JP4087885B1 - 三次元装飾物および三次元装飾物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】様々な材質および形状の被装飾物上に必要な精度で三次元装飾を施す一方、必要に応じて容易に除去することが可能な三次元装飾物および三次元装飾物の製造方法を提供することである。
【解決手段】 三次元装飾物１２Ａは、塗工紙およびシーズニングされた紙のいずれか一方で構成され、かつ表面に第１のパターンピッチで印刷層５が形成された印刷用シート２と、印刷用シート２と印刷層５側において粘着剤３を介して粘着され、かつ印刷用シート２と逆側の表面に第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズ４Ａが形成された透明樹脂フィルム４とを有する。印刷用シート２および透明樹脂フィルム４によって構成される三次元装飾シート１を一部または全部の素材とし、透明樹脂フィルム４に設けられた切込部２２において三次元装飾シート１を折り曲げるとともに三次元装飾シート１の一部に透明樹脂フィルム４で覆われずに印刷用シート２が露出した糊代部２０を設けて糊代部２０を接着剤または粘着剤１０を介して他の部分に接着または粘着することによって容器として形成した。
【選択図】 図６
【解決手段】 三次元装飾物１２Ａは、塗工紙およびシーズニングされた紙のいずれか一方で構成され、かつ表面に第１のパターンピッチで印刷層５が形成された印刷用シート２と、印刷用シート２と印刷層５側において粘着剤３を介して粘着され、かつ印刷用シート２と逆側の表面に第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズ４Ａが形成された透明樹脂フィルム４とを有する。印刷用シート２および透明樹脂フィルム４によって構成される三次元装飾シート１を一部または全部の素材とし、透明樹脂フィルム４に設けられた切込部２２において三次元装飾シート１を折り曲げるとともに三次元装飾シート１の一部に透明樹脂フィルム４で覆われずに印刷用シート２が露出した糊代部２０を設けて糊代部２０を接着剤または粘着剤１０を介して他の部分に接着または粘着することによって容器として形成した。
【選択図】 図６
Description
本発明は、レンズを利用して三次元模様を発現できる三次元装飾物および三次元装飾物の製造方法に関する。
従来、見る角度によって模様や色彩が変化し、光の干渉によるモアレ縞の原理を利用した装飾シートが装飾用に用いられている（例えば特許文献１参照）。
この装飾シートは、レンズの連続パターンを透明性シートの表面に形成する一方、裏面に印刷を施し、透明性シートの表裏面のパターン部を形成することにより、シート上に三次元模様を創り出すようにしたものである。
また、金属板上に立体感のある三次元模様を作り出した三次元装飾印刷金属板も考案されている。この三次元装飾印刷金属板は、金属板上に印刷し、印刷した金属板上に接着剤を介してレンズを形成した透明樹脂フィルムを所要の熱圧着温度下で熱圧着することによって製造される（例えば特許文献２参照）。この三次元装飾印刷金属板の製法によれば、熱圧着によって金属板上に強固に透明樹脂フィルムを圧着することが可能であり、三次元装飾印刷金属板を材料とする成形加工によって金属缶等の製品を製造することができる。
さらに、より透明樹脂フィルムを強固に金属板上に圧着した三次元装飾印刷金属板も考案されている（例えば特許文献３参照）。この三次元装飾印刷金属板は、印刷した金属板上に平坦な透明樹脂フィルムを所要の熱圧着温度下で熱圧着した後に透明樹脂フィルム上にレンズを形成することによって製造される。この製法によって製造さえた三次元装飾印刷金属板は、透明樹脂フィルムが強固に印刷金属板に接合されているため、様々な缶容器等の製品の材料として用いることができる。
また、他の装飾シートとして紙の表面にホログラムをコーティングしたシートも商品化されている。
特開平１１−１８９０００号公報
特開２００２−３０７８９７号公報
特開２００５−２６２７４１号公報
しかしながら、従来の透明性シートの表裏面にパターン部を形成した装飾シートでは、レンズ付透明性シートの裏面に印刷が施されている。このため印刷時には、透明性シートにテンションをかけて引っ張りながら印刷する必要がある。このため、透明性シートに圧力がかかり、印刷後の透明性シートが縮むことから印刷精度が低下するという問題がある。また、シルクスクリーンにより透明性シートに印刷を施す技術もあるが、十分な印刷精度が得られない。そして、印刷精度の低下は、三次元装飾効果の品質低下の原因となっている。
また、従来の三次元装飾印刷金属板では、印刷が金属板側に施されるため、印刷精度は維持できるものの、ホットプレス工程によって金属板に透明樹脂フィルムを強固に熱圧着するため、後に透明樹脂フィルムを除去することが要求される製品には不向きである。
さらに、金属板のみならず多種多様な材料で構成される被装飾物上に三次元装飾を施すことが望まれ、また、被装飾物がより複雑な形状であっても三次元装飾を施すことが望まれることがある。加えて、一旦被装飾物に施した三次元装飾を後に除去することが望まれる場合がある。例えば、宣伝用に製品に貼ったシールは、顧客が購入後に容易に剥がせるようにすることが望ましいものもある。
本発明はかかる従来の事情に対処するためになされたものであり、様々な材質および形状の被装飾物上に必要な精度で三次元装飾を施すことが可能な三次元装飾物および三次元装飾物の製造方法を提供することを目的とする。
また、本発明に係る三次元装飾物は、上述の目的を達成するために、請求項１に記載したように、塗工紙およびシーズニングされた紙のいずれか一方で構成され、かつ表面に第１のパターンピッチで印刷層が形成された印刷用シートと、前記印刷用シートと前記印刷層側において粘着剤を介して粘着され、かつ前記印刷用シートと逆側の表面に前記第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズが形成された透明樹脂フィルムとを有し、前記印刷用シートおよび前記透明樹脂フィルムによって構成される三次元装飾シートを一部または全部の素材とし、前記透明樹脂フィルムに設けられた切込部において前記三次元装飾シートを折り曲げるとともに前記三次元装飾シートの一部に前記透明樹脂フィルムで覆われずに前記印刷用シートが露出した糊代部を設けて前記糊代部を接着剤または粘着剤を介して他の部分に接着または粘着することによって容器として形成されたことを特徴とするものである。
また、本発明に係る三次元装飾物の製造方法は、上述の目的を達成するために、請求項２に記載したように、塗工紙およびシーズニングされた紙のいずれか一方で構成される印刷用シートの表面に第１のパターンピッチで印刷を施すことにより印刷層を形成するステップと、前記第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズが形成された透明樹脂フィルムの前記複数のレンズが形成されていない面および前記印刷用シートの前記印刷層側の少なくとも一方に粘着剤を塗布するステップと、前記印刷用シートの前記印刷層側または前記透明樹脂フィルムの前記複数のレンズが形成されていない面を前記粘着剤に粘着させるステップと、前記印刷用シートを折り曲げて容器を形成できるように前記透明樹脂フィルムに切込を設けるステップと、前記容器を形成できるように前記透明樹脂フィルムで覆われず前記印刷用シートが露出した糊代部を設けるステップと、前記印刷用シートおよび前記透明樹脂フィルムで構成される三次元装飾シートを前記切込によって形成された切込部で折り曲げるとともに前記糊代部を接着剤または粘着剤を介して他の部分に接着または粘着することによって前記容器を形成するステップとを有することを特徴とするものである。
本発明に係る三次元装飾物および三次元装飾物の製造方法においては、様々な材質および形状の被装飾物上に必要な精度で三次元装飾を施すことができる。
本発明に係る三次元装飾物および三次元装飾物の製造方法の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る三次元装飾シートの実施の形態を示す断面構造図である。
三次元装飾シート１は、印刷用シート２に粘着剤３を介して透明樹脂フィルム４を粘着したものである。印刷用シート２の透明樹脂フィルム４側には、第１のパターンピッチで印刷が施され、印刷層５が形成される。尚、パターンピッチは、スクリーン線数ということもできる。スクリーン線数は、１ｃｍまたは１インチの間にある黒線（網点）の数をいう。また、透明樹脂フィルム４の表面側には、第２のパターンピッチで２次元状に多数のレンズ４Ａが形成される。レンズ４Ａは凸レンズであっても凹レンズであってもよい。さらに、レンズ４Ａのみならず例えば亀甲状の突起のように同様な凹凸を繰り返す連続パターンを第２のパターンピッチで透明樹脂フィルム４の表面側に２次元状に形成しても良い。
第１のパターンピッチと第２のパターンピッチとは互いに異なる値に設定される。この第１のパターンピッチおよび第２のパターンピッチの値の差に応じて奥行き感を有する三次元装飾効果を創り出すことができる。
図２は、図１に示す三次元装飾シート１における装飾原理を説明する断面図である。
印刷用シート２の表面に形成される印刷層５の模様５ａ，５ｂ，５ｃは、透明樹脂フィルム４に形成されるレンズ４Ａとの位置関係によって視認状態を異にする。図２（Ａ）に示すように、模様５ａとレンズ４Ａが完全に重なった部分では、あらゆる方向、例えばＸ方向やＹ方向から見ても模様５ａを認識できる。一方、図２（Ｂ）に示すように、レンズ４Ａと模様５ｂの重なりがレンズ４Ａのほぼ半径分ずれると、Ｘ方向から見る場合には模様５ｂを視認できるものの、Ｙ方向から見る場合には模様５ｂを認識することができず、見る方向によって模様５ｂが見えたり、見えなかったりする。さらに、図２（Ｃ）に示すように、模様５ｃがレンズ４Ａの半径分以上ずれると、Ｙ方向から模様５ｃが見えないだけでなく、Ｘ方向からも模様５ｃが見えにくくなり、完全に模様５ｃを認識することができない。
したがって、印刷用シート２の表面上に形成される印刷層５によって創り出される各模様５ａ，５ｂ，５ｃはレンズ４Ａとの相対位置関係によって、すなわち見る角度によって模様が変化することとなる。
透明樹脂フィルム４は、光を透過する透明な、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ウレタン、ポリ塩化ビニール、ポリ硝酸ビニール、ポリアクリル、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET: PolyEthylene Terephthalate resin)等の合成樹脂で構成されるが、環境性の面からポリエステルシート、耐候性の面からはアクリルシート、柔軟性の面からは軟質塩化ビニールシートにより好適に構成される。透明樹脂フィルム４は、半透明に着色してあってもよい。
印刷用シート２には、望ましくは十分に伸縮が小さい任意の材料が用いられる。十分に伸縮が小さい材料とは、より詳細には、伸縮したとしても三次元装飾効果の品質を維持できる程度の微小な伸縮となる材料である。十分に伸縮が小さい材料としては、性質別にいうと、折り曲げることが可能な可撓性材料、伸縮が十分に小さい非可撓性材料および複数の可撓性材料や非可撓性材料をラミネートした材料がある。印刷用シート２には、これらの材料から用途にあった材料が選択される。
可撓性材料の具体例としては、伸縮が小さい紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ウレタン、ポリ塩化ビニール、ポリ硝酸ビニール、ポリアクリル、PET等の樹脂、アルミ箔、シール用シートが挙げられる。
印刷用シート２として用いることが可能な紙には、印刷用紙と印刷用紙以外の紙とがある。通常の印刷用紙は塗工紙であり、印刷用紙以外の紙として非塗工紙がある。非塗工紙は化学パルプの含有量に応じて上質紙（上級紙）、中質紙（中級紙）、更紙（下級紙）に分類される。一般に、化学パルプの含有量が100%の非塗工紙が上質紙、化学パルプの含有量が40%〜70%程度の非塗工紙が中質紙と呼ばれる。紙は通常3mm/m程度伸縮し、伸縮のない紙はない。非塗工紙は伸縮量が塗工紙に比べて大きい。従って非塗工紙は三次元装飾効果に良好な品質が要求されない場合に、印刷用シート２として用いることができる。
一方、塗工紙は伸縮量が三次元装飾効果の品質を維持できる程度の微小な伸縮量であるため、三次元装飾効果に良好な品質が要求される場合に印刷用シート２として用いることができる。塗工紙は、上質紙や中質紙の表面に白色顔料等の薬剤をデンプン等の糊材を使って塗布した紙である。塗工紙は、薬剤の塗布量（塗工量）、化学パルプの含有量等の条件に応じてアート紙、コート紙、中質コート紙、軽量コート紙、中質軽量コート紙、微塗工紙に分類される。また、塗工紙は、コーティング、表面の平滑性、薬剤の塗布量の違いに応じてグロス系、マット系、ダル系に分類される。
尚、印刷用紙の分類の詳細については、例えばワークスコーポレーション発行の「DTP&印刷しくみ事典」に記載されている。
また、紙の伸縮を十分に小さくする手法として印刷時における室温や湿度等の印刷雰囲気中に紙を晒して予め印刷雰囲気に合わせて伸縮させるシーズニングがある。従ってシーズニングを施し、湿度および温度を調整することによって伸縮を十分に小さくした紙を印刷用シート２として用いることができる。紙の伸縮を十分に小さくする別の手法としてコーティングが挙げられる。例えば、樹脂を合成加工した塗布紙、合成紙、防水紙、塗料を塗布した紙等の表面処理されたコーティング紙も十分に伸縮が小さいので印刷用シート２の材料として利用できる。この他、ラミネート材の例としては、アルミ箔上に紙を貼り合わせたシートが挙げられる。
加えて、印刷用シート２としてシール用シートを用いることもできる。
図３は、図１に示す印刷用シート２としてシール用シートを用いた場合における三次元装飾シート１の断面構造図である。
図３に示すように印刷用シート２としてシール用シート２Ａを用いることができる。シール用シート２Ａは、粘着シート２Ｂを離形紙２Ｃに粘着させて構成される。粘着シート２Ｂは、紙、樹脂、金属箔等のシートに粘着剤２Ｄを塗布したものである。粘着シート２Ｂとして例えば、上述した塗工紙に粘着剤を塗布したシートを用いることができる。表面に印刷可能なシール用シート２Ａは市販されており容易に入手することができる。印刷用シート２としてシール用シート２Ａを用いる場合でも、上述したような十分に伸縮が小さい材料でシール用シート２Ａを構成することが望ましい。
このように十分に伸縮が小さい材料には精度良く印刷ができる。例えば印刷層が写真や風景画像等の静止画や精度が要求されるイラストであっても十分な精度で印刷用シート２に印刷できる。逆に、例えば伸縮が十分に小さくない紙を印刷用シート２として用いると、紙が伸縮して三次元装飾効果の品質劣化に繋がる。従って、印刷精度に応じた条件を満たした紙のみが印刷用シート２の材料として利用できる。
また、印刷用シート２を透明樹脂フィルム４に粘着させるための粘着剤３は、ホットプレス工程のような熱圧着温度への加熱および熱圧着圧力への加圧を要することなく、常温または所要の温度下で粘着させることができるものが利用される。
以上のような構造の三次元装飾シート１は、そのまま製品として使用することができる。例えば、カレンダー、名刺、アルバム、ポスター、案内状、挨拶状として用いることができる。また、三次元装飾シート１を製品の材料として用いることもできる。例えば三次元装飾シート１を用いて容器を製造することができる。
さらに、三次元装飾シート１を他の任意の被装飾物に貼り付けることもできる。この場合、印刷用シート２に粘着剤を塗布してもいいが、印刷用シート２としてシール用シート２Ａを用いて離形紙２Ｃを剥がして被装飾物に貼り付けることもできる。
三次元装飾シート１を粘着剤３を介して被装飾物に貼り付ければ被装飾物上に三次元装飾効果を創り出すことができる。また一旦、三次元装飾シート１を被装飾物に貼り付けたとしても後になって剥がす必要が生じた場合には、容易に剥がすことができる。また、印刷用シート２として可撓性材料を用いれば、様々な複雑な形状を有する被装飾物に対して容易に三次元装飾シート１を貼り付けることができる。すなわち、多種多様な材料および形状の被装飾物上に三次元装飾を施すことが可能となる。
図４は、図１に示す三次元装飾シート１を利用した三次元装飾物の構造図である。
図４に示すように図１に示す三次元装飾シート１を接着剤または粘着剤１０を介して被装飾物１１に貼り付けることによって三次元装飾物１２を構成することができる。被装飾物１１としては三次元装飾シート１を貼り付けることが可能であればあらゆる物が可能である。例えば、金属、樹脂製品、ガラス製品、缶、紙箱や木箱等の箱、ビン、ペットボトル、容器、自動車のボディ等の被装飾物１１に三次元装飾シート１を貼り付けることによって三次元装飾物１２を構成することができる。
次に、三次元装飾シート１および三次元装飾物１２の製造方法について説明する。
図５は、図１に示す三次元装飾シート１および図４に示す三次元装飾物の製造方法を示すフローチャートであり、図中Ｓに数字を付した符号はフローチャートの各ステップを示す。
まずステップＳ１において、印刷用シート２の表面に第１のパターンピッチで印刷が施され、印刷用シート２の表面に印刷層５が形成される。
次に、ステップＳ２において、第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズ４Ａが既に形成された透明樹脂フィルム４の複数のレンズ４Ａが形成されていない面に常温または適切な粘着温度下で粘着剤３が塗布される。
次に、ステップＳ３において、印刷用シート２の印刷層５側を常温または適切な粘着温度下において、透明樹脂フィルム４上の粘着剤３に粘着させる。
尚、印刷層５が形成された印刷用シート２の表面側に粘着剤３を塗布し、透明樹脂フィルム４を印刷用シート２上の粘着剤３に粘着させてもよい。ただし、印刷用シート２の品質を良好に維持する観点から透明樹脂フィルム４側に粘着剤３を塗布することが望ましい。
このようにして三次元装飾シート１が製造される。三次元装飾物１２を製造する場合には、ステップＳ３の後に実施されるステップＳ４において、接着剤または粘着剤１０を介して三次元装飾シート１が被装飾物１１に貼り付けられる。このような三次元装飾物１２の製造方法によって三次元装飾物１２を製造することができる。ただし、前述のように、三次元装飾シート１を素材として三次元装飾物を製造することもできる。
図６は、図１に示す三次元装飾シート１を素材として作成された容器状の三次元装飾物の一例を示す拡大断面図である。
三次元装飾物１２Ａは、三次元装飾シート１を折り曲げて作成された箱状の容器である。容器の形状は、丸型の箱形状または角型の箱形状のいずれであってもよい。三次元装飾シート１の一方の端部には、透明樹脂フィルム４で覆われず印刷用シート２が露出した糊代部２０が設けられる。そして糊代部２０の三次元装飾シート１の他方の端部の印刷用シート２側は接着剤または粘着剤１０を介して三次元装飾シート１の他方の端部の印刷用シート２と接着または粘着される。
ただし、三次元装飾シート１に糊代部２０を設けずに、透明樹脂フィルム４の表面端部に接着力または粘着力が十分に強い接着剤または粘着剤１０を塗布し、対向する印刷用シート２の端部と接着または粘着するようにしてもよい。
また、箱状の容器である三次元装飾物１２Ａの縁部分２１を鋭利な角度としたい場合に、透明樹脂フィルム４の弾性等の性質により透明樹脂フィルム４を所望の角度に曲げられない場合がある。このような場合には、必要に応じて透明樹脂フィルム４に切込部２２が設けられ、透明樹脂フィルム４の弾性等の性質を除去または低減させることによって印刷用シート２が所望の角度に折り曲げられる。尚、透明樹脂フィルム４は切込部２２において必ずしも図６に示すように完全に切断される必要はなく、透明樹脂フィルム４を所望の角度に曲げられる程度に切込を入れるのみであってもよい。
このように構成された容器としての三次元装飾物１２Ａでは、容器表面に三次元装飾効果を創り出すことができる。
図７は、図１に示す三次元装飾シート１を素材として作成された容器状の三次元装飾物の別の一例を示す拡大断面図である。
三次元装飾物１２Ｂは、一端が閉口の筒状の蓋側容器３０および一端が閉口の筒状の底側容器３１を有する容器である。図７に示す例では、蓋側容器３０の閉口端側の面、すなわち蓋３０Ａの素材が三次元装飾シート１とされている。そして容器である三次元装飾物１２Ｂを外部から視認した場合に三次元装飾効果が得られるように、蓋３０Ａの外表面側が透明樹脂フィルム４のレンズ４Ａ側とされる。
蓋側容器３０の筒状部材３０Ｂの蓋３０Ａ側端部は、内部に折り曲げられる（カール加工される）。そして、三次元装飾シート１の端部は、接着剤または粘着剤１０を介して筒状部材３０Ｂの折り曲げられた部分と接着または粘着される。尚、接着剤または粘着剤１０を三次元装飾シート１に塗布せずに、蓋３０Ａを構成する三次元装飾シート１を筒状部材３０Ｂの内部にはめ込むのみとしてもよい。
このように構成された容器としての三次元装飾物１２Ｂでは、容器の要求される部分にのみ三次元装飾効果を創り出すことができる。
次に、図６に示す三次元装飾物１２Ａの製造方法について説明する。
図８は、図６に示す三次元装飾物１２Ａと同様な構造を有する容器の製造方法の一例を示すフローチャートであり、図中Ｓに数字を付した符号はフローチャートの各ステップを示す。
まず、ステップＳ１０において、印刷用シート２の表面に第１のパターンピッチで印刷が施され、印刷用シート２の表面に印刷層５が形成される。尚、図８において点線は、容器を組み立てる際に折り曲げられる折曲線である。
次に、ステップＳ１１において、三次元装飾シート１に糊代部２０を設ける場合には、印刷用シート２の印刷層５側において糊代部２０とされる部分がマスクされる。例えば、所定のサイズのマスク用紙４０で糊代部２０が覆われる。
次に、ステップＳ１２において、第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズ４Ａが既に形成された透明樹脂フィルム４の複数のレンズ４Ａが形成されていない面に常温または適切な粘着温度下で粘着剤３が塗布される。ただし、印刷層５が形成された印刷用シート２の表面に常温または適切な粘着温度下で粘着剤３を塗布してもよい。
次に、ステップＳ１３において、常温または適切な粘着温度下において、印刷用シート２の印刷層５側を透明樹脂フィルム４上の粘着剤３に粘着させる。これにより容器である三次元装飾物１２Ａの素材となる三次元装飾シート１が製造される。
次に、ステップＳ１４において、容器の展開図形状に三次元装飾シート１が切断される。
次に、ステップＳ１５において、マスクした部分の透明樹脂フィルム４がカットされる。すなわち、粘着剤３を介して透明樹脂フィルム４が粘着されたマスク用紙４０がカットされる。これにより糊代部２０が露出する。
次に、ステップＳ１６において、容器の展開図形状の三次元装飾シート１における折曲線に切込が入れられ、切込部２２が形成される。
次に、ステップＳ１７において、糊代部２０に接着剤または粘着剤１０が塗布される。
次に、ステップＳ１８において、切込部２２で三次元装飾シート１が折り曲げられ、糊代部２０を接着剤または粘着剤１０を介して対向する三次元装飾シート１の面に接着またな粘着させることにより容器が形成される。
尚、糊代部２０や切込部２２を設けない場合、容器の展開図形状に三次元装飾シート１を切断する必要がない場合には、関連する工程を省くことができる。また、工程の順序を可能な範囲で変えてもよい。すなわち、必要に応じて、糊代部２０を設けるステップや、切込部２２を設けるステップが実施される。
また、糊代部２０は、例えば印刷された印刷用シート２をマスク用紙４０等のマスク材によりマスクすることによって設けることができるが、マスク材を用いずに、透明樹脂フィルム４を印刷用シート２の印刷層５側から剥がすことによって糊代部２０を形成するようにしてもよい。
１ 三次元装飾シート
２ 印刷用シート
２Ａ シール用シート
２Ｂ 粘着シート
２Ｃ 離形紙
２Ｄ 粘着剤
３ 粘着剤
４ 透明樹脂フィルム
４Ａ レンズ
５ 印刷層
５ａ，５ｂ，５ｃ 模様
１０ 接着剤または粘着剤
１１ 被装飾物
１２、１２Ａ 三次元装飾物
２０ 糊代部
２１ 縁部分
２２ 切込部
３０ 蓋側容器
３０Ａ 蓋
３０Ｂ 筒状部材
３１ 底側容器
４０ マスク用紙
２ 印刷用シート
２Ａ シール用シート
２Ｂ 粘着シート
２Ｃ 離形紙
２Ｄ 粘着剤
３ 粘着剤
４ 透明樹脂フィルム
４Ａ レンズ
５ 印刷層
５ａ，５ｂ，５ｃ 模様
１０ 接着剤または粘着剤
１１ 被装飾物
１２、１２Ａ 三次元装飾物
２０ 糊代部
２１ 縁部分
２２ 切込部
３０ 蓋側容器
３０Ａ 蓋
３０Ｂ 筒状部材
３１ 底側容器
４０ マスク用紙
Claims (2)
- 塗工紙およびシーズニングされた紙のいずれか一方で構成され、かつ表面に第１のパターンピッチで印刷層が形成された印刷用シートと、
前記印刷用シートと前記印刷層側において粘着剤を介して粘着され、かつ前記印刷用シートと逆側の表面に前記第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズが形成された透明樹脂フィルムとを有し、
前記印刷用シートおよび前記透明樹脂フィルムによって構成される三次元装飾シートを一部または全部の素材とし、前記透明樹脂フィルムに設けられた切込部において前記三次元装飾シートを折り曲げるとともに前記三次元装飾シートの一部に前記透明樹脂フィルムで覆われずに前記印刷用シートが露出した糊代部を設けて前記糊代部を接着剤または粘着剤を介して他の部分に接着または粘着することによって容器として形成されたことを特徴とする三次元装飾物。 - 塗工紙およびシーズニングされた紙のいずれか一方で構成される印刷用シートの表面に第１のパターンピッチで印刷を施すことにより印刷層を形成するステップと、
前記第１のパターンピッチと異なる第２のパターンピッチで複数のレンズが形成された透明樹脂フィルムの前記複数のレンズが形成されていない面および前記印刷用シートの前記印刷層側の少なくとも一方に粘着剤を塗布するステップと、
前記印刷用シートの前記印刷層側または前記透明樹脂フィルムの前記複数のレンズが形成されていない面を前記粘着剤に粘着させるステップと、
前記印刷用シートを折り曲げて容器を形成できるように前記透明樹脂フィルムに切込を設けるステップと、
前記容器を形成できるように前記透明樹脂フィルムで覆われず前記印刷用シートが露出した糊代部を設けるステップと、
前記印刷用シートおよび前記透明樹脂フィルムで構成される三次元装飾シートを前記切込によって形成された切込部で折り曲げるとともに前記糊代部を接着剤または粘着剤を介して他の部分に接着または粘着することによって前記容器を形成するステップと、
を有することを特徴とする三次元装飾物の製造方法。
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