JP4079492B2 - 仕切弁装置の設置方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体管に穿孔した貫通孔より仕切弁を管内の挿入して流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法に係り、特に、貫通孔が穿設された流体管の外周面に、前記貫通孔と同軸をなす案内管とその内部の適所に収容された仕切弁を有する分割ケース体が装着され、前記案内管内の仕切弁を、貫通孔を介して流体管内に挿入することにより、流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体管に貫通孔を穿孔し、仕切弁を前記貫通孔より流体管内に挿入して流体の流れを遮断する仕切弁装置としては、例えば実公昭６３−４８５９号公報、実公昭６３−４７３３７号公報に開示されているものがある。
【０００３】
これらの従来の仕切弁装置は、流体管に設けられた貫通孔と同軸の案内管を有し流体管の周囲を被覆する複数に分割された分割ケース体と、案内管の内部に設置された仕切弁とで構成され、外周面にシール部材を保持した仕切弁を貫通孔より管内に挿入し、仕切弁を強く押し込むことにより、シール部材を外方に膨出させて管の内周面に圧接し、流体の流れを遮断するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の仕切弁装置は、既設管に対して一般には不断水状態で設置される。設置された仕切弁装置は、切り回し等の工事の際に既設管内の流体を遮断するため案内管に収容された仕切弁を流体管内に挿入して使用される。工事終了後には、仕切弁は再び案内管内に収容され、この状態で放置されている。
【０００５】
仕切弁が案内管内に収容された状態の仕切弁装置に、地震等により大きな力が働くと、分割ケース体が流体管の管軸方向に相対移動したり、回転したりし、貫通孔と案内管の軸がずれてしまうことがあった。
【０００６】
このような軸のずれている状態の仕切弁装置を用いて再度既設管内の流体を遮断しようとした場合、貫通孔と案内管の軸がずれているので仕切弁を貫通孔より流体管の内部に挿入することができなく、この仕切弁装置を用いて流体を遮断することを断念していた。
【０００７】
また、分割ケース体を移動させて貫通孔と案内管の軸を合わせようとしても、貫通孔が分割ケース体の内部に隠れているので外部からその位置を知ることができず、貫通孔と案内管の軸のずれの方向や量を測定することができなかったので、闇雲に分割ケース体を移動させて軸を合わせようとしてもうまくいかず、仕切弁装置の使用を中止せざるを得なかった。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、上記問題を解決するためになされたもので、分割ケース体が流体管に対して移動し、貫通孔と案内管の軸がずれて仕切弁が流体管の内部に挿入できなくなった場合に、貫通孔と案内管の軸を合わせることができる仕切弁装置の設置方法を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、貫通孔が穿設された流体管の外周面に、前記貫通孔と同軸をなす案内管とその内部の適所に収容された仕切弁を有する分割ケース体が装着され、前記案内管内の仕切弁を、貫通孔を介して流体管内に挿入することにより、流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法であって、
前記仕切弁装置が前記分割ケース体の外面に設けられた管軸方向の移動を表現する管軸指示マークおよび管軸を中心とした回転を表現する回転指示マークとで構成された指示マークと、前記流体管に対する前記分割ケース体の管軸方向の移動を測定するための前記管軸指示マークの基準となる管軸基準マークおよび前記流体管の貫通孔の中心に前記案内管の軸を一致させるための前記回転指示マークの基準となる回転基準マークとで構成された基準マークと、を備え、
前記基準マークは前記仕切弁を収容した前記分割ケース体が前記流体管に装着された状態で前記指示マークに基づいて流体管外周面にマーキングすることを特徴としている。
【００１２】
基準マークは、流体管に装着された分割ケース体の両側の流体管外周面に設けられているのが好ましい。
【００１３】
本発明によると、地震等によって、流体管に対して分割ケース体が管軸方向に移動したり、管軸を中心として回転したりし、流体管に穿設されている貫通孔の中心に対して、分割ケース体に設けられている案内管の軸がずれてしまった場合に、軸のずれを表現する回転指示マークおよび回転指示マークが設けられているので軸のずれの方向や量が確認でき、上記マークに従って分割ケース体を移動または回転させることにより案内管の軸と貫通孔の軸を合わせることができ、仕切弁が流体管の内部に挿入できなくなる恐れがなくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１ないし図５は、本発明の実施例を示すもので、水道本管の流体管１に仕切弁装置２が取り付けてある。流体管１の上面に貫通孔３が穿設され、貫通孔３を囲む外周面には上下一対の分割ケース体４が貫通孔３の周囲に介装したパッキン５により水密性を保持して装着されている。
【００１６】
分割ケース体４の上部で、貫通孔３と整合する位置に案内管４ａが上向きに連接されている。案内管４ａの上端にはフランジ部４ｂが形成され、その下側に仮止ボルト４ｃが案内管４ａの中心に向かって螺入されている。フランジ部４ｂにボルト止めされた上蓋６によって案内管４ａに同軸に取り付けられたプラグ蓋７（案内管）の上端部には、プラグ体８（仕切弁）を昇降させるスピンドル９が取り付けられている。
【００１７】
スピンドル９には、パッキンを取り付けたプラグ体８が上下に櫂動可能かつ相対回転不可能として取り付けられている。
【００１８】
上蓋６の上面には、分割ケース体４の管軸方向の移動を示す管軸指示マーク１０と管軸を中心とした回転を示す回転指示マーク１１が樹脂塗料によりマーキングされている。
【００１９】
流体管１の外周面で分割ケース体４の両側には、管軸指示マーク１０から等距離の位置に管軸基準マーク１２が管上側半周にわたって樹脂塗料によりマーキングされている。また、回転指示マーク１１と平面視同一線上でかつ管軸基準マーク１２と交差するように回転基準マーク１３が管軸方向に所定の長さで樹脂塗料によりマーキングされている。
【００２０】
管軸基準マーク１２は、分割ケース体４の両側端部に沿って流体管１の外周面にペイントしてもよい。この場合は、分割ケース体４の両側端部が管軸指示マーク１０の役割を果たすので、上蓋６の上面には管軸指示マーク１０をペイントする必要がない。
【００２１】
次に、仕切弁装置２の設置要領について説明する。
【００２２】
１）地中に埋設されている流体管１の仕切弁装置２の設置個所を掘削し流体管を露出させる。
【００２３】
２）流体管１の所定の位置に、パッキン５を装着した分割ケース体４を覆い被せてボルト・ナットで取り付ける。
【００２４】
３）案内管４ａの上端のフランジ部４ｂに図示されていない作業弁を取付け、同じく図示されていないカッター装置を作業弁の上に水密に設置する。
【００２５】
４）作業弁の弁体を開放し、カッター装置に装着されている円筒形カッターにより流体管１に貫通孔３を穿設する。
【００２６】
５）円筒形カッターをカッター装置に収容して作業弁の弁体を閉塞し、カッター装置を取り外す。
【００２７】
６）プラグ体８が取付けられたプラグ蓋７を内部に収容した図示されていない作業用円筒を作業弁に取り付ける。
【００２８】
７）作業弁の弁体を開放し、プラグ蓋７を案内管４ａに接合させて仮止ボルト４ｃで仮止めし、作業弁を取外す。
【００２９】
８）管軸指示マーク１０と回転指示マーク１１が施された上蓋６を、フランジ部４ｂにボルト・ナットで取り付ける。
【００３０】
９）管軸基準マーク１２を、分割ケース体４の両側の流体管１の表面に、管軸指示マーク１０から等距離にペイントする。
【００３１】
１０）回転基準マーク１３を回転指示マーク１１と平面視同一線上の流体管１の表面にペイントする。
【００３２】
１１）仕切弁装置２を埋戻す。
【００３３】
埋戻しされた仕切弁装置２は、スピンドル９を回転させることによってプラグ体８が貫通孔３を介して流体管１の内部に挿入され、流体を遮断する。使用後は、スピンドル９を逆に回転させてプラグ体８は案内管４ａに引き入れられる。
【００３４】
この仕切弁装置２に対して地震等の大きな力が作用し、分割ケース体４が管軸方向に移動しり、管軸を中心に回転したりした場合、貫通孔３と案内管４ａの軸が合わなくなるため、再度仕切弁装置２を使用する場合に、プラグ体８を貫通孔３を介して流体管１の中に挿入できなくなる。
【００３５】
このような場合、流体管１と仕切弁装置２を掘削し、管軸指示マーク１０と分割ケース体４の両側の管軸基準マーク１２との距離を測定することにより、分割ケース体４の移動方向と移動距離が分かるので、分割ケース体４を元の位置に戻すことができるようになる。
【００３６】
また、回転指示マーク１１と回転基準マーク１３が一致するように分割ケース体４を回転させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることが可能となる。
【００３７】
図４は、管軸方向移動の管軸指示マーク１０と管軸基準マーク１２の関係の説明図である。
【００３８】
（Ａ）は、流体管１に分割ケース体４を取付けた状態を表し、管軸指示マーク１０より距離Ｌ１だけ離れた分割ケース体の両側の位置に管軸基準マーク１２が設けられている。
【００３９】
（Ｂ）は、分割ケース体４が左方向に移動した状態を表し、管軸指示マーク１０から左右の管軸基準マーク１２までの距離Ｌ２、Ｌ３を測定することによって、Ｌ２＜Ｌ３の関係が成立した場合に、分割ケース体４が左方向に移動したことが確認でき、その移動距離は（Ｌ／２−Ｌ２）または、（Ｌ３−Ｌ／２）となる。
【００４０】
確認できた移動距離を、分割ケース体４を移動させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることができる。
【００４１】
（Ｃ）は、分割ケース体４が左方向に大きく移動した状態を表し、一方（左側）の管軸基準マーク１２が見ることができないので分割ケース体４が左方向に移動したことが確認できる。分割ケース体４を、左の管軸基準マーク１２が見えるまで右方向に移動して（Ｂ）の状態にし、管軸指示マーク１０から左右の管軸基準マーク１２までの距離Ｌ２、Ｌ３を測定することによって分割ケース体４の移動距離を確認することができる。
【００４２】
確認できた移動距離を、分割ケース体４を移動させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることができる。
【００４３】
図５は、回転指示マーク１１と回転基準マーク１３の関係の説明図である。
【００４４】
（Ａ）は、流体管１に分割ケース体４を取付けた状態を表し、回転指示マーク１１と平面視同一直線状で、分割ケース体の両側の流体管１外周面に回転基準マーク１３が設けられている。
【００４５】
（Ｂ）は、分割ケース体４が左方向に回転した状態を表し、回転指示マーク１１と回転基準マーク１３の関係が（Ａ）の状態になるように分割ケース体４を回転させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることができる。
【００４６】
このように本発明の仕切弁装置を用いると、分割ケース体４の流体管１に対する移動や回転の方向や量を知ることができるので、分割ケース体４を逆に移動や回転させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることが可能となり仕切弁装置を再度使用することができるようになる。
【００４７】
本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
【００４８】
実施例では、指示マークを樹脂塗料のペイントとしたが、上蓋に鋳出にしてもよく、テープを貼り付けてもよく、また、指示マークを上蓋に設けたが案内管に設けてもよい。
【００４９】
基準マークを樹脂塗料のペイントとしたがテープを貼り付けてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、地震等によって分割ケース体が管軸方向に移動したり、管軸を中心として回転したりして、流体管に穿設されている貫通孔の中心に対して、分割ケース体に設けられている案内管の軸がずれてしまった場合に、軸のずれを表現する回転指示マークおよび回転指示マークが設けられているので、軸のずれの方向や量が確認でき、上記マークに従って分割ケース体を移動または回転させることによって案内管と貫通孔の軸を合わせることができ、仕切弁が流体管の内部に挿入できなくなる恐れがなくなる。
【００５１】
また、流体管と分割ケース体に設けたマークだけなので、手間や費用が少なく経済的であり、故障などの心配もない。
【００５２】
更に、分割ケース体の管軸方向と管軸を中心とした回転の方向と量を知ることができるので、貫通孔と案内管の軸を確実に合わせることができる。
【００５３】
請求項４の発明によれば、分割ケース体の移動によって一方の管軸基準マークが分割ケース体の下に隠れて外部より見えなくなっても他方の管軸基準マークが見えるので移動方向の確認ができる。
【００５４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す平面図である。
【図２】同じく、一部切欠側面図である。
【図３】同じく、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図４】同じく、管軸方向移動の説明図である。
【図５】同じく、回転移動の説明図である。
【符号の説明】
１ 流体管
２ 仕切弁装置
３ 貫通孔
４ 分割ケース体
４ａ 案内管
４ｂ フランジ部
４ｃ 仮止ボルト
５ パッキン
６ 上蓋
７ プラグ蓋（案内管）
８ プラグ体（仕切弁）
９ スピンドル
１０ 管軸指示マーク
１１ 回転指示マーク
１２ 管軸基準マーク
１３ 回転基準マーク
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体管に穿孔した貫通孔より仕切弁を管内の挿入して流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法に係り、特に、貫通孔が穿設された流体管の外周面に、前記貫通孔と同軸をなす案内管とその内部の適所に収容された仕切弁を有する分割ケース体が装着され、前記案内管内の仕切弁を、貫通孔を介して流体管内に挿入することにより、流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体管に貫通孔を穿孔し、仕切弁を前記貫通孔より流体管内に挿入して流体の流れを遮断する仕切弁装置としては、例えば実公昭６３−４８５９号公報、実公昭６３−４７３３７号公報に開示されているものがある。
【０００３】
これらの従来の仕切弁装置は、流体管に設けられた貫通孔と同軸の案内管を有し流体管の周囲を被覆する複数に分割された分割ケース体と、案内管の内部に設置された仕切弁とで構成され、外周面にシール部材を保持した仕切弁を貫通孔より管内に挿入し、仕切弁を強く押し込むことにより、シール部材を外方に膨出させて管の内周面に圧接し、流体の流れを遮断するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の仕切弁装置は、既設管に対して一般には不断水状態で設置される。設置された仕切弁装置は、切り回し等の工事の際に既設管内の流体を遮断するため案内管に収容された仕切弁を流体管内に挿入して使用される。工事終了後には、仕切弁は再び案内管内に収容され、この状態で放置されている。
【０００５】
仕切弁が案内管内に収容された状態の仕切弁装置に、地震等により大きな力が働くと、分割ケース体が流体管の管軸方向に相対移動したり、回転したりし、貫通孔と案内管の軸がずれてしまうことがあった。
【０００６】
このような軸のずれている状態の仕切弁装置を用いて再度既設管内の流体を遮断しようとした場合、貫通孔と案内管の軸がずれているので仕切弁を貫通孔より流体管の内部に挿入することができなく、この仕切弁装置を用いて流体を遮断することを断念していた。
【０００７】
また、分割ケース体を移動させて貫通孔と案内管の軸を合わせようとしても、貫通孔が分割ケース体の内部に隠れているので外部からその位置を知ることができず、貫通孔と案内管の軸のずれの方向や量を測定することができなかったので、闇雲に分割ケース体を移動させて軸を合わせようとしてもうまくいかず、仕切弁装置の使用を中止せざるを得なかった。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、上記問題を解決するためになされたもので、分割ケース体が流体管に対して移動し、貫通孔と案内管の軸がずれて仕切弁が流体管の内部に挿入できなくなった場合に、貫通孔と案内管の軸を合わせることができる仕切弁装置の設置方法を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、貫通孔が穿設された流体管の外周面に、前記貫通孔と同軸をなす案内管とその内部の適所に収容された仕切弁を有する分割ケース体が装着され、前記案内管内の仕切弁を、貫通孔を介して流体管内に挿入することにより、流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法であって、
前記仕切弁装置が前記分割ケース体の外面に設けられた管軸方向の移動を表現する管軸指示マークおよび管軸を中心とした回転を表現する回転指示マークとで構成された指示マークと、前記流体管に対する前記分割ケース体の管軸方向の移動を測定するための前記管軸指示マークの基準となる管軸基準マークおよび前記流体管の貫通孔の中心に前記案内管の軸を一致させるための前記回転指示マークの基準となる回転基準マークとで構成された基準マークと、を備え、
前記基準マークは前記仕切弁を収容した前記分割ケース体が前記流体管に装着された状態で前記指示マークに基づいて流体管外周面にマーキングすることを特徴としている。
【００１２】
基準マークは、流体管に装着された分割ケース体の両側の流体管外周面に設けられているのが好ましい。
【００１３】
本発明によると、地震等によって、流体管に対して分割ケース体が管軸方向に移動したり、管軸を中心として回転したりし、流体管に穿設されている貫通孔の中心に対して、分割ケース体に設けられている案内管の軸がずれてしまった場合に、軸のずれを表現する回転指示マークおよび回転指示マークが設けられているので軸のずれの方向や量が確認でき、上記マークに従って分割ケース体を移動または回転させることにより案内管の軸と貫通孔の軸を合わせることができ、仕切弁が流体管の内部に挿入できなくなる恐れがなくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１ないし図５は、本発明の実施例を示すもので、水道本管の流体管１に仕切弁装置２が取り付けてある。流体管１の上面に貫通孔３が穿設され、貫通孔３を囲む外周面には上下一対の分割ケース体４が貫通孔３の周囲に介装したパッキン５により水密性を保持して装着されている。
【００１６】
分割ケース体４の上部で、貫通孔３と整合する位置に案内管４ａが上向きに連接されている。案内管４ａの上端にはフランジ部４ｂが形成され、その下側に仮止ボルト４ｃが案内管４ａの中心に向かって螺入されている。フランジ部４ｂにボルト止めされた上蓋６によって案内管４ａに同軸に取り付けられたプラグ蓋７（案内管）の上端部には、プラグ体８（仕切弁）を昇降させるスピンドル９が取り付けられている。
【００１７】
スピンドル９には、パッキンを取り付けたプラグ体８が上下に櫂動可能かつ相対回転不可能として取り付けられている。
【００１８】
上蓋６の上面には、分割ケース体４の管軸方向の移動を示す管軸指示マーク１０と管軸を中心とした回転を示す回転指示マーク１１が樹脂塗料によりマーキングされている。
【００１９】
流体管１の外周面で分割ケース体４の両側には、管軸指示マーク１０から等距離の位置に管軸基準マーク１２が管上側半周にわたって樹脂塗料によりマーキングされている。また、回転指示マーク１１と平面視同一線上でかつ管軸基準マーク１２と交差するように回転基準マーク１３が管軸方向に所定の長さで樹脂塗料によりマーキングされている。
【００２０】
管軸基準マーク１２は、分割ケース体４の両側端部に沿って流体管１の外周面にペイントしてもよい。この場合は、分割ケース体４の両側端部が管軸指示マーク１０の役割を果たすので、上蓋６の上面には管軸指示マーク１０をペイントする必要がない。
【００２１】
次に、仕切弁装置２の設置要領について説明する。
【００２２】
１）地中に埋設されている流体管１の仕切弁装置２の設置個所を掘削し流体管を露出させる。
【００２３】
２）流体管１の所定の位置に、パッキン５を装着した分割ケース体４を覆い被せてボルト・ナットで取り付ける。
【００２４】
３）案内管４ａの上端のフランジ部４ｂに図示されていない作業弁を取付け、同じく図示されていないカッター装置を作業弁の上に水密に設置する。
【００２５】
４）作業弁の弁体を開放し、カッター装置に装着されている円筒形カッターにより流体管１に貫通孔３を穿設する。
【００２６】
５）円筒形カッターをカッター装置に収容して作業弁の弁体を閉塞し、カッター装置を取り外す。
【００２７】
６）プラグ体８が取付けられたプラグ蓋７を内部に収容した図示されていない作業用円筒を作業弁に取り付ける。
【００２８】
７）作業弁の弁体を開放し、プラグ蓋７を案内管４ａに接合させて仮止ボルト４ｃで仮止めし、作業弁を取外す。
【００２９】
８）管軸指示マーク１０と回転指示マーク１１が施された上蓋６を、フランジ部４ｂにボルト・ナットで取り付ける。
【００３０】
９）管軸基準マーク１２を、分割ケース体４の両側の流体管１の表面に、管軸指示マーク１０から等距離にペイントする。
【００３１】
１０）回転基準マーク１３を回転指示マーク１１と平面視同一線上の流体管１の表面にペイントする。
【００３２】
１１）仕切弁装置２を埋戻す。
【００３３】
埋戻しされた仕切弁装置２は、スピンドル９を回転させることによってプラグ体８が貫通孔３を介して流体管１の内部に挿入され、流体を遮断する。使用後は、スピンドル９を逆に回転させてプラグ体８は案内管４ａに引き入れられる。
【００３４】
この仕切弁装置２に対して地震等の大きな力が作用し、分割ケース体４が管軸方向に移動しり、管軸を中心に回転したりした場合、貫通孔３と案内管４ａの軸が合わなくなるため、再度仕切弁装置２を使用する場合に、プラグ体８を貫通孔３を介して流体管１の中に挿入できなくなる。
【００３５】
このような場合、流体管１と仕切弁装置２を掘削し、管軸指示マーク１０と分割ケース体４の両側の管軸基準マーク１２との距離を測定することにより、分割ケース体４の移動方向と移動距離が分かるので、分割ケース体４を元の位置に戻すことができるようになる。
【００３６】
また、回転指示マーク１１と回転基準マーク１３が一致するように分割ケース体４を回転させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることが可能となる。
【００３７】
図４は、管軸方向移動の管軸指示マーク１０と管軸基準マーク１２の関係の説明図である。
【００３８】
（Ａ）は、流体管１に分割ケース体４を取付けた状態を表し、管軸指示マーク１０より距離Ｌ１だけ離れた分割ケース体の両側の位置に管軸基準マーク１２が設けられている。
【００３９】
（Ｂ）は、分割ケース体４が左方向に移動した状態を表し、管軸指示マーク１０から左右の管軸基準マーク１２までの距離Ｌ２、Ｌ３を測定することによって、Ｌ２＜Ｌ３の関係が成立した場合に、分割ケース体４が左方向に移動したことが確認でき、その移動距離は（Ｌ／２−Ｌ２）または、（Ｌ３−Ｌ／２）となる。
【００４０】
確認できた移動距離を、分割ケース体４を移動させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることができる。
【００４１】
（Ｃ）は、分割ケース体４が左方向に大きく移動した状態を表し、一方（左側）の管軸基準マーク１２が見ることができないので分割ケース体４が左方向に移動したことが確認できる。分割ケース体４を、左の管軸基準マーク１２が見えるまで右方向に移動して（Ｂ）の状態にし、管軸指示マーク１０から左右の管軸基準マーク１２までの距離Ｌ２、Ｌ３を測定することによって分割ケース体４の移動距離を確認することができる。
【００４２】
確認できた移動距離を、分割ケース体４を移動させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることができる。
【００４３】
図５は、回転指示マーク１１と回転基準マーク１３の関係の説明図である。
【００４４】
（Ａ）は、流体管１に分割ケース体４を取付けた状態を表し、回転指示マーク１１と平面視同一直線状で、分割ケース体の両側の流体管１外周面に回転基準マーク１３が設けられている。
【００４５】
（Ｂ）は、分割ケース体４が左方向に回転した状態を表し、回転指示マーク１１と回転基準マーク１３の関係が（Ａ）の状態になるように分割ケース体４を回転させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることができる。
【００４６】
このように本発明の仕切弁装置を用いると、分割ケース体４の流体管１に対する移動や回転の方向や量を知ることができるので、分割ケース体４を逆に移動や回転させることによって貫通孔３と案内管４ａの軸を一致させることが可能となり仕切弁装置を再度使用することができるようになる。
【００４７】
本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
【００４８】
実施例では、指示マークを樹脂塗料のペイントとしたが、上蓋に鋳出にしてもよく、テープを貼り付けてもよく、また、指示マークを上蓋に設けたが案内管に設けてもよい。
【００４９】
基準マークを樹脂塗料のペイントとしたがテープを貼り付けてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、地震等によって分割ケース体が管軸方向に移動したり、管軸を中心として回転したりして、流体管に穿設されている貫通孔の中心に対して、分割ケース体に設けられている案内管の軸がずれてしまった場合に、軸のずれを表現する回転指示マークおよび回転指示マークが設けられているので、軸のずれの方向や量が確認でき、上記マークに従って分割ケース体を移動または回転させることによって案内管と貫通孔の軸を合わせることができ、仕切弁が流体管の内部に挿入できなくなる恐れがなくなる。
【００５１】
また、流体管と分割ケース体に設けたマークだけなので、手間や費用が少なく経済的であり、故障などの心配もない。
【００５２】
更に、分割ケース体の管軸方向と管軸を中心とした回転の方向と量を知ることができるので、貫通孔と案内管の軸を確実に合わせることができる。
【００５３】
請求項４の発明によれば、分割ケース体の移動によって一方の管軸基準マークが分割ケース体の下に隠れて外部より見えなくなっても他方の管軸基準マークが見えるので移動方向の確認ができる。
【００５４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す平面図である。
【図２】同じく、一部切欠側面図である。
【図３】同じく、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図４】同じく、管軸方向移動の説明図である。
【図５】同じく、回転移動の説明図である。
【符号の説明】
１ 流体管
２ 仕切弁装置
３ 貫通孔
４ 分割ケース体
４ａ 案内管
４ｂ フランジ部
４ｃ 仮止ボルト
５ パッキン
６ 上蓋
７ プラグ蓋（案内管）
８ プラグ体（仕切弁）
９ スピンドル
１０ 管軸指示マーク
１１ 回転指示マーク
１２ 管軸基準マーク
１３ 回転基準マーク
Claims (2)
- 貫通孔が穿設された流体管の外周面に、前記貫通孔と同軸をなす案内管とその内部の適所に収容された仕切弁を有する分割ケース体が装着され、前記案内管内の仕切弁を、貫通孔を介して流体管内に挿入することにより、流体の流れを遮断する仕切弁装置の設置方法であって、
前記仕切弁装置が前記分割ケース体の外面に設けられた管軸方向の移動を表現する管軸指示マークおよび管軸を中心とした回転を表現する回転指示マークとで構成された指示マークと、
前記流体管に対する前記分割ケース体の管軸方向の移動を測定するための前記管軸指示マークの基準となる管軸基準マークおよび前記流体管の貫通孔の中心に前記案内管の軸を一致させるための前記回転指示マークの基準となる回転基準マークとで構成された基準マークと、を備え、
前記基準マークは前記仕切弁を収容した前記分割ケース体が前記流体管に装着された状態で前記指示マークに基づいて流体管外周面にマーキングすることを特徴とする仕切弁装置の設置方法。 - 基準マークが、流体管に装着された分割ケース体の両側の流体管外周面に設けられている請求項１に記載の仕切弁装置の設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04623798A JP4079492B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 仕切弁装置の設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04623798A JP4079492B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 仕切弁装置の設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230376A JPH11230376A (ja) | 1999-08-27 |
| JP4079492B2 true JP4079492B2 (ja) | 2008-04-23 |
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ID=12741530
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP04623798A Expired - Fee Related JP4079492B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 仕切弁装置の設置方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008089456A2 (en) | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Molex Incorporated | Terminal assemblies, connectors and manufacturing thereof |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP04623798A patent/JP4079492B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11230376A (ja) | 1999-08-27 |
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