JP4128161B2 - ハードディスクドライブのキャリッジアセンブリ、およびその製造方法 - Google Patents
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Description
キャリッジアセンブリCのキャリッジ本体10は、互いに平行に配設される複数の磁気ディスク(図示せず)の記録面に対応して延出する複数のキャリッジアーム10aを備え、A−A線の軸心をもつアクチュエータ軸が回動することにより回動されて、磁気ディスクの面と平行な面内でシーク動作をなす。
ロングテールサスペンション基板12には、磁気ヘッド14に電気的に連繋された、銅等の導体材料で構成された配線回路15が片面に設けられている。配線回路15は、磁気ヘッド14が搭載された先端部12aから、キャリッジ本体10側の他端部まで、ロングテールサスペンション基板12の長手方向に沿って設けられている。
配線回路15は、一般的には、磁気ヘッド14の磁気ディスクへの書き込み用の信号線が2本と、読み出し用の信号線が2本の、計4本設けられる。
ただし、ロングテールサスペンション基板12の前記他端部側において、配線回路15は、前記薄板状のステンレス板、および前記絶縁膜から完全に露出されたフライングリード15a(図4(b)の黒塗り部分)に形成される(特許文献1 第3図等参照)。
フライングリード15aは、プリアンプ用フレキシブルプリント基板16の接合端子16aと接合するための、ロングテールサスペンション基板12側の接合端子である。
ロングテールサスペンション基板12は、各フライングリード15aの並び方向がフレキシブルプリント基板16の基板面と平行となるように、前記他端部側の箇所12bが、図4(b)のB−B線において配線回路15の形成面が内側となるように直角に折り曲げられて、フライングリード15aが接合端子16aに接合される。
続いて、図6(b)に示すように、銅製のフライングリード15aのコアの表裏面に、金めっき層20を設ける。なお、特許文献1の第3図および段落0025−0026に示されるように、フライングリード15aの前記コアと金めっき層20との間に、ニッケルめっき層を形成してもよい。
図6(c)に示すように、フレキシブルプリント基板16側の接合端子16aも、銅コアの上層に金めっき層21が形成されて構成される。そして、超音波ツールTをフライングリード15aに当接させて、超音波ツールTによりフライングリード15aを接合端子16aに押し付ける。この状態で、超音波ツールTにより、フライングリード15aに超音波振動を印加することで、フライングリード15aと接合端子16aとを超音波接合する。
アクチュエータ軸を中心に回動可能に設けられたキャリッジ本体と、該キャリッジ本体に取り付けられ、先端部に搭載された磁気ヘッドに電気的に連繋された配線回路が設けられ、該配線回路の一部がフライングリードに形成されたロングテールサスペンション基板と、前記キャリッジ本体に設けられた補強部に取り付けられ、各前記フライングリードが接合される接合端子が設けられたフレキシブルプリント基板とを備え、前記フライングリードと前記接合端子とが、前記フライングリードの前記接合端子との接合面の反対面から超音波ツールを当接させて、フライングリードを接合端子に押し付けた状態で超音波ツールから超音波振動を印加する超音波接合により接合されているハードディスクドライブのキャリッジアセンブリにおいて、各前記フライングリードの前記反対面には、前記接合面を構成する材料よりも低温で溶融する熱溶融金属から成るコーティング層がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
さらに、前記熱溶融金属は、はんだであることを特徴とする。
また、前記フライングリードの前記接合面は、金により構成されていることを特徴とする。
すなわち、請求項1記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法であって、各前記フライングリードの前記反対面に、前記コーティング層をそれぞれ形成し、超音波ツールを前記フライングリードの前記反対面から前記コーティング層を介して当接させてフライングリードを前記接合端子に押し付けた状態で、超音波ツールから超音波振動を印加して、フライングリードと接合端子とを超音波接合し、前記コーティング層を加熱して溶融させることで、前記超音波接合の際に前記超音波ツールに当接して荒れたコーティング層の表面を、滑らかに形成することを特徴とする。
さらに、前記コーティング層にレーザーを照射しまたは熱風を吹き付けることにより、コーティング層を加熱して溶融させることを特徴とする。
これによれば、前記フライングリードと前記接合端子との接合に用いた超音波ツールをそのまま加熱するため、超音波ツールとは別に、コーティング層を加熱するための加熱手段等を別途準備する必要がなく、製造工程や製造設備を簡略化できる。
なお、従来のキャリッジアセンブリと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
本実施の形態に係るキャリッジアセンブリ、およびそのロングテールサスペンション基板の外観および基本構成は、図3〜5に示すキャリッジアセンブリC、およびロングテールサスペンション基板12と同様であるため、説明を省略する。
図1は、本実施の形態に係るキャリッジアセンブリCおよびその製造方法を示す説明図であり、ロングテールサスペンション基板12のフライングリード15a側の端部における、フライングリード15aの長手方向の断面説明図である。
続いて、図1(b)に示すように、銅製のフライングリード15aのコアの、フレキシブルプリント基板16の接合端子16aとの接合面側に、金めっき層20を設ける。他方、フライングリード15aのコアの、前記接合面の反対面側には、前記コアを構成する銅、および金めっき層20を構成する金よりも低温で溶融する熱溶融金属としてのはんだめっきから成るコーティング層24を設ける。なお、フライングリード15aの前記コアと金めっき層20およびコーティング層24との間に、ニッケルめっき層を形成してもよい。
図1(c)に示すように、フレキシブルプリント基板16側の接合端子16aは、銅コアの上層に金めっき層21が形成されて構成される。そして、超音波ツールTをフライングリード15aに当接させて、超音波ツールTによりフライングリード15aを接合端子16aに押し付ける。この状態で、超音波ツールTにより、フライングリード15aに超音波振動を印加することで、フライングリード15aと接合端子16aとを超音波接合する。
本実施の形態においては、コーティング層24の表面に、加熱手段としてのブロアー30から熱風を吹き付けることにより、はんだから成るコーティング層24をリフロー(溶融)して、荒れたコーティング層24の表面を滑らかに形成して、前記荒れを消す(図1(e))。
したがって、フライングリード15aを接合端子16aから引き剥がす際には、フライングリード15aには、フライングリード15aを接合端子16aから引き剥がす力のみが掛かり、従来のように樹脂コーティングの接着力による無理な力がフライングリード15aに掛かってフライングリード15aが切れたり接合端子16a上に樹脂コーティングの残渣が残ったりすることがない。このため、ロングテールサスペンション基板12の交換工程において、フライングリード15aの再接合が困難または不可能となるといった従来の課題が解消できる。
そして、図1(d)の熱風を吹き付ける工程に替えて、超音波ツールTをコーティング層24に当接させたまま、加熱手段34により超音波ツールTを加熱する。すると、超音波ツールTの熱がコーティング層24に伝わってコーティング層24がリフロー(溶融)して、荒れたコーティング層24の表面が滑らかに形成される(図1(e))。
それに対して、はんだ等の熱溶融金属によりフライングリードをコーティングすれば、フライングリードとコーティングとがともに金属であるから、ぬれ性がよく、少量の金属で、複数のフライングリードに跨ることなく各フライングリードをそれぞれにコーティングできる。したがって、コーティングがフライングリードとフレキシブル基板とに跨って形成されてしまうことがなく、従来の課題を解決できるのである。
(付記1) アクチュエータ軸を中心に回動可能に設けられたキャリッジ本体と、該キャリッジ本体に取り付けられ、先端部に搭載された磁気ヘッドに電気的に連繋された配線回路が設けられ、該配線回路の一部がフライングリードに形成されたロングテールサスペンション基板と、前記キャリッジ本体に設けられた補強部に取り付けられ、各前記フライングリードが接合される接合端子が設けられたフレキシブルプリント基板とを備え、前記フライングリードと前記接合端子とが、前記フライングリードの前記接合端子との接合面の反対面から超音波ツールを当接させて、フライングリードを接合端子に押し付けた状態で超音波ツールから超音波振動を印加する超音波接合により接合されているハードディスクドライブのキャリッジアセンブリにおいて、各前記フライングリードの前記反対面には、前記接合面を構成する材料よりも低温で溶融する熱溶融金属から成るコーティング層がそれぞれ形成されていることを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリ。
(付記2) 前記熱溶融金属は、はんだであることを特徴とする付記1記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリ。
(付記3) 前記フライングリードの前記接合面は、金により構成されていることを特徴とする付記1または2記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリ。
(付記4) 付記1〜3記載のうちのいずれか一項記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法であって、各前記フライングリードの前記反対面に、前記コーティング層をそれぞれ形成し、超音波ツールを前記フライングリードの前記反対面から前記コーティング層を介して当接させてフライングリードを前記接合端子に押し付けた状態で、超音波ツールから超音波振動を印加して、フライングリードと接合端子とを超音波接合し、前記コーティング層を加熱して溶融させることで、前記超音波接合の際に前記超音波ツールに当接して荒れたコーティング層の表面を、滑らかに形成することを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法。
(付記5) 前記コーティング層にレーザーを照射しまたは熱風を吹き付けることにより、コーティング層を加熱して溶融させることを特徴とする付記4記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法。
(付記6) 前記超音波接合の後、前記超音波ツールを加熱することにより、コーティング層を加熱して溶融させることを特徴とする付記4記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法。
(付記7) 付記1〜3記載のうちのいずれか一項記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法であって、超音波ツールを前記フライングリードの前記反対面から当接させてフライングリードを前記接合端子に押し付けた状態で、超音波ツールから超音波振動を印加して、フライングリードと接合端子とを超音波接合し、該超音波接合の際に前記超音波ツールに当接して荒れた各前記フライングリードの前記反対面に、加熱して溶融させた前記熱溶融金属を被覆して前記コーティング層をそれぞれ形成することで、該反対面を滑らかに形成することを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法。
(付記8) 付記6記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法において用いられ、前記フライングリードと前記接合端子とを超音波接合させるハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造装置であって、超音波ツールと、該超音波ツールを、前記フライングリードの前記反対面から当接させてフライングリードを前記接合端子に押し付けた状態で超音波振動させることにより、フライングリードと接合端子とを超音波接合させる駆動手段と、前記超音波ツールを加熱することで、コーティング層を加熱して溶融させる加熱手段とを備えることを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造装置。
C キャリッジアセンブリ
T 超音波ツール
10 キャリッジ本体
12 ロングテールサスペンション基板
14 磁気ヘッド
15 配線回路
15a フライングリード
16 フレキシブルプリント基板
16a 接合端子
20 金めっき層
21 金めっき層
24 コーティング層
30 ブロアー
32 駆動手段
34 加熱手段
Claims (3)
- アクチュエータ軸を中心に回動可能に設けられたキャリッジ本体と、
該キャリッジ本体に取り付けられ、先端部に搭載された磁気ヘッドに電気的に連繋された配線回路が設けられ、該配線回路の一部がフライングリードに形成されたロングテールサスペンション基板と、
前記キャリッジ本体に設けられた補強部に取り付けられ、各前記フライングリードが接合される接合端子が設けられたフレキシブルプリント基板とを備え、
前記フライングリードと前記接合端子とが、前記フライングリードの前記接合端子との接合面の反対面から超音波ツールを当接させて、フライングリードを接合端子に押し付けた状態で超音波ツールから超音波振動を印加する超音波接合により接合されているハードディスクドライブのキャリッジアセンブリにおいて、
各前記フライングリードの前記反対面には、前記接合面を構成する材料よりも低温で溶融する熱溶融金属から成るコーティング層がそれぞれ形成されていることを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリ。 - 請求項1記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法であって、
各前記フライングリードの前記反対面に、前記コーティング層をそれぞれ形成し、
超音波ツールを前記フライングリードの前記反対面から前記コーティング層を介して当接させてフライングリードを前記接合端子に押し付けた状態で、超音波ツールから超音波振動を印加して、フライングリードと接合端子とを超音波接合し、
前記コーティング層を加熱して溶融させることで、前記超音波接合の際に前記超音波ツールに当接して荒れたコーティング層の表面を、滑らかに形成することを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法。 - 請求項1記載のハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法であって、
超音波ツールを前記フライングリードの前記反対面から当接させてフライングリードを前記接合端子に押し付けた状態で、超音波ツールから超音波振動を印加して、フライングリードと接合端子とを超音波接合し、
該超音波接合の際に前記超音波ツールに当接して荒れた各前記フライングリードの前記反対面に、加熱して溶融させた前記熱溶融金属を被覆して前記コーティング層をそれぞれ形成することで、該反対面を滑らかに形成することを特徴とするハードディスクドライブのキャリッジアセンブリの製造方法。
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