JP4137481B2 - 平坦な被印刷体を処理する機械の排紙装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理された枚葉紙の各々を搬送方向に搬送軌道に沿って運び、パイルを形成する搬送軌道上の第１の地点か、または搬送方向に関して第１の地点よりも下流側にある、搬送軌道上の第２の地点かのいずれかで選択的にこれを放す、運転時に循環運動するくわえづめ装置と、運転時にそれぞれ第１のロールから始まり、搬送方向に関してこの第１のロールよりも下流側に配置された、それぞれ第２のロールで終わる搬送ホイール間部を含んでいる吸引ベルトモジュールを備える吸引ベルトコンベヤと、搬送ホイール間部によって形成された、第２の地点で放された枚葉紙に対する当接面と、搬送軌道および当接面の互いに平行な母線とを備える、平坦な被印刷体を処理する機械、特に枚葉紙を処理する輪転印刷機の排紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
損紙や試し刷りを抜き取るのに適したこのような種類の排紙装置は、ドイツ特許明細書１９５１９３７４Ｃ２から公知である。搬送方向の、パイルを超える排紙装置の長さをできるだけ短く抑えようとする努力の結果、パイルの上側で通常は水平方向に走行するくわえづめ装置は、場合により、搬送軌道上の前述した第２の地点で枚葉紙が放される前から、または少なくともその直後に、吸引ベルトコンベヤから離れる方向転換領域へと移行する。しかし吸引ベルトコンベヤによる枚葉紙の確実な引取のためには、第２の地点で放された枚葉紙の各々の先行端が、すでに吸引ベルトコンベヤの吸引作用で、吸引ベルトコンベヤによってとらえらえることが必要である。プロセスの確実性を保証するためには、すなわち処理された被印刷体の確実な引取を保証するためには、搬送軌道と当接面の一定の相互配置を厳しく守ることが必要になる。第２の地点で放される枚葉紙と、吸引ベルトコンベヤの搬送ホイール間部によって形成された当接面との隙間が大きくなりすぎて、相互配置が正しくなくなると、枚葉紙を搬送ホイール間部によって引き取ることができない。なぜならば、各枚葉紙に作用する、吸引ベルトコンベヤによる十分な吸引作用は当接面のすぐ近くにしかなく、各枚葉紙が当接面のすぐ近くにあるときにしか発揮されないからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
くわえづめ装置から吸引ベルトコンベヤへ枚葉紙の先行端を引き渡すプロセスは、吸引ベルトコンベヤとくわえづめ装置との一定の相互配置のずれにきわめて敏感であるため、複数の製造公差が運悪く重なっただけで、このプロセスに支障をきたすことになりかねない。
【０００４】
本発明の目的は、前述したプロセスの確実性を保証することができる、冒頭に述べた排紙装置を提供することである。
【０００５】
本発明の排紙装置は、この目的を達成するために、当接面の空間位置が、その母線の向きを維持しながら可変であり、吸引ベルトコンベヤが、搬送軌道の母線と平行な幾何学軸）を中心として揺動しながら選択可能な作業位置にくるように調整可能であり、フレームと、幾何学軸を形成し、この幾何学軸に関して揺動可能にフレームに支持され、選択可能な揺動位置にくるように調整可能な、吸引ベルトコンベヤを支持する横木とを備え、横木と連結された揺動アームと、一方ではフレーム、他方では揺動アームにピボット結合された伝動装置とを備えており、この伝動装置によって横木が幾何学軸を中心として揺動可能であり、伝動装置がネジ伝動装置として構成されており、ネジ付きスピンドルと、これと遊びなく協働するスピンドルナット機構とを含んでいる。
【０００６】
この方策によって、すなわち、特に当接面を適宜調節することによって、プロセスが確実になるように搬送軌道に対して当接面を付属させ、それによって確実な引渡を実現することができ、製造公差を最低限に抑えることに対するいっそう厳しい要求を満たす必要はない。しかも本発明による構成により、当接面の空間位置を、被印刷体の異なる厚さに合わせることも可能になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００８】
冒頭に述べた種類の排紙装置を用いることで、特に、枚葉紙を処理する印刷機を、処理された枚葉紙（ここでは印刷された枚葉紙）が次の処理の前に積み重ねられる第１の動作状態と、たとえば記録文書作成その他の目的のために、枚葉紙がこのパイル部を通りすぎて抜き取られる（通常は一時的な）第２の動作状態とで運転することができる。
【０００９】
図１によれば、このような種類の排紙装置１は印刷機の最後の処理部の後に続いている。このような処理部は、印刷ユニット、または例えばニス引きユニットのような後処理ユニットであってよい。本例では、この最後の処理部は、圧胴２．１を有する、オフセット印刷方法で作動する印刷ユニット２である。この圧胴２．１は、各枚葉紙を、回転方向矢印５によって示された処理方向に、圧胴２．１とこの圧胴２．１と協働するゴムブランケット胴２．２との間の印刷用間隙を通して案内し、そして続いてこの枚葉紙３を、圧胴２．１に配置された、各枚葉紙３を枚葉紙３の先行端のくわえしろで把持するために備えられたくわえづめを開いてチェーン搬送装置４に渡す。チェーン搬送装置４は、排紙装置１のそれぞれ一方のフレームに付属する排紙装置１の側壁の内面に沿って作動時に循環運動する２つの無端の搬送チェーン６を含んでいる。各搬送チェーン６は、回転軸が互いに一直線に並べられた、同期して駆動される２つの駆動スプロケットホイール７のそれぞれ１つの巻き付けられており、また、本例では駆動スプロケットホイール７の向かい側に、処理方向に関して上流側にあるそれぞれ１つのガイドスプロケットホイール８に沿って案内される。２つの搬送チェーン６の間には、これらによって支持されて運ばれ、作動時に閉じたくわえづめ走行路と圧胴２．１に配置されたくわえづめの間の間隙とを通り抜け、そしてこの際に各枚葉紙３を、圧胴２．１に配置されたくわえづめが開く直前に、この枚葉紙３の先行端の前述のくわえしろを把持して受け取り、この枚葉紙３を搬送方向５’で搬送軌道に沿って枚葉紙案内装置１０を越えて枚葉紙制動装置１１に搬送し、そしてその場所で後で説明する切換部材２４が一方の切換位置にあるときに枚葉紙３を枚葉紙制動装置１１に受け渡すために開く、自動的に閉まるくわえづめ９．１を備えるくわえづめ装置９が延びている。この枚葉紙制動装置１１は、枚葉紙３を処理速度に比べて遅い排紙速度にし、そして、これらの枚葉紙３をこの排紙速度に達した後に枚葉紙制動部の側に放させ、この結果、すでに減速された各枚葉紙３は最終的に前縁ストッパ１２に当たり、そしてこの前縁ストッパ１２とそれに対向する後縁ストッパ１３で揃えられて、先行の枚葉紙３および／または後続の枚葉紙３とともに、増えた分だけ昇降ユニットによって降下可能なパイル１４を形成する。この昇降ユニットについては、図１ではパイル１４を支持する紙載せ台１５と、この紙載せ台１５を支持する、一点鎖線で表された昇降チェーン１６のみが図示されている。
【００１０】
搬送チェーン６は、一方の駆動スプロケットホイール７と他方のガイドスプロケットホイール８との間の経路に沿って、ここでは図示しないチェーン案内レールによって案内され、したがってこのチェーン案内レールはスプロケット間チェーン部分のチェーン走行路を規定し、それによってくわえづめ走行路の軌道を規定している。本例では、枚葉紙３は、図１中では下側のスプロケット間チェーン部分によって搬送される。チェーン走行路の、スプロケット間チェーン部分が通る部分は、それに向き合って枚葉紙案内装置１０に形成された枚葉紙案内面１７に沿って延びている。枚葉紙案内面１７と、この枚葉紙案内面１７上を案内されていく各枚葉紙３との間には、作動時に支持搬送用エアクッションが形成されることが好ましい。さらに、枚葉紙案内装置１０は枚葉紙案内面１７に連通する、図１では、全体を代表して、概略的に接続管１８の形態のみで図示されている吹付け空気ノズルを備えている。
【００１１】
印刷された枚葉紙３がパイル１４中で互いにくっつき合うのを防止するために、駆動スプロケットホイール７から枚葉紙制動部１１までの、枚葉紙３の経路上には乾燥機１９と粉かけ装置２０が備えられている。
【００１２】
枚葉紙案内面１７が乾燥機１９によって過度に加熱されるのを防止するために、枚葉紙案内装置１０には、図１に、枚葉紙案内面１７に付属した冷却剤容器２３に接続された入口管２１と出口管２２によって概略的に示された冷却剤循環路が組み込まれている。
【００１３】
各くわえづめ装置９のくわえづめ９．１は、作動時に、スプロケット間チェーン部分のチェーン走行路によって規定されるくわえづめ走行路を通過し、ここには図示しないばね機構の作用で、くわえづめ９．１の閉じた位置へと初期応力をかけられている。くわえづめ９．１を開くために、各くわえづめ装置９は、切換部材２４に接触すると通常は閉じているくわえづめ９．１を一時的に開かせるように切換部材４によって作動可能なロールレバー機構９．２を備えている。一例としての実施形態では、切換部材２４は、ドイツ特許出願１００３７２５７．０にに開示されているように、特に調節可能な基本位置と端位置との間で位置調節可能である。切換部材２４がそれぞれ調節可能な基本位置にあるとき、くわえづめ９．１は、基本位置によって決まる、くわえづめ走行路すなわち搬送軌道２８の第１の地点で開いて、パイル１４を形成するために各枚葉紙３を放すのに対して、前述した極位置にあるときには、枚葉紙３の解放は、第１の地点よりも搬送方向に関して下流側にある、くわえづめ走行路すなわち搬送軌道２８の第２の地点で行われるので、放された枚葉紙３はもはや前縁ストッパ１２に当たるのではなく、これを越えて移動して、最終的に、試し刷りまたは損紙を受け取る役目をする適切な収納装置２５に達する。
【００１４】
ドイツ特許明細書１９５１９３７４Ｃ２には、このような収納装置の有利な実施形態が開示されており、本明細書でもこの実施形態を採用するのが好ましい。
【００１５】
搬送軌道２８の第２の地点で放された枚葉紙が最終的に収納装置２５に達する前に、枚葉紙は、各くわえづめ９．１によって吸引ベルトコンベヤ２６に渡される。吸引ベルトコンベヤ２６は、図２では側面図で、また図３では一部破断した平面図で示されており、それぞれ吸引ベルトモジュール２７を含む多数のコンベヤモジュール２６．１を含んでおり、これらの吸引ベルトモジュール２７は、第１のロール２７．２から始まり、搬送方向５’に関してこの第１のロール２７．２よりも下流側にある第２のロール２７．３で終わる搬送ホイール間部２７．１をそれぞれ有している。搬送ホイール間部２７．１は、前述した第２の地点で枚葉紙３を引き取るために設けられた当接面２７．４を形成しており、この当接面２７．４と搬送軌道２８とは互いに平行な母線を有している。
【００１６】
各くわえづめ装置９のくわえづめ９．１は、それぞれくわえづめフィンガ９．１’とくわえづめ台９．１’’を構成しており、各くわえづめフィンガ９．１’は、くわえづめ台９．１’’に向かう方向へ初期応力をかけられている。くわえづめ９．１によって運ばれる枚葉紙３は、くわえづめフィンガ９．１’と、この方を向いているくわえづめ支え９．１’’のクランプ面との間に挟み込まれる。その意味で、くわづめ装置９が枚葉紙３を運んでいる間は、くわえづめ台９．１’’の前述したクランプ面によって通過される面が、前述した搬送軌道２８であるとみなすことができる。この面の母線、すなわち搬送軌道２８は、上に説明した排紙装置の場合には水平方向を向いており、前述した当接面２７．４の母線は、搬送軌道２８の母線と平行である。
【００１７】
吸引開口部２７．１’’を備え、第１および第２のロール２７．２および２７．３に巻き掛けられているエンドレスの吸引ベルト２７．１’の各搬送ホイール間部２７．１は、搬送ホイール間部２７．１の方を向いている（図示しない）吸引開口部と、図示しない負圧発生器に接続可能な（図３からわかる）吸引接続管２７．６とを有する、図２に示す吸引ボックス２７．５のそばを通過している。吸引ボックス２７．５は、支持フレーム２７．７に取り付けられている。支持フレーム２７．７には、第２のロール２７．３の回転方向に関してこれを揺動可能に受けている軸受台２６．２が付属しており、この軸受台２６．２に対して、支持フレーム２７．７およびこれに伴う吸引ベルトモジュール２７を、後で説明するやり方で吸引ベルトモジュール２７の作業位置に係止可能である。軸受台２６．２は横木２９によって支持されており、この横木２９は、搬送軌道２８や当接面２７．４の母線と平行に延びており、それぞれの端部で、横木２９によって形成される、搬送軌道２８や当接面２７．４の母線と平行な幾何学軸２９．１を中心として揺動可能なように、排紙装置１のフレーム３０に付属する側壁に支持されている。
【００１８】
したがって、上述したように横木２９によって支持された軸受台２６．２で係止されている吸引ベルトモジュール２７は、後で説明するように設定可能な揺動位置に合わせて調整可能である。
【００１９】
幾何学軸２９．１を中心として横木２９を揺動させるために構成されたアクチュエータ３１が、横木２９と作用接続している。アクチュエータ３１は、横木２９と連結された揺動アーム３２と、一例としての実施形態ではネジ伝動装置として構成され、一方ではフレーム３０、また他方では揺動アーム３２にピボット結合された伝動装置３３とを含んでいる。
【００２０】
図４には、ネジ伝動装置が断面図で示されている。このネジ伝動装置は、ネジ付きスピンドル３３．１と、これと遊びなく協働するスピンドルナット機構３３．２とを含んでいる。ネジ付きスピンドル３３．１は、スピンドルケーシング３３．３に回転可能に、かつ軸方向で固定されて受けられており、スピンドルケーシング３３．３は、これに設けられた、特に図３からわかるボルト３３．４によって、フレーム３０にピボット結合されている。スピンドルナット機構３３．２は、本実施形態では、環状隙間を残しながらネジ付きスピンドル３３．１のネジ山区域３３．１’を包囲する貫通孔３３．５’を備えたナットケーシング３３．５によって構成されている。貫通孔３３．５’の各端部では、スリーブ３３．６および３３．７が貫通孔３３．５’に嵌め込まれている。スリーブ３３．６および３３．７は、ネジ付きスピンドル３３．１と協働する雌ネジをそれぞれ有しており、スリーブ３３．６および３３．７のそれぞれの雌ネジと、ネジ付きスピンドル３３．１のネジ山との間に遊びを介在させないようにネジ付きスピンドル３３．１にネジ装着され、貫通孔３３．５’が貫通しているナットケーシング３３．５の端面にそれぞれ支持されて、最終的にナットケーシング３３．５と回転不能に連結されている。ナットケーシング３３．５は、図３に見ることのできるボルト３３．８によって、揺動アーム３２にリンク式に連結されている。
【００２１】
以上に説明した、ネジ伝動装置として構成されているアクチュエータ３１は、もっとも単純な場合には、手動で位置調節可能である。そのために、自由にアクセスできるネジ付きスピンドル３３．１の端面に六角穴３３．９が刻まれており、それにより、これに対応する箱スパナによってネジ付きスピンドル３３．１を回転可能であり、それによってスピンドルナット機構３３．２を軸方向で位置調節可能である。軸方向の調節距離３３．１４は、図４に見ることのできるストッパ３３．１０および３３．１１によって制限されている。
【００２２】
スピンドルナット機構３３．２の位置調節、およびこれに伴う、搬送経路２８に対する当接面２７．４の位置変化（図２参照）は、ネジ付きスピンドル３３．１を所定の回転角だけ回すことによって可能であるのが好ましく、この回転角を通過した後、ネジ付きスピンドル３３．１はそれぞれの係止位置にくる。そのために、スピンドルケーシング３３．３に支持されているネジ付きスピンドル３３．１のシャフトは、シャフトの円周方向に、好ましくは等しい間隔をおいた、円周線上に配置されている係止凹部３３．１２を備えており、この係止凹部３３．１２に、スピンドルケーシング３３．３に挿入された押圧ピン３３．１３が係合している。つまり多数の係止位置が設けられており、これらの係止位置の間でネジ伝動装置を位置調節可能なので、当接面２７．４を搬送軌道２８に対して所定の値だけ位置変化させることができる。ネジ付きスピンドル３３．１に細目ネジを形成し、ネジ付きスピンドル３３．１のシャフトに多数の係止凹部３３．１２を配置することで、特定の作業位置に合うように当接面２７．４の微調整をすることができる。
【００２３】
当接面２７．４は好都合な作業位置では、少なくとも被印刷体の厚さまで、搬送軌道２８に近づけられる。くわえづめ装置９のうちの１つによって前述した第２の位置で放された枚葉紙３が、搬送ホイール間部２７．１によって正しく引き取られず、収納装置２５に向かう方向へさらに搬送されるという故障が起こった場合、この枚葉紙３が前縁ストッパ１２を橋渡しするので、後続する枚葉紙３はくわえづめ装置９によってどの位置で放されるかに関わりなく、正しく搬送されなかった枚葉紙３の上に乗りあげ、損傷事故につながりかねない渋滞を引き起こしてしまう。
【００２４】
この問題は、有利な実施形態では、母線の向きを維持しながら当接面２７．４の空間位置を変化させることが可能であることによって、考慮に入れられている。そのために、すでに簡単に触れているが以下に詳しく説明するように、各吸引ベルトモジュール２７は揺動可能、かつ作業位置で係止可能なように配置されるとともに、その一例としての本実施形態では、横木２９によって支持されている前述した軸受台２６．２に対して揺動可能かつ係止可能に支持されている。
【００２５】
図３からわかるように、軸受台２６．２は、一方では、吸引ベルトモジュール２７の第２のロール２７．３と回転不能に連結された駆動軸２７．８を回転可能に受けるとともに、他方では、駆動軸２７．８と同心の支持部によって支持フレーム２７．７を受けており、支持フレーム２７．７は、すでに述べたように、吸引ベルト２７．１’がそばを通過する吸引ボックス２７．５を支持しており、さらに吸引ボックス２７．５は、吸引ベルト２７．１’が巻き掛けられた第１のロール２７．２を回転可能に受けている。
【００２６】
このように製作された、軸受台２６．２と支持フレーム２７．７との連結によって、支持フレーム２７．７は軸受台２６．２に対して原則的には揺動可能である。しかし、吸引ベルトコンベヤ２６が支障なく作動しているときには、係止によって揺動が妨げられている。そのために設けられる手段は、ここではあらゆる詳細にわたって完全に図示しているわけではないが、図２のＶ線に沿った断面図を示す図５に見ることができる。係止のために設けられる手段は、ばね２６．３によって初期応力をかけられた係止ボルト２６．４を含んでおり、この係止ボルトは、駆動軸２７．８（図３参照）と軸平行に、片側が閉じていて軸受台２６．２に挿入されたスリーブ２６．５に収容されるとともに、スリーブ２６．５の開いた端部から突き出た係止ヘッドを有しており、この係止ヘッドが、吸引ベルトコンベヤ２６もしくは吸引ベルトモジュール２７が作業位置にあるときに、支持フレーム２７．７に挿入された係止皿２７．９の中に係止される。
【００２７】
ばね２６．３によって保たれる、係止皿２７．９への係止ボルト２６．４の係合は、吸引ベルトコンベヤが支障なく作動しているときには、吸引ベルトモジュール２７を作業位置に保っている。前述した渋滞が起こると、第２の位置で放された多数の枚葉紙３が、当接面２７．４と、これをそれぞれ通過するくわえづめ装置９との間に溜まるので、最終的にはくわえづめ装置９のうちの１つが、ばね２６．３によって得られた係止作用を解消するのに十分な横方向力を、溜まった枚葉紙３を通じて搬送ホイール間部２７．１に及ぼすことになる。図２に見えるように当接面２７．４が搬送軌道２８に付属していて、第１のロール２７．２よりも搬送方向５’に関して下流側にある第２のロール２７．３の回転軸を中心として吸引ベルトモジュール２７が揺動可能である場合、最終的に吸引ボックス２７．５およびこれに伴って支持フレーム２７．７に作用する、前述した横方向力は、吸引ベルトモジュール２７を、第２のロール２７．３の回転軸を中心として作業位置から押し離された位置へと下方に揺動させ、吸引ベルトモジュール２７の領域でくわえづめ装置が通過する走行路（この走行路は当接面２７．４に沿って当接面２７．４から距離をおいている）に着目すると、渋滞している枚葉紙にとっての自由空間が生まれるので、特に、吸引ベルトモジュール２７の揺動によって生成可能な、以後の枚葉紙３の処理の中止させるために利用可能な信号によって、第２の位置で放された枚葉紙３の抜取り工程に関わっている部品の損傷を防ぐことができる。
【００２８】
このような信号を生成するために、たとえば、図５に示すセンサ３４が設けられており、吸引ベルトモジュール２７が、吸引ベルトモジュール２７の作業位置から押し離された（ここでは下方に向かって揺動した）位置にいるときに、このセンサ３４が前述した信号を出すようにつくられている。
【００２９】
吸引ベルトモジュール２７が下方に向かって揺動した位置にあるとき、本例では、係止皿２７．９を収容している、支持フレーム２７．７の付加部が、軸受台２６．２に設けられたストッパ２６．６に支持されている。
【００３０】
搬送ホイール間部２７．１が、図１の矢印５’で示す処理方向に到着してくる、吸引ベルトコンベヤ２６で引き取られた枚葉紙３を、くわえづめ装置９の速度よりも最終的には遅い速度でではあるがさらに搬送するという具合に上の説明では単純に想定されている、吸引ベルトコンベヤという名称にも表されている吸引ベルト２７．１’の循環運動は、本実施形態では、図２ではベルト３５．１がテンションをかけられた状態で示されているがベルトテンショナは図示していない軸受台２６．２に支持されたベルト伝動装置３５によって具体化されている。このベルト伝動装置３５の従動輪３５．２は、吸引ベルトモジュール２７の駆動軸２７．８と回転不能に連結されており（図３参照）、それに対して駆動輪３５．３は、図２の中でのみ断面図で図示している、詳しくは図示しないやり方で支持されて駆動される軸３５．４と回転不能に連結されている。このような種類の構成がそれぞれのコンベヤモジュール２６．１に設けられており、これらのコンベヤモジュール２６．１には軸３５．４が共通している。もっとも単純な場合、この軸は一様に回転し、それぞれの搬送ホイール間部２７．１をくわえづめ装置９の速度よりも遅い循環速度にし、このような循環速度に基づいて、前述した負圧発生器の作用によって当接面２７．４に吸い付けられた枚葉紙３が最終的に抜取り速度まで減速され、枚葉紙３は最後にこの抜取り速度で、処理方向に関して下流側にある収納装置２５の端部に設けられたストッパ２５．１に当たる。
【００３１】
以上に説明した実施形態では、その都度の当接面２７．４の空間位置の変更は、吸引ベルトモジュール２７がその都度揺動運動することによって行われるが、このような限定があるわけではなく、したがって、吸引ベルトモジュール２７の並進的な位置調節も本発明の範囲に属している。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙を処理する輪転印刷機の、排紙装置を含んでいる区域を示す概略図である。
【図２】搬送方向に関して下流側にある、図１の排紙装置の末端区域を示す、図１よりも拡大して簡略化した図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩの方向から見た図である。
【図４】当接面を調節するために設けられた、ネジ伝動装置として構成されている、手動で操作可能な伝動装置を示す、図３のＩＶ線に沿った断面図としての図である。
【図５】図２のＶ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１ 排紙装置
２ 印刷ユニット
２．１ 圧胴
３ 枚葉紙
４ チェーン搬送装置
５ 回転方向矢印
６ 搬送チェーン
７ 駆動スプロケットホイール
８ ガイドスプロケットホイール
９ くわえづめ装置
９．１ くわえづめ
９．１’ くわえづめフィンガ
９．１’’ くわえづめ台
９．２ ロールレバー機構
１０ 枚葉紙案内装置
１１ 制動・支持装置
１２ 前縁ストッパ
１３ 後縁ストッパ
１４ パイル
１５ 紙載せ台
１６ 昇降チェーン
１７ 枚葉紙案内面
１８ 接続管
１９ 乾燥機
２０ 粉かけ装置
２１ 入口管
２２ 出口管
２３ 冷却剤容器
２４ 切換部材
２５ 収納装置
２６ 吸引ベルトコンベヤ
２６．１ コンベヤモジュール
２６．２ 軸受台
２６．３ ばね
２６．４ 係止ボルト
２６．５ スリーブ
２７ 吸引ベルトモジュール
２７．１ 搬送ホイール間部
２７．１’ 吸引ベルト
２７．２ ロール
２７．３ ロール
２７．４ 当接面
２７．５ 吸引ボックス
２７．６ 吸引接続管
２７．７ 支持フレーム
２７．８ 駆動軸
２７．９ 係止皿
２８ 搬送軌道
２９ 横木
２９．１ 幾何学軸
３０ フレーム
３０．１ 切欠き
３１ アクチュエータ
３２ 揺動アーム
３３ 伝動装置
３３．１ ネジ付きスピンドル
３３．２ スピンドルナット機構
３３．３ スピンドルケーシング
３３．４ ボルト
３３．５ ナットケーシング
３３．５’ 貫通孔
３３．６ スリーブ
３３．７ スリーブ
３３．８ ボルト
３３．９ 六角穴
３３．１０ ストッパ
３３．１１ ストッパ
３３．１２ 係止凹部
３３．１３ 押圧ピン
３３．１４ 調節距離
３４ センサ
３５．１ ベルト
３５．２ 従動輪
３５．３ 駆動輪
３５．４ 軸

Claims (8)

1. 処理された枚葉紙（３）の各々を搬送方向（５）に搬送軌道（２８）に沿って運び、パイル（１４）を形成する搬送軌道（２８）上の第１の地点か、または搬送方向（５'）に関して前記第１の地点よりも下流側にある、前記搬送軌道（２８）上の第２の地点かのいずれかで選択的にこれを放す、運転時に循環運動するくわえづめ装置（９）と、運転時にそれぞれ第１のロール（２７．２）から始まり、前記搬送方向（５'）に関してこの第１のロール（２７．２）よりも下流側に配置されたそれぞれ第２のロール（２７．３）で終わる搬送ホイール間部（２７．１）を含んでいる吸引ベルトモジュール（２７）を備える吸引ベルトコンベヤ（２６）と、前記搬送ホイール間部（２７．１）によって形成された、前記第２の地点で放された枚葉紙に対する当接面（２７．４）と、前記搬送軌道（２８）および前記当接面（２７．４）の互いに平行な母線とを備える、平坦な被印刷体を処理する機械、特に枚葉紙を処理する輪転印刷機の排紙装置において、
   前記当接面（２７．４）の空間位置が、その母線の向きを維持しながら可変であり、
   前記吸引ベルトコンベヤ（２６）が、前記搬送軌道（２８）の母線と平行な幾何学軸（２９．１）を中心として揺動しながら選択可能な作業位置にくるように調整可能であり、
   フレーム（３０）と、前記幾何学軸（２９．１）を形成し、この幾何学軸に関して揺動可能に前記フレーム（３０）に支持され、選択可能な揺動位置にくるように調整可能な、前記吸引ベルトコンベヤ（２６）を支持する横木（２９）とを備え、
   前記横木（２９）と連結された揺動アーム（３２）と、一方では前記フレーム（３０）、他方では前記揺動アーム（３２）にピボット結合された伝動装置（３３）とを備えており、この伝動装置によって前記横木（２９）が前記幾何学軸（２９．１）を中心として揺動可能であり、
   前記伝動装置（３３）がネジ伝動装置として構成されており、ネジ付きスピンドル（３３．１）と、これと遊びなく協働するスピンドルナット機構（３３．２）とを含んでいる
   ことを特徴とする、平坦な被印刷体を処理する機械の排紙装置。
2. 前記横木（２９）と作用接続され、この横木を、前記幾何学軸（２９．１）を中心に揺動させるように構成されたアクチュエータ（３１）を備えている、請求項１に記載の排紙装置。
3. 前記フレーム（３０）にピボット結合され、前記ネジ付きスピンドル（３３．１）を回転可能に、かつ軸方向に固定して収容するスピンドルケーシング（３３．３）と、前記スピンドルナット機構（３３．２）と前記揺動アーム（３２）とのリンク式連結部とを備えている、請求項１に記載の排紙装置。
4. 前記ネジ付きスピンドル（３３．１）のシャフトがその円周方向に、前記スピンドルケーシング（３３．３）に挿入された押圧ピン（３３．１３）が係合する複数の係止凹部（３３．１２）を備えており、これらの係止凹部（３３．１２）の間で前記伝動装置（３３）を位置調節可能である、請求項３に記載の排紙装置。
5. 前記吸引ベルトモジュール（２７）が、作業位置と、この作業位置から離れた位置との間で揺動可能であり、それぞれの前記搬送ホイール間部（２７．１）に作用する一定の横方向力のもとで解除可能な、前記作業位置を規定する係止部が設けられている、請求項１に記載の排紙装置。
6. 前記吸引ベルトモジュール（２７）の各々が支持フレーム（２７．７）を含んでおり、前記支持フレーム（２７．７）には、これを前記第２のロール（２７．３）の回転軸に関して揺動可能に受ける軸受台（２６．２）が付属しており、前記係止部は、前記支持フレーム（２７．７）と前記軸受台（２６．２）との間で作用する初期応力をかけられた係止ボルト（２６．４）によって構成されている、請求項５に記載の排紙装置。
7. 前記吸引ベルトコンベヤ（２６）が、前記枚葉紙（３）の搬送方向（５’）に見て前記パイル（１４）に後置されている、請求項１に記載の排紙装置。
8. 前記排紙装置が制動装置（１１）を含み、前記吸引ベルトコンベヤ（２６）が、前記枚葉紙（３）の搬送方向（５’）に見て前記制動装置（１１）に後置されている、請求項１に記載の排紙装置。

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