JP4102594B2 - 側溝 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は道路側部に沿って、又は道路を横断して埋設設置される側溝に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両などの通過騒音を解消する側溝は、特開平６−２４８６８８に開示されるように、溝蓋の接面部及び側溝本体の蓋受部を曲面とし、両曲面を線接触させるものが知られている。この側溝は、溝蓋の接面部の曲面及び側溝本体の蓋受部の曲面とが線接触するために、溝蓋と側溝本体とが密着して騒音が全く発生しないという特徴を有する。また、側溝本体の蓋受部が曲面であるので騒音発生の二次要因である小石などの異物が蓋受部の上に溜まることがない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の側溝は騒音が全く発生しない優れた特徴を有するが、溝蓋の接面部及び側溝本体の蓋受部が全長に亘って曲面となっているため、型枠のコストが高くなるという問題がある。また、溝蓋の接面部と側溝本体の蓋受部とが曲面で接触しているために、溝蓋の端部に偏った荷重が作用すると溝蓋が回転するように跳ね上がりやすいという問題がある。
【０００４】
本発明は、溝蓋のがたつきによる騒音を完全に防止すると共に、型枠コストを低減し、また溝蓋が跳ね上がることのない溝蓋付き側溝を開発することを課題としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１の発明は、概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、斜めに切り欠いた斜面部（２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（５）からなり、側溝本体（５）の蓋受部（６）は前記斜面部（２）に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部（７）で、該斜面部（２）と曲面部（７）とは線接触し、前記斜面部（２）以外に対応する部分は内向きの縦面（８ｂ）と上向きの横面（８ａ）からなる段部（８）で、該横面（８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝である。斜面部は溝蓋の左右両側に左右対称に設ける。すなわち、斜面部は長さ方向の軸線に対して線対称である。また、斜面部は長さ方向の両端に設けてもよいし、中央に設けてもよい。
【０００６】
本願の請求項２の発明は、請求項１の側溝において、前記溝蓋の斜面部（２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝である。
【０００７】
請求項１又は２において、溝蓋は曲面を有しないため、型枠コストが安価となる。側溝本体は曲面部が全長ではなく部分的に設けられるので、やはり型枠コストが安価となる。溝蓋は斜面部において線接触により保持され、斜面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の斜面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【０００８】
本願の請求項３の発明は、概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凹の曲面をなすように切り欠いた凹面部（１２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（５）からなり、側溝本体の蓋受部（６）は前記凹面部（１２）に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部（７）で、該凹面部（１２）と曲面部（７）とは線接触し、前記凹面部（１２）以外に対応する部分は内向きの縦面（８ｂ）と上向きの横面（８ａ）からなる段部（８）で、該横面（８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝である。凹面部は溝蓋の左右両側に左右対称に設ける。すなわち、凹面部は長さ方向の軸線に対して線対称である。また、凹面部は長さ方向の両端に設けてもよいし、中央に設けてもよい。
【０００９】
本願の請求項４の発明は、請求項３の側溝において、前記溝蓋の凹面部（１２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝である。
【００１０】
請求項３又は４において、溝蓋は曲面（凹面部）が全長ではなく部分的に設けられるので、型枠コストが安価となる。側溝本体も曲面部が全長ではなく部分的に設けられるので、やはり型枠コストが安価となる。溝蓋は凹面部において線接触により保持され、凹面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の凹面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００１１】
本願の請求項５の発明は、概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凸の曲面をなすように切り欠いた凸面部（２２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（２５、２５’）からなり、側溝本体（２５、２５’）の蓋受部（２６）は前記凸面部（２２）に対応する部分は凹の曲面をなす曲面部（２７）または斜面部（２９） で、該凸面部（２２）と曲面部（２７）又は斜面部（２９）とは線接触し、前記凸面部（２２）以外に対応する部分は内向きの縦面（２８ｂ）と上向きの横面（２８ａ）からなる段部（２８）で、該横面（２８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝である。凸面部は溝蓋の左右両側に左右対称に設ける。すなわち、凸面部は長さ方向の軸線に対して線対称である。また、凸面部は長さ方向の両端に設けてもよいし、中央に設けてもよい。
【００１２】
本願の請求項６の発明は、請求項５の側溝において、前記溝蓋の凸面部（２２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝である。
【００１３】
請求項５又は６において、溝蓋は曲面（凸面部）が全長ではなく部分的に設けられるので、型枠コストが安価となる。側溝本体も曲面部が全長ではなく部分的に設けられるので、やはり型枠コストが安価となる。溝蓋は凸面部において線接触により保持され、凸面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の凸面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１〜９は実施例の側溝０に関する。側溝０は側溝本体５に溝蓋１を被せたものである。
【００１５】
溝蓋１は概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、斜めに切り欠いた斜面部２が部分的、すなわち長さ方向の両端に設けられている。斜面部２は左右対称に設けられている。中央部３は側面１ａ及び底面１ｂが切り欠かれることなく残存している。手掛部４は溝蓋１を側溝本体５から取り外すときに手を掛けるためのものである。
【００１６】
側溝本体５は４個の溝蓋１を被せて使用される。側溝本体５の蓋受部６は、斜面部２に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部７となっており、斜面部以外の中央部３に対応する部分は内向きの縦面８ｂと上向きの横面８ａからなる段部８となっている。図８に示すごとく、斜面部２と曲面部７はＰ点においてのみ接触するがＰ点は長さ方向に連なるから、結局斜面部２と曲面部７とは線接触することとなる。図９に示すごとく、中央部３と段部８との位置関係において、横面８ａと底面１ｂとの間に微小な隙間ｔが形成される。このため、溝蓋１は斜面部２と曲面部７との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。また、溝蓋１の端部に偏った荷重が作用して溝蓋１に回転力が作用すると、中央部３において、溝蓋１の側面１ａが段部８の縦面８ｂに当接して溝蓋の回転が阻止され、したがって溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００１７】
図１０〜１７は実施例の側溝１０に関する。側溝１０は側溝本体５に溝蓋１１を被せたものである。
【００１８】
溝蓋１１は概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凹の曲面をなすように切り欠いた凹面部１２が部分的、すなわち長さ方向の両端に設けられている。凹面部１２は左右対称に設けられている。中央部１３は側面１１ａ及び底面１１ｂが切り欠かれることなく残存している。手掛部１４は溝蓋１１を側溝本体５から取り外すときに手を掛けるためのものである。
【００１９】
側溝本体５は４個の溝蓋１１を被せて使用される。側溝本体５の蓋受部６は、凹面部１２に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部７となっており、凹面部以外の中央部１３に対応する部分は内向きの縦面８ｂと上向きの横面８ａからなる段部８となっている。図１６に示すごとく、凹面部１２と曲面部７とは、凹面部１２と曲面部７の曲率が異なる（曲面部７の方が曲率が大きい）ために、Ｐ点においてのみ接触するが、Ｐ点は長さ方向に連なるから、結局凹面部１２と曲面部７とは線接触することとなる。図１７に示すごとく、中央部１３と段部８との位置関係において、横面８ａと底面１１ｂとの間に微小な隙間ｔが形成される。このため、溝蓋１１は凹面部１２と曲面部７との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。また、溝蓋１１の端部に偏った荷重が作用して溝蓋１１に回転力が作用すると、中央部１３において、溝蓋１１の側面１１ａが段部８の縦面８ｂに当接して溝蓋の回転が阻止され、したがって溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００２０】
図１８〜２６は実施例の側溝２０に関する。側溝２０は側溝本体２５に溝蓋２１を被せたものである。
【００２１】
溝蓋２１は概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凸の曲面をなすように切り欠いた凸面部２２が部分的、すなわち長さ方向の両端に設けられている。凸面部２２は左右対称に設けられている。中央部２３は側面２１ａ及び底面２１ｂが切り欠かれることなく残存している。手掛部２４は溝蓋２１を側溝本体２５から取り外すときに手を掛けるためのものである。
【００２２】
側溝本体２５は４個の溝蓋２１を被せて使用される。側溝本体２５の蓋受部２６は、凸面部２２に対応する部分は凹の曲面をなす曲面部２７となっており、凸面部以外の中央部２３に対応する部分は内向きの縦面２８ｂと上向きの横面２８ａからなる段部２８となっている。図２５に示すごとく、凸面部２２と曲面部２７とは、凸面部２２と曲面部２７の曲率が異なる（凸面部２２の方が曲率が大きい）ために、Ｐ点においてのみ接触するが、Ｐ点は長さ方向に連なるから、結局凸面部２２と曲面部２７とは線接触することとなる。図２６に示すごとく、中央部２３と段部２８との位置関係において、横面２８ａと底面２１ｂとの間に微小な隙間ｔが形成される。このため、溝蓋２１は凹面部２２と曲面部２７との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。また、溝蓋２１の端部に偏った荷重が作用して溝蓋２１に回転力が作用すると、中央部２３において、溝蓋２１の側面２１ａが段部２８の縦面２８ｂに当接して溝蓋の回転が阻止され、したがって溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００２３】
前記の側溝２０において、曲面部２７に代えて、内側に向かって傾斜する斜面部２９を設けてもよい。図２７に示す側溝２０’は溝蓋２１と側溝本体２５’からなり、側溝本体２５’は曲面部２７に代えて斜面部２９が形成されている他は前記の側溝本体２５と同じ構成である。この場合も、凸面部２２と斜面部２９とはＰ点においてのみ接触するが、Ｐ点は長さ方向に連なるから、結局凸面部２２と斜面部２９とは線接触することとなる。このため、溝蓋２１は凹面部２２と斜面部２９との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。
【００２４】
【発明の効果】
本願発明は、溝蓋及び側溝本体共に曲面部分が少ないので、型枠を安価に製造することができ、コストダウンとなる。また、溝蓋は斜面部・凹面部・凸面部において線接触により保持され、斜面部・凹面部・凸面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の斜面部・凹面部・凸面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 溝蓋１の斜視図である
【図２】 溝蓋１の平面図である。
【図３】 溝蓋１の底面図である。
【図４】 図３におけるＡＡ線断面図である。
【図５】 図３におけるＢＢ線断面図である。
【図６】 側溝本体５の斜視図である。
【図７】 実施例の側溝０の平面図である。
【図８】 図７におけるＣＣ線断面図である。
【図９】 図７におけるＤＤ線断面図である。
【図１０】 溝蓋１１の斜視図である
【図１１】 溝蓋１１の平面図である。
【図１２】 溝蓋１１の底面図である。
【図１３】 図１２におけるＥＥ線断面図である。
【図１４】 図１２におけるＦＦ線断面図である。
【図１５】 実施例の側溝１０の平面図である。
【図１６】 図１５におけるＧＧ線断面図である。
【図１７】 図１５におけるＨＨ線断面図である。
【図１８】 溝蓋２１の斜視図である
【図１９】 溝蓋２１の平面図である。
【図２０】 溝蓋２１の底面図である。
【図２１】 図２０におけるＩＩ線断面図である。
【図２２】 図２０におけるＪＪ線断面図である。
【図２３】 側溝本体２５の斜視図である。
【図２４】 実施例の側溝２０の平面図である。
【図２５】 図２４におけるＫＫ線断面図である。
【図２６】 図２４におけるＬＬ線断面図である。
【図２７】 実施例の側溝２０’の断面図である。
【符号の説明】
０ 側溝
１ 溝蓋
１ａ 側面
１ｂ 底面
２ 斜面部
３ 中央部
４ 手掛部
５ 側溝本体
６ 蓋受部
７ 曲面部
８ 段部
８ａ 横面
８ｂ 縦面
１０ 側溝
１１ 溝蓋
１１ａ 側面
１１ｂ 底面
１２ 凹面部
１３ 中央部
１４ 手掛部
２０ 側溝
２１ 溝蓋
２１ａ 側面
２１ｂ 底面
２２ 凸面部
２３ 中央部
２４ 手掛部
２５ 側溝本体
２６ 蓋受部
２７ 曲面部
２８ 段部
２８ａ 横面
２８ｂ 縦面
ｔ 隙間
２９ 斜面部
【発明の属する技術分野】
本発明は道路側部に沿って、又は道路を横断して埋設設置される側溝に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両などの通過騒音を解消する側溝は、特開平６−２４８６８８に開示されるように、溝蓋の接面部及び側溝本体の蓋受部を曲面とし、両曲面を線接触させるものが知られている。この側溝は、溝蓋の接面部の曲面及び側溝本体の蓋受部の曲面とが線接触するために、溝蓋と側溝本体とが密着して騒音が全く発生しないという特徴を有する。また、側溝本体の蓋受部が曲面であるので騒音発生の二次要因である小石などの異物が蓋受部の上に溜まることがない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の側溝は騒音が全く発生しない優れた特徴を有するが、溝蓋の接面部及び側溝本体の蓋受部が全長に亘って曲面となっているため、型枠のコストが高くなるという問題がある。また、溝蓋の接面部と側溝本体の蓋受部とが曲面で接触しているために、溝蓋の端部に偏った荷重が作用すると溝蓋が回転するように跳ね上がりやすいという問題がある。
【０００４】
本発明は、溝蓋のがたつきによる騒音を完全に防止すると共に、型枠コストを低減し、また溝蓋が跳ね上がることのない溝蓋付き側溝を開発することを課題としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１の発明は、概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、斜めに切り欠いた斜面部（２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（５）からなり、側溝本体（５）の蓋受部（６）は前記斜面部（２）に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部（７）で、該斜面部（２）と曲面部（７）とは線接触し、前記斜面部（２）以外に対応する部分は内向きの縦面（８ｂ）と上向きの横面（８ａ）からなる段部（８）で、該横面（８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝である。斜面部は溝蓋の左右両側に左右対称に設ける。すなわち、斜面部は長さ方向の軸線に対して線対称である。また、斜面部は長さ方向の両端に設けてもよいし、中央に設けてもよい。
【０００６】
本願の請求項２の発明は、請求項１の側溝において、前記溝蓋の斜面部（２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝である。
【０００７】
請求項１又は２において、溝蓋は曲面を有しないため、型枠コストが安価となる。側溝本体は曲面部が全長ではなく部分的に設けられるので、やはり型枠コストが安価となる。溝蓋は斜面部において線接触により保持され、斜面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の斜面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【０００８】
本願の請求項３の発明は、概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凹の曲面をなすように切り欠いた凹面部（１２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（５）からなり、側溝本体の蓋受部（６）は前記凹面部（１２）に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部（７）で、該凹面部（１２）と曲面部（７）とは線接触し、前記凹面部（１２）以外に対応する部分は内向きの縦面（８ｂ）と上向きの横面（８ａ）からなる段部（８）で、該横面（８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝である。凹面部は溝蓋の左右両側に左右対称に設ける。すなわち、凹面部は長さ方向の軸線に対して線対称である。また、凹面部は長さ方向の両端に設けてもよいし、中央に設けてもよい。
【０００９】
本願の請求項４の発明は、請求項３の側溝において、前記溝蓋の凹面部（１２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝である。
【００１０】
請求項３又は４において、溝蓋は曲面（凹面部）が全長ではなく部分的に設けられるので、型枠コストが安価となる。側溝本体も曲面部が全長ではなく部分的に設けられるので、やはり型枠コストが安価となる。溝蓋は凹面部において線接触により保持され、凹面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の凹面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００１１】
本願の請求項５の発明は、概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凸の曲面をなすように切り欠いた凸面部（２２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（２５、２５’）からなり、側溝本体（２５、２５’）の蓋受部（２６）は前記凸面部（２２）に対応する部分は凹の曲面をなす曲面部（２７）または斜面部（２９） で、該凸面部（２２）と曲面部（２７）又は斜面部（２９）とは線接触し、前記凸面部（２２）以外に対応する部分は内向きの縦面（２８ｂ）と上向きの横面（２８ａ）からなる段部（２８）で、該横面（２８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝である。凸面部は溝蓋の左右両側に左右対称に設ける。すなわち、凸面部は長さ方向の軸線に対して線対称である。また、凸面部は長さ方向の両端に設けてもよいし、中央に設けてもよい。
【００１２】
本願の請求項６の発明は、請求項５の側溝において、前記溝蓋の凸面部（２２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝である。
【００１３】
請求項５又は６において、溝蓋は曲面（凸面部）が全長ではなく部分的に設けられるので、型枠コストが安価となる。側溝本体も曲面部が全長ではなく部分的に設けられるので、やはり型枠コストが安価となる。溝蓋は凸面部において線接触により保持され、凸面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の凸面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１〜９は実施例の側溝０に関する。側溝０は側溝本体５に溝蓋１を被せたものである。
【００１５】
溝蓋１は概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、斜めに切り欠いた斜面部２が部分的、すなわち長さ方向の両端に設けられている。斜面部２は左右対称に設けられている。中央部３は側面１ａ及び底面１ｂが切り欠かれることなく残存している。手掛部４は溝蓋１を側溝本体５から取り外すときに手を掛けるためのものである。
【００１６】
側溝本体５は４個の溝蓋１を被せて使用される。側溝本体５の蓋受部６は、斜面部２に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部７となっており、斜面部以外の中央部３に対応する部分は内向きの縦面８ｂと上向きの横面８ａからなる段部８となっている。図８に示すごとく、斜面部２と曲面部７はＰ点においてのみ接触するがＰ点は長さ方向に連なるから、結局斜面部２と曲面部７とは線接触することとなる。図９に示すごとく、中央部３と段部８との位置関係において、横面８ａと底面１ｂとの間に微小な隙間ｔが形成される。このため、溝蓋１は斜面部２と曲面部７との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。また、溝蓋１の端部に偏った荷重が作用して溝蓋１に回転力が作用すると、中央部３において、溝蓋１の側面１ａが段部８の縦面８ｂに当接して溝蓋の回転が阻止され、したがって溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００１７】
図１０〜１７は実施例の側溝１０に関する。側溝１０は側溝本体５に溝蓋１１を被せたものである。
【００１８】
溝蓋１１は概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凹の曲面をなすように切り欠いた凹面部１２が部分的、すなわち長さ方向の両端に設けられている。凹面部１２は左右対称に設けられている。中央部１３は側面１１ａ及び底面１１ｂが切り欠かれることなく残存している。手掛部１４は溝蓋１１を側溝本体５から取り外すときに手を掛けるためのものである。
【００１９】
側溝本体５は４個の溝蓋１１を被せて使用される。側溝本体５の蓋受部６は、凹面部１２に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部７となっており、凹面部以外の中央部１３に対応する部分は内向きの縦面８ｂと上向きの横面８ａからなる段部８となっている。図１６に示すごとく、凹面部１２と曲面部７とは、凹面部１２と曲面部７の曲率が異なる（曲面部７の方が曲率が大きい）ために、Ｐ点においてのみ接触するが、Ｐ点は長さ方向に連なるから、結局凹面部１２と曲面部７とは線接触することとなる。図１７に示すごとく、中央部１３と段部８との位置関係において、横面８ａと底面１１ｂとの間に微小な隙間ｔが形成される。このため、溝蓋１１は凹面部１２と曲面部７との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。また、溝蓋１１の端部に偏った荷重が作用して溝蓋１１に回転力が作用すると、中央部１３において、溝蓋１１の側面１１ａが段部８の縦面８ｂに当接して溝蓋の回転が阻止され、したがって溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００２０】
図１８〜２６は実施例の側溝２０に関する。側溝２０は側溝本体２５に溝蓋２１を被せたものである。
【００２１】
溝蓋２１は概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凸の曲面をなすように切り欠いた凸面部２２が部分的、すなわち長さ方向の両端に設けられている。凸面部２２は左右対称に設けられている。中央部２３は側面２１ａ及び底面２１ｂが切り欠かれることなく残存している。手掛部２４は溝蓋２１を側溝本体２５から取り外すときに手を掛けるためのものである。
【００２２】
側溝本体２５は４個の溝蓋２１を被せて使用される。側溝本体２５の蓋受部２６は、凸面部２２に対応する部分は凹の曲面をなす曲面部２７となっており、凸面部以外の中央部２３に対応する部分は内向きの縦面２８ｂと上向きの横面２８ａからなる段部２８となっている。図２５に示すごとく、凸面部２２と曲面部２７とは、凸面部２２と曲面部２７の曲率が異なる（凸面部２２の方が曲率が大きい）ために、Ｐ点においてのみ接触するが、Ｐ点は長さ方向に連なるから、結局凸面部２２と曲面部２７とは線接触することとなる。図２６に示すごとく、中央部２３と段部２８との位置関係において、横面２８ａと底面２１ｂとの間に微小な隙間ｔが形成される。このため、溝蓋２１は凹面部２２と曲面部２７との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。また、溝蓋２１の端部に偏った荷重が作用して溝蓋２１に回転力が作用すると、中央部２３において、溝蓋２１の側面２１ａが段部２８の縦面２８ｂに当接して溝蓋の回転が阻止され、したがって溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【００２３】
前記の側溝２０において、曲面部２７に代えて、内側に向かって傾斜する斜面部２９を設けてもよい。図２７に示す側溝２０’は溝蓋２１と側溝本体２５’からなり、側溝本体２５’は曲面部２７に代えて斜面部２９が形成されている他は前記の側溝本体２５と同じ構成である。この場合も、凸面部２２と斜面部２９とはＰ点においてのみ接触するが、Ｐ点は長さ方向に連なるから、結局凸面部２２と斜面部２９とは線接触することとなる。このため、溝蓋２１は凹面部２２と斜面部２９との線接触部分のみで保持されることになり、これにより溝蓋のがたつきが完全に解消される。
【００２４】
【発明の効果】
本願発明は、溝蓋及び側溝本体共に曲面部分が少ないので、型枠を安価に製造することができ、コストダウンとなる。また、溝蓋は斜面部・凹面部・凸面部において線接触により保持され、斜面部・凹面部・凸面部以外の部分においては非接触で保持されないので、がたつきによる騒音が完全に防止される。溝蓋の斜面部・凹面部・凸面部以外の部分においては、溝蓋及び側溝本体の蓋受部は曲面ではないので、溝蓋の端部に偏った荷重が作用しても溝蓋が回転することがなく、溝蓋の跳ね上がりが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 溝蓋１の斜視図である
【図２】 溝蓋１の平面図である。
【図３】 溝蓋１の底面図である。
【図４】 図３におけるＡＡ線断面図である。
【図５】 図３におけるＢＢ線断面図である。
【図６】 側溝本体５の斜視図である。
【図７】 実施例の側溝０の平面図である。
【図８】 図７におけるＣＣ線断面図である。
【図９】 図７におけるＤＤ線断面図である。
【図１０】 溝蓋１１の斜視図である
【図１１】 溝蓋１１の平面図である。
【図１２】 溝蓋１１の底面図である。
【図１３】 図１２におけるＥＥ線断面図である。
【図１４】 図１２におけるＦＦ線断面図である。
【図１５】 実施例の側溝１０の平面図である。
【図１６】 図１５におけるＧＧ線断面図である。
【図１７】 図１５におけるＨＨ線断面図である。
【図１８】 溝蓋２１の斜視図である
【図１９】 溝蓋２１の平面図である。
【図２０】 溝蓋２１の底面図である。
【図２１】 図２０におけるＩＩ線断面図である。
【図２２】 図２０におけるＪＪ線断面図である。
【図２３】 側溝本体２５の斜視図である。
【図２４】 実施例の側溝２０の平面図である。
【図２５】 図２４におけるＫＫ線断面図である。
【図２６】 図２４におけるＬＬ線断面図である。
【図２７】 実施例の側溝２０’の断面図である。
【符号の説明】
０ 側溝
１ 溝蓋
１ａ 側面
１ｂ 底面
２ 斜面部
３ 中央部
４ 手掛部
５ 側溝本体
６ 蓋受部
７ 曲面部
８ 段部
８ａ 横面
８ｂ 縦面
１０ 側溝
１１ 溝蓋
１１ａ 側面
１１ｂ 底面
１２ 凹面部
１３ 中央部
１４ 手掛部
２０ 側溝
２１ 溝蓋
２１ａ 側面
２１ｂ 底面
２２ 凸面部
２３ 中央部
２４ 手掛部
２５ 側溝本体
２６ 蓋受部
２７ 曲面部
２８ 段部
２８ａ 横面
２８ｂ 縦面
ｔ 隙間
２９ 斜面部
Claims (6)
- 概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、斜めに切り欠いた斜面部（２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（５）からなり、側溝本体（５）の蓋受部（６）は前記斜面部（２）に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部（７）で、該斜面部（２）と曲面部（７）とは線接触し、前記斜面部（２）以外に対応する部分は内向きの縦面（８ｂ）と上向きの横面（８ａ）からなる段部（８）で、該横面（８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝
- 請求項１の側溝において、前記溝蓋の斜面部（２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝
- 概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凹の曲面をなすように切り欠いた凹面部（１２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（５）からなり、側溝本体の蓋受部（６）は前記凹面部（１２）に対応する部分は凸の曲面をなす曲面部（７）で、該凹面部（１２）と曲面部（７）とは線接触し、前記凹面部（１２）以外に対応する部分は内向きの縦面（８ｂ）と上向きの横面（８ａ）からなる段部（８）で、該横面（８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝
- 請求項３の側溝において、前記溝蓋の凹面部（１２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝
- 概略四角板状をなし、長さ方向の左右下角部において、凸の曲面をなすように切り欠いた凸面部（２２）を部分的に設けた溝蓋と、この溝蓋を装着した側溝本体（２５、２５’）からなり、側溝本体（２５、２５’）の蓋受部（２６）は前記凸面部（２２）に対応する部分は凹の曲面をなす曲面部（２７）または斜面部（２９）で、該凸面部（２２）と曲面部（２７）又は斜面部（２９）とは線接触し、前記凸面部（２２）以外に対応する部分は内向きの縦面（２８ｂ）と上向きの横面（２８ａ）からなる段部（２８）で、該横面（２８ａ）と溝蓋の底面（１ｂ）との間に隙間（ｔ）が形成されることを特徴とする側溝
- 請求項５の側溝において、前記溝蓋の凸面部（２２）を、該溝蓋の長さ方向の左右下角部の両端に設けたことを特徴とする側溝
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