JP4109955B2

JP4109955B2 - 電磁弁

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Publication number: JP4109955B2
Application number: JP2002292346A
Authority: JP
Inventors: 真一郎友田; 繁人竜円; 浩吉澤
Original assignee: Keihin Corp
Current assignee: Keihin Corp
Priority date: 2002-10-04
Filing date: 2002-10-04
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2022-10-04
Also published as: JP2004125117A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁弁に関し、特に、一端がソレノイド部のソレノイドハウジングに連設されるバルブボディの他端部に、該バルブボディとの間に弁室を形成する弁座部材が嵌合、固定され、前記ソレノイド部が備える可動コアに連動、連結される球状の弁体が、前記弁座に設けられる弁座に着座することを可能として前記弁室に収容される電磁弁の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる電磁弁では、弁座部材の平坦な一端面中央部に弁座が形成され、弁座部材は、その一端面外周部をバルブボディに設けられた段部に当接させるようにしてバルブボディに嵌合、固定されている（たとえば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３−１５７５７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の電磁弁では、弁座部材の平坦な一端面外周部がバルブボディの段部に当接されるので、段部の位置で弁座の位置が一義的に定まってしまい、バルブボディの長さおよび形状の多様化に対する汎用性が低くなっている。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、バルブボディの長さおよび形状の多様化に対応した弁座位置の設定を可能とし、汎用性を高めた電磁弁を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、一端がソレノイド部のソレノイドハウジングに連設されるバルブボディの他端部に、該バルブボディとの間に弁室を形成する弁座部材が嵌合、固定され、前記ソレノイド部が備える可動コアに連動、連結される球状の弁体が、前記弁座部材に設けられた弁座に着座することを可能として前記弁室に収容される電磁弁において、前記バルブボディの他端部には軸方向外方に臨む環状の段部が設けられ、弁孔を中心部に有する前記弁座部材の一端に、前記弁体をガイドするガイド筒部が一体にかつ同軸に連設されるとともに前記弁孔を中心部に臨ませる前記弁座が設けられ、前記弁座部材の他端に、前記段部に当接するようにして半径方向外方に張出すフランジ部が一体に設けられ、前記弁体が前記弁座から離座するのに応じて前記弁孔を弁室に通じさせる連通孔が、前記ガイド筒部の先端部をリング状に残すようにして該ガイド筒部に設けられ、前記弁孔に流入する流体を濾過する濾過部材と、この濾過部材を内周で支持する支持リングとでフィルタが構成され、その支持リングが前記弁座部材のフランジ部を前記段部との間に直接挟んで前記バルブボディの他端部に配置され、該フィルタの支持リングに前記バルブボディの薄肉円筒状のかしめ部がかしめ係合され、前記弁孔の前記フィルタ側の端部には、フィルタ側を大径としたテーパ部が形成されることを特徴とする。
【０００７】
このような請求項１記載の発明の構成によれば、弁座部材をバルブボディに嵌合、固定した状態で、弁座と、バルブボディの段部とはバルブボディの軸方向にずれた位置に配置されることになり、弁座およびフランジ間の長さを変更するだけで、バルブボディの長さおよび形状の多様化に対応した弁座位置の設定が可能となり、汎用性を高めることができる。しかもガイド筒部の先端はリング状に連なっており、弁体をガイドするガイド筒部の強度を高くし、変形が生じることを防止することができ、ガイド筒部で弁体を精度よくガイドすることができる。
【０００８】
また、弁孔に流入する流体を濾過する濾過部材と、この濾過部材を内周で支持する支持リングとでフィルタが構成され、その支持リングが前記弁座部材のフランジ部を前記段部との間に直接挟んで前記バルブボディの他端部に配置され、該フィルタの支持リングに前記バルブボディの薄肉円筒状のかしめ部がかしめ係合されるので、弁体を挿入したガイド筒部を一体に有する弁座部材およびフィルタをバルブボディに容易に組付けることができる。
【０００９】
更に、弁孔のフィルタ側の端部に、フィルタ側を大径としたテーパ部が形成されるので、フィルタの濾過面積を大きく設定することを可能としつつ、弁孔を流通する流体の損失抵抗を小さく抑えることができる。
【００１０】
また請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記連通孔が、４辺のうち２辺をガイド筒部の軸線に沿わせた略直角四辺形に形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、連通孔が円形のものに比べると、弁体が第２弁座から離れる方向に移動する際の連通孔の開口面積を速やかに大きくすることができ、弁体の少ない移動量でより多くの流体を第２弁孔および弁室間で流通すさせることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、上記請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記ガイド筒部が前記弁座部材よりも小径に形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁座部材のバルブボディへの嵌合、固定時に、バルブボディの内周およびガイド筒部の外周間に環状の間隙を形成することができ、その間隙に通じるようにしてバルブボディにポートを設けておくことにより、前記連通孔の周方向位置を定めなくともバルブボディへの弁座部材の嵌合、固定によって連通孔がポートに通じることになり、弁座部材のバルブボディへの組付けが容易となる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、上記請求項３記載の発明の構成に加えて、前記バルブボディに嵌合し得るように前記弁座部材の直径が設定され、前記フランジ部が、前記バルブボディの他端に圧入されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁座部材の一端側を嵌合孔に嵌合することで安定的にガイドするようにして、フランジ部をバルブボディの他端に圧入することができ、弁座部材のバルブボディへの組付け作業性を向上することができる。しかもフランジ部が圧入されることで、弁座部材およびバルブボディ間をシールすることが可能であり、シール部材を不要として部品点数を低減することができる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記弁座が、前記弁孔側を小径としたテーパ状に形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、球状である弁体の着座性がよく、安定した閉弁状態を得ることができる。
【００１４】
さらに請求項６記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記ソレノイド部のソレノイドハウジングが、円筒部と、該円筒部の一端を閉じるようにして該円筒部の一端に固着される第１端壁と、前記円筒部の他端を閉じるとともに該円筒部および前記バルブボディと一体に形成される第２端壁とで構成されることを特徴とし、かかる構成によれば、バルブボディと、ソレノイドハウジングのうちバルブボディ側の構成部材である第２端壁およびハウジング主部とが一体に形成されるので、ソレノイドハウジングおよびバルブボディの連結強度を、充分に高めることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図１０は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は三方電磁弁の縦断面図、図２は図１の上半部を拡大して示す縦断面図、図３は図１の下半部を拡大して示す縦断面図、図４はハウジング主部、第２端壁およびバルブボディの縦断面図、図５はコイル組立体、第１端壁および固定コアから成る予備組立ユニットの縦断面図であって図６の５−５線に沿う断面図、図６は図５の６矢視図、図７は予備組立ユニットをモールド封止体で被覆した状態の縦断面図、図８は弁座部材の縦断面図であって図９の８−８線に沿う断面図、図９は図８の９−９線断面図、図１０は図９の１０矢視図である。
【００１７】
先ず図１において、この三方電磁弁１４は、流体供給源（図示せず）に連なる入口通路１１を流体圧アクチュエータ（図示せず）に連なる出口通路１２に連通させるとともにリザーバ（図示せず）に連なる排出通路１３および前記出口通路１２間を遮断する状態、ならびに入口通路１１および出口通路１２間を遮断するとともに排出通路１３および出口通路１２間を連通する状態を切換えるように作動する弁部１５と、該弁部１５を切換作動させるための電磁力を発揮するソレノイド部１６とで構成される。
【００１８】
ソレノイド部１６は、コイル組立体１７と、該コイル組立体１７を収容せしめる磁性金属製のソレノイドハウジング１８と、ソレノイドハウジング１８に磁気的に結合される磁性金属製の固定コア１９と、該固定コア１９に対向する可動コア２０とを備える。
【００１９】
図２および図３を併せて参照して、コイル組立体１７は、中心孔２２を有する合成樹脂製のボビン２３にコイル２４が巻装されて成るものである。またソレノイドハウジング１８は、前記コイル組立体１７を囲繞する円筒状のハウジング主部２５と、ボビン２３の一端に対向してハウジング主部２５の一端を閉じる第１端壁２６と、ボビン２３の他端に対向してハウジング主部２５の他端を閉じる第２端壁２７とで構成されるものであり、ハウジング主部２５とは別部材である第１端壁２６はハウジング主部２５の一端に固定され、第２端壁２７はハウジング主部２５の他端に一体に形成され、ハウジング主部２５にはブラケット３６が固着される。
【００２０】
図４を併せて参照して、ハウジング主部２５の一端には、円盤状に形成される第１端壁２６の外周部内面を受ける環状の第１段部２５ａと、第１段部２５ａとの間に第１端壁２６の外周部を挟むようにしてかしめることを可能とした薄肉円筒状の第１かしめ部２５ｂが一体に設けられており、第１段部２５ａに外周部内面を当接させた第１端壁２６の外周部外面に係合するように第１かしめ部２５ｂをかしめることで、第１端壁２６がハウジング主部２５の一端に固定される。
【００２１】
ところで、コイル組立体１７、固定コア１９および第１端壁２６は、図５および図６で示すように、予備組立ユニット２８としてユニット化されるものである。
【００２２】
第１端壁２６の外周部には、その一直径線上に位置する第１および第２凹部２９，３０が設けられており、第１端壁２６の周方向に沿う第１凹部２９の長さＬ１は、前記周方向に沿う第２凹部３０の長さＬ２よりも大きく設定される。しかもボビン２３の一端には、第１端壁２６の周方向に沿う第１凹部２９の両端に当接するようにして第１凹部２９に嵌合される突部２３ａが一体に突設されており、コイル２４の一端に連なる導電金属製の第１端子部材３１が前記突部２３ａ内を経て該突部２３ａの先端から突出される。またアース用である導電金属製の第２端子部材３２が前記コイル２４の他端に連なるようにしてボビン２３の一端から突出されており、この第２端子部材３２は第２凹部３０を貫通する。
【００２３】
ボビン２３における中心孔２２の一端側に挿入される固定コア１９は第１端壁２６の中央部にかしめ係合により固定される。すなわち第１端壁２６の中央部には係合孔３３が設けられており、固定コア１９の一端には、係合孔３３を貫通する連結ピン３４が同軸にかつ一体に連設され、係合孔３３を貫通する連結ピン３４の先端部が前記係合孔３３の周囲で第１端壁２６の外面側にかしめ係合される。
【００２４】
しかもアース用である第２端子部材３２は、第１端壁２６の外面に重なるように略直角に屈曲されるものであり、屈曲を容易とするために、ボビン２３の一端から突出した部分で第２端子部材３２の中間部には幅を狭くした首部３２ａが形成される。また第１端壁２６の外面に重なった第２端子部材３２の先端部には第１端壁２６の係合孔３３に対応した係合孔３５が設けられており、前記連結ピン３４は係合孔３３，３５を貫通する。
【００２５】
また係合孔３３，３５を貫通した連結ピン３４の先端部は、係合孔３５の周囲で第２端子部材３２の周囲に係合するようにかしめられる。すなわち連結ピン３４の先端部は、第２端子部材３２を前記係合孔３３，３５の周囲で第１端壁２６の外面との間に挟むようにして、第１端壁２６の外面側にかしめ係合されることになり、これにより、コイル組立体１７と、該コイル組立体１７におけるボビン２３の一端に当接する第１端壁２６と、前記ボビン２３における中心孔２２の一端側に挿入されて第１端壁２６に固定される固定コア１９とが、予備組立ユニット２８としてユニット化されることになる。
【００２６】
このような予備組立ユニット２８は、図７で示すように、合成樹脂製のモールド封止体３８で被覆される。このモールド封止体３８は、予備組立ユニット２８において、コイル組立体１７の外周と、第１端壁２６のうち第１段部２５ａおよび第１かしめ部２５ｂ間に挟まれる部分を除く外面とを一体に連なって覆うように形成され、しかもコイル２４の一端に連なる第１端子部材３１を臨ませるカプラ３８ａが、ソレノイドハウジング１８の軸方向に沿ってコイル組立体１７とは反対側に突出するようにしてモールド封止体３８に一体に形成される。しかも第１端子部材３１は、モールド封止体３８に内蔵される部分と、カプラ３８ａ内に臨む部分とが略直角に連なるように屈曲されるものであり、屈曲を容易とするために、ボビン２３の一端から突出した部分で第１端子部材３１の中間部には幅を狭くした首部３１ａが形成される。
【００２７】
第１端壁２６には、複数の透孔３９，３９…が設けられており、モールド封止体３８の一部が各透孔３９，３９…に食い込むことにより、モールド封止体３８および第１端壁２６が強固に結合される。
【００２８】
第２端壁２７の中央部には、前記中心孔２２と同軸の貫通孔４０が設けられるとともに、中心孔２２の他端側に挿入されている可動コア２０の一部を囲繞するようにして中心孔２２の他端側に挿入される円筒コア部４１が同軸にかつ一体に連設される。
【００２９】
可動コア２０には、該可動コア２０を同軸に貫通するロッド４２Ａが、固定コア１９とは反対側で可動コア２０の端部をかしめてロッド４２Ａに結合することによって固定される。固定コア１９の可動コア２０に対向する面の中央部には、ばね収容凹部４３が設けられており、前記ロッド４２Ａの一端にはばね収容凹部４３に突入する小径軸部４２ａが一体に設けられる。
【００３０】
前記ばね収容凹部４３には、可動コア２０を固定コア１９から離反する側にばね付勢するばね４４が収容されており、ばね収容凹部４３の閉塞端に一端が当接されるばね４４の他端は、可動コア２０が固定コア１９に磁気吸着されたままとなることを防止するために可動コア２０の固定コア１９側の端面に当接された非磁性材料製のマグネットキラー４５に、ロッド４２Ａの小径軸部４２ａを囲繞しつつ当接される。
【００３１】
また可動コア２０の軸方向中間部には、その内、外面間を結ぶ複数の通路４６…が設けられており、可動コア２０の固定コア１９側の端面から前記通路４６…に対応する部分間でロッド４２Ａの外面の周方向に間隔をあけた複数箇所には、可動コア２０の内面との間に通路４７…を形成する平坦面４２ｂ…が設けられる。このような通路４６…，４７…により、可動コア２０の軸方向移動時にばね収容凹部４３内での加圧や減圧が生じることを回避して、可動コア２０の円滑な軸方向移動を保証することができる。
【００３２】
ソレノイドハウジング１８における第２端壁２７には、第２端壁２７の貫通孔４０と同軸にしてソレノイドハウジング１８とは反対側に延びる筒状のバルブボディ４８の一端が一体に連設されており、貫通孔４０には、一部をバルブボディ４８側に突入せしめる段付円筒状のガイドカラー４９が圧入される。このガイドガイドカラー４９は、非磁性材料たとえばステンレス鋼から成るものであり、可動コア２０からバルブボディ４８側に突出したロッド４２Ａがガイドカラー４９に摺動可能に嵌合されることにより、ロッド４２Ａおよび可動コア２０の軸方向移動がガイドカラー４９でガイドされることになる。
【００３３】
弁部１５は、バルブボディ４８と、バルブボディ４８に嵌合、固定される弁座部材５０と、前記バルブボディ４８内に収容される球状の弁体５１と、ソレノイド部１６の可動コア２０および弁体５１間を連動、連結する前記ロッド４２Ａとで構成される。
【００３４】
バルブボディ４８の軸方向中間部には、内向き突部５３が半径方向内方に突出するようにして一体に突設されており、弁座部材５０は、前記内向き突部５３との間に弁室５４を形成するようにしてバルブボディ４８の他端部に嵌合、固定される。しかもバルブボディ４８には、前記弁室５４を出口通路１２に通じさせる複数の出口ポート６６…が設けられる。
【００３５】
内向き突部５３は、ロッド４２Ａがその他端に備える小径の押圧軸部４２ｃを同軸に貫通せしめる第１弁孔５５を内周で形成するものであり、該内向き突部５３の弁室５４側内周縁にテーパ状の第１弁座５６が設けられる。而してガイドカラー４９および内向き突部５３間でバルブボディ４８内には解放室５７が形成され、バルブボディ４８には、解放室５７を排出通路１３に通じさせる複数の排出ポート６７…が設けられる。
【００３６】
図８〜図１０を併せて参照して、弁座部材５０は、バルブボディ４８の他端側に嵌合し得る程度の直径を有する円筒状に形成されており、この弁座部材５０には、外端を開口して第１弁孔５５と同軸に配置される第２弁孔５８と、第２弁孔５８の内端を同軸に囲繞するようにして弁室５４に臨む第２弁座５９とが設けられ、第２弁座５９は、第２弁孔５８側を小径としたテーパ状に形成される。
【００３７】
一方、バルブボディ４８の他端部には軸方向外方に臨む環状の第２段部４８ａが設けられ、弁座部材５０において弁室５４と反対側の端部には第２段部４８ａに当接するようにして半径方向外方に張出すフランジ部５０ａが一体に設けられ、このフランジ部５０ａは、第２段部４８ａに当接するまでバルブボディ４８の他端部に圧入される。
【００３８】
また弁座部材５０の弁室５４側の端部には、弁体５１をガイドするガイド筒部６０が、弁座部材５０よりも小径にして同軸にかつ一体に連設され、該ガイド筒部６０には、弁体５１が第２弁座５９から離座して第１弁座５６側に移動したときに第２弁孔５８を弁室５４に連通せしめるためのたとえば一対の連通孔６１，６１が、ガイド筒部６０の先端部をリング状に残すようにして該ガイド筒部６０の周方向に等間隔をあけた位置に設けられ、これらの連通孔６１，６１は、弁体５１の第２弁座５９への着座シール部に極力近接して配置される。
【００３９】
前記連通孔６１は、４辺のうち２辺をガイド筒部６０の軸線に沿わせた略直角四辺形、望ましくは、ガイド筒部６０の軸線に沿う方向を短辺とした略長方形に形成される。
【００４０】
前記バルブボディ４８の他端部には、第２段部４８ａに当接したフランジ部５０ａに外方から外周部を当接させるようにしてフィルタ６２が嵌合される。このフィルタ６２は、第２弁孔５８に流入する流体を濾過するものであり、支持リング６３の内周に濾過部材６４が支持されて成り、支持リング６３が前記フランジ部５０ａを前記第２段部４８ａとの間に直接挟んで該フランジ部５０ａに当接される。しかもバルブボディ４８の他端部には、前記第２段部４８ａとの間に、前記フランジ部５０ａと、フランジ部５０ａに当接するフィルタ６２の外周部すなわち支持リング６３とを重ねて挟むようにしてかしめることを可能とした薄肉円筒状の第２かしめ部４８ｂが一体に設けられ、該フィルタ６２の支持リング６３に前記第２かしめ部４８ｂがかしめ係合される。
【００４１】
さらに第２弁孔５８のフィルタ６２側の端部には、フィルタ６２側を大径としたテーパ部５８ａが形成される。
【００４２】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、弁部１５およびソレノイド部１６で構成される三方電磁弁１４において、弁部１５のバルブボディ４８と、ソレノイド部１６のソレノイドハウジング１８のうちバルブボディ４８側の構成部材である第２端壁２７およびハウジング主部２５とが一体に形成されるので、ソレノイドハウジング１８およびバルブボディ４８の連結強度を、かしめ結合のものに比べて充分に高めることができる。
【００４３】
また可動コア２０を囲繞する円筒コア部４１が第２端壁２７に一体に連設され、バルブボディ４８には、第１および第２弁座５６，５９の少なくとも一方，この実施例では第１弁座５６を形成する内向き突部５３が一体に形成されるので、第１および第２弁座５６，５９の少なくとも一方および円筒コア部４１を別部材で構成するのに比べると、部品点数を低減することができるとともに組付工数を低減することができるだけでなく、バルブボディ４８、第２端壁２７、円筒コア部４１、ハウジング主部２５および内向き突部５３の同軸性を著しく高め、磁気効率を向上することができる。
【００４４】
またハウジング主部２５および第１端壁２６の結合部分は、大きな結合強度を必要としないのであるが、ハウジング主部２５の一端部に第１段部２５ａおよび第１かしめ部２５ｂを一体に設けておくことにより、ハウジング主部２５の一端部に第１端壁２６をかしめによって容易に連結、固定することができる。
【００４５】
ところでコイル組立体１７の外周と、該コイル組立体１７におけるボビン２３の一端に内面を当接させた状態の第１端壁２６のうち第１段部２５ａおよび第１かしめ部２５ｂ間に挟まれる部分を除く外面とが、一体に連なる合成樹脂製のモールド封止体３８で覆われる。したがってコイル組立体１７および第１端壁２６をユニット化し、第１端壁２６の外周部をハウジング主部２５の一端にかしめ結合することで、ソレノイドハウジング１８の組付け、コイル組立体１７のソレノイドハウジング１８への収容およびモールド封止体３８のソレノイドハウジング１８への組付けを同時に行なうことができ、組付け作業性を高めることができる。
【００４６】
またモールド封止体３８に、コイル２４の一端に連なる第１端子部材３１を臨ませるカプラ３８ａが一体に形成されるので、別部材のカプラを準備することを不要として部品点数を低減することができ、別部材のカプラを組付けることも不要であるので組付工数を削減することができる。しかもカプラ３８ａは、磁性金属から成る第１端壁２６および導電金属製の第１端子部材３１で補強されており、モールド封止体３８へのカプラ３８ａの結合強度を増大することができる。
【００４７】
さらにカプラ３８ａはソレノイドハウジング１８の軸方向に沿ってコイル組立体１７と反対側に突出するものであるので、カプラ３８ａを設置するための部分をソレノイドハウジング１８に設けることを不要とし、ソレノイドハウジング１８の側方にカプラ３８ａがはみ出すことがないようにして三方電磁弁１４がその幅方向に大型化することを回避することができる。
【００４８】
ところで、第１端壁２６の外周部には、その一直径線上に位置する第１および第２凹部２９，３０が設けられており、第１端壁２６の周方向に沿う第１凹部２９の長さＬ１は、前記周方向に沿う第２凹部３０の長さＬ２よりも大きく設定される。しかもボビン２３の一端には、第１端壁２６の周方向に沿う第１凹部２９の両端に当接するようにして第１凹部２９に嵌合される突部２３ａが一体に突設されており、コイル２４の一端に連なる導電金属製の第１端子部材３１が前記突部２３ａ内を経て該突部２３ａの先端から突出される。
【００４９】
したがって第１および第２凹部２９，３０のうち第１凹部２９に突部２３ａを確実に嵌合するようにして第１端壁２６およびコイル組立体１７の周方向相対位置を容易に一定に定めることが可能であり、しかも第１端壁２６との絶縁を確実に維持しつつ第１端子部材３１をカプラ３８ａ側に延出することができる。またカプラ組立体１７がモールド封止体３８で被覆される前には、ボビン２３から前記突部２３ａが突出した状態にあるが、突部２３ａ内には導電金属製の第１端子部材３１が内蔵されているので、突部２３ａの強度を維持することができる。
【００５０】
固定コア１９は第１端壁２６の中央部に固定されるものであり、モールド封止体３８は固定コア１９を含んでユニット化されるので、モールド封止体３８をより強固な構造体とすることができる。
【００５１】
固定コア１９の第１端壁２６への固定にあたって、第１端壁２６の中央部に係合孔３３が設けられ、固定コア１９に一体に連設されて係合孔３３を貫通する連結ピン３４の先端部が第１端壁２６の外面側にかしめ係合されるものであり、固定コア１９を第１端壁２６に容易に固定することができる。しかもコイル２４の他端に連なるアース用の第２端子部材３２を係合孔３３，３５の周囲で第１端壁２６の外面との間に挟むようにして連結ピン３４の先端部が第１端壁２６の外面側にかしめ係合されるので、第１端壁２６すなわちソレノイドハウジング１８にアース用の第２端子部材３２を電気的に接続することができる。またアース用の第２端子部材３２は、モールド封止体３８で被覆されることになるので外部に露出することがない。
【００５２】
ソレノイドハウジング１８の第２端壁２７に一端が一体に連設されるバルブボディ４８の他端部には軸方向外方に臨む環状の第２段部４８ａが設けられ、第２段部４８ａに当接するフランジ部５０ａを有する弁座部材５０が、内向き突部５３との間に弁室５４を形成するようにしてバルブボディ４８の他端部に嵌合、固定され、内周で第１弁孔５５を形成する内向き突部５３の弁室５４側内周縁に第１弁座５６が設けられ、弁座部材５０には、外端を開口して第１弁孔５５と同軸に配置される第２弁孔５８ならびに第２弁孔５８の内端を同軸に囲繞する第２弁座５９が設けられるとともに、可動コア２０に一端が固着されて第１弁孔５５を同軸にかつ移動可能に貫通するロッド４２Ａの他端に連接されるとともに第１および第２弁座５６，５９に択一的に着座可能な球状の弁体５１をガイドするガイド筒部６０が一体に連設され、弁体５１が第２弁座５９から離座したときに第２弁孔５８を弁室５４に連通せしめる連通孔６１…が、ガイド筒部６０の先端部をリング状に残すようにして該ガイド筒部６０に設けられている。
【００５３】
したがってガイド筒部６０の先端はリング状に連なっており、弁体５１をガイドするガイド筒部６０の強度を高くし、変形が生じることを防止することができ、ガイド筒部６０で弁体５１を精度よくガイドすることができる。
【００５４】
また前記連通孔６１…は、弁体５１の第２弁座５９への着座シール部に極力近接して配置されているので、弁体５１が第２弁座５９から離座する方向に移動し始めるのに応じて速やかに流体が連通孔６１…を流通することが可能となり、弁体５１の弁体５１の少ない移動量でより多くの流体を第２弁孔５８および弁室５４間で流通させることができる。
【００５５】
また第１および第２弁座５６，５９は、第１および第２弁孔５５，５８側を小径としたテーパ状に形成されるので、球状である弁体５１の着座性がよく、安定した閉弁状態を得ることができる。
【００５６】
しかも連通孔６１が、４辺のうち２辺をガイド筒部６０の軸線に沿わせた略直角四辺形に形成されており、連通孔６１が円形のものに比べると、弁体５１が第２弁座５９から離れる方向に移動する際の連通孔６１の開口面積を速やかに大きくすることができ、弁体５１の少ない移動量でより多くの流体を第２弁孔５８および弁室５４間で流通させることができる。しかもこの第１実施例では、連通孔６１がガイド筒部６０の軸線に沿う方向を短辺とした略長方形に形成されているので、弁体５１の移動量に対する流体の流通量をより多くすることができるとともに、ガイド筒部６０の軸方向長さ短縮に寄与することができる。
【００５７】
またガイド筒部６１は、弁座部材５０よりも小径に形成されており、弁座部材５０のバルブボディ４８への嵌合、固定時に、バルブボディ４８の内周およびガイド筒部６０の外周間に環状の間隙を形成することができ、その間隙に通じるようにしてバルブボディ４８に出口ポート６６…を設けておくことにより、連通孔６１の周方向位置を定めなくともバルブボディ４８への弁座部材５０の嵌合、固定によって連通孔６１が前記出口ポート６６…に通じることになり、弁座部材５０のバルブボディ４８への組付けが容易となる。
【００５８】
またバルブボディ４８に嵌合し得るように弁座部材５０の直径が設定され、フランジ部５０ａが、バルブボディ４８の他端に圧入されているので、弁座部材５０の一端側をバルブボディ４８に嵌合することで安定的にガイドするようにして、フランジ部５０ａをバルブボディ４８の他端に圧入することができ、弁座部材５０のバルブボディ４８への組付け作業性を向上することができる。しかもフランジ部５０ａが圧入されることで、弁座部材５０およびバルブボディ４８間をシールすることが可能であり、シール部材を不要として部品点数を低減することができる。
【００５９】
さらにバルブボディ４８の他端部には、フィルタ６２の支持リング６３が弁座部材５０のフランジ部５０ａを第２段部４８ａとの間に直接挟んで配置され、該フィルタ６２の支持リング６３に前記バルブボディ４８の薄肉円筒状の第２かしめ部４８ｂがかしめ係合されるので、弁体５１を挿入したガイド筒部６０を一体に有する弁座部材５０およびフィルタ６２をバルブボディ４８に容易に組付けることができる。
【００６０】
また第２弁孔５８の前記フィルタ６２側の端部に、フィルタ６２側を大径としたテーパ部５８ａが形成されているので、フィルタ６２の濾過面積を大きく設定することを可能としつつ、第２弁孔５８を流通する流体の損失抵抗を小さく抑えることができる。
【００６１】
図１１は本発明の第２実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００６２】
可動コア２０を貫通して該可動コア２０に固定されるロッド４２Ｂの一端には、固定コア１９のばね収容凹部４３に突入する小径軸部４２ａ′が一体にかつ同軸に設けられ、可動コア２０が固定コア１９から最も離反した状態での可動コア２０および固定コア１９間の間隔Ｌ３が、前記小径軸部２４ａ′の先端およびばね収容凹部４３の閉塞端間の間隔Ｌ４よりも大きく（Ｌ４＜Ｌ３）設定されている。
【００６３】
この第２実施例によれば、可動コア２０が固定コア１９側に吸引されても可動コア２０が固定コア１９に接触することはなく、したがって上記第１実施例で必要とされたマグネットキラー４５を不要とすることができる。
【００６４】
図１２は本発明の第３実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００６５】
可動コア２０を貫通して該可動コア２０に固定されるロッド４２Ｃの外周には、可動コア２０に設けられた通路４６…に対応した位置で環状に連なる環状溝６５が設けられる。
【００６６】
この第３実施例によれば、可動コア２０に対するロッド４２Ｃの周方向相対位置がどのように変化しても、前記通路４６…が環状溝６５を介して通路４７…に通じることになり、ロッド４２Ｃを可動コア２０に固定する際のロッド４２Ｃの周方向位置決めが容易となる。
【００６７】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００６８】
【発明の効果】
以上のように請求項１記載の発明によれば、弁座部材をバルブボディの嵌合、固定した状態で、弁座と、バルブボディの段部とはバルブボディの軸方向にずれた位置に配置されることになり、弁座およびフランジ間の長さを変更するだけで、バルブボディの長さおよび形状の多様化に対応した弁座位置の設定が可能となり、汎用性を高めることができる。しかもガイド筒部の先端はリング状に連なっており、弁体をガイドするガイド筒部の強度を高くし、変形が生じることを防止することができ、ガイド筒部で弁体を精度よくガイドすることができる。
【００６９】
また、弁孔に流入する流体を濾過する濾過部材と、この濾過部材を内周で支持する支持リングとでフィルタが構成され、その支持リングが前記弁座部材のフランジ部を前記段部との間に直接挟んで前記バルブボディの他端部に配置され、該フィルタの支持リングに前記バルブボディの薄肉円筒状のかしめ部がかしめ係合されるので、弁体を挿入したガイド筒部を一体に有する弁座部材およびフィルタをバルブボディに容易に組付けることができる。
【００７０】
更に、弁孔のフィルタ側の端部に、フィルタ側を大径としたテーパ部が形成されるので、フィルタの濾過面積を大きく設定することを可能としつつ、弁孔を流通する流体の損失抵抗を小さく抑えることができる。
【００７１】
また請求項２記載の発明によれば、弁体の少ない移動量でより多くの流体を第２弁孔および弁室間で流通すさせることができる。
【００７２】
請求項３記載の発明によれば、連通孔の周方向位置を定めなくともバルブボディへの弁座部材の嵌合、固定によって連通孔がポートに通じることになり、弁座部材のバルブボディへの組付けが容易となる。
【００７３】
請求項４記載の発明によれば、弁座部材の一端側をバルブボディに嵌合することで安定的にガイドするようにして、フランジ部をバルブボディの他端に圧入することができ、弁座部材のバルブボディへの組付け作業性を向上することができる。しかも弁座部材およびバルブボディ間をシールすることが可能であり、シール部材を不要として部品点数を低減することができる。
【００７４】
請求項５記載の発明によれば、球状である弁体の着座性がよく、安定した閉弁状態を得ることができる。
【００７５】
さらに請求項６記載の発明によれば、ソレノイドハウジングおよびバルブボディの連結強度を、充分に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の三方電磁弁の縦断面図である。
【図２】図１の上半部を拡大して示す縦断面図である。
【図３】図１の下半部を拡大して示す縦断面図である。
【図４】ハウジング主部、第２端壁およびバルブボディの縦断面図である。
【図５】コイル組立体、第１端壁および固定コアから成る予備組立ユニットの縦断面図であって図６の５−５線に沿う断面図である。
【図６】図５の６矢視図である。
【図７】予備組立ユニットをモールド封止体で被覆した状態の縦断面図である。
【図８】弁座部材の縦断面図であって図９の８−８線に沿う断面図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】図９の１０矢視図である。
【図１１】第２実施例の三方電磁弁の縦断面図である。
【図１２】第３実施例の三方電磁弁の縦断面図である。
【符号の説明】
１６・・・ソレノイド部
１８・・・ソレノイドハウジング
２０・・・可動コア
２５・・・円筒部
２６・・・第１端壁
２７・・・第２端壁
４８・・・バルブボディ
４８ａ・・・段部
４８ｂ・・・かしめ部
５０・・・弁座部材
５０ａ・・・フランジ部
５１・・・弁体
５４・・・弁室
５８・・・弁孔
５９・・・弁座
６０・・・ガイド筒部
６１・・・連通孔
６２・・・フィルタ

Claims

一端がソレノイド部（１６）のソレノイドハウジング（１８）に連設されるバルブボディ（４８）の他端部に、該バルブボディ（４８）との間に弁室（５４）を形成する弁座部材（５０）が嵌合、固定され、前記ソレノイド部（１６）が備える可動コア（２０）に連動、連結される球状の弁体（５１）が、前記弁座部材（５０）に設けられる弁座（５９）に着座することを可能として前記弁室（５４）に収容される電磁弁において、
前記バルブボディ（４８）の他端部には軸方向外方に臨む環状の段部（４８ａ）が設けられ、弁孔（５８）を中心部に有する前記弁座部材（５０）の一端に、前記弁体（５１）をガイドするガイド筒部（６０）が一体にかつ同軸に連設されるとともに前記弁孔（５８）を中心部に臨ませる前記弁座（５９）が設けられ、前記弁座部材（５０）の他端に、前記段部（４８ａ）に当接するようにして半径方向外方に張り出すフランジ部（５０ａ）が一体に設けられ、前記弁体（５１）が前記弁座（５９）から離座するのに応じて前記弁孔（５８）を弁室（５４）に通じさせる連通孔（６１）が、前記ガイド筒部（６０）の先端部をリング状に残すようにして該ガイド筒部（６０）に設けられ、前記弁孔（５８）に流入する流体を濾過する濾過部材（６４）と、この濾過部材（６４）を内周で支持する支持リング（６３）とでフィルタ（６２）が構成され、その支持リング（６３）が前記弁座部材（５０）のフランジ部（５０ａ）を前記段部（４８ａ）との間に直接挟んで前記バルブボディ（４８）の他端部に配置され、該フィルタ（６２）の支持リング（６３）に前記バルブボディ（４８）の薄肉円筒状のかしめ部（４８ｂ）がかしめ係合され、前記弁孔（５８）の前記フィルタ（６２）側の端部には、フィルタ（６２）側を大径としたテーパ部（５８ａ）が形成されることを特徴とする電磁弁。
前記連通孔（６１）が、４辺のうち２辺をガイド筒部（６０）の軸線に沿わせた略直角四辺形に形成されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
前記ガイド筒部（６０）が前記弁座部材（５０）よりも小径に形成されることを特徴とする請求項１または２記載の電磁弁。
前記バルブボディ（４８）に嵌合し得るように前記弁座部材（５０）の直径が設定され、前記フランジ部（５０ａ）が、前記バルブボディ（４８）の他端に圧入されることを特徴とする請求項３記載の電磁弁。
前記弁座（５９）が、前記弁孔（５８）側を小径としたテーパ状に形成されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
前記ソレノイド部（１６）のソレノイドハウジング（１８）が、円筒部（２５）と、該円筒部（２５）の一端を閉じるようにして該円筒部（２５）の一端に固着される第１端壁（２６）と、前記円筒部（２５）の他端を閉じるとともに該円筒部（２５）および前記バルブボディ（４８）と一体に形成される第２端壁（２７）とで構成されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。