JPH10236465A - 梱包箱用底蓋 - Google Patents
梱包箱用底蓋Info
- Publication number
- JPH10236465A JPH10236465A JP3662897A JP3662897A JPH10236465A JP H10236465 A JPH10236465 A JP H10236465A JP 3662897 A JP3662897 A JP 3662897A JP 3662897 A JP3662897 A JP 3662897A JP H10236465 A JPH10236465 A JP H10236465A
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- Japan
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- packing box
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- raised
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み立てが容易で、しかも材料毎に分別可能
な梱包箱用底蓋を提供することを目的としている。 【解決手段】 底面１２の対向する一方の辺を上方に延
出して側壁１１を形成し、同両側壁の上端部を内側下方
に折曲して延出部１３を設け、同延出部先端の凸状突片
１４を切起部１６の固定孔１５に固定し、同側壁１１間
の底面に複数の切起片１８を設け、同他の対向する辺の
側部を開口した箱体１に一対の緩衝材２を、同緩衝材に
備える切欠部２１を前記延出部に合わせると共に、前記
側面開口部を閉塞して装着し、同緩衝材に備える係止孔
２２に前記切起片を係止して緩衝材を箱体に固定するよ
うにしているので、組み立てが容易で、組み立てコスト
を低減でき、また、廃棄する時は、切起片を倒して係止
孔から外すことにより、箱体と緩衝材を簡単に分離する
ことができるので、段ボール紙と発泡材とに分別して廃
棄することができる。
な梱包箱用底蓋を提供することを目的としている。 【解決手段】 底面１２の対向する一方の辺を上方に延
出して側壁１１を形成し、同両側壁の上端部を内側下方
に折曲して延出部１３を設け、同延出部先端の凸状突片
１４を切起部１６の固定孔１５に固定し、同側壁１１間
の底面に複数の切起片１８を設け、同他の対向する辺の
側部を開口した箱体１に一対の緩衝材２を、同緩衝材に
備える切欠部２１を前記延出部に合わせると共に、前記
側面開口部を閉塞して装着し、同緩衝材に備える係止孔
２２に前記切起片を係止して緩衝材を箱体に固定するよ
うにしているので、組み立てが容易で、組み立てコスト
を低減でき、また、廃棄する時は、切起片を倒して係止
孔から外すことにより、箱体と緩衝材を簡単に分離する
ことができるので、段ボール紙と発泡材とに分別して廃
棄することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、梱包箱用底蓋に係
わり、とくに段ボール紙と発泡スチロール等の発泡性緩
衝材とを組み合わせて構成されるものに関する。
わり、とくに段ボール紙と発泡スチロール等の発泡性緩
衝材とを組み合わせて構成されるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機や電気冷蔵庫のような
重量物の梱包箱用底蓋は図５、図６に示すように、上方
を開放した段ボール紙製箱体１内の対向する壁１１と底
面１２とに沿って発泡スチロール製の一対の緩衝材２を
配置し、この緩衝材２を底面１２と壁１１とに接着して
固定し、この緩衝材２の上に被梱包体３を載置し、その
上から下方を開放する外装用箱体４を被着し、バンド５
を掛けて固定していた。しかし、この方法では、緩衝材
２を箱体１に接着する手間と、乾燥する時間が必要とな
り、コストの高いものとなっていた。しかも、このよう
な梱包箱用底蓋は機器を設置してしまえば不要となり、
しかも廃棄に際しては接着を剥がして材料毎に分別する
ことが求められている。このため、図示しないが、前記
段ボール紙製箱体１をステープル等で固定し、その中に
緩衝材２を配置するようにしたものが考えられている
が、ステープル等による組み立て工数が必要となり、さ
らなるコストダウンが要求されている。
重量物の梱包箱用底蓋は図５、図６に示すように、上方
を開放した段ボール紙製箱体１内の対向する壁１１と底
面１２とに沿って発泡スチロール製の一対の緩衝材２を
配置し、この緩衝材２を底面１２と壁１１とに接着して
固定し、この緩衝材２の上に被梱包体３を載置し、その
上から下方を開放する外装用箱体４を被着し、バンド５
を掛けて固定していた。しかし、この方法では、緩衝材
２を箱体１に接着する手間と、乾燥する時間が必要とな
り、コストの高いものとなっていた。しかも、このよう
な梱包箱用底蓋は機器を設置してしまえば不要となり、
しかも廃棄に際しては接着を剥がして材料毎に分別する
ことが求められている。このため、図示しないが、前記
段ボール紙製箱体１をステープル等で固定し、その中に
緩衝材２を配置するようにしたものが考えられている
が、ステープル等による組み立て工数が必要となり、さ
らなるコストダウンが要求されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上述べた問
題点を解決し、組み立てが容易で、しかも材料毎に分別
可能な梱包箱用底蓋を提供することを目的としている。
題点を解決し、組み立てが容易で、しかも材料毎に分別
可能な梱包箱用底蓋を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、底面の対向する一方の辺を上方に延出して
側壁を形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲する
延出部を設け、同延出部を固定手段にて底面に固定し、
同側壁間の底面に複数の切起片を設け、他の対向する辺
の側部を開口した箱体に、同側部開口面を閉塞し、前記
切起片を係止する係止孔と、前記延出部に対応した切欠
部を設けた一対の緩衝材を装着して梱包箱用底蓋を形成
するようにした。
決するため、底面の対向する一方の辺を上方に延出して
側壁を形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲する
延出部を設け、同延出部を固定手段にて底面に固定し、
同側壁間の底面に複数の切起片を設け、他の対向する辺
の側部を開口した箱体に、同側部開口面を閉塞し、前記
切起片を係止する係止孔と、前記延出部に対応した切欠
部を設けた一対の緩衝材を装着して梱包箱用底蓋を形成
するようにした。
【０００５】また、前記切起片の先端部の長さを根元部
の長さより長くした台形に形成する一方、前記係止孔を
平断面および側断面が前記切起片に対応する台形に形成
した。また、前記延出部の長さを側壁の高さより長くし
た。また、前記切欠部を、前記延出部の形成する三角状
に形成した。また、前記固定手段を、前記延出部の先端
に、凸状突片を形成する一方、前記底面に同凸状突片を
挿入する固定孔を備える切起部を設けて構成した。ま
た、前記固定手段を、前記延出部の先端に、凸状突片を
形成し、同凸状突片に挿通孔を設ける一方、前記底面に
同挿通孔に係止する切起片を設けて構成した。
の長さより長くした台形に形成する一方、前記係止孔を
平断面および側断面が前記切起片に対応する台形に形成
した。また、前記延出部の長さを側壁の高さより長くし
た。また、前記切欠部を、前記延出部の形成する三角状
に形成した。また、前記固定手段を、前記延出部の先端
に、凸状突片を形成する一方、前記底面に同凸状突片を
挿入する固定孔を備える切起部を設けて構成した。ま
た、前記固定手段を、前記延出部の先端に、凸状突片を
形成し、同凸状突片に挿通孔を設ける一方、前記底面に
同挿通孔に係止する切起片を設けて構成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以上のように構成したので、本発
明の梱包箱用底蓋においては、底面に複数の切起片を設
け、同底面の対向する一方の辺を上方に延出して側壁を
形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲する延出部
を設け、同延出部を固定手段にて底面に固定することに
より、他の対向する辺の側部を開口した箱体を形成し、
同箱体に一対の緩衝材を、同緩衝材に備える切欠部を前
記延出部に合わせると共に、前記側面開口部を閉塞して
装着し、同緩衝材に備える係止孔に前記切起片を係止し
て緩衝材を箱体に固定するようにしている。
明の梱包箱用底蓋においては、底面に複数の切起片を設
け、同底面の対向する一方の辺を上方に延出して側壁を
形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲する延出部
を設け、同延出部を固定手段にて底面に固定することに
より、他の対向する辺の側部を開口した箱体を形成し、
同箱体に一対の緩衝材を、同緩衝材に備える切欠部を前
記延出部に合わせると共に、前記側面開口部を閉塞して
装着し、同緩衝材に備える係止孔に前記切起片を係止し
て緩衝材を箱体に固定するようにしている。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明による梱包箱用
底蓋を詳細に説明する。図１は本発明による梱包箱用底
蓋の一実施例を示す要部斜視図、図２は同要部断面図、
図３は同他の実施例を示す要部断面図、図４は図２に示
す箱体１の展開図である。図において、図５、図６と同
一機能は同一記号を使用している。段ボール紙で形成し
た箱体１の底面１２の対向する一方の辺を上方に延出し
て一対の側壁１１を形成し、同各側壁１１の上端部をさ
らに内側下方に延出して延出部１３を設けている。この
延出部１３の長さを側壁１１より長くして、同延出部１
３と、側壁１１と、底面１２とで作る断面形状が三角形
となるようにしている。図２の実施例では、この延出部
１３の先端部に凸状突片１４を形成し、底面１２にはこ
の凸状突片１４を挿入する固定孔１５を有する切起部１
６を設け、延出部１３を底面２に固定するようにしてい
る。
底蓋を詳細に説明する。図１は本発明による梱包箱用底
蓋の一実施例を示す要部斜視図、図２は同要部断面図、
図３は同他の実施例を示す要部断面図、図４は図２に示
す箱体１の展開図である。図において、図５、図６と同
一機能は同一記号を使用している。段ボール紙で形成し
た箱体１の底面１２の対向する一方の辺を上方に延出し
て一対の側壁１１を形成し、同各側壁１１の上端部をさ
らに内側下方に延出して延出部１３を設けている。この
延出部１３の長さを側壁１１より長くして、同延出部１
３と、側壁１１と、底面１２とで作る断面形状が三角形
となるようにしている。図２の実施例では、この延出部
１３の先端部に凸状突片１４を形成し、底面１２にはこ
の凸状突片１４を挿入する固定孔１５を有する切起部１
６を設け、延出部１３を底面２に固定するようにしてい
る。
【０００８】図３の実施例では、延出部１３の先端部に
設けた凸状突片１４に、挿通孔１７を形成し、底面１２
にはこの挿通孔１７に挿通する切起片１８を設け、延出
部１３を底面２に固定するようにしている。
設けた凸状突片１４に、挿通孔１７を形成し、底面１２
にはこの挿通孔１７に挿通する切起片１８を設け、延出
部１３を底面２に固定するようにしている。
【０００９】また、前記側壁１１間の底面１２には先端
部の長さを根元部の長さより長くして台形に形成した切
起片１９を設けている。そして、箱体１の対向する他方
の辺の側面は開口しており、同側面開口部を閉塞するよ
うに発泡スチロール等の発泡材で形成した一対の緩衝材
２を装着している。この緩衝材２には前記切起片１９を
係止するため平断面および側断面を台形となるように形
成した係止孔２１を設けると共に、前記延出部１３を収
納する三角条の切欠部２２を形成している。
部の長さを根元部の長さより長くして台形に形成した切
起片１９を設けている。そして、箱体１の対向する他方
の辺の側面は開口しており、同側面開口部を閉塞するよ
うに発泡スチロール等の発泡材で形成した一対の緩衝材
２を装着している。この緩衝材２には前記切起片１９を
係止するため平断面および側断面を台形となるように形
成した係止孔２１を設けると共に、前記延出部１３を収
納する三角条の切欠部２２を形成している。
【００１０】以上の構成において、つぎにその組み立て
手順を説明する。まず、箱体１を組み上げるには、図２
の実施例の場合、側壁１１を底面１２から垂直に折曲
し、同側壁１１の上端に設けた延出部１３を下方に折曲
し、同延出部１３の先端部に備える凸状突片１４を底面
１２に備える切起部１６に形成した固定孔１５に挿通し
て延出部１３を底面２に固定するようにしている
手順を説明する。まず、箱体１を組み上げるには、図２
の実施例の場合、側壁１１を底面１２から垂直に折曲
し、同側壁１１の上端に設けた延出部１３を下方に折曲
し、同延出部１３の先端部に備える凸状突片１４を底面
１２に備える切起部１６に形成した固定孔１５に挿通し
て延出部１３を底面２に固定するようにしている
【００１１】図３の実施例の場合は、側壁１１を底面１
２から垂直に折曲し、同側壁１１の上端に設けた延出部
１３を下方に折曲し、同延出部１３の先端部に備える凸
状突片１４に形成する挿通孔１７に底面１２に形成した
切起片１８を挿通して延出部１３を底面２に固定するよ
うにしている。
２から垂直に折曲し、同側壁１１の上端に設けた延出部
１３を下方に折曲し、同延出部１３の先端部に備える凸
状突片１４に形成する挿通孔１７に底面１２に形成した
切起片１８を挿通して延出部１３を底面２に固定するよ
うにしている。
【００１２】つぎに、この箱体１の側面開口部を閉塞す
るように一対の緩衝材２を箱体１に配置し、底面１２に
備える切起片１９を緩衝材２に設けた係止孔２１に嵌挿
して緩衝材２を箱体１に固定している。つぎに、この緩
衝材２に被梱包体３を載置し、外装用箱体４を被着し
て、バンド５を締めて梱包を完了する。
るように一対の緩衝材２を箱体１に配置し、底面１２に
備える切起片１９を緩衝材２に設けた係止孔２１に嵌挿
して緩衝材２を箱体１に固定している。つぎに、この緩
衝材２に被梱包体３を載置し、外装用箱体４を被着し
て、バンド５を締めて梱包を完了する。
【００１３】機器（被梱包体３）設置後は、切起片１９
を倒して係止孔２１から外すことにより、箱体１と緩衝
材２を簡単に分離することができる。
を倒して係止孔２１から外すことにより、箱体１と緩衝
材２を簡単に分離することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による梱包
箱用底蓋によれば、底面に複数の切起片を設けると共
に、同底面の対向する一方の辺を上方に延出して側壁を
形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲して延出部
を設け、同延出部を凸状突片と挿通孔とで構成する固定
手段で底面に固定することにより、他の対向する辺の側
部を開口した箱体を形成し、同箱体に一対の緩衝材を、
同緩衝材に備える切欠部を前記延出部に合わせると共
に、前記側面開口部を閉塞して装着し、同緩衝材に備え
る係止孔に前記切起片を係止して緩衝材を箱体に固定す
るようにしているので、組み立てが容易で、組み立てコ
ストを低減でき、また、廃棄する時は、切起片を倒して
係止孔から外すことにより、箱体と緩衝材を簡単に分離
することができるので、段ボール紙と発泡材とに分別し
て廃棄することができる。
箱用底蓋によれば、底面に複数の切起片を設けると共
に、同底面の対向する一方の辺を上方に延出して側壁を
形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲して延出部
を設け、同延出部を凸状突片と挿通孔とで構成する固定
手段で底面に固定することにより、他の対向する辺の側
部を開口した箱体を形成し、同箱体に一対の緩衝材を、
同緩衝材に備える切欠部を前記延出部に合わせると共
に、前記側面開口部を閉塞して装着し、同緩衝材に備え
る係止孔に前記切起片を係止して緩衝材を箱体に固定す
るようにしているので、組み立てが容易で、組み立てコ
ストを低減でき、また、廃棄する時は、切起片を倒して
係止孔から外すことにより、箱体と緩衝材を簡単に分離
することができるので、段ボール紙と発泡材とに分別し
て廃棄することができる。
【図１】本発明による梱包箱用底蓋の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明による梱包箱用底蓋の一実施例を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図３】本発明による梱包箱用底蓋の他の実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図４】本発明による梱包箱用底蓋の図２に示す箱体１
の展開図である。
の展開図である。
【図５】従来の梱包箱用底蓋を示す要部分解斜視図であ
る。
る。
【図６】従来の梱包箱用底蓋を示す断面図である。
１ 箱体 ２ 緩衝材 ３ 被梱包体 ４ 外装用箱体 ５ バンド １１ 側壁 １２ 底面 １３ 延出部 １４ 凸状突片 １５ 固定孔 １６ 切起部 １７ 挿通孔 １８ 切起片 １９ 切起片 ２１ 係止孔 ２２ 切欠部
Claims (6)
- 【請求項１】 底面の対向する一方の辺を上方に延出し
て側壁を形成し、同両側壁の上端部を内側下方に折曲す
る延出部を設け、同延出部を固定手段にて底面に固定
し、同側壁間の底面に複数の切起片を設け、他の対向す
る辺の側部を開口した箱体に、同側部開口面を閉塞し、
前記切起片を係止する係止孔と、前記延出部に対応した
切欠部を設けた一対の緩衝材を装着してなることを特徴
とする梱包箱用底蓋。 - 【請求項２】 前記切起片の先端部の長さを根元部の長
さより長くした台形に形成する一方、前記係止孔を平断
面および側断面が前記切起片に対応する台形に形成した
ことを特徴とする請求項１記載の梱包箱用底蓋。 - 【請求項３】 前記延出部の長さを側壁の高さより長く
したことを特徴とする請求項１記載の梱包箱用底蓋。 - 【請求項４】 前記切欠部を、前記延出部に対応した三
角状に形成したことを特徴とする請求項３記載の梱包箱
用底蓋。 - 【請求項５】 前記固定手段を、前記延出部の先端に、
凸状突片を形成する一方、前記底面に同凸状突片を挿入
する固定孔を備える切起部を設けてなることを特徴とす
る請求項１記載の梱包箱用底蓋。 - 【請求項６】 前記固定手段を、前記延出部の先端に、
凸状突片を形成し、同凸状突片に挿通孔を設ける一方、
前記底面に同挿通孔に係止する切起片を設けてなること
を特徴とする請求項１記載の梱包箱用底蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3662897A JPH10236465A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 梱包箱用底蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3662897A JPH10236465A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 梱包箱用底蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236465A true JPH10236465A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12475104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3662897A Pending JPH10236465A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 梱包箱用底蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10236465A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4879972B2 (ja) * | 2005-05-13 | 2012-02-22 | ノバルティス アーゲー | 商品用パッケージ |
| JP2017178336A (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 梱包材 |
| CN111392180A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-07-10 | 陆玉琴 | 一种复合运输箱 |
-
1997
- 1997-02-20 JP JP3662897A patent/JPH10236465A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4879972B2 (ja) * | 2005-05-13 | 2012-02-22 | ノバルティス アーゲー | 商品用パッケージ |
| JP2017178336A (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 梱包材 |
| CN111392180A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-07-10 | 陆玉琴 | 一种复合运输箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050906 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |