JP4091909B2 - 基板処理装置及び基板処理方法 - Google Patents
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Description
(1)基板の搬送方向先端側から現像液を供給している場合に、現像液のミストが基板の搬送方向後端側に飛散して後端側表面にミストが付着すると、該付着部分で現像反応が開始してしまい現像ムラが生じる。しかるに、液盛り処理の際には基板を高速搬送して液盛り処理を短時間で完了させることにより、前記現像ムラの問題を解消できる。
(2)洗浄処理においては、洗浄液が基板に供給されることで現像反応が停止するが、この洗浄処理時における基板搬送速度と、前記液盛り処理時における基板搬送速度とを一致させるようにすれば、現像処理時間を基板面内で均一化でき高品質な現像が行える。
速を行っても、基板の搬送方向後端側において必要な液層厚さは、第2の処理液供給手段からの処理液供給により確保され、現像ムラが生じることはない。また、第2の処理液供給手段からは低流量で処理液を供給させるので、第2の処理液供給手段を設置したことに伴う現像ムラの発生の危惧を払拭できる。さらに、減速に伴って生じる慣性を打ち消すような液流を基板表面に予め形成することができ、これにより慣性による液層移動を抑制できるので、安定して所定の厚さの液層を備えた状態でのパドル現像等の液処理を行うことができる。従って、基板全面に亘り均一な現像処理等の液処理がなされて高品質な処理基板を製造することができるようになる。
(第1実施形態)
図1は、本発明が適用された基板処理装置の全体構成の一例を模式的に示す側面図である。この基板処理装置1は、例えば大型で矩形のLCD用ガラス基板(以下、単に基板と称す)Sの表面に処理液としての現像液を供給して現像処理した後、洗浄液を供給して洗浄処理するものである。
図10は、本発明の第2実施形態おいて採用される制御手段140(第1実施形態における制御手段14に相当)における制御状況を説明するための制御ブロック図、図11は第2実施形態による処理工程図、図12はタイムチャートを示している。本実施形態において第1実施形態と相違する点は、図11に示すように複数のノズルを用いず一つの現像液供給ノズル22Sのみを用い、制御手段140も現像液供給ノズル22Sのみによる現像液供給に対応した制御を行う点である。すなわち制御手段140は、上記と同様な基板搬送速度の減速を行うに際し、基板上に形成された液層の前記減速に伴う液面高さ変動が、該液層による基板処理に必要な液層厚さを保持しうる範囲内の減速度に選択する如き制御を行う。以下、この点を中心に説明し、その他の部分(全体構成等)は先の説明との重複を避けるため説明を簡略化ないしは省略する。
12a、12b ポンプ
120 給液装置
121 インバータ制御部
13 ローラ駆動源
14、140 制御手段
2 液層形成室
21、31、41、51、61、71 搬送ローラ(搬送手段)
22 第1の現像液供給ノズル(第1の処理液供給手段)
23 第2の現像液供給ノズル(第2の処理液供給手段)
22S 現像液供給ノズル
3 処理進行室
4、7 姿勢変換室
5 洗浄室
6 乾燥室
S 基板
L 液層
Claims (6)
- 基板上に処理液の液層を形成して処理する基板処理装置において、
基板をほぼ水平に支持しつつ所定方向に搬送する搬送手段と、
搬送手段によって搬送される基板の表面に処理液を供給して基板上に処理液の液層を形成する第1の処理液供給手段と、
前記第1の処理液供給手段によって液層が形成された基板の搬送速度を減速させるように前記搬送手段を制御する制御手段と、
少なくとも前記制御手段によって搬送速度を減速するときに、基板の搬送方向の少なくとも後端側領域に処理液を供給する第2の処理液供給手段とを具備し、
前記第2の処理液供給手段は、前記制御手段により前記基板の搬送速度が減速されるのに先立って、前記第1の処理液供給手段によって前記基板表面に形成された前記液層に対して前記処理液の供給を開始し、この際に前記第2の処理液供給手段から供給される処理液の流量が、前記第1の処理液供給手段により処理液を供給する際の流量よりも低流量とされることを特徴とする基板処理装置。 - 第1の処理液供給手段及び/又は第2の処理液供給手段は、インバータ制御された吐出機構を備えていることを特徴とする請求項1記載の基板処理装置。
- 基板上に処理液の液層を形成して処理する基板処理方法であって、
ほぼ水平に基板を搬送しつつ該基板の表面に、第1の処理液供給手段により処理液を供給して基板上に処理液の液層を形成するステップと、
少なくとも前記第1の処理液供給手段によって液層が形成された基板の搬送速度を減速させつつ、第2の処理液供給手段により、前記基板の搬送方向の少なくとも後端側領域に処理液を供給するステップとを具備し、
前記第2の処理液供給手段は、前記基板の搬送速度の減速が開始される直前から、前記第1の処理液供給手段によって前記基板表面に形成された前記液層に対して前記処理液の供給を開始し、この際に前記第2の処理液供給手段から供給される処理液の流量が、前記第1の処理液供給手段により処理液を供給する際の流量よりも低流量とされることを特徴とする基板処理方法。 - 第2の処理液供給手段から基板へ処理液の供給を、前記基板の搬送速度が所定の搬送速度への減速が完了した後の所定期間継続させることを特徴とする請求項3記載の基板処理方法。
- 基板上に処理液の液層を形成して処理する基板処理方法であって、
ほぼ水平な状態で基板を比較的低速の第1の搬送速度で搬送しつつ、第1の処理液供給手段による処理液供給エリアに基板を突入させ、基板を比較的高速の第2の搬送速度に加速しながら該基板の表面に処理液の液層形成を開始するステップと、
基板を第2の搬送速度で搬送しつつ、第1の処理液供給手段で基板全面に処理液の液層を形成するステップと、
基板が所定箇所まで搬送された時点であって、基板の搬送速度を前記第2の搬送速度から比較的低速の第3の搬送速度への減速を開始させる直前に、前記第1の処理液供給手段により処理液を供給する際の流量よりも低流量で、第2の処理液供給手段により基板上に形成された液層へ処理液の供給を開始するステップと、
基板の搬送方向後端部が第1の処理液供給手段を通過した後において、基板の搬送速度を前記第3の搬送速度へ減速するステップと、
前記第3の搬送速度への減速を完了させると共に、前記減速完了後の所定期間経過後に第2の処理液供給手段による処理液の供給を停止するステップと
を具備すること特徴とする基板処理方法。 - 第1の処理液供給手段による処理液供給エリアに基板を突入させるに際し、第1の処理液供給手段から処理液を供給する際の流量を、一時的に増加させることを特徴とする請求項5記載の基板処理方法。
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