JP2663836B2 - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置に係
り、特に、磁気ヘッドが配置されたヘッドキャリッジの
ヘッドアームを昇降動作させる機能を有する磁気ディス
ク装置に関する。
り、特に、磁気ヘッドが配置されたヘッドキャリッジの
ヘッドアームを昇降動作させる機能を有する磁気ディス
ク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、従来の一例の磁気ディスク装置
の、ヘッドキャリッジとホルダの平面図を示す。また、
図１０は、ホルダ上昇時の側面図、図１１は、ホルダ下
降時の側面図を示す。なお、図１０，図１１は、図９で
矢印Ｄ1 方向から見た側面図である。
の、ヘッドキャリッジとホルダの平面図を示す。また、
図１０は、ホルダ上昇時の側面図、図１１は、ホルダ下
降時の側面図を示す。なお、図１０，図１１は、図９で
矢印Ｄ1 方向から見た側面図である。
【０００３】ヘッドキャリッジ１１は、固定アーム１２
と可動アーム１３を有する。固定アームの先端付近に
は、下側磁気ヘッド１７ａが配設されている。可動アー
ム１３は、板バネ１５により、固定アームの基部１２ａ
に、回動自在に支持されている。可動アーム１３の先端
付近には、上側磁気ヘッド１７ｂが配設されている。
と可動アーム１３を有する。固定アームの先端付近に
は、下側磁気ヘッド１７ａが配設されている。可動アー
ム１３は、板バネ１５により、固定アームの基部１２ａ
に、回動自在に支持されている。可動アーム１３の先端
付近には、上側磁気ヘッド１７ｂが配設されている。
【０００４】固定アームの基部１２ａに設けられたスプ
リング保持部１２ｂには、ヘッドロードスプリング１６
が保持されており、ヘッドロードスプリング１６の端部
１６ａが、可動アーム１３の受圧部１３ａを押圧してい
る。
リング保持部１２ｂには、ヘッドロードスプリング１６
が保持されており、ヘッドロードスプリング１６の端部
１６ａが、可動アーム１３の受圧部１３ａを押圧してい
る。
【０００５】可動アーム１３からは、ホルダ２１の先端
部２２ａ，２２ｂに当接する腕部１４ａ，１４ｂが突出
して形成されている。ヘッドキャリッジ１１は、磁気デ
ィスク装置のフレーム上に、ディスク半径方向（Ａ1 ，
Ａ2 方向）に移動自在に設けられている。
部２２ａ，２２ｂに当接する腕部１４ａ，１４ｂが突出
して形成されている。ヘッドキャリッジ１１は、磁気デ
ィスク装置のフレーム上に、ディスク半径方向（Ａ1 ，
Ａ2 方向）に移動自在に設けられている。
【０００６】ディスクカートリッジ１８が挿入されるホ
ルダ２１は、天板２１ａ、天板２１ａの両側に設けられ
た側板２１ｃ、側板２１ｃの下部から折曲して形成され
た縁部を有する。また、ヘッドキャリッジ１１が進入す
る開口部２１ｂを有する。ホルダ２１は、挿入されたデ
ィスクカートリッジ１８とともに、図１０中、Ｚ1 Ｚ 2
方向に昇降動作する。
ルダ２１は、天板２１ａ、天板２１ａの両側に設けられ
た側板２１ｃ、側板２１ｃの下部から折曲して形成され
た縁部を有する。また、ヘッドキャリッジ１１が進入す
る開口部２１ｂを有する。ホルダ２１は、挿入されたデ
ィスクカートリッジ１８とともに、図１０中、Ｚ1 Ｚ 2
方向に昇降動作する。
【０００７】図１０に示すように、ホルダ２１上昇時
は、ホルダ２１の先端部２２ａ，２２ｂが、ヘッドキャ
リッジ１１の腕部１４ａ，１４ｂを、ヘッドロードスプ
リング１６の押圧力に打ち勝って、Ｚ1 方向に押し上げ
ている。これにより、ヘッドキャリッジ１１の可動アー
ム１３は、上下の磁気ヘッド１７ａ，１７ｂの間に、デ
ィスクカートリッジ１８が挿脱可能な位置に保持されて
いる。
は、ホルダ２１の先端部２２ａ，２２ｂが、ヘッドキャ
リッジ１１の腕部１４ａ，１４ｂを、ヘッドロードスプ
リング１６の押圧力に打ち勝って、Ｚ1 方向に押し上げ
ている。これにより、ヘッドキャリッジ１１の可動アー
ム１３は、上下の磁気ヘッド１７ａ，１７ｂの間に、デ
ィスクカートリッジ１８が挿脱可能な位置に保持されて
いる。
【０００８】また、図１１に示すように、ホルダ２１下
降時（ディスクカートリッジ１８装着時）には、ディス
ク１９に摺接する磁気ヘッド１７ａ，１７ｂにヘッドロ
ードスプリング１６により、ヘッドロード圧が加えられ
る。このとき、ヘッドキャリッジ１１の腕部１４ａ，１
４ｂとホルダ２１の先端部２２ａ，２２ｂとの間に、適
正なヘッドロード圧を維持するための隙間ｄが得られる
ように、ヘッドキャリッジ１１とホルダ２１の位置関係
が設定されている。
降時（ディスクカートリッジ１８装着時）には、ディス
ク１９に摺接する磁気ヘッド１７ａ，１７ｂにヘッドロ
ードスプリング１６により、ヘッドロード圧が加えられ
る。このとき、ヘッドキャリッジ１１の腕部１４ａ，１
４ｂとホルダ２１の先端部２２ａ，２２ｂとの間に、適
正なヘッドロード圧を維持するための隙間ｄが得られる
ように、ヘッドキャリッジ１１とホルダ２１の位置関係
が設定されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記のようなヘッドキ
ャリッジ１１の昇降機構においては、、可動アーム１３
が上昇したディスクカートリッジ１８の挿脱可能状態で
は、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂをホルダ先端
部２２ａ，２２ｂで保持している。
ャリッジ１１の昇降機構においては、、可動アーム１３
が上昇したディスクカートリッジ１８の挿脱可能状態で
は、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂをホルダ先端
部２２ａ，２２ｂで保持している。
【００１０】通常、板金や樹脂で形成されているホルダ
２１は、強度的にあまり強くなく、可動アーム１３の腕
部１４ａ，１４ｂに押圧されて下方にたわむ。設計上
は、このたわみ量（例えば０．５ｍｍ）を見込んで、各
々の位置関係を決定している。
２１は、強度的にあまり強くなく、可動アーム１３の腕
部１４ａ，１４ｂに押圧されて下方にたわむ。設計上
は、このたわみ量（例えば０．５ｍｍ）を見込んで、各
々の位置関係を決定している。
【００１１】しかし、ディスクカートリッジ１８装着時
には、前記のように、可動アーム１３の腕部１４ａ，１
４ｂとホルダ先端部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを
確保する必要があり、このたわみ量は、すきまｄの確保
には、その分不利となるという問題がある。また、この
たわみ量を見込む分、磁気ディスク装置が厚くなるとい
う問題がある。
には、前記のように、可動アーム１３の腕部１４ａ，１
４ｂとホルダ先端部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを
確保する必要があり、このたわみ量は、すきまｄの確保
には、その分不利となるという問題がある。また、この
たわみ量を見込む分、磁気ディスク装置が厚くなるとい
う問題がある。
【００１２】また、落下衝撃等により、ホルダ先端部２
２ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７
ｂが衝突する可能性がある。
２ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７
ｂが衝突する可能性がある。
【００１３】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関係を容易
に得ることができ、かつ、薄型化ができる磁気ディスク
装置を提供することを目的とする。
で、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関係を容易
に得ることができ、かつ、薄型化ができる磁気ディスク
装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一端
に第１の磁気ヘッドを支持し、装置のフレームに支持さ
れた固定アームと、自由端付近に第２の磁気ヘッドを支
持し、基部が上記固定アームに回動自在に支持され、上
記固定アーム方向に押圧されている可動アームとからな
るヘッドキャリッジを有し、ディスクカートリッジが挿
入されるホルダに、上記可動アームを上記固定アームか
ら離れる方向に回動させて、ディスクカートリッジの挿
入又は排出時の位置に位置決めする位置決め部が設けら
れた磁気ディスク装置において、上記可動アームが上記
位置決め部によりディスクカートリッジの挿入又は排出
時の位置に位置決めされているときに、上記位置決め部
の変位又は上記可動アームの変位を規制する位置規制手
段を有する構成とする。
に第１の磁気ヘッドを支持し、装置のフレームに支持さ
れた固定アームと、自由端付近に第２の磁気ヘッドを支
持し、基部が上記固定アームに回動自在に支持され、上
記固定アーム方向に押圧されている可動アームとからな
るヘッドキャリッジを有し、ディスクカートリッジが挿
入されるホルダに、上記可動アームを上記固定アームか
ら離れる方向に回動させて、ディスクカートリッジの挿
入又は排出時の位置に位置決めする位置決め部が設けら
れた磁気ディスク装置において、上記可動アームが上記
位置決め部によりディスクカートリッジの挿入又は排出
時の位置に位置決めされているときに、上記位置決め部
の変位又は上記可動アームの変位を規制する位置規制手
段を有する構成とする。
【００１５】請求項２の発明では、前記位置規制手段
は、前記ホルダの位置決め部近傍に設けたフレームの当
接部と、上記ホルダに移動自在に支持されており、上記
ホルダの位置決め部に摺接する摺接部と、上記摺接部か
ら延在する先端部とを有し、前記可動アームが上記位置
決め部によりディスクカートリッジの挿入又は排出時の
位置に位置決めされているときに、上記フレームの当接
部に当接する位置に、上記先端部が移動して、上記位置
決め部の変位を規制する変位規制部材とからなる構成と
する。
は、前記ホルダの位置決め部近傍に設けたフレームの当
接部と、上記ホルダに移動自在に支持されており、上記
ホルダの位置決め部に摺接する摺接部と、上記摺接部か
ら延在する先端部とを有し、前記可動アームが上記位置
決め部によりディスクカートリッジの挿入又は排出時の
位置に位置決めされているときに、上記フレームの当接
部に当接する位置に、上記先端部が移動して、上記位置
決め部の変位を規制する変位規制部材とからなる構成と
する。
【００１６】請求項３の発明では、前記フレームの当接
部は、前記変位規制部材の先端部の変位を規制する溝部
を有し、上記変位規制部材の摺接部は、前記ホルダの位
置決め部を挟む構造とする。
部は、前記変位規制部材の先端部の変位を規制する溝部
を有し、上記変位規制部材の摺接部は、前記ホルダの位
置決め部を挟む構造とする。
【００１７】請求項４の発明では、前記位置規制手段
は、前記フレームに移動自在に支持されており、一端に
前記ホルダの位置決め部と当接し得る当接部が設けられ
ており、前記可動アームが上記ホルダの位置決め部によ
りディスクカートリッジの挿入又は排出時の位置に位置
決めされているときに、上記位置決め部に当接する位置
に、上記当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規
制する変位規制部材である。
は、前記フレームに移動自在に支持されており、一端に
前記ホルダの位置決め部と当接し得る当接部が設けられ
ており、前記可動アームが上記ホルダの位置決め部によ
りディスクカートリッジの挿入又は排出時の位置に位置
決めされているときに、上記位置決め部に当接する位置
に、上記当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規
制する変位規制部材である。
【００１８】請求項５の発明では、前記位置規制手段
は、前記フレームに移動自在に支持されており、一端に
前記可動アームと当接し得る当接部が設けられており、
上記可動アームが前記ホルダの位置決め部によりディス
クカートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされ
ているときに、上記可動アームに当接する位置に、上記
当接部が移動して、上記可動アームの変位を規制する変
位規制部材である。
は、前記フレームに移動自在に支持されており、一端に
前記可動アームと当接し得る当接部が設けられており、
上記可動アームが前記ホルダの位置決め部によりディス
クカートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされ
ているときに、上記可動アームに当接する位置に、上記
当接部が移動して、上記可動アームの変位を規制する変
位規制部材である。
【００１９】
【作用】請求項１の発明では、ヘッドキャリッジの可動
アームがホルダの位置決め部によりディスクカートリッ
ジの挿入又は排出時の位置に位置決めされているとき
に、上記位置決め部の変位又は可動アームの変位を規制
する。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位
置関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型
化を可能とする。
アームがホルダの位置決め部によりディスクカートリッ
ジの挿入又は排出時の位置に位置決めされているとき
に、上記位置決め部の変位又は可動アームの変位を規制
する。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位
置関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型
化を可能とする。
【００２０】請求項２の発明では、ヘッドキャリッジの
可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、フレームの当接部に当接する位置に、変位規制部
材の先端部が移動して、上記位置決め部の変位を規制す
る。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置
関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型化
を可能とする。
可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、フレームの当接部に当接する位置に、変位規制部
材の先端部が移動して、上記位置決め部の変位を規制す
る。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置
関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型化
を可能とする。
【００２１】請求項３の発明では、変位規制部材の摺接
部が、ホルダの位置決め部を挟み、フレームの当接部の
溝部が、変位規制部材の先端部の変位を規制する。この
ため、ホルダの位置決め部の両方向への変位を規制する
ことを可能とする。
部が、ホルダの位置決め部を挟み、フレームの当接部の
溝部が、変位規制部材の先端部の変位を規制する。この
ため、ホルダの位置決め部の両方向への変位を規制する
ことを可能とする。
【００２２】請求項４の発明では、ヘッドキャリッジの
可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、上記位置決め部に当接する位置に、変位規制部材
の当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規制す
る。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置
関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型化
を可能とする。
可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、上記位置決め部に当接する位置に、変位規制部材
の当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規制す
る。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置
関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型化
を可能とする。
【００２３】請求項５の発明では、ヘッドキャリッジの
可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、上記可動アームに当接する位置に、変位規制部材
の当接部が移動して、上記可動アームの変位を規制す
る。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置
関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型化
を可能とする。
可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、上記可動アームに当接する位置に、変位規制部材
の当接部が移動して、上記可動アームの変位を規制す
る。このため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置
関係を容易に得ることを可能とし、かつ、装置の薄型化
を可能とする。
【００２４】
【実施例】図１は、本発明の第１実施例の磁気ディスク
装置の、ヘッドキャリッジとホルダの平面図を示す。ま
た、図２は、ホルダ上昇時の側面図、図３は、ホルダ下
降時の側面図を示す。なお、図２，図３は、図１で矢印
Ｄ1 方向から見た側面図である。また、図２，図３で
は、ヘッドキャリッジは、省略している。
装置の、ヘッドキャリッジとホルダの平面図を示す。ま
た、図２は、ホルダ上昇時の側面図、図３は、ホルダ下
降時の側面図を示す。なお、図２，図３は、図１で矢印
Ｄ1 方向から見た側面図である。また、図２，図３で
は、ヘッドキャリッジは、省略している。
【００２５】図１〜図３において、図９〜図１１と同一
構成部分には、同一符号を付し、適宜説明を省略する。
構成部分には、同一符号を付し、適宜説明を省略する。
【００２６】装置のフレーム３１上には、、ヘッドキャ
リッジ１１が、Ａ1 Ａ2 方向に移動自在に支持されてい
る。また、Ｚ1 Ｚ2 方向に昇降動作するホルダ２１が設
けられている。
リッジ１１が、Ａ1 Ａ2 方向に移動自在に支持されてい
る。また、Ｚ1 Ｚ2 方向に昇降動作するホルダ２１が設
けられている。
【００２７】第１実施例では、ホルダ２１の上昇時に、
ホルダ２１の先端部２２ａ，２２ｂのたわみを規制す
る、プロテクション部材２５を設けている。プロテクシ
ョン部材２５は略コの字形で、一体に形成されている。
ホルダ２１の先端部２２ａ，２２ｂのたわみを規制す
る、プロテクション部材２５を設けている。プロテクシ
ョン部材２５は略コの字形で、一体に形成されている。
【００２８】ホルダ２１の天板２１ａの内側には、プロ
テクション部材２５の長穴２７ａ〜２７ｄに嵌合するガ
イドピン２３ａ〜２３ｄが設けてある。プロテクション
部材２５は、ホルダ２１の天板２１ａの内側に接してお
り、ガイドピン２３ａ〜２３ｄにより、天板２１ａに、
Ａ1 Ａ2 方向に摺動自在に支持されている。
テクション部材２５の長穴２７ａ〜２７ｄに嵌合するガ
イドピン２３ａ〜２３ｄが設けてある。プロテクション
部材２５は、ホルダ２１の天板２１ａの内側に接してお
り、ガイドピン２３ａ〜２３ｄにより、天板２１ａに、
Ａ1 Ａ2 方向に摺動自在に支持されている。
【００２９】プロテクション部材２５には、ホルダ天板
２１ａの穴部２１ｅから上部に突出するバネ掛止部２８
が形成されている。バネ２９は、一端がホルダ天板２１
ａ上のバネ掛止部２１ｆに掛止され、他端がプロテクシ
ョン部材２５のバネ掛止部２８に掛止されている。プロ
テクション部材２５は、バネ２９により、Ａ2 方向に引
かれている。
２１ａの穴部２１ｅから上部に突出するバネ掛止部２８
が形成されている。バネ２９は、一端がホルダ天板２１
ａ上のバネ掛止部２１ｆに掛止され、他端がプロテクシ
ョン部材２５のバネ掛止部２８に掛止されている。プロ
テクション部材２５は、バネ２９により、Ａ2 方向に引
かれている。
【００３０】プロテクション部材２５は、ホルダ先端部
２２ａ，２２ｂの下面に摺接する摺接部３０ａ，３０ｂ
から延在する、腕部２５ａ，２５ｂが形成されている。
また、腕部２５ａ，２５ｂには、幾分上方（Ｚ1 方向）
に折曲した縁部３２ａ，３２ｂが形成されている。
２２ａ，２２ｂの下面に摺接する摺接部３０ａ，３０ｂ
から延在する、腕部２５ａ，２５ｂが形成されている。
また、腕部２５ａ，２５ｂには、幾分上方（Ｚ1 方向）
に折曲した縁部３２ａ，３２ｂが形成されている。
【００３１】また、フレーム３１には、ホルダ先端部２
２ａ，２２ｂに近接した位置に、柱状の当接部３１ａ，
３１ｂが形成されている。
２ａ，２２ｂに近接した位置に、柱状の当接部３１ａ，
３１ｂが形成されている。
【００３２】図１、図２は、ディスクカートリッジ１８
が装着されていない状態で、ホルダ２１が、Ｚ1 方向に
上昇した位置（ディスクカートリッジ１８の挿脱可能な
位置）にあり、プロテクション部材２５は、バネ２９に
より、Ａ2 方向に移動した位置にある。プロテクション
部材２５は、上記Ａ2 方向に移動した状態で、かつ、摺
接するホルダ先端部２２ａ，２２ｂの下方向（Ｚ2 方
向）へのたわみが無いときに、腕部２５ａ，２５ｂが、
フレーム３１の当接部３１ａ，３１ｂの上面に接触する
ように、位置を設定してある。
が装着されていない状態で、ホルダ２１が、Ｚ1 方向に
上昇した位置（ディスクカートリッジ１８の挿脱可能な
位置）にあり、プロテクション部材２５は、バネ２９に
より、Ａ2 方向に移動した位置にある。プロテクション
部材２５は、上記Ａ2 方向に移動した状態で、かつ、摺
接するホルダ先端部２２ａ，２２ｂの下方向（Ｚ2 方
向）へのたわみが無いときに、腕部２５ａ，２５ｂが、
フレーム３１の当接部３１ａ，３１ｂの上面に接触する
ように、位置を設定してある。
【００３３】ヘッドキャリッジ１１の腕部１４ａ，１４
ｂの押圧力等により、ホルダ先端部２２ａ，２２ｂが、
下方向にたわんだ場合は、ホルダ２１がＺ1 方向に上昇
した状態で、かつ、プロテクション部材２５が、Ａ1 方
向に移動した位置にあるときに、腕部２５ａ，２５ｂ
は、当接部３１ａ，３１ｂの上面よりも、たわみ量だけ
下方に位置する。
ｂの押圧力等により、ホルダ先端部２２ａ，２２ｂが、
下方向にたわんだ場合は、ホルダ２１がＺ1 方向に上昇
した状態で、かつ、プロテクション部材２５が、Ａ1 方
向に移動した位置にあるときに、腕部２５ａ，２５ｂ
は、当接部３１ａ，３１ｂの上面よりも、たわみ量だけ
下方に位置する。
【００３４】しかし、プロテクション部材２５がＡ2 方
向に移動する際に、縁部３２ａ，３２ｂが当接部３１
ａ，３１ｂ上面に乗り上げる。このため、プロテクショ
ン部材２５が、上記Ａ2 方向に移動しきった状態では、
ホルダ先端部２２ａ，２２ｂに下方向のたわみが無いと
きと同様に、腕部２５ａ，２５ｂが、当接部３１ａ，３
１ｂの上部に当接する。従って、腕部２５ａ，２５ｂが
Ａ1 方向に位置しているときに生じていた、ホルダ先端
部２２ａ，２２ｂの下方へのたわみが殆ど解消される。
向に移動する際に、縁部３２ａ，３２ｂが当接部３１
ａ，３１ｂ上面に乗り上げる。このため、プロテクショ
ン部材２５が、上記Ａ2 方向に移動しきった状態では、
ホルダ先端部２２ａ，２２ｂに下方向のたわみが無いと
きと同様に、腕部２５ａ，２５ｂが、当接部３１ａ，３
１ｂの上部に当接する。従って、腕部２５ａ，２５ｂが
Ａ1 方向に位置しているときに生じていた、ホルダ先端
部２２ａ，２２ｂの下方へのたわみが殆ど解消される。
【００３５】次に、ディスクカートリッジ１８をＡ1 方
向に挿入すると、プロテクション部材２５の受圧部２６
ａ，２６ｂがディスクカートリッジ１８により押され
て、プロテクション部材２５は、ディスク挿入方向（Ａ
1 方向）に移動する。このとき、プロテクション部材２
５の腕部部２５ａ，２５ｂは、フレーム３１の当接部３
１ａ，３１ｂの先方（Ａ1 側）に移動する。その後、デ
ィスクカートリッジ１８及びホルダ２１は、Ｚ2 方向に
下降して、図３に示すディスク装着状態となる。
向に挿入すると、プロテクション部材２５の受圧部２６
ａ，２６ｂがディスクカートリッジ１８により押され
て、プロテクション部材２５は、ディスク挿入方向（Ａ
1 方向）に移動する。このとき、プロテクション部材２
５の腕部部２５ａ，２５ｂは、フレーム３１の当接部３
１ａ，３１ｂの先方（Ａ1 側）に移動する。その後、デ
ィスクカートリッジ１８及びホルダ２１は、Ｚ2 方向に
下降して、図３に示すディスク装着状態となる。
【００３６】このため、プロテクション部材２５は、ホ
ルダ２１の下降時には、ホルダ２１の移動を妨げること
が無い。
ルダ２１の下降時には、ホルダ２１の移動を妨げること
が無い。
【００３７】上記のように、第１実施例では、ホルダ２
１上昇時に、プロテクション部材２５と当接部３１ａ，
３１ｂにより、ホルダ先端部２２ａ，２２ｂのたわみを
規制して、殆ど、たわみを無くすことができる。このた
め、ヘッドキャリッジ１１とホルダ２１の位置関係を設
定する際は、従来装置と異なり、ホルダ２１のたわみ量
を考慮する必要がなくなる。
１上昇時に、プロテクション部材２５と当接部３１ａ，
３１ｂにより、ホルダ先端部２２ａ，２２ｂのたわみを
規制して、殆ど、たわみを無くすことができる。このた
め、ヘッドキャリッジ１１とホルダ２１の位置関係を設
定する際は、従来装置と異なり、ホルダ２１のたわみ量
を考慮する必要がなくなる。
【００３８】従って、ディスクカートリッジ１８装着時
の、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂとホルダ先端
部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを確保することを容
易とすることができる。
の、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂとホルダ先端
部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを確保することを容
易とすることができる。
【００３９】また、落下衝撃等により、ホルダ先端部２
２ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７
ｂが衝突することを防止できる。
２ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７
ｂが衝突することを防止できる。
【００４０】また、ホルダ２１の上昇時の高さ位置を、
最小限に抑えることができ、装置の薄型化にとっても有
効である。
最小限に抑えることができ、装置の薄型化にとっても有
効である。
【００４１】図４は、第１実施例の変形例における、プ
ロテクション部材先端部の説明図を示す。図４（Ａ）に
平面図を示し、図４（Ｂ）に 図４（Ａ）のＤ2 方向を
見た側面図を示す。また、図４（Ｃ）に、図４（Ａ）の
Ｄ3 方向を見た側面図を示す。なお、図４（Ｃ）では、
ホルダ２１が上昇位置にあり、かつ、プロテクション部
材２５2 の腕部２５ａ2 が、Ａ1 方向に移動した位置に
ある状態を示す。なお、図４では、ホルダ先端部２２
ａ，２２ｂの内、左側の先端部２２ａについて記すが、
右側の先端部２２ｂについても同様である。
ロテクション部材先端部の説明図を示す。図４（Ａ）に
平面図を示し、図４（Ｂ）に 図４（Ａ）のＤ2 方向を
見た側面図を示す。また、図４（Ｃ）に、図４（Ａ）の
Ｄ3 方向を見た側面図を示す。なお、図４（Ｃ）では、
ホルダ２１が上昇位置にあり、かつ、プロテクション部
材２５2 の腕部２５ａ2 が、Ａ1 方向に移動した位置に
ある状態を示す。なお、図４では、ホルダ先端部２２
ａ，２２ｂの内、左側の先端部２２ａについて記すが、
右側の先端部２２ｂについても同様である。
【００４２】この変形例では、プロテクション部材２５
2 の腕部２５ａ2 に、ホルダ先端部２２ａの上面に摺接
する端部６５ａを設けている。ホルダ先端部２２ａの下
面に摺接する２５2 先端部と端部６５ａにより、ホルダ
先端部２２ａを挟む構造としている。
2 の腕部２５ａ2 に、ホルダ先端部２２ａの上面に摺接
する端部６５ａを設けている。ホルダ先端部２２ａの下
面に摺接する２５2 先端部と端部６５ａにより、ホルダ
先端部２２ａを挟む構造としている。
【００４３】一方、フレーム３１の当接部３１ａ2 に
は、プロテクション部材２５2 の腕部２５ａ2 が極わず
かなすき間を持って嵌まる溝部６１を設けている。ま
た、溝部６１の腕部２５ａ2 が嵌まる側には、斜面部６
１ａが形成されている。
は、プロテクション部材２５2 の腕部２５ａ2 が極わず
かなすき間を持って嵌まる溝部６１を設けている。ま
た、溝部６１の腕部２５ａ2 が嵌まる側には、斜面部６
１ａが形成されている。
【００４４】ホルダ２１が上昇位置にあるとき、腕部２
５ａ2 がＡ2 方向に移動して、フレーム３１の当接部３
１ａ2 の溝部６１に嵌まる。この際、腕部２５ａ2 が溝
部６１に対して上下にずれていても、腕部２５ａ2 が斜
面部６１ａに当接して溝部６１に導かれるため、正し
く、溝部６１に嵌まる。
５ａ2 がＡ2 方向に移動して、フレーム３１の当接部３
１ａ2 の溝部６１に嵌まる。この際、腕部２５ａ2 が溝
部６１に対して上下にずれていても、腕部２５ａ2 が斜
面部６１ａに当接して溝部６１に導かれるため、正し
く、溝部６１に嵌まる。
【００４５】このため、この変形例では、ホルダ先端部
２２ａの、下方へのたわみだけでなく、上方へのたわみ
も規制することができる。
２２ａの、下方へのたわみだけでなく、上方へのたわみ
も規制することができる。
【００４６】図５は、本発明の第２実施例の磁気ディス
ク装置の、ヘッドキャリッジとホルダの平面図を示す。
第２実施例では、ホルダ先端部２２ａの近傍で、ホルダ
先端部２２ａのたわみを規制するプロテクション部材３
５を設けている。また、レバーラッチ４３の先端部４３
ｂで、ホルダ先端部２２ｂのたわみを規制する構造とし
ている。
ク装置の、ヘッドキャリッジとホルダの平面図を示す。
第２実施例では、ホルダ先端部２２ａの近傍で、ホルダ
先端部２２ａのたわみを規制するプロテクション部材３
５を設けている。また、レバーラッチ４３の先端部４３
ｂで、ホルダ先端部２２ｂのたわみを規制する構造とし
ている。
【００４７】ホルダ２１の天板２１ａの内側には、プロ
テクション部材３５の長穴３６ａ，３６ｂに嵌合するガ
イドピン２４ａ，２４ｂが設けてある。プロテクション
部材３５は、ホルダ２１の天板２１ａの内側に接してお
り、ガイドピン２４ａ，２４ｂにより、天板２１ａに、
Ａ1 Ａ2 方向に摺動自在に支持されている。
テクション部材３５の長穴３６ａ，３６ｂに嵌合するガ
イドピン２４ａ，２４ｂが設けてある。プロテクション
部材３５は、ホルダ２１の天板２１ａの内側に接してお
り、ガイドピン２４ａ，２４ｂにより、天板２１ａに、
Ａ1 Ａ2 方向に摺動自在に支持されている。
【００４８】プロテクション部材３５は、先端付近の摺
接部３９が、ホルダ先端部２２ａ近傍のホルダ下面に接
しており、この摺接部３９から延在した腕部３５ａが形
成されている。また、図６の、プロテクション部材３５
の先端付近の側面図に示すように、腕部３５ａの先端に
は、幾分上方（Ｚ1 方向）に折曲した縁部４０が形成さ
れている。また、プロテクション部材３５には、方形の
穴３７が形成されている。
接部３９が、ホルダ先端部２２ａ近傍のホルダ下面に接
しており、この摺接部３９から延在した腕部３５ａが形
成されている。また、図６の、プロテクション部材３５
の先端付近の側面図に示すように、腕部３５ａの先端に
は、幾分上方（Ｚ1 方向）に折曲した縁部４０が形成さ
れている。また、プロテクション部材３５には、方形の
穴３７が形成されている。
【００４９】ドアレバー４１は、先端付近に設けられた
ピン４１により、ディスクカートリッジ１８のシャッタ
ーを開くためのもので、支点４１ａでホルダ天板２１ａ
上に、回動自在に支持されている。ピン４１は、ホルダ
天板２１ａの窓部２１ｇを介して下側に突出している。
ピン４１により、ディスクカートリッジ１８のシャッタ
ーを開くためのもので、支点４１ａでホルダ天板２１ａ
上に、回動自在に支持されている。ピン４１は、ホルダ
天板２１ａの窓部２１ｇを介して下側に突出している。
【００５０】また、バネ３８は、一端がホルダ天板２１
ａ上のバネ掛止部２１ｈに掛止され、他端が、ドアレバ
ー４１のバネ掛止部４１ｂに掛止されている。このバネ
３８により、ドアレバー４１は、支点４１ａを中心とし
て、時計方向（Ｃ1 方向）に回動附勢されている。
ａ上のバネ掛止部２１ｈに掛止され、他端が、ドアレバ
ー４１のバネ掛止部４１ｂに掛止されている。このバネ
３８により、ドアレバー４１は、支点４１ａを中心とし
て、時計方向（Ｃ1 方向）に回動附勢されている。
【００５１】また、ドアレバー４１の、支点４１ａ近傍
に設けられたガイドピン４１ｄが、ホルダ天板２１ａ上
の穴（図示せず）を介して、プロテクション部材３５の
穴３７に嵌合している。
に設けられたガイドピン４１ｄが、ホルダ天板２１ａ上
の穴（図示せず）を介して、プロテクション部材３５の
穴３７に嵌合している。
【００５２】ディスクカートリッジ１８が装着されてい
ない状態で、ホルダ２１が、上昇した位置（ディスクカ
ートリッジ１８の挿脱可能な位置）にあるとき、ドアレ
バー４１は、バネ３８によりＣ1 方向に回動されて、図
５中、実線で示す４１1 の位置にある。このとき、ガイ
ドピン４１ｄが４１ｄ1 の位置にあり、ガイドピン４１
ｄが嵌合するプロテクション部材３５の穴３７は、Ａ1
方向に移動した３７1の位置にある。
ない状態で、ホルダ２１が、上昇した位置（ディスクカ
ートリッジ１８の挿脱可能な位置）にあるとき、ドアレ
バー４１は、バネ３８によりＣ1 方向に回動されて、図
５中、実線で示す４１1 の位置にある。このとき、ガイ
ドピン４１ｄが４１ｄ1 の位置にあり、ガイドピン４１
ｄが嵌合するプロテクション部材３５の穴３７は、Ａ1
方向に移動した３７1の位置にある。
【００５３】従って、このとき、プロテクション部材３
５は、Ａ1 方向に移動した３５1 の位置となり、腕部３
５ａは、Ａ1 方向に移動して、先端がフレーム３１に設
けた柱状の当接部３１ｃの上部にかかる位置にある。
５は、Ａ1 方向に移動した３５1 の位置となり、腕部３
５ａは、Ａ1 方向に移動して、先端がフレーム３１に設
けた柱状の当接部３１ｃの上部にかかる位置にある。
【００５４】プロテクション部材３５は、上記Ａ1 方向
に移動した状態で、かつ、摺接するホルダ先端部２２ａ
の下方向（Ｚ2 方向）へのたわみが無いときに、腕部３
５ａが、フレーム３１の当接部３１ｃの上面に接触する
ように、位置を設定してある。
に移動した状態で、かつ、摺接するホルダ先端部２２ａ
の下方向（Ｚ2 方向）へのたわみが無いときに、腕部３
５ａが、フレーム３１の当接部３１ｃの上面に接触する
ように、位置を設定してある。
【００５５】ヘッドキャリッジ１１の腕部１４ａ，１４
ｂの押圧力等により、ホルダ先端部２２ａが、下方向に
たわんだ場合は、ホルダ２１がＺ1 方向に上昇した状態
で、かつ、プロテクション部材３５が、Ａ2 方向に移動
した位置にあるときに、腕部３５ａは、当接部３１ｃの
上面よりも、たわみ量だけ下方に位置する。
ｂの押圧力等により、ホルダ先端部２２ａが、下方向に
たわんだ場合は、ホルダ２１がＺ1 方向に上昇した状態
で、かつ、プロテクション部材３５が、Ａ2 方向に移動
した位置にあるときに、腕部３５ａは、当接部３１ｃの
上面よりも、たわみ量だけ下方に位置する。
【００５６】しかし、プロテクション部材３５がＡ1 方
向に移動する際に、縁部４０が当接部３１ｃ上面に乗り
上げる。このため、プロテクション部材３５が、上記Ａ
1 方向に移動しきった状態では、ホルダ先端部２２ａに
下方向のたわみが無いときと同様に、腕部３５ａが、当
接部３１ｃの上部に当接する。従って、腕部３５ａがＡ
2 方向に位置しているときに生じていた、ホルダ先端部
２２ａの下方へのたわみが殆ど解消される。
向に移動する際に、縁部４０が当接部３１ｃ上面に乗り
上げる。このため、プロテクション部材３５が、上記Ａ
1 方向に移動しきった状態では、ホルダ先端部２２ａに
下方向のたわみが無いときと同様に、腕部３５ａが、当
接部３１ｃの上部に当接する。従って、腕部３５ａがＡ
2 方向に位置しているときに生じていた、ホルダ先端部
２２ａの下方へのたわみが殆ど解消される。
【００５７】また、レバーラッチ４３は、ホルダ２１の
昇降に伴いＡ1 Ａ2 方向に移動するスライダー（図示せ
ず）を係止するものである。レバーラッチ４３は、支点
４３ａで、フレーム３１に回動自在に支持されており、
バネ４４により、反時計方向（Ｅ2 方向）に附勢されて
いる。
昇降に伴いＡ1 Ａ2 方向に移動するスライダー（図示せ
ず）を係止するものである。レバーラッチ４３は、支点
４３ａで、フレーム３１に回動自在に支持されており、
バネ４４により、反時計方向（Ｅ2 方向）に附勢されて
いる。
【００５８】第２実施例では、ホルダ２１の上昇時に
は、レバーラッチ４３がＥ2 方向に回動した４３1 の位
置にある。このとき、レバーラッチ４３の先端部４３ｂ
が、位置４３ｂ1 の位置にあり、ホルダ先端部２２ｂ近
傍のホルダ下側に、わずかなすき間を持って位置してい
る。
は、レバーラッチ４３がＥ2 方向に回動した４３1 の位
置にある。このとき、レバーラッチ４３の先端部４３ｂ
が、位置４３ｂ1 の位置にあり、ホルダ先端部２２ｂ近
傍のホルダ下側に、わずかなすき間を持って位置してい
る。
【００５９】ヘッドキャリッジ１１の腕部１４ｂの押圧
力等により、ホルダ先端部２２ｂが、下側にたわんだ場
合、先端部４３ｂが、ホルダ先端部２２ｂの近傍のホル
ダ下面に当接するため、ホルダ先端部２２ｂは、前記の
すき間分しか、下方に変位しない。
力等により、ホルダ先端部２２ｂが、下側にたわんだ場
合、先端部４３ｂが、ホルダ先端部２２ｂの近傍のホル
ダ下面に当接するため、ホルダ先端部２２ｂは、前記の
すき間分しか、下方に変位しない。
【００６０】次に、ディスクカートリッジ１８をＡ1 方
向に挿入すると、ドアレバー４１のピン４１ｃがディス
クカートリッジ１８に押されて、Ｂ1 方向に移動し、ガ
イドピン４１ｄがＣ2 方向に移動して、４１ｄ2 の位置
となる。このため、プロテクション部材３５の穴３７が
Ａ2 方向に移動し、３７2 の位置となる。
向に挿入すると、ドアレバー４１のピン４１ｃがディス
クカートリッジ１８に押されて、Ｂ1 方向に移動し、ガ
イドピン４１ｄがＣ2 方向に移動して、４１ｄ2 の位置
となる。このため、プロテクション部材３５の穴３７が
Ａ2 方向に移動し、３７2 の位置となる。
【００６１】従って、このとき、プロテクション部材３
５は、Ａ2 方向に移動した３５2 の位置となり、腕部３
５ａは、Ａ2 方向に移動して、縁部４０の先端がフレー
ム３１の当接部３１ｃの上部からはずれた位置Ｐ2 にく
る。
５は、Ａ2 方向に移動した３５2 の位置となり、腕部３
５ａは、Ａ2 方向に移動して、縁部４０の先端がフレー
ム３１の当接部３１ｃの上部からはずれた位置Ｐ2 にく
る。
【００６２】また、このとき、レバーラッチ４３は、デ
ィスクカートリッジ１８に押圧されて、Ｅ1 方向に回動
して、先端部４３ｂは、ホルダ２１と係合しない４３ｂ
2 の位置となる。
ィスクカートリッジ１８に押圧されて、Ｅ1 方向に回動
して、先端部４３ｂは、ホルダ２１と係合しない４３ｂ
2 の位置となる。
【００６３】その後、ディスクカートリッジ１８及びホ
ルダ２１は下降して、ディスク装着状態となる。
ルダ２１は下降して、ディスク装着状態となる。
【００６４】このため、プロテクション部材３５、レバ
ーラッチ４３は、ホルダ２１の下降時には、ホルダ２１
の移動を妨げることが無い。
ーラッチ４３は、ホルダ２１の下降時には、ホルダ２１
の移動を妨げることが無い。
【００６５】上記のように、第２実施例では、ホルダ２
１上昇時に、プロテクション部材３５と当接部３１ｃに
より、ホルダ先端部２２ａのたわみ量を規制して、か
つ、レバーラッチ４３により、ホルダ先端部２２ｂのた
わみ量を規制する。このため、ディスクカートリッジ１
８装着時の、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂとホ
ルダ先端部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを確保する
ことを容易とすることができる。
１上昇時に、プロテクション部材３５と当接部３１ｃに
より、ホルダ先端部２２ａのたわみ量を規制して、か
つ、レバーラッチ４３により、ホルダ先端部２２ｂのた
わみ量を規制する。このため、ディスクカートリッジ１
８装着時の、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂとホ
ルダ先端部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを確保する
ことを容易とすることができる。
【００６６】また、ホルダ２１の上昇時の高さ位置を、
最小限に抑えることができ、装置の薄型化にとっても有
効である。また、落下衝撃等により、ホルダ先端部２２
ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７ｂ
が衝突することを防止できる。
最小限に抑えることができ、装置の薄型化にとっても有
効である。また、落下衝撃等により、ホルダ先端部２２
ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７ｂ
が衝突することを防止できる。
【００６７】なお、第２実施例でも、図４に示す第１実
施例の変形例と同様の変形例を構成することができる。
この場合、プロテクション部材３５の先端付近に、ホル
ダ先端部２２ａ近傍でホルダ２１の上面に接するように
形成された端部を設け、ホルダ２１を挟む構造とする。
かつ、フレーム３１の当接部３１ｃには、プロテクショ
ン部材３５の腕部３５ａが極わずかなすき間を持って嵌
まる溝部を設ける。この場合、上方に折曲された縁部４
０は設けず、当接部３１ｃの溝部に図４と同様の斜面部
を設けて、正しく嵌合ができるようにする。
施例の変形例と同様の変形例を構成することができる。
この場合、プロテクション部材３５の先端付近に、ホル
ダ先端部２２ａ近傍でホルダ２１の上面に接するように
形成された端部を設け、ホルダ２１を挟む構造とする。
かつ、フレーム３１の当接部３１ｃには、プロテクショ
ン部材３５の腕部３５ａが極わずかなすき間を持って嵌
まる溝部を設ける。この場合、上方に折曲された縁部４
０は設けず、当接部３１ｃの溝部に図４と同様の斜面部
を設けて、正しく嵌合ができるようにする。
【００６８】これにより、ホルダ先端部２２ａの、下方
へのたわみだけでなく、上方へのたわみも規制すること
ができる。
へのたわみだけでなく、上方へのたわみも規制すること
ができる。
【００６９】図７は本発明の第３実施例の平面図を示
し、図８は、図７のＡ1 方向を見た側面図を示す。第３
実施例では、プロテクション部材４５を設けている。プ
ロテクション部材４５は、例えば、樹脂の一体成形によ
り形成されたもので、下面がフレーム３１の面に接する
板部４５ｂを持ち、板部４５ｂには、長穴４７ａ，４７
ｂが形成されている。
し、図８は、図７のＡ1 方向を見た側面図を示す。第３
実施例では、プロテクション部材４５を設けている。プ
ロテクション部材４５は、例えば、樹脂の一体成形によ
り形成されたもので、下面がフレーム３１の面に接する
板部４５ｂを持ち、板部４５ｂには、長穴４７ａ，４７
ｂが形成されている。
【００７０】また、フレーム３１に固定されたガイドピ
ン５１ａ，５１ｂが、長穴４７ａ，４７ｂに嵌合してお
り、プロテクション部材４５は、Ｆ1 Ｆ2 方向に摺動自
在に、フレーム３１に支持されている。また、略直方体
形状の当接部４５ａが、板部４５ｂの右端に形成されて
いる。当接部４５ａの上面には、傾斜部５２が形成され
ている。
ン５１ａ，５１ｂが、長穴４７ａ，４７ｂに嵌合してお
り、プロテクション部材４５は、Ｆ1 Ｆ2 方向に摺動自
在に、フレーム３１に支持されている。また、略直方体
形状の当接部４５ａが、板部４５ｂの右端に形成されて
いる。当接部４５ａの上面には、傾斜部５２が形成され
ている。
【００７１】また、板状の係合部４６が、長穴４７ａ近
傍に形成されている。係合部４６には、溝部４６ａが形
成されている。
傍に形成されている。係合部４６には、溝部４６ａが形
成されている。
【００７２】バネ５０は、一端がフレーム３１上のバネ
掛止部４９に掛止され、他端が、プロテクション部材４
５のバネ掛止部４８に掛止されている。このバネ５０に
より、プロテクション部材４５は、Ｆ1 方向に、附勢さ
れている。
掛止部４９に掛止され、他端が、プロテクション部材４
５のバネ掛止部４８に掛止されている。このバネ５０に
より、プロテクション部材４５は、Ｆ1 方向に、附勢さ
れている。
【００７３】また、レバー５３が、支点５３ｃでホルダ
２１の天板２１ａに回動自在に支持されている。レバー
５３の端部５３ｂは、ホルダ天板２１ａの穴２１ｊから
天板２１ａの下部に位置している。また、端部５３ａ
は、プロテクション部材４５の係合部４６の溝部４６ａ
に係合している。
２１の天板２１ａに回動自在に支持されている。レバー
５３の端部５３ｂは、ホルダ天板２１ａの穴２１ｊから
天板２１ａの下部に位置している。また、端部５３ａ
は、プロテクション部材４５の係合部４６の溝部４６ａ
に係合している。
【００７４】図７、図８（Ａ）は、ホルダ２１が上昇し
た、ディスクカートリッジ１８が装着されていない状態
を示す。ディスクカートリッジ１８が装着されていない
状態で、ホルダ２１が上昇した位置にあるとき、プロテ
クション部材４５は、バネ５０により、Ｆ1 方向に、移
動している。
た、ディスクカートリッジ１８が装着されていない状態
を示す。ディスクカートリッジ１８が装着されていない
状態で、ホルダ２１が上昇した位置にあるとき、プロテ
クション部材４５は、バネ５０により、Ｆ1 方向に、移
動している。
【００７５】プロテクション部材４５は、上記Ｆ1 方向
に移動した状態で、かつ、ホルダ先端部２２ａの下方向
（Ｚ2 方向）へのたわみが無いときに、当接部４５ａ上
面が、可動アーム１３の腕部１４ａの下側に接触するよ
うに、位置を設定してある。
に移動した状態で、かつ、ホルダ先端部２２ａの下方向
（Ｚ2 方向）へのたわみが無いときに、当接部４５ａ上
面が、可動アーム１３の腕部１４ａの下側に接触するよ
うに、位置を設定してある。
【００７６】可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂの押
圧力等により、ホルダ先端部２２ａが、下方向にたわん
だ場合は、ホルダ２１がＺ1 方向に上昇した状態で、か
つ、プロテクション部材４５が、Ｆ2 方向に移動した位
置にあるときに、可動アーム１３の腕部１４ａの下側
は、当接部４５ａの上面よりも、たわみ量だけ下方に位
置する。
圧力等により、ホルダ先端部２２ａが、下方向にたわん
だ場合は、ホルダ２１がＺ1 方向に上昇した状態で、か
つ、プロテクション部材４５が、Ｆ2 方向に移動した位
置にあるときに、可動アーム１３の腕部１４ａの下側
は、当接部４５ａの上面よりも、たわみ量だけ下方に位
置する。
【００７７】しかし、プロテクション部材４５がＦ1 方
向に移動する際に、可動アーム１３の腕部１４ａが傾斜
部５２に当接して、当接部４５ａ上面に乗り上げる。こ
のため、プロテクション部材４５が、上記Ｆ1 方向に移
動しきった状態では、ホルダ先端部２２ａに下方向のた
わみが無いときと同様に、腕部１４ａの下側が、当接部
４５ａの上面に当接する。従って、当接部４５ａがＦ2
方向に位置しているときに生じていた、可動アーム１３
の下方への変位が殆ど解消される。
向に移動する際に、可動アーム１３の腕部１４ａが傾斜
部５２に当接して、当接部４５ａ上面に乗り上げる。こ
のため、プロテクション部材４５が、上記Ｆ1 方向に移
動しきった状態では、ホルダ先端部２２ａに下方向のた
わみが無いときと同様に、腕部１４ａの下側が、当接部
４５ａの上面に当接する。従って、当接部４５ａがＦ2
方向に位置しているときに生じていた、可動アーム１３
の下方への変位が殆ど解消される。
【００７８】次に、ディスクカートリッジ１８をＡ1 方
向に、挿入すると、レバー５３の端部５３ｂがディスク
カートリッジ１８に押されて、レバー５３の端部５３ａ
がＧ 1 方向に回動する。この際、端部５３ａと係合する
プロテクション部材４５の板部４６がＦ2 方向に移動
し、当接部４５ａは、Ｆ2 方向に移動して、図８（Ｂ）
に示すように、腕部１４ａと接触しない位置となる。そ
の後、ディスクカートリッジ１８及びホルダ２１は下降
して、ディスク装着状態となる。
向に、挿入すると、レバー５３の端部５３ｂがディスク
カートリッジ１８に押されて、レバー５３の端部５３ａ
がＧ 1 方向に回動する。この際、端部５３ａと係合する
プロテクション部材４５の板部４６がＦ2 方向に移動
し、当接部４５ａは、Ｆ2 方向に移動して、図８（Ｂ）
に示すように、腕部１４ａと接触しない位置となる。そ
の後、ディスクカートリッジ１８及びホルダ２１は下降
して、ディスク装着状態となる。
【００７９】このため、プロテクション部材４５は、ホ
ルダ２１の下降時には、ホルダ２１の移動を妨げること
が無い。
ルダ２１の下降時には、ホルダ２１の移動を妨げること
が無い。
【００８０】上記のように、第３実施例では、ホルダ２
１上昇時に、プロテクション部材４５により、ホルダ先
端部２２ａ，２２ｂのたわみによる、可動アーム１３の
変位を規制する。このため、ディスクカートリッジ１８
装着時の、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂとホル
ダ先端部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを確保するこ
とを容易とすることができる。
１上昇時に、プロテクション部材４５により、ホルダ先
端部２２ａ，２２ｂのたわみによる、可動アーム１３の
変位を規制する。このため、ディスクカートリッジ１８
装着時の、可動アーム１３の腕部１４ａ，１４ｂとホル
ダ先端部２２ａ，２２ｂとの間にすきまｄを確保するこ
とを容易とすることができる。
【００８１】また、ホルダ２１の上昇時の高さ位置を、
最小限に抑えることができ、装置の薄型化にとっても有
効である。また、落下衝撃等により、ホルダ先端部２２
ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７ｂ
が衝突することを防止できる。
最小限に抑えることができ、装置の薄型化にとっても有
効である。また、落下衝撃等により、ホルダ先端部２２
ａ，２２ｂが大きくたわみ、磁気ヘッド１７ａ，１７ｂ
が衝突することを防止できる。
【００８２】なお、プロテクション部材４５は、可動ア
ーム１３の腕部１４ｂ側に設ける構成としてもよい。
ーム１３の腕部１４ｂ側に設ける構成としてもよい。
【００８３】
【発明の効果】上述の如く、請求項１の発明によれば、
ヘッドキャリッジの可動アームがホルダの位置決め部に
よりディスクカートリッジの挿入又は排出時の位置に位
置決めされているときに、上記位置決め部の変位又は可
動アームの変位を規制するため、ヘッドキャリッジとホ
ルダの適正な位置関係を容易に得ることができ、かつ、
装置を薄型化することができる特長を有する。
ヘッドキャリッジの可動アームがホルダの位置決め部に
よりディスクカートリッジの挿入又は排出時の位置に位
置決めされているときに、上記位置決め部の変位又は可
動アームの変位を規制するため、ヘッドキャリッジとホ
ルダの適正な位置関係を容易に得ることができ、かつ、
装置を薄型化することができる特長を有する。
【００８４】請求項２の発明によれば、ヘッドキャリッ
ジの可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、フレームの当接部に当接する位置に、変位規
制部材の先端部が移動して、上記位置決め部の変位を規
制するため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関
係を容易に得ることができ、かつ、装置を薄型化するこ
とができる。
ジの可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、フレームの当接部に当接する位置に、変位規
制部材の先端部が移動して、上記位置決め部の変位を規
制するため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関
係を容易に得ることができ、かつ、装置を薄型化するこ
とができる。
【００８５】請求項３の発明によれば、変位規制部材の
摺接部が、ホルダの位置決め部を挟み、フレームの当接
部の溝部が、変位規制部材の先端部の変位を規制するた
め、ホルダの位置決め部の両方向への変位を規制するこ
とができる。
摺接部が、ホルダの位置決め部を挟み、フレームの当接
部の溝部が、変位規制部材の先端部の変位を規制するた
め、ホルダの位置決め部の両方向への変位を規制するこ
とができる。
【００８６】請求項４の発明によれば、ヘッドキャリッ
ジの可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、上記位置決め部に当接する位置に、変位規制
部材の当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規制
するため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関係
を容易に得ることができ、かつ、装置を薄型化すること
ができる。
ジの可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、上記位置決め部に当接する位置に、変位規制
部材の当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規制
するため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関係
を容易に得ることができ、かつ、装置を薄型化すること
ができる。
【００８７】請求項５の発明によれば、ヘッドキャリッ
ジの可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、上記可動アームに当接する位置に、変位規制
部材の当接部が移動して、上記可動アームの変位を規制
するため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関係
を容易に得ることができ、かつ、装置を薄型化すること
ができる。
ジの可動アームがホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、上記可動アームに当接する位置に、変位規制
部材の当接部が移動して、上記可動アームの変位を規制
するため、ヘッドキャリッジとホルダの適正な位置関係
を容易に得ることができ、かつ、装置を薄型化すること
ができる。
【図１】本発明の第１実施例の磁気ディスク装置の、ヘ
ッドキャリッジとホルダの平面図である。
ッドキャリッジとホルダの平面図である。
【図２】第１実施例でのホルダ上昇時の側面図である。
【図３】第１実施例でのホルダ下降時の側面図である。
【図４】第１実施例の変形例における、プロテクション
部材先端部の説明図である。
部材先端部の説明図である。
【図５】本発明の第２実施例の磁気ディスク装置の、ヘ
ッドキャリッジとホルダの平面図である。
ッドキャリッジとホルダの平面図である。
【図６】プロテクション部材の先端付近の側面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第３実施例の平面図である。
【図８】図７のＡ1 方向を見た側面図である。
【図９】従来の一例の磁気ディスク装置の、ヘッドキャ
リッジとホルダの平面図である。
リッジとホルダの平面図である。
【図１０】従来の一例でのホルダ上昇時の側面図であ
る。
る。
【図１１】従来の一例でのホルダ下降時の側面図であ
る。
る。
１１ ヘッドキャリッジ １２ 固定アーム １３ 可動アーム １４ａ，１４ｂ 腕部 １５ 板バネ １６ トーションバネ １７ａ 下側磁気ヘッド １７ｂ 上側磁気ヘッド １８ ディスクカートリッジ ２１ ホルダ ２２ａ，２２ｂ ホルダ先端部 ２５ プロテクション部材 ２５ａ，２５ｂ 腕部 ２６ａ，２６ｂ 受圧部 ３０ａ，３０ｂ 摺接部 ３１ フレーム ３１ａ，３１ｂ 当接部 ３１ｃ 当接部 ３２ａ，３２ｂ 縁部 ３５ プロテクション部材 ３５ａ 腕部 ３９ 摺接部 ４０ 縁部 ４１ ドアレバー ４３ レバーラッチ ４３ｂ 先端部 ４５ プロテクション部材 ４５ａ 当接部 ４５ｂ 板部 ４６ 係合部 ５３ レバー
Claims (5)
- 【請求項１】 一端に第１の磁気ヘッドを支持し、装置
のフレームに支持された固定アームと、自由端付近に第
２の磁気ヘッドを支持し、基部が上記固定アームに回動
自在に支持され、上記固定アーム方向に押圧されている
可動アームとからなるヘッドキャリッジを有し、ディス
クカートリッジが挿入されるホルダに、上記可動アーム
を上記固定アームから離れる方向に回動させて、ディス
クカートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めする
位置決め部が設けられた磁気ディスク装置において、 上記可動アームが上記位置決め部によりディスクカート
リッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされていると
きに、上記位置決め部の変位又は上記可動アームの変位
を規制する位置規制手段を有することを特徴とする磁気
ディスク装置。 - 【請求項２】 前記位置規制手段は、 前記ホルダの位置決め部近傍に設けたフレームの当接部
と、 上記ホルダに移動自在に支持されており、上記ホルダの
位置決め部に摺接する摺接部と、上記摺接部から延在す
る先端部とを有し、前記可動アームが上記位置決め部に
よりディスクカートリッジの挿入又は排出時の位置に位
置決めされているときに、上記フレームの当接部に当接
する位置に、上記先端部が移動して、上記位置決め部の
変位を規制する変位規制部材とからなることを特徴とす
る請求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項３】 前記フレームの当接部は、前記変位規制
部材の先端部の変位を規制する溝部を有し、 上記変位規制部材の摺接部は、前記ホルダの位置決め部
を挟む構造であることを特徴とする請求項２記載の磁気
ディスク装置。 - 【請求項４】 前記位置規制手段は、 前記フレームに移動自在に支持されており、一端に前記
ホルダの位置決め部と当接し得る当接部が設けられてお
り、前記可動アームが上記ホルダの位置決め部によりデ
ィスクカートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決め
されているときに、上記位置決め部に当接する位置に、
上記当接部が移動して、上記位置決め部の変位を規制す
る変位規制部材であることを特徴とする請求項１記載の
磁気ディスク装置。 - 【請求項５】 前記位置規制手段は、 前記フレームに移動自在に支持されており、一端に前記
可動アームと当接し得る当接部が設けられており、上記
可動アームが前記ホルダの位置決め部によりディスクカ
ートリッジの挿入又は排出時の位置に位置決めされてい
るときに、上記可動アームに当接する位置に、上記当接
部が移動して、上記可動アームの変位を規制する変位規
制部材であることを特徴とする請求項１記載の磁気ディ
スク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17054993A JP2663836B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 磁気ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17054993A JP2663836B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 磁気ディスク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729338A JPH0729338A (ja) | 1995-01-31 |
| JP2663836B2 true JP2663836B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=15906942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17054993A Expired - Fee Related JP2663836B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 磁気ディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663836B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1238856C (zh) | 1999-09-16 | 2006-01-25 | 西铁城时计株式会社 | 磁盘驱动装置 |
| JP2003059220A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-28 | Y E Data Inc | ヘッド保護機構付磁気記録再生装置 |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP17054993A patent/JP2663836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729338A (ja) | 1995-01-31 |
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