JP4132970B2

JP4132970B2 - 包装用容器

Info

Publication number: JP4132970B2
Application number: JP2002146536A
Authority: JP
Inventors: 康徳菅谷
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 2002-05-21
Filing date: 2002-05-21
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2022-05-21
Also published as: JP2003341666A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状に巻かれた被包装体、例えばラップフィルムに代表される樹脂製フィルムや紙、アルミホイル等を包装するための包装用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から種々の型式のラップフィルムを包装するための容器が知られているが、その多くは厚紙製であり、ロール状に巻かれたラップフィルムを収納する容器本体と、この容器本体に一体的に設けられた蓋体とから構成されている。また、一般に、容器から引き出されたラップフィルムを切断するためのカッターが蓋体の前面壁の下縁部又は容器本体の前面壁の下縁部の裏面に取り付けられている。
【０００３】
この種の容器を用いる場合、蓋体を持ち上げてラップフィルムの先端部を露出させる。そして、フィルム先端部を指で摘んで引き出した後、蓋体を閉じ、カッターにより、引き出したラップフィルムを切断するのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来一般のラップフィルム包装用容器では、ラップフィルムを強く引っ張ると、ロール状のラップフィルムが容器本体から飛び出す場合があった。
【０００５】
また、ラップフィルムを引き出す際、ラップフィルムは容器本体の前面壁の頂縁部に接しながら引き出されるが、いわゆる線接触の状態となるため、引出しに力を要するという問題点がある。
【０００６】
そこで、従来においては、例えば特許第２９４４４１８号公報に記載されているような容器が提案され、製造されている。図６に示すように、前記公報に記載の容器１は、容器本体２の前面壁３の頂縁部から容器本体２の内部に延びる押え板４を備えるものである。
【０００７】
この押え板４は、容器本体２の上部開口部５を部分的に覆うため、ロール状ラップフィルム６の飛出しを抑制することができる。また、ラップフィルム６は押え板４の上面に接しながら引き出されるため、面接触となり、引出し力の低減に寄与する。
【０００８】
しかしながら、図６に示す容器１では、押え板４を前面壁３の頂縁部に連設させたものであるため、前面壁３が１枚構成となり、その結果、前面壁３が脆弱で、へこみ易いという問題がある。特に、カッター７が蓋体前面壁８の下縁部裏面又は容器本体の前面壁３の下縁部の裏面に取り付けられている容器１の場合、蓋体前面壁８と容器本体２の前面壁３とを押さえ付けた状態でラップフィルム６を切断するので、容器本体２の前面壁８が早期に変形してしまい、ラップフィルム６が切断しにくくなってしまう。
【０００９】
また、押え板４の自由端縁がロール状ラップフィルム６の表面に接するため、ラップフィルム６を引き出す際、押え板４が図６の矢印方向に移動してしまい、ラップフィルム６が押え板４の上面に接しない状態となることがある（図６の二点鎖線参照）。これでは、引出し力の低減という所期の効果が得られない。
【００１０】
そこで、本発明の主目的は、ラップフィルム等の被包装体の引出しを容易に行うことのできると共に、ロール状被包装体の容器本体からの飛出しを抑制することができる包装用容器を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の別の目的は、容器本体の前面壁の変形を防止することのできる包装用容器を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ロール状に巻かれた被包装体を収納する容器本体と、該容器本体の本体後面壁の頂縁部に連設されている蓋体とを備える包装用容器において、容器本体の本体前面壁の頂縁部に連設され且つ本体前面壁の裏面に接するよう折り返された補強板と、補強板の、本体前面壁の頂縁部とは反対側の縁部で折れ線を介し連設され且つ本体後面壁の側に延びる押え板であって、容器本体に収納されたロール状被包装体を押さえるようになっている押え板と、押え板の、補強板とは反対側の縁部で折れ線を介し連設され且つ本体前面壁の側に延びる滑り板と、を備えたことを特徴としている。
【００１３】
かかる構成においては、押え板がロール状被包装体の飛出しを抑制することができる。また、滑り板の上面を被包装体を滑動して引き出されることになるので、引出しが容易となる。更に、補強板が本体前面壁の裏面側に配されることにより、本体前面壁が補強される。なお、補強板を本体前面壁に接着することで、その補強効果が向上する。
【００１４】
また、容器本体の本体側面壁に、ロール状被包装体の開口端部に挿入される支持片を設けることが好ましい。これによって、ロール状被包装体の容器本体からの飛出しをより確実に防止することができる。
【００１５】
支持片は、本体側面壁を少なくとも二重として、その本体側面壁の内側の部分に形成することが好ましい。通常、支持片は本体側面壁の一部を折り曲げて形成するため、本体側面壁に穴が形成されるが、本体側面壁を二重構造として、その内側部分のみに支持片を形成することとすれば、本体側面壁の外側部分で支持片形成による穴を塞ぐことができる。
【００１６】
また、カッターが本体前面壁の下縁部裏面又は蓋体前面壁の下縁部裏面に取り付けられている場合、本発明は特に有効となる。すなわち、被包装体を切断する際、蓋体を閉じ、蓋体前面壁を指で押さえるため、本体前面壁もその力で早期に変形するおそれがあるが、補強板、そして押え板及び滑り板の存在により、本体前面壁の変形を抑制ないしは防止することができる。
【００１７】
また、使用開始前にあっては、蓋体前面壁の下縁部には開封片がミシン目等の切取り線を介して連設され、接着剤により本体前面壁に局部的に固定され、これにより包装用容器の封緘がなされるが、この状態で、滑り板は本体前面壁と、蓋体前面壁及び開封片との間に配置されるようにすることが好ましい。包装用容器にロール状の被包装体を装填する場合、滑り板の存在はその装填を妨げる要因となり得るため、滑り板を本体前面壁の外側に配置し、蓋体前面壁及び開封片と本体前面壁との間で挟持させておくのがよいのである。かかる場合、開封片を切除して蓋体を容器本体から持ち上げれば、補強板、押え板及び滑り板の材料の有する弾性力により、滑り板は容器本体の内側へと移動し、請求項１に記載の位置状態となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書において「上」と「下」なる語は図面に示す位置状態での上、下を言うものとする。
【００１９】
図１〜図４は、本発明に従ったラップフィルム包装用の容器を示す図であり、図１は開蓋状態の斜視図、図２は閉蓋状態の斜視図、図３は封緘状態の断面図、図４は使用時の断面図である。図示の容器１０は、１枚の厚紙、好ましくは坪量２７０〜６００ｇ／ｍ²のコートボール紙から作られており、円筒状の紙管１２にロール状に巻き付けられたラップフィルム１４を収納するための容器本体１６と、この容器本体１６に一体的に連設された蓋体１８とから構成されている。閉蓋状態の容器１０の全体形状は略直方体形状をなす。なお、ロール状となっているラップフィルム１４の部分を特にロール状フィルム１４Ｒと称することとする。
【００２０】
典型的なロール状フィルム１４Ｒ、すなわち外径約４０ｍｍ、肉厚約１ｍｍ、長さ約３８０ｍｍの紙管１２に巻き付けられた幅３００ｍｍ、長さ２０ｍのラップフィルム１４を包装する容器１０は、一般的に、長さ約３１０ｍｍ、幅約４６ｍｍ、高さ約４６ｍｍの外形寸法を有するが、手の小さな女性や子供の使用を考慮した場合、更に小型化してもよい。
【００２１】
容器本体１６は、矩形の本体底面壁２０と、この本体底面壁２０の各長縁部から垂直上方に延びる本体前面壁２２及び本体後面部２４と、本体底面壁２０の各短縁部から垂直上方に延び且つ本体前面壁２２及び本体後面壁２４の対向端部間を連結する本体側面壁２６，２６とを備えている。また、容器本体１６の上部は、ラップフィルム１４を引き出すための開口部２８として開放されている。
【００２２】
蓋体１８は、本体後面壁２４の頂縁部から連続して延び且つ容器本体１６の開口部２８を実質的に覆う矩形の蓋体頂面壁３０と、この蓋体頂面壁３０の各短縁部から垂直に容器本体１６側に延びる蓋体側面壁３２，３２と、蓋体頂面壁３０の前側の長縁部から垂直に延び且つ蓋体側面壁３２，３２の前側端部間を連結する蓋体前面壁３４とを備えている。蓋体頂面壁３０と本体後面壁２４との間の折り線３６をヒンジとして蓋体１８は回動され、蓋体頂面壁３０により容器本体１６の開口部２８が閉じられた場合、蓋体前面壁３４及び蓋体側面壁３２，３２はそれぞれ本体前面壁２２及び本体側面壁２６，２６の外面上に重なり合うようになっている。
【００２３】
更に、使用する前においては、図３に示すように、蓋体前面壁３４の下縁部にミシン目等の切取り線３５を介して開封片３７が連設されている。開封片３７は接着剤により本体前面壁２２と局部的に固定されているが、使用者は使用するに先立って、切取り線３５に沿って開封片３７を剥がし、ロール状フィルム１４Ｒからラップフィルム１４を引き出すことで、図１、図２及び図４の状態になる。
【００２４】
蓋体前面壁３４の縁部の裏面には、引き出されたラップフィルム１４を切断するためのカッター３８が取り付けられている。図示実施形態においては、蓋体前面壁３４の先端縁はＶ字状をなし、その形状に合わせてカッター３８もＶ字状のものが用いられている。このようなＶ字状カッター３８を採用した容器１０の場合、図２に示すように、右手でフィルム先端部を把持し、左手の親指を蓋体前面壁３４の中央部にあてがった状態で容器１０を左手で握り、容器１０を前側、すなわち矢印Ａの方向にひねるのが、最も効率的なラップフィルム１４の切断方法となる。
【００２５】
また、本体前面壁２２の表面には、ラップフィルム１４の巻戻りを防止するための粘着層４０が設けられている。粘着層４０は、ラップフィルム１４の切断直後にフィルム先端部を剥離可能に保持することができるよう、閉蓋状態では蓋体前面壁３４により覆われる位置に形成されている。図示実施形態の容器１０では、蓋体前面壁３４の中央部を押さえながらラップフィルム１４を切断するため、粘着層４０は、少なくとも、本体前面壁２２の中央部に設けることが好ましい。
【００２６】
図４に明示するように、本実施形態では、本体前面壁２２の頂縁部には、本体前面壁２２を補強するための補強板４２が連設されている。この補強板４２は、容器本体１６の内側に折り曲げられ、好ましくは本体前面壁２２の裏面（容器本体１６の内側となる面）に接着されている。補強板４２の幅（高さ）は、本体前面壁２２の高さの１／４〜１／２程度とされている。
【００２７】
補強板４２の下縁部には押え板４４が連設されており、その自由縁部が本体後面壁２４に向くように、そしてやや上方に向くように補強板４２の下縁部から折り返されている。押え板４４は、ロール状フィルム１４Ｒが容器本体１６から飛び出さないよう機能するものであり、その幅は適宜定められるが、図示実施形態では補強板４２の幅と同程度とされている。
【００２８】
押え板４４の自由縁部からは更に滑り板４６が連続して延びている。この滑り板４６は押え板４４の自由縁部から本体前面壁２２の頂縁部に向けて折り返されている。滑り板４６の上面は、ロール状フィルム１４Ｒから引き出されたラップフィルム１４を支え、面で接することで滑りを良好なものとするものである。滑り板４６の幅は適宜定められるものであるが、少なくとも、図４に示すように、滑り板４６の自由縁部が本体前面壁２２の頂縁部に接した状態で補強板４２、押え板４４及び滑り板４６により形成される三角柱が、容器本体１６の内部へのロール状フィルム１４Ｒの配置を妨げないことが必須となる。
【００２９】
滑り板４６は、本実施形態に係る容器１０を使用する前の封緘状態においては、好適には、図３に示すように、本体前面壁２２と蓋体前面壁３４との間に置かれる。この状態では、押え板４４は補強板４２に重ねられ、容器本体１０の内部空間は広く開放される。一般に、ロール状フィルム１４Ｒを容器１０に装填する場合、容器１０は図３に示す如く開封片３７が本体前面壁２２に接着された状態となっているが、一方の本体側面壁２６と蓋体側面壁３２は開放されたままにあるので、そこからロール状フィルム１４Ｒがその長手方向に沿って挿入される。このような典型的な装填方法による場合、滑り板４６が容器本体１２の内部に存在すると、ロール状フィルム１４Ｒの妨げとなってしまうが、図３に示すように滑り板４６を本体前面壁２２の外側に配置すれば、ロール状フィルム１４Ｒの装填を容易に行うことができる。
【００３０】
そして、容器１０を使用するに先立って、使用者は蓋体前面壁３４の下縁部に切取り線３５を介して連設されている開封片３７を剥がす。剥がすことによって、それまでは蓋体前面壁３４と本体前面壁２２との間に配置されていた滑り板４６は蓋体前面壁３４から押さえ付けられて本体前面壁２２と蓋体前面壁３４との間で挟持されていたものの、開封片３７を剥がすことで押さえ付ける力がなくなるので、滑り板４６、押え板４４及び補強板４２を構成する材料の有する弾性力により、図４に示す状態になる。すなわち、滑り板４６は容器本体１６の開口面に自動的に移動し、且つ、開口面にほぼ平行な状態となる。
【００３１】
更に、容器本体１６の本体側面壁２６からは容器本体１６の内側に突出する紙管支持片４８が設けられている。この紙管支持片４８は、ロール状フィルム１４が容器本体１６に装着された状態では、紙管１２の開口端部に挿入されるようになっている。
【００３２】
上述した容器１０について、その展開図である図５に沿って更に詳細に説明する。
【００３３】
図５において、矩形部分２０ａは本体底面壁２０を構成し、この部分２０ａの長縁部に連続する部分２４ａは本体後面壁２４となる。また、部分２０ａの他方の長縁部に連続する部分２２ａは本体前面壁２２を構成する。部分２４ａ及び部分２２ａは、それぞれ、折り線５０，５２で部分２０ａに対して約９０度折り曲げられる。
【００３４】
部分２２ａに続く部分４２ａ、部分４４ａ、そして部分４６ａはそれぞれ補強板４２、押え板４４、滑り板４６となるものである。部分４２ａは部分２２ａの裏面側に接するよう、折り線５４に沿って約１８０度折り返され、部分２２ａと部分４２ａとは互いに接着される。部分４４ａは部分４２ａに対して、部分４２ａの折曲げ方向とは逆の方向に、折り線５６に沿って折り曲げられ、更に同方向に部分４６ａは部分４４ａに対して折り線５８に沿って折り曲げられる。押え板４４と滑り板４６との間は相互に容易に回動し得るよう、また、押え板４４は補強板４２に対して容易に回動し得るよう、折り線５６，５８はミシン目としておくことが好適である。
【００３５】
また、部分２０ａの各短縁部に連続するほぼ正方形の部分２６ａ、部分２４ａの各短縁部に連続する部分２６ｂ、及び、部分２２ａの各短縁部に連続する部分２６ｃは、本体側面壁２６を構成する。図５に示すように、これらの部分２６ａ，２６ｂ，２６ｃは折り線６２，６４，６６で約９０度折り曲げられ、容器本体１０の内側から部分２６ｂ、部分２６ｃ、部分２６ａの順で配列されると共に、互いに接着剤により接着される。
【００３６】
また、部分２６ｂの一部には折り線６６に沿って折り曲げられる部分４８ａを有している。この部分４８ａは紙管支持片４８となる。
【００３７】
ここで、紙管支持片４８の外側には部分２６ｃ及び２６ａが配置されるため、完成した容器本体１６の本体側面壁２６には穴が形成されることはないことに留意されたい。従来から本体側面壁に紙管支持片を形成する手段が考えられているが、それらはいずれも、容器を使用する際に使用者が本体側面壁を押して、本体側面壁の一部を内側に折り曲げるものである。従って、本体側面壁に穴が形成され、ゴミ等の侵入が懸念される。これに対し、本実施形態では、本体側面壁２６には穴が形成されないため、ゴミ等の侵入の問題は全くない。なお、ロール状フィルム１４Ｒを容器１０内に装着するには、一方の本体側面部２４の部分２６ａ、２６ｂ、２６ｃは開いておき、そこからロール状フィルム１４Ｒを容器１０内に入れ、最後に部分２６ｂ，２６ｃ，２６ａを閉じるという手順を採ればよい。
【００３８】
一方、部分２４ａから折り線３６を介して連設する部分３０ａは蓋体頂面壁３０となり、更に部分２４ａとは反対側に位置する部分３０ａの長縁部からは、蓋体前面壁３４を構成する部分３４ａが延びている。部分３４ａは折り線６８で部分３０ａに対して約９０度折り曲げられる。また、部分３０ａの各短縁部に続く部分３２ａ及び部分３４ａの各短縁部の一部に続く部分３２ｂは、蓋体側面壁３２を構成するものである。これらの部分３２ａ，３２ｂは折り線７０，７２で約９０度折り曲げられ、部分３２ｂを内側にした状態で互いに接着される。
【００３９】
なお、二点鎖線で示す符号３７ａの部分は開封片３７となる部分であり、部分２２ａの表面に局所的に接着される。
【００４０】
また、容器１０の作製を容易にするためには、押し型を用いて前記の折り線を凹部状としたり、所定の深さの切込みを折り線に入れたりするのが好ましい。
【００４１】
次に、上記構成において、ラップフィルム１４を引き出して切断する場合の容器１０の作用について説明する。
【００４２】
なお、ラップフィルム１４を引き出す前の状態は、ラップフィルム１４が切断された直後の状態とする。この状態は閉蓋されており、ラップフィルム１４の先端部は本体前面壁２２と蓋体前面壁３４との間に配置されている。
【００４３】
この状態でラップフィルム１４を引き出す場合、図４に示すように、蓋体１８を若干持ち上げ、ラップフィルム１４の端縁を摘み、所望の長さを引き出せばよい。
【００４４】
この際、ロール状フィルム１４Ｒから巻きほどかれるラップフィルム１４は滑り板４６の上面を滑っていく。すなわち、ラップフィルム１４は容器１０に対して面接触となるため、局部的に大きな摩擦や強い力を受けることがなく、円滑に且つ小さな力でラップフィルム１４を引き出すことができる。
【００４５】
また、紙管支持片４８によりロール状フィルム１４Ｒの中心軸線が容器本体１６の長手方向中心軸線とほぼ同軸に維持されるため、ロール状フィルム１４Ｒの容器本体１６内でのガタツキが少なく、ラップフィルム１４と滑り板４６との接触状態は安定する。これによっても、ラップフィルム１４の安定した引出しが可能となる。
【００４６】
また、ロール状フィルム１４Ｒが、ラップフィルム１４の引出しに伴って矢印Ｂの方向に回転し、滑り板４６を本体前面壁２２に重ねる方向に移動させようとするが、押え板４４の存在により、滑り板４６は本体前面壁２２とロール状フィル１４Ｒとの間で斜めの状態を維持することができる。図６に示す従来の容器１では、ラップフィルム６の引出しに伴って、押え板（滑り板）４が倒れてしまい（図６の二点鎖線参照）、その機能を失うおそれがあることに比較して、本実施形態の構成ではそのような不具合は生じない。
【００４７】
更に、ラップフィルム１４を勢いよく引き出した場合には、ロール状フィルム１４Ｒが容器本体１６の開口部２８から飛び出すおそれがあるが、押え板４４と滑り板４６との存在により、ロール状フィルム１４Ｒは容器本体１６内に保持される。勿論、本実施形態では紙管支持片４８が設けられているため、ラップフィルム１４の飛出しは殆ど生じることはない。
【００４８】
ラップフィルム１４を所望の長さだけ引き出したならば、図２に示すように、蓋体１８をしっかりと閉じ、容器１０を持っている手の親指で蓋体前面壁３４の中央部を押さえ、容器１０を前方にひねってカッター３８によりラップフィルム１４を切断するのである。
【００４９】
この際、本体前面壁２２にも親指からの大きな力が作用するが、本体前面壁２２は補強板４２により補強されているので、本体前面壁２２が早期に変形してしまうことはない。加えて、本体前面壁２２が蓋体前面壁３４からの力をしっかりと支承するため、蓋体前面壁３４の中央部を押して使用するＶ字状のカッター３８に特に有効である。更に、本体前面壁２２の剛性が向上していることから、切断されたラップフィルム１４の先端部は粘着層４０に押し付けられて確実に粘着され、ラップフィルム１４のロール状フィルム１４Ｒへの巻戻りを防止することができる。
【００５０】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、カッターが蓋体前面壁に取り付けられているが、本体側にカッターが取り付けられた容器であっても本発明は適用可能である。特に、本体前面壁の下縁部裏面にカッターが取り付けられている場合には、ラップフィルムを切断する際に蓋体前面壁を押さえるため、本体前面壁が補強される本発明の構成は有効となる。
【００５２】
また、カッターの形状はＶ字状が好ましいが、直線状、凸形弧状、凹形弧状、台形突形状等の公知のものが用いられる。
【００５３】
更に、本発明による容器により包装される被包装体は、ラップフィルムのみならず、その他の樹脂製フィルムや紙、アルミホイル等としてもよい。
【００５４】
また、補強板、押え板及び滑り板は容器のほぼ全長にわたり延びているが、一部若しくは不連続なものとしてもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ラップフィルム等の被包装体の引出しに力がかからず、容易に被包装体を引き出すことができる。
【００５６】
また、本体前面壁が補強板により補強されるため、本体前面壁の変形が防止される。従って、本体前面壁の変形による不具合、例えばカッターから被包装体が後退して切断が困難となる、或いは、粘着層に被包装体が粘着せず巻き戻ってしまう等の不具合が防止される。
【００５７】
更に、押え板と滑り板とは容器本体の上部開口部を遮る位置に配置されるので、被包装体の容器本体からの飛び出しが防止ないしは抑制される、という効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるラップフィルム包装用容器の一実施形態を示す斜視図であり、開蓋状態を示す図である。
【図２】本発明によるラップフィルム包装用容器の一実施形態を示す斜視図であり、閉蓋状態を示す図である。
【図３】図１及び図２に示す容器の断面図であり、開封前の状態を示す図である。
【図４】図１及び図２に示す容器の断面図であり、使用状態を示す図である。
【図５】図１及び図２に示す容器の展開図である。
【図６】従来の容器の断面図である。
【符号の説明】
１０…容器、１２…紙管、１４…ラップフィルム、１４Ｒ…ロール状フィルム、１６…容器本体、１８…蓋体、２２…本体前面壁、２４…本体後面壁、２８…開口部、３４…蓋体前面壁、３７…開封片、３８…カッター、４０…粘着層、４２…補強板、４４…押え板、４６…滑り板、４８…紙管支持片。

Claims

ロール状に巻かれた被包装体を収納する容器本体と、該容器本体の本体後面壁の頂縁部に連設されている蓋体とを備える包装用容器において、
前記容器本体の本体前面壁の頂縁部に連設され且つ前記本体前面壁の裏面に接するよう折り返された補強板と、
前記補強板の、前記本体前面壁の頂縁部とは反対側の縁部で折れ線を介し連設され且つ前記本体後面壁の側に延びる押え板であって、前記容器本体に収納された前記ロール状に巻かれた被包装体を押さえるようになっている前記押え板と、
前記押え板の、前記補強板とは反対側の縁部で折れ線を介し連設され且つ前記本体前面壁の側に延びる滑り板と
を備え、
前記蓋体が、前記本体後面壁の頂縁部に折れ線を介し連設され且つ前記容器本体の開口部を実質的に覆う矩形の蓋体頂面壁と、前記蓋体頂面壁の各短縁部から略垂直に延びる蓋体側面壁と、前記蓋体頂面壁の、前記本体後面壁の前記頂縁部とは反対側の縁部に折れ線を介し連設されている蓋体前面壁からなり、
前記蓋体前面壁の下縁部に切取り線を介して連設され、接着剤により本体前面壁に局部的に固定される開封片を備え、開封前においては、前記滑り板が前記本体前面壁と、前記蓋体前面壁及び前記開封片との間に置かれるようになっていることを特徴とする、包装用容器。
前記本体前面壁と前記補強板とが互いに接着されている請求項１に記載の包装用容器。
前記容器本体の本体側面壁に、前記ロール状に巻かれた被包装体の開口端部に挿入される支持片が設けられている請求項１又は２に記載の包装用容器。
前記本体側面壁は少なくとも二重となっており、前記支持片は前記本体側面壁の内側の部分に形成されている請求項３に記載の包装用容器。
カッターが前記本体前面壁の下縁部裏面に取り付けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装用容器。
カッターが前記蓋体前面壁の下縁部裏面に取り付けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装用容器。