CZ21253U1 - Automatické zarízení na stríhání nití šicího stroje - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje, zejména automatické stříhání nití šicího stroje, které nachází použití u prošívacího stroje na vázaný steh s horizontálním otočným chapaČem.

Dosavadní stav techniky

Obvyklý prošívací stroj na vázaný steh je znám ze spisu CN 200710104458.1, „Prošívací stroj na vázaný steh“, který je v místě napínacího ústrojí nitě, umožňujícího měnit napnutí nitě, opatřen nožem. V místě uvolnění se může nůž otáčet od výchozí polohy do polohy stehu (Pick-Line-Position). V tomto místě je umístěn vychylovací systém, který má výkyvnou páku zablokovanou blokovací pákou. Blokovací páka je zase spojena kluzně se zvedacím čepem hnacího zařízení nože, přičemž vychylovací stlačení v místě napnutí je zajištěno tlačnou pružinou pomocí polohování blokovací páky a výkyvné páky na tomto místě. Při otáčení nože k poloze stehu je hnací zařízení nože poháněno posouváním zvedacího čepu z hnacího zařízení, čímž jsou blokovací páka a výkyvná páka posouvány k uvolněnému místu. Protože hnací zařízení nože je jednak určené k pohonu vychylovacího systému, sestávajícího z výkyvné páky a blokovací páky, k vychylování, a jednak musí tlačit pružná síla zajištěná tlačnou pružinou, je potřebná větší posuvná síla. Z tohoto důvodu je toto zařízení na stříhání nití velice složité a nestabilní, přičemž hnací zařízení nože, na základě potřebné velké posuvné síly, má poměrně velký objem, takže není možné zmenšení celkového objemu zařízení na stříhání nití. Kromě toho, představuje vyvolání hluku při vyvozování síly z hnacího zařízení nože další nevýhodu obvyklého zařízení na stříhání nití.

Protože poháněči elektromagnet pro pohon nože kloubovým mechanismem vychylovacího systému atd. podléhá odporové síle vyvolané tlačnou pružinou, není možné dále zajistit návrat nože po provedení otočného pohybu nože z výchozí polohy k mezní poloze. Za tohoto stavu není umožněn bezproblémový vstup spodních nití a rovněž horních nití do místa stehu, takže není možné bezproblémové stříhání spodních nití a horních nití při návratu nože do výchozí polohy, což negativně ovlivní účinek stříhání. Z tohoto důvodu je třeba vyvinout automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení, k vyřešení vpředu uvedených problémů.

Podstata technického řešení

První úkol technického řešení spočívá v tom, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, u kterého je bezprostředně na výkyvném ramenu otočného čepu pohyblivého nože uspořádáno ovládací ústrojí. Na základě přímého spojení otočného čepu ovládacího ústrojí s vačkovou konstrukční skupinou je otočný čep posouván působením změny povrchu vačkové konstrukční skupiny, takže je spuštěn synchronní otočný pohyb výkyvného ramene, otočného čepu a pohyblivého nože. Tímto způsobem se odstraní vpředu uvedený obvyklý vychylovací mechanismus a vychylovací pružina, což zaručuje jednoduchou a kompaktní konstrukci celkového automatického zařízení na stříhání nití a zvýšení stability při stříhání nití.

Druhý úkol technického řešení spočívá v tom, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, u kterého je otočný čep ovládací ústrojí při ukončení cyklu stříhání nití pomocí vratné vačky vačkové konstrukční skupiny posouván zpět do původní polohy. Tímto způsobem se odstraní obvyklá tlačná pružina posouvající zpět ovládací ústrojí, takže ovládací ústrojí při pohybu nepodléhá žádné odporové síle, což dovoluje použití ovládacího ústrojí s menší posuvnou silou a s menším objemem. Tímto způsobem je zaručeno zmenšení celkového objemu, přičemž se rovněž odstraní citelný hluk vyvolaný ovládacím ústrojím.

Třetí úkol technického řešení spočívá v tom, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, u kterého je pohyblivý nůž prostřednictvím polohování přední strany otočného členu ovládacího ústrojí pomocí vymezovací vačky k vymezování polohy vačkové konstrukční skupiny

- 1 CZ 21253 U1 v počáteční fázi cyklu stříhání nití otáčen z výchozí polohy k místu uložení nitě. Tímto způsobem je návrat pohyblivého nože zaručen teprve po dosažení mezní polohy, což umožňuje zvýšení účinku stříhání nití.

Úkolem technického řešení je, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, které jednoduchým opatřením zabrání uvedeným nevýhodám.

Tyto úkoly jsou podle technického řešení vyřešeny automatickým zařízením na stříhání nití šicího stroje, které má význaky uvedené v nároku 1. Další výhodná provedení technického řešení vycházejí ze závislých nároků.

Podle technického řešení má automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení chapač, hnací hřídel, vačkovou konstrukční skupinu, pohyblivý nůž, které budou následovně blíže vysvětleny.

Na chapači je upevněn pevný nůž.

Hnací hřídel je uložen v uložení.

Vačková konstrukční skupina je uspořádána na hnacím hřídeli a otáčí se synchronně s hnacím hřídelem. Vačková konstrukční skupina má axiální vačku, vymezovací vačku a vratnou vačku, přičemž obě přiléhající plochy axiální vačky a vymezovací vačky jsou právě provedeny jako odchylovací plochy, mezi nimiž je vytvořena vodicí drážka. Dále má axiální vačka zpětnou plochu sousedící s odchylovací plochou, a vratná vačka je ve svém axiálním směru vytvořena s vratnou plochou.

Pohyblivý nůž je uložen otočně pomocí otočného čepu na chapači. Pod otočným Čepem se nachází výkyvné rameno, na kterém je uspořádáno ovládací ústrojí.

Ovládací ústrojí má otočný čep axiálně prodloužitelný vzhledem k vačkové konstrukční skupině.

Kdyby se měl pohyblivý nůž otáčet k místu uložení nitě, které je schopné zachytit nitě, je přijat signál od ovládacího ústrojí, a tím se otočný čep při pohonu elektromagnetu prodlouží k vačkové konstrukční skupině. S otočným pohybem hnacího hřídele se otočný čep pohybuje dopředu podél vodicí drážky, přičemž otočný čep se pomocí vodicí drážky axiálně pohybuje, resp. vykyvuje podél hnacího hřídele. Tím jsou výkyvné rameno a otočný čep otočně poháněny, což spustí otočný pohyb pohyblivého nože od výchozí polohy spojené s pevným nožem k místu uložení nitě. Následně je přední strana otočného čepu pomocí zpětné plochy axiálního čepu přesouvána zpět k výchozí poloze, což spustí otočný pohyb výkyvného ramene a otočného čepu v opačném směru. Tím je pohyblivý nůž otáčen v opačném směru zpět k původní poloze a znovu přiváděn k provádění činnosti stříhání nití ve spojení s pevným nožem. Současně je plocha řezu otočného čepu pomocí posouvání vratné plochy vratné vačky společně tažena zpět k původní poloze, takže je uskutečněn cyklus stříhání nití.

Přehled obrázků na výkresech

Následně budou technické řešení a jeho provedení blíže vysvětleny podle výkresů. Na výkresech ukazuje:

Obr. 1 schematické zobrazení místa vestavění automatického zařízení na stříhání nití na šicím stroji podle technického řešení;

Obr. 2 půdorys automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje v pohledu al na obr. 1;

Obr. 3 perspektivní zobrazení automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení;

Obr. 4 bokorys automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje ve směru a2 na obr. 2;

Obr. 5 první bokorys vačkové konstrukční skupiny podle technického řešení;

Obr. 6 druhý bokorys vačkové konstrukční skupiny podle technického řešení;

-2CZ 21253 U1

Obr. 7 první schematické zobrazení činnosti stříhání nití automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení v počátečním stavu;

Obr. 8 druhé schematické zobrazení činnosti stříhání nití automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení;

Obr. 9 třetí schematické zobrazení činnosti stříhání nití automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení;

Obr. 10 schematické zobrazení automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení v pohledu a3 na obr. 1;

Obr. 11 řez podél roviny fl - fl' na obr. 10;

Obr. 12 řez podél roviny f2 - f2' na obr. 10; a

Obr. 13 řez podél roviny β - C na obr. 10.

Příklady provedení technického řešení

Automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení obsahuje chapač 11. nacházející se na základní desce 6, ve které je uložen hnací hřídel 2. Hnací hřídel 2 je za pomoci hnacího zařízení (není znázorněno) spojen s horním hřídelem 70 umístěným v ramenu 7 šicího stroje. Dále je hnací hřídel 2 opatřen zařízením pro otáčení prostřednictvím skupiny motorů s ozubenými koly (není znázorněna), vestavěném v uložení 1 chapače 11. Kromě toho je jedna strana otočného chapače 11 opatřena pevným nožem 12.

Automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení má pohyblivý nůž 3, který je otočně uložen na druhé straně otočného chapače 11, přičemž pohyblivý nůž 3 je upevněn na otočném čepu 31, otočně vestavěném v uložení L S otáčením otočného čepu 31 se pohybuje pohyblivý nůž 3 od výchozí polohy, spojující pohyblivý nůž 3 a pevný nůž 12 viz obr. 2 k místu uložení nitě. Následně se pohybuje pohyblivý nůž 3 až do návratu do původní polohy v opačném směru, dokud není pohyblivý nůž 3 znovu přiveden do spojení s pevným nožem 12. Tímto způsobem je provedena Činnost stříhání nití.

Pokud jde o obr. 4 až obr. 6, je hnací hřídel 2 kromě toho vybaven synchronně pohyblivou vačkovou konstrukční skupinou 4, která má dále axiální vačku 44, vymezovací vačku 42 a vratnou vačku 43. Obě přiléhající plochy axiální vačky 41 a vymezovací vačky 42 jsou opatřeny vychylovacími plochami 410, 420, mezi nimiž je vytvořena vodicí drážka 44, přičemž vymezovací vačka 42 je provedena jako vějířovitá. Kromě toho je axiální vačka 41 vybavena zpětnou plochou 411. sousedící s vychylovací plochou 410, na jejíž straně se nachází vratná vačka 43. Přitom jsou vratná plocha 430 a vychylovací plocha 431 spojené s vratnou plochou 430 vytvořeny axiálně, přičemž vychylovací plocha 431, jak je znázorněno na obr. 7 a 8, je uložena vedle vodicí drážky 44.

Pod otočným čepem 31 přečnívajícího pohyblivého nože 3 je uspořádáno výkyvné rameno 32. na kterém se nachází ovládací ústrojí 5. Ovládací ústrojí 5 má axiálně prodloužitelný otočný čep 50 vzhledem k vačkové konstrukční skupině 4, přičemž ovládací ústrojí 5 je vytvořeno jako elektromagnet a před otočným čepem 50 je uspořádána kladka 5L Elektromagnet je poháněn průchodem proudu, což vyvolá posunutí otočného čepu 50 k vačkové konstrukční skupině 4.

Na obr. 7 až obr. 9 je znázorněn proces stříhání nití. Podle obr. 7 je zobrazen počáteční stav zařízení na stříhání nití, totiž obvyklý stav šití, u kterého je vačková konstrukční skupina 4 působením kontinuálního otočného pohybu hnacího hřídele 2 uvedena mimo spojení s kladkou 51. Za těchto okolností se pohyblivý nůž 3 nachází ve výchozí poloze spojené s pevným nožem 12. Po šití se začne pohyblivý nůž 3 pohybovat ke stříhání nití k místu uložení nitě, kde je schopen zachytit šicí nitě. K tomuto okamžiku je přijímán signál z řídicího přístroje šicího stroje od ovládacího ústrojí 5, což spustí posunutí otočného čepu 50 k vačkové konstrukční skupině 4, přičemž signál je vydán pouze při dosažení vhodného místa zorného úhlu hnacím hřídelem 2. Jak je zná-3CZ 21253 U1 zorněno na obr. 8, pohybuje se kladka 51, nacházející se před otočným čepem 50, působením otáčení hnacího hřídele 2 ve směru šipky podél vychylovací plochy 431. nacházející se na vratné vačce 43. dopředu až k vodicí drážce 44. Následně je přenášena axiální posuvná síla podél hnacího hřídele 2 pomocí otočného pohybu vodicí drážky 44, spuštěného hnacím hřídelem 2, na kladku 51, což způsobí, ž se výkyvné rameno 32 a otočný čep 31 otáčí kolem axiální osy Y. Tím je spuštěno synchronní otáčení pohyblivého nože 3 kolem axiální osy Y. takže pohyblivý nůž 3 je otáčen od výchozí polohy spojené s pevným nožem 12 ve směru šipky až k místu uložení nitě. Tímto způsobem je provedena příprava na uložení nitě. Potom se kladka 51, jak je patrno z obr. 9, působením kontinuálního otočného pohybu hnacího hřídele 2 oddělí od vymezovací vačky 42. Za pomoci axiální posuvné síly, spuštěné zpětnou plochou 411 nacházející se na axiální vačce 41. se otočný čep 50 nakonec posune zpět do počáteční polohy, přičemž se výkyvné rameno 32 a otočný čep 31 otáčí kolem axiální osy Y v opačném směru. Tím je způsoben současný otočný pohyb otočného nože 3 v opačném směru tak, že otočný nůž 3 je konečně otočen do původní polohy. Tímto způsobem je uskutečněna celá činnost stříhání nití. Je třeba poznamenat, že otočný čep 50 působením posuvné síly spuštěné vratnou plochou 430, nacházející se na vratné vačce 43, jak je zobrazeno na obr. 7, se rovněž vrátí zpět do původní polohy.

Ovládací ústrojí 5 podle technického řešení je uspořádáno přímo na výkyvném ramenu 32, což umožňuje, že výkyvné rameno 32 na základě bezprostředního kontaktu otočného čepu 50, nacházejícího se na ovládacím ústrojí 5, s vačkovou konstrukční skupinou 4, je pod vlivem změny povrchu vačkové konstrukční skupiny 4 posouváno, a tím je otočně poháněn pohyblivý nůž 3. Tímto způsobem je zaručena jednodušší a kompaktnější konstrukce, a rovněž zvýšení stability při stříhání nití. Kromě toho, nepodléhá otočný čep 50 ovládacího ústrojí 5 při prodloužení žádné odporové síle, takže otočný čep 50 může dosáhnout bez námahy předem stanovené polohy, přičemž ovládací ústrojí 5 rovněž nemusí vyvozovat žádnou velkou posuvnou sílu. Z tohoto důvodu se dá ovládací ústrojí 5 provést jako malý elektromagnet, což umožní zmenšení celkového objemu.

Potom se přihlédne k obr. 10 až obr. 12. V uložení 1 podle technického řešení se může vestavět zařízení k upevnění pohyblivého nože 3, přičemž je vytvořena otvírací drážka 310 na otočném čepu 31 a chapač 11 je umístěn axiálně podél otočného čepu 31 s otvorem, do něhož je zašroubován polohovací šroub 13. V polohovacím Šroubu lije uložena pružina 14. před níž se nachází ocelová kulička 15, která je potlačována proti otvírací drážce 310. Za pomoci tlačné síly vyvozené polohovacím šroubem 13 na otvírací drážku 310 vytvořenou na otočném čepu 31 se dá pohyblivý nůž 3 posouvat stabilně do původní polohy.

Na obr. 13 je znázorněn řez podél roviny β - β' automatickým zařízením na stříhání nití šicího stroje podle technického řešení, do něhož je možno vestavět zařízení k upevnění otočného čepu 50 nacházejícího se na ovládacím ústrojí 5 ve výkyvném ramenu 32. Otočný Čep 50 ovládacího ústrojí 5 je vytvořen s prstencovou obloukovkou drážkou 501. přičemž otočné rameno 32 je axiálně podél otočného čepu 50 vytvořeno s otvorem, ve kterém je umístěna ocelová kulička 320, přitlačovaná proti obloukovité drážce 501. a pružina 321. Vnější strana pružiny 321 je k upevnění v otvoru zablokována polohovacím šroubem 322. Za pomoci tlačné síly, vyvozené polohovacím šroubem 322 na obloukoví tou drážku 501. vytvořenou na otočném čepu 50, se dá otočný čep 50 ovládacího ústrojí 5 stabilně posouvat k původní poloze.

Ačkoliv bylo technické řešení popsáno se zřetelem najeden příklad, který je v současnosti považován za nepraktičtější a přednostní provedení, rozumí se, že technické řešení není omezeno na zveřejněný příklad provedení. Naopak mají být kryty nej různější modifikace a podobná uspořádání, jejichž význaky leží v rozsahu ochrany připojených nároků.

Claims (7)

1. Automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, vyznačující se tím, že obsahuje:

chapač (11), ke kterému je upevněn pevný nůž (12);

hnací hřídel (2), který je vestavěn v uložení (1);

vačkovou konstrukční skupinu (4), která je uspořádána na hnacím hřídeli (2) a je opatřena axiální vačkou (41), vymezovací vačkou (42) a vratnou vačkou (43), přičemž obě přiléhající plochy axiální vačky (41) a vymezovací vačky (42) jsou opatřeny odchylovacími plochami (410, 420), mezi nimiž je vytvořena vodicí drážka (44), a axiální vačka (41) je opatřena zpětnou plochou (411) sousedící s odchylovací plochou (410), a axiálně podél vratné vačky (43) je vytvořena vratná plocha (430); a pohyblivý nůž (3), který je uložen otočně na otočném čepu (31) v uložení (1), přičemž pod otočným čepem (31) je uspořádáno výkyvné rameno (32) a na výkyvném ramenu (32) je umístěno ovládací ústrojí (5), opatřené otočným čepem (50) umístěným axiálně podél vačkové konstrukční skupiny (4); přičemž otočný čep (50) ovládacího ústrojí (5) je při otáčení pohyblivého nože (3) umístěn pohyblivě od výchozí polohy spojené s pevným nožem (12) k místu uložení nitě, k vačkové konstrukční skupině (4) pro vedení otočného čepu (50) do vodicí drážky (44) a pro jeho posouvání axiálně podél hnacího hřídele (2), pro spuštění otočného pohybu výkyvného ramene (32) a otočného čepu (31) pri současném otočném pohybu pohyblivého nože (3) od výchozí polohy k místu uložení nitě, přičemž přední strana otočného čepu (50) je v kontaktu se zpětnou plochou (411) axiální vačky (41) pro její posuv zpět do původní polohy, a výkyvné rameno (32) a otočný čep (31) jsou otočné v opačném směru, pro spuštění otočného pohybu otočného nože (3) v opačném směru, do přivedení pohyblivého nože (3) do spojení s pevným nožem (12), přičemž otočný čep (50) je v kontaktu s vratnou plochou (430) na vratné vačce (43) pro jeho tažení zpět do původní polohy.

2. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že vratná vačka (43) má vychylovací plochu (431) spojenou s vodicí drážkou (44).

3. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že vymezovací vačka (42) je provedena jako vějířovitá.

4. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že ovládací ústrojí (5) je vytvořeno jako elektromagnet.

5. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že před otočným čepem (50) ovládacího ústrojí (5) se nachází kladka (51).

6. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že na otočném čepu (31) je vytvořena otvírací drážka (310), přičemž chapač (11) je umístěn v axiálním směru otočného čepu (31) s otvorem, v němž je zašroubován polohovací šroub (13), přičemž v polohovacím šroubu (13) je vestavěna pružina (14), před níž se nachází ocelová kulička (15), přitlačovaná proti otvírací drážce (310).

7. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že na otočném čepu (50) ovládacího ústrojí (5) je vytvořena prstencová obloukovitá drážka (501), přičemž otočné rameno (32) je v axiálním směru otočného čepu (50), nacházejícím se na ovládacím ústrojí (5), vytvořeno s otvorem, ve kterém je umístěna ocelová kulička (320), přitlačovaná proti obloukovité drážce (501), a pružina (321), přičemž polohovací šroub (322) je zablokován na vnější straně pružiny (321).