JP4077142B2 - 断熱箱体 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば冷蔵庫の庫本体を構成する断熱箱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の断熱箱体として、矩形の開口の四つの辺に内方に向けて折り曲げられた内方折曲部が形成された外箱と、矩形の開口の四つの辺に外方に向けて折り曲げられた外方折曲部が形成されて前記外箱内に収容される内箱と、前記外箱の開口の各辺と前記内箱の開口の各辺を隅角部を残してそれぞれ連結する化粧板と、Ｌ形に屈曲されて前記隅角部に配置され、各取付片にて取付具により前記内方折曲部と前記外方折曲部にそれぞれ連結されるコーナ板と、前記外箱と前記内箱と前記化粧板とと前記コーナ板によって形成された空間に充填される発泡断熱材と、前記コーナ板の表面を覆うコーナカバーを備えたものがあり、例えば、実公平８−６２２３号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した公報に示されている断熱箱体におけるコーナー板は、例えばリベット等の取付具を用いて各取付片における内方折曲部及び外方折曲部に対向する面の全体で内方折曲部及び外方折曲部に取り付けられているため、リベットの締め付け具合によっては、コーナ板が歪んで内方折曲部及び外方折曲部との間に隙間ができることがあり、この隙間から発泡断熱材が外部に漏れることがあった。また、コーナ板が歪むことにより、その後に取り付けられるコーナカバーが取り付け難いことがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した問題に対処すべくなされたものであり、矩形の開口の四つの辺に内方に向けて折り曲げられた内方折曲部が形成された外箱と、矩形の開口の四つの辺に外方に向けて折り曲げられた外方折曲部が形成されて前記外箱内に収容される内箱と、前記外箱の開口の各辺と前記内箱の開口の各辺を隅角部を残してそれぞれ連結する化粧板と、Ｌ形に屈曲されて前記隅角部に配置され、各取付片にて取付具により前記内方折曲部と前記外方折曲部にそれぞれ連結されるコーナ板と、前記外箱と前記内箱と前記化粧板とと前記コーナ板によって形成された空間に充填される発泡断熱材と、前記コーナ板の表面を覆うコーナカバーを備えた断熱箱体において、前記コーナ板の屈曲部と各取付片の周縁部を除いた部位に、前記内方折曲部及び前記外方折曲部とは反対側に膨出する膨出部を形成し、この膨出部に前記取付具の取付孔を設けたことに特徴がある。
【０００５】
この場合において、前記コーナ板が前記内方折曲部と前記外方折曲部に組付けられる前の状態にて、前記両取付片のなす角が９０度を超えて１８０度未満の角度であることが望ましい。
【０００６】
【発明の作用・効果】
本発明による断熱箱体においては、コーナ板の屈曲部と各取付片の周縁部を除いた部位に膨出部が形成されているため、コーナ板は屈曲部と各取付片の周縁部にて内方折曲部及び外方折曲部に接する。また、膨出部に取付具の取付孔が設けられているため、内方折曲部及び外方折曲部とは隙間を有している膨出部に取付具から加わる力は、内方折曲部及び外方折曲部と接している屈曲部と周縁部を内方折曲部及び外方折曲部に押し付ける力となる。したがって、屈曲部と周縁部を内方折曲部及び外方折曲部に圧接させることができて、コーナ板と内方折曲部及び外方折曲部との隙間を小さくすることができ、発泡断熱材の漏れ防止を的確に行うことができる。
【０００７】
また、本発明による断熱箱体においては、コーナ板の各取付片に膨出部が形成されているため、各取付片が平板である場合に比して各取付片の剛性を高めることができて、コーナ板の変形を防止でき、コーナ板の取り付けを容易に行うことができるとともに、コーナ板を取り付けた後に取り付けられるコーナカバーの取り付けをも容易に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の実施に際して、コーナ板が内方折曲部と外方折曲部に組付けられる前の状態にて、両取付片のなす角が９０度を超えて１８０度未満の角度とした場合には、このコーナ板を取付具によって隅角部（９０度の角度をなしている）に配置して内方折曲部及び外方折曲部に取り付けた際、コーナ板の弾性復帰力によって、屈曲部と周縁部を内方折曲部及び外方折曲部に圧接させる力が高められるため、コーナ板と内方折曲部及び外方折曲部との隙間を的確に無くすことができ、発泡断熱材の漏れ防止を的確に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図４は本発明による断熱箱体の一実施形態を示していて、この断熱箱体は、外箱１０と、外箱１０内に収容される内箱２０と、外箱１０と内箱２０をそれぞれ連結する４枚の樹脂製の化粧板３１，３２，３３，３４と、コーナ板４０を備えている。
【００１０】
外箱１０は、直方体形状をしていて、その前面に４つの辺１１，１２，１３，１４からなる矩形の開口を有しており、開口の各辺１１，１２，１３，１４には、それぞれ内側に向けて略９０度に折り曲げられた内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが形成されている（図３及び図４参照）。なお、外箱１０の上面と底面には、後述する発泡断熱材Ｍの注入時に、空気を抜くためのガス抜き孔１０ａがそれぞれ２個ずつ設けられている。
【００１１】
内箱２０は、外箱１０よりも小さい直方体形状をしていて、その前面に４つの辺２１，２２，２３，２４からなる矩形の開口を有しており、開口の各辺２１，２２，２３，２４には、それぞれ外側に向けて略９０度に折り曲げられた外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが形成されている（図３及び図４参照）。
【００１２】
上下の化粧板３１，３３は、外箱１０及び内箱２０の開口の上下各辺１１，２１，１２，２２よりもやや短い長さとされていて、各辺１１，２１，１２，２２の隅角部Ｃに所定の取付空間を残して開口辺１１と２１、開口辺１２と２２にそれぞれ嵌着されており、開口辺１１と２１、開口辺１２と２２をそれぞれ連結している。また、左右の化粧板３２，３４は、外箱１０及び内箱２０の開口の左右各辺１３，２３，１４，２４よりもやや短い長さとされていて、各辺１３，２３，１４，２４の隅角部Ｃに所定の取付空間を残して開口辺１３と２３、開口辺１４と２４にそれぞれ嵌着されており、開口辺１３と２３、開口辺１４と２４をそれぞれ連結している。
【００１３】
隅角部Ｃにおける所定の取付空間には、外箱１０の内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａと内箱２０の外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ間をそれぞれ塞ぐように、通気可能なシールシートＳがコーナ板４０とともにそれぞれ取り付けられていて、外箱１０と内箱２０と化粧板３１，３２，３３，３４とシールシートＳとコーナ板４０によって形成される空間には、発泡断熱材Ｍが充填されている。
【００１４】
各シールシートＳは、発泡断熱材Ｍが隅角部Ｃから漏れることを防ぐもので、コーナ板４０によって隅角部Ｃにおける外箱１０の内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び内箱２０の外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａに圧接されており、化粧板３１，３２，３３，３４側の端部は、各コーナ板４０上に折り返されるようになっている。
【００１５】
コーナ板４０は、屈曲部４１にて略９０度に屈曲した２つの取付片４２，４３を有するＬ字形状をしていて、各取付片４２，４３にそれぞれ設けられた取付孔４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂにてリベット９１を用いて外箱１０の内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び内箱２０の外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａに連結されるようになっている。また、各取付片４２，４３の略中央部位には、矩形の係止孔４２ｃ，４３ｃが設けられていて、係止孔４２ｃ，４３ｃの一方には、樹脂製のコーナカバー５０が、その一片裏面に一体的に形成された係止フック（図示省略）にて嵌着されている。
【００１６】
ところで、本実施形態の断熱箱体においては、図５及び図６に示したように、各コーナ板４０の屈曲部４１と各取付片４２，４３の各周縁部４２ｄ，４３ｄを除いた部位にそれぞれ膨出部４２ｅ，４３ｅが形成されている。
【００１７】
膨出部４２ｅ，４３ｅは、外箱１０の内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａと内箱２０の外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａに相対する面とは反対側に膨出形成されていて、コーナ板４０を隅角部Ｃに取り付けたときに内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと隙間を有するようになっており、この膨出部４２ｅ，４３ｅに、取付孔４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂが設けられている。
【００１８】
上記のように構成した本実施形態の断熱箱体においては、コーナ板４０の屈曲部４１と各取付片４２，４３の周縁部４２ｄ，４３ｄを除いた部位に膨出部４２ｅ，４３ｅが形成されているため、コーナ板４０は屈曲部４１と各取付片４２，４３の周縁部４２ｄ，４３ｄにて内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａに接する。また、膨出部４２ｅ，４３ｅにリベット９１の取付孔４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂが設けられているため、内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａとは隙間を有している膨出部４２ｅ，４３ｅにリベット９１から加わる力は、内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと接している屈曲部４１と周縁部４２ｄ，４３ｄを内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａに押し付ける力となる。したがって、屈曲部４１と周縁部４２ｄ，４３ｄをシールシートＳを介して内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａに圧接させることができて、コーナ板４０と内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａとの隙間（発泡断熱材Ｍの注入時において空気を抜く機能を有している）を小さくすることができ、発泡断熱材Ｍの漏れ防止を的確に行うことができる。
【００１９】
また、本実施形態においては、コーナ板４０の各取付片４２，４３に膨出部４２ｅ，４３ｅが形成されているため、各取付片４２，４３が平板である場合に比して各取付片４２，４３の剛性を高めることができて、コーナ板４０の変形を防止でき、コーナ板４０の取り付けを容易に行うことができるとともに、コーナ板４０を取り付けた後に取り付けられるコーナカバー５０の取り付けをも容易に行うことができる。
【００２０】
上記実施形態においては、コーナ板４０の各取付片４２，４３のなす角を略９０度としたが、この角度を、９０度を超えて１８０度未満の角度として実施することも可能である。この場合には、コーナ板４０をリベット９１によって隅角部Ｃ（９０度の角度をなしている）に取り付けた際、コーナ板４０の弾性復帰力によって、屈曲部４１と周縁部４２ｄ，４３ｄを隅角部Ｃにおける内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａへ圧接させる力が高められる。したがって、コーナ板４０と内方折曲部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び外方折曲部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａとの隙間を的確に無くすことができ、発泡断熱材Ｍの漏れ防止を的確に行うことができる。
【００２１】
また、上記実施形態においては、前面開口に対して化粧板３１，３２，３３，３４が直交して組み付けられる構成の断熱箱体に本発明を実施したが、前面開口に対して化粧板３１，３２，３３，３４が平行に組み付けられる構成の断熱箱体にも同様に実施することが可能である。
【００２２】
また、上記実施形態においては、コーナカバー５０を取り付ける係止孔４２ｃ，４３ｃをコーナ板４０に設けるとともに、主としてこの係止孔４２ｃ，４３ｃから発泡断熱材Ｍが漏れることを防止するためにシールシートＳを設けて実施したが、コーナカバー５０をコーナ板４０の周縁に嵌着固定する場合には、係止孔４２ｃ，４３ｃとシールシートＳは不要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による断熱箱体を概略的に示す斜視図である。
【図２】 図１に示した断熱箱体の下部左方の隅角部において、コーナカバーを取り外した状態の図である。
【図３】 図２の３−３線断面図である。
【図４】 図２に示した隅角部においてコーナ板及びシールシートを取り外した状態の図である。
【図５】 図２に示したコーナ板の斜視図である。
【図６】 図５の６−６線縦断端面図である。
【符号の説明】
１０…外箱、１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ…内方折曲部、２０…内箱、２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ…外方折曲部、３１，３２，３３，３４…化粧板、４０…コーナ板、４１…屈曲部、４２，４３…コーナ板の各取付片、４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ…取付孔、４２ｄ，４３ｄ…周縁部、４２ｅ，４３ｅ…膨出部、５０…コーナカバー、Ｃ…隅角部、Ｍ…発泡断熱材。

Claims (2)

1. 矩形の開口の四つの辺に内方に向けて折り曲げられた内方折曲部が形成された外箱と、矩形の開口の四つの辺に外方に向けて折り曲げられた外方折曲部が形成されて前記外箱内に収容される内箱と、前記外箱の開口の各辺と前記内箱の開口の各辺を隅角部を残してそれぞれ連結する化粧板と、Ｌ形に屈曲されて前記隅角部に配置され、各取付片にて取付具により前記内方折曲部と前記外方折曲部にそれぞれ連結されるコーナ板と、前記外箱と前記内箱と前記化粧板とと前記コーナ板によって形成された空間に充填される発泡断熱材と、前記コーナ板の表面を覆うコーナカバーを備えた断熱箱体において、前記コーナ板の屈曲部と各取付片の周縁部を除いた部位に、前記内方折曲部及び前記外方折曲部とは反対側に膨出する膨出部を形成し、この膨出部に前記取付具の取付孔を設けたことを特徴とする断熱箱体。
2. 前記コーナ板が前記内方折曲部と前記外方折曲部に組付けられる前の状態にて、前記両取付片のなす角が９０度を超えて１８０度未満の角度であることを特徴とする請求項１記載の断熱箱体。

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