JP4058442B2

JP4058442B2 - ループ形成装置用針

Info

Publication number: JP4058442B2
Application number: JP2005211212A
Authority: JP
Inventors: ジンメンディンガーローラント; ヴィーデンヘーファークルト; ザウターマンフレート
Original assignee: グロツ・ベッケルトコマンディートゲゼルシャフト
Priority date: 2004-07-23
Filing date: 2005-07-21
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2025-07-21
Also published as: US7086253B2; JP2006037332A; EP1619282A1; KR100732360B1; US20060016227A1; CN100564638C; EP1619282B1; DE502004004581D1; KR20060046564A; CN1724738A

Description

本発明はループ形成装置用針、具体的には編機用針に関する。

原則として、編機針のようなループ形成装置用針は、柄と柄に具体化されたフックを有する本体を有する。フック内部は適当な閉部材により開閉できる。閉部材として、枢動可能に保持されたラッチや閉要素が使用される。これらは、針に、長手方向に移動可能に保持される。複合針の閉要素はカムと係合する基部を具備し、それで開閉動作が制御されて実行される。このプロセスでは、閉要素はかなりの長さのストロークを行う。

ラッチニードルがあり、ラッチが自由に移動可能に保持される。さらに、ラッチの動作が制御スライドで制御されるラッチニードルが知られている。１つのこのようなラッチニードルは特許文献１から知られている。このラッチニードルはトグルレバーとして具体化された閉部材を有する。その一方のアームは閉部材を形成する一方、他方のアームは制御スライドと連結しており、従って制御部を形成する。閉要素の位置に応じて、閉部分は第一部分に移動する。そこでは、それがフックの外側に位置し、内部が見える。別の滑り位置では、制御部の先がフックの先に正確に位置する。他の滑り位置では、閉部分がフックのベースに具体化されたノッチ内に位置し、従ってやはりフックが見える。しかしながら、閉部分の大部分はノッチから突出している。

この針は、閉部分をフックの先端を通って移動させるために、溝のついたフックの先端を必要とする。その結果、フックの先端は極めて尖っており、ゆえに鋭利な構造である。さらには、僅かな横の遊びがあっても、分岐したフックの先端を通過する閉部分はフックの先端に当たり、又は引っ掛け、又はそれを剥がす。これにより、特に細かいピッチを意図した針におけるこの原理の使用は除外される。

WO00/34560

これにより、背景として、本発明の目的は、外側から制御される閉部材を有する針を創出することである。できるだけ、この制御部材は短いストロークの作動の動きで間に合わせるべきである。

この目的は、請求項１で定められる針によって達成される。

本発明の針は編システムを意図しており、例えば、他のループ形成システム（編機）や丸編機での使用にも適する。閉部材は、枢動運動と滑り運動の両方を実行することができる。結合した滑り運動と枢動運動によって、見事に、完全にフック内部を開け、解放することができる。必要なことは、結合した短い閉部材の並進運動と僅かな閉部材の枢動運動である。その目的のためには、制御シンカーや幾つかの他の制御要素の短い運動で十分である。制御要素の動作ストロークは複合針よりも短い。これは、閉部材が２次元の運動をすることで実現する。その意味では、それは２次元的に移動可能であり、言い換えれば２つの運動構成要素を有する。

枢動運動により、フックに隣接する溝（スロット）に閉部材を沈めることも見事に可能であり、それでフックに位置するループは短いストローク運動で閉部材に移される。従って、本発明の針は、ループを形成する際、従来の複合針や従来のラッチニードルの場合より短い軸方向のストロークを必要とする。

閉部材の軸方向の並進運動のため、閉部材の端の運動カーブとフックの間で重なりが生じない。フック先端は分岐している必要はない。それにもかかわらず、閉部材は、フックの下の位置とフックの上の位置のどちらにも来ることができる。これは針の小型化の可能性をもたらし、極めて細かいピッチが達成できる。さらに、早い操作速度とより多くのシステム（例えば丸編）が達成できる。

閉部材が閉部分を有する閉要素であり、収容溝を針本体が有していれば有利と考えられる。収容溝に閉部分は潜ることができ、フック内部が開く。閉部分がフック内部に少なくとも断続的に完全に収容されれば、フック内部に位置するループは、例えばフックの近くに位置する接触肩まで妨げられずに滑ることができ、従って、閉部材が枢動（ピボット）して収容溝から出る際、ループは閉部材によって取られる。

閉部材は、制御要素と係合する制御部を具備するのが好ましい。制御要素は例えば制御シンカーであり、その動きはカムで制御される。しかしながら、制御部をカムに直接係合させるオプションも考えられる。

制御シンカーは好ましくは針の長手方向に対して移動可能に保持され、さらには、針から離れて移動し、又はそれに近づくために枢動可能に保持される。よって、制御シンカーの運動は２つの構成要素を有する。この運動は、制御可能な連結手段に関連して、並進運動と閉部材の枢動運動の間で切り替えるのに利用される。制御可能な連結手段は、一方で例えば制御シンカーのフォーク状の実施形態により、また閉部材の制御部に設けられ互いに離れた２つの接触手段により形成される。制御シンカーの位置に応じて、選択的に、外側の接触手段又はそれらの両方がフォーク状の凹部に位置する。

スライドブロックガイドの閉部材を保持することも有利である。スライドブロックガイドは、例えば閉部材上に具体化されたラッチスロットを有する。ラッチスロットは、並進運動を定めるためのだいたい真っ直ぐな部分と側面分岐部を有する。さらに、スライドブロックガイドは、閉部材の適用可能なスロットを通って横に延びる軸受手段（軸、シャフト、ジャーナル）を有する。閉部材のラッチスロットの側面分岐部は閉部材の枢動運動用のヒンジ軸受として働く。側面分岐部に軸がしっかり嵌るのを促進するために、ばね要素が針に設けられる。このばね要素は、軸に側面分岐部がしっかり嵌るように閉部材を予圧するように向けられ、配置されるのが好ましい。

他の実施形態では、スライドブロックガイドは逆に、閉部材の長手方向のガイドのための溝が側面分岐部と共に針に具体化される一方、閉部材が対応する突出部でこの溝と係合するように、具体化される。対応する溝は、間に閉部材が保持される針の対応する側材における閉部材の両側に具体化される。ゆえに、閉部材の平らな側から離れて突出する突出部はこれらの溝に達する。

有利な実施形態のさらなる詳細は図面、明細書又は請求項のテーマである。

本発明の１つの実施例が図に示される。

図１では、例えば丸編機における機械編針として設けられる針１が示されている。針１は針本体２を有する。針本体は、端に具体化されたフック３と針本体２に保持された閉部材４を有する。制御要素５として、制御シンカー６も針１と結合する。

針本体２は平らな本体であり、例えば真っ直ぐで細い針背面７、同様の細い真っ直ぐな針上部８、及びそれらの間に延びる好ましくは平らな側面を有する。図１では、一方の側面９だけが見える。針本体２の実質的に一様な断面から始まって、針本体は、フック３の近傍に肩１１を有する。そこから、針本体２の高さはフック３まで減少する。フック３と肩１１で定められるスペース全体がループを形成する働きをする。ここでは、これをフックチャンバ１２とよぶ。

針本体２は溝１３を具備する。溝はフックチャンバ１２のほぼ中央から始まり、フック３から離れる方に肩１１を通って延びる。溝１３は、針本体２の部分である２つの平らな側材（チーク）で定められる。トグルレバーのように具体化される閉部材４は溝１３に固定される。このレバーの一方のアームは閉部分１４を形成する一方、他方のアームは制御部１５を形成する。

スライドブロックガイド１６は溝１３において閉部材４を保持する働きをし、閉部材４に具体化された案内溝１７と、案内溝１７に係合し閉部材４を横断する軸１８を有する。案内溝１７は、閉部分１４とほぼ平行に向いた好ましくは実質的に真っ直ぐな案内面１９と、好ましくは案内面１９の一方の端と隣接する側面分岐部２１とに分かれる。好ましい本実施例では、側面分岐部２１は、前端、すなわちフック３に最も近い端で、案内面１９から針背面７の方向に分岐する。側面分岐部２１と案内面１９は好ましくは、僅かな遊びを除いて軸１８の直径に適合する幅を有する。

制御部１５は制御シンカー６と係合する。その目的のために、制御シンカーはフォーク状の凹部２２を有する。制御シンカー６は、厚さが本質的に針本体２の厚さに適合する平らな本体である。細い下面２３によって、制御シンカー６は針上部８に載る。下面２３は鈍角２４を有する。この鈍角により、例えば、一方で図１に示された位置と、他方で図２に示された位置の間で制御シンカー６は傾くことができる。従って、制御シンカー６は２つの位置の間で前後に揺れることができる。揺れる位置を定め、また針の長手方向Ｌへの軸方向の移動のために、１つ又は複数の制御基部２５，２６が制御シンカー６に具体化される。それらは例えば編機の針カムに係合し、従って、制御シンカー６の動きを引き起こす。さらには、針１も基部（図示せず）を介して例えば編機のカムと係合する。

制御部１５の対応する外形により、凹部２２は連結手段２７を形成する。連結手段２７は、凹部２２に加えて、制御部１５に具体化された側面図ではディスク形状のヘッド２８と、ヘッド２８から離れて位置する長方形部分２９を有する。長方形部分２９とヘッド２８の間に、細いウェブ３１が形成される。長方形部分の幅はヘッド２８の直径に適合する。この寸法は、ヘッド２８と長方形部分２９が僅かな遊びを持って凹部２２にフィットするように設計される。

図３は、さらなる細部を示す。そこでは、ばね３２が溝１３に収容されており、ラッチ溝１３において移動可能な細いリーフスプリングとして具体化されている。ばねは２つの端３３，３４により、ラッチスロット１３に具体化された対応するシート３５，３６に留められる。ばねは軸１８の方に湾曲しており、この軸はばね３２の上にほぼ中央に位置する。この中央部分３７により、ばねは下から閉部材４を押す。

ある程度まで基本的な詳細を記述した針１は、具体的には図３で分かるように以下の特別な特徴も有する。

案内面１９の前部３８又は側面分岐部２１と、閉部分１４の前部３９との間で測定される閉部分１４の長さは、ラッチスロット１３のフックに向かう前部から軸１８までの間隔より小さい。結局、閉部分１４は全距離をスロット１３に入れることができる。さらに図４の前方を見れば分かるように、前部３９と、案内面１９の後部４５、すなわちフック３の反対側の端との間隔は、フック３の先から軸１８までの間隔より大きい。加えて、側面分岐部２１は直角で案内面１９から分岐しない。代わりに、側面分岐部２１と案内面１９の間に鈍角４２が形成される。側面分岐部２１は軸１８の直径よりも小さいのが好ましい。従って、閉部材４が制御シンカー６により長手方向に押されると、軸１８は容易に側面分岐部２１から外れる。

肩１１が配置されてもよい。その機能は、閉部分１４と長方形部分２９の間に閉部材４に具体化された喉部４３に取って代わられる。

ある程度記述した針１は図４〜８に則して以下のように機能する。

図４は、まだノックオーバーしていないフック３のループ４４を有する針１を示す。閉部材４は最大限に前進した位置にある。軸１８は案内面１９の後部４５に当たる。閉部分１４の前部３９はフック３の先に当接する。閉部材４は枢動しないように保持される。制御シンカー６が移動して針本体２に非常に近づくので、ヘッド２８と長方形部分２９はどちらも凹部２２内にある。従って、制御部１５はシンカー６と逆方向に枢動できない。針の長手方向Ｌのシンカー６の軸方向の動き（図１）は、すべり運動として閉部材４に伝わる。

フックチャンバ１２を開けるために、制御シンカー６は針本体２に対してフック３からずれることができる。この運動の結果は図５に示される。フックチャンバ１２は開いているが、閉部分１４はまだフックチャンバ１２に突出している。制御シンカー６が引っ込んだ結果、案内面１９の前部３８が軸１８に一度達すると（図５）、ばね３２（図４〜６に示さず）が閉部材４を僅かに上方に押し、それで案内溝１７の側面分岐部２１が軸１８に係合する。

ループ４４が閉部分１４の後部に移される場合、まず閉部分１４が溝１３に完全に押し込まれる。これを目的として、図６が示すように、シンカー６は針１から離れる方へ、言い換えれば針本体２から離れる方へ幾らか移動する。この運動は、長方形部分２９でなくヘッド２８が凹部２２にまだ着座しているには十分である。これは、例えば図１と２の比較によって分かる制御シンカー６の揺動運動によって実現する。従って、連結手段２７は、長手方向の滑り運動を伝えるために関連する回転に抗して固定された固定連結から、制御部１５と制御シンカー６の間の連結接続に切り替えられる。図２又は６の示すように、制御シンカー６がフック３に向かう短い前進運動を行う場合、これにより閉部分１４が溝１３に沈むことになる。これまで閉部材４のためのクロスヘッドガイドとして働いてきた軸１８が、閉部材４の枢動の中心になる。ループ４４は、図６に示すように、例えば肩１１まで滑ることができる。次にそれは閉部分１４の上に載る。

図７に示された次のステップでは、制御部１５の長手方向が開口２２の長手方向とほぼ一直線になるように、制御シンカー６は最初に引っ込められる。制御部１５のこの枢動運動では、閉部分１４が溝１３から持ち上げられる。従って制御シンカー６は、図７に示すように針１の近くに移動でき、それで閉部材４は関連する回転に抗して固定されて再び制御シンカー６と結合する。ところで、フック３は新たに適所に置かれた糸４６を巻き取る。制御シンカー６が前方へ、すなわちフック３に向かって移動すると、最終的に図８に示される位置になる。閉部材４の端３９はフック３に当接する。フックチャンバ１２は閉じる。ループ４４はフック３上を滑ることができる。これはノックオーバーと呼ばれる。

例えば丸編機で使用するための針１、具体的には機械編針は、枢動可能で長手方向に移動できるように保持された閉部材４を有する。閉部材の運動は、制御要素５によって外側から制御される。本発明の針１は、針１と制御要素５の両方に対して特に短い作動ストロークで間に合う。それは頑丈であり、とりわけ、特に細かいピッチと丸編機の多数のシステムに適する。

並進移動位置にある閉部材と制御要素と共に本発明の針を示す概略側面図である。枢動した位置にある制御シンカーの図１における針の概略側面図である。幾らかより詳細に概略的に、大きめに、縮尺せずに図２の針を示した部分断面側面図である。ループ形成を示すための様々な操作段階における図１〜３の針の概略図である。ループ形成を示すための様々な操作段階における図１〜３の針の概略図である。ループ形成を示すための様々な操作段階における図１〜３の針の概略図である。ループ形成を示すための様々な操作段階における図１〜３の針の概略図である。ループ形成を示すための様々な操作段階における図１〜３の針の概略図である。

符号の説明

１針
２針本体
３フック
４閉部材
５制御要素
６制御シンカー
７針背面
８針上部
９側面
１１肩
１２フックチャンバ
１３溝、ラッチスロット、閉要素溝
１４閉部分
１５制御部
１６スライドブロックガイド
１７案内溝
１８軸手段、軸、シャフト、ジャーナル
１９案内面
２１側面分岐部
２２凹部
２３下面
２４鈍角
２５制御基部
２６制御基部
２７連結手段
２８ヘッド
２９長方形部分
３１ウェブ
３２ばね
３３端
３４端
３５シート
３６シート
３７部分
３８前部
３９前部
４２鈍角
４３喉部
４４ループ
４５後部
４６糸
Ｌ針の長手方向

Claims

編機のループ形成装置のための針（１）にして、
端にフックを備えた針本体（２）を有し、
針の長手方向（Ｌ）に移動可能に、且つ少なくとも１つの滑り位置で枢動可能に、針本体（２）に保持された閉部材（４）を有する針であって、
上記閉部材（４）は、制御要素（５）に係合する制御部（１５）を有し、
上記制御要素（５）は、針の長手方向（Ｌ）に移動可能で、且つ枢動可能であり、
上記制御要素（５）と上記制御部（１５）の間に、制御可能な連結手段（２７）が配置され、
当該連結手段（２７）により制御要素（５）と閉部材（４）の制御部（１５）とが連結されている状態ではフックチャンバ（１２）が閉じられ、制御要素（５）が針の長手方向に移動して、閉部材（４）が枢動可能な滑り位置へ当該閉部材（４）を移動させると、上記連結手段（２７）が解放されて、上記フックチャンバ（１２）が開くこと
を特徴とする針。
閉部材（４）が閉部分（１４）を有し、
針本体（２）が溝（１３）を有し、
溝に閉部分（１４）が潜ることで、フックチャンバ（１２）が開く
ことを特徴とする請求項１に記載の針。
制御要素（５）が制御シンカー（６）であることを特徴とする請求項１に記載の針。
制御シンカー（６）が針（１）に向かって、また離れる方に移動可能に保持されることを特徴とする請求項３に記載の針。
閉部材（４）がスライドブロックガイド（１６）によって保持されることを特徴とする請求項１に記載の針。
スライドブロックガイド（１６）が真っ直ぐな案内面（１９）と側面分岐部（２１）を有し、
側面分岐部は、針本体（２）によって保持された軸受手段（１８）と共に、閉部材（４）のためのピボット軸受として働くことを特徴とする請求項５に記載の針。
閉部材（４）がばね手段（３２）によって所定の方向に予圧されることを特徴とする請求項１に記載の針。