JP4100225B2 - 耐キャスター性木質床材 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質系基材に合成樹脂化粧シートを貼った床材に関する。更に詳しくは、耐キャスター性、耐衝撃性優れた木質床材に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、固い接着剤を使った化粧材としては、以下のものが知られていた。
(1)電離放射線硬化型組成物を含む接着剤層を介して化粧シートを貼り、固い接着剤の硬度発現で全体の硬度を上げる(特許文献1)。
(2)反応性ホットメルト型接着剤で鉛筆硬度B以上、厚みが50から150μm(特許文献2)。
(3)硬質接着剤が尿素樹脂100重量部に対して硬質熱可塑性エマルジョン樹脂を20乃至60重量部混入した接着剤で連続生産可能な家具類の天板用(特許文献3)。
(4)合板等に合成樹脂シートを貼る場合に高充填タイプのものは擬塑性やチキソトロピー性の少ない流動性に優れた常温硬化型の液状エポキシ樹脂接着剤を使って鏡面を作るのが目的(特願2002−152203号)。
(5)木質系素材の硬度を上回る1液湿気硬化型ホットメルト接着剤又は電子線硬化型接着剤で化粧シートを貼る(特願2002−326460号)
(6)木質系の天面にバルカナイズド・ファイバーシートを貼り、その上に化粧シートを貼る床材が知られていたが、接着剤は考慮していなかった(特許文献4)。
【0003】
【特許文献1】
特開昭61−011251号公報
【特許文献2】
特開2000−015739号公報
【特許文献3】
特開2000−218735号公報
【特許文献4】
特開2002−294994号公報
【0004】
しかし、耐キャスター性と耐衝撃性の両方を備えた木質系床材は無かった。
また、合板より固いMDF(中密度繊維板)では耐キャスター性は良くなるが、耐水性、浸漬剥離性(日本農林規格 特殊合板)に問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、木質系基材、接着剤層、合成樹脂製基材の表面に電離放射線硬化型塗料からなる表面保護層を設けた化粧シートからなる床材において、前記接着剤層が、硬化後のガラス転移点が20℃以上の接着剤を主剤とし、該主剤100重量部に対して、ガラスビーズ、または樹脂ビーズからなる充填材を0.5重量部から30重量部添加してなる接着剤からなることを特徴とする耐キャスター性木質床材である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、木質系基材、接着剤層、化粧シートからなる床材において、前記接着剤層が、硬化後のガラス転移点が20℃以上の接着剤を主剤とし、該主剤100重量部に対して、ガラスビーズ、または樹脂ビーズからなる充填材を0.5重量部から30重量部添加し てなる接着剤からなることを特徴とする耐キャスター性木質床材である。
【0007】
【発明の実施の形態】
木質系基材1は、値段が安いが柔らかい合板(日本農林規格 1類、2類普通合板)やパーティクルボードが使える。MDF(中密度繊維板)も使えるが、耐水性が必要なところには使わないほうが良い。
【0008】
接着剤層2は反応型特殊酢酸ビニル樹脂水性エマルジョン系、エポキシ樹脂系等の硬化後のガラス転移点が20℃以上のものが耐キャスター性に優れるので望ましい。塗布量は、乾燥後の厚み5μmから50μm程度が望ましい。
【0009】
耐衝撃性にはガラス転移点が低い方が有利だが、耐キャスター性が悪くなるので、例えば、ガラスビーズ、アクリル樹脂等の樹脂ビーズ、無機系の充填剤から選ばれた充填材を添加する。衝撃を受けたときに、接着剤と充填材の界面剥離を起こすことによりエネルギーを散逸させ、耐衝撃性を増すことが出きる。
【0010】
化粧シート3は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、共重合ポリエステル樹脂等の合成樹脂性の基材に、2液ウレタン樹脂系、紫外線硬化型、電子線硬化型等の電離放射線硬化型塗料からなる表面保護層を設けた物が望ましい。
【0011】
【実施例】
参考例1
厚み0.070mmのポリプロピレン樹脂基材2(RIVEST TPO リケンテクノス社製)に2液ウレタン樹脂系バインダー樹脂製のグラビアインキにて木目柄を印刷したあと透明ポリプロピレン樹脂を押出しラミネートし、更に、表面に2液ウレタン樹脂系プライマーを塗布した後、アクリルウレタン樹脂系の紫外線硬化型樹脂を表面保護層として8g/m2塗布、硬化させ、化粧シートを得た。
【0012】
次に、厚み12mm、300mm角の1類普通合板(日本農林規格)に、反応型特殊酢酸ビニル樹脂水性エマルジョン系接着剤(ボンドCHR120T コニシ株式会社製)主剤100重量部に硬化剤Y(金属塩水溶液)2.5重量部添加して混合した後、乾燥後の重量10g/m2になるように塗布して前記化粧シートを積層して40℃の温乾養生を1日行い耐キャスター性木質床材を得た。
【0013】
実施例1
参考例1の接着剤に充填材として平均粒径10μmのガラスビーズを主剤100重量部に対して10重量部添加した他は実施例1と同じ耐キャスター性木質床材を得た。
【0014】
参考例2
参考例1で使用した接着剤の代わりにエポキシ樹脂系接着剤ベンリダインEP(販売 株式会社サンゲツ 製造は松栄化学工業株式会社製) A剤/B剤=100/10配合し混合して10g/m2塗布し、室温で7日養生した他は実施例1と同じ方法で耐キャスター
性木質床材を得た。
【0015】
比較例1
参考例1で使用した接着剤の代わりに2液水性ウレタン樹脂系接着剤の主剤BA−10L/硬化剤BA11B=100重量部/2.5重量部配合し混合して、乾燥後の重量10g/m2塗布し、室温で7日養生した他は実施例1と同じ方法で耐キャスター性木質床材を得た。
【0016】
参考例3
参考例1の基材に厚み3mmのMDF(中密度繊維板)を使った他は参考例1の方法で耐キャスター性木質床材を得た。
【0017】
実施例2
実施例1の基材に厚み3mmのMDF(中密度繊維板)を使った他は参考例1の方法で耐キャスター性木質床材を得た。
【0018】
参考例4
参考例2の基材に厚み3mmのMDF(中密度繊維板)を使った他は実施例1の方法で耐キャスター性木質床材を得た。
【0019】
比較例2
比較例1の基材に厚み3mmのMDF(中密度繊維板)を使った他は参考例1の方法で耐キャスター性木質床材を得た。
【0020】
性能評価
(耐キャスター試験)
長さ:900mm、幅:300mmの耐キャスター性床材の化粧シート面を上にして、キャスター(ハンマーキャスター420R−N ナイロン製、直径:38mm、幅:16mm)一輪に245N(25kg重)の重さがかかるようにし、基材の縦方向に250mmのストロークで1000回を速度5m/分で往復させたあと、キャスターによる凹みをデジマチックインジケーター(ダイヤルゲージ)ID−F125(MITUTOYO Corp.)にて最大凹みを測定した。
【0021】
(耐衝撃性試験(落球試験))
直径50mm、質量535gの鋼球を0.75mの高さから落下させた(初速0m/s、衝突直前速度3.8m/s(重力加速度を9.8m/s2、空気抵抗を無視して))。
衝突後の凹みの最大深さをデジマチックインジケーター(ダイヤルゲージ)ID−F125(MITUTOYO Corp.)にて測定した。
【0022】
(浸漬剥離)
日本農林規格 特殊合板 1類浸漬剥離試験 試験片を沸騰水中に4時間、60±3℃で2
0時間乾燥、沸騰水中に3時間、60±3℃で3時間乾燥。
【0023】
(ガラス転移点)
市販の示差走査熱分析(Differential Scanning Calorimetry)も使えるが、20℃の雰囲気で爪で塗膜を触った瞬間に、爪がひっかかからなければ、ガラス転移点は20℃以上と判断し、爪がひっかかれば20℃未満と判断した。
【0024】
性能評価試験の結果を表1に記す。
【表1】
【0025】
【発明の効果】
1)落球試験や耐キャスター試験しても合板等の安くて柔らかい木質材料使っても、硬化後のガラス転移点が20℃以上の接着剤に、ガラスビーズまたは樹脂ビーズからなる充填材を添加した接着剤層を設けたので、凹みが生じにくく、落球試験しても凹みが少なくなる木質床材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の耐キャスター性木質床材の断面図。
【符号の説明】
1…木質基材
2…接着剤層
3…化粧シート
Claims (1)
- 木質系基材、接着剤層、合成樹脂製基材の表面に電離放射線硬化型塗料からなる表面保護層を設けた化粧シートからなる床材において、前記接着剤層が、硬化後のガラス転移点が20℃以上の接着剤を主剤とし、該主剤100重量部に対して、ガラスビーズ、または樹脂ビーズからなる充填材を0.5重量部から30重量部添加してなる接着剤からなることを特徴とする耐キャスター性木質床材。
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JP2003104904A JP4100225B2 (ja) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 耐キャスター性木質床材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003104904A JP4100225B2 (ja) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 耐キャスター性木質床材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2004306494A JP2004306494A (ja) | 2004-11-04 |
JP4100225B2 true JP4100225B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003104904A Expired - Lifetime JP4100225B2 (ja) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 耐キャスター性木質床材 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP4100225B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
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JP2007098855A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Toppan Cosmo Inc | 床用化粧材 |
JP2008055658A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Toppan Cosmo Inc | 床用化粧材 |
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2003
- 2003-04-09 JP JP2003104904A patent/JP4100225B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004306494A (ja) | 2004-11-04 |
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