JP3733855B2 - 記録媒体装着装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録媒体装着装置に係り、特に記録媒体が挿入されるホルダとホルダを挿入・イジェクト位置から装着位置に移動させるスライダとを有する記録媒体装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パーソナルコンピュータあるいはワードプロセッサ等の電子装置では、情報を記録または再生する手段として磁気ディスク装置（記録媒体記録再生装置）を装備している。そして、磁気ディスク装置としては、例えば図１５に示されるように、記録媒体としてのディスクカートリッジが装着されると、ディスクカートリッジ内に収容された磁気ディスクが回転駆動されると共に、磁気ヘッドが磁気ディスクに摺接して磁気記録再生を行うよう構成されたものがある。
【０００３】
また、上記磁気ディスク装置は、ディスクカートリッジを装着位置（磁気ディスクに対し記録再生処理が行われる位置）と挿入・イジェクト位置（ディスクホルダに対しディスクカートリッジが挿入またはイジェクトされる位置）との間で移動させる記録媒体装着装置１を有している。
【０００４】
この記録媒体装着装置１は、ディスクカートリッジ（図示せず）が挿入される挿入・イジェクト位置またはディスクカートリッジが記録再生可能な装着位置に移動可能に設けられたディスクホルダ２と、ディスクカートリッジの挿入操作により摺動動作を行ってディスクホルダを挿入・イジェクト位置から装着位置へ移動させるスライダ３と、ディスクホルダが挿入・イジェクト位置にある時にスライダ３を係止すると共にディスクカートリッジの挿入操作によりスライダの係止を解除するラッチレバー４等を有した構成とされている。
【０００５】
尚、スライダ３は、ディスクホルダ２の下方に配置されているので、図１５においてはディスクホルダ２と重なって殆ど見えない。また、ラッチレバー４は、ディスクカートリッジのシャッタ（図示せず）を開閉するためのシャッタ開閉アーム４ａと、スライダ３の係止部３ａを係止するカム部４ｂと、コイルバネ５が掛止されて反時計方向に付勢されるバネ掛止部４ｃとを有する。
【０００６】
図１６は従来の記録媒体装着装置１の側面図である。
【０００７】
図１６に示されるように、スライダ３は、フレーム６（図１６中、一点鎖線で示す）上を摺動可能に取り付けられており、且つディスクホルダ２の両側に突出する係合ピン２ａが嵌合する傾斜溝３ｂを両側面に有する。また、ディスクホルダ２は、両側にフレーム６の垂直方向に延在するガイド溝６ａに嵌合する嵌合部２ｂを有する。そのため、ディスクホルダ２は、スライダ３が摺動動作するのに伴って係合ピン２ａが傾斜溝３ｂを摺動すると、嵌合部２ｂがガイド溝６ａを摺動して装着位置と挿入・イジェクト位置との間を昇降動作する。
【０００８】
図１５に示す記録媒体装着装置１において、ディスクカートリッジが挿入されると、ラッチレバー４のシャッタ開閉アーム４ａがディスクカートリッジの端部に押圧されて回動し、これに伴いラッチレバー４によるスライダ３の係止が解除される。これにより、スライダ３はコイルバネ７のバネ力で移動し、これに伴ってディスクホルダ２は装着位置に向けて移動する。よって、ディスクホルダ２に収納されたディスクカートリッジは装着位置に移動され、ディスクカートリッジ内の磁気ディスクはターンテーブル上にチャッキングされる。
【０００９】
また、上記のように構成された記録媒体装着装置１では、ディスクホルダ２がカートリッジ挿入・イジェクト位置にあるとき磁気ヘッド８ａを支持するヘッドアーム８を磁気ディスクから離間させ、ディスクホルダ２がカートリッジ装着位置に移動したとき磁気ヘッド８ａを磁気ディスクに摺接させるヘッドキャリッジ９を有する。ヘッドキャリッジ９に設けられたヘッドアーム８は、板ばね９ａにより回動可能に支持されており、ディスクホルダ２の昇降動作に連動して磁気ヘッド８ａをディスクカートリッジの磁気ディスクに摺接する記録再生位置、あるいは磁気ヘッド８ａを磁気ディスクから離間させるように動作する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成された記録媒体装着装置では、フレーム６上にスライダ３を載置させた状態でディスクホルダ２を組み付けると、ディスクホルダ２の突出ピン２ａがスライダ３の傾斜溝３ａに嵌合するため、スライダ３がイジェクト方向（Ｂ方向）に移動すると、ディスクホルダ２の突出ピン２ａがスライダ３の傾斜溝３ａから外れてしまいディスクホルダ２が上方（Ｆ方向）に浮き上がってしまうという問題があった。
【００１１】
そのため、従来は、図１７に示されるように、フレーム６上にスライダ３を載置させた状態でディスクホルダ２を組み付けた後、スライダ３の移動を規制するためのストッパ１０をフレーム６にねじ止めする必要があった。これにより、スライダ３がイジェクト方向（Ｂ方向）に移動できる距離が短くなり、組み付け後にディスクホルダ２が浮き上がってしまうことが防止される。
【００１２】
しかしながら、従来は、組み付け時にストッパ１０を取り付けなければならないので、部品点数が増大するばかりか取り付け作業の手間が増えて作業効率を高めることが難しかった。
【００１３】
そこで、本発明は上記課題を解決した記録媒体装着装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、以下のような特徴を有する。
【００１５】
本発明は、記録媒体が挿入されるホルダと、該記録媒体の挿入動作に連動して摺動し前記ホルダを挿入・イジェクト位置から装着位置に移動させるスライダと、スライダを摺動可能に支持するフレームと、該フレーム上に回動可能に設けられ前記ホルダが挿入・イジェクト位置に移動したとき連動する前記スライダを係止するレバーとを有する記録媒体装着装置において、
前記レバーは、回動方向に延在し前記スライダの被掛止部が摺接するカム部と、該カム部と同心円状に形成され前記スライダのイジェクト動作を規制する規制部を有し、イジェクト動作により前記カム部が前記スライダを係止する第１の位置と、前記記録媒体が前記ホルダに挿入される過程で前記カム部による前記スライダの係止を解除すると共に、前記規制部が前記スライダの動作を規制する第２の位置と、前記規制部が前記スライダを規制せずに、前記ホルダの両側より突出するピンに前記スライダが係合する組み付け可能状態とする第３の位置とに回動可能に設けられたことを特徴とするものであり、部品点数を増やさずにスライダの移動範囲をディスクホルダが外れない範囲に規制することができると共に、組み付け作業効率を高めることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明の一実施例について説明する。
【００１７】
図１は本発明になる記録媒体装着装置の一実施例を示す平面図である。図２は本発明になる記録媒体装着装置の分解斜視図である。
【００１８】
図１及び図２に示されるように、磁気ディスク装置に搭載された記録媒体装着装置１１は、ディスクカートリッジ（図示せず）が挿入されるディスクホルダ１２と、前後方向に摺動してディスクホルダ１２を昇降させるスライダ１３とがフレーム１４上に取り付けられ、フレーム１４上にはスライダ１３を係止するためのラッチ機構３６が設けられている。スライダ１３はフレーム１４上をＡ，Ｂ方向に摺動自在に設けられ、ディスクカートリッジの挿入操作によりＡ方向に摺動してホルダ１２をカートリッジ挿入・イジェクト位置からカートリッジ装着位置へ降下させる。
【００１９】
フレーム１４の平面１４ａ上に突出するようにフレーム１４の下方から、ディスク回転用のモータに駆動されるターンテーブル１５と、磁気ヘッド１６，１７を支持するヘッドキャリッジ１８とが設けられている。また、フレーム１４の下面側には、制御回路を有する回路基板２５が取り付けられている。
【００２０】
ヘッドキャリッジ１８は、先端上面に下側磁気ヘッド１６を支持するキャリッジ本体１９と、先端下面に上側磁気ヘッド１７を支持しキャリッジ本体１９に対し回動可能に取り付けられたヘッドアーム２０とを有する。尚、ヘッドアーム２０は、板ばね２０ａにより回動可能に支持されており、ディスクホルダ１２の平板１２ａに当接する当接部２０ｂを有する。そのため、ヘッドアーム２０は、昇降動作に連動して上側磁気ヘッド１７をディスクカートリッジの磁気ディスクに摺接する記録再生位置、あるいは上側磁気ヘッド１７を磁気ディスクから離間させるように動作する。
【００２１】
また、ヘッドキャリッジ１８は、前後方向（Ａ，Ｂ方向）に延在するガイドシャフト２１及びリードスクリュウ２４にガイドされて移動可能に設けられている。キャリッジ本体１９の左側には、ガイドシャフト２１が摺動可能に嵌合する軸受部（図示せず）が設けられている。また、キャリッジ本体１９の右側には、リードスクリュウ２４の螺旋溝に係合する係合部１９ａが設けられている。
【００２２】
リードスクリュウ２４の端部は、フレーム１４の背面１４ｆに取り付けられたモータ２６の回転軸に結合されている。
【００２３】
従って、ヘッドキャリッジ１８は、モータ２６の回転駆動力によりリードスクリュウ２４が回転すると共に、ガイドシャフト２１にガイドされてＡ，Ｂ方向に移動する。これにより、ヘッドキャリッジ１８に支持された磁気ヘッド１６，１７は、ディスクカートリッジ内に収納された磁気ディスク（図示せず）の所望とするトラックに摺接させて磁気記録・再生を行うことができる。
【００２４】
次に、上記のように構成された各主要部の構成について個別に説明する。
【００２５】
ディスクホルダ１２は、天板１２ａと、天板１２ａの両側からディスクカートリッジを抱え込むように折曲されたカートリッジガイド部１２ｂ，１２ｃとからなる。従って、天板１２ａと両側のカートリッジガイド部１２ｂ，１２ｃに囲まれた空間がカートリッジ挿入部となる。
【００２６】
ディスクホルダ１２の天板１２ａには、ヘッドキャリッジ１８が移動するため開口１２ｄが設けられている。
【００２７】
さらに、ディスクホルダ１２の両側には、スライダ１３に係合する係合ピン１２ｅが一対ずつ設けられ、ディスクホルダ１２の両側中央にはガイド部１２ｆが突出している。このガイド部１２ｆは、フレーム１４の側壁１４ｂ，１４ｃに設けられたガイド部１４ｄ，１４ｅに嵌合してディスクホルダ１２の昇降動作をガイドする。
【００２８】
スライダ１３は、ディスクホルダ１２の上方で摺動可能に取り付けられており、Ｕ字状の平板１３ａと、平板１３ａの両側より上方に折曲された側面１３ｂ，１３ｃと、側面１３ｂ，１３ｃに設けられディスクホルダ１２の係合ピン１２ｅが嵌合する傾斜溝１３ｄとを有する。さらに、スライダ１３は前部右側に突出する突出片１３ｇを有し、この突出片１３ｇにはイジェクト釦４０が固着される。また、スライダ１３はコイルバネ４２（図１中破線で示す）によりＡ方向に付勢されている。
【００２９】
ラッチ機構３６は、フレーム１４の上面に回動自在に支承されたラッチレバー３８と、ラッチレバー３８を反時計方向に回動付勢するコイルバネ４２とより構成されている。
【００３０】
図３はラッチレバー３８の構成を示す図であり、（Ａ）は側面図、(Ｂ)は平面図、（Ｃ）はＡ−Ａ断面図、（Ｄ）は底面図である。
【００３１】
図３（Ａ）〜（Ｄ）に示されるように、ラッチレバー３８は、ディスクホルダ１２に挿入されるディスクカートリッジに押圧される被押圧部としてのレバー部３８ａと、スライダ１３の被掛止部１３ｈが摺接するカム部３８ｃと、スライダ１３の被掛止部１３ｈを掛止する掛止部３８ｄと、組み付け時スライダ１３がイジェクト方向(Ｂ方向)へ余分に移動することを許容し組み付け後は余分に移動することを規制する規制部３８ｅと、フレーム１４の軸孔４８に嵌合して回動軸３８ｆとを有する。また、ラッチレバー３８は、回動軸３８ｆの周辺でフレーム１４に当接する当接面３８ｇと、カム部３８ｃの下面に突出してフレーム１４に摺接する円弧状の摺接部３８ｈと、カム部３８ｃの下面よりフレーム１４の円弧状孔４４を貫通してフレーム１４の下面に摺接する第１の鉤部３８ｉと、回動軸３８ｆの周辺よりフレーム１４の円弧状溝４６を貫通してフレーム１４の下面に摺接する第２の鉤部３８ｊと、回動軸３８ｆの周辺より突出するバネ係止部３８ｋを有する。
【００３２】
ラッチレバー３８は、回動軸３８ｆがフレーム１４の軸孔４８に嵌合し、当接面３８ｇ及び摺接部３８ｈがフレーム１４の上面に当接し、第１、第２の鉤部３８ｉ，３８ｊがフレーム１４の下面に当接することにより、フレーム１４上に強固に支持される。さらには、これらラッチレバー３８とフレーム１４との当接箇所が、回動軸３８ｆから所定距離離間した位置に設けられていることにより、ラッチレバー３８は軸傾き方向の力に対する耐久性が優れている。
【００３３】
また、レバー部３８ａは、ディスクカートリッジの挿入又はイジェクト操作に伴って回動し、ディスクカートリッジのシャッタ（図示せず）の縁部に係合してシャッタを開閉するシャッタ開閉部としても機能する。
【００３４】
コイルバネ４１は、一端がラッチレバー３８のバネ係止部３８ｋに係止され、他端がフレーム１４の係止部３９に係止されている。そのため、ラッチレバー３８は、コイルバネ４１によりスライダ１３を係止する方向に付勢されている。
【００３５】
ラッチレバー３８は、ディスクカートリッジがディスクホルダ１２に挿入されると共に、ディスクカートリッジ前端に押圧されて時計方向に回動するように設けられている。そして、円弧状の掛止部３８ｄがスライダ１３の被掛止部１３ｈから離間すると、コイルバネ４２により付勢されているスライダ１３は、Ａ方向に摺動する。
【００３６】
このようにラッチレバー３８が回動することにより、レバー部３８ａの先端がディスクカートリッジのシャッタ（図示せず）を開方向に押圧して磁気ヘッド１６，１７が磁気ディスクに摺接できるようにする。また、イジェクト釦４０がＢ方向に押圧されてスライダ１３が同方向に摺動すると、スライダ１３の被掛止部１３ｈの側面に当接していたカム部３８ｃの掛止が解除されるため、ラッチレバー３８はコイルバネ４１のバネ力により反時計方向に回動する。
【００３７】
ここで、上記ラッチレバー３８の取り付け作業について説明する。
【００３８】
図４はラッチレバー３８をフレーム１４に取り付ける状態を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【００３９】
図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、ラッチレバー３８をフレーム１４に取り付ける際は、ラッチレバー３８の第１の鉤部３８ｉをフレーム１４の円弧状孔４４の端部に形成された四角形状の取付孔４５に対向させ、第２の鉤部３８ｊをフレーム１４に設けられた円弧状溝４６の入り口に対向させる。
【００４０】
図５はラッチレバー３８にコイルバネ４１を取り付けた状態を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【００４１】
図５（Ａ）（Ｂ）に示されるように、コイルバネ４１の一端がラッチレバー３８のバネ係止部３８ｋに係止される。これにより、ラッチレバー３８は、コイルバネ４１のバネ力により時計方向に回動付勢される。
【００４２】
このとき、ラッチレバー３８は、回動軸３８ｆがフレーム１４に設けられた軸孔４８に嵌合されており、回動軸３８ｆを中心に回動可能になっている。この状態で、ラッチレバー３８にコイルバネ４１のバネ力が付与されると、ラッチレバー３８は時計方向に回動する。
【００４３】
そして、ラッチレバー３８は、第１の鉤部３８ｉを取付孔４５に貫通させ、第２の鉤部３８ｊを円弧状溝４６に貫通させた状態で時計方向に回動すると、第１の鉤部３８ｉは円弧状孔４４内を摺動し、第２の鉤部３８ｊは円弧状溝４６内を摺動する。第１の鉤部３８ｉ及び第２の鉤部３８ｊは、断面形状がＬ字状に形成されているので、フレーム１４の底面に係合するため、ラッチレバー３８が上方に移動することを制限して抜けを防止する。
【００４４】
このように、ラッチレバー３８は、ねじなどを使用せずにフレーム１４上に回動可能に取り付けられるため、部品点数を削減できると共に、短時間で組み付けることができ、組み立て作業効率を高めることができる。
【００４５】
また、図９及び図１１に示されるように、ラッチレバー３８は、レバー部３８ａまたはカム部３８ｃがスライダ１３に当接することにより反時計方向への回動が規制されており、図４に示す組み付け前の状態に復帰せず、フレーム１４から外れることが防止されている。
【００４６】
図６はディスクホルダ１２の取り付け状態を示す平面図である。
【００４７】
図６に示されるように、組み付け後のラッチレバー３８は、第１の鉤部３８ｉが円弧状孔４４に係合し、第２の鉤部３８ｊが円弧状溝４６に係合し、且つ規制部３８ｅがスライダ１３の被掛止部１３ｈの通過位置から退避した位置（第３の位置）に回動される。この組み付け状態では、ラッチレバー３８は、規制部３８ｅがスライダ１３の被掛止部１３ｈに当接しているので、ラッチレバー３８が図４に示す組み付け前の状態に復帰せず、フレーム１４から外れないように保持されている。
【００４８】
この組み付け状態では、ラッチレバー３８の規制部３８ｅがスライダ１３の被掛止部１３ｈの通過位置から退避しているので、スライダ１３のイジェクト方向（Ｂ方向）への移動を規制せず、スライダ１３は通常よりも大きくイジェクト方向（Ｂ方向）へ移動できる。
【００４９】
そのため、図７に示されるように、ディスクホルダ１２をスライダ１３の上に組み付ける際は、スライダ１３が通常の動作位置よりもイジェクト方向（Ｂ方向）へ移動しているので、ディスクホルダ１２の一方の係合ピン１２ｅがスライダ１３の傾斜溝１３ｄの入り口に対向するようにディスクホルダ１２を傾斜させて取り付ける。続いて、図８に示されるように、ディスクホルダ１２の他方の係合ピン１２ｅもスライダ１３の傾斜溝１３ｄの入り口に対向するようにディスクホルダ１２を水平にする。
【００５０】
このとき、ディスクホルダ１２は、両側のガイド部１２ｆがフレーム１４の側壁１４ｂ，１４ｃに設けられたガイド部１４ｄ，１４ｅに嵌合し、上下方向にのみ移動可能な状態で取り付けられる。
【００５１】
図９はカートリッジ装着状態のときの平面図である。図１０はカートリッジ装着状態のときの側面図である。
【００５２】
図９及び図１０に示されるように、上記組み付け状態の後、スライダ１３がＡ方向に移動すると、係合ピン１２ｅがスライダ１３の傾斜溝１３ｄに嵌合する。さらに、スライダ１３がＡ方向に移動すると、係合ピン１２ｅがスライダ１３の傾斜溝１３ｄに沿って下方に移動する。これで、ディスクホルダ１２は、カートリッジ装着位置に至る。
【００５３】
また、スライダ１３がＡ方向に移動して装着位置に達すると、スライダ１３の被掛止部１３ｈが掛止部３８ｄを通過してカム部３８ｃに摺接するため、ラッチレバー３８は、コイルバネ４１のバネ力によりカム部３８ｃの側面が被掛止部１３ｈに当接する位置（第２の位置）まで反時計方向に回動する。
【００５４】
次に、イジェクト釦４０がイジェクト方向（Ｂ方向）へ押圧操作されると、図１１及び図１２に示されるように、スライダ１３の被掛止部１３ｈがカム部３８ｃを摺接して掛止部３８ｄに対向する。そのため、ラッチレバー３８は、コイルバネ４１のバネ力により反時計方向に回動してカートリッジをＡ方向に押し出すと共に、スライダ１３がイジェクト位置（第１の位置）に掛止される。
【００５５】
ホルダ組み付け前、ラッチレバー３８は、手動操作により反時計方向に回動させられて図６の位置（第３の位置）に位置することにより、ラッチレバー３８の規制部３８ｅがスライダ１３の被掛止部１３ｈの通過位置から退避する。よって、スライダ１３を通常の動作位置よりもイジェクト方向（Ｂ方向）に移動させて、ディスクホルダ１２の係合ピン１２ｅをスライダ１３の傾斜溝１３ｄに嵌合させることができる。
【００５６】
また、ホルダ組み付け後、通常の使用時には、ラッチレバー３８は、挿入されるディスクカートリッジに押圧されるか、または、コイルバネ４１の付勢力により、図９に示されるカートリッジ装着状態の位置（第２の位置）と、図１１に示されるイジェクト状態の位置（第１の位置）との間を移動するが、この間には、ラッチレバー３８の規制部３８ｅがスライダ１３の被掛止部１３ｈの通過位置上に位置している。そのため、スライダ１３は、イジェクト位置を越えてＢ方向へ移動できない。
【００５７】
また、スライダ１３がイジェクト位置からＡ方向側に位置した状態では、ディスクホルダ１２の係合ピン１２ｅがスライダ１３の傾斜溝１３ｄに係合しており、よって、ディスクホルダ１２が上方に浮き上がることが防止される。
【００５８】
図１３はカートリッジ挿入装着動作中にイジェクト釦４０（スライダ１３）をＢ方向に押圧した状態のときの平面図である。図１４はカートリッジ挿入装着動作中にイジェクト釦４０（スライダ１３）をＢ方向に押圧した状態のときの側面図である。
【００５９】
図１３及び図１４に示されるように、スライダ１３の被掛止部１３ｈがラッチレバー３８の規制部３８ｅに当接するため、スライダ１３はイジェクト位置を越えてさらにイジェクト方向（Ｂ方向）へ移動できず、よって、係合ピン１２ｅスライダ１３の傾斜溝１３ｄから外れることを防止できる。これにより、ディスクホルダ１２が上方に浮き上がることを防止できる。
【００６０】
尚、上記実施例では、磁気ディスクが収納されたディスクカートリッジが装着される構成を一例として挙げたが、これに限らず、他の形式の記録媒体が装着される装置にも適用できるのは勿論である。
【００６１】
また、上記実施例では、ラッチレバー３８がスライダ１３を掛止するラッチ機能と、ディスクカートリッジのシャッタを開閉するためのシャッタ開閉機能とを併せ持つ構成としたが、これらの機能を別の部材に分割する構成としても良いのは勿論である。
【００６２】
【発明の効果】
上述の如く、本発明によれば、前記レバーは、回動方向に延在し前記スライダの被掛止部が摺接するカム部と、該カム部と同心円状に形成され前記スライダのイジェクト動作を規制する規制部を有し、イジェクト動作により前記カム部が前記スライダを係止する第１の位置と、前記記録媒体が前記ホルダに挿入される過程で前記カム部による前記スライダの係止を解除すると共に、前記規制部が前記スライダの動作を規制する第２の位置と、前記規制部が前記スライダを規制せずに、前記ホルダの両側より突出するピンに前記スライダが係合する組み付け可能状態とする第３の位置とに回動可能に設けられたため、部品点数を増やさずにスライダの移動範囲をディスクホルダが外れない範囲に規制することができると共に、組み付け作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる記録媒体装着装置の一実施例を示す平面図である。
【図２】本発明になる記録媒体装着装置の分解斜視図である。
【図３】ラッチレバー３８の構成を示す図であり、（Ａ）は側面図、(Ｂ)は平面図、（Ｃ）はＡ−Ａ断面図、（Ｄ）は底面図である。
【図４】ラッチレバー３８をフレーム１４に取り付ける状態を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】ラッチレバー３８にコイルバネ４１を取り付けた状態を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】ディスクホルダ１２の取り付け状態を示す平面図である。
【図７】ディスクホルダをスライダに取り付ける過程を説明するための側面図である。
【図８】図７に続いてディスクホルダをスライダに取り付ける過程を説明するための側面図である。
【図９】カートリッジ装着状態のときの平面図である。
【図１０】カートリッジ装着状態のときの側面図である。
【図１１】ラッチレバーがイジェクト位置からさらに押圧操作されたときの動作状態を示す平面図である。
【図１２】ラッチレバーがイジェクト位置からさらに押圧操作されたときの動作状態を示す側面図である。
【図１３】ラッチレバーのイジェクト状態を示す平面図である。
【図１４】ディスクホルダのイジェクト状態を示す側面図である。
【図１５】従来の記録媒体装着装置１の平面図である。
【図１６】従来の記録媒体装着装置１のディスクホルダを組み付ける過程を示す側面図である。
【図１７】従来の記録媒体装着装置１のディスクホルダを組み付け状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１１ 記録媒体装着装置
１２ ディスクホルダ
１３ スライダ
１３ｄ 傾斜溝
１３ｈ 被掛止部
１４ フレーム
１８ ヘッドキャリッジ
２１ ガイドシャフト
２４ リードスクリュウ
２６ モータ
３６ ラッチ機構
３８ ラッチレバー
３８ａ レバー部
３８ｃ カム部
３８ｄ 掛止部
３８ｅ 規制部
３８ｆ 回動軸
３８ｇ 当接面
３８ｈ 摺接部
３８ｉ 第１の鉤部
３８ｊ 第２の鉤部
３８ｋ バネ係止部
４０ イジェクト釦
４１ コイルバネ

Claims (1)

1. 記録媒体が挿入されるホルダと、該記録媒体の挿入動作に連動して摺動し前記ホルダを挿入・イジェクト位置から装着位置に移動させるスライダと、スライダを摺動可能に支持するフレームと、該フレーム上に回動可能に設けられ前記ホルダが挿入・イジェクト位置に移動したとき連動する前記スライダを係止するレバーとを有する記録媒体装着装置において、
   前記レバーは、回動方向に延在し前記スライダの被掛止部が摺接するカム部と、該カム部と同心円状に形成され前記スライダのイジェクト動作を規制する規制部を有し、イジェクト動作により前記カム部が前記スライダを係止する第１の位置と、前記記録媒体が前記ホルダに挿入される過程で前記カム部による前記スライダの係止を解除すると共に、前記規制部が前記スライダの動作を規制する第２の位置と、前記規制部が前記スライダを規制せずに、前記ホルダの両側より突出するピンに前記スライダが係合する組み付け可能状態とする第３の位置とに回動可能に設けられたことを特徴とする記録媒体装着装置。

Images