JP4133485B2 - 縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に胴縁を使用することなく直接に留め付けてなる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に留め付ける縦張外壁施工構造がある（特許文献１参照）。
該縦張外壁施工構造の土台部においては，例えば，図１９に示すごとく，外壁板２は，構造躯体９０に対して横胴縁９９を介して留め付け金具９６によって留め付けられている。これにより，上記外壁板２と構造躯体９０との間に，充分な空間を有する通気層９１を確保している。
【０００３】
また，図１９に示すごとく，上記外壁板２の下端部２１を支承するスタータ金具９３が土台柱９０３に配設されている。該スタータ金具９３は，例えば１５０ｍｍ程度の短尺の金具であると共に断面略Ｌ字状の金具であって，上記構造躯体９０に固定する基板部９３１と上記外壁板２を支承する支承板部９３４とからなる。上記基板部９３１と連接する支承板部９３４の基端部９３３には，金属板を局部的に変形させることにより形成した補強リブ９３８が部分的に形成されている。
【０００４】
上記スタータ金具９３は，上記外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切９４の上に重ね合わせて，土台部の土台柱９０３に，ビス９９２によって固定されている。
そして，上記外壁板２の左右側端部は，上記横胴縁９９に固定された留め付け金具９６によって係止されている。また，上記構造躯体９０の前面には，防水紙９８を貼付してある。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２９４１２７１号公報
【特許文献２】
特開２００１−３２５１７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の縦張外壁施工構造９は，上述のごとく，横胴縁９９を配設するため構成要素が多くなる。その結果，施工工数が多く，材料コストが高くなるという問題がある。
また，上記外壁板２の重量は，上記断面Ｌ字状のスタータ金具９３によって支えることとなるが，上記重量は，力学的な支点となるスタータ金具９３の支承板部９３４の基端部９３３から大きく前方に離れた位置にかかる。そのため，上記支承板部９３４にかかる荷重のモーメントが大きくなり，上記外壁板２の重量が大きい場合には，上記スタータ金具９３による固定強度が不充分となるおそれがある。
【０００７】
また，上記外壁板２の前後位置は，左右側端部に部分的に配される留め付け金具９６によって順次位置決めされるものの，上記外壁板２の下端部２１には，位置決め用の部材が用いられていない。そのため，最初に位置決めすべき上記外壁板２の下端部２１の前後位置を正確に位置決めすることが困難となるおそれがある。
【０００８】
また，特許文献２の図３に示すような断面形状のスタータ金具を用いることも考えられるが，該スタータ金具の形状は複雑である。そのため，アルミ材の押出成形等を用いて上記スタータ金具を製作する必要があるなど，製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
また，上記土台部においては，図１９に示すごとく，最下段の外壁板２の下端部２１と土台水切９４との間の隙間９７から雨水Ｍが吹き込む場合がある。該隙間９７から吹き込んだ雨水Ｍは，構造躯体９０と外壁板２との間に浸入するおそれがある。
そして，浸入した雨水Ｍは，外壁板２の裏側面２６や構造躯体９０に付着し，これらの腐食，劣化を引き起こす原因となるおそれがある。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に直接留め付けてなる縦張直張外壁施工構造であって，
上記建物の土台部には，上記外壁板の下端部を支承するスタータ金具と，上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切とが配設されており，
該土台水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記スタータ金具は，上記構造躯体に固定された基板部と，該基板部の下端から前方へ屈曲した前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲した当接板部と，該当接板部の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部と，上記基板部の下端からそのまま下方へ延設された脚部とを有し，
上記スタータ金具は，上記土台水切の上記背板部に上記基板部を重ね合わせると共に，上記土台水切の上記水平板部に上記脚部を載置させ，更に上記土台水切の上記弾性パッキン材に上記当接板部の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体に固定されており，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させており，
上記構造躯体と上記外壁板との間には，通気層が形成されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造にある（請求項１）。
【００１２】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造は，外壁板を構造躯体に直接留め付けてなるため，胴縁等の下地材を構造躯体と外壁板との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造は，施工容易かつ安価である。
【００１３】
また，上記スタータ金具は，上述したような基板部と前方屈曲部と当接板部と支承板部と脚部とを有する。これにより，上記支承板部にかかる外壁板の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造を得ることができる。
【００１４】
また，上記スタータ金具の脚部は，上記中間水切の水平板部に載置させている。これにより，上記スタータ金具と土台水切とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，土台水切と外壁板との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００１５】
また，上記スタータ金具は，上記当接板部を有し，該当接板部が上記外壁板の裏側面に当接している。そのため，上記外壁板の前後位置の位置決めを，その下端部において容易に行うことができ，通気層を確実に形成することができる。
【００１６】
また，上記縦張直張外壁施工構造は，上記構造躯体と外壁板との間に通気層を形成してなる。そのため，上記外壁板や構造躯体等の腐食，劣化を防止することができる。
また，上記土台水切は，上記水平板部に通気孔を形成してなるため，該通気孔から，上記外壁板と構造躯体との間の通気層に外気を導入することができる。それ故，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。
【００１７】
また，上記土台水切は上記堰板部を有する。そのため，上記外壁板の下端部の下側から雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００１８】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００１９】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を提供することができる。
【００２０】
参考として、第２の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切であって，
該土台水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記上方の外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記背板部及び堰板部に重ね合わせると共に上記水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする土台水切にある。
【００２１】
上記土台水切は，上記水平板部を有し，該水平板部に上記スタータ金具を載置した状態で，該スタータ金具によって外壁板の下端部を支承することができる。そのため，上記外壁板と土台水切との上下位置関係を正確に維持しつつ容易に施工することができる。
また，上記水平板部には上記通気孔が形成されているため，土台水切の下方から外気を通気層に充分に導入し，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。
【００２２】
また，上記土台水切は上記堰板部を有する。そのため，上記外壁板の下端部の下側から雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００２３】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００２４】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる土台水切を提供することができる。
【００２５】
第３の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の出隅部における土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する出隅用土台水切であって，
該出隅用土台水切は，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記第１背板部及び第１堰板部，又は上記第２背板部及び第２堰板部に重ね合わせると共に上記第１水平板部又は第２水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする出隅用土台水切（請求項５）。
【００２６】
本土台水切によれば，上記第２の発明と同様の作用効果を，建物の出隅部において発揮することができる。
従って，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる，出隅部に配設する出隅用土台水切を提供することができる。
【００２７】
第４の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の入隅部における土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する入隅用土台水切であって，
該入隅用土台水切は，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記第１背板部及び第１堰板部，又は上記第２背板部及び第２堰板部に重ね合わせると共に上記第１水平板部又は第２水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする入隅用土台水切にある（請求項６）。
【００２８】
本土台水切によれば，上記第２の発明と同様の作用効果を，建物の入隅部において発揮することができる。
従って，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる，入隅部に配設する入隅用土台水切を提供することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記外壁板としては，例えば，窯業系外壁板を用いることができる。また，上記弾性パッキン材としては，例えば発泡ＥＰＤＭ等を用いることができる。
また，「構造躯体に直接留め付ける」とは，構造躯体に対して，胴縁等の下地材を介在させることなく直接に外壁板を留め付けることをいい，いわゆる直張り施工することをいう。
【００３０】
また，本明細書において，建物の外側方向を「前」，内側方向を「後」として表現する。また，上記縦張直張外壁施工構造における各部材についても，施工された状態において，前，後，上，下となる方向を，それぞれ「前」，「後」，「上」，「下」と表現する。
【００３１】
また，上記土台水切の堰板部の上端は，上記スタータ金具の支承板部の上面よりも，例えば１５〜２５ｍｍ上方にあることが好ましい。上記堰板部の上端の高さが，上記支承板部の上面から１５ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記堰板部の上端の高さが，上記支承板部の上面から２５ｍｍを超える場合には，土台水切や，該土台水切と共に使用するスタータ金具の強度低下を招くおそれがあると共に，コストも高くなるおそれがある。
【００３２】
また，上記スタータ金具の上記脚部は，その下端から前方へ屈曲した底板部を有することが好ましい。
この場合には，上記底板部を，上記土台水切の水平板部に載置することができるため，両者の接触面積を大きくすることができる。それ故，上記スタータ金具を土台水切に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００３３】
また，上記建物は出隅部を有し，該出隅部における土台部には出隅用土台水切が配設され，該出隅用土台水切は，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記第１の発明（請求項１）と同様の作用効果を，建物の出隅部においても得ることができる。
【００３４】
また，上記建物は入隅部を有し，該入隅部における土台部には入隅用土台水切が配設され，該入隅用土台水切は，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなることが好ましい（請求項３）。
この場合には，上記第１の発明（請求項１）と同様の作用効果を，建物の入隅部においても得ることができる。
【００３５】
また，上記通気層は，１０〜２０ｍｍの厚みを有することが好ましい（請求項４）。
この場合には，外壁板の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体と外壁板との間の通気性を充分に確保することができる。上記通気層の厚みが１０ｍｍ未満の場合には，上記構造躯体と外壁板との間の通気性が不充分となるおそれがある。一方，上記厚みが２０ｍｍを超える場合には，上記スタータ金具にかかる外壁板の荷重モーメントが大きくなり，上記スタータ金具によって外壁板を確実に支承することが困難となるおそれがある。
【００３６】
また，上記スタータ金具は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい。この場合には，安価なスタータ金具を容易に得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．８〜１．５ｍｍとすることができる。
【００３７】
また，上記土台水切，出隅用土台水切，及び入隅用土台水切は，それぞれ１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい。この場合には，安価な中間水切を得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．３〜０．５ｍｍとすることができる。
【００３８】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切につき，図１〜図１６を用いて説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図６に示すごとく，外壁板２を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体１０に直接留め付けてなる。
【００３９】
図１〜図３に示すごとく，上記建物の土台部１０１には，上記外壁板２の下端部２１を支承するスタータ金具３と，上記外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切４とが配設されている。
図１，図２，図９，図１０に示すごとく，該土台水切４は，長尺体（例えば３ｍ程度）であり，上記構造躯体１０に固定される背板部４１と，該背板部４１の下端から前方へ屈曲した水平板部４２と，該水平板部４２の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部４５と，該堰板部４５の下端から前方へ突出した水切板部４３と，該水切板部４３の前端から下方へ屈曲した前板部４４とを有する。上記水平板部４２には通気孔４２１が形成され，上記堰板部４５の前面には弾性パッキン材４６が配設されている。
【００４０】
上記スタータ金具３は，短尺体（例えば１５０ｍｍ程度）であり，図１，図２，図７，図８に示すごとく，上記土台水切４の背板部４１を介して上記構造躯体１０にビス固定される基板部３１と，該基板部３１の下端から前方斜め下方へ屈曲した前方屈曲部３２と，該前方屈曲部３２の前端から上記基板部３１と略平行となるように下方へ屈曲した当接板部３３と，該当接板部３３の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部３４と，上記基板部３１の下端からそのまま下方へ延設された脚部３５とを有する。
【００４１】
図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記土台水切４の上記背板部４１に上記基板部３１を重ね合わせると共に，上記土台水切４の上記水平板部４２に上記脚部３５の先端部３５１を載置させ，更に上記土台水切４の上記弾性パッキン材４６に上記当接板部３３の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体１０に固定されている。また，上記支承板部３４によって上記外壁板２の下端部２１を支承し，上記当接板部３３を上記外壁板２の裏側面２６に当接させている。
【００４２】
図２に示すごとく，上記構造躯体１０と上記外壁板２との間には，通気層１１が形成されている。該通気層１１は約１５ｍｍの厚みを有する。該通気層１１には，土台部１０１における土台水切４の水平板部４２に形成した通気孔４２１から外気Ｋが導入される。
また，図２に示すごとく，土台水切４の下側から入った外気Ｋは，土台柱１３と基礎１６との間の土台パッキン１７を抜けて，構造躯体１０の内部に導入される。これにより，上記構造躯体１０の土台部の通気性をも確保している。
【００４３】
また，図３に示すごとく，上記建物は，出隅部１０３及び入隅部１０４を有している。そして，上記出隅部１０３における土台部１０１には，出隅用土台水切４ａが配設され，上記入隅部１０４における土台部１０１には，入隅用土台水切４ｂが配設されている。これら出隅用土台水切４ａ及び入隅用土台水切４ｂは，図３，図１３〜図１６に示すごとく，それぞれ出隅部１０３，入隅部１０４の形状に沿う形に形成されている以外は，平端部（出隅部及び入隅部以外の部分）に配設した上記土台水切４と基本的に同様の構成を有する。以後，特に示さない限り，単に「土台水切４」というときは，出隅用土台水切４ａ及び入隅用土台水切４ｂをも意味するものとする。
【００４４】
上記出隅用土台水切４ａの形状につき，図３，図１３，図１４を用いて説明する。
該出隅用土台水切４ａは，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体１０に固定される第１背板部４１１及び第２背板部４１２を有する。該第１背板部４１１及び第２背板部４１２の下端からは，それぞれ前方へ屈曲した第１水平板部４２１及び第２水平板部４２２が形成されている。
【００４５】
該第１水平板部４２１及び第２水平板部４２２の前端からは，それぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部４５１及び第２堰板部４５２が形成されている。該第１堰板部４５１及び第２堰板部４５２の下端からは，それぞれ前方へ突出した第１水切板部４３１及び第２水切板部４３２が形成されている。該第１水切板部４３１及び第２水切板部４３２の前端からは，下方へ屈曲した第１前板部４４１及び第２前板部４４２が形成されている。
また，上記第１水平板部４２１及び第２水平板部４２２には通気孔４２５を形成してある。また，上記第１堰板部４５１及び第２堰板部４５２の前面には弾性パッキン材４６が配設されている。
【００４６】
そして，一つの上記出隅用土台水切４ａに対して，上記スタータ金具３を２個使用する。上記出隅用土台水切４ａは，左側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第１背板部４１１の前面に，当接板部３３を第１堰板部４５１の前面にそれぞれ重ね合わせると共に，上記底板部３５２を上記第１水平板部４２１に載置することができるよう構成されている。
また，上記出隅用土台水切４ａは，右側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第２背板部４１２の前面に，当接板部３３を第２堰板部４５２にそれぞれ重ね合わせると共に，底板部３５２を第２水平板部４２２に載置することができるよう構成されている。
【００４７】
次に，上記入隅用土台水切４ｂの形状につき，図３，図１５，図１６を用いて説明する。
該入隅用土台水切４ｂは，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体１０に固定される第１背板部４１３及び第２背板部４１４を有する。該第１背板部４１３及び第２背板部４１４の下端からは，それぞれ前方へ屈曲した第１水平板部４２３及び第２水平板部４２４が形成されている。
【００４８】
該第１水平板部４２３及び第２水平板部４２４の前端からは，それぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部４５３及び第２堰板部４５４が形成されている。該第１堰板部４５３及び第２堰板部４５４の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部４３３及び第２水切板部４３４が形成されている。該第１水切板部４３３及び第２水切板部４３４の前端から下方へ屈曲した第１前板部４４３及び第２前板部４４４が形成されている。
また，上記第１水平板部４２３及び第２水平板部４２４には通気孔４２５を形成してある。上記第１堰板部４５３及び第２堰板部４５４の前面には弾性パッキン材４６が配設されている。
【００４９】
そして，一つの上記入隅用土台水切４ｂに対して，上記スタータ金具３を２個使用する。上記入隅用土台水切４ｂは，左側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第１背板部４１３の前面に，当接板部３３を第１堰板部４５３の前面にそれぞれ重ね合わせると共に，上記底板部３５２を上記第１水平板部４２３に載置することができるよう構成されている。
また，上記入隅用土台水切４ｂは，右側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第２背板部４１４の前面に，当接板部３３を第２堰板部４５４にそれぞれ重ね合わせると共に，底板部３５２を第２水平板部４２４に載置することができるよう構成されている。
【００５０】
図１〜図３，図５，図６に示すごとく，上記構造躯体１０の前面には防水紙１２が配設されており，図２に示すごとく，上記土台水切４の背板部４１は，上記防水紙１２の後側に配設され，上記スタータ金具３の基板部３１は，上記防水紙１２の前側に配設されている。
また，図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から水平方向前方へ屈曲した底板部３５２を有する。そして，該底板部３５２が，上記中間水切５の水平板部５２又は上記土台水切４の水平板部４２に載置される。
【００５１】
また，図４に示すごとく，上記建物における１階と２階の間の中間部１０２には，スタータ金具３と中間水切５とが配設されている。上記スタータ金具３は，上方の外壁板２の下端部２１を支承する。また，上記中間水切５は，上方の外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【００５２】
上記土台水切４は，図１，図２に示すごとく，背板部４１において釘１９１を打つことにより，上記構造躯体１０における土台柱１３に固定されている。
また，図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３は，基板部３１に形成されたビス穴３１１にビス１９２を挿通すると共に，該ビス１９２を上記土台水切４の背板部４１を介して上記構造躯体１０にねじ込むことにより固定されている。
【００５３】
図４に示すごとく，建物の平端部に配される上記土台水切４及び中間水切５は，それぞれ，土台部１０１，中間部１０２において，左右に連続する長尺もの（約３ｍ程度）として形成されている。そして，上記スタータ金具３は，外壁板２の左右接合部における下端部に配設されている。
また，上記外壁板２は，図４〜図６に示すごとく，左右接合部に配設された留め付け金具６によって，構造躯体１０に留め付けられている。
【００５４】
上記留め付け金具６は，図５，図６に示すごとく，構造躯体１０に固定される基板部６１と，該基板部６１から略垂直に立設された立設部６２と，該立設部６２の先端６２１から左方へ屈曲した左板係止部６３と，上記先端６２１から右方へ屈曲した右板係止部６４とを有する。また，上記基板部６１の上下には，該基板部６１よりも前方であり上記立設部６２の先端６２１よりも後方にその前面が配されたスペーサ部６５が形成されている。
【００５５】
そして，上記留め付け金具６は，スペーサ部６５を上記外壁板２の裏側面２６に当接させ，左板係止部６３によって左側の外壁板２の右端部２３の実部を係止し，右板係止部６４によって右側の外壁板２の左端部２４の実部を係止した状態で，基板部６１を構造躯体１０に固定している。これにより，上記外壁板２は，留め付け金具６によって構造躯体１０に留め付けられる。
【００５６】
上記基板部６１は，ビス１９２を斜め左方に向って上記構造躯体１０における縦柱１５にねじ込むことにより，固定されている。これにより，左側の外壁板２を左方へ押圧しながら，構造躯体１０にしっかりと留め付けている。
また，上記外壁板２は，左右合決り構造の窯業系外壁板であり，右端部２３に横下実２３０，左端部２４に横上実２４０を有する。また，上記横下実２３０の前面には，コーキング材２３１が打設されている。
【００５７】
また，図７，図８に示すごとく，上記スタータ金具３は，厚み約１．２ｍｍの１枚のステンレス鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。
即ち，矩形状に切り出した金属板（ステンレス鋼板）における所定の３箇所に，上記脚部３５を形成するための切込みを入れる。また，上記金属板における，上記基板部３１となる部分に，５個ビス穴３１１を開ける。
【００５８】
次いで，上記金属板を３本の平行な折り曲げラインに沿って折り曲げ成形する。このとき，上記脚部３５となるべき部分は折り曲げず，図８に示すごとく，基板部３１と脚部３５とが略同一平面上に形成されるようにする。
そして，上記スタータ金具３の脚部３５の下端３５１を略直角に前方へ折り曲げて，底板部３５２を形成する。
【００５９】
また，図７に示すごとく，上記基板部３１と前方屈曲部３２との間の折り曲げ部分と，上記前方屈曲部３２と当接板部３３との間の折り曲げ部分には，金属板を部分的に変形させることにより，各６個の補強リブ３８を形成している。
また，上記当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。
【００６０】
また，上記土台水切４は，厚み約０．３５ｍｍの１枚のメッキ鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。図９に示すごとく，上記土台水切４の堰板部４５の上下高さＬは約２０ｍｍであり，水平板部４２よりも約１０ｍｍ下方まで形成されている。
また，上記土台水切４の堰板部４５における上端４５５付近の前面には，発泡ＥＰＤＭからなる弾性パッキン材４６が帯状に連続して貼着されている。
【００６１】
また，図９，図１０に示すごとく，上記土台水切４の水平板部４２には，前後方向に長い長孔状の通気孔４２１を等間隔に形成する。該通気孔４２１としては，例えば，図１１に示すような円形状や，図１２に示すような左右に長い長孔状とするなど，他の種々の形状のものを適用することもできる。
【００６２】
また，図１３，図１４に示すごとく，上記出隅用土台水切４ａは，第１基板部４１１と第２基板部４１２との間，第１水平板部４２１と第２水平板部４２２との間，第１堰板部４５１と第２堰板部４５２との間，第１水切板部４３１と第２水切板部４３２との間，第１前板部４４１と第２前板部４４２との間のそれぞれに隙間が生じないように，折り曲げ重ね合わされて形成されている。
【００６３】
同様に，図１５，図１６に示すごとく，上記出隅用土台水切４ｂは，第１基板部４１３と第２基板部４１４との間，第１水平板部４２３と第２水平板部４２４との間，第１堰板部４５３と第２堰板部４５４との間，第１水切板部４３３と第２水切板部４３４との間，第１前板部４４３と第２前板部４４４との間のそれぞれに隙間が生じないように，折り曲げ重ね合わされて形成されている。
【００６４】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図３に示すごとく，外壁板２を構造躯体１０に直接留め付けてなるため，通気層を確保するための胴縁等の下地材を構造躯体１０と外壁板２との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造１は，施工容易かつ安価である。
【００６５】
また，上記スタータ金具３は，上述したような基板部３１と前方屈曲部３２と当接板部３３と支承板部３４と脚部３５とを有する。これにより，上記支承板部３４にかかる外壁板２の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板２の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造１を得ることができる。
【００６６】
また，上記スタータ金具３の脚部３５の底板部３５２は，上記土台水切４の水平板部４２に載置されている。これにより，上記スタータ金具３と土台水切４とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，土台水切４と外壁板２との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００６７】
また，図１〜図３に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記当接板部３３を有し，該当接板部３３が上記外壁板２の裏側面２６に当接している。そのため，上記外壁板２の前後位置の位置決めを，その下端部２１において容易に行うことができ，通気層１１を確実に形成することができる。
また，図２に示すごとく，上記縦張直張外壁施工構造１は，上記構造躯体１０と外壁板２との間に通気層１１を形成してなる。そのため，上記外壁板２や構造躯体１０等の腐食，劣化を防止することができる。
【００６８】
また，図１，図９，図１０に示すごとく，上記土台水切４は，上記水平板部４２に複数の通気孔４２１を形成してなるため，該通気孔４２１から，上記外壁板２と構造躯体１０との間の通気層１１に外気を充分に導入することができる。それ故，縦張直張外壁施工構造１の通気性を確保することができる。
【００６９】
また，上記土台水切４は上記堰板部４５を有する。そのため，上記外壁板２の下端部２１の下側から雨水Ｍが吹き込む場合にも，上記堰板部４５によって雨水Ｍを堰き止め，構造躯体１０と外壁板２との間への雨水Ｍの浸入を防ぐことができる。
【００７０】
更に，上記堰板部４５の前面に弾性パッキン材４６が配設してあるため，雨水Ｍが上記堰板部４５の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材４６によって堰き止めることができる。それ故，この雨水Ｍが堰板部４５の上端４５５を乗り越えて構造躯体１０と外壁板２との間に浸入することを防ぐことができる。
【００７１】
また，図３に示すごとく，上記縦張直張外壁施工構造１は，出隅部１０３における土台部１０１に出隅用土台水切４ａを設け，入隅部１０４における土台部１０１に入隅用土台水切４ｂを設けてなる。
これにより，建物の出隅部１０３及び入隅部１０４においても，上記と同様の作用効果を得ることができる。
【００７２】
また，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から前方へ直角に屈曲した底板部３５２を有する。そのため，上記底板部３５２を，上記土台水切４の水平板部４２に載置することができ，上記スタータ金具３を土台水切４に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００７３】
また，上記スタータ金具３の当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。これにより，上記構造躯体１０と外壁板２との間に，約１５ｍｍの厚みの通気層１１を形成することができる。そして，該通気層１１が約１５ｍｍの厚みを有することにより，外壁板２の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体１０と外壁板２との間の通気性を充分に確保することができる。
【００７４】
また，上記スタータ金具３，土台水切４，及び中間水切５は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであるため，安価なスタータ金具３，土台水切４，及び中間水切５を容易に得ることができる。
【００７５】
以上のごとく，本例によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切を提供することができる。
【００７６】
（実施例２）
本例は，図１７，図１８に示すごとく，実施例１に示した本発明にかかる縦張直張外壁施工構造１に用いるスタータ金具３につき，外壁板の重量に対する耐荷重強度を測定し，従来例で示したスタータ金具９３と比較した例である。
【００７７】
実施例１のスタータ金具３としては，高さｈ＝３５ｍｍ，前後幅ｄ＝２４ｍｍ，左右幅ｗ＝１５０ｍｍのものを用いた（図８，図９参照）。
一方，従来例のスタータ金具９３は，高さ４０ｍｍ，前後幅２７ｍｍ，左右幅１５０ｍｍの断面略Ｌ字形状を有する。
各スタータ金具は，１．２ｍｍの厚みのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を折り曲げ成形してなる。
【００７８】
試験に際しては，図１７に示すごとく，まず，厚み２．３ｍｍ，断面寸法５０×１００ｍｍのＣ形鋼１９に，土台水切４と共に，試料であるスタータ金具３を固定する。土台水切４は，実施例１において示した形状のものであり，厚み０．３５ｍｍのメッキ鋼板を折り曲げ形成したものを用いた。
【００７９】
また，上記スタータ金具３は，上記Ｃ形鋼１９に対して，直径４ｍｍ，長さ１９ｍｍのテクスネジ１９３により２点で固定した。
この状態において，上記スタータ金具３の支承板部３４に，厚み１０ｍｍの鉄板２９を，上記Ｃ形鋼１９との間隔Ｂが１５ｍｍとなるように垂直に載置し，該鉄板２９の上部から鉛直下方に荷重をかけた（矢印Ｆ）。このときの鉄板２９の下降速度は，１０ｍｍ／分とした。
【００８０】
そして，上記スタータ金具３へ荷重が掛かり始めてからの鉄板２９の移動距離が１ｍｍ，２ｍｍ，３ｍｍの各時点において，スタータ金具３に掛かっている荷重を測定した。この測定は３個の試験体を用いて行った。
また，図１８に示すごとく，従来例のスタータ金具９３についても，上記と同様に測定を行った。
測定結果を，表１に示す。
【００８１】
【表１】
【００８２】
表１から分かるように，同じ鉄板２９の移動距離において，実施例１のスタータ金具３にかかる荷重は，従来例のスタータ金具９３にかかる荷重よりも，はるかに大きい。これは，実施例１のスタータ金具３が，従来例のスタータ金具９３よりも，極めて大きな耐荷重強度を有することを意味する。
【００８３】
また，上記スタータ金具を４５５ｍｍピッチで，外壁板の左右接合部の下端に配置して使用する場合，即ち１枚の外壁板を１個のスタータ金具で受ける場合を想定して，上記の結果を考察する。
この場合において，外壁板の許容移動距離を２ｍｍと設定すると，スタータ金具に対する許容荷重は，上記試験における鉄板２９の移動距離２ｍｍのときの荷重である。従って，実施例１のスタータ金具３の許容荷重は２６１６Ｎであり，従来例のスタータ金具９３の許容荷重は１５１６Ｎである。
【００８４】
そして，上記外壁板として重量２３．５ｋｇのものを用いる場合，スタータ金具に掛かる荷重は２３０Ｎである。
従って，実施例１のスタータ金具３は，想定する仕様において，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の１１．３７倍の荷重に耐えることができる。一方，従来例のスタータ金具９３が耐えることができる荷重は，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の６．５８倍に停まる。
このように，本例の結果から，本発明にかかる実施例１のスタータ金具は，耐荷重強度に優れていることが分かる。
【００８５】
【発明の効果】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の斜視図。
【図２】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の垂直断面図。
【図３】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の水平断面図。
【図４】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の正面図。
【図５】実施例１における，外壁板の左右接合部の水平断面図。
【図６】実施例１における，外壁板の左右接合部の斜視図。
【図７】実施例１における，スタータ金具の正面図。
【図８】図７のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図９】実施例１における，土台水切の斜視図。
【図１０】実施例１における，土台水切の上面図。
【図１１】実施例１における，円形状の通気孔を有する土台水切の上面図。
【図１２】実施例１における，左右に長い長孔状の通気孔を有する土台水切の上面図。
【図１３】実施例１における，出隅用土台水切の斜視図。
【図１４】実施例１における，出隅用土台水切の上面図。
【図１５】実施例１における，入隅用土台水切の斜視図。
【図１６】実施例１における，入隅用土台水切の上面図。
【図１７】実施例２における，本発明品についての試験方法の説明図。
【図１８】実施例２における，従来品についての試験方法の説明図。
【図１９】従来例における，土台部における縦張外壁施工構造の垂直断面図。
【符号の説明】
１．．．縦張直張外壁施工構造，
１０．．．構造躯体，
１１．．．通気層，
２．．．外壁板，
２１．．．下端部，
３．．．スタータ金具，
３１．．．基板部，
３２．．．前方屈曲部，
３３．．．当接板部，
３４．．．支承板部，
３５．．．脚部，
４．．．土台水切，
４１．．．背板部，
４２．．．水平板部，
４２５．．．通気孔，
４３．．．水切板部，
４４．．．前板部，
４５．．．堰板部，
４６．．．弾性パッキン材，
４ａ．．．出隅用土台水切，
４ｂ．．．入隅用土台水切，
【発明の属する技術分野】
本発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に胴縁を使用することなく直接に留め付けてなる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に留め付ける縦張外壁施工構造がある（特許文献１参照）。
該縦張外壁施工構造の土台部においては，例えば，図１９に示すごとく，外壁板２は，構造躯体９０に対して横胴縁９９を介して留め付け金具９６によって留め付けられている。これにより，上記外壁板２と構造躯体９０との間に，充分な空間を有する通気層９１を確保している。
【０００３】
また，図１９に示すごとく，上記外壁板２の下端部２１を支承するスタータ金具９３が土台柱９０３に配設されている。該スタータ金具９３は，例えば１５０ｍｍ程度の短尺の金具であると共に断面略Ｌ字状の金具であって，上記構造躯体９０に固定する基板部９３１と上記外壁板２を支承する支承板部９３４とからなる。上記基板部９３１と連接する支承板部９３４の基端部９３３には，金属板を局部的に変形させることにより形成した補強リブ９３８が部分的に形成されている。
【０００４】
上記スタータ金具９３は，上記外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切９４の上に重ね合わせて，土台部の土台柱９０３に，ビス９９２によって固定されている。
そして，上記外壁板２の左右側端部は，上記横胴縁９９に固定された留め付け金具９６によって係止されている。また，上記構造躯体９０の前面には，防水紙９８を貼付してある。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２９４１２７１号公報
【特許文献２】
特開２００１−３２５１７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の縦張外壁施工構造９は，上述のごとく，横胴縁９９を配設するため構成要素が多くなる。その結果，施工工数が多く，材料コストが高くなるという問題がある。
また，上記外壁板２の重量は，上記断面Ｌ字状のスタータ金具９３によって支えることとなるが，上記重量は，力学的な支点となるスタータ金具９３の支承板部９３４の基端部９３３から大きく前方に離れた位置にかかる。そのため，上記支承板部９３４にかかる荷重のモーメントが大きくなり，上記外壁板２の重量が大きい場合には，上記スタータ金具９３による固定強度が不充分となるおそれがある。
【０００７】
また，上記外壁板２の前後位置は，左右側端部に部分的に配される留め付け金具９６によって順次位置決めされるものの，上記外壁板２の下端部２１には，位置決め用の部材が用いられていない。そのため，最初に位置決めすべき上記外壁板２の下端部２１の前後位置を正確に位置決めすることが困難となるおそれがある。
【０００８】
また，特許文献２の図３に示すような断面形状のスタータ金具を用いることも考えられるが，該スタータ金具の形状は複雑である。そのため，アルミ材の押出成形等を用いて上記スタータ金具を製作する必要があるなど，製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
また，上記土台部においては，図１９に示すごとく，最下段の外壁板２の下端部２１と土台水切９４との間の隙間９７から雨水Ｍが吹き込む場合がある。該隙間９７から吹き込んだ雨水Ｍは，構造躯体９０と外壁板２との間に浸入するおそれがある。
そして，浸入した雨水Ｍは，外壁板２の裏側面２６や構造躯体９０に付着し，これらの腐食，劣化を引き起こす原因となるおそれがある。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に直接留め付けてなる縦張直張外壁施工構造であって，
上記建物の土台部には，上記外壁板の下端部を支承するスタータ金具と，上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切とが配設されており，
該土台水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記スタータ金具は，上記構造躯体に固定された基板部と，該基板部の下端から前方へ屈曲した前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲した当接板部と，該当接板部の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部と，上記基板部の下端からそのまま下方へ延設された脚部とを有し，
上記スタータ金具は，上記土台水切の上記背板部に上記基板部を重ね合わせると共に，上記土台水切の上記水平板部に上記脚部を載置させ，更に上記土台水切の上記弾性パッキン材に上記当接板部の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体に固定されており，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させており，
上記構造躯体と上記外壁板との間には，通気層が形成されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造にある（請求項１）。
【００１２】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造は，外壁板を構造躯体に直接留め付けてなるため，胴縁等の下地材を構造躯体と外壁板との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造は，施工容易かつ安価である。
【００１３】
また，上記スタータ金具は，上述したような基板部と前方屈曲部と当接板部と支承板部と脚部とを有する。これにより，上記支承板部にかかる外壁板の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造を得ることができる。
【００１４】
また，上記スタータ金具の脚部は，上記中間水切の水平板部に載置させている。これにより，上記スタータ金具と土台水切とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，土台水切と外壁板との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００１５】
また，上記スタータ金具は，上記当接板部を有し，該当接板部が上記外壁板の裏側面に当接している。そのため，上記外壁板の前後位置の位置決めを，その下端部において容易に行うことができ，通気層を確実に形成することができる。
【００１６】
また，上記縦張直張外壁施工構造は，上記構造躯体と外壁板との間に通気層を形成してなる。そのため，上記外壁板や構造躯体等の腐食，劣化を防止することができる。
また，上記土台水切は，上記水平板部に通気孔を形成してなるため，該通気孔から，上記外壁板と構造躯体との間の通気層に外気を導入することができる。それ故，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。
【００１７】
また，上記土台水切は上記堰板部を有する。そのため，上記外壁板の下端部の下側から雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００１８】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００１９】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を提供することができる。
【００２０】
参考として、第２の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切であって，
該土台水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記上方の外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記背板部及び堰板部に重ね合わせると共に上記水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする土台水切にある。
【００２１】
上記土台水切は，上記水平板部を有し，該水平板部に上記スタータ金具を載置した状態で，該スタータ金具によって外壁板の下端部を支承することができる。そのため，上記外壁板と土台水切との上下位置関係を正確に維持しつつ容易に施工することができる。
また，上記水平板部には上記通気孔が形成されているため，土台水切の下方から外気を通気層に充分に導入し，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。
【００２２】
また，上記土台水切は上記堰板部を有する。そのため，上記外壁板の下端部の下側から雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００２３】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００２４】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる土台水切を提供することができる。
【００２５】
第３の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の出隅部における土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する出隅用土台水切であって，
該出隅用土台水切は，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記第１背板部及び第１堰板部，又は上記第２背板部及び第２堰板部に重ね合わせると共に上記第１水平板部又は第２水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする出隅用土台水切（請求項５）。
【００２６】
本土台水切によれば，上記第２の発明と同様の作用効果を，建物の出隅部において発揮することができる。
従って，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる，出隅部に配設する出隅用土台水切を提供することができる。
【００２７】
第４の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の入隅部における土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する入隅用土台水切であって，
該入隅用土台水切は，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記第１背板部及び第１堰板部，又は上記第２背板部及び第２堰板部に重ね合わせると共に上記第１水平板部又は第２水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする入隅用土台水切にある（請求項６）。
【００２８】
本土台水切によれば，上記第２の発明と同様の作用効果を，建物の入隅部において発揮することができる。
従って，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる，入隅部に配設する入隅用土台水切を提供することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記外壁板としては，例えば，窯業系外壁板を用いることができる。また，上記弾性パッキン材としては，例えば発泡ＥＰＤＭ等を用いることができる。
また，「構造躯体に直接留め付ける」とは，構造躯体に対して，胴縁等の下地材を介在させることなく直接に外壁板を留め付けることをいい，いわゆる直張り施工することをいう。
【００３０】
また，本明細書において，建物の外側方向を「前」，内側方向を「後」として表現する。また，上記縦張直張外壁施工構造における各部材についても，施工された状態において，前，後，上，下となる方向を，それぞれ「前」，「後」，「上」，「下」と表現する。
【００３１】
また，上記土台水切の堰板部の上端は，上記スタータ金具の支承板部の上面よりも，例えば１５〜２５ｍｍ上方にあることが好ましい。上記堰板部の上端の高さが，上記支承板部の上面から１５ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記堰板部の上端の高さが，上記支承板部の上面から２５ｍｍを超える場合には，土台水切や，該土台水切と共に使用するスタータ金具の強度低下を招くおそれがあると共に，コストも高くなるおそれがある。
【００３２】
また，上記スタータ金具の上記脚部は，その下端から前方へ屈曲した底板部を有することが好ましい。
この場合には，上記底板部を，上記土台水切の水平板部に載置することができるため，両者の接触面積を大きくすることができる。それ故，上記スタータ金具を土台水切に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００３３】
また，上記建物は出隅部を有し，該出隅部における土台部には出隅用土台水切が配設され，該出隅用土台水切は，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記第１の発明（請求項１）と同様の作用効果を，建物の出隅部においても得ることができる。
【００３４】
また，上記建物は入隅部を有し，該入隅部における土台部には入隅用土台水切が配設され，該入隅用土台水切は，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなることが好ましい（請求項３）。
この場合には，上記第１の発明（請求項１）と同様の作用効果を，建物の入隅部においても得ることができる。
【００３５】
また，上記通気層は，１０〜２０ｍｍの厚みを有することが好ましい（請求項４）。
この場合には，外壁板の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体と外壁板との間の通気性を充分に確保することができる。上記通気層の厚みが１０ｍｍ未満の場合には，上記構造躯体と外壁板との間の通気性が不充分となるおそれがある。一方，上記厚みが２０ｍｍを超える場合には，上記スタータ金具にかかる外壁板の荷重モーメントが大きくなり，上記スタータ金具によって外壁板を確実に支承することが困難となるおそれがある。
【００３６】
また，上記スタータ金具は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい。この場合には，安価なスタータ金具を容易に得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．８〜１．５ｍｍとすることができる。
【００３７】
また，上記土台水切，出隅用土台水切，及び入隅用土台水切は，それぞれ１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい。この場合には，安価な中間水切を得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．３〜０．５ｍｍとすることができる。
【００３８】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切につき，図１〜図１６を用いて説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図６に示すごとく，外壁板２を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体１０に直接留め付けてなる。
【００３９】
図１〜図３に示すごとく，上記建物の土台部１０１には，上記外壁板２の下端部２１を支承するスタータ金具３と，上記外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切４とが配設されている。
図１，図２，図９，図１０に示すごとく，該土台水切４は，長尺体（例えば３ｍ程度）であり，上記構造躯体１０に固定される背板部４１と，該背板部４１の下端から前方へ屈曲した水平板部４２と，該水平板部４２の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部４５と，該堰板部４５の下端から前方へ突出した水切板部４３と，該水切板部４３の前端から下方へ屈曲した前板部４４とを有する。上記水平板部４２には通気孔４２１が形成され，上記堰板部４５の前面には弾性パッキン材４６が配設されている。
【００４０】
上記スタータ金具３は，短尺体（例えば１５０ｍｍ程度）であり，図１，図２，図７，図８に示すごとく，上記土台水切４の背板部４１を介して上記構造躯体１０にビス固定される基板部３１と，該基板部３１の下端から前方斜め下方へ屈曲した前方屈曲部３２と，該前方屈曲部３２の前端から上記基板部３１と略平行となるように下方へ屈曲した当接板部３３と，該当接板部３３の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部３４と，上記基板部３１の下端からそのまま下方へ延設された脚部３５とを有する。
【００４１】
図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記土台水切４の上記背板部４１に上記基板部３１を重ね合わせると共に，上記土台水切４の上記水平板部４２に上記脚部３５の先端部３５１を載置させ，更に上記土台水切４の上記弾性パッキン材４６に上記当接板部３３の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体１０に固定されている。また，上記支承板部３４によって上記外壁板２の下端部２１を支承し，上記当接板部３３を上記外壁板２の裏側面２６に当接させている。
【００４２】
図２に示すごとく，上記構造躯体１０と上記外壁板２との間には，通気層１１が形成されている。該通気層１１は約１５ｍｍの厚みを有する。該通気層１１には，土台部１０１における土台水切４の水平板部４２に形成した通気孔４２１から外気Ｋが導入される。
また，図２に示すごとく，土台水切４の下側から入った外気Ｋは，土台柱１３と基礎１６との間の土台パッキン１７を抜けて，構造躯体１０の内部に導入される。これにより，上記構造躯体１０の土台部の通気性をも確保している。
【００４３】
また，図３に示すごとく，上記建物は，出隅部１０３及び入隅部１０４を有している。そして，上記出隅部１０３における土台部１０１には，出隅用土台水切４ａが配設され，上記入隅部１０４における土台部１０１には，入隅用土台水切４ｂが配設されている。これら出隅用土台水切４ａ及び入隅用土台水切４ｂは，図３，図１３〜図１６に示すごとく，それぞれ出隅部１０３，入隅部１０４の形状に沿う形に形成されている以外は，平端部（出隅部及び入隅部以外の部分）に配設した上記土台水切４と基本的に同様の構成を有する。以後，特に示さない限り，単に「土台水切４」というときは，出隅用土台水切４ａ及び入隅用土台水切４ｂをも意味するものとする。
【００４４】
上記出隅用土台水切４ａの形状につき，図３，図１３，図１４を用いて説明する。
該出隅用土台水切４ａは，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体１０に固定される第１背板部４１１及び第２背板部４１２を有する。該第１背板部４１１及び第２背板部４１２の下端からは，それぞれ前方へ屈曲した第１水平板部４２１及び第２水平板部４２２が形成されている。
【００４５】
該第１水平板部４２１及び第２水平板部４２２の前端からは，それぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部４５１及び第２堰板部４５２が形成されている。該第１堰板部４５１及び第２堰板部４５２の下端からは，それぞれ前方へ突出した第１水切板部４３１及び第２水切板部４３２が形成されている。該第１水切板部４３１及び第２水切板部４３２の前端からは，下方へ屈曲した第１前板部４４１及び第２前板部４４２が形成されている。
また，上記第１水平板部４２１及び第２水平板部４２２には通気孔４２５を形成してある。また，上記第１堰板部４５１及び第２堰板部４５２の前面には弾性パッキン材４６が配設されている。
【００４６】
そして，一つの上記出隅用土台水切４ａに対して，上記スタータ金具３を２個使用する。上記出隅用土台水切４ａは，左側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第１背板部４１１の前面に，当接板部３３を第１堰板部４５１の前面にそれぞれ重ね合わせると共に，上記底板部３５２を上記第１水平板部４２１に載置することができるよう構成されている。
また，上記出隅用土台水切４ａは，右側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第２背板部４１２の前面に，当接板部３３を第２堰板部４５２にそれぞれ重ね合わせると共に，底板部３５２を第２水平板部４２２に載置することができるよう構成されている。
【００４７】
次に，上記入隅用土台水切４ｂの形状につき，図３，図１５，図１６を用いて説明する。
該入隅用土台水切４ｂは，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体１０に固定される第１背板部４１３及び第２背板部４１４を有する。該第１背板部４１３及び第２背板部４１４の下端からは，それぞれ前方へ屈曲した第１水平板部４２３及び第２水平板部４２４が形成されている。
【００４８】
該第１水平板部４２３及び第２水平板部４２４の前端からは，それぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部４５３及び第２堰板部４５４が形成されている。該第１堰板部４５３及び第２堰板部４５４の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部４３３及び第２水切板部４３４が形成されている。該第１水切板部４３３及び第２水切板部４３４の前端から下方へ屈曲した第１前板部４４３及び第２前板部４４４が形成されている。
また，上記第１水平板部４２３及び第２水平板部４２４には通気孔４２５を形成してある。上記第１堰板部４５３及び第２堰板部４５４の前面には弾性パッキン材４６が配設されている。
【００４９】
そして，一つの上記入隅用土台水切４ｂに対して，上記スタータ金具３を２個使用する。上記入隅用土台水切４ｂは，左側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第１背板部４１３の前面に，当接板部３３を第１堰板部４５３の前面にそれぞれ重ね合わせると共に，上記底板部３５２を上記第１水平板部４２３に載置することができるよう構成されている。
また，上記入隅用土台水切４ｂは，右側に配設するスタータ金具３の基板部３１と脚部３５とを上記第２背板部４１４の前面に，当接板部３３を第２堰板部４５４にそれぞれ重ね合わせると共に，底板部３５２を第２水平板部４２４に載置することができるよう構成されている。
【００５０】
図１〜図３，図５，図６に示すごとく，上記構造躯体１０の前面には防水紙１２が配設されており，図２に示すごとく，上記土台水切４の背板部４１は，上記防水紙１２の後側に配設され，上記スタータ金具３の基板部３１は，上記防水紙１２の前側に配設されている。
また，図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から水平方向前方へ屈曲した底板部３５２を有する。そして，該底板部３５２が，上記中間水切５の水平板部５２又は上記土台水切４の水平板部４２に載置される。
【００５１】
また，図４に示すごとく，上記建物における１階と２階の間の中間部１０２には，スタータ金具３と中間水切５とが配設されている。上記スタータ金具３は，上方の外壁板２の下端部２１を支承する。また，上記中間水切５は，上方の外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【００５２】
上記土台水切４は，図１，図２に示すごとく，背板部４１において釘１９１を打つことにより，上記構造躯体１０における土台柱１３に固定されている。
また，図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３は，基板部３１に形成されたビス穴３１１にビス１９２を挿通すると共に，該ビス１９２を上記土台水切４の背板部４１を介して上記構造躯体１０にねじ込むことにより固定されている。
【００５３】
図４に示すごとく，建物の平端部に配される上記土台水切４及び中間水切５は，それぞれ，土台部１０１，中間部１０２において，左右に連続する長尺もの（約３ｍ程度）として形成されている。そして，上記スタータ金具３は，外壁板２の左右接合部における下端部に配設されている。
また，上記外壁板２は，図４〜図６に示すごとく，左右接合部に配設された留め付け金具６によって，構造躯体１０に留め付けられている。
【００５４】
上記留め付け金具６は，図５，図６に示すごとく，構造躯体１０に固定される基板部６１と，該基板部６１から略垂直に立設された立設部６２と，該立設部６２の先端６２１から左方へ屈曲した左板係止部６３と，上記先端６２１から右方へ屈曲した右板係止部６４とを有する。また，上記基板部６１の上下には，該基板部６１よりも前方であり上記立設部６２の先端６２１よりも後方にその前面が配されたスペーサ部６５が形成されている。
【００５５】
そして，上記留め付け金具６は，スペーサ部６５を上記外壁板２の裏側面２６に当接させ，左板係止部６３によって左側の外壁板２の右端部２３の実部を係止し，右板係止部６４によって右側の外壁板２の左端部２４の実部を係止した状態で，基板部６１を構造躯体１０に固定している。これにより，上記外壁板２は，留め付け金具６によって構造躯体１０に留め付けられる。
【００５６】
上記基板部６１は，ビス１９２を斜め左方に向って上記構造躯体１０における縦柱１５にねじ込むことにより，固定されている。これにより，左側の外壁板２を左方へ押圧しながら，構造躯体１０にしっかりと留め付けている。
また，上記外壁板２は，左右合決り構造の窯業系外壁板であり，右端部２３に横下実２３０，左端部２４に横上実２４０を有する。また，上記横下実２３０の前面には，コーキング材２３１が打設されている。
【００５７】
また，図７，図８に示すごとく，上記スタータ金具３は，厚み約１．２ｍｍの１枚のステンレス鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。
即ち，矩形状に切り出した金属板（ステンレス鋼板）における所定の３箇所に，上記脚部３５を形成するための切込みを入れる。また，上記金属板における，上記基板部３１となる部分に，５個ビス穴３１１を開ける。
【００５８】
次いで，上記金属板を３本の平行な折り曲げラインに沿って折り曲げ成形する。このとき，上記脚部３５となるべき部分は折り曲げず，図８に示すごとく，基板部３１と脚部３５とが略同一平面上に形成されるようにする。
そして，上記スタータ金具３の脚部３５の下端３５１を略直角に前方へ折り曲げて，底板部３５２を形成する。
【００５９】
また，図７に示すごとく，上記基板部３１と前方屈曲部３２との間の折り曲げ部分と，上記前方屈曲部３２と当接板部３３との間の折り曲げ部分には，金属板を部分的に変形させることにより，各６個の補強リブ３８を形成している。
また，上記当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。
【００６０】
また，上記土台水切４は，厚み約０．３５ｍｍの１枚のメッキ鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。図９に示すごとく，上記土台水切４の堰板部４５の上下高さＬは約２０ｍｍであり，水平板部４２よりも約１０ｍｍ下方まで形成されている。
また，上記土台水切４の堰板部４５における上端４５５付近の前面には，発泡ＥＰＤＭからなる弾性パッキン材４６が帯状に連続して貼着されている。
【００６１】
また，図９，図１０に示すごとく，上記土台水切４の水平板部４２には，前後方向に長い長孔状の通気孔４２１を等間隔に形成する。該通気孔４２１としては，例えば，図１１に示すような円形状や，図１２に示すような左右に長い長孔状とするなど，他の種々の形状のものを適用することもできる。
【００６２】
また，図１３，図１４に示すごとく，上記出隅用土台水切４ａは，第１基板部４１１と第２基板部４１２との間，第１水平板部４２１と第２水平板部４２２との間，第１堰板部４５１と第２堰板部４５２との間，第１水切板部４３１と第２水切板部４３２との間，第１前板部４４１と第２前板部４４２との間のそれぞれに隙間が生じないように，折り曲げ重ね合わされて形成されている。
【００６３】
同様に，図１５，図１６に示すごとく，上記出隅用土台水切４ｂは，第１基板部４１３と第２基板部４１４との間，第１水平板部４２３と第２水平板部４２４との間，第１堰板部４５３と第２堰板部４５４との間，第１水切板部４３３と第２水切板部４３４との間，第１前板部４４３と第２前板部４４４との間のそれぞれに隙間が生じないように，折り曲げ重ね合わされて形成されている。
【００６４】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図３に示すごとく，外壁板２を構造躯体１０に直接留め付けてなるため，通気層を確保するための胴縁等の下地材を構造躯体１０と外壁板２との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造１は，施工容易かつ安価である。
【００６５】
また，上記スタータ金具３は，上述したような基板部３１と前方屈曲部３２と当接板部３３と支承板部３４と脚部３５とを有する。これにより，上記支承板部３４にかかる外壁板２の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板２の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造１を得ることができる。
【００６６】
また，上記スタータ金具３の脚部３５の底板部３５２は，上記土台水切４の水平板部４２に載置されている。これにより，上記スタータ金具３と土台水切４とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，土台水切４と外壁板２との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００６７】
また，図１〜図３に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記当接板部３３を有し，該当接板部３３が上記外壁板２の裏側面２６に当接している。そのため，上記外壁板２の前後位置の位置決めを，その下端部２１において容易に行うことができ，通気層１１を確実に形成することができる。
また，図２に示すごとく，上記縦張直張外壁施工構造１は，上記構造躯体１０と外壁板２との間に通気層１１を形成してなる。そのため，上記外壁板２や構造躯体１０等の腐食，劣化を防止することができる。
【００６８】
また，図１，図９，図１０に示すごとく，上記土台水切４は，上記水平板部４２に複数の通気孔４２１を形成してなるため，該通気孔４２１から，上記外壁板２と構造躯体１０との間の通気層１１に外気を充分に導入することができる。それ故，縦張直張外壁施工構造１の通気性を確保することができる。
【００６９】
また，上記土台水切４は上記堰板部４５を有する。そのため，上記外壁板２の下端部２１の下側から雨水Ｍが吹き込む場合にも，上記堰板部４５によって雨水Ｍを堰き止め，構造躯体１０と外壁板２との間への雨水Ｍの浸入を防ぐことができる。
【００７０】
更に，上記堰板部４５の前面に弾性パッキン材４６が配設してあるため，雨水Ｍが上記堰板部４５の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材４６によって堰き止めることができる。それ故，この雨水Ｍが堰板部４５の上端４５５を乗り越えて構造躯体１０と外壁板２との間に浸入することを防ぐことができる。
【００７１】
また，図３に示すごとく，上記縦張直張外壁施工構造１は，出隅部１０３における土台部１０１に出隅用土台水切４ａを設け，入隅部１０４における土台部１０１に入隅用土台水切４ｂを設けてなる。
これにより，建物の出隅部１０３及び入隅部１０４においても，上記と同様の作用効果を得ることができる。
【００７２】
また，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から前方へ直角に屈曲した底板部３５２を有する。そのため，上記底板部３５２を，上記土台水切４の水平板部４２に載置することができ，上記スタータ金具３を土台水切４に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００７３】
また，上記スタータ金具３の当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。これにより，上記構造躯体１０と外壁板２との間に，約１５ｍｍの厚みの通気層１１を形成することができる。そして，該通気層１１が約１５ｍｍの厚みを有することにより，外壁板２の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体１０と外壁板２との間の通気性を充分に確保することができる。
【００７４】
また，上記スタータ金具３，土台水切４，及び中間水切５は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであるため，安価なスタータ金具３，土台水切４，及び中間水切５を容易に得ることができる。
【００７５】
以上のごとく，本例によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切を提供することができる。
【００７６】
（実施例２）
本例は，図１７，図１８に示すごとく，実施例１に示した本発明にかかる縦張直張外壁施工構造１に用いるスタータ金具３につき，外壁板の重量に対する耐荷重強度を測定し，従来例で示したスタータ金具９３と比較した例である。
【００７７】
実施例１のスタータ金具３としては，高さｈ＝３５ｍｍ，前後幅ｄ＝２４ｍｍ，左右幅ｗ＝１５０ｍｍのものを用いた（図８，図９参照）。
一方，従来例のスタータ金具９３は，高さ４０ｍｍ，前後幅２７ｍｍ，左右幅１５０ｍｍの断面略Ｌ字形状を有する。
各スタータ金具は，１．２ｍｍの厚みのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を折り曲げ成形してなる。
【００７８】
試験に際しては，図１７に示すごとく，まず，厚み２．３ｍｍ，断面寸法５０×１００ｍｍのＣ形鋼１９に，土台水切４と共に，試料であるスタータ金具３を固定する。土台水切４は，実施例１において示した形状のものであり，厚み０．３５ｍｍのメッキ鋼板を折り曲げ形成したものを用いた。
【００７９】
また，上記スタータ金具３は，上記Ｃ形鋼１９に対して，直径４ｍｍ，長さ１９ｍｍのテクスネジ１９３により２点で固定した。
この状態において，上記スタータ金具３の支承板部３４に，厚み１０ｍｍの鉄板２９を，上記Ｃ形鋼１９との間隔Ｂが１５ｍｍとなるように垂直に載置し，該鉄板２９の上部から鉛直下方に荷重をかけた（矢印Ｆ）。このときの鉄板２９の下降速度は，１０ｍｍ／分とした。
【００８０】
そして，上記スタータ金具３へ荷重が掛かり始めてからの鉄板２９の移動距離が１ｍｍ，２ｍｍ，３ｍｍの各時点において，スタータ金具３に掛かっている荷重を測定した。この測定は３個の試験体を用いて行った。
また，図１８に示すごとく，従来例のスタータ金具９３についても，上記と同様に測定を行った。
測定結果を，表１に示す。
【００８１】
【表１】
表１から分かるように，同じ鉄板２９の移動距離において，実施例１のスタータ金具３にかかる荷重は，従来例のスタータ金具９３にかかる荷重よりも，はるかに大きい。これは，実施例１のスタータ金具３が，従来例のスタータ金具９３よりも，極めて大きな耐荷重強度を有することを意味する。
【００８３】
また，上記スタータ金具を４５５ｍｍピッチで，外壁板の左右接合部の下端に配置して使用する場合，即ち１枚の外壁板を１個のスタータ金具で受ける場合を想定して，上記の結果を考察する。
この場合において，外壁板の許容移動距離を２ｍｍと設定すると，スタータ金具に対する許容荷重は，上記試験における鉄板２９の移動距離２ｍｍのときの荷重である。従って，実施例１のスタータ金具３の許容荷重は２６１６Ｎであり，従来例のスタータ金具９３の許容荷重は１５１６Ｎである。
【００８４】
そして，上記外壁板として重量２３．５ｋｇのものを用いる場合，スタータ金具に掛かる荷重は２３０Ｎである。
従って，実施例１のスタータ金具３は，想定する仕様において，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の１１．３７倍の荷重に耐えることができる。一方，従来例のスタータ金具９３が耐えることができる荷重は，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の６．５８倍に停まる。
このように，本例の結果から，本発明にかかる実施例１のスタータ金具は，耐荷重強度に優れていることが分かる。
【００８５】
【発明の効果】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いる土台水切を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の斜視図。
【図２】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の垂直断面図。
【図３】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の水平断面図。
【図４】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の正面図。
【図５】実施例１における，外壁板の左右接合部の水平断面図。
【図６】実施例１における，外壁板の左右接合部の斜視図。
【図７】実施例１における，スタータ金具の正面図。
【図８】図７のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図９】実施例１における，土台水切の斜視図。
【図１０】実施例１における，土台水切の上面図。
【図１１】実施例１における，円形状の通気孔を有する土台水切の上面図。
【図１２】実施例１における，左右に長い長孔状の通気孔を有する土台水切の上面図。
【図１３】実施例１における，出隅用土台水切の斜視図。
【図１４】実施例１における，出隅用土台水切の上面図。
【図１５】実施例１における，入隅用土台水切の斜視図。
【図１６】実施例１における，入隅用土台水切の上面図。
【図１７】実施例２における，本発明品についての試験方法の説明図。
【図１８】実施例２における，従来品についての試験方法の説明図。
【図１９】従来例における，土台部における縦張外壁施工構造の垂直断面図。
【符号の説明】
１．．．縦張直張外壁施工構造，
１０．．．構造躯体，
１１．．．通気層，
２．．．外壁板，
２１．．．下端部，
３．．．スタータ金具，
３１．．．基板部，
３２．．．前方屈曲部，
３３．．．当接板部，
３４．．．支承板部，
３５．．．脚部，
４．．．土台水切，
４１．．．背板部，
４２．．．水平板部，
４２５．．．通気孔，
４３．．．水切板部，
４４．．．前板部，
４５．．．堰板部，
４６．．．弾性パッキン材，
４ａ．．．出隅用土台水切，
４ｂ．．．入隅用土台水切，
Claims (6)
- 外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に直接留め付けてなる縦張直張外壁施工構造であって，
上記建物の土台部には，上記外壁板の下端部を支承するスタータ金具と，上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する土台水切とが配設されており，
該土台水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記スタータ金具は，上記構造躯体に固定された基板部と，該基板部の下端から前方へ屈曲した前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲した当接板部と，該当接板部の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部と，上記基板部の下端からそのまま下方へ延設された脚部とを有し，
上記スタータ金具は，上記土台水切の上記背板部に上記基板部を重ね合わせると共に，上記土台水切の上記水平板部に上記脚部を載置させ，更に上記土台水切の上記弾性パッキン材に上記当接板部の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体に固定されており，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させており，
上記構造躯体と上記外壁板との間には，通気層が形成されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造。 - 請求項１において，上記建物は出隅部を有し，該出隅部における土台部には出隅用土台水切が配設され，該出隅用土台水切は，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなることを特徴とする縦張直張外壁施工構造。
- 請求項１又は２において，上記建物は入隅部を有し，該入隅部における土台部には入隅用土台水切が配設され，該入隅用土台水切は，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなることを特徴とする縦張直張外壁施工構造。
- 請求項１〜３のいずれか１項において，上記通気層は，１０〜２０ｍｍの厚みを有することを特徴とする縦張直張外壁施工構造。
- 外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の出隅部における土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する出隅用土台水切であって，
該出隅用土台水切は，互いの後面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記第１背板部及び第１堰板部，又は上記第２背板部及び第２堰板部に重ね合わせると共に上記第１水平板部又は第２水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする出隅用土台水切。 - 外壁板を，その長手方向を上下方向にして建物の構造躯体に直接留め付けて縦張直張施工した建物の入隅部における土台部に配設され，最下段の上記外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する入隅用土台水切であって，
該入隅用土台水切は，互いの前面が直角を成すように屈曲されると共に上記構造躯体に固定される第１背板部及び第２背板部と，該第１背板部及び第２背板部の下端からそれぞれ前方へ屈曲した第１水平板部及び第２水平板部と，該第１水平板部及び第２水平板部の前端からそれぞれ上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返された第１堰板部及び第２堰板部と，該第１堰板部及び第２堰板部の下端からそれぞれ前方へ突出した第１水切板部及び第２水切板部と，該第１水切板部及び第２水切板部の前端から下方へ屈曲した第１前板部及び第２前板部とを有すると共に，上記第１水平板部及び第２水平板部には通気孔を形成し，上記第１堰板部及び第２堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記第１背板部及び第１堰板部，又は上記第２背板部及び第２堰板部に重ね合わせると共に上記第１水平板部又は第２水平板部に載置することができるよう構成されていることを特徴とする入隅用土台水切。
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