JPH0226109Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は各種入力スイツチなどに用いられる
キースイツチの接点構造に関する。

従来のこの種のキースイツチの接点は、例えば
樹脂材のモールド品としてスイツチケースが構成
されると共にケース内の接片の一部がケースに同
時にモールドされて取付けられる。このためその
製造に比較的時間を必要とする欠点があつた。ま
た接片を絶縁板に固定しているものもあるがその
構造が比較的複雑で部品点数が多く生産性が悪か
つた。

この考案は比較的簡単な構造で短時間で多量生
産することが可能なキースイツチの接点構造を提
供するものである。

以下この考案によるキースイツチの接点構造の
実施例を図面を参照して説明しよう。第１図及び
第２図に示すように例えば方形の絶縁材保持板１
１が設けられ、その保持板１１の一面に固定接片
１２及び可動接片１３がそれぞれ取付けられる。

固定接片１２は一枚の金属片により構成されて
おり、その固定板部１４がその板面を保持板１１
の板面に対接させて保持板１１に固定されてい
る。この例においては固定板部１４はほぼ逆Ｌ字
状をしており、その逆Ｌ字の垂直部は保持板１１
の一側部に近く位置し、水平部は上下における中
間部において中央部まで延長されており、この例
においてはこの水平部に固定接点１５が一体に突
出形成されている。この例では固定接点１５は保
持板１１の他面側に突出しており、これに伴つて
保持板１１にはその固定接点１５が位置される部
分に貫通孔１６が形成されている。また固定接片
１２の固定板部１４の垂直部より延長して図にお
いて下方に保持板１１より突出して固定端子１７
が一体に構成されている。固定板部１４の側縁の
適当な箇所に爪１８が一体に形成され、これら爪
１８は保持板１１の小孔１９を通じて反対側に突
出された後折曲げられて固定板部１４が保持板１
１にかしめ付けられていいる。

可動接片１３も一枚の金属片より構成されてお
り、その固定板部２１は、その板面を固定接片の
固定板部１４と同じ側において保持板１１と対接
されて固定される。図においては固定板部２１も
ほぼ逆Ｌ字状をしており、その垂直部は固定接片
の固定板部１４の垂直部とほぼ平行して保持板１
１の他の一側部側において上下に延長され、その
下端は可動端子２２が保持板１１よりも下方に一
体に延長されている。この可動接片の固定板部２
１の上端はほぼ直角に折曲げ延長されて水平部と
され、その水平部は図においては固定接片の固定
板部１４の上側に位置されている。この水平部の
端部より上方に折曲げ延長されて保持板１１より
突出され、その後、折返されて固定接点１５と対
向するように延長されて可動部２３とされてい
る。この可動部２３に固定接点１５と近接対向し
て可動接点３０が一体に突出形成されている。

固定接片の固定板部２１もその両側縁の適当な
箇所に爪２４が一体に突出形成され、爪２４は保
持板１１に形成された小孔２５をそれぞれ通じて
保持板１１と反対側に延長された後折曲げて固定
板部２１が保持板１１にかしめ付けられる。可動
部２３の中間部は、つまり可動接点３０が形成さ
れた部分は保持板１１側に近接し、可動部２３の
遊端部は保持板１１より離れるように保持板１１
に対して多少起き上つた駆動部２３とされてい
る。固定板部１４，２１にはそれぞれ適当な箇所
に、位置決め用突起２７，２８がそれぞれ保持板
１１側に突出され、保持板１１にはこれら突起２
７，２８がそれぞれ嵌合される位置決め用孔３
１，３２がそれぞれ形成されている。

このような接点構造を作るには例えば第３図に
示すように複数の保持板１１が一列に配列され、
その配列方向と平行な保持板１１の側縁部、図に
おいては上側縁及び下側縁より連結部３４，３５
がそれぞれ一体に突出され、保持板１１の配列方
向と平行した連結片３６，３７に連結部３４，３
５がそれぞれ一体に連結される。保持板１１には
接点用の貫通孔１６と、爪挿通用小孔１９，２
５、更に位置決め用孔３１，３２がそれぞれ形成
されている。このような保持板１１の配列が連結
片３６，３７により一体に連結された状態に、絶
縁板をプレスより順次打抜いて形成する。

一方固定接片１２及び可動接片１３も第４図に
示すように、保持板１１に取付けた相対位置関係
を保つて固定板部１４，２１が配置されると共に
可動部２３は折曲げられることなく、固定板部２
１と同一面上に展開されており、かつ板部１４，
２１は一体に同一面上にあり、更に固定接片の固
定接点１５を突出形成すると共に、位置決め突起
２７及び２８がそれぞれの接片に、この例におい
ては固定接点１５と同一方向に突出される。勿論
可動部２３に可動接点３０が突出形成され、更に
爪１８，２４が形成される。ただしこれら爪１８
及び２４は折曲げられることなく固定板部１４，
２１と同一面上に延長されており、また接片１
２，１３の端子１７，２２が同一平面上に形成さ
れる。

この固定接片１２及び可動接片１３の組がその
固定接片については端子１７の遊端が連結片３８
に連結され、可動接片については端子２２の遊端
が連結片３８に連結されると共に可動部２３の遊
端部つまり駆動部２６側が連結片３９に一体に連
結されている。このような固定接片１２、展開さ
れた可動接片１３の組合せが配列形成され、かつ
その配列方向に連結片３８，３９が延長されてこ
れらによつて連結された状態で、一枚の金属板の
打抜き加工により順次形成される。

このように形成した接片組の配列に対し、第３
図について説明したように形成した保持板１１
を、必要に応じて連結部３５，３４において切離
して第５図に示すように各接片１２，１３の組上
の保持板１１を配置する。その前に各爪１８，２
４を突起２７，２８と同一側に直角に折曲げて立
て、この爪１８，２４をそれぞれ小孔１９，２５
に挿通して、互に位置決めされると共に、位置決
め突起２７，２８が位置決め孔３１，３２内に嵌
合されて互に位置決めされる。この状態で爪１
８，２４をそれぞれ保持板１１の板面に沿うよう
に折曲げて接片１２，１３を保持板１１にかしめ
付ける。そのかしめ付けた後に、連結片３８，３
９を切離し、その後可動部２３を保持板１１を介
して固定接点１５にその可動接点３０が近接対向
するように折曲げて第１図及び第２図に示すよう
なこの考案の一実施例である接点構造を得る。

このような接点構造は例えば第６図に示すよう
にケース４１内に保持板１１が配され、ケース４
１の底板４１ａに端子１７，２２が挿通されてケ
ース４１に保持される。可動接片の可動部２３と
近接対向して上下方向に移動自在に駆動体４２が
ケース４１内に配される。駆動体４２と底板４１
ａとの間にコイルばね４３が介在されて駆動体４
２はケース４１の上板４１ｂ側に偏起される。駆
動体４２と一体の連結棒４４は上板４１ｂに形成
された孔を通じて外部に突出され、図に示してな
いがその連結棒４４上にキートツプが固定され
る。

駆動体４２は可動部２３と近接してその可動部
２３の凹部、つまり固定接点３０が形成されてい
る部分に、駆動体４２の側面に形成された凸部４
２ａが近接して位置される。従つてこの凸部４２
ａは可動接片の駆動部２６上に近接して図におい
て上側に位置されている。この状態より駆動体４
２がコイルばね４３の偏起力に抗して底板４１ａ
側に押されると駆動体４２により可動接片の駆動
部２６が押されて保持板１１側に変位されて可動
接点３０は固定接点１５と接触する。その状態よ
り駆動体４２に対する力を外せばコイルばね４３
の作用によつて駆動体４２が第６図に示す状態に
復帰し、これと共に可動部２３がそのばね力によ
つて前の状態に戻つて可動接点３０は固定接点１
５から離れる。

可動接片の可動部２３と固定板部１４，２１と
を第７図に示すように保持板１１の同一側とし、
つまり可動接片１３によつて保持板１１を挟んだ
構造としなくともよい。前述においては駆動体に
よる操作をしない状態においては、つまりスイツ
チケース内に組込まない状態においては可動接点
３０は固定接点１５から離れているものとした
が、これら接点１５，３０が接触した状態のもの
とすることもできる。即ち例えば第８図及び第９
図に示すように保持板１１の中央部に開口４５を
形成し、可動接片１３の可動部２３の中間部をＵ
字状に保持板１１側に折曲げて開口４５より突出
させ、その状態において可動部２３の遊端部に可
動接点３０を形成し、その可動接点が、固定板部
１４に形成した固定接点１５と弾性的に接触する
構造とする。このような接点構造を第９図に示す
ようにスイツチケース４１内に収容し、駆動体４
２がばね４３により偏起されて押上げられた状態
において、駆動体４２の凸部４２ａにより駆動部
２６が可動部２３の偏起力に抗して駆動変位さ
れ、可動接点３０が固定接点１５により離れる。
駆動体４２をばね４３の偏起力に抗して押下げら
れると、可動部２３のばね作用によつて駆動部２
６は駆動体４２の凸部４２ａの上側部分の斜面上
に位置して固定接点１５が可動接点３０と接触す
る。

以上述べたようにこの考案によれば可動接片、
固定接片を、絶縁保持板１１の同一板面上に板面
を対接させてそれぞれ保持しており、そのような
構造としているため第３図乃至第５図について説
明したように保持板１１、固定接片１２、可動接
片１３をそれぞれ打抜き加工により順次形成する
ことができ、しかもその状態で保持板と接片とを
互に組合せて固定することができ、その組立て作
業は頗る簡単で短時間に多量生産することが可能
である。また部品も保持板と固定接片、可動接片
のみであり、部品点数が頗る少なくて安価に構成
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるキースイツチの接点構
造の一例を示す斜視図、第２図は第１図の側面
図、第３図は保持板の製造過程を示す平面図、第
４図は接片の製造過程を示す平面図、第５図は接
片と保持板との組合せ途中を示す平面図、第６図
は第１図に示した接点構造をキースイツチとして
作つた状態を示す断面図、第７図はこの考案によ
る接点構造の他の例を示す側面図、第８図はこの
考案による接点構造の更に他の例を示す斜視図、
第９図は第８図の接点構造を組込んだキースイツ
チを示す断面図である。 １１：保持板、１２：固定接片、１３：可動接
片、１４，２１：固定板部、１５：固定接点、１
７，２２：端子、２３：可動部、２６：駆動部、
１８，２４：爪、１９，２５：爪挿通用小孔、２
７，２８：位置決め突起、３１，３２：位置決め
用孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁材の保持板と、その保持板に取付けられた
   固定接片及び可動接片とよりなり、 上記固定接片は一枚の金属片より構成され、上
   記保持板の一面に対接固定された固定板部と、そ
   の固定板部に形成された固定接点と、上記固定板
   部と一体に形成され、上記保持板より突出された
   固定端子とよりなり、 上記可動接片は一枚の金属片により構成され、
   上記保持板の上記固定接片の固定板部が取付けら
   れた面と同一面に対接固定された固定板部と、こ
   の固定板部より折曲げ延長されて上記固定接点と
   対向した可動部と、その可動部に形成されて上記
   固定接点と近接対向した可動接点と、上記可動部
   に形成され、スイツチ駆動片と係合駆動されて上
   記可動接点が上記固定接点に接触される駆動部
   と、上記可動接片の固定板部に一体に形成され、
   上記保持板より突出された可動端子とよりなり、 上記固定接片及び可動接片の固定板部は、それ
   らの側縁及び板面にそれぞれ複数の爪及び位置決
   め突起を有し、 上記保持板は、上記爪を挿通させるための小孔
   と、上記位置決め突起と係合する位置決め用小孔
   とを有し、 上記固定接片及び可動接片は上記爪により上記
   保持板にかしめ付けられるキースイツチの接点構
   造。