JPS5942193B2 - 流体制御弁の設置工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は密封された筐体内で管路の途中を切除し、かつ
その筐体内で切除部に流体制御弁の両側を接続する不断
水工法による流体制御弁の設置工法に関するものである
。

この種不断水工法では、弁設置後に弁だけを残して筐体
全体を設置箇所から撤去して、この筐体全体を繰返して
利用し得る利点を有する反面、密封された筐体内で管路
切除部に対して流体制御弁を接続するものであるから、
これを筐体の外部から行うことにおいて技術的な困難性
が伴い現実に使用し得るようなものが提案されていなか
った。

例えば、米国特許第１１７４３４２号明細書によって、
管路を比較的幅広く切除し、該切除部に挿入される流体
制御弁に対して、切除部の一方の管端部に摺動自在に嵌
着されている比較的長い一個の割継輪を流体制御弁の一
方の接続部内に押込むと同時に、弁全体を反対側に押し
出して他方の接続部を反対側の管端部に押込んで邦画側
での接続を行う手段が提案されている。

しかし、この手段では弁全体を一方から反対側に向けて
押し出すので、弁全体が傾むき易く、それの接続部にコ
ジレを生じさせて円滑な押込み操作を阻害するばかりで
なく、過度のコジレによって接続部におけるシール自体
も傷付けてしまう重大な欠点がある。

そこで、本発明は流体制御弁に対して割継輪を一方から
押込んで弁全体を反対側に移動させながら、弁の両側を
管路に接続するのではなく、その割継輪を流体制御弁に
対して両側から押込む方法を採用すると共に、その際に
弁全体が管軸方向のいずれの側にも移動しないようにし
て左右の割継輪の押込み操作が円滑かつ確実に行い得る
べくすることを目的とするものである。

以下、本発明の工法を第１図乃至第１５図に示す実施例
に従って説明する。

先づ第１図に示す如く埋設した本管１の流体制御弁を設
置する個所附近を掘削して本管１の１部を露出させ、所
要の深さの壕イを設ける。

そして壕イの底面にコンクリートベースロを設けて基礎
地盤を固め、その上面から本管１の軸芯までの距離を所
要寸法ｌに定める。

そして内部の両端に０１Ｊングを有する割継輪２．２を
本管１の２ケ所に取付け、割継輪２，２の水圧に対する
シール効果を確認する水圧テストを行う。

この場合使用する０リングは紐状のものを使用し、現場
にて、エンドレスに接着させる。

シール効果が良好であることを確認した後、クレーン等
の吊下機械により、下部ケース４を吊下してコンクリー
トベースロ上に受は台６を介して固定設置し、第２図の
状態とする。

しかる後に、切断機３の下半部を装置し、上半部を先に
取付けられた下半部に合致させて本管１の切断位置に設
置する（第３図参照）。

切断位置の設定は切断機３の両側面にボルト締め等によ
り取付けられた案内鍔２５を下部ケース４に設けられた
案内溝２４に嵌合させる事により本管１の軸芯に対する
左右の位置決めがなされ、切断機３の下部に突出する円
周テーパー状の突出部材２６を下部ケース４の底部に設
けられた基台上２７の嵌合孔２７ａに嵌入する事により
本管１の軸芯に対するレベル位置が決定される。

実際には、左右の位置決め及びレベル位置の決定は上記
切断機３を設置した後工程に実施される下部ケース４の
受は台６を調節する事により、下部ケース・４の本管１
に対する位置が固定されてなされる。

又、切断機３は前述した通り上下に分割されて夫々が本
管１を半分包み込む様に構成され、上下部は個々に設置
された後に一体に組み合わされるものであり、そして構
成された切断機３の本管１に直交する両端部にはチェー
ン３０、歯車３Ｌ３２，３３等により本管１の全周に亘
って回転するバイト２１が夫々２個所（数に限定する必
要はない）に設けられる。

上記バイト２１は本管１の上端部位置に於けるバイト間
距離りが、下端部位置に於けるバイト間距離ｌよりも若
干大きくなるように設定されている。

これは本管１切断後、本管１の切断端の寄り戻りによる
切断機３及び切断した円筒状の管の取出し作業を考慮し
、取出し作業を円滑に行うためのものである。

次に第４図に示す如く、下部ケース４と同様のフランジ
部７，７を有する中間ケース８を下部ケース４上に取付
け、下部ケース４の受は台６を調節して本管１に対する
各ケース４，８の位置固定を行う。

そして上記下部及び中間ケース４，８のフランジ部５，
７．５，７に取付けられて本管１と各ケース４，８間の
シール作用を行うシール部材を押圧するグランド押え９
と、グランド押え９を介して割継輪２，２を押し込むた
めの割継輪セッター１０を第５図、第１３図及び第１４
図に示す如く、本管１に取付け、切断機３を各ケース４
゜８の外部より内部へ進出する複数個の押工部材２８に
より切断機３を固定する。

第６図は第５図に於ける中間ケース８上に盲蓋１１を取
付けたもので、各ケース４，８内に水を注入して加圧し
、各部のシール状況を確認する水圧テストを実施してい
る状態である。

シール状態が良ければ盲蓋１１を撤去し、内部の水を排
出する。

そして現場状況によっては第７図に示す様に、切断機３
のシャフト１２にドライバー１３を取付け、切断機３の
バイト駆動装置を駆動させて本管１の試験切断を行う。

この試験切断は作業員が目視しながら行う。

伺、バイト２１の送りはバイト２１に取付けられたカラ
部材２２を、切断機３本体の一部に取付けられたピン部
材２３と所定の位置で嵌合させる事により、バイト２１
が１回転する毎に１ピッチ送り量が供給される。

上記のようにして試験切断（本管肉厚の約２／３まで切
断する）が完了すれば、ドライバー１３を取外し、中間
ケース８に制水弁１４を取付け、更に、この利水弁１４
上に上部ケース１５を取付ける。

又、上部ケース１５の上部には上部カバー７及びドライ
バー１３が取付けられ、ドライバー１３は中間軸を介し
て切断機３のシャフト１２に連結される（第８図参照）
。

この状態における制水弁１４は開の状態である。

しかる後に、ドライバーを作動させて切断機３の駆動装
置を作動させ、本管１に対する本切断を行う。

勿論、前記試験切断を省略していきなり本切断を行って
もよい。

そして、本管１の切断が完了すれば切断機３を各ケース
４，８，１５及び制水弁１４内に設けられた案内溝２４
に沿って上部ケース１５内に引き揚げて制水弁１４を閉
じ、ドライバー１３を取外すと共に上部ケース１５内の
水を排水して上部ケース１５を切断機３を装着した状態
で制水弁１４から取外し、切断機３を取外す。

同、本管１の切断が完了した時点において、各ケース４
，８．１５内には水が充満しており、本管１は特に下部
ケース４及び中間ケース８を介して水の輸送が行われる
。

そして、上記切断機３の替わりに流体制御弁１６（第１
１図及び１５図参照）を取付けて、上部ケース１５を制
水弁１４に設置する。

上部ケース１５の設置がなされれば、制水弁１４を開き
、流体制御弁１６を切断機３取外しの場合と逆の要領で
各ケース４，８，１５及び制水弁１４の案内溝２４に沿
って所定の切断個所の位置まで押し下げ、本管１に対す
る位置合せを行う。

この場合の位置合せは、切断機３と流体制御弁１６の軸
心を予め等しく定めておけば、流体制御弁１６の案内鍔
２５を上記案内溝２４に嵌合させる事により本管１に対
する左右の位置決めが自動的になされ、流体制御弁１６
の下部に突出する円周テーパー状の突出部材２６を下部
ケース４の底部に設けられた基台２７上の嵌合孔２７ａ
に嵌合させる事により本管１に対するレベル位置決めが
なされる。

上記のようにして流体制御弁１６と本管１との芯合せが
完了すれば、第１０図に示す如く、下部ケース４及び中
間ケース８のフランジ部５，７．５，７に取付けられた
グランド押え９を介して割継輪セッター１０の杆部材１
７を両側から切断個所に向けて押し込み、割継輪２゜２
を本管１と流体制御弁１６の接続用フリンジ部１８に跨
って嵌合させる。

この場合、割継輪２゜２には夫々第１図で説明したよう
に両側に０リング２８が装着されており、一方は本管１
に他方は流体制御弁１６の接続用フランジ部１８に作用
し、本体１と流体制御弁１６の仮り接合を行う。

割継輪２，２による仮り接合が行われれば、各ケース４
．ＥＬ１５内の水を排水し、上部ケース１５に設けられ
た開閉窓から作業員がケース内に入り、中間軸と流体制
御弁１６を切り離す。

そして、上部ケース１５、制水弁１４、割継輪セッター
１０、グランド押え９、中間ケース８、下部ケース４の
順で取外し、流体制御弁１６に取付けられた案内鍔等の
外装部品を総て取外す。

しかる後に、割継輪２，２を流体制御弁１６にボルト等
により締付固定し、かつ割継輪２，２を緊締する（第１
１図参照）。

最後に、第１２図に示す如く、接続個所に対する保護コ
ンクリート１９等を施し、流体制御弁１６の開閉機構２
０を装着すれば良い。

尚、以上の工程に於いて流体制御弁１６は開の状態に保
持される。

以上説明したように本発明は流体制御弁１６の設置個所
の両側に相当する管周面に一対の割継輪２．２を摺動可
能に嵌着し、次にこれら割継輪２゜２を含めて前記流体
制御弁１６の設置個所を密封状態の筐体で囲繞し、前記
筐体内で前記流体制御弁１６の設置箇所を切断機３で切
除した後、その切除部に流体制御弁１６を管軸方向への
移動を規制する状態で挿着してから、それの両側に位置
する割継輪２，２を外部から前記流体制御弁１６に向け
て両側から押込んで前記流体制御弁１６の接続用フラン
ジ部１８．１８と前記切除部の管端部との間に跨って嵌
合させてそれら両者間を接続して後、前記外筐を撤去す
ることによって流体制御弁１６を管路の途中に取付ける
ことを特徴とするものであるが故に、次の利点を有する
に至ったものである。

■ 密封状態の筐体内で管路途中の切除部に流体制御弁
１６の両側を接続する際に、その切除部に流体制御弁１
６を管軸方向への移動を規制する状態で装着してから、
その両側に位置する割継輪２，２を流体制御弁１６に向
けて両側から押込んで一対の割継輪２，２によって弁両
側を接続するものであるから、左右いずれの側の割継輪
２，２を押込んでも従来のように弁全体が反対側に押し
出されて傾むくようなことがないので、弁両側での接続
用フランジ１８．１８に対する割継輪２，２の押込み操
作をコジレ等が生じない状態で円滑かつ正確に行わしめ
ることができると共に、コジレを伴う強引な押込み操作
によるシール材の損傷を回避し得る。

■ また、流体制御弁１６に対して両側から割継輪２，
２を押込むので、それらの押込みに伴う移動量が従来の
半分になり、管周面に対して管軸方向で摺接することに
よって生じるシール材の損傷を大幅に軽減し得る利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１２図は本発明に係る各工程を示す状態図
、第１３図は切断機と本管及び装置の関係を示す縦断側
面図、第１４図は同縦断正面図、第１５図は流体制御弁
と本管及び装置の関係を示す縦断側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 流体制御弁１６の設置箇所の両側に相当する管周面
   に一対の割継輪２，２を摺動可能に嵌着し、次にこれら
   割継輪２，２を含めて前記流体制御弁１６の設置箇所を
   密封状態の筐体で囲繞し、前記筐体内で前記流体制御弁
   １６の設置箇所を切断機３で切除した後、その切除部に
   流体制御弁１６を管軸方向への移動を規制する状態で挿
   着してから、それの両側に位置する割継輪２，２を外部
   から前記流体制御弁１６に向けて両側から押込んで前記
   流体制御弁１６の接続用フランジ部１８，１８と前記切
   除部の管端部との間に跨って嵌合させてそれら両者間を
   接続して後、前記外筐を撤去することによって流体制御
   弁１６を管路の途中に取付けることを特徴とする流体制
   御弁の設置工法。