JP3701613B2 - 内燃機関用点火コイル装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の内燃機関の点火プラグに高電圧を供給し、火花放電を行う為の内燃機関用点火コイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、内燃機関用点火コイル装置は、自動車等のエンジンルーム内に取付けられる場合が多く、イグニッションコイルから発生するノイズを低減させるために高圧二次端子と点火プラグとの間に抵抗を配置している。従来の内燃機関用点火コイル装置は、例えば図２に示すような構成となっていた。鉄心１を中心に巻回された一次コイル２とその上に巻回された二次コイル３等は、絶縁ケース４内に収納されており、注入された絶縁材料５によって絶縁固定されている。
【０００３】
鉄心１は、珪素鋼板を複数積層して構成されており、全体で閉磁路を成す磁気回路を構成する。また、一次コイル１と二次コイル２の巻き線比は、例えば、１：８０〜１２０程度に設定されている。
【０００４】
絶縁ケース４から延設された高圧筒６内には、周囲をテープ７で巻回された抵抗８が配置されている。また、抵抗８の前後も絶縁樹脂５により充填され、固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上のように構成された従来の内燃機関用点火コイル装置においては、抵抗の周囲を樹脂等で覆い固めていたため、抵抗の信頼性を再確認する必要があり、作業が煩雑であった。また、抵抗を高圧筒内に樹脂で充填する工程が増加すると云う欠点が存在した。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑み提案されたもので、抵抗の信頼性を向上すると共に、製造工程の簡素化を達成できる内燃機関用点火コイル装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンと、該一次コイルボビンの筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って閉磁路を成す鉄心部と、これらを収納する絶縁ケースと、高圧端子を内蔵した高圧筒と、絶縁ケースと別体構造である円筒型絶縁パイプを備え、高圧端子の高電圧を円筒型絶縁パイプ内のスプリングを介してプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、前記円筒型絶縁パイプ内に最大外径が円筒型絶縁パイプの内径より大きな紡錘形をした第１のスプリング（１８）と略中央の拡径部１９ａで前記円筒型絶縁パイプの一部に係合する第２のスプリング（１９）を介して抵抗を配置したことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１の発明に更に限定を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、前後を巻き径が順次変化する竹の子形の第１のスプリング（１８）とコイル状の第２のスプリング（１９）で弾持されたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１の発明に更に限定を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、一側端からスプリングで押圧されたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１の発明に更に限定を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、電雑抑制用の抵抗であることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、発明に係る内燃機関用点火コイル装置の平面図である。ここで、内燃機関用点火コイル装置１０は、一次コイル１１及び二次コイル１２をそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン１３及び二次コイルボビンと、一次コイルボビン１３の筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って磁路を成す鉄心部１４と、これらを収納する絶縁ケース１５と、絶縁ケース１５と別体構造である円筒型絶縁パイプ１７とを備え、高圧端子１６の高電圧を円筒型絶縁パイプ１７内のスプリングを介して図外のプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、円筒型絶縁パイプ１７内の第１のスプリング１８と第２のスプリング１９によって抵抗２０を狭持している。
【００１２】
一次コイル１１は、一次コイルボビン１３に巻回されており、二次コイル１２は、二次コイルボビンに巻回されている。また、一次コイルボビン１３の中空部に鉄心部１４が貫挿されている。一次コイルボビン１３は、二次コイルボビンの内周に嵌合されている。そして、二次コイルボビンには、二次コイル１２を分割巻きする為の仕切として機能する複数個の鍔部が一体的に形成されており、一次コイル１１と巻線比にして、例えば、１：８０〜１２０となる二次コイル１２が各鍔部を仕切として分割巻きしてある。各ボビン１３等は、合成樹脂等の電気的絶縁材料から構成されている。
【００１３】
鉄心部１４は、空隙を有した、略環状をした珪素鋼板を積層して形成されており、鉄心部全体で閉磁路を為す磁気回路を構成する。また、絶縁ケース１５は、合成樹脂などの絶縁材料で形成され、上方に開口部１５ａを有すると共に、高圧端子１６が一体的に側壁に延設されている。また、高圧端子１６の内側端１６ａには、一次端子１１が配設されている。
【００１４】
また、絶縁ケース１５内に一次コイル１１と二次コイル１２とスイッチング素子１４を収納すると共に、一次コイル１１とスイッチング素子と一次端子との接続点を一次コイル１１とスイッチング素子との間に配設している。ここで、一次端子は、一端が高圧端子１６内に突設されると共に、他端がスイッチング素子の下を通って、接続点まで延設されている。
【００１５】
更に、絶縁ケース１５内には、絶縁材料２１を注入し、一次コイル１１、二次コイル１２、スイッチング素子等の各収納部品を絶縁固定している。
【００１６】
本実施の形態において、円筒型絶縁パイプ１７の内部に配置された第１のスプリング１８は、一端が高圧端子１６と接触すると共に、他端が抵抗２０と接触する。また、第１のスプリング１８は、外形が円筒型絶縁パイプ１７の内径より大きな紡錘形をしており、高圧端子１６方向から押圧されても、それ以上移動することがない。
【００１７】
第２のスプリング１９は、略中央に拡径部１９ａを有しており、この拡径部１９ａで円筒型絶縁パイプ１７の一部に係合している。したがって、円筒型絶縁パイプ１７内に第１のスプリング１８、抵抗２０、及び第２のスプリング１９を内装した後、絶縁ケース１５の高圧筒２１に装着すれば、抵抗２０等が抜け出る虞がない。
【００１８】
また、本発明の他の実施の形態として、高圧端子１６に直接抵抗２０を当接させると共に、円筒型絶縁パイプ１７内に配設したスプリングで抵抗２０を高圧端子１６方向へ押圧するように構成してもよい。
【００１９】
以上のように構成した場合、部品点数の削減を達成することができと共に、抵抗２０を確実に装着できる。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００２１】
請求項１に記載の発明では、一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンと、該一次コイルボビンの筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って閉磁路を成す鉄心部と、これらを収納する絶縁ケースと、高圧端子を内蔵した高圧筒と、絶縁ケースと別体構造である円筒型絶縁パイプを備え、高圧端子の高電圧を円筒型絶縁パイプ内のスプリングを介してプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、
前記円筒型絶縁パイプ内に最大外径が円筒型絶縁パイプの内径より大きな紡錘形をした第１のスプリング（１８）と略中央の拡径部１９ａで前記円筒型絶縁パイプの一部に係合する第２のスプリング（１９）を介して抵抗を配置したので、電雑抑制用の抵抗を簡易でかつ確実の固定することができる。また、製造工程の簡略化を達成することができる。
【００２２】
また、請求項２に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明に更に限定
を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、前後を巻き径が順次変化する竹の子形の第１のスプリング（１８）とコイル状の第２のスプリング（１９）で弾持されたので、一層確実に電雑抑制用の抵抗を固定することができる。また、従来のように合成樹脂で充填する必要がないので、組み立て工程が簡易となる。更に、スプリングを使用して固定するので、ある程度の取り付け位置のバラツキに追従することができる。
【００２３】
また、請求項３に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、一側端からスプリングで押圧されたので、一層簡易で確実に電雑抑制用の抵抗を固定することができる。
【００２４】
また、請求項４に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、電雑抑制用の抵抗であるので、電気的ノイズの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る内燃機関用点火コイル装置の平面図である。
【図２】図２は、従来の内燃機関用点火コイル装置の平面図である。
【符号の説明】
１０ 内燃機関用点火コイル装置
１１ 一次コイル
１２ 二次コイル
１３ 一次コイルボビン
１４ 鉄心部
１５ 絶縁ケース
１６ 高圧端子
１７ 円筒型絶縁パイプ
１８ 第１のスプリング
１９ 第２のスプリング
２０ 抵抗
２１ 高圧筒
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の内燃機関の点火プラグに高電圧を供給し、火花放電を行う為の内燃機関用点火コイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、内燃機関用点火コイル装置は、自動車等のエンジンルーム内に取付けられる場合が多く、イグニッションコイルから発生するノイズを低減させるために高圧二次端子と点火プラグとの間に抵抗を配置している。従来の内燃機関用点火コイル装置は、例えば図２に示すような構成となっていた。鉄心１を中心に巻回された一次コイル２とその上に巻回された二次コイル３等は、絶縁ケース４内に収納されており、注入された絶縁材料５によって絶縁固定されている。
【０００３】
鉄心１は、珪素鋼板を複数積層して構成されており、全体で閉磁路を成す磁気回路を構成する。また、一次コイル１と二次コイル２の巻き線比は、例えば、１：８０〜１２０程度に設定されている。
【０００４】
絶縁ケース４から延設された高圧筒６内には、周囲をテープ７で巻回された抵抗８が配置されている。また、抵抗８の前後も絶縁樹脂５により充填され、固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上のように構成された従来の内燃機関用点火コイル装置においては、抵抗の周囲を樹脂等で覆い固めていたため、抵抗の信頼性を再確認する必要があり、作業が煩雑であった。また、抵抗を高圧筒内に樹脂で充填する工程が増加すると云う欠点が存在した。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑み提案されたもので、抵抗の信頼性を向上すると共に、製造工程の簡素化を達成できる内燃機関用点火コイル装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンと、該一次コイルボビンの筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って閉磁路を成す鉄心部と、これらを収納する絶縁ケースと、高圧端子を内蔵した高圧筒と、絶縁ケースと別体構造である円筒型絶縁パイプを備え、高圧端子の高電圧を円筒型絶縁パイプ内のスプリングを介してプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、前記円筒型絶縁パイプ内に最大外径が円筒型絶縁パイプの内径より大きな紡錘形をした第１のスプリング（１８）と略中央の拡径部１９ａで前記円筒型絶縁パイプの一部に係合する第２のスプリング（１９）を介して抵抗を配置したことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１の発明に更に限定を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、前後を巻き径が順次変化する竹の子形の第１のスプリング（１８）とコイル状の第２のスプリング（１９）で弾持されたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１の発明に更に限定を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、一側端からスプリングで押圧されたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１の発明に更に限定を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、電雑抑制用の抵抗であることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、発明に係る内燃機関用点火コイル装置の平面図である。ここで、内燃機関用点火コイル装置１０は、一次コイル１１及び二次コイル１２をそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン１３及び二次コイルボビンと、一次コイルボビン１３の筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って磁路を成す鉄心部１４と、これらを収納する絶縁ケース１５と、絶縁ケース１５と別体構造である円筒型絶縁パイプ１７とを備え、高圧端子１６の高電圧を円筒型絶縁パイプ１７内のスプリングを介して図外のプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、円筒型絶縁パイプ１７内の第１のスプリング１８と第２のスプリング１９によって抵抗２０を狭持している。
【００１２】
一次コイル１１は、一次コイルボビン１３に巻回されており、二次コイル１２は、二次コイルボビンに巻回されている。また、一次コイルボビン１３の中空部に鉄心部１４が貫挿されている。一次コイルボビン１３は、二次コイルボビンの内周に嵌合されている。そして、二次コイルボビンには、二次コイル１２を分割巻きする為の仕切として機能する複数個の鍔部が一体的に形成されており、一次コイル１１と巻線比にして、例えば、１：８０〜１２０となる二次コイル１２が各鍔部を仕切として分割巻きしてある。各ボビン１３等は、合成樹脂等の電気的絶縁材料から構成されている。
【００１３】
鉄心部１４は、空隙を有した、略環状をした珪素鋼板を積層して形成されており、鉄心部全体で閉磁路を為す磁気回路を構成する。また、絶縁ケース１５は、合成樹脂などの絶縁材料で形成され、上方に開口部１５ａを有すると共に、高圧端子１６が一体的に側壁に延設されている。また、高圧端子１６の内側端１６ａには、一次端子１１が配設されている。
【００１４】
また、絶縁ケース１５内に一次コイル１１と二次コイル１２とスイッチング素子１４を収納すると共に、一次コイル１１とスイッチング素子と一次端子との接続点を一次コイル１１とスイッチング素子との間に配設している。ここで、一次端子は、一端が高圧端子１６内に突設されると共に、他端がスイッチング素子の下を通って、接続点まで延設されている。
【００１５】
更に、絶縁ケース１５内には、絶縁材料２１を注入し、一次コイル１１、二次コイル１２、スイッチング素子等の各収納部品を絶縁固定している。
【００１６】
本実施の形態において、円筒型絶縁パイプ１７の内部に配置された第１のスプリング１８は、一端が高圧端子１６と接触すると共に、他端が抵抗２０と接触する。また、第１のスプリング１８は、外形が円筒型絶縁パイプ１７の内径より大きな紡錘形をしており、高圧端子１６方向から押圧されても、それ以上移動することがない。
【００１７】
第２のスプリング１９は、略中央に拡径部１９ａを有しており、この拡径部１９ａで円筒型絶縁パイプ１７の一部に係合している。したがって、円筒型絶縁パイプ１７内に第１のスプリング１８、抵抗２０、及び第２のスプリング１９を内装した後、絶縁ケース１５の高圧筒２１に装着すれば、抵抗２０等が抜け出る虞がない。
【００１８】
また、本発明の他の実施の形態として、高圧端子１６に直接抵抗２０を当接させると共に、円筒型絶縁パイプ１７内に配設したスプリングで抵抗２０を高圧端子１６方向へ押圧するように構成してもよい。
【００１９】
以上のように構成した場合、部品点数の削減を達成することができと共に、抵抗２０を確実に装着できる。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００２１】
請求項１に記載の発明では、一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンと、該一次コイルボビンの筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って閉磁路を成す鉄心部と、これらを収納する絶縁ケースと、高圧端子を内蔵した高圧筒と、絶縁ケースと別体構造である円筒型絶縁パイプを備え、高圧端子の高電圧を円筒型絶縁パイプ内のスプリングを介してプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、
前記円筒型絶縁パイプ内に最大外径が円筒型絶縁パイプの内径より大きな紡錘形をした第１のスプリング（１８）と略中央の拡径部１９ａで前記円筒型絶縁パイプの一部に係合する第２のスプリング（１９）を介して抵抗を配置したので、電雑抑制用の抵抗を簡易でかつ確実の固定することができる。また、製造工程の簡略化を達成することができる。
【００２２】
また、請求項２に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明に更に限定
を加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、前後を巻き径が順次変化する竹の子形の第１のスプリング（１８）とコイル状の第２のスプリング（１９）で弾持されたので、一層確実に電雑抑制用の抵抗を固定することができる。また、従来のように合成樹脂で充填する必要がないので、組み立て工程が簡易となる。更に、スプリングを使用して固定するので、ある程度の取り付け位置のバラツキに追従することができる。
【００２３】
また、請求項３に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、一側端からスプリングで押圧されたので、一層簡易で確実に電雑抑制用の抵抗を固定することができる。
【００２４】
また、請求項４に記載の発明では、上記した請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、電雑抑制用の抵抗であるので、電気的ノイズの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る内燃機関用点火コイル装置の平面図である。
【図２】図２は、従来の内燃機関用点火コイル装置の平面図である。
【符号の説明】
１０ 内燃機関用点火コイル装置
１１ 一次コイル
１２ 二次コイル
１３ 一次コイルボビン
１４ 鉄心部
１５ 絶縁ケース
１６ 高圧端子
１７ 円筒型絶縁パイプ
１８ 第１のスプリング
１９ 第２のスプリング
２０ 抵抗
２１ 高圧筒
Claims (4)
- 一次コイル及び二次コイルをそれぞれ巻回し、同心状に配設した筒状の一次コイルボビン及び二次コイルボビンと、該一次コイルボビンの筒内周及び二次コイルボビンの外周を通って閉磁路を成す鉄心部と、これらを収納する絶縁ケースと、高圧端子を内蔵した高圧筒と、絶縁ケースと別体構造である円筒型絶縁パイプを備え、高圧端子の高電圧を円筒型絶縁パイプ内のスプリングを介してプラグへ伝達する内燃機関用点火コイル装置であって、
前記円筒型絶縁パイプ内に最大外径が円筒型絶縁パイプの内径より大きな紡錘形をした第１のスプリング（１８）と略中央の拡径部１９ａで前記円筒型絶縁パイプの一部に係合する第２のスプリング（１９）を介して抵抗を配置したことを特徴とする内燃機関用点火コイル装置。 - 前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、前後を巻き径が順次変化する紡錘形の第１のスプリング（１８）とコイル状の第２のスプリング（１９）で弾持されたことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火コイル装置。
- 前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、一側端からスプリングで押圧されたことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火コイル装置。
- 前記円筒型絶縁パイプ内に配置された抵抗は、電雑抑制用の抵抗であることを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火コイル装置。
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|---|---|---|---|
| JP2002041002A JP3701613B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | 内燃機関用点火コイル装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041002A JP3701613B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | 内燃機関用点火コイル装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003243234A JP2003243234A (ja) | 2003-08-29 |
| JP3701613B2 true JP3701613B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| CN105632661A (zh) * | 2014-11-07 | 2016-06-01 | 兴化市雅兰机械制造有限公司 | 一种阻尼电阻 |
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2002
- 2002-02-19 JP JP2002041002A patent/JP3701613B2/ja not_active Expired - Fee Related
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