JP4093979B2 - タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ - Google Patents
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Description
2X+Y+2Z≦30
を満たすことが好ましい。
2X+Y+2Z≦30
を満たすことが好ましい。このように配合量を規定することにより、氷上摩擦性能と耐摩耗性を両立させることができる。(2X+Y+2Z)が30をこえると、氷上摩擦性能と耐摩耗性を両立させることができない傾向がある。より好ましくは、(2X+Y+2Z)は25以下である。
mM・xSiOy・zH2O (1)
(Mは、アルミニウム、マグネシウム、チタン、カルシウムおよびジルコニウムからなる群から選ばれる金属、該金属の酸化物および水酸化物、および、それらの水和物、ならびに、該金属の炭酸塩から選ばれる少なくとも1種であり、m、x、yおよびzは定数である。)
天然ゴム:テックビーハング社製のRSS#3
ポリブタジエンゴム:宇部興産(株)製のUBEPOL−BR150B
カーボンブラック:昭和キャボット(株)製のショウワブラックN220
シリカ:デグッサ社製のウルトラジルVN3
シランカップリング剤:デグッサ社製のSi69(ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)
老化防止剤:大内新興化学工業(株)製のノクラック6C(N−1,3−ジメチルブチル−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン)
ワックス:大内新興化学工業(株)製のサンノックワックス
オイル:出光興産(株)製のダイナプロセスオイルPS323
ステアリン酸:日本油脂(株)製のステアリン酸
亜鉛華:三井金属鉱業(株)製の亜鉛華1号
グラスファイバー:日本板硝子(株)製のマイクロチョップドストランド(平均繊維径:11μm、カット長さ(平均繊維長):3mm)
酸化亜鉛ウィスカ:松下アムテック(株)製のパナテトラWZ−0501(突起の数:4個、針状短繊維長:2〜50μm、針状短繊維径(平均値):0.2〜3.0μm)
多孔質天然ガラス:ヘス社のパーミスLHM−90(シラス、平均粒子径:100μm、平均孔径:5μm)
硫黄:鶴見化学工業(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤:大内新興化学工業(株)製のノクセラーCZ(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
表1および2に示す硫黄、加硫促進剤を除く配合成分を、容量1.7リットルの密閉型バンバリーミキサーを用いて3〜5分間混練りし、温度が150℃以上に達した時点で配合ゴムを排出し、ベース練りゴムとした。ベース練りゴムと硫黄および加硫促進剤をオープンロールで混練りし、加硫することによってゴム組成物を得た。
タイヤを排気量2000ccの国産FR車に装着し、時速30km/時間からの氷盤上での制動停止距離を求めた。比較例1の制動停止距離の値を100として指数で示した。指数が大きいほど氷上摩擦性能に優れている。
タイヤを排気量2000ccの国産FR車に装着し、30000km走行したのちの摩耗量を測定した。比較例1の摩耗量の値を100として指数で示した。指数が大きいほど耐摩耗性に優れている。
Claims (4)
- ジエン系ゴム100重量部に対して、4個の突起を有する酸化亜鉛ウィスカ0.5〜30重量部、および多孔質天然ガラス0.5〜20重量部を含有するタイヤ用ゴム組成物。
- さらに、ジエン系ゴム100重量部に対して、平均繊維径が1〜100μmであり、かつ平均繊維長が0.1〜5mmである非金属繊維0.5〜20重量部を含有する請求項1記載のタイヤ用ゴム組成物。
- 非金属繊維、4個の突起を有する酸化亜鉛ウィスカおよび多孔質天然ガラスの配合量を、それぞれX、YおよびZとするとき、式:
2X+Y+2Z≦30
を満たす請求項2記載のタイヤ用ゴム組成物。 - 請求項1、2または3記載のタイヤ用ゴム組成物からなる空気入りタイヤ。
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