JP4064382B2

JP4064382B2 - 内燃機関用点火コイル

Info

Publication number: JP4064382B2
Application number: JP2004226543A
Authority: JP
Inventors: 明公信時
Original assignee: 阪神エレクトリック株式会社
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2024-08-03
Also published as: JP2006049475A

Description

本発明は、例えば自動車のエンジンの点火プラグにおいて火花放電を発生させるために高電圧を供給するモールド型の内燃機関用点火コイルに関するものである。

従来の内燃機関用点火コイルについて説明する。図４は、従来の内燃機関用点火コイルの内部構造を示しており、絶縁ケース１４内に１次コイル１１、２次コイル１２、鉄心１３、高圧端子１６が収容されており、エポキシ等の熱硬化性の絶縁樹脂（層）１５で電気的に絶縁されている。また、２次コイル１２の一端は絶縁ケース１４の高圧筒部１９に配設されている高圧端子１６と電気的に接続されており、高圧端子１６とプラグ間はスプリング１８で電気的に接続されている。絶縁ケース１４の高圧筒部１９には、雑防抵抗１７が、その両端で高圧端子１６とスプリング１８に電気的に接続されており、スプリング１８の圧縮作用により絶縁ケース１４の高圧筒部内に固定、収容されている。
実開平５−２１１７５号公報特開２００２−６１５６０号公報

上記従来の構造では、高圧端子と雑防抵抗を絶縁ケースの高圧筒部へ別々に収容しているため高圧筒部への部品の取付け作業に手間がかかり、また、高圧筒部の開口面を下に向けた時に雑防抵抗の落下不良が発生する可能性があり、改善が望まれていた。

従って、本発明が解決しようとする課題は、高圧筒部への部品の取付け作業が簡素化でき、また、高圧筒部の開口面を下に向けた時に雑防抵抗が落下しない構造の内燃機関用点火コイルの提供である。

上記課題を解決するために請求項１に記載の発明は、絶縁ケースの側壁に高圧筒部を外向きに突設し、この高圧筒部の内周に高圧端子を嵌めて該端子の一部を絶縁ケースの内部に突出させ、前記絶縁ケース中に１次コイルと、この１次コイルと同心状に嵌合した２次コイルとを収容し、前記高圧端子のケース内への突出端部に２次コイルの一端のリード線を接続し、前記絶縁ケース中に絶縁樹脂を注型して硬化した絶縁樹脂層中に１次コイルと２次コイルを固定し、１次コイルのボビン中に閉磁路鉄心の一部を貫通させ、前記高圧端子に雑防抵抗の一端を接続し、前記雑防抵抗の他端はスプリングを介して点火プラグに接続される内燃機関用点火コイルであって、前記高圧端子は、先端に複数の係止片が所定の角度に複数形成された先割れ筒部による収納部を設け該収納部に雑防抵抗を収納して前記雑防抵抗の一端を接続し、前記先割れ筒部は、端面に、各係止片の爪で縁部が形成され、中央に、各係止片または各爪の開閉により前記雑防抵抗の通過の可否を設定するとともに、前記スプリングが挿入されて前記雑防抵抗の他端を前記点火プラグに電気的に接続するための開口が形成されてなることを特徴とする内燃機関用点火コイル。

本発明の内燃機関用点火コイルによれば、絶縁ケースは、高圧端子に雑防抵抗の収納部を設けているから、高圧筒部の開口面を下に向けた時に雑防抵抗が落下することはない。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係る実施の形態の内燃機関用点火コイルの概略図、図２は図１の要部をなす高圧端子の拡大断面図、図３は図１、図２に示した高圧端子の斜視図である。ただし、図１に用いる符号は、図４と同様の機能を持つものについては、同じ符号を用いるものとする。

図１において、上面が開放した絶縁ケース１４は、その側壁１４ａに高圧筒部１９を外向きに突設した形状であり、高圧筒部１９には雑防抵抗１７を収容した高圧端子２６を嵌めて、該高圧端子２６の一部を絶縁ケース１４の内部に突出させてある。絶縁ケース１４中には、１次コイル１１と、その外に同心状に嵌合した２次コイル１２とが収容され、高圧端子１９の絶縁ケース１４内への突出端部に２次コイル１２の一端（図１では巻終わり）のリード線２０を接続してある。そして、エポキシ等の熱硬化性の絶縁樹脂が注型されて硬化した絶縁樹脂層１５中に、１次コイル１１と２次コイル１２が固定されている。そして、１次コイル１１のボビン１１ａ中には、２組のＬ形鉄心などからなる鉄心１３の一部が貫通され、閉磁路鉄心が構成されている。また、雑防抵抗１７と図示しない点火プラグ間はスプリング１８で電気的に接続されている。

図２に示すように、高圧端子２６には、先端に複数の係止片２１が所定の角度に複数形成された先割れ筒部２７により収納部２６ａが形成されている。これら係止片２１の先端部はカギ状に曲がった抜け止め用の爪２１ａが形成されている。先割れ筒部２７の端面２７ａには、各係止片２１，２１，・・の爪２１ａで縁部が形成され、中央には、各係止片２１，２１，・・、または、各爪２１ａ，２１ａ，・・の開閉により雑防抵抗１７の通過の可否を設定する開口２６ｂが形成されている。また、スプリング１８の先端部１８ａは、各係止片２１，２１，・・を閉じた状態での開口２６ｂより小径に形成されている。

高圧端子２６は、上記のように収納部２６ａが形成されているので、高圧端子２６に雑防抵抗１７を取付ける場合、各係止片２１，２１，・・に抜け止め用の爪２１ａが形成されているときには、各係止片２１，２１，・・を外側に開いて開口２６ｂから収納部２６ａ内に雑防抵抗１７を挿入し、各係止片２１，２１，・・を閉じ、収納部２６ａに雑防抵抗１７を装着して、開口２６ｂにスプリング１８を挿入し、雑防抵抗１７を図示しないプラグに電気的に接続する。

また、各係止片２１，２１，・・が変形可能な金属板で形成されていて、抜け止め用の爪２１ａが形成されていないようなときには、各係止片２１，２１，・・を外側に開かなくても開口２６ｂの径が大きいので、開口２６ｂから収納部２６ａ内に雑防抵抗１７を挿入し、収納部２６ａに雑防抵抗１７を装着する。そして、収納部２６ａに雑防抵抗１７を装着した状態で、各係止片２１，２１，・・の先端を折り曲げて抜け止め用の爪２１ａを形成することができる。

以上説明したように、本発明によれば、高圧端子に収納部を設け該収納部に雑防抵抗を収納できるので高圧筒部への部品の取付け作業が簡素化でき、また、高圧筒部の開口面を下に向けた時に雑防抵抗が落下することはない。

本発明は前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することがなければ、種々の設計変更が可能であり、前記実施例に限定されないことはいうまでもない。

本発明に係る実施の形態の内燃機関用点火コイルの概略図である。図１の要部をなす高圧端子の拡大断面図である。図１、図２に示した高圧端子の斜視図である。従来の内燃機関用点火コイルの概略図である。

符号の説明

１１１次コイル
１１ａボビン
１２２次コイル
１３鉄心
１４絶縁ケース
１５絶縁樹脂層
１６高圧端子
１７雑防抵抗
１８スプリング
１９高圧筒部
２０リード線
２１係止片
２１ａ爪
２６高圧端子
２６ａ収納部
２６ｂ開口
２７先割れ筒部
２７ａ端面

Claims

絶縁ケースの側壁に高圧筒部を外向きに突設し、この高圧筒部の内周に高圧端子を嵌めて該端子の一部を絶縁ケースの内部に突出させ、前記絶縁ケース中に１次コイルと、この１次コイルと同心状に嵌合した２次コイルとを収容し、前記高圧端子のケース内への突出端部に２次コイルの一端のリード線を接続し、前記絶縁ケース中に絶縁樹脂を注型して硬化した絶縁樹脂層中に１次コイルと２次コイルを固定し、１次コイルのボビン中に閉磁路鉄心の一部を貫通させ、前記高圧端子に雑防抵抗の一端を接続し、前記雑防抵抗の他端はスプリングを介して点火プラグに接続される内燃機関用点火コイルであって、
前記高圧端子は、先端に複数の係止片が所定の角度に複数形成された先割れ筒部による収納部を設け該収納部に雑防抵抗を収納して前記雑防抵抗の一端を接続し、前記先割れ筒部は、端面に、各係止片の爪で縁部が形成され、中央に、各係止片または各爪の開閉により前記雑防抵抗の通過の可否を設定するとともに、前記スプリングが挿入されて前記雑防抵抗の他端を前記点火プラグに電気的に接続するための開口が形成されてなることを特徴とする内燃機関用点火コイル。