JP3744499B2 - 縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切 - Google Patents
縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に胴縁を使用することなく直接に留め付けてなる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に留め付ける縦張外壁施工構造がある（特許文献１参照）。
該縦張外壁施工構造においては，例えば，図１６に示すごとく，外壁板２は，構造躯体９０に対して横胴縁９９を介して留め付けられている。これにより，上記外壁板２と構造躯体９０との間に，充分な空間を有する通気層９１を確保している。
【０００３】
そして，図１６に示すごとく，複数階建ての建物における上下に隣り合う階層の間の中間部には，上階部施工のため，例えば短尺（１５０ｍｍ程度）のスタータ金具９３を配設する。該スタータ金具９３は，断面略Ｌ字状の金具であって，上記構造躯体９０に固定する基板部９３１と上記外壁板２を支承する支承板部９３４とからなる。上記基板部９３１と連接する支承板部９３４の基端部９３３には，金属板を局部的に変形させることにより形成した補強リブ９３８が部分的に形成されている。
【０００４】
上記スタータ金具９３は，上方の外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切９５の上に重ね合わせて，中間部の胴差９０４に，ビス９９２によって固定されている。
また，上記外壁板２の左右側端部は，上記横胴縁９９に固定された留め付け金具９６によって係止されている。また，上記構造躯体９０の前面には，防水紙９８を貼付してある。
【０００５】
【特許文献１】
特許２９４１２７１号公報
【特許文献２】
特開２００１−３２５１７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の縦張外壁施工構造９は，上述のごとく，横胴縁９９を配設するため構成要素が多くなる。その結果，施工工数が多く，材料コストが高くなるという問題がある。
また，上記外壁板２の重量は，上記断面Ｌ字状のスタータ金具９３によって支えることとなるが，上記重量は，力学的な支点となるスタータ金具９３の支承板部９３４の基端部９３３から大きく前方に離れた位置にかかる。そのため，上記支承板部９３４にかかる荷重のモーメントが大きくなり，上記外壁板２の重量が大きい場合には，上記スタータ金具９３の強度が不充分となるおそれがある。
【０００７】
また，上記外壁板２の前後位置は，左右側端部に部分的に配される留め付け金具９６によって順次位置決めされるものの，上記外壁板２の下端部２１には，位置決め用の部材が用いられていない。そのため，最初に位置決めすべき上記外壁板２の下端部２１の前後位置を，正確に位置決めすることが困難となるおそれがある。
【０００８】
また，特許文献２の図３に示すような断面形状のスタータ金具を用いることも考えられるが，該スタータ金具の形状は複雑である。そのため，アルミ材の押出成形等を用いて上記スタータ金具を製作する必要があるなど，製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
また，上記中間部においては，図１６に示す上下の外壁板２の間に，前方より雨水Ｍが吹き込む場合がある。即ち，上記中間水切９５と上方の外壁板２の下端部２１との間には，上記スタータ金具９３が部分的に配設されているが，該スタータ金具９３が配設されていない部分においては，スタータ金具９３の厚み分，どうしても上方の外壁板２の下端部２１と中間水切９５との間に隙間９７ができている。それ故，該隙間９７から雨水Ｍが吹き込み，構造躯体９０と外壁板２との間に浸入するおそれがある。
そして，浸入した雨水Ｍは，上記中間水切９５の下方へ落下しつつ，外壁板２の裏側面２６や構造躯体９０に付着し，これらの腐食，劣化を引き起こす原因となるおそれがある。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体に直接留め付けてなる縦張直張外壁施工構造であって，
上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部には，上方の外壁板の下端部を支承するスタータ金具と，上方の外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切とが配設されており，
該中間水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部よりも下方まで延設された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記スタータ金具は，上記構造躯体に固定された基板部と，該基板部の下端からそのまま下方へ延設された脚部と，上記基板部の下端から前方へ屈曲した前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部の下端よりも下方まで延設された当接板部と，該当接板部の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部とを有し，
上記スタータ金具は，上記中間水切の上記背板部に上記基板部を重ね合わせ，上記中間水切の上記水平板部に上記脚部を載置させ，更に上記中間水切の上記弾性パッキン材に上記当接板部の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体に固定されており，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させており，
上記中間水切の上記前板部は，下方の外壁板の上端部を表側面から覆っており，
上記構造躯体と上記外壁板との間には，通気層が形成されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造にある（請求項１）。
【００１２】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造は，外壁板を構造躯体に直接留め付けてなるため，胴縁等の下地材を構造躯体と外壁板との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造は，施工容易かつ安価である。
【００１３】
また，上記スタータ金具は，上述したような基板部と前方屈曲部と当接板部と支承板部と脚部とを有する。これにより，上記支承板部にかかる外壁板の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造を得ることができる。
【００１４】
また，上記スタータ金具の脚部は，上記中間水切の水平板部に載置させている。これにより，上記スタータ金具と中間水切とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，中間水切と外壁板との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００１５】
また，上記スタータ金具は，上記当接板部を有し，該当接板部が上記外壁板の裏側面に当接している。そのため，上記中間部の上方の外壁板の前後位置の位置決めを，その下端部において容易に行うことができ，通気層を確実に形成することができる。
【００１６】
また，上記縦張直張外壁施工構造は，上記構造躯体と外壁板との間に通気層を形成してなる。そのため，上記外壁板や構造躯体等の腐食，劣化を防止することができる。
また，上記中間水切は，上記水平板部に通気孔を形成してなるため，上記外壁板と構造躯体との間の通気層を上記水平板部によって分断することがない。それ故，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。
【００１７】
また，上記中間水切は上記堰板部を有する。そのため，外壁前方から上記中間部における上下の外壁板の間に雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００１８】
そして，上記中間水切の堰板部は上記水平板部よりも下方まで延設され，上記スタータ金具の当接板部は脚部の下端よりも下方まで延設されている。そのため，上記当接板部の下端から屈曲形成された支承部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することができる。その結果，上記支承部により支承された上方の外壁板の下端部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記堰板部によって一層確実に堰き止めることができる。
【００１９】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００２０】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を提供することができる。
【００２１】
第２の発明は，長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に，下地材を介さずに直接留め付けられる縦張施工用の外壁板を，その下端部において支承するためのスタータ金具であって，
該スタータ金具は，上記構造躯体に固定される基板部と，該基板部の下端からそのまま下方へ延設された複数の脚部と，該複数の脚部の間において上記基板部の下端から前方へ屈曲した複数の前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部の下端よりも下方まで延設された複数の当接板部と，該複数の当接板部の下端を連結すると共に該下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部とを有し，
上記スタータ金具は，上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部に配設される中間水切に上記脚部を載置させたとき，上記基板部及び上記当接板部を上記中間水切の背板部及び堰板部にそれぞれ重ね合わせることができ，
かつ，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させることができるよう構成されていることを特徴とするスタータ金具にある（請求項５）。
【００２２】
上記スタータ金具を用いることにより，構造躯体に直接留め付けた外壁板を支承することができるため，例えば胴縁等の下地材を構造躯体と外壁板との間に配設する必要がない。それ故，容易かつ安価に縦張直張外壁施工構造を構築することができる。
【００２３】
また，上記スタータ金具は，上述したような基板部と前方屈曲部と当接板部と支承板部と脚部とを有する。これにより，上記支承板部にかかる外壁板の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。
【００２４】
また，上記スタータ金具の脚部は，上記中間水切又は上記土台水切に載置することができる。これにより，上記スタータ金具と中間水切とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，中間水切又は土台水切と外壁板との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００２５】
また，上記スタータ金具は，上記当接板部を有し，該当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させることができる。そのため，上記外壁板の前後位置の位置決めを，その下端部において容易に行うことができる。また，上記スタータ金具が上記当接板部を有することにより，上記構造躯体と外壁板との間に通気層を容易かつ確実に形成することができる。そのため，上記外壁板や構造躯体等の腐食，劣化を防止することができる。
【００２６】
そして，上記スタータ金具の当接板部は脚部の下端よりも下方まで延設されている。これにより，上記当接板部を中間水切の堰板部に重ね合わせたとき，その重ね合わせ部分の上下高さを大きくすることができる。そのため，上記当接板部の下端から屈曲形成された支承部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することができる。その結果，上記支承部に支承される上方の外壁板の下端部を，上記当接板部に重ね合わせた上記堰板部の上端から大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記中間水切によって堰き止めることができる。
【００２７】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めを容易とし，かつ，防水性に優れた安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができるスタータ金具を提供することができる。
【００２８】
第３の発明は，長手方向を上下方向にして複数階建ての建物の構造躯体に直接留め付けられた，上下に隣り合う縦張直張施工用の外壁板の間であり，上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部に配設され，上方の外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切であって，
該中間水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部よりも下方まで延設された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部に通気孔を形成してなり，
上記上方の外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記背板部及び上記堰板部に重ね合わせると共に上記水平板部に載置することができ，
かつ，上記前板部によって，下方の外壁板の上端部を表側面から覆うことができるよう構成されていることを特徴とする中間水切にある（請求項１０）。
【００２９】
上記中間水切は，上記水平板部を有し，該水平板部に上記スタータ金具を載置した状態で，該スタータ金具によって外壁板の下端部を支承することができる。そのため，上記外壁板と中間水切との上下位置関係を正確に維持しつつ容易に施工することができる。
また，上記水平板部には，上記通気孔が形成されているため，上記外壁板と構造躯体との間に形成される通気層を，上記水平板部によって分断することがない。それ故，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。これにより，従来のように通気用スペーサを別途介設して中間水切を構造躯体に固定するなどの必要がなくなる。
【００３０】
また，上記中間水切は上記堰板部を有する。そのため，外壁前方から上記中間部における上下の外壁板の間に雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００３１】
そして，上記中間水切の堰板部は上記水平板部よりも下方まで延設されている。そのため，上方の外壁板の下端部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することが可能となる。これにより，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記堰板部によって一層確実に堰き止めることができる。
【００３２】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００３３】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる中間水切を提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記外壁板としては，例えば，窯業系外壁板を用いることができる。また，上記弾性パッキン材としては，例えば発泡ＥＰＤＭ等を用いることができる。
また，「構造躯体に直接留め付ける」とは，構造躯体に対して，胴縁等の下地材を介在させることなく直接に外壁板を留め付けることをいい，いわゆる直張り施工することをいう。
【００３５】
また，本明細書において，建物の外側方向を「前」，内側方向を「後」として表現する。また，上記縦張直張外壁施工構造における各部材についても，施工された状態において，前，後，上，下となる方向を，それぞれ「前」，「後」，「上」，「下」と表現する。
【００３６】
また，上記スタータ金具に支承された上方の外壁板の下端部は，上記中間水切の堰板部の上端よりも，１５〜２５ｍｍ下方に配置されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことができると共に，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が容易となる。
上記堰板部の上端の高さが，上記外壁板の下端部から１５ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記堰板部の上端の高さが，外壁板の下端部から２５ｍｍを超える場合には，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が困難となり，また，コストも高くなるおそれがある。
【００３７】
また，上記スタータ金具の上記脚部は，その下端から前方へ屈曲した底板部を有することが好ましい（請求項３，請求項７）。
この場合には，上記底板部を，上記中間水切の水平板部又は上記土台水切の水平段部に載置することができるため，両者の接触面積を大きくすることができる。それ故，上記スタータ金具を中間水切又は土台水切に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００３８】
また，上記通気層は，１０〜２０ｍｍの厚みを有することが好ましい（請求項４）。
この場合には，外壁板の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体と外壁板との間の通気性を充分に確保することができる。上記通気層の厚みが１０ｍｍ未満の場合には，上記構造躯体と外壁板との間の通気性が不充分となるおそれがある。一方，上記厚みが２０ｍｍを超える場合には，上記スタータ金具にかかる外壁板の荷重モーメントが大きくなり，上記スタータ金具によって外壁板を確実に支承することが困難となるおそれがある。
【００３９】
次に，上記第２の発明（請求項５）において，上記当接板部は，１５〜２５ｍｍの上下高さであることが好ましい（請求項６）。
この場合には，上記当接板部を中間水切の堰板部に重ね合わせたとき，その重ね合わせ部分の上下高さを充分に大きくすることができる。そのため，上記当接板部の下端から屈曲形成された支承部を，上記堰板部の上端よりも充分に大きく下方に配置することができる。その結果，上記支承部に支承される上方の外壁板の下端部を，上記当接板部に重ね合わせた上記堰板部の上端から大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記中間水切によって堰き止めることができる。
【００４０】
この場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことができると共に，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が容易となる。
上記当接板部の上下高さが１５ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記当接板部の上下高さが２５ｍｍを超える場合には，スタータ金具の強度低下を招くおそれがあると共に，コストも高くなるおそれがある。
【００４１】
また，上記当接板部の前面は，上記基板部の後面から，１０〜２０ｍｍ前方の位置に配されていることが好ましい（請求項８）。
この場合には，上記構造躯体と上記外壁板との間に，約１０〜２０ｍｍの厚みの通気層を形成することができる。そのため，外壁板の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体と外壁板との間の通気性を充分に確保することができる。
【００４２】
上記当接板部の前面と上記基板部の後面との間の距離が１０ｍｍ未満の場合には，上記構造躯体と外壁板との間に充分な厚みの通気層を形成することが困難となり，通気性が不充分となるおそれがある。一方，上記距離が２０ｍｍを超える場合には，上記スタータ金具にかかる外壁板の荷重モーメントが大きくなり，上記スタータ金具によって外壁板を確実に支承することが困難となるおそれがある。
【００４３】
また，上記スタータ金具は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい（請求項９）。
この場合には，安価なスタータ金具を容易に得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．８〜１．５ｍｍとすることができる。
【００４４】
次に，上記第３の発明（請求項１０）において，上記堰板部は，２０〜３０ｍｍの上下高さを有することが好ましい（請求項１１）。
この場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことができると共に，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が容易となる。
上記堰板部の上下高さが２０ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記堰板部の上下高さが３０ｍｍを超える場合には，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の強度低下を招くおそれがあると共に，コストも高くなるおそれがある。
【００４５】
また，上記中間水切は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい（請求項１２）。
この場合には，安価な中間水切を得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．３〜０．５ｍｍとすることができる。
【００４６】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切につき，図１〜図１３を用いて説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図５に示すごとく，外壁板２を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体１０に直接留め付けてなる。
【００４７】
図１，図２に示すごとく，上記建物における上下に隣り合う階層（例えば１階と２階）の間の中間部１０２には，スタータ金具３と中間水切５とが配設されている。上記スタータ金具３は，上方の外壁板２の下端部２１を支承する。また，上記中間水切５は，上方の外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【００４８】
図１，図２，図１０，図１１に示すごとく，該中間水切５は，長尺体（例えば３ｍ程度）であり，上記構造躯体１０に固定される背板部５１と，該背板部５１の下端から前方へ屈曲した水平板部５２とを有する。また，上記中間水切５は，該水平板部５２の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部５２よりも下方まで延設された堰板部５３と，該堰板部５３の下端から前方斜め下方へ突出した水切板部５４と，該水切板部５４の前端から下方へ屈曲した前板部５５とを有する。そして，上記水平板部５２には通気孔５２１が形成してあり，上記堰板部５３の前面には弾性パッキン材５６が配設されている。
【００４９】
上記スタータ金具３は，短尺体（例えば１５０ｍｍ程度）であり，図１，図２，図８，図９に示すごとく，上記中間水切５の背板部５１を介して上記構造躯体１０にビス固定される基板部３１と，上記基板部３１の下端からそのまま下方へ延設された脚部３５と，上記基板部３１の下端から前方斜め下方へ屈曲した前方屈曲部３２とを有する。また，上記スタータ金具３は，上記前方屈曲部３２の前端から上記基板部３１と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部３５の下端よりも下方まで延設された当接板部３３と，該当接板部３３の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部３４とを有する。
【００５０】
図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記中間水切５の背板部５１に上記基板部３１を重ね合わせると共に，上記中間水切５の水平板部５２に上記脚部３５を載置させた状態で上記構造躯体１０に固定されている。また，上記中間水切５の弾性パッキン材５６に上記当接板部３３の裏側面を密着させている。
そして，上記支承板部５２によって外壁板２の下端部２１を支承し，上記当接板部３３を外壁板２の裏側面２６に当接させている。
【００５１】
図１，図２に示すごとく，上記中間水切５の前板部５５は，下方の外壁板２の上端部２２を表側面２５から覆っている。
上記構造躯体１０と上記外壁板２との間には，通気層１１が形成されている。上記スタータ金具３に支承された上方の外壁板２の下端部２１は，上記中間水切５の堰板部５３の上端５３１よりも，約１５ｍｍ下方に配置されている。
【００５２】
また，図３〜図５に示すごとく，上記建物の土台部１０１には，スタータ金具３と土台水切４とが配設されている。上記スタータ金具３は，最下段の外壁板２の下端部２１を支承し，上記土台水切４は，上記外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【００５３】
該土台水切４は，構造躯体１０に固定された背板部４１と，該背板部４１の下端から前方へ屈曲した水平段部４２と，該水平段部４２の下方において前方斜め下方へ傾斜した水切板部４３とを有する。
【００５４】
土台部１０１（図３，図４）に使用する上記スタータ金具３は，上述した中間部１０２（図１，図２）に使用するものと同様のものである。
図３，図４に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記土台水切４の背板部４１に上記基板部３１を重ね合わせると共に，上記土台水切４の水平段部４２に上記脚部３５を載置させた状態で構造躯体１０に固定されている。そして，上記支承板部３４によって最下段の外壁板２の下端部２１を支承し，上記当接板部３３を外壁板２の裏側面２６に当接させている。
【００５５】
図１〜図４に示すごとく，上記構造躯体１０と上記外壁板２との間には，通気層１１が形成されている。該通気層１１は約１５ｍｍの厚みを有する。
該通気層１１には，図４に示すごとく，土台部１０１における外壁板２の下端部２１と土台水切４の水平段部４２との間から外気Ｋが導入される。また，図２に示すごとく，上記通気層１１を通って上昇し，中間部１０２に達した外気Ｋは，中間水切５の水平板部５２に設けた通気孔５２１を抜けて，更に上方の通気層１１へと上昇して行く。このとき，上記スタータ金具３が配設されている部分においても，該スタータ金具３に形成された開口部３９を外気Ｋが通り抜けることができる。
また，図４に示すごとく，土台水切４の下側から入った外気Ｋは，土台柱１３と基礎１６との間の土台パッキン１７を抜けて，構造躯体１０の内部に導入される。これにより，上記構造躯体１０の土台部の通気性をも確保している。
【００５６】
また，上記構造躯体１０の前面には防水紙１２が配設されており，図４に示すごとく，上記土台水切４の背板部４１は，上記防水紙１２の後側に配設され，上記スタータ金具３の基板部３１は，上記防水紙１２の前側に配設されている。
また，図９に示すごとく，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から水平方向前方へ屈曲した底板部３５２を有する。そして，図２，図４に示すごとく，該底板部３５２が，上記中間水切５の水平板部５２又は上記土台水切４の水平段部４２に載置される。
【００５７】
上記土台水切４及び上記中間水切５は，図１〜図４に示すごとく，それぞれ，釘１９１によって上記構造躯体１０に固定されている。即ち，図３，図４に示すごとく，上記土台水切４は，背板部４１において釘１９１を打つことにより，上記構造躯体１０における土台柱１３に固定されている。また，図１，図２に示すごとく，上記中間水切５は，背板部５１において釘１９１を打つことにより，上記構造躯体１０における胴差１４に固定されている。
【００５８】
また，図１〜図４に示すごとく，上記スタータ金具３は，基板部３１に形成されたビス穴３１１にビス１９２を挿通すると共に，該ビス１９２を上記土台水切４の背板部４１或いは上記中間水切５の背板部５１を介して上記構造躯体１０にねじ込むことにより固定されている。
【００５９】
図５に示すごとく，上記土台水切４及び中間水切５は，それぞれ，土台部１０１，中間部１０２において，左右に連続する長尺もの（約３ｍ程度）として形成されている。そして，上記スタータ金具３は，外壁板２の左右接合部における下端部に配設されている。
また，上記外壁板２は，図５〜図７に示すごとく，左右接合部に配設された留め付け金具６によって，構造躯体１０に留め付けられている。
【００６０】
上記留め付け金具６は，図６，図７に示すごとく，構造躯体１０に固定される基板部６１と，該基板部６１から略垂直に立設された立設部６２と，該立設部６２の先端６２１から左方へ屈曲した左板係止部６３と，上記先端６２１から右方へ屈曲した右板係止部６４とを有する。また，上記基板部６１の上下には，該基板部６１よりも前方であり上記立設部６２の先端６２１よりも後方にその前面が配されたスペーサ部６５が形成されている。
【００６１】
そして，上記留め付け金具６は，スペーサ部６５を上記外壁板２の裏側面２６に当接させ，左板係止部６３によって左側の外壁板２の右端部２３の実部を係止し，右板係止部６４によって右側の外壁板２の左端部２４の実部を係止した状態で，基板部６１を構造躯体１０に固定している。このようにして，上記外壁板２は，留め付け金具６によって構造躯体１０に留め付けられる。
【００６２】
上記基板部６１は，ビス１９２を斜め左方に向って上記構造躯体１０における縦柱１５にねじ込むことにより，固定されている。これにより，左側の外壁板２を左方へ押圧しながら，構造躯体１０にしっかりと留め付けている。
また，上記外壁板２は，左右合決り構造の窯業系外壁板であり，右端部２３に横下実２３０，左端部２４に横上実２４０を有する。また，上記横下実２３０の前面には，コーキング材２３１が打設されている。
【００６３】
また，図８，図９に示すごとく，上記スタータ金具３は，厚み約１．２ｍｍの１枚のステンレス鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。
即ち，矩形状に切り出した金属板（ステンレス鋼板）における所定の２箇所に，上記脚部３５を形成するための切込みを入れる。また，上記金属板における，上記基板部３１となる部分に，３個ビス穴３１１を開ける。
【００６４】
次いで，上記金属板を３本の平行な折り曲げラインに沿って折り曲げ成形する。このとき，上記脚部３５となるべき部分は折り曲げず，図９に示すごとく，基板部３１と脚部３５とが略同一平面上に形成されるようにする。
そして，上記スタータ金具３の脚部３５の下端３５１を略直角に前方へ折り曲げて，底板部３５２を形成する。
また，上記当接板部３３の上下高さＪは，約１５ｍｍであり，上記支承板部３４の上面は，上記底板部３５２の下面よりも約５ｍｍ下方に形成される。
【００６５】
また，上記基板部３１と前方屈曲部３２との間の折り曲げ部分には，金属板を部分的に変形させることにより，各６個の補強リブ３８１を形成している。また，基板部３１から脚部３５にかけても，同様の補強リブ３８２が形成されている。これらの補強リブ３８１，３８２は，約２ｍｍ隆起している。
また，上記当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。
【００６６】
また，上記土台水切４及び中間水切５は，厚み約０．３５ｍｍの１枚のメッキ鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。図１０に示すごとく，上記中間水切５の堰板部５３の上下高さＬは約２０ｍｍであり，水平板部５２よりも約１０ｍｍ下方まで形成されている。
また，上記中間水切５の堰板部５３における上端５３１付近の前面には，発泡ＥＰＤＭからなる弾性パッキン材５６が帯状に連続して貼着されている。
【００６７】
また，図１１に示すごとく，上記中間水切５の水平板部５２には，前後方向に長い長孔状の通気孔５２１を等間隔に形成する。該通気孔５２１としては，例えば，図１２に示すような円形状や，図１３に示すような左右に長い長孔状とするなど，他の種々の形状のものを適用することもできる。
【００６８】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図４に示すごとく，外壁板２を構造躯体１０に直接留め付けてなるため，通気層を確保するための胴縁等の下地材を構造躯体１０と外壁板２との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造１は，施工容易かつ安価である。
【００６９】
また，上記スタータ金具３は，上述したような基板部３１と前方屈曲部３２と当接板部３３と支承板部３４と脚部３５とを有する。これにより，上記支承板部３４にかかる外壁板２の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板２の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造１を得ることができる。
【００７０】
また，上記スタータ金具３の脚部３５は，上記中間水切５の水平板部５２に載置されている。これにより，上記スタータ金具３と中間水切５とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，中間水切５と外壁板２との上下位置関係を正確に保つことができる。
同様に，上記スタータ金具３の脚部３５は，上記土台水切４の水平段部４２に載置されているため，土台水切４と外壁板２との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００７１】
また，図１〜図４に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記当接板部３３を有し，該当接板部３３が上記外壁板２の裏側面２６に当接している。そのため，上記外壁板２の前後位置の位置決めを，その下端部２１において容易に行うことができ，通気層１１を確実に形成することができる。
また，図２，図４に示すごとく，上記縦張直張外壁施工構造１は，上記構造躯体１０と外壁板２との間に通気層１１を形成してなる。そのため，上記外壁板２や構造躯体１０等の腐食，劣化を防止することができる。
【００７２】
また，図１，図１０，図１１に示すごとく，上記中間水切５は，上記水平板部５２に複数の通気孔５２１を形成してなるため，上記外壁板２と構造躯体１０との間の通気層１１を上記水平板部５２によって分断することがない。それ故，縦張直張外壁施工構造１の通気性を確保することができる。
【００７３】
また，上記中間水切５は上記堰板部５３を有する。そのため，図２に示すごとく，外壁前方から上記中間部１０２における上下の外壁板２の間に雨水Ｍが吹き込む場合にも，上記堰板部５３によって雨水Ｍを堰き止め，構造躯体１０と外壁板２との間への雨水Ｍの浸入を防ぐことができる。
【００７４】
そして，上記中間水切５の堰板部５３は上記水平板部５２よりも下方まで延設され，上記スタータ金具３の当接板部３３は脚部３５の下端３５１よりも下方まで延設されている。そのため，上記当接板部３３の下端から屈曲形成された支承部３４を，上記堰板部５３の上端５３１よりも大きく下方に配置することができる。その結果，図２に示すごとく，上記支承部３４により支承された上方の外壁板２の下端部２１を，上記堰板部５３の上端５３１よりも大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板２の下端部２１の下側から吹き込んだ雨水を，上記堰板部５３によって一層確実に堰き止めることができる。
【００７５】
特に，上記外壁板２の下端部２１が，上記堰板部５３の上端５３１よりも，
約１５ｍｍ下方に配置されているため，雨水の浸入防止を充分なものとすることができる。
【００７６】
更に，上記堰板部５３の前面に弾性パッキン材５６が配設してあるため，雨水が上記堰板部５３の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材５６によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部５３の上端５３１を乗り越えて構造躯体１０と外壁板２との間に浸入することを防ぐことができる。
【００７７】
また，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から前方へ直角に屈曲した底板部３５２を有する。そのため，上記底板部３５２を，上記中間水切５の水平板部５２又は上記土台水切４の水平段部４２に載置することができるため，上記スタータ金具３を中間水切５又は土台水切４に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００７８】
また，上記スタータ金具３の当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。これにより，上記構造躯体１０と外壁板２との間に，約１５ｍｍの厚みの通気層１１を形成することができる。そして，該通気層１１が約１５ｍｍの厚みを有することにより，外壁板２の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体１０と外壁板２との間の通気性を充分に確保することができる。
【００７９】
また，上記スタータ金具３，土台水切４，及び中間水切５は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであるため，安価なスタータ金具３を容易に得ることができる。
【００８０】
以上のごとく，本例によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切を提供することができる。
【００８１】
（実施例２）
本例は，図１４，図１５に示すごとく，実施例１に示した本発明にかかるスタータ金具３につき，外壁板の重量に対する耐荷重強度を測定し，従来例で示したスタータ金具９３と比較した例である。
【００８２】
実施例１のスタータ金具３としては，高さｈ＝４０ｍｍ，前後幅ｄ＝２４ｍｍ，左右幅ｗ＝１５０ｍｍのものを用いた（図８，図９参照）。
一方，従来例のスタータ金具９３は，高さ４０ｍｍ，前後幅２７ｍｍ，左右幅１５０ｍｍの断面略Ｌ字形状を有する。
各スタータ金具は，１．２ｍｍの厚みのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を折り曲げ成形してなる。
【００８３】
試験に際しては，図１４に示すごとく，まず，厚み２．３ｍｍ，断面寸法５０×１００ｍｍのＣ形鋼１９に，土台水切４と共に，試料であるスタータ金具３を固定する。土台水切４は，実施例１において示した形状のものであり，厚み０．３５ｍｍのメッキ鋼板を折り曲げ形成したものを用いた。
【００８４】
また，上記スタータ金具３は，上記Ｃ形鋼１９に対して，直径４ｍｍ，長さ１９ｍｍのテクスネジ１９３により２点で固定した。
この状態において，上記スタータ金具３の支承板部３４に，厚み１０ｍｍの鉄板２９を，上記Ｃ形鋼１９との間隔Ｂが１５ｍｍとなるように垂直に載置し，該鉄板２９の上部から鉛直下方に荷重をかけた（矢印Ｆ）。このときの鉄板２９の下降速度は，１０ｍｍ／分とした。
【００８５】
そして，上記スタータ金具３へ荷重が掛かり始めてからの鉄板２９の移動距離が１ｍｍ，２ｍｍ，３ｍｍの各時点において，スタータ金具３に掛かっている荷重を測定した。この測定は３個の試験体を用いて行った。
また，図１５に示すごとく，従来例のスタータ金具９３についても，上記と同様に測定を行った。
測定結果を，表１に示す。
【００８６】
【表１】
【００８７】
表１から分かるように，同じ鉄板２９の移動距離において，実施例１のスタータ金具３にかかる荷重は，従来例のスタータ金具９３にかかる荷重よりも，はるかに大きい。これは，実施例１のスタータ金具３が，従来例のスタータ金具９３よりも，極めて大きな耐荷重強度を有することを意味する。
【００８８】
また，上記スタータ金具を４５５ｍｍピッチで，外壁板の左右接合部の下端に配置して使用する場合，即ち１枚の外壁板を１個のスタータ金具で受ける場合を想定して，上記の結果を考察する。
この場合において，外壁板の許容移動距離を２ｍｍと設定すると，スタータ金具に対する許容荷重は，上記試験における鉄板２９の移動距離２ｍｍのときの荷重である。従って，実施例１のスタータ金具３の許容荷重は２５６６Ｎであり，従来例のスタータ金具９３の許容荷重は１５１６Ｎである。
【００８９】
そして，上記外壁板として重量２３．５ｋｇのものを用いる場合，スタータ金具に掛かる荷重は２３０Ｎである。
従って，実施例１のスタータ金具３は，想定する仕様において，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の約１１倍の荷重に耐えることができる。一方，従来例のスタータ金具９３が耐えることができる荷重は，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の６．５８倍に停まる。
このように，本例の結果から，本発明にかかる実施例１のスタータ金具は，耐荷重強度に優れていることが分かる。
【００９０】
【発明の効果】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，中間部における縦張直張外壁施工構造の斜視図。
【図２】実施例１における，中間部における縦張直張外壁施工構造の垂直断面図。
【図３】実施例１における，土台部における縦張直張外壁施工構造の斜視図。
【図４】実施例１における，土台部における縦張直張外壁施工構造の垂直断面図。
【図５】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の正面図。
【図６】実施例１における，外壁板の左右接合部の水平断面図。
【図７】実施例１における，外壁板の左右接合部の斜視図。
【図８】実施例１における，スタータ金具の正面図。
【図９】図８のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図１０】実施例１における，中間水切の斜視図。
【図１１】実施例１における，中間水切の上面図。
【図１２】実施例１における，円形状の通気孔を有する中間水切の上面図。
【図１３】実施例１における，左右に長い長孔状の通気孔を有する中間水切の上面図。
【図１４】実施例２における，本発明品についての試験方法の説明図。
【図１５】実施例２における，従来品についての試験方法の説明図。
【図１６】従来例における，中間部における縦張外壁施工構造の垂直断面図。
【符号の説明】
１．．．縦張直張外壁施工構造，
１０．．．構造躯体，
１１．．．通気層，
２．．．外壁板，
２１．．．下端部，
３．．．スタータ金具，
３１．．．基板部，
３２．．．前方屈曲部，
３３．．．当接板部，
３４．．．支承板部，
３５．．．脚部，
３８１，３８２．．．補強リブ，
４．．．土台水切，
５．．．中間水切，
５１．．．背板部，
５２．．．水平板部，
５２１．．．通気孔，
５３．．．堰板部，
５４．．．水切板部，
５５．．．前板部，
５６．．．弾性パッキン材，
【発明の属する技術分野】
本発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に胴縁を使用することなく直接に留め付けてなる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に留め付ける縦張外壁施工構造がある（特許文献１参照）。
該縦張外壁施工構造においては，例えば，図１６に示すごとく，外壁板２は，構造躯体９０に対して横胴縁９９を介して留め付けられている。これにより，上記外壁板２と構造躯体９０との間に，充分な空間を有する通気層９１を確保している。
【０００３】
そして，図１６に示すごとく，複数階建ての建物における上下に隣り合う階層の間の中間部には，上階部施工のため，例えば短尺（１５０ｍｍ程度）のスタータ金具９３を配設する。該スタータ金具９３は，断面略Ｌ字状の金具であって，上記構造躯体９０に固定する基板部９３１と上記外壁板２を支承する支承板部９３４とからなる。上記基板部９３１と連接する支承板部９３４の基端部９３３には，金属板を局部的に変形させることにより形成した補強リブ９３８が部分的に形成されている。
【０００４】
上記スタータ金具９３は，上方の外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切９５の上に重ね合わせて，中間部の胴差９０４に，ビス９９２によって固定されている。
また，上記外壁板２の左右側端部は，上記横胴縁９９に固定された留め付け金具９６によって係止されている。また，上記構造躯体９０の前面には，防水紙９８を貼付してある。
【０００５】
【特許文献１】
特許２９４１２７１号公報
【特許文献２】
特開２００１−３２５１７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の縦張外壁施工構造９は，上述のごとく，横胴縁９９を配設するため構成要素が多くなる。その結果，施工工数が多く，材料コストが高くなるという問題がある。
また，上記外壁板２の重量は，上記断面Ｌ字状のスタータ金具９３によって支えることとなるが，上記重量は，力学的な支点となるスタータ金具９３の支承板部９３４の基端部９３３から大きく前方に離れた位置にかかる。そのため，上記支承板部９３４にかかる荷重のモーメントが大きくなり，上記外壁板２の重量が大きい場合には，上記スタータ金具９３の強度が不充分となるおそれがある。
【０００７】
また，上記外壁板２の前後位置は，左右側端部に部分的に配される留め付け金具９６によって順次位置決めされるものの，上記外壁板２の下端部２１には，位置決め用の部材が用いられていない。そのため，最初に位置決めすべき上記外壁板２の下端部２１の前後位置を，正確に位置決めすることが困難となるおそれがある。
【０００８】
また，特許文献２の図３に示すような断面形状のスタータ金具を用いることも考えられるが，該スタータ金具の形状は複雑である。そのため，アルミ材の押出成形等を用いて上記スタータ金具を製作する必要があるなど，製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
また，上記中間部においては，図１６に示す上下の外壁板２の間に，前方より雨水Ｍが吹き込む場合がある。即ち，上記中間水切９５と上方の外壁板２の下端部２１との間には，上記スタータ金具９３が部分的に配設されているが，該スタータ金具９３が配設されていない部分においては，スタータ金具９３の厚み分，どうしても上方の外壁板２の下端部２１と中間水切９５との間に隙間９７ができている。それ故，該隙間９７から雨水Ｍが吹き込み，構造躯体９０と外壁板２との間に浸入するおそれがある。
そして，浸入した雨水Ｍは，上記中間水切９５の下方へ落下しつつ，外壁板２の裏側面２６や構造躯体９０に付着し，これらの腐食，劣化を引き起こす原因となるおそれがある。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は，外壁板を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体に直接留め付けてなる縦張直張外壁施工構造であって，
上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部には，上方の外壁板の下端部を支承するスタータ金具と，上方の外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切とが配設されており，
該中間水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部よりも下方まで延設された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記スタータ金具は，上記構造躯体に固定された基板部と，該基板部の下端からそのまま下方へ延設された脚部と，上記基板部の下端から前方へ屈曲した前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部の下端よりも下方まで延設された当接板部と，該当接板部の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部とを有し，
上記スタータ金具は，上記中間水切の上記背板部に上記基板部を重ね合わせ，上記中間水切の上記水平板部に上記脚部を載置させ，更に上記中間水切の上記弾性パッキン材に上記当接板部の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体に固定されており，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させており，
上記中間水切の上記前板部は，下方の外壁板の上端部を表側面から覆っており，
上記構造躯体と上記外壁板との間には，通気層が形成されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造にある（請求項１）。
【００１２】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造は，外壁板を構造躯体に直接留め付けてなるため，胴縁等の下地材を構造躯体と外壁板との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造は，施工容易かつ安価である。
【００１３】
また，上記スタータ金具は，上述したような基板部と前方屈曲部と当接板部と支承板部と脚部とを有する。これにより，上記支承板部にかかる外壁板の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造を得ることができる。
【００１４】
また，上記スタータ金具の脚部は，上記中間水切の水平板部に載置させている。これにより，上記スタータ金具と中間水切とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，中間水切と外壁板との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００１５】
また，上記スタータ金具は，上記当接板部を有し，該当接板部が上記外壁板の裏側面に当接している。そのため，上記中間部の上方の外壁板の前後位置の位置決めを，その下端部において容易に行うことができ，通気層を確実に形成することができる。
【００１６】
また，上記縦張直張外壁施工構造は，上記構造躯体と外壁板との間に通気層を形成してなる。そのため，上記外壁板や構造躯体等の腐食，劣化を防止することができる。
また，上記中間水切は，上記水平板部に通気孔を形成してなるため，上記外壁板と構造躯体との間の通気層を上記水平板部によって分断することがない。それ故，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。
【００１７】
また，上記中間水切は上記堰板部を有する。そのため，外壁前方から上記中間部における上下の外壁板の間に雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００１８】
そして，上記中間水切の堰板部は上記水平板部よりも下方まで延設され，上記スタータ金具の当接板部は脚部の下端よりも下方まで延設されている。そのため，上記当接板部の下端から屈曲形成された支承部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することができる。その結果，上記支承部により支承された上方の外壁板の下端部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記堰板部によって一層確実に堰き止めることができる。
【００１９】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００２０】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を提供することができる。
【００２１】
第２の発明は，長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に，下地材を介さずに直接留め付けられる縦張施工用の外壁板を，その下端部において支承するためのスタータ金具であって，
該スタータ金具は，上記構造躯体に固定される基板部と，該基板部の下端からそのまま下方へ延設された複数の脚部と，該複数の脚部の間において上記基板部の下端から前方へ屈曲した複数の前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部の下端よりも下方まで延設された複数の当接板部と，該複数の当接板部の下端を連結すると共に該下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部とを有し，
上記スタータ金具は，上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部に配設される中間水切に上記脚部を載置させたとき，上記基板部及び上記当接板部を上記中間水切の背板部及び堰板部にそれぞれ重ね合わせることができ，
かつ，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させることができるよう構成されていることを特徴とするスタータ金具にある（請求項５）。
【００２２】
上記スタータ金具を用いることにより，構造躯体に直接留め付けた外壁板を支承することができるため，例えば胴縁等の下地材を構造躯体と外壁板との間に配設する必要がない。それ故，容易かつ安価に縦張直張外壁施工構造を構築することができる。
【００２３】
また，上記スタータ金具は，上述したような基板部と前方屈曲部と当接板部と支承板部と脚部とを有する。これにより，上記支承板部にかかる外壁板の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。
【００２４】
また，上記スタータ金具の脚部は，上記中間水切又は上記土台水切に載置することができる。これにより，上記スタータ金具と中間水切とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，中間水切又は土台水切と外壁板との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００２５】
また，上記スタータ金具は，上記当接板部を有し，該当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させることができる。そのため，上記外壁板の前後位置の位置決めを，その下端部において容易に行うことができる。また，上記スタータ金具が上記当接板部を有することにより，上記構造躯体と外壁板との間に通気層を容易かつ確実に形成することができる。そのため，上記外壁板や構造躯体等の腐食，劣化を防止することができる。
【００２６】
そして，上記スタータ金具の当接板部は脚部の下端よりも下方まで延設されている。これにより，上記当接板部を中間水切の堰板部に重ね合わせたとき，その重ね合わせ部分の上下高さを大きくすることができる。そのため，上記当接板部の下端から屈曲形成された支承部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することができる。その結果，上記支承部に支承される上方の外壁板の下端部を，上記当接板部に重ね合わせた上記堰板部の上端から大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記中間水切によって堰き止めることができる。
【００２７】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めを容易とし，かつ，防水性に優れた安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができるスタータ金具を提供することができる。
【００２８】
第３の発明は，長手方向を上下方向にして複数階建ての建物の構造躯体に直接留め付けられた，上下に隣り合う縦張直張施工用の外壁板の間であり，上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部に配設され，上方の外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切であって，
該中間水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部よりも下方まで延設された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部に通気孔を形成してなり，
上記上方の外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記背板部及び上記堰板部に重ね合わせると共に上記水平板部に載置することができ，
かつ，上記前板部によって，下方の外壁板の上端部を表側面から覆うことができるよう構成されていることを特徴とする中間水切にある（請求項１０）。
【００２９】
上記中間水切は，上記水平板部を有し，該水平板部に上記スタータ金具を載置した状態で，該スタータ金具によって外壁板の下端部を支承することができる。そのため，上記外壁板と中間水切との上下位置関係を正確に維持しつつ容易に施工することができる。
また，上記水平板部には，上記通気孔が形成されているため，上記外壁板と構造躯体との間に形成される通気層を，上記水平板部によって分断することがない。それ故，縦張直張外壁施工構造の通気性を確保することができる。これにより，従来のように通気用スペーサを別途介設して中間水切を構造躯体に固定するなどの必要がなくなる。
【００３０】
また，上記中間水切は上記堰板部を有する。そのため，外壁前方から上記中間部における上下の外壁板の間に雨水が吹き込む場合にも，上記堰板部によって雨水を堰き止め，構造躯体と外壁板との間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００３１】
そして，上記中間水切の堰板部は上記水平板部よりも下方まで延設されている。そのため，上方の外壁板の下端部を，上記堰板部の上端よりも大きく下方に配置することが可能となる。これにより，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記堰板部によって一層確実に堰き止めることができる。
【００３２】
更に，上記堰板部の前面に弾性パッキン材が配設してあるため，雨水が上記堰板部の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部の上端を乗り越えて構造躯体と外壁板との間に浸入することを防ぐことができる。
【００３３】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造を構築することができる中間水切を提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記外壁板としては，例えば，窯業系外壁板を用いることができる。また，上記弾性パッキン材としては，例えば発泡ＥＰＤＭ等を用いることができる。
また，「構造躯体に直接留め付ける」とは，構造躯体に対して，胴縁等の下地材を介在させることなく直接に外壁板を留め付けることをいい，いわゆる直張り施工することをいう。
【００３５】
また，本明細書において，建物の外側方向を「前」，内側方向を「後」として表現する。また，上記縦張直張外壁施工構造における各部材についても，施工された状態において，前，後，上，下となる方向を，それぞれ「前」，「後」，「上」，「下」と表現する。
【００３６】
また，上記スタータ金具に支承された上方の外壁板の下端部は，上記中間水切の堰板部の上端よりも，１５〜２５ｍｍ下方に配置されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことができると共に，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が容易となる。
上記堰板部の上端の高さが，上記外壁板の下端部から１５ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記堰板部の上端の高さが，外壁板の下端部から２５ｍｍを超える場合には，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が困難となり，また，コストも高くなるおそれがある。
【００３７】
また，上記スタータ金具の上記脚部は，その下端から前方へ屈曲した底板部を有することが好ましい（請求項３，請求項７）。
この場合には，上記底板部を，上記中間水切の水平板部又は上記土台水切の水平段部に載置することができるため，両者の接触面積を大きくすることができる。それ故，上記スタータ金具を中間水切又は土台水切に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００３８】
また，上記通気層は，１０〜２０ｍｍの厚みを有することが好ましい（請求項４）。
この場合には，外壁板の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体と外壁板との間の通気性を充分に確保することができる。上記通気層の厚みが１０ｍｍ未満の場合には，上記構造躯体と外壁板との間の通気性が不充分となるおそれがある。一方，上記厚みが２０ｍｍを超える場合には，上記スタータ金具にかかる外壁板の荷重モーメントが大きくなり，上記スタータ金具によって外壁板を確実に支承することが困難となるおそれがある。
【００３９】
次に，上記第２の発明（請求項５）において，上記当接板部は，１５〜２５ｍｍの上下高さであることが好ましい（請求項６）。
この場合には，上記当接板部を中間水切の堰板部に重ね合わせたとき，その重ね合わせ部分の上下高さを充分に大きくすることができる。そのため，上記当接板部の下端から屈曲形成された支承部を，上記堰板部の上端よりも充分に大きく下方に配置することができる。その結果，上記支承部に支承される上方の外壁板の下端部を，上記当接板部に重ね合わせた上記堰板部の上端から大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板の下端部の下側から吹き込んだ雨水を，上記中間水切によって堰き止めることができる。
【００４０】
この場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことができると共に，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が容易となる。
上記当接板部の上下高さが１５ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記当接板部の上下高さが２５ｍｍを超える場合には，スタータ金具の強度低下を招くおそれがあると共に，コストも高くなるおそれがある。
【００４１】
また，上記当接板部の前面は，上記基板部の後面から，１０〜２０ｍｍ前方の位置に配されていることが好ましい（請求項８）。
この場合には，上記構造躯体と上記外壁板との間に，約１０〜２０ｍｍの厚みの通気層を形成することができる。そのため，外壁板の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体と外壁板との間の通気性を充分に確保することができる。
【００４２】
上記当接板部の前面と上記基板部の後面との間の距離が１０ｍｍ未満の場合には，上記構造躯体と外壁板との間に充分な厚みの通気層を形成することが困難となり，通気性が不充分となるおそれがある。一方，上記距離が２０ｍｍを超える場合には，上記スタータ金具にかかる外壁板の荷重モーメントが大きくなり，上記スタータ金具によって外壁板を確実に支承することが困難となるおそれがある。
【００４３】
また，上記スタータ金具は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい（請求項９）。
この場合には，安価なスタータ金具を容易に得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．８〜１．５ｍｍとすることができる。
【００４４】
次に，上記第３の発明（請求項１０）において，上記堰板部は，２０〜３０ｍｍの上下高さを有することが好ましい（請求項１１）。
この場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことができると共に，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の成形が容易となる。
上記堰板部の上下高さが２０ｍｍ未満の場合には，雨水の浸入を確実に防ぐことが困難となるおそれがある。一方，上記堰板部の上下高さが３０ｍｍを超える場合には，中間水切や，該中間水切と共に使用するスタータ金具の強度低下を招くおそれがあると共に，コストも高くなるおそれがある。
【００４５】
また，上記中間水切は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることが好ましい（請求項１２）。
この場合には，安価な中間水切を得ることができる。
また，上記金属板としては，例えば，ステンレス鋼板，メッキ鋼板等を用いることができる。また，上記金属板の厚みは，例えば，０．３〜０．５ｍｍとすることができる。
【００４６】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切につき，図１〜図１３を用いて説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図５に示すごとく，外壁板２を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体１０に直接留め付けてなる。
【００４７】
図１，図２に示すごとく，上記建物における上下に隣り合う階層（例えば１階と２階）の間の中間部１０２には，スタータ金具３と中間水切５とが配設されている。上記スタータ金具３は，上方の外壁板２の下端部２１を支承する。また，上記中間水切５は，上方の外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【００４８】
図１，図２，図１０，図１１に示すごとく，該中間水切５は，長尺体（例えば３ｍ程度）であり，上記構造躯体１０に固定される背板部５１と，該背板部５１の下端から前方へ屈曲した水平板部５２とを有する。また，上記中間水切５は，該水平板部５２の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部５２よりも下方まで延設された堰板部５３と，該堰板部５３の下端から前方斜め下方へ突出した水切板部５４と，該水切板部５４の前端から下方へ屈曲した前板部５５とを有する。そして，上記水平板部５２には通気孔５２１が形成してあり，上記堰板部５３の前面には弾性パッキン材５６が配設されている。
【００４９】
上記スタータ金具３は，短尺体（例えば１５０ｍｍ程度）であり，図１，図２，図８，図９に示すごとく，上記中間水切５の背板部５１を介して上記構造躯体１０にビス固定される基板部３１と，上記基板部３１の下端からそのまま下方へ延設された脚部３５と，上記基板部３１の下端から前方斜め下方へ屈曲した前方屈曲部３２とを有する。また，上記スタータ金具３は，上記前方屈曲部３２の前端から上記基板部３１と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部３５の下端よりも下方まで延設された当接板部３３と，該当接板部３３の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部３４とを有する。
【００５０】
図１，図２に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記中間水切５の背板部５１に上記基板部３１を重ね合わせると共に，上記中間水切５の水平板部５２に上記脚部３５を載置させた状態で上記構造躯体１０に固定されている。また，上記中間水切５の弾性パッキン材５６に上記当接板部３３の裏側面を密着させている。
そして，上記支承板部５２によって外壁板２の下端部２１を支承し，上記当接板部３３を外壁板２の裏側面２６に当接させている。
【００５１】
図１，図２に示すごとく，上記中間水切５の前板部５５は，下方の外壁板２の上端部２２を表側面２５から覆っている。
上記構造躯体１０と上記外壁板２との間には，通気層１１が形成されている。上記スタータ金具３に支承された上方の外壁板２の下端部２１は，上記中間水切５の堰板部５３の上端５３１よりも，約１５ｍｍ下方に配置されている。
【００５２】
また，図３〜図５に示すごとく，上記建物の土台部１０１には，スタータ金具３と土台水切４とが配設されている。上記スタータ金具３は，最下段の外壁板２の下端部２１を支承し，上記土台水切４は，上記外壁板２の表側面２５を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【００５３】
該土台水切４は，構造躯体１０に固定された背板部４１と，該背板部４１の下端から前方へ屈曲した水平段部４２と，該水平段部４２の下方において前方斜め下方へ傾斜した水切板部４３とを有する。
【００５４】
土台部１０１（図３，図４）に使用する上記スタータ金具３は，上述した中間部１０２（図１，図２）に使用するものと同様のものである。
図３，図４に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記土台水切４の背板部４１に上記基板部３１を重ね合わせると共に，上記土台水切４の水平段部４２に上記脚部３５を載置させた状態で構造躯体１０に固定されている。そして，上記支承板部３４によって最下段の外壁板２の下端部２１を支承し，上記当接板部３３を外壁板２の裏側面２６に当接させている。
【００５５】
図１〜図４に示すごとく，上記構造躯体１０と上記外壁板２との間には，通気層１１が形成されている。該通気層１１は約１５ｍｍの厚みを有する。
該通気層１１には，図４に示すごとく，土台部１０１における外壁板２の下端部２１と土台水切４の水平段部４２との間から外気Ｋが導入される。また，図２に示すごとく，上記通気層１１を通って上昇し，中間部１０２に達した外気Ｋは，中間水切５の水平板部５２に設けた通気孔５２１を抜けて，更に上方の通気層１１へと上昇して行く。このとき，上記スタータ金具３が配設されている部分においても，該スタータ金具３に形成された開口部３９を外気Ｋが通り抜けることができる。
また，図４に示すごとく，土台水切４の下側から入った外気Ｋは，土台柱１３と基礎１６との間の土台パッキン１７を抜けて，構造躯体１０の内部に導入される。これにより，上記構造躯体１０の土台部の通気性をも確保している。
【００５６】
また，上記構造躯体１０の前面には防水紙１２が配設されており，図４に示すごとく，上記土台水切４の背板部４１は，上記防水紙１２の後側に配設され，上記スタータ金具３の基板部３１は，上記防水紙１２の前側に配設されている。
また，図９に示すごとく，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から水平方向前方へ屈曲した底板部３５２を有する。そして，図２，図４に示すごとく，該底板部３５２が，上記中間水切５の水平板部５２又は上記土台水切４の水平段部４２に載置される。
【００５７】
上記土台水切４及び上記中間水切５は，図１〜図４に示すごとく，それぞれ，釘１９１によって上記構造躯体１０に固定されている。即ち，図３，図４に示すごとく，上記土台水切４は，背板部４１において釘１９１を打つことにより，上記構造躯体１０における土台柱１３に固定されている。また，図１，図２に示すごとく，上記中間水切５は，背板部５１において釘１９１を打つことにより，上記構造躯体１０における胴差１４に固定されている。
【００５８】
また，図１〜図４に示すごとく，上記スタータ金具３は，基板部３１に形成されたビス穴３１１にビス１９２を挿通すると共に，該ビス１９２を上記土台水切４の背板部４１或いは上記中間水切５の背板部５１を介して上記構造躯体１０にねじ込むことにより固定されている。
【００５９】
図５に示すごとく，上記土台水切４及び中間水切５は，それぞれ，土台部１０１，中間部１０２において，左右に連続する長尺もの（約３ｍ程度）として形成されている。そして，上記スタータ金具３は，外壁板２の左右接合部における下端部に配設されている。
また，上記外壁板２は，図５〜図７に示すごとく，左右接合部に配設された留め付け金具６によって，構造躯体１０に留め付けられている。
【００６０】
上記留め付け金具６は，図６，図７に示すごとく，構造躯体１０に固定される基板部６１と，該基板部６１から略垂直に立設された立設部６２と，該立設部６２の先端６２１から左方へ屈曲した左板係止部６３と，上記先端６２１から右方へ屈曲した右板係止部６４とを有する。また，上記基板部６１の上下には，該基板部６１よりも前方であり上記立設部６２の先端６２１よりも後方にその前面が配されたスペーサ部６５が形成されている。
【００６１】
そして，上記留め付け金具６は，スペーサ部６５を上記外壁板２の裏側面２６に当接させ，左板係止部６３によって左側の外壁板２の右端部２３の実部を係止し，右板係止部６４によって右側の外壁板２の左端部２４の実部を係止した状態で，基板部６１を構造躯体１０に固定している。このようにして，上記外壁板２は，留め付け金具６によって構造躯体１０に留め付けられる。
【００６２】
上記基板部６１は，ビス１９２を斜め左方に向って上記構造躯体１０における縦柱１５にねじ込むことにより，固定されている。これにより，左側の外壁板２を左方へ押圧しながら，構造躯体１０にしっかりと留め付けている。
また，上記外壁板２は，左右合決り構造の窯業系外壁板であり，右端部２３に横下実２３０，左端部２４に横上実２４０を有する。また，上記横下実２３０の前面には，コーキング材２３１が打設されている。
【００６３】
また，図８，図９に示すごとく，上記スタータ金具３は，厚み約１．２ｍｍの１枚のステンレス鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。
即ち，矩形状に切り出した金属板（ステンレス鋼板）における所定の２箇所に，上記脚部３５を形成するための切込みを入れる。また，上記金属板における，上記基板部３１となる部分に，３個ビス穴３１１を開ける。
【００６４】
次いで，上記金属板を３本の平行な折り曲げラインに沿って折り曲げ成形する。このとき，上記脚部３５となるべき部分は折り曲げず，図９に示すごとく，基板部３１と脚部３５とが略同一平面上に形成されるようにする。
そして，上記スタータ金具３の脚部３５の下端３５１を略直角に前方へ折り曲げて，底板部３５２を形成する。
また，上記当接板部３３の上下高さＪは，約１５ｍｍであり，上記支承板部３４の上面は，上記底板部３５２の下面よりも約５ｍｍ下方に形成される。
【００６５】
また，上記基板部３１と前方屈曲部３２との間の折り曲げ部分には，金属板を部分的に変形させることにより，各６個の補強リブ３８１を形成している。また，基板部３１から脚部３５にかけても，同様の補強リブ３８２が形成されている。これらの補強リブ３８１，３８２は，約２ｍｍ隆起している。
また，上記当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。
【００６６】
また，上記土台水切４及び中間水切５は，厚み約０．３５ｍｍの１枚のメッキ鋼板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものである。図１０に示すごとく，上記中間水切５の堰板部５３の上下高さＬは約２０ｍｍであり，水平板部５２よりも約１０ｍｍ下方まで形成されている。
また，上記中間水切５の堰板部５３における上端５３１付近の前面には，発泡ＥＰＤＭからなる弾性パッキン材５６が帯状に連続して貼着されている。
【００６７】
また，図１１に示すごとく，上記中間水切５の水平板部５２には，前後方向に長い長孔状の通気孔５２１を等間隔に形成する。該通気孔５２１としては，例えば，図１２に示すような円形状や，図１３に示すような左右に長い長孔状とするなど，他の種々の形状のものを適用することもできる。
【００６８】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記縦張直張外壁施工構造１は，図１〜図４に示すごとく，外壁板２を構造躯体１０に直接留め付けてなるため，通気層を確保するための胴縁等の下地材を構造躯体１０と外壁板２との間に配設する必要がない。それ故，上記縦張直張外壁施工構造１は，施工容易かつ安価である。
【００６９】
また，上記スタータ金具３は，上述したような基板部３１と前方屈曲部３２と当接板部３３と支承板部３４と脚部３５とを有する。これにより，上記支承板部３４にかかる外壁板２の荷重に対する強度を高くすることができる（実施例２参照）。その結果，外壁板２の重量に対する耐荷重性能に優れた縦張直張外壁施工構造１を得ることができる。
【００７０】
また，上記スタータ金具３の脚部３５は，上記中間水切５の水平板部５２に載置されている。これにより，上記スタータ金具３と中間水切５とを，両者の上下位置関係を正確に維持しつつ，容易に施工することができる。そのため，中間水切５と外壁板２との上下位置関係を正確に保つことができる。
同様に，上記スタータ金具３の脚部３５は，上記土台水切４の水平段部４２に載置されているため，土台水切４と外壁板２との上下位置関係を正確に保つことができる。
【００７１】
また，図１〜図４に示すごとく，上記スタータ金具３は，上記当接板部３３を有し，該当接板部３３が上記外壁板２の裏側面２６に当接している。そのため，上記外壁板２の前後位置の位置決めを，その下端部２１において容易に行うことができ，通気層１１を確実に形成することができる。
また，図２，図４に示すごとく，上記縦張直張外壁施工構造１は，上記構造躯体１０と外壁板２との間に通気層１１を形成してなる。そのため，上記外壁板２や構造躯体１０等の腐食，劣化を防止することができる。
【００７２】
また，図１，図１０，図１１に示すごとく，上記中間水切５は，上記水平板部５２に複数の通気孔５２１を形成してなるため，上記外壁板２と構造躯体１０との間の通気層１１を上記水平板部５２によって分断することがない。それ故，縦張直張外壁施工構造１の通気性を確保することができる。
【００７３】
また，上記中間水切５は上記堰板部５３を有する。そのため，図２に示すごとく，外壁前方から上記中間部１０２における上下の外壁板２の間に雨水Ｍが吹き込む場合にも，上記堰板部５３によって雨水Ｍを堰き止め，構造躯体１０と外壁板２との間への雨水Ｍの浸入を防ぐことができる。
【００７４】
そして，上記中間水切５の堰板部５３は上記水平板部５２よりも下方まで延設され，上記スタータ金具３の当接板部３３は脚部３５の下端３５１よりも下方まで延設されている。そのため，上記当接板部３３の下端から屈曲形成された支承部３４を，上記堰板部５３の上端５３１よりも大きく下方に配置することができる。その結果，図２に示すごとく，上記支承部３４により支承された上方の外壁板２の下端部２１を，上記堰板部５３の上端５３１よりも大きく下方に配置することができる。それ故，上記外壁板２の下端部２１の下側から吹き込んだ雨水を，上記堰板部５３によって一層確実に堰き止めることができる。
【００７５】
特に，上記外壁板２の下端部２１が，上記堰板部５３の上端５３１よりも，
約１５ｍｍ下方に配置されているため，雨水の浸入防止を充分なものとすることができる。
【００７６】
更に，上記堰板部５３の前面に弾性パッキン材５６が配設してあるため，雨水が上記堰板部５３の前面を伝って上昇してきたとしても，上記弾性パッキン材５６によって堰き止めることができる。それ故，この雨水が堰板部５３の上端５３１を乗り越えて構造躯体１０と外壁板２との間に浸入することを防ぐことができる。
【００７７】
また，上記スタータ金具３の脚部３５は，その下端３５１から前方へ直角に屈曲した底板部３５２を有する。そのため，上記底板部３５２を，上記中間水切５の水平板部５２又は上記土台水切４の水平段部４２に載置することができるため，上記スタータ金具３を中間水切５又は土台水切４に，容易に安定した状態で載置することができる。
【００７８】
また，上記スタータ金具３の当接板部３３の前面は，上記基板部３１の後面から，約１４ｍｍ前方の位置に配されている。これにより，上記構造躯体１０と外壁板２との間に，約１５ｍｍの厚みの通気層１１を形成することができる。そして，該通気層１１が約１５ｍｍの厚みを有することにより，外壁板２の重量に対する耐荷重性能を確保しつつ，上記構造躯体１０と外壁板２との間の通気性を充分に確保することができる。
【００７９】
また，上記スタータ金具３，土台水切４，及び中間水切５は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであるため，安価なスタータ金具３を容易に得ることができる。
【００８０】
以上のごとく，本例によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切を提供することができる。
【００８１】
（実施例２）
本例は，図１４，図１５に示すごとく，実施例１に示した本発明にかかるスタータ金具３につき，外壁板の重量に対する耐荷重強度を測定し，従来例で示したスタータ金具９３と比較した例である。
【００８２】
実施例１のスタータ金具３としては，高さｈ＝４０ｍｍ，前後幅ｄ＝２４ｍｍ，左右幅ｗ＝１５０ｍｍのものを用いた（図８，図９参照）。
一方，従来例のスタータ金具９３は，高さ４０ｍｍ，前後幅２７ｍｍ，左右幅１５０ｍｍの断面略Ｌ字形状を有する。
各スタータ金具は，１．２ｍｍの厚みのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を折り曲げ成形してなる。
【００８３】
試験に際しては，図１４に示すごとく，まず，厚み２．３ｍｍ，断面寸法５０×１００ｍｍのＣ形鋼１９に，土台水切４と共に，試料であるスタータ金具３を固定する。土台水切４は，実施例１において示した形状のものであり，厚み０．３５ｍｍのメッキ鋼板を折り曲げ形成したものを用いた。
【００８４】
また，上記スタータ金具３は，上記Ｃ形鋼１９に対して，直径４ｍｍ，長さ１９ｍｍのテクスネジ１９３により２点で固定した。
この状態において，上記スタータ金具３の支承板部３４に，厚み１０ｍｍの鉄板２９を，上記Ｃ形鋼１９との間隔Ｂが１５ｍｍとなるように垂直に載置し，該鉄板２９の上部から鉛直下方に荷重をかけた（矢印Ｆ）。このときの鉄板２９の下降速度は，１０ｍｍ／分とした。
【００８５】
そして，上記スタータ金具３へ荷重が掛かり始めてからの鉄板２９の移動距離が１ｍｍ，２ｍｍ，３ｍｍの各時点において，スタータ金具３に掛かっている荷重を測定した。この測定は３個の試験体を用いて行った。
また，図１５に示すごとく，従来例のスタータ金具９３についても，上記と同様に測定を行った。
測定結果を，表１に示す。
【００８６】
【表１】
表１から分かるように，同じ鉄板２９の移動距離において，実施例１のスタータ金具３にかかる荷重は，従来例のスタータ金具９３にかかる荷重よりも，はるかに大きい。これは，実施例１のスタータ金具３が，従来例のスタータ金具９３よりも，極めて大きな耐荷重強度を有することを意味する。
【００８８】
また，上記スタータ金具を４５５ｍｍピッチで，外壁板の左右接合部の下端に配置して使用する場合，即ち１枚の外壁板を１個のスタータ金具で受ける場合を想定して，上記の結果を考察する。
この場合において，外壁板の許容移動距離を２ｍｍと設定すると，スタータ金具に対する許容荷重は，上記試験における鉄板２９の移動距離２ｍｍのときの荷重である。従って，実施例１のスタータ金具３の許容荷重は２５６６Ｎであり，従来例のスタータ金具９３の許容荷重は１５１６Ｎである。
【００８９】
そして，上記外壁板として重量２３．５ｋｇのものを用いる場合，スタータ金具に掛かる荷重は２３０Ｎである。
従って，実施例１のスタータ金具３は，想定する仕様において，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の約１１倍の荷重に耐えることができる。一方，従来例のスタータ金具９３が耐えることができる荷重は，特に外力が働かないときに外壁板から受ける荷重の６．５８倍に停まる。
このように，本例の結果から，本発明にかかる実施例１のスタータ金具は，耐荷重強度に優れていることが分かる。
【００９０】
【発明の効果】
以上のごとく，本発明によれば，外壁板の重量に対する耐荷重性能に優れ，外壁板の前後位置の位置決めが容易であり，防水性に優れ，かつ，安価な縦張直張外壁施工構造及びこれに用いるスタータ金具並びに中間水切を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，中間部における縦張直張外壁施工構造の斜視図。
【図２】実施例１における，中間部における縦張直張外壁施工構造の垂直断面図。
【図３】実施例１における，土台部における縦張直張外壁施工構造の斜視図。
【図４】実施例１における，土台部における縦張直張外壁施工構造の垂直断面図。
【図５】実施例１における，縦張直張外壁施工構造の正面図。
【図６】実施例１における，外壁板の左右接合部の水平断面図。
【図７】実施例１における，外壁板の左右接合部の斜視図。
【図８】実施例１における，スタータ金具の正面図。
【図９】図８のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図１０】実施例１における，中間水切の斜視図。
【図１１】実施例１における，中間水切の上面図。
【図１２】実施例１における，円形状の通気孔を有する中間水切の上面図。
【図１３】実施例１における，左右に長い長孔状の通気孔を有する中間水切の上面図。
【図１４】実施例２における，本発明品についての試験方法の説明図。
【図１５】実施例２における，従来品についての試験方法の説明図。
【図１６】従来例における，中間部における縦張外壁施工構造の垂直断面図。
【符号の説明】
１．．．縦張直張外壁施工構造，
１０．．．構造躯体，
１１．．．通気層，
２．．．外壁板，
２１．．．下端部，
３．．．スタータ金具，
３１．．．基板部，
３２．．．前方屈曲部，
３３．．．当接板部，
３４．．．支承板部，
３５．．．脚部，
３８１，３８２．．．補強リブ，
４．．．土台水切，
５．．．中間水切，
５１．．．背板部，
５２．．．水平板部，
５２１．．．通気孔，
５３．．．堰板部，
５４．．．水切板部，
５５．．．前板部，
５６．．．弾性パッキン材，
Claims (12)
- 外壁板を，その長手方向を上下方向にして，複数階建ての建物の構造躯体に直接留め付けてなる縦張直張外壁施工構造であって，
上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部には，上方の外壁板の下端部を支承するスタータ金具と，上方の外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切とが配設されており，
該中間水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部よりも下方まで延設された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部には通気孔を形成し，上記堰板部の前面には弾性パッキン材を配設してなり，
上記スタータ金具は，上記構造躯体に固定された基板部と，該基板部の下端からそのまま下方へ延設された脚部と，上記基板部の下端から前方へ屈曲した前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部の下端よりも下方まで延設された当接板部と，該当接板部の下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部とを有し，
上記スタータ金具は，上記中間水切の上記背板部に上記基板部を重ね合わせ，上記中間水切の上記水平板部に上記脚部を載置させ，更に上記中間水切の上記弾性パッキン材に上記当接板部の裏側面を密着させた状態で上記構造躯体に固定されており，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させており，
上記中間水切の上記前板部は，下方の外壁板の上端部を表側面から覆っており，
上記構造躯体と上記外壁板との間には，通気層が形成されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造。 - 請求項１において，上記スタータ金具に支承された上方の外壁板の下端部は，上記中間水切の堰板部の上端よりも，１５〜２５ｍｍ下方に配置されていることを特徴とする縦張直張外壁施工構造。
- 請求項１又は２において，上記スタータ金具の上記脚部は，その下端から前方へ屈曲した底板部を有することを特徴とする縦張直張外壁施工構造。
- 請求項１〜３のいずれか１項において，上記通気層は，１０〜２０ｍｍの厚みを有することを特徴とする縦張直張外壁施工構造。
- 長手方向を上下方向にして，建物の構造躯体に，下地材を介さずに直接留め付けられる縦張施工用の外壁板を，その下端部において支承するためのスタータ金具であって，
該スタータ金具は，上記構造躯体に固定される基板部と，該基板部の下端からそのまま下方へ延設された複数の脚部と，該複数の脚部の間において上記基板部の下端から前方へ屈曲した複数の前方屈曲部と，該前方屈曲部の前端から上記基板部と略平行となるように下方へ屈曲し上記脚部の下端よりも下方まで延設された複数の当接板部と，該複数の当接板部の下端を連結すると共に該下端から前方へ略直角に屈曲した支承板部とを有し，
上記スタータ金具は，上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部に配設される中間水切に上記脚部を載置させたとき，上記基板部及び上記当接板部を上記中間水切の背板部及び堰板部にそれぞれ重ね合わせることができ，
かつ，上記支承板部によって上記外壁板の下端部を支承し，上記当接板部を上記外壁板の裏側面に当接させることができるよう構成されていることを特徴とするスタータ金具。 - 請求項５において，上記当接板部は，１５〜２５ｍｍの上下高さであることを特徴とするスタータ金具。
- 請求項６において，上記脚部は，その下端から前方へ屈曲した底板部を有することを特徴とするスタータ金具。
- 請求項６又は７において，上記当接板部の前面は，上記基板部の後面から，１０〜２０ｍｍ前方の位置に配されていることを特徴とするスタータ金具。
- 請求項６〜８のいずれか１項において，上記スタータ金具は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることを特徴とするスタータ金具。
- 長手方向を上下方向にして複数階建ての建物の構造躯体に直接留め付けられた，上下に隣り合う縦張直張施工用の外壁板の間であり，上記建物における上下に隣り合う階層の間の中間部に配設され，上方の外壁板の表側面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する中間水切であって，
該中間水切は，上記構造躯体に固定される背板部と，該背板部の下端から前方へ屈曲した水平板部と，該水平板部の前端から上方へ屈曲すると共にその上端から下方へ折返され上記水平板部よりも下方まで延設された堰板部と，該堰板部の下端から前方へ突出した水切板部と，該水切板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有すると共に，上記水平板部に通気孔を形成してなり，
上記上方の外壁板の下端部を支承するためのスタータ金具を，上記背板部及び上記堰板部に重ね合わせると共に上記水平板部に載置することができ，
かつ，上記前板部によって，下方の外壁板の上端部を表側面から覆うことができるよう構成されていることを特徴とする中間水切。 - 請求項１０において，上記堰板部は，２０〜３０ｍｍの上下高さを有することを特徴とする中間水切。
- 請求項１０又は１１において，上記中間水切は，１枚の金属板を切断，折り曲げ加工することにより製作したものであることを特徴とする中間水切。
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