。
【図６】図１におけるＡ―Ａ線断面図である。
【図７】連結片の別実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
３ 磁気テープ
９ リーダーテープ
１０ 連結片
１３ 先導ピース
１４ ピン
１５ 掛止アーム
３１ 軸受部
３２・３３ 挟持壁
３４ かしめ片

Claims (4)

1. テープ繰り出し端にテープドライブ側の捕捉体を連結するための先導ピースが設けられており、前記先導ピースと磁気テープとが、リーダーテープと連結片を介して接続してある単リール型の磁気テープカートリッジであって、
   前記連結片は、前記先導ピースの金属製のピンに掛け止め連結される軸受部と、前記軸受部に連続して、前記リーダーテープを表裏から挟持する一対の挟持壁と、両挟持壁のいずれか一方の遊端に設けられて、他方の前記挟持壁にかしめ付けられるかしめ片とを備えており、
   前記連結片と前記ピンとが相対回転可能に連結してあることを特徴とする単リール型の磁気テープカートリッジ。
2. 前記リーダーテープに連結穴が設けられており、前記連結片のかしめ片が、前記連結穴を介して他方の前記挟持壁にかしめ付けてある請求項１記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
3. 前記連結片が、金属薄板を素材にしてプレス成形してある請求項１または２記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
4. 前記先導ピースが、金属製のピンと、前記ピンの両端に固定されて横向きに突出する上下一対の掛止アームとでコ字枠状に形成されており、
   前記ピンの上下方向中途部に、前記連結片の前記軸受部の上下方向の位置ずれを規制する複数個の段部が形成してある請求項１、２または３記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。

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