JP4147429B2 - 穿孔マスクキャップ、壁面補修装置及び壁面補修工法 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート建物の壁面や屋上等に発生したタイル等の表面部材の浮き上がりやひび割れ箇所等を補修するために穿孔したアンカ孔に装着されてその開口部を閉塞する穿孔マスクキャップ、及びこの穿孔マスクキャップを用いる壁面補修装置並びに壁面補修工法に関する。

コンクリート建物等においては、所定の外観を構成するとともに防水や劣化防止等の対応を図るために、種々の工法によって壁面や屋上等の箇所に、躯体（コンクリート下地）の表面処理が施される。コンクリート建物等においては、例えば図１０に示すようにコンクリート躯体１００の表面にモルタル等の接合材１０１を介してタイル等の表面材１０２を接合して壁面１０３が構成される。かかる壁面１０３においては、経時変化による接合材１０１の強度の低下や地震等の種々の原因によって、コンクリート躯体１００から表面材１０２を浮き上がらせる剥離部１０４や、コンクリート躯体１００に表面に達する亀裂１０５が発生することがある。

壁面１０３においては、このために表面材１０２が落下する虞があるとともに、そのまま放置した場合に雨水が浸入しかつ内部で氷結解凍を繰り返して剥離部１０４や亀裂１０５をさらに拡大させるといった問題が発生する。したがって、壁面１０３においては、剥離部１０４や亀裂１０５を補修する壁面補修工事が施工される。

例えばタイルの浮き上がり補修工事としては、浮き上がりが生じたタイル間の目地に樹脂充填孔を穿孔して接着剤樹脂を充填する工法や、目地にアンカボルトを打ち込んでタイルを固定する工法等が実施されている。接着剤樹脂を充填する補修工法は、剥離部１０４や亀裂１０５に接着剤樹脂が充分に回り込まなかったり、充分な機械的強度が得られないといった問題がある。アンカボルトを打ち込む工法は、簡易な工程であるが衝撃や応力を周囲へ及ぼすことで浮き上がりやひび割れを拡大させるといった問題がある。

したがって、補修工事においては、タイルや目地にアンカ孔を穿孔し、このアンカ孔内にスリーブ状のアンカ本体を装填するとともに接着剤樹脂によってタイルを固定する工法が採用される。特許文献１や特許文献２には、タイルに穿孔したアンカ孔内に装填されるパイプ状のアンカ本体が用いられ、このアンカ本体の内孔にロックピンを打ち込んで外周壁を拡張させてアンカ孔の内周壁に密着させた状態でシーリング材を充填してタイルを強固に固定する樹脂充填とアンカ部材とを併用する補修工法が開示されている。特許文献１には、アンカ本体の先端部にスリットを形成し、ロックピンによって先端部が拡径してアンカ孔の内周壁に密着させる構成も開示されている。

また、特許文献３には、磁器タイルを貫通してコンクリート下地に達するアンカ孔を穿孔し、このアンカ孔内にシーリング材を充填した状態でパイプ状のアンカ部材を装填する工法が開示されている。特許文献３の工法においては、アンカ部材の開口部にセレーション付きの栓部材を打ち込んで閉塞することによって、内孔に充填したシーリング材の流れ出しを防止する。栓部材は、アンカ孔の開口部とアンカ部材とを結合するアンカ機能を有し、また外周部に開口部の内周壁との結合力を向上させるローレット加工が施されるとともに先端部が先細りのテーパ形状に形成される。

ところで、補修工事においては、アンカ孔に接着剤樹脂を充填した後に棒状のアンカ部材を装填してコンクリート躯体とタイル等の補修箇所との間に跨って固定させることによって補修を行う工法も実施されている。かかる補修工事は、アンカ部材が廉価であり、工程も簡易であることから補修費用の低減や工期の短縮化が図られる。しかしながら、かかる補修工事においては、アンカ部材をアンカ孔に装填する際に、アンカ孔の内部に残留した空気によってアンカ部材が押し出されることがある。補修工事においては、このためにアンカ部材が先端部を壁面等から突出させて接着剤樹脂によって固定されてしまうと、鋼材等によって形成されるアンカ部材の突出部位を切断することが困難である。補修工事においては、例えばアンカ孔の周囲を穿孔してアンカ部材を取り外すといった面倒な対応を図らなければならず、補修箇所を大きく拡げてしまうとともに工数負担も極めて大きいといった問題がある。

特許文献４には、接着剤樹脂の充填圧によってノズル長が可変される注入ノズルを用いて、底部から接着剤樹脂を充填することによってアンカ孔の内部に空気が残留しないようにした接着剤樹脂の充填工法が開示されている。したがって、かかる接着剤樹脂の充填工法は、棒状のアンカ部材を装填した場合でも、アンカ部材のアンカ孔からの押し出されが防止される。

特公平７−３９７４７号公報 特許第２５７４９９８号公報 登録実用新案第３０３８２５０号公報 特許第３５８５８２５号公報

上述した特許文献１や特許文献２に開示された補修工法は、スリーブ状のアンカ本体とその内孔に打ち込まれるロックピンとを組み合わせた大きな強度を有するアンカ部材を用いることから、少ない本数でタイル等をコンクリート躯体に対して強固に固定することが可能である。しかしながら、かかる補修工法は、アンカ部材が高価であり、またアンカ孔内へのアンカ本体の装填、ロックピンの打ち込み、接着剤樹脂の充填等の工程も必要であることから補修費用が高くなるといった問題がある。また、かかる工法は、タイルの表面にアンカ孔が開口することで、仕上がり面の見栄えが悪いといった問題もある。

また、特許文献３に開示された補修工法においても、スリーブ状のアンカ本体とローレットを形成した栓部材が比較的高価であることから補修費用が高くなるといった問題がある。また、かかる補修工法においては、タイルの割れや騒音の発生を抑制する回転ドリルを用いて多数個のアンカ孔を穿孔するが穿孔動作が長くなるにしたがってドリルビットが磨耗してアンカ孔の孔径が小さくなる。さらに、アンカ孔は、回転ドリルによって穿孔されるが、ドリルビットのブレ等によって開口部の孔径が大きく、内部にいくにしたがって次第に安定した孔径となる。かかる補修工法においては、初期のアンカ孔では開口部と栓部材の外周部とに段差や隙間が生じさせ、また終期のアンカ孔では栓部材を強く打ち込むことによって開口部にひび割れを生じさせるといった問題がある。さらに、かかる補修工法においては、孔径が安定していないアンカ孔の内壁に対して栓部材の食い付きが不安定となり、振動等によって脱落する虞もある。

上述した特許文献４に開示された補修工法は、廉価な棒状のアンカ部材を用いた場合でも、このアンカ部材が残留空気によってアンカ孔から押し出されることが防止され極めて有効である。しかしながら、注入ノズルは、可動ノズルに微細なノズル孔を全長に亘って形成した長軸の可動ノズルを有する複雑な構造であり、極めて高価であるとともに塵埃等が多い作業環境や接着剤樹脂の特性からノズル孔の詰まりが多発して作業効率を低下させるといった問題がある。

したがって、本発明は、建物の壁面に接合されたタイルの浮き上がり等を補修施工する際に穿孔されたアンカ孔の開口部から簡易な作業によって装着されてアンカ孔を目隠しするとともに脱落が確実に防止される廉価な穿孔マスクキャップを提供することを目的とする。また、本発明は、簡易な工程によってタイルの浮き上がり等を確実に補修するとともにアンカ孔を目隠しする穿孔マスクキャップの脱落も確実に防止する構造簡易で廉価な壁面補修装置及び壁面補修工法を提供することを目的とする。

上述した目的を達成する本発明にかかる穿孔マスクキャップは、建物の壁面に発生したタイル等の表面部材の浮き上がりやひび割れ箇所等の補修箇所に穿孔されて内部に装填した棒状のアンカ部材を接着剤樹脂によってコンクリート躯体と補修対象箇所との間に跨って固定するアンカ孔に対して、その開口部を閉塞するようにして装着される。穿孔マスクキャップは、アンカ孔の孔径とほぼ等しい外径を有してアンカ部材の先端部を嵌合する嵌合孔が形成された筒状基部と、この筒状基部の一端側に嵌合孔を閉塞して一体に形成され筒状基部よりも大径のフランジ部と、筒状基部の外周部に軸方向に隣り合って一体に突設された複数個の凸部からなり抜け方向に対してアンカ孔の内周壁に食い込むことによって抜け止め作用を奏する抜止め凸部とから構成される。穿孔マスクキャップは、抜止め凸部が互いに突出量を異にして形成される。穿孔マスクキャップは、アンカ孔内に筒状基部がきつい嵌合状態で装着される際に、収斂動作を行うようにスリ割りを形成したり、各凸部が傾倒したりするように構成するようにしてもよい。穿孔マスクキャップは、フランジ部に壁面と同色調等の塗装を施すようにしてもよい。

本発明にかかる穿孔マスクキャップにおいては、補修箇所に沿って穿孔された多数個のアンカ孔内において硬化した接着剤樹脂によってアンカ部材がコンクリート躯体と表面材とに跨って固定されてこれらコンクリート躯体と表面材とを強固に固定した状態で、アンカ孔の開口部から嵌挿した筒状基部が嵌合孔に先端部を嵌合したアンカ部材に固定されるようにして装着する。穿孔マスクキャップは、フランジ部が開口部を閉塞することによってアンカ孔を目隠しするとともに、抜け方向の力が作用されても抜止め凸部がアンカ孔の内周壁に食い込むことによってアンカ孔からの脱落が防止される。穿孔マスクキャップにおいては、穿孔動作に伴ってドリルビットが磨耗してアンカ孔の孔径が変化した場合や、開口部と内部での孔径のバラツキに対して、突出量を異にする凸部のいずれか１個がアンカ孔の内周壁に食い込むことで抜止め凸部の抜止め作用が保持されるようにする。

また、上述した目的を達成する本発明にかかる壁面補修装置は、アンカ部材と、接着剤樹脂と、穿孔マスクキャップとを備える。壁面補修装置は、アンカ部材が、建物の補修箇所に穿孔したアンカ孔の深さとほぼ等しい長さと孔径よりもやや小径とされた外径とを有するとともに外周部に全長に亘ってねじ状の抜止め凹凸部が形成された棒状の部材からなり、アンカ孔内に装填される。壁面補修装置は、接着剤樹脂が、充填器によってアンカ孔内に充填される。接着剤樹脂は、例えばアンカ孔の深さに応じてノズル長が選択された所定の注入ノズルを用いてアンカ孔の底部から注入され、硬化することによってアンカ部材をコンクリート躯体と補修対象箇所との間に跨って固定する。壁面補修装置は、穿孔マスクキャップが、アンカ孔の孔径とほぼ等しい外径を有するとともにアンカ部材の抜止め凹凸部にねじ合わされる内周ねじを有する嵌合孔が形成された筒状基部と、この筒状基部の一端側にねじ孔を閉塞して一体に形成され筒状基部よりも大径のフランジ部と、筒状基部の外周部に軸方向に隣り合って一体に突設された互いに突出量を異にする複数個の凸部からなる抜止め凸部とから構成される。壁面補修装置は、穿孔マスクキャップが、アンカ部材の先端部に固定されて開口部を閉塞してアンカ孔を目隠しするように装着される。

本発明にかかる壁面補修装置においては、補修箇所に沿って穿孔した各アンカ孔内に接着剤樹脂を充填した後に、各アンカ孔の開口部からそれぞれアンカ部材を差し込んで装填する。壁面補修装置においては、アンカ孔の底部から接着剤樹脂を充填することにより装填したアンカ部材が内部の空気によってアンカ孔から押し出されることが抑制されるようにする。壁面補修装置においては、アンカ孔内において硬化した接着剤樹脂によってアンカ部材がコンクリート躯体と補修対象箇所との間に跨って固定され、例えば壁面から浮き上がったタイルをしっかりと固定する等の補修を行う。壁面補修装置においては、穿孔マスクキャップが、アンカ孔の開口部から嵌挿した筒状基部を嵌合孔に先端部が嵌合されてアンカ部材に固定されるようにして装着される。壁面補修装置においては、穿孔マスクキャップが、フランジ部により開口部を閉塞してアンカ孔を目隠しするとともに、抜け方向の力に対して抜止め凸部がアンカ孔の内周壁に食い込んでアンカ孔からの脱落が防止される。壁面補修装置においては、穿孔マスクキャップが、穿孔動作に伴ってドリルビットが磨耗してアンカ孔の孔径が変化した場合や開口部と内部とで孔径にバラツキがある場合でも、突出量を異にする凸部のいずれか１個がアンカ孔の内周壁に食い込むことで抜止め凸部の抜止め作用が保持されるようにする。

さらに、上述した目的を達成する本発明にかかる壁面補修工法は、建物の壁面に接合されたタイル或いは仕入れ材からなる表面部材の浮き上がりやひび割れ箇所等を補修する。壁面補修工法は、アンカ孔穿孔工程と、接着剤樹脂充填工程と、アンカ部材装填工程と、穿孔マスクキャップ装着工程とを有する。壁面補修工法は、アンカ孔穿孔工程において、表面部材やその目地或いはひび割れ箇所等の補修箇所に沿って回転ドリルによりそれぞれ所定の深さを有する多数個のアンカ孔を穿孔する。壁面補修工法は、接着剤樹脂充填工程が、各アンカ孔の深さに応じて選択したノズル長を有する注入ノズルを装着した樹脂充填器を用いて、注入ノズルをそれぞれ各アンカ孔の底部まで差し込んで底部から接着剤樹脂を充填する。壁面補修工法は、アンカ部材装填工程が、アンカ孔の深さとほぼ等しい長さと孔径よりもやや小径とされた外径とを有するとともに外周部にねじ状の抜止め凹凸部が形成された棒状のアンカ部材が用いられ、このアンカ部材を開口部から各アンカ孔内にそれぞれ装填する。壁面補修工法は、穿孔マスクキャップ装着工程に、アンカ孔の孔径とほぼ等しい外径を有するとともにアンカ部材の抜止め凹凸部にねじ合わされる内周ねじを有する嵌合孔が形成された筒状基部と、この筒状基部の一端側にねじ孔を閉塞して一体に形成され筒状基部よりも大径のフランジ部と、筒状基部の外周部に軸方向に隣り合って一体に突設された互いに突出量を異にする複数個の凸部からなる抜止め凸部とから構成された多数個の穿孔マスクキャップが用いられる。穿孔マスクキャップ装着工程は、穿孔マスクキャップが、アンカ孔の開口部から嵌挿した筒状基部をアンカ部材に対してその抜止め凹凸部に内周ねじをねじ込んで先端部にそれぞれ固定することによって、フランジ部により開口部を閉塞してアンカ孔を目隠しするとともに抜止め凸部がアンカ孔の内周壁に食い込むことによって抜け止めされて装着される。

本発明にかかる穿孔マスクキャップによれば、簡易な構造で廉価であり、廉価なアンカ部材を用いてタイルの浮き上がり等を補修したアンカ孔に対して開口部から装着されて目隠しすることで、補修箇所を違和感の無い仕上がり面が構成されるようにする。穿孔マスクキャップによれば、抜け方向に対してアンカ孔の内周壁に食い込む抜止め凸部の抜止め作用によりアンカ孔からの脱落が確実に防止される。穿孔マスクキャップによれば、穿孔動作に伴ってドリルビットが磨耗してアンカ孔の孔径が変化した場合や開口部と内部とで孔径にバラツキがある場合でも、突出量を異にする凸部のいずれか１個がアンカ孔の内周壁に食い込むことで抜止め凸部の抜止め作用が保持される。

また、本発明にかかる壁面補修装置によれば、廉価なアンカ部材を用いてタイルの浮き上がり等を補修したアンカ孔に対して簡易な構造で廉価な穿孔マスクキャップが装着されて目隠しすることで補修箇所を違和感の無い仕上がり面が構成されるようにする。壁面補修装置によれば、穿孔マスクキャップが、抜止め凸部によって抜け方向に対してアンカ孔の内周壁に食い込むことでアンカ孔からの脱落が確実に防止される。壁面補修装置によれば、穿孔マスクキャップが、穿孔動作に伴ってドリルビットが磨耗してアンカ孔の孔径が変化した場合や開口部と内部とで孔径にバラツキがある場合でも、突出量を異にする凸部のいずれか１個がアンカ孔の内周壁に食い込むことで抜止め凸部の抜止め作用が保持される。

さらに、本発明にかかる壁面補修工法によれば、廉価なアンカ部材を用いてタイルの浮き上がり等を補修したアンカ孔に対して簡易な構造で廉価な穿孔マスクキャップを装着することで、補修箇所を違和感の無い仕上がり面に構成する。壁面補修工法によれば、穿孔マスクキャップが、抜止め凸部によって抜け方向に対してアンカ孔の内周壁に食い込むことでアンカ孔からの脱落が確実に防止されることから、工程の簡易化が図られる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として示す壁面補修装置１は、図１に示すように躯体２（コンクリート下地）の表面にモルタル等の接合材３によって磁器タイル等の表面材４を接合して構成された壁面５において表面材４の浮き上がりやひび割れ等の補修箇所６が発生して場合に、この補修箇所６に対して後述する補修工程を施す際に用いられる。壁面補修装置１は、補修工程において回転ドリルによって補修箇所に穿孔したアンカ孔７内に装填されるアンカ部材（アンカピン）８と、アンカ孔７の開口部７Ａを閉塞するようにしてアンカピン８に組み付けられる穿孔マスクキャップ９とを備え、アンカ孔７内において接着剤樹脂１０によって固定される。

壁面５には、浮き上がりやひび割れ等が生じて表面材４の脱落や漏水の虞が生じた場合に、補修箇所６に沿って所定個数の補修用アンカ孔７が穿孔される。各アンカ孔７は、表面材４に対してその表面側から直接或いは表面材４間の目地に、低振動・低騒音特性を有する回転ドリルを用いて穿孔される。各アンカ孔７は、図１に示すように表面材４を貫通してコンクリート躯体２内に所定の深さに達するようにして穿孔される。

壁面補修装置１は、アンカピン８が、各アンカ孔７の深さとほぼ等しい長さを有するとともに孔径よりもやや小径とされた外径を有して形成される。アンカピン８としては、例えば従来でも補修材或いは汎用材として用いられており、ステンレス丸棒材の外周部に全長に亘ってねじ切りを施すことによって図１及び図２に示すように抜止め凹凸部１１を形成し所定の長さに切断したいわゆる全ねじアンカピンが用いられる。なお、アンカピン８は、ステンレス材を用いることが規定されているが、使用場所によってはかかる部材に限定されず、例えばステンレス丸棒材を所定の長さに切断したものや防錆処理を施した丸鋼材や角鋼材を所定の長さに切断したものも用いてもよい。

穿孔マスクキャップ９は、例えば真鍮等の金属材によって形成され、図２乃至図４に示すように筒状基部１２と、フランジ部１３と、第１抜止め凸部１４Ａ乃至第３抜止め凸部１４Ｃ（なお、以下の説明において、個別に説明する場合を除いて抜止め凸部１４と総称する。）とから構成される。穿孔マスクキャップ９は、筒状基部１２が、アンカ孔７の孔径とほぼ等しい外径を有するとともに表面材４の厚みよりもやや長軸に形成されている。筒状基部１２には、図３及び図４に示すように、一端側に開口してアンカピン８の外径とほぼ等しい内径を有する嵌合孔１５が形成されている。筒状基部１２には、嵌合孔１５にアンカピン８の抜止め凹凸部１１とねじ合わされる内周ねじ１６が全長に亘って形成されている。

穿孔マスクキャップ９は、フランジ部１３が、筒状基部１２の一端側に嵌合孔１５を閉塞して一体に形成される。フランジ部１３は、筒状基部１２よりも大径の円板状に形成され、後述するようにアンカ孔７の開口部７Ａから装着されてアンカピン８の先端部に固定されることによって、開口部７Ａを閉塞して目隠しする。フランジ部１３には、例えば表面に表面材４と同色若しくは同系色調の塗装を施すことによって、補修箇所６を違和感の無い仕上がりとする。なお、フランジ部１３には、仕上げ処理として表面に刷毛塗り等により適宜の塗装を施すようにしてもよい。また、フランジ部１３は、適宜の形状に形成するようにしてもよく、例えば屋内の壁面５に補修を行う場合に飾りとして機能させるようにしてもよい。

穿孔マスクキャップ９は、各抜止め凸部１４が、筒状基部１２の外周部に軸方向に隣り合ってそれぞれアンカ孔７の孔径よりもやや大きな突出量ｄａ〜ｄｃを以って一体に突設されて形成される。各抜止め凸部１４は、それぞれフランジ部１３側の側面が略垂直面に形成されるるとともに、相対する側面が外径を先端側に向かって次第に小径とするテーパ面として形成された楔状凸部によって構成される。各抜止め凸部１４は、図４に示すようにそれぞれの突出量ｄａ〜ｄｃが異にして形成されている。各抜止め凸部１４は、先端側の第１抜止め凸部１４Ａが突出量ｄａを最大にして形成され、中央部の第２抜止め凸部１４Ｂの突出量ｄｂとフランジ部１３側の第３抜止め凸部１４Ｃの突出量ｄｃの順に次第に小さくなるように形成されている。

穿孔マスクキャップ９は、上述した各抜止め凸部１４の楔状の形状によって、後述するように開口部７Ａからアンカ孔７内に装着される際に装着方向に対しては比較的容易に装着することが可能である。穿孔マスクキャップ９は、装着した状態において各抜止め凸部１４の頂点部位がアンカ孔７の内周壁に食い込むことによって、地震等によって抜け方向の力が作用されてもアンカ孔７からの脱落が防止される。

ところで、回転ドリルは、多数個のアンカ孔７を連続して穿孔することによって次第にドリルビットが磨耗することで孔径が次第に小さくなるようなアンカ孔７を穿孔する。回転ドリルは、壁面５の状態やドリルビットの回転数或いはアンカ孔７の穿孔数等の条件にもよるが、一般に−０．２５ｍｍ乃至−０．３ｍｍ程度の範囲までドリルビットを交換することなくアンカ孔７の穿孔動作が行われる。また、回転ドリルは、ドリルビットが表面材４や目地に突き当てられ、回転しながら押圧力が作用されることによってアンカ孔７を穿孔する。回転ドリルは、ドリルビットが開口部７Ａの周辺部位においてブレ等が生じやすく、内部にいくほど安定した姿勢でアンカ孔７を穿孔する。回転ドリルは、このために孔径が開口部７Ａの周辺部位においてやや大きく、内方部位にいくほど一定となるアンカ孔７を穿孔する。したがって、アンカ孔７は、回転ドリルによって穿孔されることで、開口部７Ａと内方部位とで孔径にバラツキが生じ、また開口部７Ａから５ｍｍ以上の内方部位において比較的安定した孔径となる。

穿孔マスクキャップ９は、上述した回転ドリルによって穿孔されるアンカ孔７の特性から、最大突出量ｄａを有する第１抜止め凸部１４Ａが比較的安定した孔径となる開口部７Ａから５ｍｍ以上の内方部位において内周壁に食い込むようにフランジ部１３からの長さが規定されるとともにその外径を使用前のドリルビットの外径とほぼ等しく設定されて形成される。また、穿孔マスクキャップ９は、第３抜止め凸部１４Ｃが、その突出量ｄｃを第１抜止め凸部１４Ａの突出量ｄａに対して例えば−０．３ｍｍ程度小さくなるように形成される。穿孔マスクキャップ９は、アンカ孔７の孔径にバラツキがあっても、上述した構成によっていずれか１個の抜止め凸部１４がその頂点部位をアンカ孔７の内周壁に食い込むようにしてアンカ孔７からの脱落が防止されるようにする。

穿孔マスクキャップ９は、上述したようにアンカ孔７に対して比較的孔径の変化が小さい内方部位において第１抜止め凸部１４Ａの頂点部が内周壁に食い込むことで、安定した状態で装着されるようになる。穿孔マスクキャップ９は、接着剤樹脂１０がアンカ孔７内において第１抜止め凸部１４Ａを越えて開口部７Ａへと流れ出ることがあっても、第２抜止め凸部１４Ｂと第３抜止め凸部１４Ｃとによってせき止めるようにする。

穿孔マスクキャップ９は、上述した各抜止め凸部１４の外径仕様によって、アンカ孔７内において開口部７Ａ側の第２抜止め凸部１４Ｂや３抜止め凸部１４Ｃの頂点部と内周壁との間に多少のクリアランスが生じる。アンカ孔７は、壁面に対して垂直孔として穿孔することが好ましいが、実際には多少の傾きを有して穿孔される。したがって、穿孔マスクキャップ９は、アンカ孔７に装着された状態でフランジ部１３が表面材４に対して全域に亘って密着されないことが多い。穿孔マスクキャップ９は、上述した各抜止め凸部１４の外径仕様によってクリアランス量の範囲で傾き調整を行ってフランジ部１３を表面材４に対して密着させることが可能である。

壁面補修装置１においては、接着剤樹脂１０として、例えば流動性を有するアクリル樹脂系の接着剤樹脂が用いられる。壁面補修装置１においては、詳細を後述するようにアンカ孔７の深さに応じてノズル長が選択された注入ノズル１７が用いられて、アンカ孔７に対してその底部から所定量の接着剤樹脂１０が充填されるようにして内部に空気溜まりの発生が抑制されるようにする。壁面補修装置１においては、アンカピン８を開口部７Ａからアンカ孔７内に装填した際に、アンカピン８が空気溜まりを圧縮して接着剤樹脂１０により押し出されることが防止されるようにする。

注入ノズル１７は、図示しない充填器の先端部に着脱自在に取り付けられ、押し出された接着剤樹脂１０を先端部からアンカ孔７内に充填する。注入ノズル１７は、図５に示すように、一端側に大径部位として充填器にねじ込まれる外周ねじ１８とグリップ部１９とが隣り合って形成され、グリップ部１９からロート状の突当て筒部２０と細径のノズル部２１とが一体に形成されて構成される。注入ノズル１７には、詳細を省略するが、一端を外周ねじ１８の側面に開口するとともに他端をノズル部２１の先端に開口する樹脂充填孔が全長に亘って形成されている。注入ノズル１７には、使用時に、図５（Ａ）に示すように突当て筒部２０の外周部にゴム等の弾性シートによって形成された漏止めシート２２が嵌合される。

注入ノズル１７は、壁面５に穿孔されたアンカ孔７に対して、図５（Ａ）に示すように開口部７Ａからノズル部２１が底部の近傍に位置するようにして差し込まれる。注入ノズル１７は、この状態で突当て筒部２０がその外周部を開口部７Ａに突き当てられるとともに、漏止めシート２２の内周部を開口部７Ａから内部へと押し込んだ状態とする。注入ノズル１７は、充填器から接着剤樹脂１０が押し出されると、この接着剤樹脂１０を同図矢印で示すようにノズル部２１の先端からアンカ孔７の底部へと充填する。注入ノズル１７は、アンカ孔７に対して開口部７Ａに突当て筒部２０が突き当てられるとともにこの突当て筒部２０によって漏止めシート２２を内部へと押し込んだ状態とすることによって、開口部７Ａからの接着剤樹脂１０の漏れ出しを防止する。

注入ノズル１７は、突当て筒部２０が、その先端部の外径を壁面補修に際して一般的に穿孔されるアンカ孔７の孔径よりも小径に形成されるとともに、基端部に向かって次第に大径となるように形成される。注入ノズル１７は、かかる形状の突当て筒部２０が、孔径を異にするアンカ孔７に対して軸方向の異なる位置で開口部７Ａに突き当たって嵌合することによって互換性が図られるようになる。

ところで、アンカ孔７は、所定の機械的強度を得ればよいことからコンクリート躯体２に対して深さをほぼ一定にして穿孔されるが、接合材３や表面材４の厚みの違い等により全長（深さ）を異にして壁面５に穿孔されことになる。アンカ孔７には、深さを異にしても図５に示した第１注入ノズル１７Ａ乃至第３注入ノズル１７Ｃが選択されて用いられることで、その底部から所定量の接着剤樹脂１０が充填される。

すなわち、注入ノズル１７には、壁面補修に際して一般的に穿孔されるアンカ孔７の深さよりもやや深いアンカ孔７が穿孔された場合に、図５（Ａ）に示したノズル部２１Ａの軸長ｐ１が最長の第１注入ノズル１７Ａが用いられる。また、注入ノズル１７には、壁面補修に際して一般的に穿孔されるアンカ孔７と同等の深さのアンカ孔７が穿孔された場合に、同図（Ｂ）に示したノズル部２１Ｂの軸長ｐ２がやや短軸の第２注入ノズル１７Ｂが用いられる。さらに、注入ノズル１７には、壁面補修に際して一般的に穿孔されるアンカ孔７よりもやや浅い深さのアンカ孔７が穿孔された場合に、ノズル部２１Ｃの軸長ｐ３が最短の同図（Ｃ）に示した第３注入ノズル１７Ｃが用いられる。注入ノズル１７は、これら第１注入ノズル１７Ａ乃至第３注入ノズル１７Ｃが、標準セットとしてユーザに提供される。

以上のように構成された壁面補修装置１は、壁面５に生じた補修箇所６に対して施される図６に示す壁面補修工程によって補修箇所６に埋め込まれて補修を行う。壁面補修工程は、壁面調査・診断工程ｓ−１と、アンカ孔穿孔工程ｓ−２と、注入ノズル選択工程ｓ−３と、接着剤樹脂充填工程ｓ−４と、アンカピン装填工程ｓ−５と、穿孔マスクキャップ装着工程ｓ−６等を有する。壁面補修工程は、壁面調査・診断工程ｓ−１において、打診等により壁面５に生じた表面材４の浮き上がりやひび割れ等の状態を調査し、補修の必要性や規模等を診断して補修計画を設定する。

壁面補修工程は、アンカ孔穿孔工程ｓ−２において、診断結果に基づいて回転ドリルを用いて表面部材４やその目地或いはひび割れ箇所等の補修箇所６に沿って、それぞれ所定の深さと孔径とを有する必要な個数のアンカ孔７を穿孔する。壁面補修工程は、注入ノズル選択工程ｓ−３において、アンカ孔７の深さと孔径とに応じて標準セットとして提供された第１注入ノズル１７Ａ乃至第３注入ノズル１７Ｃが選択され、選択された注入ノズル１７を充填器に取り付ける。

壁面補修工程は、接着剤樹脂充填工程ｓ−４において、各アンカ孔７に対してノズル部２１が開口部７Ａからその先端部を底部の近傍に位置させるようにして内部へと差し込まれ、突当て筒部２０と漏止めシート２２とによって開口部７Ａからの漏れ出しを防止した状態で底部から所定量の接着剤樹脂１０を充填する。壁面補修工程は、アンカピン装填工程ｓ−５において、各アンカ孔７に対してアンカピン８がそれぞれ開口部７Ａから装填される。壁面補修工程においては、上述したように接着剤樹脂１０がアンカ孔７内に底部から充填されて空気溜りの発生が抑制されていることから、アンカピン８がアンカ孔７から押し出されることは無い。

壁面補修工程は、穿孔マスクキャップ装着工程ｓ−６において、穿孔マスクキャップ９がアンカ孔７の開口部７Ａから筒状基部１２を内部に嵌挿され、アンカピン８に対してその抜止め凹凸部１１に内周ねじ１６をねじこんで先端部にそれぞれ固定される。穿孔マスクキャップ装着工程ｓ−６においては、上述した抜止め凸部１４の形状から、簡易な操作によって各穿孔マスクキャップ９を補修箇所６に取り付けることが可能であるとともに脱落が防止される。壁面補修工程においては、穿孔マスクキャップ９がフランジ部１３によって開口部７Ａを閉塞してアンカ孔７を目隠して補修箇所６に取り付けられる。なお、壁面補修工程は、必要に応じて穿孔マスクキャップ９の姿勢調整操作やフランジ部１３に適宜の塗装を施す処理も行われる。

以上の工程を経て補修箇所６に埋め込まれた壁面補修装置１は、アンカ孔７内において接着剤樹脂１０が硬化して、アンカピン８をコンクリート躯体２と表面材４とに跨って固定する。壁面補修装置１においては、アンカピン８の外周部に形成した抜止め凹凸部１１に接着剤樹脂１０が食い込んで硬化することで、このアンカピン８を介して表面材４をコンクリート躯体２に対して強固に固定する。なお、壁面補修装置１においては、アンカ孔７に充填した接着剤樹脂１０が浮き上がり箇所やひび割れ箇所にも流れ込むことにより、コンクリート躯体２に対して接合材３や表面材４を接合する。

壁面補修装置１においては、穿孔マスクキャップ９が、アンカ孔７内に固定されたアンカピン８の先端部に固定されてフランジ部１３によって開口部７Ａを閉塞してアンカ孔７を目隠しする。壁面補修装置１においては、穿孔マスクキャップ９によって補修箇所６を違和感の無い仕上がり状態とする。壁面補修装置１においては、穿孔マスクキャップ９が内周壁に抜止め凸部１４を食い込ませた状態でアンカ孔７に装着される。

したがって、壁面補修装置１においては、地震等によって穿孔マスクキャップ９に対してアンカ孔７からの抜き出し方向に大きな力が作用された場合でも、抜止め凸部１４によってアンカ孔７からの脱落が確実に防止される。壁面補修装置１においては、上述したように抜止め凸部１４を突出量を異にする第１抜止め凸部１４Ａ乃至第３抜止め凸部１４Ｃによって構成したことにより、アンカ孔７の孔径のバラツキに対しても各抜止め凸部１４のいずれか一個が内周壁に食い込ませた状態を保持されて抜け止めが確実に奏される。

壁面補修工程においては、上述したように所定個数のアンカ孔７を穿孔した状態で磨耗量が大きくなったドリルピットの交換が行われるが、往々にしてドリルピットの交換を行わずにアンカ孔７の穿孔が継続されることがある。壁面補修工程においては、このような場合に穿孔マスクキャップ９の筒状基部１２に対して開口部７Ａの孔径が小さなアンカ孔７が穿孔されることになる。

穿孔マスクキャップ９は、上述したように筒状基部１２を開口部７Ａから嵌合してアンカ孔７に装着され、ある程度の範囲で小さな孔径であっても嵌合可能なクリアランスを設定して形成されている。しかしながら、穿孔マスクキャップ９は、開口部７Ａの孔径がある範囲を超えると、アンカ孔７に対して筒状基部１２がいわゆる圧入状態で装着されることになる。穿孔マスクキャップ９は、作業効率が低下するとともに、開口部７Ａに生じる応力集中によって表面材４に亀裂や破損を生じさせてしまう虞がある。穿孔マスクキャップ９は、抜止め凸部１４の最大外径がアンカ孔７の内径に対して０．１５ｍｍ乃至０．２０ｍｍ程度の範囲であれば、表面材４に亀裂や破損を生じさせることは無い。

図７に第２の実施の形態として示した穿孔マスクキャップ２５は、筒状基部２６にスリ割り２７を形成することによって収斂習性を付与した構成に特徴を有している。なお、穿孔マスクキャップ２５は、その他の部位について上述した穿孔マスクキャップ９と基本的な構成を同等とすることから、対応する部位に同一符号を付すことによって説明を省略する。穿孔マスクキャップ２５には、筒状基部２６に、同図に示すようにフランジ部１３を形成した側面と対向する側面に開口して一個又は数個のスリ割り２７が形成される。スリ割り２７は、終端が少なくとも最大外径を有する第１抜止め凸部１４Ａを越えた長さを有して形成される。

穿孔マスクキャップ２５は、筒状基部２６を開口部７Ａに嵌合してアンカ孔７に装着されるが、スリ割り２７の作用によって筒状基部２６が収斂しながらアンカ孔７内に進入する。したがって、穿孔マスクキャップ２５は、軽微な力でアンカ孔７への装着操作を行うことが可能である。また、穿孔マスクキャップ２５は、アンカ孔７が孔径を小さくして穿孔されている場合でも、筒状基部２６を開口部７Ａに嵌合する際に応力集中を緩和させて表面材４に亀裂や破損の発生を防止させる。穿孔マスクキャップ２５は、上述したように第１抜止め凸部１４Ａから第３抜止め凸部１４Ｃに向かって次第に突出量ｄが小さくなるように形成されるが、アンカ孔７の適当な位置で抜止め凸部１４が内周壁に食い込むようになる。

図８に第３の実施の形態として示した穿孔マスクキャップ３０は、第１抜止め凸部３１Ａ乃至第３抜止め凸部３１Ｃの頂点部位の構成に特徴を有している。穿孔マスクキャップ３０は、同図に拡大して示すように各抜止め凸部３１が頂点部位３２をやや鋭角形状とすることによって、軸方向（頂点部位３２の厚み方向）に対してやや弾性変形が可能なように構成する。

したがって、穿孔マスクキャップ３０は、筒状基部１２を開口部７Ａに嵌合してアンカ孔７に装着されるが、頂点部位３２が弾性変形しながらアンカ孔７内に進入する。穿孔マスクキャップ３０は、軽微な力でアンカ孔７への装着操作を行うことが可能であるとともに、アンカ孔７が孔径を小さくして穿孔されている場合でも、筒状基部１２を開口部７Ａに嵌合する際に応力集中を生じさせることは無く表面材４に亀裂や破損を生じさせることは無い。

穿孔マスクキャップ９においては、上述したように筒状基部１２の外周部にそれぞれ突出量ｄを異にしてフランジ状に突出する第１抜止め凸部１４Ａ乃至第３抜止め凸部１４Ｃを軸方向に隣り合って一体に形成したが、かかる構成に限定されるものでは無い。図９に第４の実施の形態として示した穿孔マスクキャップ３５は、筒状基部３６の外周部に周回りに互いに等間隔に位置して軸方向の抜止め凸部３７を複数個一体に形成した構成に特徴を有している。穿孔マスクキャップ３５は、各抜止め凸部３７がフランジ部１３側を頂点部位３８として、他方側面側に向かって次第に突出量を小さくした楔形凸部として筒状基部３６の外周部に一体に形成される。

したがって、穿孔マスクキャップ３５は、筒状基部３６を開口部７Ａに嵌合してアンカ孔７に装着される際に、上述した各抜止め凸部３７の形状によって軽微な力でアンカ孔７への装着操作を行うことが可能である。穿孔マスクキャップ３５は、アンカ孔７に装着された状態において、頂点部位３８が内周壁に食い込んで抜け止めされる。

実施の形態として示す壁面補修装置を用いて補修を行った壁面構造を示す要部断面図である。 壁面補修装置を構成するアンカピンと穿孔マスクキャップの斜視図である。 穿孔マスクキャップの一部切り欠き斜視図である。 穿孔マスクキャップの断面図である。 アンカ孔に接着剤樹脂を充填する注入ノズルを示し、同図（Ａ）は長軸ノズル部を有する注入ノズルと接着剤樹脂の充填操作を説明する要部断面図、同図（Ｂ）は標準ノズル部を有する注入ノズルの側面図、同図（Ｃ）は短軸ノズル部を有する注入ノズルの側面図である。 壁面補修装置を用いた壁面補修工程の工程図である。 第２の実施の形態として示す穿孔マスクキャップの側面図である。 第３の実施の形態として示す穿孔マスクキャップの側面図である。 第４の実施の形態として示す穿孔マスクキャップの側面図である。 補修箇所が生じた壁面の構造を示す要部断面図である。

符号の説明

１ 壁面補修装置、２ コンクリート躯体、３ 接合材、４ 表面材、５ 壁面、６ 補修箇所、７ アンカ孔、７Ａ 開口部、８ アンカピン、９ 穿孔マスクキャップ、１０ 接着剤樹脂、１１ 抜止め凹凸部、１２ 筒状基部、１３ フランジ部、１４ 抜止め凸部、１５ 嵌合孔、１６ 内周ねじ、１７ 注入ノズル、２０ 突当て筒部、２１ ノズル部、２２ 漏止めシート、２５ 穿孔マスクキャップ、２７ スリ割り、３０ 穿孔マスクキャップ、３２ 頂点部位、３５ 穿孔マスクキャップ、３７ 抜止め凸部

Claims (3)

1. 建物の補修箇所に穿孔されて内部に装填した棒状のアンカ部材を接着剤樹脂によってコンクリート躯体と補修対象箇所との間に跨って固定するアンカ孔に対して、その開口部を閉塞するようにして装着され、
   上記アンカ孔の孔径とほぼ等しい外径を有して、上記アンカ部材の先端部を嵌合する嵌合孔が形成された筒状基部と、
   上記筒状基部の一端側に上記嵌合孔を閉塞して一体に形成され、上記筒状基部よりも大径とされて上記アンカ孔の開口部を閉塞して目隠しするフランジ部と、
   上記筒状基部の外周部に軸方向に隣り合って一体に突設された複数個の凸部からなり、抜け方向に対して上記アンカ孔の内周壁に食い込むことによって抜け止め作用を奏する抜止め凸部とから構成され、
   上記抜止め凸部が、互いに突出量を異にして形成されることによって、上記アンカ孔内において少なくともいずれか１個が内周壁に食い込むことによって抜け止め作用を奏することを特徴とする穿孔マスクキャップ。
2. 建物の補修箇所に穿孔したアンカ孔の深さとほぼ等しい長さと孔径よりもやや小径とされた外径とを有するとともに外周部に多数条の抜止め凹凸部がねじ状に形成され、上記アンカ孔内に開口部から装填される棒状のアンカ部材と、
   上記アンカ孔内に充填されて上記アンカ部材をコンクリート躯体と補修対象箇所との間に跨って固定する接着剤樹脂と、
   上記アンカ部材の先端部に固定されて上記アンカ孔の開口部を閉塞するようにして装着される穿孔マスクキャップとを備え、
   上記穿孔マスクキャップが、上記アンカ孔の孔径とほぼ等しい外径を有するとともに上記アンカ部材の上記抜止め凸部にねじ合わされる内周ねじを有する嵌合孔が形成された筒状基部と、この筒状基部の一端側に上記ねじ孔を閉塞して一体に形成された上記筒状基部よりも大径のフランジ部と、上記筒状基部の外周部に軸方向に隣り合って一体に突設された互いに突出量を異にする複数個の凸部からなる抜止め凸部とから構成され、
   上記抜止め凸部に上記内周ねじをねじ込んで上記アンカ部材の先端部に固定されることによって上記フランジ部により上記アンカ孔の開口部を閉塞して目隠しするとともに、上記抜止め凸部が上記アンカ孔の内周壁に食い込むことによって抜け止めされて装着されることを特徴とする壁面補修装置。
3. 建物の壁面や屋上に接合された表面部材の浮き上がりやひび割れ箇所を補修する壁面補修工法において、
   上記表面部材やその目地或いはひび割れ箇所に沿って回転ドリルによってそれぞれ所定の深さを有する多数個のアンカ孔を穿孔するアンカ孔穿孔工程と、
   上記各アンカ孔の深さに応じて選択したノズル長を有する注入ノズルを装着した樹脂充填器を用いて、上記注入ノズルを上記各アンカ孔の底部まで差し込んでそれぞれ接着剤樹脂を充填する接着剤樹脂充填工程と、
   上記アンカ孔の深さとほぼ等しい長さと孔径よりもやや小径とされた外径とを有するとともに外周部にねじ状の抜止め凹凸部が形成された棒状のアンカ部材を、上記各アンカ孔の開口部から内部にそれぞれ装填するアンカ部材装填工程と、
   上記アンカ孔の孔径とほぼ等しい外径を有するとともに上記アンカ部材の上記抜止め凹凸部にねじ合わされる内周ねじを有する嵌合孔が形成された筒状基部と、この筒状基部の一端側に上記ねじ孔を閉塞して一体に形成された上記筒状基部よりも大径のフランジ部と、上記筒状基部の外周部に軸方向に隣り合って一体に突設され互いに突出量を異にする複数個の凸部からなる抜止め凸部とから構成された多数個の穿孔マスクキャップを用いて、上記抜止め凸部に上記内周ねじをねじ込んで上記各アンカ部材の先端部にそれぞれ固定することによって上記フランジ部により上記各アンカ孔の開口部を閉塞する穿孔マスクキャップ装着工程とを有し、
   上記各穿孔マスクキャップが、上記アンカ部材の先端部に固定されることによって上記フランジ部により上記アンカ孔の開口部を閉塞して目隠しするとともに、上記抜止め凸部が上記アンカ孔の内周壁に食い込むことによって抜け止めされて装着されることを特徴とする壁面補修工法。

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