JP4145814B2 - 遊技盤用ゲージプレス機 - Google Patents

Description

この発明は弾球遊技機に用いる遊技盤のゲージプレス機に関する。

近年弾球遊技機に用いる遊技盤は、図柄等を表示する表示装置を大きくし遊技球の流下領域等を確保するため面積を大きくする傾向にある。現在弾球遊技機に用いる遊技盤は、上記の表示装置よりも大きさが小さい表示装置を配置して遊技球の流下領域等を確保したものが主流となっている。これらの遊技盤は、釘もしくは役物を取り付ける下孔が遊技盤用ゲージプレス機によって形成されている。近時は大きさや形状の異なる２つの種類の遊技盤を生産しなければならず、遊技盤用ゲージプレス機を、この２つの種類の遊技盤を生産することができるように改良する必要がある。

遊技盤用ゲージプレス機として、遊技盤識別情報に基づいて自動的にゲージ板を交換するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この遊技盤用ゲージプレス機は、ゲージ板番号読取センサがゲージ板に穿設された識別孔を識別することによって、ゲージ板をゲージ板ストッカから取り出して交換するものである。これによって、複数の種類の遊技盤を１台の遊技盤用ゲージプレス機により生産することができる。

しかしながら、このような遊技盤用ゲージプレス機は、種類が異なるゲージ板を交換することができるのみであって大きさや形状が異なる遊技盤を生産することができるものではなかった。
特開２００１−３７９７１号公報

この発明は、このような状況に鑑み提案されたもので、下孔を大きさや形状が異なる複数の種類の遊技盤に形成することができる遊技盤用ゲージプレス機を提供する。

すなわち、請求項１の発明は、遊技盤の盤面に下孔を形成するための所定のポンチ部材が配置された種類を異にする第１のゲージ板又は第２のゲージ板を、プレス機本体の対向する盤面の一側に形成されたゲージ板取付部に識別可能に取り付けた後に、前記対向する盤面の他側に配置した遊技盤の盤面に下孔を形成する遊技盤用ゲージプレス機であって、前記ゲージ板取付部に形成された前記ゲージ板の板面方向の移動を規制するための規制部材を備え、前記第２のゲージ板により下孔が形成される第２の遊技盤は、前記第１のゲージ板により下孔が形成される第１の遊技盤よりも大きく構成され、前記第１のゲージ板は前記規制部材の端部に当接して前記第１のゲージ板の端部が該規制部材の外側へはみ出さないように構成されているとともに、前記第２のゲージ板は前記規制部材に対応する部分に切欠部が形成されていて前記第２のゲージ板の端部が該規制部材の外側へはみ出すように構成されており、前記規制部材の端部より外側の位置には前記ゲージ板の所定の端部のはみ出しの有無を検知する検知手段が設けられていて、前記検知手段が前記ゲージ板の所定の端部のはみ出しの有無を検知することによって大きさが異なるゲージ板の種類を識別するようにし、前記ゲージ板取付部には、前記各ゲージ板をプレス機本体に位置決め固定するための第１及び第２のゲージ板位置決めピンと、前記各ゲージ板を貫通して前記遊技盤を位置決め固定するための複数の遊技盤位置決めピンと、前記検知手段による検知信号に対応して前記複数の遊技盤位置決めピンの中からどの位置決めピンを突出させるかを選択し前記選択された位置決めピンを作動させる選択制御手段とが配備され、前記選択制御手段は、前記検知手段により前記第１のゲージ板が挿入されていることを検知している場合には、前記第１の遊技盤の遊技領域を避けた前記遊技盤位置決めピンを突出させるように選択する一方、前記検知手段により前記第２のゲージ板が挿入されていることを検知している場合には、前記第１の遊技盤よりも大きい前記第２の遊技盤の遊技領域を避けた前記遊技盤位置決めピンを突出させるように制御することを特徴とする遊技盤用ゲージプレス機に係る。

請求項２の発明は、請求項１において、前記第１のゲージ板と第２のゲージ板は、平面概略矩形形状を有し、前記規制部材に対する長さ方向の寸法を異にし、前記長さ方向と直交する幅方向の寸法が同一である遊技盤用ゲージプレス機に係る。

請求項１の発明に係る遊技盤用ゲージプレス機によれば、ゲージ板取付部にはゲージ板の板面方向の移動を規制する規制部材が形成されていて、第１のゲージ板は前記規制部材に当接してその所定の端部が該規制部材の外側へはみ出さないように構成されているとともに、第２のゲージ板は前記規制部材に対応する部分に切欠部が形成されていてその所定の端部が該規制部材の外側へはみ出すように構成されており、所定の位置には検知手段が設けられていて、前記検知手段が前記ゲージ板の所定の端部のはみ出しの有無を検知することによってゲージ板の種類を識別するようにしたことから、下孔を大きさや形状が異なる複数の種類の遊技盤に形成することができる。

また、前記ゲージ板取付部には、前記各ゲージ板をプレス機本体に位置決め固定するための第１及び第２のゲージ板位置決めピンと、前記各ゲージ板を貫通して前記遊技盤を位置決め固定するための第１及び第２の遊技盤位置決めピンが配備されていて、前記検知手段による検知信号に対応して、第１又は第２の遊技盤位置決めピンが選択的に作動するようにしたことから、大きさや形状が異なる複数の種類の遊技盤を位置決め固定することができる。

そして、前記第１のゲージ板により下孔が形成される第１の遊技盤と前記第２のゲージ板により下孔が形成される第２の遊技盤とは、遊技球が通過する遊技領域の面積を異にすることから、下孔を遊技領域の面積が異なる複数の種類（大きさ、形状）の遊技盤に形成することができる。

更に、前記第１又は第２の遊技盤位置決めピンは、それぞれ対応する前記第１又は第２の遊技盤の遊技領域を避けて形成されていることから、遊技盤を遊技領域に不要な孔加工をすることなくプレス機本体に固定することができる。

請求項２の発明によれば、前記第１のゲージ板と第２のゲージ板は、平面概略矩形形状を有し、前記規制部材に対する長さ方向の寸法を異にし、前記長さ方向と直交する幅方向の寸法が同一であることから、２つのゲージ板の大きさを変更することをできる限り抑え下孔を大きさや形状が異なる複数の種類の遊技盤に形成することができる。

以下添付の図面に基づきこの発明の好適な実施形態を説明する。図１はこの発明の一実施例に係る第１のゲージ板を取り付けた遊技盤用ゲージプレス機の一部概略正面図及び一部概略側面図、図２は第２のゲージ板を取り付けた遊技盤用ゲージプレス機の一部概略正面図及び一部概略側面図、図３は第１のゲージ板に対する規制部材、検知手段、第１のゲージ板位置決めピン、第１の遊技盤位置決めピンの配置図、図４は第２のゲージ板に対する規制部材、検知手段、第２のゲージ板位置決めピン、第２の遊技盤位置決めピンの配置図、図５は遊技盤用ゲージプレス機の作動を表す一部概略正面図及び一部概略側面図、図６はこのゲージプレス機によって下孔が形成される第１の遊技盤の正面図、図７は同ゲージプレス機によって下孔が形成される第２の遊技盤の正面図、図８は第１の遊技盤と第１のゲージ板を重ね合わせた状態を示す図、図９は第２の遊技盤と第２のゲージ板を重ね合わせた状態を示す図である。

図１及び図２に示す遊技盤用ゲージプレス機１０は、遊技盤の盤面に下孔を形成するための所定のポンチ部材Ｐが配置された種類を異にする第１のゲージ板２１又は第２のゲージ板２２を、ゲージプレス機１０の本体の対向する盤面の一側に識別可能に取り付けた後に、前記対向する盤面の他側に配置した遊技盤１，５の盤面に下孔を形成するものである。この遊技盤用ゲージプレス機１０は、ゲージ板取付部２０と、規制部材３０と、検知部材４０と、ゲージ板位置決めピン５０と、遊技盤位置決めピン５５とを備えている。図１及び図２の（ａ）図はゲージプレス機１０の一部概略正面図、両図１，２の（ｂ）図は同ゲージプレス機１０の一部概略側面図である。

ゲージ板取付部２０は、第１のゲージ板２１又は第２のゲージ板２２を、ゲージプレス機１０の本体の対向する盤面の一側に識別可能に取り付けるものである。金属板（ここでは鉄板）からなる各ゲージ板２１，２２を、ガイド溝７０に沿って規制部材３０に当接するまで挿入する。このケージ板２１，２２は、ゲージ板取付機構２５に設けられた電磁石を通電させることによってゲージ板取付部２０に取り付けられる。

規制部材３０は、図１及び図２に示すように、前記ゲージ板取付部２０に形成されていてゲージ板２１，２２の板面方向の移動を規制するものである。このゲージ板２１，２２の板面方向とは、ポンチ部材Ｐが配置された板面方向であり、例えば図３及び図４に示すＺ１方向である。第１のゲージ板２１は、図３に示すように、規制部材３０に当接して該ゲージ板２１の所定の端部が該規制部材３０の外側へはみ出さないように構成されている。図示の実施例では、規制部材３０に当接するゲージ板２１の一辺（２１Ｅ）が該規制部材３０の外側へはみ出さないように構成されている。

一方、ゲージ取付部２０に取り付けられた第２のゲージ板２２は、図４に示すように、前記規制部材３０に対応する部分に切欠部２３が形成されていて該ゲージ板２２の所定の端部が該規制部材３０の外側へはみ出すように構成されている。図示の実施例では、切欠部２３が形成されたゲージ板２２の一辺（２２Ｅ）が該規制部材３０の外側へはみ出すように構成されている。

検知手段４０はこのゲージプレス機１０の所定の位置に設けられている。実施例の検知手段４０は、図示するように、規制部材３０の外側の所定の位置に設けられている。ここでは、検知手段４０は、２つの規制部材３０の間であって該規制部材３０の外側へはみ出したゲージ板２２の一辺（２２Ｅ）の上方に位置する。この検知手段４０は、ゲージ板の所定の端部のはみ出しの有無を検知することによって大きさや形状が異なるゲージ板２１，２２の種類を識別する。この検知手段４０は公知のフォトセンサ等によって構成される。図３に示すように、ゲージ取付部２０に取り付けられた第１のゲージ板２１の直線状の一辺（２１Ｅ）が、規制部材３０に当接して該規制部材３０の外側にはみ出すことがない。検知手段４０は、規制部材３０の外側に設けられていることから、第１のゲージ板２１からの反射光を受け取ることがない。ゲージプレス機１０の制御装置（ＣＰＵ）は、この検知手段４０の検知信号に基づいて、第１のゲージ板２１が前記ゲージ板取付部２０に取り付けられていることを識別する。

これに対し、第２のゲージ板２２の端部（ここでは切欠部２３が形成された一辺，２２Ｅ）は、図４に示すように、規制部材３０の外側にはみ出している。検知手段４０は、規制部材３０の外側の上方に設けられており、第２のゲージ板２２の一辺（２２Ｅ）によって反射した光（図中の矢印）を受け取る。ゲージプレス機１０の制御装置（ＣＰＵ）は、この検知手段４０の検知信号に基づいて、第２のゲージ板２２が前記ゲージ板取付部２０に取り付けられていることを識別する。

ゲージ板位置決めピン５０と遊技盤位置決めピン５５は、ゲージ板取付部２０に配備されている。ゲージ板位置決めピン５０は、各ゲージ板２１，２２のみをゲージプレス機１０の本体に位置決め固定する。各ゲージ板２１及び２２は、図１ないし図４に示すように、それぞれ複数のゲージ板位置決めピン５０及び複数の遊技盤位置決めピン５５によってゲージプレス機１０の本体に位置決め固定される。実施例のゲージ板位置決めピン５０の長さは約４ｍｍである。実施例では、ゲージ板位置決めピン５０が、第１のゲージ板２１，第２のゲージ板２２を位置決め固定するときに共通して使用される。

遊技盤位置決めピン５５は、第１のゲージ板２１，第２のゲージ板２２を貫通して遊技盤をゲージプレス機１０の本体に位置決め固定する。遊技盤１，５は、図３及び図４に図示する複数（ここでは２本）の第１の遊技盤位置決めピン５５Ａ，複数（ここでは３本）の第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂによってそれぞれゲージプレス機１０に位置決め固定される。実施例の遊技盤位置決めピン５５Ａ，５５Ｂの長さは約１４ｍｍである。実施例では、図示するように、第１の遊技盤位置決めピン５５Ａのうちの１本のピン（遊技盤の右下方を位置決めするピン）は、第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂと同一のものであって両遊技盤１，５を位置決め固定するときに共通して使用される。この実施例では、遊技盤位置決めピン５５が、遊技盤１，５及びゲージ板２１，２２をゲージプレス機１０に位置決め固定する。

この遊技盤用ゲージプレス機１０は、各遊技盤位置決め固定ピン５５Ａ，５５Ｂを、前記検知手段４０による検知信号に対応して、選択的に作動するようにしている。図５の（ａ）図は第２のゲージ板２２をゲージ板取付部２０に取り付けた状態を示す概略図、（ｂ）図は第２のゲージ板２２が遊技盤５の盤面に下孔を形成するために下降している途中の状態を示す概略図、（ｃ）図は第２のゲージ板２２に配置されたポンチ部材Ｐが第２の遊技盤５の盤面に下孔を形成する状態を示す概略図である。なお、（ａ）〜（ｃ）図は、左側がゲージプレス機１０の一部を概略して表す正面図、右側が同ゲージプレス機１０の一部を概略して表す側面図である。

第２のゲージ板２２は、図５の（ａ）図に示すように、作業者によってゲージプレス機１０の外部からガイド溝７０に沿って矢印方向に挿入される。第２のゲージ板２２は、図４及び図５の（ａ）図に示すように、ゲージ板取付機構２５に設けられた電磁石を通電させることによってゲージ板取付部２０に取り付けられる。検知手段４０は、第２のゲージ板２２の一辺（２２Ｅ）が規制部材３０の外側にはみ出していることを検知する。このゲージプレス機１０は、検知手段４０によるはみ出しの検知信号に対応して、第２のゲージ板位置決めピン５０と第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂをゲージ板取付機構２５から突出させる。図示するように、上下方向に進退自在な突出部材１６がゲージプレス機１０に設けられている。遊技盤５は、遊技盤搬送用ローラ１５と突出部材１６によってゲージプレス機１０に固定される。

その後、（ｂ）図に示すように、前記可動板１１（図示せず）に設けたゲージ板取付部２０が可動板１１の降下にしたがって下降すると、前記第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂが遊技盤５の貫通孔６に挿入される。さらに、（ｃ）図に示すように、前記ゲージ板２２が下降すると、ポンチ部材Ｐが所定寸法（ここでは孔深さが４ｍｍ）の下孔を遊技盤５の盤面に形成する。第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂは、この下孔加工の際に貫通孔６に挿入されることにより遊技盤５を位置決め固定する。

同様に、このゲージプレス機１０は、検知手段４０により第１のゲージ板２１の一辺（２１Ｅ）が規制部材３０の外側にはみ出していないことを検知した信号に対応して、第１のゲージ板位置決めピン５０と第１の遊技盤位置決めピン５５Ａをゲージ板取付機構２５から突出させる。第１のゲージ板２１は、ゲージ板取付機構２５に設けられた電磁石を通電させることによってゲージ板取付部２０に取り付けられる。第１のゲージ板位置決めピン５０は、図８に示すように、貫通孔５０Ｈに挿入されることにより第１のゲージ板２１を位置決め固定する。第１の遊技盤位置決めピン５５Ａは、図示するように、貫通孔６，６Ａに挿入されることにより遊技盤１を位置決め固定する。ポンチ部材Ｐは所定寸法の下孔を遊技盤１の盤面に形成する。これによって、このゲージプレス機１０は、下孔を大きさや形状が異なる複数の種類の遊技盤に形成することができる。上述したように、第１の遊技盤位置決めピン５５Ａのうちの１本のピン（遊技盤の右下方を位置決めするピン）は、第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂと同一のものである。なお、図１等の符号１２は固定盤、１３は可動板１１の駆動装置、１４は遊技盤の移動を阻止するストッパである。

第１のゲージ板２１と第２のゲージ板２２は、図３及び図４に示すように、平面概略矩形形状を有し厚さが５ｍｍである。実施例の各ゲージ板２１，２２は金属板（鉄板）で構成されている。第１のゲージ板２１と第２のゲージ板２２は、前記規制部材３０に対する長さ方向の寸法を異にし、長さ方向と直交する幅方向の寸法が同一である。実施例では、第２のゲージ板２２の長さ方向の寸法Ｙ２が第１のゲージ板２１の長さ方向の寸法Ｙ１よりも長く、第２のゲージ板２２の幅方向の寸法Ｘ２と第１のゲージ板２１の幅方向の寸法Ｘ１が同一である。これによって、２つのゲージ板の大きさを変更することをできる限り抑え下孔を大きさや形状が異なる複数の種類の遊技盤に形成することができる。

このゲージプレス機１０は、下孔を第１の遊技盤１と第２の遊技盤５の各盤面に形成することができる。第１の遊技盤１は、前記第１のゲージ板２１によって下孔が形成されている。第２の遊技盤５は、前記第２のゲージ板２２によって下孔が形成されている。第１の遊技盤１と第２の遊技盤５とは、図６及び図７に示すように、遊技球が通過する遊技領域２と同遊技領域７との面積が異なるものである。実施例では、第２の遊技盤５の遊技領域７の一部を形成する寸法Ｘ４が第１の遊技盤１の遊技領域２の一部を形成する寸法Ｘ３よりも大きく、遊技領域７の一部を形成する寸法Ｙ４と遊技領域２の一部を形成する寸法Ｙ３が同一である。これによって、下孔を遊技領域の面積が異なる複数の種類（大きさ、形状）の遊技盤に形成することができる。なお、この実施例の遊技領域２，７（図中の斜線部）は、外側誘導レール６１と内側誘導レール６２によって形成されて遊技球が通過する発射球誘導路Ｒと、該誘導路Ｒによって誘導された遊技球が流下する領域とからなる。

第１の遊技盤位置決めピン５５Ａ又は第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂは、それぞれ対応する第１の遊技盤の遊技領域２又は第２の遊技盤の遊技領域７を避けて形成されている。図８は、第１の遊技盤１と第１のゲージ板２１を重ね合わせた状態を示すものである。遊技盤１は、図示のように、遊技球が通過する遊技領域２（図中の斜線部）と非遊技領域３とによって構成される。この遊技盤１の非遊技領域３は、複数（ここでは２本）の第１の遊技盤位置決めピン５５Ａが挿入される貫通孔６，６Ａを有している。この貫通孔６，６Ａは、図示のように、遊技領域２を避けた位置に形成されている。これによって、遊技盤１を、第１の遊技盤位置決めピン５５Ａにより遊技領域２を避けた位置でゲージプレス機１０の本体に固定することができる。

図９は、第２の遊技盤５と第２のゲージ板２２を重ね合わせた状態を示す図である。遊技盤５は、図示のように、遊技領域７（図中の斜線部）と非遊技領域８とによって構成される。この遊技盤５の非遊技領域８は、複数（ここでは３本）の第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂが挿入される貫通孔６を有している。この貫通孔６は、図示のように、遊技領域７を避けた位置に形成されている。これによって、遊技盤５を、第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂにより遊技領域７を避けた位置でゲージプレス機１０の本体に固定することができる。なお、第１の遊技盤１が２本の第１の遊技盤位置決めピン５５Ａによってゲージプレス機１０の本体に固定されるのに対し、遊技盤５は、図示のように、３本の第２の遊技盤位置決めピン５５Ｂによってゲージプレス機１０の本体に固定される。これは、第２の遊技盤５の外形寸法が第１の遊技盤１の外形寸法よりも大きいため、第２の遊技盤５は、第１の遊技盤１に比べてゲージプレス機１０の本体に位置決め固定することが困難であるためである。

本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。上記実施例は、各ケージ板２１，２２をゲージ板取付機構２５に設けられた電磁石を通電させることによってゲージ板取付部２０に取り付けているが、これに限定されない。例えば、各ゲージ板２１，２２をガイド溝７０を昇降させることによってゲージ板取付部２０に取り付けあるいは取り外すことができるようにしてもよい。

上記実施例は、ゲージ板位置決めピン５０（第１のゲージ板位置決めピン，第２のゲージ板位置決めピン）が両ゲージ板２１，２２を位置決め固定するときに使用されるが、これに限定されない。例えば、各ゲージ板２１，２２を位置決め固定するピンを異なるものとし、第１のゲージ板位置決めピン５０Ａがゲージ板２１を、第２のゲージ板位置決めピン５０Ｂがゲージ板２２を、それぞれ位置決め固定するようにしてもよい。他の実施例として、この第１又は第２のゲージ板位置決めピン５０Ａ，５０Ｂが前記検知手段の検知信号に対応して選択的に作動するようにしてもよい。

この発明の一実施例に係る第１のゲージ板を取り付けた遊技盤用ゲージプレス機の一部概略正面図及び一部概略側面図である。 第２のゲージ板を取り付けた遊技盤用ゲージプレス機の一部概略正面図及び一部概略側面図である。 第１のゲージ板に対する規制部材、検知手段、第１のゲージ板位置決めピン、第１の遊技盤位置決めピンの配置図である。 第２のゲージ板に対する規制部材、検知手段、第２のゲージ板位置決めピン、第２の遊技盤位置決めピンの配置図である。 遊技盤用ゲージプレス機の作動を表す一部概略正面図及び一部概略側面図である。 このゲージプレス機によって下孔が形成される第１の遊技盤の正面図である。 同ゲージプレス機によって下孔が形成される第２の遊技盤の正面図である。 第１の遊技盤と第１のゲージ板を重ね合わせた状態を示す図である。 第２の遊技盤と第２のゲージ板を重ね合わせた状態を示す図である。

符号の説明

１ 第１の遊技盤
２ 第１の遊技盤の遊技領域
５ 第２の遊技盤
７ 第２の遊技盤の遊技領域
１０ 遊技盤用ゲージプレス機
２０ ゲージ板取付部
２１ 第１のゲージ板
２２ 第２のゲージ板
２３ 切欠部
３０ 規制部材
４０ 検知手段
５０ ゲージ板位置決めピン
５５Ａ 第１の遊技盤位置決めピン
５５Ｂ 第２の遊技盤位置決めピン
Ｘ１ 規制部材の長さ方向と直交する第１のゲージ板の幅方向の寸法
Ｙ１ 規制部材に対する第１のゲージ板の長さ方向の寸法
Ｘ２ 規制部材の長さ方向と直交する第２のゲージ板の幅方向の寸法
Ｙ２ 規制部材に対する第２のゲージ板の長さ方向の寸法
Ｐ ポンチ部材

Claims (2)

1. 遊技盤の盤面に下孔を形成するための所定のポンチ部材が配置された種類を異にする第１のゲージ板又は第２のゲージ板を、プレス機本体の対向する盤面の一側に形成されたゲージ板取付部に識別可能に取り付けた後に、前記対向する盤面の他側に配置した遊技盤の盤面に下孔を形成する遊技盤用ゲージプレス機であって、
   前記ゲージ板取付部に形成された前記ゲージ板の板面方向の移動を規制するための規制部材を備え、
   前記第２のゲージ板により下孔が形成される第２の遊技盤は、前記第１のゲージ板により下孔が形成される第１の遊技盤よりも大きく構成され、
   前記第１のゲージ板は前記規制部材の端部に当接して前記第１のゲージ板の端部が該規制部材の外側へはみ出さないように構成されているとともに、前記第２のゲージ板は前記規制部材に対応する部分に切欠部が形成されていて前記第２のゲージ板の端部が該規制部材の外側へはみ出すように構成されており、前記規制部材の端部より外側の位置には前記ゲージ板の所定の端部のはみ出しの有無を検知する検知手段が設けられていて、前記検知手段が前記ゲージ板の所定の端部のはみ出しの有無を検知することによって大きさが異なるゲージ板の種類を識別するようにし、
   前記ゲージ板取付部には、前記各ゲージ板をプレス機本体に位置決め固定するための第１及び第２のゲージ板位置決めピンと、前記各ゲージ板を貫通して前記遊技盤を位置決め固定するための複数の遊技盤位置決めピンと、前記検知手段による検知信号に対応して前記複数の遊技盤位置決めピンの中からどの位置決めピンを突出させるかを選択し前記選択された位置決めピンを作動させる選択制御手段とが配備され、
   前記選択制御手段は、前記検知手段により前記第１のゲージ板が挿入されていることを検知している場合には、前記第１の遊技盤の遊技領域を避けた前記遊技盤位置決めピンを突出させるように選択する一方、前記検知手段により前記第２のゲージ板が挿入されていることを検知している場合には、前記第１の遊技盤よりも大きい前記第２の遊技盤の遊技領域を避けた前記遊技盤位置決めピンを突出させるように制御することを特徴とする遊技盤用ゲージプレス機。
2. 前記第１のゲージ板と第２のゲージ板は、平面概略矩形形状を有し、前記規制部材に対する長さ方向の寸法を異にし、前記長さ方向と直交する幅方向の寸法が同一である請求項１に記載の遊技盤用ゲージプレス機。

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