JP4141428B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、真空断熱パネルを外箱と内箱との間に配設した断熱箱体を備えた冷却貯蔵庫に関するものである。

このような冷却貯蔵庫は、例えば特開２００３−２２２４６６号公報に開示されているが、真空断熱パネルを貯蔵室と圧縮機等を配設する機械室との断熱隔壁を形成する外側板内面に直接貼り付けている。
特開２００３−２２２４６６号公報

しかし、真空断熱パネルを前記断熱隔壁を形成する外側板内面に直接貼り付けると、この外側板には現場発泡の際のガス抜き用のガス抜き孔が開設されているので、真空断熱パネルがガス抜き孔を塞いでしまうという問題があった。また、真空断熱パネルを前記断熱隔壁を形成する内側板内面に貼り付けると、その後の外側板の組付けの際に、前記ガス抜き孔のバリが真空断熱パネルを傷つける場合が起こり、真空を破壊して充分な断熱効果が得られなくなるという問題があった。

そこで本発明は、前述せる問題点に鑑み、真空断熱パネルを貯蔵室と圧縮機等を配設する機械室との断熱隔壁内に配設する場合に、現場発泡に必要なガス抜き孔の機能を損なうことなく、また真空断熱パネルを傷つけないようにして充分な断熱効果が得られるようにすることを目的とする。

このため本発明は、真空断熱パネルを外箱と内箱との間に配設すると共に、この外箱と内箱との間に発泡樹脂を充填した断熱箱体を備えた冷却貯蔵庫において、前記真空断熱パネルを折曲形成し、この折曲形成された真空断熱パネルの一方を貯蔵庫本体の底壁を形成する鋼板製の底板内面に貼付けると共に、この折曲された真空断熱パネルの他方をスペーサを介して前記底板に開設されたガス抜き孔を塞がないように圧縮機等を配設する機械室との隔壁を形成する前記底板内面に貼付けたことを特徴とする。

本発明によれば、真空断熱パネルを貯蔵室と圧縮機等を配設する機械室との断熱隔壁内に配設する場合に、前記真空断熱パネルを折曲形成し、この折曲形成された真空断熱パネルの一方を貯蔵庫本体の底壁を形成する鋼板製の底板内面に貼付けると共に、この折曲された真空断熱パネルの他方をスペーサを介して前記底板に開設されたガス抜き孔を塞がないように圧縮機等を配設する機械室との隔壁を形成する前記底板内面に貼付けたから、現場発泡に必要なガス抜き孔の機能を損なうことなく、また真空断熱パネルを傷つけないようにして充分な断熱効果が得られるようにすることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。図１において、冷蔵庫１は、前方に開口する鋼板製の外箱２と、硬質合成樹脂製の内箱３間に発泡ポリウレタン断熱材４を現場発泡方式により充填して成る断熱箱体６により構成されている。そして、この断熱箱体６の庫内は、略中央部に設けられた仕切板７によって上下に区画され、仕切板７の上方を冷蔵温度（プラス５℃程度）に維持される冷蔵室８としている。

また、前記仕切板７の下方は断熱仕切壁９にて上下に区画され、この断熱仕切壁９と仕切板７の間を野菜などの乾燥を嫌う食品を収納するための野菜室１７とし、断熱仕切壁９の下方を冷凍温度（マイナス２０℃程度）に冷却される冷凍室１８としている。

上下複数段の棚２１が配設された前記冷蔵室８の前面開口は回動式の扉２２にて開閉自在に閉塞され、冷蔵室８の背部には冷蔵用冷却器２３及び冷気循環送風機２４が配設された冷蔵室ダクト２５が上下に亘って形成されている。

前記野菜室１７の手前上部には前記冷蔵室８と野菜室１７とを連通する冷気連通口２６が形成され、この野菜室１７の前面開口は引き出し式の扉２７により開閉自在に閉塞されると共に、この扉２７の裏面には上面に開口した野菜容器２８が取り付けられる。そして、冷蔵室ダクト２５の上端部に形成された吹出口２９から冷蔵室８内に吹出された冷蔵室８内を冷却した後、冷気連通口２６を介して野菜室１７内を冷却して、冷気戻り口３０を介して冷蔵室ダクト２５内の戻るという経路で冷却する。

前記冷凍室１８の背部には仕切板３１により冷却室３２が形成されており、この冷却室３２内には冷凍室１８の背部に位置して、冷却装置を構成する冷凍用冷却器３３が配設されると共に、この冷凍用冷却器３３の上方には送風機３４が設置されている。

この冷凍室１８の前面開口は上下二段の引き出し式の扉３５、３６により開閉自在に閉塞されると共に、これら扉３５、３６の裏面にはそれぞれ上面に開口した容器３７、３８が取り付けられている。

冷凍用冷却器３３で生成された冷気は送風機３４により吹出口３９を介して冷凍室１８内に供給され、冷凍室１８内を冷却した後、冷気戻り口４０を介して冷却室３２に戻るという経路で冷却する。

一方、前記断熱箱体６の底壁６Ａは後部が階段状に立ち上がる形状とされており、この底壁６Ａの下方及び後方外側には機械室４１が形成されている。この機械室４１内には冷凍サイクルを構成する圧縮機４２、放熱器としての凝縮器４３が設置される。また、底壁６Ａが係る形状とされている関係上、冷凍室１８の底部も後部が立ち上がる形状とされ、前記冷却器３３は立ち上がった底壁６Ａの上方に位置することになる。

以上の構成により、圧縮機４２が運転されると、この圧縮機４２からは高温高圧のガス冷媒が吐出され、凝縮器４３に流入して放熱して凝縮され、凝縮器４３から出た冷媒はキャピラリチューブにて減圧された後、冷却器３３、２３に入って蒸発し、再び圧縮機４２に吸い込まれる。

前述の如く冷却器３３、２３にて冷却された冷気は、上方の送風機３４、２４の運転により吸引され、吹出口２９、３９より冷蔵室８、冷凍室１８内に吹出され、冷蔵室８、野菜室１７、冷凍室１８内を冷却する。

一方、前記断熱箱体６の底壁６Ａは、前記内箱３と、鋼板製の底板４４と、この内箱３と底板４４の間に配設される真空断熱パネル４５及び発泡ポリウレタン断熱材４とから構成されている。

そして、前記真空断熱パネル４５は、内側から直鎖状低密度ポリエチレン層などの熱溶着シール層、アルミニウム箔などの金属層からなるガスバリア層及びナイロン層からなる衝撃緩和のための保護層をラミネートしたガス遮断性の高いガスバリアフィルムを折り返し、二辺を密着させて熱溶着層を相互に溶着することにより袋（収納部材）状とし、その状態で、アウトガスが発生しない断熱性能を有するコア材を挿入し、所定の真空排気装置内において袋内部のガスを排気して真空状態とした後、残りの一辺の前記熱溶着層を相互に溶着させて密封することにより、製造されており、中間部において折曲して概ね断面略Ｌ字状を呈している。

そして、図２及び図３に示すように、前記底板４４は断面がクランク形状を呈しており、下水平部４４Ａと斜立上がり部４４Ｂ及び上水平部４４Ｃとから構成されている。前記下水平部４４Ａの左端部及び右端部には平面視Ｌ字形状を呈する補強用ビード４６を設け、補強用ビード４６は平板状の下水平部４４Ａを補強すると共に折曲形成された前記真空パネル４５の一方を下水平部４４Ａに例えば両面接着材付きテープで貼付ける場合の位置決め部材の役目を果たしている。前記斜立上がり部４４Ｂには、左部及び右部に２つずつ補強用ビード４７を形成すると共に、現場発泡の際のガス抜き用のガス抜き孔４８が開設されている。

そして、冷蔵室８、野菜室１７及び冷凍室１８の背面や両側面、及び冷蔵室８の天面の外箱２の内面に前記真空断熱パネル５０を貼り付ける。また、前記底板４４の下水平部４４Ａに位置決めした状態で真空断熱パネル４５の一方を例えば両面接着材付きテープでこの下水平部４４Ａに貼付けると共に、前記ガス抜き孔４８を避けた位置の斜立上がり部４４Ｂ内面に例えば両面接着材付きテープを介して例えば発泡断熱材で形成されたスペーサ（間隔子）５１を複数個固定した状態で、このスペーサ５１の他面に設けられた両面接着材付きテープに折曲された前記真空断熱パネル４５の他方（上部）を貼り付けて、この斜立上がり部４４Ｂから浮かせた状態で前記ガス抜き孔４８を塞がないように固定する。即ち、前記スペーサ５１の周辺の前記底板４４内面部分にはガス抜き孔４８が形成されている。

以上のように、外箱にガス抜き孔を設けなくとも発泡樹脂が充填される外箱内面部分（底板４４の下水平部４４Ａ内面）には真空断熱パネル４５を貼付けると共に、外箱にガス抜き孔を設けた方が製造が簡単となる外箱内面部分（底板４４の斜立上がり部４４Ｂ内面）には、ガス抜き孔４８を設けると共にスペーサ５１を介して真空断熱パネル４５を配しているので、確実且つしっかりと真空断熱パネル４５を取り付けられ、発泡ポリウレタン断熱材も満遍無く回り込むことができる。

即ち、一般に、真空断熱パネル４５を外箱と内箱との間に配設すると外箱のガス抜き孔は真空断熱パネルの配置エリアを避けて設けなくてはならず、発泡樹脂が断熱箱体内をうまく回らなくなる。そこで、内箱にもガス抜き孔を設けることが考えられるが、これでも不十分である。そこで、内箱に真空断熱パネルを貼付けることも考えられるが、これでは凹凸のある内箱内面に真空断熱パネルを貼付けるために製造が厄介である。このため、上述したように真空断熱パネル４５を配設したものである。

このようにして、内箱３を冷媒配管などが貼り付けられた外箱２に組み込むと共に底板４４を組付け、開口を下方として所定の発泡治具内にセットする。次に、外箱２の中央部左右に開設されたウレタン注入口からポリウレタン原液を注入し、内箱３及び外箱２間に発泡ポリウレタン断熱材４を充填するものである。

従って、前記真空断熱パネル４５を前記断熱箱体６の底壁６Ａ、即ち冷凍室１８を形成する底壁及び冷凍室１８と機械室４１との隔壁とに跨るように配設すると共に前記隔壁を形成する底板４４の斜立上がり部４４Ｂ（外側板）にスペーサ５１を介して配設したことにより、特に、機械室４１は温度が高いが、断熱効果が高く、断熱箱体６の壁厚を薄くして冷蔵庫１の有効容積を拡大し、又は冷却装置の消費電力の削減を図ることができる。

以上のように、本実施形態によれば、真空断熱パネル４５を冷凍室１８と圧縮機４２等を配設する機械室４１との断熱隔壁内に配設する場合に、前記真空断熱パネル４５を折曲形成し、この折曲形成された真空断熱パネル４５の一方を底壁６Ａを形成する鋼板製の底板４４内面に貼付けると共に、この折曲された真空断熱パネル４５の他方をスペーサ５１を介して前記底板４４に開設されたガス抜き孔４８を塞がないように圧縮機４２等を配設する機械室４１との隔壁を形成する前記底板４４内面に貼付けたから、現場発泡に必要なガス抜き孔の機能を損なうことなく、また真空断熱パネルを傷つけないようにして充分な断熱効果が得られるようにすることができる。

以上本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。

冷蔵庫の縦断面図である。 底板の平面図である。 真空断熱パネルを取り付けた状態の底板の縦断せる側面図である。

符号の説明

１ 冷蔵庫
４ 発泡ポリウレタン断熱材
６ 断熱箱体
６Ａ 底壁
４１ 機械室
４４ 底板
４４Ｂ 斜立上がり部
４５ 真空断熱パネル
４８ ガス抜き孔
５１ スペーサ

Claims (1)

1. 真空断熱パネルを外箱と内箱との間に配設すると共に、この外箱と内箱との間に発泡樹脂を充填した断熱箱体を備えた冷却貯蔵庫において、前記真空断熱パネルを折曲形成し、この折曲形成された真空断熱パネルの一方を貯蔵庫本体の底壁を形成する鋼板製の底板内面に貼付けると共に、この折曲された真空断熱パネルの他方をスペーサを介して前記底板に開設されたガス抜き孔を塞がないように圧縮機等を配設する機械室との隔壁を形成する前記底板内面に貼付けたことを特徴とする冷却貯蔵庫。

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