CZ2010133A3

CZ2010133A3 - Automatické zarízení na stríhání nití šicího stroje

Info

Publication number: CZ2010133A3
Application number: CZ20100133A
Authority: CZ
Inventors: Kun-Chung@Yeh
Original assignee: Chee Siang Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2009-03-12
Filing date: 2010-02-22
Publication date: 2011-01-19
Also published as: ITVE20100009A1; KR20100103355A; DE102010007186A1; TWI350867B; IT1398803B1; TW201033431A

Abstract

Automatické zarízení na stríhání nití šicího stroje obsahuje chapac (11), ke kterému je upevnen pevný nuž (12); hnací hrídel (2), který je vestaven v uložení (1); vackovou konstrukcní skupinu (4), která je usporádána na hnacím hrídeli (2) a je opatrena axiální vackou (41), vymezovací vackou (42) a vratnou vackou (43), pricemž obe priléhající plochy axiální vacky (41) a vymezovací vacky (42) jsou opatreny odchylovacími plochami (410, 420), mezi nimiž je vytvorena vodící drážka (44). Axiální vacka (41) je opatrena zpetnou plochou (411) sousedící s odchylovací plochou (410) a axiálne podél vratné vacky (43) je vytvorena vratná plocha (430). Zarízení dále obsahuje pohyblivý nuž (3), který je uložen otocne na otocném cepu (31) v uložení (1), pricemž pod otocným cepem (31) je usporádáno výkyvné rameno (32) a na výkyvném ramenu (32) je umísteno ovládací ústrojí (5), opatrené otocným cepem (50) umísteným axiálne podél vackové konstrukcní skupiny (4).

Description

Automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje

Oblast techniky

Vynález se týká automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje, zejména automatické střihání nití šicího stroje, které nachází použití u prošívacího stroje na vázaný steh s horizontálním otočným chapačem.

Dosavadní stav techniky

Obvyklý prošívací stroj na vázaný steh je znám ze spisu CN 200710104458.1, „Prošívací stroj na vázaný steh, který je v místě napínacího ústroji nitě, umožňujícího měnit napnutí nitě, opatřen nožem. V místě uvolnění se může nůž otáčet od výchozí polohy do polohy stehu (Pick-Line-Position). V tomto místě je umístěn vychylovací systém, který má výkyvnou páku zablokovanou kluzně se blokovací pákou. Blokovací páka je zase zvedacím čepem hnacího zařízení nože, spoj ena přičemž vychylovací pružinou stlačení v místě napnutí je zajištěno pomocí polohování blokovací páky a výkyvné tomto místě. Při otáčení nože k poloze stehu je hnací nože poháněno posouváním zvedacího čepu z hnacího zařízení, tlačnou páky na zařízeni čímž jsou blokovací páka a výkyvná páka posouvány k uvolněnému místu. Protože hnací zařízení nože je jednak určené k pohonu vychylovacího systému, sestávajícího z výkyvné páky a blokovací páky, k vychylováni, a jednak musí tlačit pružná síla zajištěná tlačnou pružinou, je potřebná větší posuvná síla. Z tohoto důvodu je toto zařízeni na stříhání nití velice složité a nestabilní, přičemž hnací zařízení nože, na základě potřebné velké posuvné síly, má poměrně velký objem, takže není možné zmenšení celkového objemu zařízení na stříhání nití. Kromě *· C r tt ' r • r c-

-2« · · * e e f toho, představuje vyvoláni hluku při vyvozování síly z hnacího zařízení nože další nevýhodu obvyklého zařízení na stříhání nití.

Protože poháněči elektromagnet pro pohon nože kloubovým mechanismem vychylovacího systému atd. podléhá odporové síle vyvolané tlačnou pružinou, není možné dále zajistit návrat nože po provedení otočného pohybu nože z výchozí polohy k mezní poloze. Za tohoto stavu není umožněn bezproblémový vstup spodních nití a rovněž horních nití do místa stehu, takže není možné bezproblémové stříhání spodních nití a horních nití při návratu nože do výchozí polohy, což negativně ovlivní účinek stříhání. Z tohoto důvodu je třeba vyvinout automatické zařízeni na stříhání nití šicího stroje podle vynálezu, k vyřešení vpředu uvedených problémů.

Podstata vynálezu

První úkol vynálezu spočívá v tom, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, u kterého je bezprostředně na výkyvném ramenu otočného čepu pohyblivého nože uspořádáno ovládací ústrojí. Na základě přímého spojení otočného čepu ovládacího ústrojí s vačkovou konstrukční skupinou je otočný čep posouván působením změny povrchu vačkové konstrukční skupiny, takže je spuštěn synchronní otočný pohyb výkyvného ramene, otočného čepu a pohyblivého nože. Tímto způsobem se odstraní vpředu uvedený obvyklý vychylovací mechanismus a vychylovací pružina, což zaručuje jednoduchou a kompaktní konstrukci celkového automatického zařízení na stříhání nití a zvýšeni stability při střihání nití.

Druhý úkol vynálezu spočívá v tom, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, u kterého je otočný

čep ovládací ústrojí při ukončení cyklu stříhání nití pomocí vratné vačky vačkové konstrukční skupiny posouván zpět do původní polohy. Tímto způsobem se odstraní obvyklá tlačná pružina posouvající zpět ovládací ústrojí, takže ovládací ústrojí při podybu nepodléhá žádné odporové síle, což dovoluje použití ovládacího ústrojí s menší posuvnou silou a s menším objemem. Tímto způsobem je zaručeno zmenšení celkového objemu, přičemž se rovněž odstraní citelný hluk vyvolaný ovládacím ústroj ím.

Třetí úkol vynálezu spočívá v tom, vytvořit automatické zařízení na stříhání niti šicího stroje, u kterého je pohyblivý nůž prostřednictvím polohování přední strany otočného členu ovládacího ústrojí pomocí vymezovací vačky k vymezování polohy vačkové konstrukční skupiny v počáteční fázi cyklu stříhání nití otáčen z výchozí polohy k místu uložení nitě. Tímto způsobem je návrat pohyblivého nože zaručen teprve po dosažení mezní polohy, což umožňuje zvýšení účinku stříhání nití.

Úkolem vynálezu je, vytvořit automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje, které jednoduchým opatřením zabrání uvedeným nevýhodám.

Tyto úkoly jsou podle vynálezu vyřešeny automatickým zařízením na stříháni nití šicího stroje, které má význaky uvedené v nároku 1. Další výhodná provedení vynálezu vycházejí ze závislých nároků.

Podle vynálezu má automatické zařízení na stříhání nití šicího stroje podle vynálezu chapač, hnací hřídel, vačkovou konstrukční skupinu, pohyblivý nůž, které budou následovně blíže vysvětleny.

Γ A

-4 Na chapači je upevněn pevný nůž.

Hnací hřídel je uložen v uložení.

Vačková konstrukční skupina je uspořádána na hnacím hřídeli a otáčí se synchronně s hnacím hřídelem. Vačková konstrukční skupina má axiální vačku, vymezovací vačku a vratnou vačku, přičemž obě přiléhající plochy axiální vačky a vymezovací vačky jsou právě provedeny jako odchylovací plochy, mezi nimiž je vytvořena vodící drážka. Dále má axiální vačka zpětnou plochu sousedící s odchylovací plochou, a vratná vačka je ve svém axiálním směru vytvořena s vratnou plochou.

Pohyblivý nůž je uložen otočně pomoci otočného čepu na chapači. Pod otočným čepem se nachází výkyvné rameno, na kterém je uspořádáno ovládací ústrojí.

Ovládací ústrojí má otočný čep axiálně prodloužitelný vzhledem k vačkové konstrukční skupině.

Kdyby se měl pohyblivý nůž otáčet k místu uložení nitě, které je schopné zachytit nitě, je přijat signál od ovládacího ústrojí, a tím se otočný čep při pohonu elektromagnetů prodlouží k vačkové konstrukční skupině. S otočným pohybem, hnacího hřídele se otočný čep pohybuje dopředu podél vodící drážky, přičemž otočný čep se pomoci vodicí drážky axiálně pohybuje, resp. vykyvuje podél hnacího hřídele. Tím jsou výkyvné rameno a otočný čep otočně poháněny, což spustí otočný pohyb pohyblivého nože od výchozí polohy spojené s pevným nožem k místu uložení nitě. Následně je přední strana otočného čepu pomocí zpětné plochy axiálního čepu přesouvána zpět k výchozí poloze, což spustí otočný pohyb výkyvného ramene a otočného čepu v opačném směru. Tím je pohyblivý nůž otáčen v opačném c r *- r směru zpět k původní poloze a znovu přiváděn k provádění činnosti stříhání nití ve spojení s pevným nožem. Současně je plocha řezu otočného čepu pomocí posouvání vratné plochy vratné vačky společně tažena zpět k původní poloze, takže je uskutečněn cyklus střihání nití.

Přehled obrázků na výkresech

Následně bude vynález a jeho provedení blíže vysvětlen podle výkresů. Na výkresech ukazuje:

Obr. 1 schematické zobrazení místa vestavěni automatického zařízení na stříhání nití na šicím stroji podle vynálezu;

Obr. 2 půdorys automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje v pohledu al na obr. 1;

Obr. 3 perspektivní zobrazení automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle vynálezu;

Obr. 4 bokorys automatického šicího stroje ve směru a2 na obr. 2;	zařízení na	stříháni nití
Obr.	5 první bokorys	vačkové	konstrukční	skupiny	podle
vynálezu;
Obr.	6 druhý bokorys	vačkové	konstrukční	skupiny	podle
vynálezu;

Obr. 7 první schematické zobrazení činnosti střihání nití automatického zařízeni na stříhání niti šicího stroje podle vynálezu v počátečním stavu;

e- * « f

Obr. 8 druhé schematické zobrazeni činnosti střiháni nití automatického zařízeni na střiháni nití šicího stroje podle vynálezu;

Obr. 9 třetí schematické zobrazení činnosti stříhání nití automatického zařízení na stříhání nití šicího stroje podle vynálezu;

Obr. 10 schematické zobrazeni automatického zařízeni na stříhání nití šicího stroje podle vynálezu v pohledu a3 na obr. 1;

Obr.	11	řez	podél	roviny	fl	- fl	na	obr.	10;
Obr.	12	řez	podél	roviny	f2	- f2	na	obr.	10; a
Obr.	13	řez	podél	roviny	f3	- f3	na	obr.	10.

Příklady provedení vynálezu

Automatické zařízení na střihání nití šicího stroje podle vynalezu obsahuje chapač 11, nacházející se na základní desce 6, ve které je uložen hnací hřídel 2. Hnací hřídel 2 je za pomoci hnacího zařízeni (není znázorněno) spojen s horním hřídelem 70 umístěným v ramenu 7 šicího stroje. Dále je hnací hřídel 2 opatřen zařízením pro otáčení prostřednictvím skupiny motorů s ozubenými koly (není znázorněna), vestavěném v uložení 1 chapače 11. Kromě toho je jedna strana otočného chapače 11 opatřena pevným nožem 12.

Automatické zařízení na stříháni nití šicího stroje podle vynálezu má pohyblivý nůž 3, který je otočně uložen na druhé straně otočného chapače 11, přičemž pohyblivý nůž 3. je upevněn

C· Cf r <

• r na otočném čepu 31, otočné vestavěném v uložení 1. S otáčením otočného čepu 31 se pohybuje pohyblivý nůž 2 výchozí polohy, spojující pohyblivý nůž 2 ^a pevný nůž 12 viz obr. 2 k místu uložení nitě. Následně se pohybuje pohyblivý nůž 3 až do návratu do původní polohy v opačném směru, dokud není pohyblivý nůž 2 znovu přiveden do spojení s pevným nožem 12. Tímto způsobem je provedena činnost stříhání niti.

Pokud jde o obr. 4 až obr. 6, je hnací hřídel 2_ kromě toho vybaven synchronně pohyblivou vačkovou konstrukční skupinou 4, která má dále axiální vačku 41, vymezovací vačku 42 a vratnou vačku 43. Obě přiléhající plochy axiální vačky 41 a vymezovací vačky 42 jsou opatřeny vychylovacími plochami 410, 420, mezi nimiž je vytvořena vodící drážka 44, přičemž vymezovací vačka 42 je provedena jako vějířovitá. Kromě toho je axiální vačka 41 vybavena zpětnou plochou 411, sousedící s vychylovací plochou 410, na jejíž straně se nachází vratná vačka 43. Přitom jsou vratná plocha 430 a vychylovací plocha 431 spojené s vratnou plochou 430 vytvořeny axiálně, přičemž vychylovací plocha 431, jak je znázorněno na obr. 7 a 8, je uložena vedle vodící drážky 44 .

Pod otočným čepem 31 přečnívajícího pohyblivého nože 3 3^euspořádáno výkyvné rameno 32, na kterém se nachází ovládací ústrojí 5. Ovládací ústrojí 5 má axiálně prodloužitelný otočný čep 50 vzhledem k vačkové konstrukční skupině 4, přičemž ovládací ústrojí 5 je vytvořeno jako elektromagnet a před otočným čepem 50 je uspořádána kladka 52· Elektromagnet je poháněn průchodem proudu, což vyvolá posunutí otočného čepu 50 k vačkové konstrukční skupině 4.

Na obr. 7 až obr. 9 je znázorněn proces stříhání nití. Podle obr. 7 je zobrazen počáteční stav zařízení na stříháni r e r· r c

c r

r. r c

-8 <1 cΓ tr r rr * c tr < r v ®<

t t t i c rr r «r r <c fff ¢, nití, totiž obvyklý stav šití, u kterého je vačková konstrukční skupina 4 působením kontinuálního otočného pohybu hnacího hřídele 2 uvedena mimo spojení s kladkou 51. 2a těchto okolností se pohyblivý nůž 3 nachází ve výchozí poloze spojené s pevným nožem 12. Po šití se začne pohyblivý nůž 3 pohybovat ke stříhání nití k místu uložení nitě, kde je schopen zachytit šicí nitě. K tomuto okamžiku je přijímán signál z řídícího přístroje šicího stroje od ovládacího ústrojí 5, což spustí posunutí otočného čepu 50 k vačkové konstrukční skupině 4, přičemž signál je vydán pouze při dosažení vhodného místa zorného úhlu hnacím hřídelem 2. Jak je znázorněno na obr. 8, pohybuje se kladka 51, nacházející se před otočným čepem 50, působením otáčení hnacího hřídele 2 ve směru šipky podél vychylovací plochy 431, nacházející se na vratné vačce 43, dopředu až k vodící drážce 44. Následně je přenášena axiální posuvná síla podél hnacího hřídele 2 pomocí otočného pohybu vodící drážky 44, spuštěného hnacím hřídelem 2, na kladku 51, což způsobí, že se výkyvné rameno 32 a otočný čep 31 otáčí kolem axiální osy Y. Tím je spuštěno synchronní otáčení pohyblivého nože 2 kolem axiální osy Y, takže pohyblivý nůž 2 je otáčen od výchozí polohy spojené s pevným nožem 12 ve směru šipky až k místu uložení nitě. Tímto způsobem je provedena příprava na uložení nitě. Potom se kladka 51, jak je patrno z obr. 9, působením kontinuálního otočného pohybu hnacího hřídele 2 oddělí od vymezovací vačky 42. Za pomoci axiální posuvně síly, spuštěné zpětnou plochou 411 nacházející se na axiální vačce 41, se otočný čep 50 nakonec posune zpět do počáteční polohy, přičemž se výkyvné rameno 32 a otočný čep 21 otáčí kolem axiální osy Y v opačném směru. Tím je způsoben současný otočný pohyb otočného nože 2 ^v opačném směru tak, že otočný nůž 2 j^e konečně otočen do původní polohy. Tímto způsobem je uskutečněna celá činnost stříhání nití. Je třeba poznamenat, že otočný čep 50 působením posuvné síly spuštěné • e e

e <

c r

vratnou plochou 430, nacházející se na vratné vačce 43, jak je zobrazeno na obr. 7, se rovněž vrátí zpět do původní polohy.

Ovládací ústrojí 5 podle vynálezu je uspořádáno přímo na výkyvném ramenu 32, což umožňuje, že výkyvné rameno 32 na základě bezprostředního kontaktu otočného čepu 50, nacházejícího se na ovládacím ústrojí 5, s vačkovou konstrukční skupinou 4, je pod vlivem změny povrchu vačkové konstrukční skupiny 4 posouváno, a tím je otočně poháněn pohyblivý nůž 3. Tímto způsobem je zaručena jednodušší a kompaktnější konstrukce, a rovněž zvýšeni stability při stříhání nití. Kromě toho, nepodléhá otočný čep 50 ovládacího ústrojí 5 při prodloužení žádné odporové síle, takže otočný čep 50 může dosáhnout bez námahy předem stanovené polohy, přičemž ovládací ústrojí 2 rovněž nemusí vyvozovat žádnou velkou posuvnou sílu. Z tohoto důvodu se dá ovládací ústrojí 5 provést jako malý elektromagnet, což umožní zmenšení celkového objemu.

Potom se přihlédne k obr. 10 až obr. 12. V uložení 1 podle vynálezu se může vestavět zařízeni k upevnění pohyblivého nože 3__t přičemž je vytvořena otvírací drážka 310 na otočném čepu 21 a chapač 11 je umístěn axiálně podél otočného čepu 31 s otvorem, do něhož je zašroubován polohovací šroub 13. V polohovacím šroubu 13 je uložena pružina 14, před níž se nachází ocelová kulička 15, která je přitlačována proti otvírací drážce 310. Za pomoci tlačné síly vyvozené polohovacím šroubem 13 na otvírací drážku 310 vytvořenou na otočném čepu 3,1 se dá pohyblivý nůž 2 posouvat stabilně do původní polohy.

Na obr. 13 je znázorněn řez podél roviny f3 - f3 automatickým zařízením na stříhání nití šicího stroje podle vynálezu, do něhož je možno vestavět zařízení k upevnění otočného čepu 50 nacházejícího se na ovládacím ústrojí 5 ve c <

ústroj í

- 10výkyvném ramenu 32. Otočný čep 50 ovládacího prstencovou obloukovitou drážkou 501, vytvořen s přičemž je otočné rameno 32 je axiálně podél otočného čepu vytvořeno s otvorem, ve kterém je umístěna ocelová přitlačovaná proti obloukovité drážce 501, a kulička 320, pružina 321

Vnější strana pružiny 321 polohovacím je k upevnění v otvoru zablokována polohovacím šroubem 322.

šroubem 322 na

Za pomoci tlačné síly, obloukovitou drážku 501, vyvozené vytvořenou na otočném čepu 50, se dá stabilně posouvat k původní otočný čep 50 ovládacího poloze.

ústrojí 5

Ačkoliv byl vynález popsán se zřetelem na jeden příklad, který je v současnosti považován za nepraktičtější a přednostní provedení, rozumí se, že vynález není omezen na zveřejněný přiklad provedení. Naopak mají být kryty nej různější modifikace a podobná uspořádání, jejichž význaky leží v rozsahu ochrany připojených nároků.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Automatické zařízení na střihání nití šicího stroje, vyznačující se tím, že obsahuje:

chapač (11), ke kterému je upevněn pevný nůž (12); hnací hřídel (2), který je vestavěn v uložení (1);

vačkovou konstrukční skupinu (4), která je uspořádána na hnacím hřídeli (2) a je opatřena axiální vačkou (41) , vymezovací vačkou (42) a vratnou vačkou (43), přičemž obě přiléhající plochy axiální vačky (41) a vymezovací vačky (42) jsou opatřeny odchylovacími plochami (410, 420), mezi nimiž je vytvořena vodící drážka (44), a axiální vačka (41) je opatřena zpětnou plochou (411) sousedící s odchylovací plochou (410), a axiálně podél vratné vačky (43) je vytvořena vratná plocha (430) ; a pohyblivý nůž (3), který je uložen otočně na otočném čepu (31) v uložení (1), přičemž pod otočným čepem (31) je uspořádáno výkyvné rameno (32) a na výkyvném ramenu (32) je umístěno ovládací ústrojí (5), opatřené otočným čepem (50) umístěným axiálně podél vačkové konstrukční skupiny (4) ; přičemž otočný čep (50) ovládacího ústrojí (5) je při otáčení pohyblivého nože (3) umístěn pohyblivě od výchozí polohy spojené s pevným nožem (12) k místu uložení nitě, k vačkové konstrukční skupině (4) pro vedení otočného čepu (50) do vodící drážky (44) a pro jeho posouvání axiálně podél hnacího hřídele (2) , pro spuštění otočného pohybu výkyvného ramene (32) a otočného čepu (31) pří současném otočném pohybu pohyblivého nože (3) od výchozí polohy k místu uložení nitě, přičemž přední strana otočného čepu (50) je v kontaktu se zpětnou plochou (411) axiální vačky (41) pro její posuv zpět do původní polohy, a výkyvné rameno (32) a otočný čep (31) jsou otočné v opačném směru, pro spuštění otočného pohybu otočného nože (3) v opačném r e c r

- 12směru, do přivedení pohyblivého nože (3) do spojení s pevným nožem (12), přičemž otočný čep (50) je v kontaktu s vratnou plochou (430) na vratné vačce (43) pro jeho tažení zpět do původní polohy.
2. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím., že vratná vačka (43) má vychylovací plochu (431) spojenou s vodící drážkou (44).
3. Zařízeni na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že vymezovací vačka (42) je provedena jako věj iřovitá.
4. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že ovládací ústrojí (5) je vytvořeno jako elektromagnet.
5. Zařízení na stříháni niti šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že před otočným čepem (50) ovládacího se nachází kladka (51).
6. Zařízení na stříhání niti šicího stroje, podle nároku i, vyznačující se tím, že vytvořena otvírací drážka (310), přičemž chapač (11) je umístěn v axiálním směru otočného čepu otvorem, v němž je přičemž v polohovacím šroubu před niž se nachází ocelová , přitlačovaná proti otvírací drážce (310).
7. Zařízení na stříhání nití šicího stroje, podle nároku 1, vyznačující se tím, že na otočném čepu (50) ovládacího ústrojí (5) je vytvořena prstencová obloukovitá drážka (501), přičemž otočné rameno (32) je v axiálním směru otočného čepu (50) ,

- 13 nacházejícím se na ovládacím ústrojí (5), vytvořeno s otvorem, ve kterém je umístěna ocelová kulička (320), přitlačovaná proti obloukovité drážce (501), a pružina (321), přičemž polohovací šroub (322) je zablokován na vnější straně pružiny (321).