CN101510428A - 柔性印制电缆、磁头驱动臂组合及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁头驱动臂组合，包括多个磁头折片组合及柔性印制电缆，所述柔性印制电缆包括与控制系统连接的连接头、电压导线及接地导线，所述电压导线的公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离，每一个第二电压触点与一个磁头折片组合的微致动器连接，所述接地导线的公共接地端具有多个微致动器接地触点，每一个微致动器接地触点与一个磁头折片组合的微致动器连接，其中，所述第二电压触点与对应的第一电压触点在微致动器测试完后电连接起来。本发明还公开了该磁头驱动臂组合的制造方法。

Description

柔性印制电缆、磁头驱动臂组合及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种信息记录磁盘驱动单元，更具体地涉及一种磁盘驱动单元的柔性印制电缆、具有该柔性印制电缆的磁头驱动臂组合及该磁头驱动臂组合的制造方法。
背景技术
磁盘驱动器为一种使用磁介质储存数据的信息存储装置。图1为现有典型的磁盘驱动器(disk drive)的结构图。如图所示，该磁盘驱动器1包括磁盘101、驱动该磁盘101旋转的主轴马达102、音圈马达(voice coil motor，VCM)108及磁头驱动臂组合(head stack assembly，HSA)200。所述磁头驱动臂组合200借助柔性印制电缆(flexible printed cable，FPC)109而与用于控制磁头驱动臂组合及磁头的印刷电路板相连接。上述所有部件均设置在磁盘驱动器的壳体111内。
图2展示了图1所示磁头驱动臂组合200的详细结构。参考图1-2，所述磁头驱动臂组合200的一端包括若干磁头折片组合(head gimbal assembly，HGA)100，每个磁头折片组合100的一端与磁头驱动臂104相连，另一端设有磁头103，该磁头103动态地悬浮在上述高速旋转的磁盘101上方，并借助磁头103上的读写元件(图未示)而实现对磁盘101上数据的读写操作。所述磁头驱动臂组合200的另一端具有扇状音圈107(voice coil)，所述磁头驱动臂104与扇状音圈107借助固定轴承112固定于磁盘驱动器的壳体111。音圈马达108用于控制所述音圈107而使磁头驱动臂组合200发生转动。所述柔性印制电缆109的一端通过连接头110与印刷电路板(未标识)连接，另一端局部地与一个前置放大器(preamplifier)121的输出端127连接，该前置放大器121的输入端128在位置129处与柔性电缆126的尾部连接，并通过柔性电缆126(参考图5)与磁头103电性连接。所述前置放大器121用于对来自磁头103的电信号进行放大处理。
图3展示了图2所示磁头折片组合100的结构，图4为图3所示磁头折片组合100的局部放大图，图5展示了与磁头折片组合100连接的柔性电缆尾部及柔性电缆126。如图所示，该磁头折片组合100包括由基板(base plate)114、枢接件(hinge)115、负载杆(load beam)116及挠性件(flexure)117互相组装而形成的悬臂件(suspension)113。所述悬臂件113上承载有微致动器105及磁头103。所述微致动器105用于对磁头103进行精确的位置调整(上述音圈马达108用于实现对磁头103进行较大幅度的位置调整)。所述微致动器105借助若干电连接球124而与内悬臂导线(inner suspension trace)119电性连接，所述磁头103借助若干电连接球125而与外悬臂导线(outer suspension trace)118电性连接。上述内悬臂导线119及外悬臂导线118又与挠性件117上的若干电连接触点120电性连接，这些电连接触点120又通过柔性电缆及柔性电缆尾部126与柔性印制电缆109及前置放大器121电性连接(参考图2、图5)。外部控制信号(图未示)通过印刷电路板、与印刷电路板连接的连接头110及柔性印制电缆109、柔性印制电缆的前置放大器121、柔性电缆及柔性电缆尾部126及与柔性电缆连接的内、外悬臂导线119、118而实现对磁头103及微致动器105的控制。
图6a部分地展示了上述柔性印制电缆109、前置放大器121及柔性电缆尾部126之间的详细电性连接关系。图6b展示了图6a所示结构的局部放大图。如图6a-6b所示，所述前置放大器121的输出端127与柔性印制电缆109的部分导线(未标号)连接，所述前置放大器121的输入端128形成多对读写元件导线触点130。所述柔性印制电缆109还具有未与前置放大器121连接的电压导线109b及接地导线109a。所述电压导线109b与公共电压端133连接，该公共电压端133上具有多个微致动器电压触点131。所述接地导线109a与公共接地端134连接，该公共接地端134上具有多个微致动器接地触点132。所述柔性电缆尾部126包括多个与上述读写元件导线触点130电性连接的读写元件导线136、与上述微致动器电压触点131电性连接的微致动器电压导线137及与上述微致动器接地触点132电性连接的微致动器接地导线135。虽然图6a-6b仅仅显示了一个与柔性印制电缆109及前置放大器121连接的柔性电缆尾部126，但实际上由于磁头驱动臂组合通常包含多个磁头折片组合及其上相应的微致动器，因此所述一端连接磁头及微致动器、另一端连接柔性印制电缆及前置放大器的柔性电缆尾部126有多个。
在现有技术中，所述控制磁头位置的微致动器在装配到磁头驱动臂组合上后，必须进行性能测试，以确定其性能是否符合规定的要求。如果在柔性印制电缆电性连接后进行测试所述磁头驱动臂组合的微致动器，由于所有柔性电缆尾部之控制微致动器的导线都并接于柔性印制电缆109上的公共电压端133和公共接地端134，测试工序非常难判断每一微致动器之性能及是否合格，这样就使得生产效率降低。
另外，美国专利第6,472,866号揭露了一种对磁头性能进行测试的方法，其使用含有导电探针的测试系统进行测试。测试时，将磁头驱动臂组合放置到变化的磁场中，并将导电探针放置到与磁头连接的导线的金属触点上，变化的磁场在磁头内产生感应电流，这种感应电流穿过导电探针，并被与导电探针连接的测试装置检测，通过分析感应电流的各种参数，可以判断被测试的磁头是否符合要求。该专利所揭示的测试方法可以很好地应用于微致动器之性能测试，当被测试的磁头驱动臂组合内仅仅含有一个磁头及控制该磁头位置的微致动器时，通过将导电探针与上述微致动器电压导线及接地导线电性接触可以实现对微致动器的性能测试。然而，对于含有多个磁头折片组合及其上相应微致动器的磁头驱动臂组合来说，这种测试方法无法工作。因为如上所述，每个微致动器的一端均通过柔性电缆的微致动器电压导线而连接到柔性印制电缆的公共电压导线，另一端则均通过微致动器接地导线而连接到柔性印制电缆的公共接地导线。换句话说，所有微致动器均并联设置在柔性印制电缆的电压导线与接地导线之间。当将导电探针与任意微致动器电压导线及接地导线电性接触时，相当于所有微致动器都并接于测试系统，这样非常难判断每一微致动器之性能及是否合格。
因此有必要提供一种改进的磁头驱动臂组合的制造方法，以克服现有技术的不足。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种磁头驱动臂组合，其结构使磁头驱动臂组合中的各个微致动器可以分别进行性能测试。
本发明的另一目的在于提供一种磁头驱动臂组合的制造方法，可分别测试出磁头驱动臂组合中各个微致动器的性能。
本发明的又一目的在于提供一种用于磁头驱动臂组合的柔性印制电缆，其设计使磁头驱动臂组合中的各个微致动器可以分别进行性能测试。
为达到上述目的，本发明提供的一种磁头驱动臂组合包括多个磁头驱动臂、多个磁头折片组合及把所述多个磁头折片组合与一个控制系统的印刷电路板连接起来的柔性印制电缆，所述多个磁头折片组合分别与对应的磁头驱动臂连接并叠置起来，且每个磁头折片组合具有一个磁头和一个微致动器，所述柔性印制电缆包括与所述印刷电路板连接的连接头、电压导线及接地导线，所述电压导线一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离，每一个第二电压触点与一个所述微致动器连接；所述接地导线一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点，每一个微致动器接地触点与一个所述微致动器连接，其中，所述第二电压触点与对应的第一电压触点在微致动器测试完后电连接起来。
在本发明的一个实施例中，所述柔性印制电缆还包括形成于与所述连接头相对的另一端的前置放大器及前置放大器导线，所述前置放大器具有输出端和输入端，所述输入端具有多组读写元件导线触点，每一组读写元件导线触点与一个所述磁头连接；所述前置放大器导线一端连接所述连接头，另一端连接所述前置放大器的输出端。
在本发明的一个实施例中，所述第一、第二电压触点之间是通过电导线连接、激光焊接、各向异性导电膜连接、或者线连接方式中的任意一种方式实现电性连接的，可选地，通过金球、锡球、银环氧胶球或者锡贴等电性连接起来。另外，所述第一、第二电压触点之间还有环氧胶或树脂以保护其间的电连接。
本发明提供的一种磁头驱动臂组合的制造方法包括如下步骤：(1)提供多个磁头驱动臂及多个磁头折片组合并对应叠置组装起来，所述每个磁头折片组合具有一个磁头和一个微致动器；(2)提供一柔性印制电缆，所述柔性印制电缆包括：与所述印刷电路板连接的连接头；电压导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离；及接地导线，所述接地导线一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点；(3)将所述多个第二电压触点及所述多个微致动器接地触点分别与对应的微致动器电连接起来；(4)通过所过第二电压触点及微致动器接地触点测试所述微致动器的性能；及(5)将所述多个第二电压触点与第一电压触点对应电连接起来。
在本发明的一个实施例中，所述测试微致动器的性能包括步骤：(a)提供至少具有两个测试探针的测试系统；及(b)将所述测试系统的一个测试探针与所述微致动器接地触点电性接触，另一个测试探针与所述第二电压触点电性接触而获得测试数据。
在本发明的另一个实施例中，所述测试系统还包括至少一个底座及设于该底座上的可以自由移动位置的一对装载杆，所述至少两个测试探针安装在所述一对装载杆的末端。
在本发明的另一个实施例中，所述柔性印制电缆还包括形成于与所述连接头相对的另一端的前置放大器及前置放大器导线，所述前置放大器具有输出端和输入端，所述输入端具有多组读写元件导线触点，所述前置放大器导线一端连接所述连接头，另一端连接所述前置放大器的输出端；所述制造方法还包括：将所述多组读写元件导线触点分别与对应的磁头电连接起来；及通过所过读写元件导线触点测试所述磁头的性能。
本发明提供的柔性印制电缆用于把一组叠置的磁头折片组合与一个控制系统的印刷电路板连接起来，包括与印刷电路板连接的连接头、电压导线及接地导线，所述电压导线一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离，每一个第二电压触点用于与一个磁头折片组合的微致动器连接，所述接地导线一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点，每一个微致动器接地触点用于与一个磁头折片组合的微致动器连接。
相较于现有技术，本发明的磁头驱动臂组合的柔性印制电缆设有连接公共电压导线的第一电压触点及与第一电压触点相电性隔离的第二电压触点，测试时，第二电压触点与各自的微致动器电连接而不与第一电压触点连接，即不与公共电压导线电连接，这样每个微致动器之间互相独立，因此可以对其中任何一个微致动器单独测试，这样就可以获得每个微致动器的性能，而不是像传统技术那样，由于所有微致动器互相并联，使得测试结果不能分辨是属于哪一微致动器的。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为传统磁盘驱动器的立体图。
图2为图1所示磁盘驱动器的磁头驱动臂组合的立体图。
图3为图2所示磁头驱动臂组合的磁头折片组合的立体图。
图4为图3所示磁头折片组合的局部放大图。
图5展示了与图3所示磁头折片组合连接的柔性电缆。
图6a部分地展示了图2所示磁头驱动臂组合的柔性印制电缆、前置放大器及柔性电缆之间的连接关系。
图6b为图6a所示结构的局部放大图，详细展示了柔性电缆内的导线与柔性印制电缆及前置放大器的连接关系。
图7为本发明磁头驱动臂组合一个实施例的立体图。
图8a展示了图7所示磁头驱动臂组合的磁头折片组合的立体图。
图8b为图8a所示磁头折片组合的局部放大图。
图8c展示了与图8a所示磁头折片组合连接的柔性电缆。
图9a展示了图7所示磁头驱动臂组合的柔性印制电缆的局部放大图，说细展示了柔性印制电缆的前置放大器、电压导线及接地导线。
图9b展示了图7所示磁头驱动臂组合的柔性印制电缆、前置放大器及柔性电缆之间的连接关系。
图9c为图9b所示结构的局部放大图，详细展示了柔性电缆内的导线与柔性印制电缆及前置放大器的连接关系。
图10为本发明磁头驱动臂组合的制造方法的一个实施例的流程图。
图11为本发明磁头驱动臂组合的制造方法中所用的测试系统的立体图。
图12为利用图11所示测试系统对微致动器进行测试的状态图。
图13a为本发明柔性印制电缆之第一电压触点与第二电压触点之间连接方式的第一实施例的示意图。
图13b为本发明柔性印制电缆之第一电压触点与第二电压触点之间连接方式的第二实施例的示意图。
图13c为本发明柔性印制电缆之第一电压触点与第二电压触点之间连接方式的第三实施例的示意图。
图13d为本发明柔性印制电缆之第一电压触点与第二电压触点之间连接方式的第四实施例的示意图。
图14为本发明磁头驱动臂组合的制造方法的另一个实施例的流程图。
图15为本发明磁头驱动臂组合的制造方法的又一个实施例的流程图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
首先叙述本发明磁头驱动臂组合的实施例，如图7所示，本发明一个实施例的磁头驱动臂组合300包括多个例如五个磁头折片组合200、与多个磁头折片组合200对应连接的多个磁头驱动臂204、扇状音圈(voice coil)207以及用于将所述磁头折片组合与磁盘驱动单元的控制系统的印刷电路板(图未示)连接起来的柔性印制电缆209。其中所述若干磁头驱动臂204与扇状音圈207借助固定装置例如轴承212互相连接并叠置起来，从而将所述磁头折片组合200叠置起来。所述柔性印制电缆209的一端具有与印刷电路板连接的连接头210，通过该连接头210与印刷电路板的连接而将柔性印制电缆209连接于控制系统，所述柔性印制电缆209之与连接头210相对的另一端229通过数个柔性电缆226(参考图8c)与所述数个磁头折片组合200对应电性连接，这样，磁盘驱动单元的控制系统便通过柔性印制电缆209及柔性电缆226与所有磁头折片组合200建立连接，从而对磁头折片组合200进行控制。
如图8a-8b所示，每一所述磁头折片组合200包括悬臂件213，悬臂件213顶端承载有磁头203以及用以微调磁头位置的微致动器205。所述微致动器205具有电压端224a及接地端224b，两者均与悬臂件213上的内悬臂导线219电性连接，所述磁头203通过若干电连接球400(金球焊接或锡球焊接；GBB或SBB)与悬臂件213上的外悬臂导线218电性连接。内悬臂导线219及外悬臂导线218的另一端则同时与悬臂件213尾端的若干触点220连接。同时配合参考图7及图8c，所述触点220又与柔性电缆226的前部连接，而柔性电缆226的尾部与柔性印制电缆209的另一端229电性连接，这样微致动器205及磁头203便通过内、外悬臂导线218及柔性电缆226与柔性印制电缆209建立连接。
图9a展示了图7所示磁头驱动臂组合的柔性印制电缆209的局部放大图，详细展示了柔性印制电缆209的前置放大器221、电压导线209b及接地导线209a。图9b展示了图7所示磁头驱动臂组合的柔性印制电缆209、前置放大器221及柔性电缆226之间的连接关系。图9c为图9b所示结构的局部放大图，展示了柔性电缆226内的导线与柔性印制电缆209及前置放大器221之间的连接关系。具体地说，如图9a-9c所示，所述柔性印制电缆209除了连接头210还包括形成于与所述连接头210相对的另一端的前置放大器221、前置放大器导线222、电压导线209b及接地导线209a。所述前置放大器221具有输出端227和输入端228，所述前置放大器导线222一端连接所述连接头210，另一端连接所述前置放大器的输出端227，即前置放大器221的输出端227通过所述前置放大器导线222与连接头210连接；所述前置放大器221的输入端228具有多组读写元件导线触点230，每一组读写元件导线触点230用于与一个所述磁头203连接；所述柔性印制电缆209的电压导线209b及接地导线209a未与前置放大器221连接，具体地，所述电压导线209b一端连接所述连接头210，另一端为公共电压端233，该公共电压端233上具有多个第一电压触点231a及多个第二电压触点231b，所述接地导线209a一端连接所述连接头210，另一端为公共接地端234，该公共接地端234上具有多个微致动器接地触点232；所述多个第二电压触点231b分别临近一个所述第一电压触点231a设置并与所对应的第一电压触点231A电性隔离，每一个第二电压触点231b用于与一个所述微致动器203连接。所述柔性电缆226包括多个例如四个与上述读写元件导线触点230对应电性连接的读写元件导线236，该读写元件导线236与磁头203的电触点电性连接，从而，所述读写元件导线触点230与磁头203连接起来；所述柔性电缆226还包括与第二电压触点231b连接的微致动器导线237(该微致动器导线237与微致动器的电压端224a电性连接)及与上述微致动器接地触点232电性连接的微致动器接地导线235(该微致动器接地导线235与微致动器的接地端224b电性连接)，从而，所述第二电压触点231b及微致动器接地触点232与微致动器205连接起来。
因为上述第二电压触点231b与各自的微致动器205电连接，但与第一电压触点231a电性隔离，所以上述磁头驱动臂组合300在未组装完之前测试时，第二电压触点231b与电压导线209是不连接的，即微致动器205与电压导线209是不连接的，这样每个微致动器205之间互相独立，因此可以对其中任何一个微致动器单独测试，这样就可以获得每个微致动器的性能。而测试完成之后再将第二电压触点231b与第一电压触点231a连接起来，即将微致动器205与电压导线209连接起来，控制系统便可对微致动器205进行控制。
现在叙述本发明磁头驱动臂组合的制造方法的实施例，图10所示为本发明磁头驱动臂组合的制造方法的一个实施例的流程图，如图所示，该制造方法包括以下步骤：(1)提供多个磁头驱动臂及多个磁头折片组合并对应叠置组装起来，所述每个磁头折片组合具有一个磁头和一个微致动器，即步骤S1；(2)提供一柔性印制电缆，所述柔性印制电缆包括：与所述印刷电路板连接的连接头；电压导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离；及接地导线，所述接地导线一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点，即步骤S2；(3)将所述多个第二电压触点及所述多个微致动器接地触点分别与对应的微致动器电连接起来，即步骤S3；(4)通过所过第二电压触点及微致动器接地触点测试所述微致动器的性能，即步骤S4；及(5)将所述多个第二电压触点与第一电压触点对应电连接起来，即步骤S5。
在本发明一个实施例中，所述步骤S2的测试由以下方法实现：(a)提供至少具有两个测试探针的测试系统；及(b)将所述测试系统的一个测试探针与所述微致动器接地触点电性接触，另一个测试探针与所述第二电压触点电性接触而获得测试数据。所述测试系统可以为图11所示的测试系统30。如图所示，该测试系统30包括至少一个底座36，该底座36上装载有可以自由移动位置的一对装载杆32，每个装载杆32末端均安装有测试探针34。所述测试系统30还包括与测试探针34连接的测试电路(图未示)，用于记录测试结果。测试时，如图12所示，将其中一个测试探针34放置到微致动器接地触点232上，将另一个测试探针34放置到与微致动器的电压端连接的第二电压触点231b上，从而判断微致动器内是否具有电流，以确定微致动器的性能。在本发明中，所述测试系统30也可以具有多对测试探针及相应的测试电路，以便实现同时对多个微致动器进行测试。
在本发明中，步骤S5中所述第二电压触点与第一电压触点之间可通过任何适合的电连接方式进行电性连接。在本发明一个实施例中，如图13a所示，所述第一电压触点213a及第二电压触点231b借助电导线(electrical lead)238而互相电性连接。
在另一个实施例中，如图13b所示，所述第一电压触点213a及第二电压触点231b之间借助电连接球338而互相电性连接，其中所述电连接球338可为金球(golden ball)、锡球(solder ball)、银环氧胶(silver epoxy)、或者锡贴(solderpaste)等。
在另一个实施例中，如图13c所示，所述第一电压触点213a及第二电压触点231b之间借助导线(electrical wire)438而互相电性连接，即线连接方式。
在又一个实施例中，如图13d所示，所述第一电压触点213a及第二电压触点231b之间借助各向异性导电膜(ACF)538而互相电性连接。
在本发明的再一个实施例中，所述第一电压触点213a及第二电压触点231b之间借助激光焊接方式进行连接。
另外，所述第一电压触点213a及第二电压触点231b之间除了采用上述方式电连接之外，还设有环氧胶或树脂连接以保护其间的电连接。
图14展示了本发明磁头驱动臂组合的制造方法另一个实施例的流程图，相较于图10所示的实施例，其不同点在于：步骤S2中所述柔性印制电缆还包括形成于与所述连接头相对的另一端的前置放大器及前置放大器导线，所述前置放大器具有输出端和输入端，所述输入端具有多组读写元件导线触点，所述前置放大器导线一端连接所述连接头，另一端连接所述前置放大器的输出端，即步骤S2′；步骤S3中还包括将所述多组读写元件导线触点分别与对应的磁头电连接起来，即步骤S3′；步骤S5中还包括用环氧胶或树脂连接所述第一、第二电压触点以保护其间的电连接，即步骤S5′；另外还包括步骤S6：通过所过读写元件导线触点测试所述磁头的性能，其测试方法和测试系统同上所述。
图15展示了本发明磁头驱动臂组合的制造方法又一个实施例的流程图，相较于图14所示的实施例，其不同点在于：通过所过读写元件导线触点测试所述磁头的性能的步骤(即步骤S3＂)在步骤S3′与步骤S4之间进行。
从上述各实施例的制造方法可以看出，在对微致动器进行测试时，第二电压触点231b与第一电压触点231a是电性隔离的，即第二电压触点231b与电压导线209是不连接的，也就是微致动器205与电压导线209是不连接的，这样每个微致动器205之间互相独立，因此可以对其中任何一个微致动器单独进行测试，这样就可以获得每个微致动器的性能，而不是像传统技术那样，由于所有微致动器互相并联在电压导线和接地导线上，使得测试结果难以分辨是属于哪个微致动器的测试结果。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的等效组合。

Claims (14)

1.一种磁头驱动臂组合，包括：
多个磁头驱动臂；
多个磁头折片组合，分别与对应的磁头驱动臂连接并叠置起来，所述每个磁头折片组合具有一个磁头和一个微致动器；以及
把所述多个磁头折片组合与一个控制系统的印刷电路板连接起来的柔性印制电缆，所述柔性印制电缆包括：
与所述印刷电路板连接的连接头；
电压导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离，每一个第二电压触点与一个所述微致动器连接；及
接地导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点，每一个微致动器接地触点与一个所述微致动器连接；
其中，所述第二电压触点与对应的第一电压触点在微致动器测试完后电连接起来。
2.如权利要求1所述的磁头驱动臂组合，其特征在于：所述柔性印制电缆还包括形成于与所述连接头相对的另一端的前置放大器及前置放大器导线，所述前置放大器具有输出端和输入端，所述输入端具有多组读写元件导线触点，每一组读写元件导线触点与一个所述磁头连接；所述前置放大器导线一端连接所述连接头，另一端连接所述前置放大器的输出端。
3.如权利要求1所述的磁头驱动臂组合，其特征在于：所述第一、第二电压触点之间是通过电导线连接、激光焊接、各向异性导电膜连接、或者线连接方式中的任意一种方式实现电性连接的。
3.如权利要求1所述的磁头驱动臂组合，其特征在于：所述第一、第二电压触点之间是通过金球、锡球、银环氧胶球或者锡贴电性连接的。
4.如权利要求1所述的磁头驱动臂组合，其特征在于：所述第一、第二电压触点之间还有环氧胶或树脂保护其间的电连接。
5.一种磁头驱动臂组合的制造方法，包括如下步骤：
(1)提供多个磁头驱动臂及多个磁头折片组合并对应叠置组装起来，所述每个磁头折片组合具有一个磁头和一个微致动器；
(2)提供一柔性印制电缆，所述柔性印制电缆包括：与所述印刷电路板连接的连接头；电压导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离；及接地导线，所述接地导线的一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点；
(3)将所述多个第二电压触点及所述多个微致动器接地触点分别与对应的微致动器电连接起来；
(4)通过所述第二电压触点及微致动器接地触点测试所述微致动器的性能；及
(5)将所述多个第二电压触点与第一电压触点对应电连接起来。
6.如权利要求5所述的磁头驱动臂组合的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)包括：
(a)提供至少具有两个测试探针的测试系统；及
(b)将所述测试系统的一个测试探针与所述微致动器接地触点电性接触，另一个测试探针与所述第二电压触点电性接触而获得测试数据。
7.如权利要求6所述的磁头悬臂组合的制造方法，其特征在于：所述测试系统还包括至少一个底座及设于该底座上的可以自由移动位置的一对装载杆，所述至少两个测试探针安装在所述一对装载杆的末端。
8.如权利要求5所述的磁头驱动臂组合的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中第一、第二电压触点之间是通过电导线连接、激光焊接、各向异性导电膜连接、或者线连接方式中的任意一种方式实现电性连接的。
9.如权利要求5所述的磁头驱动臂组合的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中第一、第二电压触点之间是通过金球、锡球、银环氧胶球或者锡贴电性连接的。
10.如权利要求5所述的磁头驱动臂组合的制造方法，其特征在于：还包括步骤(6)：
用环氧胶或树脂连接所述第一、第二电压触点以保护其间的电连接。
11.如权利要求5所述的磁头驱动臂组合的制造方法，其特征在于：所述柔性印制电缆还包括形成于与所述连接头相对的另一端的前置放大器及前置放大器导线，所述前置放大器具有输出端和输入端，所述输入端具有多组读写元件导线触点，所述前置放大器导线一端连接所述连接头，另一端连接所述前置放大器的输出端；所述制造方法还包括：
将所述多组读写元件导线触点分别与对应的磁头电连接起来；及
通过所过读写元件导线触点测试所述磁头的性能。
12.一种用于把一组叠置的磁头折片组合与一个控制系统的印刷电路板连接起来的柔性印制电缆，所述每个磁头折片组合具有一个磁头和一个微致动器，所述柔性印制电缆包括：
与所述印刷电路板连接的连接头；
电压导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共电压端，该公共电压端具有多个第一电压触点及多个第二电压触点，其中，所述第二电压触点分别临近一个所述第一电压触点设置并与所对应的第一电压触点电性隔离，每一个第二电压触点用于与一个磁头折片组合的微致动器连接；及
接地导线，其一端连接所述连接头，另一端为公共接地端，该公共接地端具有多个微致动器接地触点，每一个微致动器接地触点用于与一个磁头折片组合的微致动器连接。
13.如权利要求12所述的柔性印制电缆，其特征在于：还包括形成于与所述连接头相对的另一端的前置放大器及前置放大器导线，所述前置放大器具有输出端和输入端，所述输入端具有多组读写元件导线触点，每一组读写元件导线触点用于与一个所述磁头连接；所述前置放大器导线一端连接所述连接头，另一端连接所述前置放大器的输出端。
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