JP4091300B2 - 押しボタンスイッチ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押しボタンで接点板を押すことで接点板を端子に押し当て、オン・オフを繰り返す押しボタンスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
押しボタンスイッチとして、例えば特開平７−２９６６７７号公報「押釦スイッチ用絶縁ベース及びこの絶縁ベースを用いた押釦スイッチ」が知られている。
上記技術は、同公報の図２及び図３によれば、絶縁ベース１０（符号は公報に記載の符号を流用した）を、金属製のドーム状コンタクト（可動接点１４）でも導電ゴム製の接点ラバー（弾性支持体１９）でも共通して使用できるようにしたものであり、絶縁ベース１０にカバー１６を取付ける構造は、同公報の図６に示される構造を用いることが一般的である。
すなわち、絶縁ベース１０側の外部コーナに４つの段部を設け、これらの段部にそれぞれ嵌合させる係止爪をカバー１６側に設けるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、上記のような押釦スイッチは、携帯電話やミニディスク等に使用されるために、小型に設計するものが多い。例えば、絶縁ベースの寸法で縦３ｍｍ、横４ｍｍ、高さ２ｍｍ程度に設計されるスイッチなどは、上記のように、絶縁ベース１０側の外部コーナに４つの段部を設け、これらの段部にそれぞれ嵌合させる係止爪をカバー１６側に設けるだけでは、寸法精度のばらつきや、組立誤差によるばらつきによって、製品品質が安定しないこともある。ややもすると、絶縁ベース１０からカバー１６が脱落することも有り得る。
そこで、絶縁ベースにカバーを容易に組み付けることができ、確実な保持力を得ることのできる技術が望まれる。
【０００４】
本発明の目的は、絶縁ベースにカバー（リッド）を容易に組み付けることができ、十分な保持力を保証できる押しボタンスイッチを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、絶縁材で構成し底面に端子を有し上面を開口させた略箱状の絶縁ベースと、この絶縁ベースに順に納める接点板及び押しボタンと、この押しボタンのボタン部を貫通させた状態で絶縁ベースを塞ぐリッドと、からなる押しボタンスイッチにおいて、リッドの前後左右に４個の係止爪を設けるとともに、前左右の一対の係止爪は先端が絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成し、後左右の一対の係止爪は先端が絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成した構造にし、絶縁ベースの周壁の前面左右及び後面左右に係止爪を嵌合させる段部が形成され、段部が、絶縁ベースの開口に向けて下り勾配に形成され係止爪を案内する案内部を有し、案内部が、周壁の前面又は後面と側面とを接続する辺を削るように形成されたガイド斜面を有することを特徴とする。
【０００６】
押しボタンスイッチ、例えば、絶縁ベースの寸法で縦３ｍｍ、横４ｍｍ、高さ２ｍｍ程度に設計される小型のスイッチでは、絶縁ベースや、この絶縁ベースに嵌合させるリッドの寸法のばらつきが、大きく、リッドの保持力に影響を与える。
【０００７】
そこで、リッドの前後左右に形成する４個の係止爪に先端が絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成し、絶縁ベースの周壁の前面左右及び後面左右に係止爪を嵌合させる段部が形成され、段部が、絶縁ベースの開口に向けて下り勾配に形成され係止爪を案内する案内部を有し、案内部が、周壁の前面又は後面と側面とを接続する辺を削るように形成されたガイド斜面を有することで、係止爪を絶縁ベースの内方に深く嵌合させるようにした。これにより、絶縁ベースに対するリッドの保持力を増大させる。
すなわち、ハ字状の曲り部をガイド斜面で案内しつつ、係止爪を絶縁ベースに係止させることで、絶縁ベースにリッドを容易に組み付けることができ、確実な保持力を得ることができる。この結果、押しボタンスイッチの製品品質の安定を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る押しボタンスイッチの斜視図であり、押しボタンスイッチ１０は、略箱状の絶縁ベース１１と、この絶縁ベース１１に収納する接点板１２と、この接点板１２を覆うダストカバー１３と、このダストカバー１３を介して接点板１２を作動させる押しボタン１４と、この押しボタン１４のボタン部３９を貫通させた状態で絶縁ベース１１を塞ぐリッド１５と、からなる。
【０００９】
図２は本発明に係る押しボタンスイッチの分解斜視図であり、絶縁ベース１１は、本体部２１に形成した凹部２２と、この凹部２２の底面３５に一体的にインサート成形する端子２３，２４と、端子２３から接点板１２の一端を浮す凸面２５と、凹部２２内に形成することでダストカバー１３を所定の位置に支持する支持部２６と、本体部２１の外側に形成する周壁２７と、この周壁２７に形成することでリッド１５を嵌合させる段部２９・・・（・・・は複数個を示す。以下同じ）と、からなる。
【００１０】
なお、２８は、接点板１２を当てるために端子２４に形成した接点凸部を示す。また、段部２９は、周壁２７の外部コーナ３１・・・に開口３２に向けて下り勾配に形成することでリッド１５を案内する案内部３３・・・と、この案内部３３・・・に形成することでリッド１５の嵌合を容易にするガイド斜面３４・・・と、を形成した。
【００１１】
ダストカバー１３は、ポリエステル又はポリイミドを素材としたフィルムにて形成した部材であり、絶縁ベース１１の支持部２６に載せることで接点板１２及び端子２３，２４にほこりが付着し、接点不良が発生することを防止する役目をなす。
押しボタン１４は、凹部２２の内寸に略同一の外形を有するベース部３７と、このベース部３７の接点板１２側に形成する作動部３８と、ベース部３７のリッド１５側に形成するとともにリッド１５の上方に突出させるボタン部３９と、を形成したものである。
【００１２】
リッド１５は、ステンレス等のばね材にて形成した部材であって、略矩形のリッド本体４１と、このリッド本体４１に形成することでボタン部３９を貫通させる貫通孔４２と、リッド本体４１の短辺から垂下させたガイド片４３，４３と、リッド本体４１の長辺から垂下させた垂直片４４，４４と、これらの垂直片４４，４４にそれぞれに外方に向けてＬ字状に形成することで段部２９・・・に嵌合させる係止爪４５・・・と、からなる。
【００１３】
係止爪４５は、先端を内方に曲げることで段部２９に嵌合させたときに保持力を増す曲り部４６を形成したものであって、絶縁ベース１１にリッド１５を嵌合させるときに曲り部４６を段部２９のガイド斜面３４に滑らして嵌合させるようにしたものである。なお、４７は係止爪の根元部を示す。
【００１４】
図３は本発明に係る押しボタンスイッチの接点板の平面図であり、図４は本発明に係る押しボタンスイッチの接点板の側面図である。
接点板１２は、矩形の接点板本体５１と、この接点板本体５１の４つコーナ部５２・・・を残して小判形に膨出させた接点部としての膨出部５３と、４つコーナ部５２・・・の内の対向する２つのコーナ部５２，５２に設けた繋ぎ部５４，５４と、からなる。二点鎖線で示す５５，５５は、２つの繋ぎ部５４，５４から延ばした斜めブリッジであり、ばね材平板５６から接点板１２を加工するときに最終工程にて繋ぎ部５４，５４から切離す部分である。なお、５７は接点板１２の一端、５８は接点板の他端を示す。
【００１５】
すなわち、接点板１２は、ばね材平板５６の矩形部を、４つのコーナ部５２・・・を除いて膨出させることで膨出部５３（接点部）を形成した押しボタンスイッチ１０（図１参照）の接点板１２において、矩形の四つのコーナ部５２・・・の内の対向する二つのコーナ部５２，５２に、接点板１２を順送りでプレス成形するときの繋ぎ部５４，５４を設けたものと言える。
【００１６】
一般的に、押しボタンスイッチの接点板は、膨出させることで形成する接点部を繰り返し動かすことでスイッチのＯＮ／ＯＦＦ動作をさせる。従って、動作回数が増えると金属疲労を起こし、クラックが発生することがある。このクラックの発生を防止するためには、接点板の形状を繰り返し応力のかかる膨出部（接点部）の一部に集中応力が加わることのない形状にすることが好ましい。すなわち、膨出部（接点部）の近傍を避けて繋ぎ部を設定することが望まれる。
【００１７】
そこで、矩形の四つのコーナ部５２・・・の内の対向する二つのコーナ部５２，５２に、接点板１２を順送りでプレス成形するときの繋ぎ部５４，５４を設けることで、動作回数につれて起きる金属疲労を防止し、この金属疲労がもとで起きるクラックの発生を防止する。この結果、押しボタンスイッチ１０の寿命を延ばすことができる。
【００１８】
図５は本発明に係る押しボタンスイッチの平面図である。
押しボタンスイッチ１０は、絶縁材で構成し底面３５（図２参照）に端子２３，２４を有し上面を開口させた略箱状の絶縁ベース１１と、この絶縁ベース１１に順に納める接点板１２及び押しボタン１４と、この押しボタン１４のボタン部３９を貫通させた状態で絶縁ベース１１を塞ぐリッド１５と、からなる押しボタンスイッチ１０において、リッド１５の前後左右に４個の係止爪４５・・・を設けるとともに、例えば、白抜き矢印Ｆｒを押しボタンスイッチ１０の前、白抜き矢印Ｒｒを押しボタンスイッチ１０の後と呼ぶときに、前左右の一対の係止爪４５，４５は先端が絶縁ベース１１の内方に寄るようにハ字状に曲り部４６，４６を形成し、後左右の一対の係止爪４５，４５は先端が絶縁ベース１１の内方に寄るようにハ字状に曲り部４６，４６を形成した構造にし、絶縁ベース１１の周壁２７に４つの外部コーナ３１・・・に係止爪４５・・・の曲り部４６・・・に倣ったガイド斜面３４・・・を形成したものと言える。
【００１９】
図６は本発明に係る押しボタンスイッチの側面図であり、押しボタンスイッチ１０は、絶縁ベースの寸法で縦３ｍｍ、横４ｍｍ、高さ２ｍｍ程度に設計される小型のスイッチであり、絶縁ベース１１や、この絶縁ベース１１に嵌合させるリッド１５の寸法のばらつきが、大きく、リッド１５の保持力に影響を与える。
【００２０】
そこで、リッド１５の前後左右に形成する４個の係止爪４５・・・に先端が絶縁ベース１１の内方に寄るようにハ字状に曲り部４６・・・を形成し、絶縁ベース１１の周壁２７に４つの外部コーナ３１・・・に係止爪４５・・・の曲り部４６・・・に倣ったガイド斜面３４・・・を形成することで、係止爪４５・・・を絶縁ベース１１の内方に深く嵌合させるようにした。これにより、絶縁ベース１１に対するリッド１５の保持力を増大させることができる。
すなわち、ハ字状の曲り部４６・・・をガイド斜面３４・・・で案内しつつ、係止爪を絶縁ベース１１に係止させることで、絶縁ベース１１にリッド１５を容易に組み付けることができ、確実な保持力を得ることができる。この結果、押しボタンスイッチ１０の製品品質の安定を図ることができる。
【００２１】
図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る押しボタンスイッチの動作説明図である。
（ａ）において、接点板１２の一端５７が絶縁ベース１１の凸面２５に載った状態であり、且つ接点板１２の膨出部５３も端子２４の接点凸部２８から浮いた状態であり、即ち接点板１２は端子２４に非導通の状態にあることを示す。一方、接点板１２の他端５８が端子２３に接触した状態にあり、即ち接点板１２は端子２３に導通した状態にあることを示す。
【００２２】
（ｂ）において、押しボタン１４のボタン部３９を矢印ｂ１如く押すことで、ダストカバー１３を介して接点板１２の膨出部５３を変形させ、膨出部５３を接点凸部２８に当てる。この結果、接点板１２は端子２４に導通状態になり、端子２４は、接点板１２を介して端子２３に導通状態になる。その後、押しボタン１４から矢印ｂ１方向の力を取り去れば、接点板１２の弾発作用で（ａ）に示す非導通状態に戻る。
【００２３】
以上に述べた押しボタンスイッチ１０の作用を次に説明する。
図８（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る押しボタンスイッチの第１作用説明図であり、絶縁ベースにリッドを嵌合させる時のメカニズムを示す。
（ａ）において、絶縁ベース１１に向けてリッド１５を矢印▲１▼・・・の如く下降させる。
（ｂ）において、係止爪４５の根元部４７は案内面３３に倣い矢印▲２▼方向（外方）に広げつつ下降させ、係止爪４５の曲り部４６はガイド斜面３４に倣って矢印▲２▼方向（外方）に広げつつ下降させる。
（ｃ）において、それぞれの段部２９・・・にそれぞれの係止爪４５・・・の嵌合させる。
【００２４】
すなわち、リッド１５の前後左右に形成する４個の係止爪４５・・・に先端が絶縁ベース１１の内方に寄るようにハ字状に曲り部４６・・・を形成し、絶縁ベース１１の周壁２７に４つの外部コーナ３１・・・に係止爪４５・・・の曲り部４６・・・に倣ったガイド斜面３４・・・を形成することで、係止爪４５・・・を絶縁ベース１１の内方に深く嵌合させるようにした。これにより、絶縁ベース１１に対するリッド１５の保持力を増大させることができる。
【００２５】
図９（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る押しボタンスイッチの第２作用説明図である。なお、（ａ）は比較例の押しボタンスイッチ１００の側面図を示し、（ｂ）は比較例の押しボタンスイッチ１００の底面図を示し、（ｃ）実施例の押しボタンスイッチ１０の側面図を示し、（ｄ）は実施例の押しボタンスイッチ１０の底面図を示す。
【００２６】
（ａ）において、押しボタンスイッチ１００は、絶縁ベース１０１に、段部１０２・・・を形成し、これらの段部１０２・・・それぞれにリッド１０３上面に向けて下り勾配の案内部１０４・・・を形成し、リッド１０３の側方に段部１０２・・・に嵌合させる係止爪１０５・・・を形成し、これらの係止爪１０５・・・を案内面１０４・・・に滑らして嵌合させる。
【００２７】
（ｂ）において、リッド１０３の係止爪１０５・・・は、段部１０２・・・に対して浅く嵌合した状態であることを示し、リッド１０３や絶縁ベース１０１の寸法のばらつきによっては、絶縁ベース１０１からリッド１０３が脱落する虞れがある。
また、二点鎖線で示すように絶縁ベース１０１側に係止爪１０５を、組立後、曲げ加工することも考えられるが、先にも説明したように、絶縁ベース１０１の寸法で縦３ｍｍ、横４ｍｍ、高さ２ｍｍ程度に設計される小型のスイッチでは、曲げ加工のばらつきも発生し、製造品質の安定を図ることは困難である。
【００２８】
（ｃ）において、押しボタンスイッチ１０は、リッド１５の前後左右に形成する４個の係止爪４５・・・に先端が絶縁ベース１１の内方に寄るようにハ字状に曲り部４６・・・を形成し、絶縁ベース１１の周壁２７に４つの外部コーナ３１・・・に係止爪４５・・・の曲り部４６・・・に倣ったガイド斜面３４・・・を形成した。
【００２９】
（ｄ）において、係止爪４５・・・を絶縁ベース１１の内方に深く嵌合させたことを示し、これにより、絶縁ベース１１に対するリッド１５の保持力を増大させることができる。
この結果、絶縁ベース１１にリッド１５を容易に組み付けることができ、確実な保持力を得ることができ、押しボタンスイッチ１０の製品品質の安定を図ることができる。
また、押しボタンスイッチ１０は、係止爪４５を予め曲げてあるので、組立後に曲げ加工をする工数は発生しない。従って、製造コストの削減を図ることができる。
【００３０】
尚、実施の形態では図２に示すように、絶縁ベース１１の長片側の段部２９を形成し、この段部２９に嵌合させる係止爪４５をリッド１５の長片側に設けたが、これに限るものではなく、絶縁ベースの短片側の段部を設け、リッドの長片側に係止爪を設けたものでもよい。また、絶縁ベースの長片及び短片の関係は同一寸法であってもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、リッドの前後左右に４個の係止爪を設けるとともに、前左右の一対の係止爪は先端が絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成し、後左右の一対の係止爪は先端が絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成した構造にし、絶縁ベースの周壁の前面左右及び後面左右に係止爪を嵌合させる段部が形成され、段部が、絶縁ベースの開口に向けて下り勾配に形成され係止爪を案内する案内部を有し、案内部が、周壁の前面又は後面と側面とを接続する辺を削るように形成されたガイド斜面を有するので、ハ字状の曲り部をガイド斜面で案内しつつ、係止爪を絶縁ベースに係止させることができる。従って、絶縁ベースにリッドを容易に組み付けることができ、確実な保持力を得ることができる。この結果、押しボタンスイッチの製品品質の安定を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る押しボタンスイッチの斜視図
【図２】本発明に係る押しボタンスイッチの分解斜視図
【図３】本発明に係る押しボタンスイッチの接点板の平面図
【図４】本発明に係る押しボタンスイッチの接点板の側面図
【図５】本発明に係る押しボタンスイッチの平面図
【図６】本発明に係る押しボタンスイッチの側面図
【図７】本発明に係る押しボタンスイッチの動作説明図
【図８】本発明に係る押しボタンスイッチの接点板の第１作用説明図
【図９】本発明に係る押しボタンスイッチの接点板の第２作用説明図
【符号の説明】
１０…押しボタンスイッチ、１１…絶縁ベース、１２…接点板、１４…押しボタン、２３，２４…端子、２７…周壁、３１…外部コーナ、３４…ガイド斜面、４５…係止爪、４６…曲り部。

Claims (1)

1. 絶縁材で構成し底面に端子を有し上面を開口させた略箱状の絶縁ベースと、この絶縁ベースに順に納める接点板及び押しボタンと、この押しボタンのボタン部を貫通させた状態で絶縁ベースを塞ぐリッドと、からなる押しボタンスイッチにおいて、
   前記リッドの前後左右に４個の係止爪を設けるとともに、前左右の一対の係止爪は先端が前記絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成し、後左右の一対の係止爪は先端が前記絶縁ベースの内方に寄るようにハ字状に曲り部を形成してなり、
   前記絶縁ベースの周壁の前面左右及び後面左右に前記係止爪を嵌合させる段部が形成され、段部が、前記絶縁ベースの開口に向けて下り勾配に形成され前記係止爪を案内する案内部を有し、案内部が、前記周壁の前面又は後面と側面とを接続する辺を削るように形成されたガイド斜面を有することを特徴とする押しボタンスイッチ。

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