CN216838504U - 一种改良式剪线机构的缝纫设备 - Google Patents

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本实用新型涉及缝纫设备技术领域,尤其涉及一种改良式剪线机构的缝纫设备,包括机架以及装设于机架的缝纫机台,所述机架包括联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、转动设置于机架的转动件、装设于转动件的触发组件、装设于转动件远离触发组件一端的刀具以及套设于刀具外侧的刀筒,所述刀筒远离机架的一端设置有刀座以及与刀座可拆卸连接的固定刀,所述联动组件与刀具传动连接,所述驱动组件驱动联动组件沿转动件的长度方向移动以促使联动组件抵压触发组件转动,使得触发组件触发联动组件带动刀具转动。本实用新型结构紧凑且设计合理,动作连贯灵活,传动效率高,剪线效果好,提高产品的缝制质量。

Description

一种改良式剪线机构的缝纫设备
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域,尤其涉及一种改良式剪线机构的缝纫设备。
背景技术
缝纫设备是指用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线条轨迹,使一层或多层缝料交织缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物以及皮革、塑料、纸张等制品。目前缝纫设备的剪线机构整体构造复杂,制造成本高,传动性能差,产生的噪音大,动作笨拙不灵活,零部件之间容易产生摩擦损坏,剪线效果差,影响产品的缝制质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种改良式剪线机构的缝纫设备,结构紧凑且设计合理,动作连贯灵活,传动效率高,剪线效果好,提高产品的缝制质量。
为实现上述目的,本实用新型的一种改良式剪线机构的缝纫设备,包括机架以及装设于机架的缝纫机台,所述机架包括联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、转动设置于机架的转动件、装设于转动件的触发组件、装设于转动件远离触发组件一端的刀具以及套设于刀具外侧的刀筒,所述刀筒远离机架的一端设置有刀座以及与刀座可拆卸连接的固定刀,所述联动组件与刀具传动连接,所述驱动组件驱动联动组件沿转动件的长度方向移动以促使联动组件抵压触发组件转动,使得触发组件触发联动组件带动刀具转动。
优选的,所述刀座包括一体成型的弧形基座与安装头,所述安装头开设有安装孔,所述弧形基座开设有卡接槽,所述卡接槽自弧形基座的外侧面凹设而成并延伸入安装头,所述固定刀卡接于卡接槽并突伸出安装头外。
优选的,所述驱动组件包括活动板、驱动活动板靠近或远离联动组件的伺服气缸以及装设于机架的固定板,所述活动板铰接于固定板,所述活动板与固定板之间的连接处设置有铰接轴,所述活动板靠近联动组件的一端设置有抵压头,所述抵压头抵接于联动组件。
优选的,所述联动组件包括轴体、滑动设置于轴体的滑动件、设置于轴体远离滑动件一端的联动杆以及装设于轴体端部的复位件,所述活动板通过抵压头与滑动件抵接,所述滑动件与联动杆之间套设有弹簧。
优选的,所述刀具套设有套筒,所述套筒的外侧凸设有连接座以及活动连接于连接座的活动杆,所述活动杆与联动杆转动连接。
优选的,所述滑动件包括固定块以及活动设置于固定块的移动块,所述移动块的一端凸设有第一抵接凸块,所述移动块的另一端设置有与弹簧抵接的压块,所述固定块固定连接于轴体,所述固定块的外侧凸设有第二抵接凸块,所述固定块凹设有滑动槽,所述移动块活动套设于轴体并与滑动槽滑动连接。
优选的,所述复位件包括套设于轴体的连接块、固定螺钉、扭转弹簧以及安装板,所述连接块通过固定螺钉与扭转弹簧的一端连接,所述扭转弹簧的另一端与安装板连接,所述安装板装设于机架。
优选的,所述触发组件包括触发块以及分别装设于触发块顶部与底部的第一凸轮、第二凸轮,所述第一凸轮、第二凸轮分别与第一抵接凸块、第二抵接凸块抵接。
优选的,所述刀具包括一体成型的刀柄、刀座与刀片,所述刀柄与转动件连接,所述刀片呈弧形且装设于刀座的外侧,所述刀片的外缘形成倾斜的切割面。
优选的,所述缝纫机台包括缝纫针、与缝纫针配合工作的压脚杆以及沿机架的长度方向移动的物料滑台。
本实用新型的有益效果:工作时,缝纫机台对物料进行自动化缝纫加工作业,在需要剪线的时候,由驱动组件驱动联动组件向下移动,以促使联动组件抵压触发组件转动,转动的触发组件抵接作用于联动组件,进而带动联动组件转动,由于联动组件与刀具传动连接,从而带动刀具转动,转动的刀具与固定刀咬合实现快速剪线操作,在完成剪线操作之后,刀具会自动复位返回到原来位置,准备下一次剪线操作,从而如此反复地进行剪线操作,固定刀可拆卸连接于刀座,易于安装与拆卸,方便维护更换,使用寿命长。本实用新型结构紧凑且设计合理,动作连贯灵活,传动效率高,剪线效果好,提高产品的缝制质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型隐藏缝纫机台之后的俯视结构示意图。
图3为图2隐藏机架之后的结构示意图。
图4为本实用新型滑动件的结构示意图。
图5为本实用新型刀具的结构示意图。
图6为本实用新型刀座与固定刀的结构示意图。
附图标记包括:
1——机架
2——缝纫机台 21——缝纫针 22——压脚杆
23——物料滑台
3——联动组件 31——轴体
32——滑动件 321——固定块 322——移动块
323——第一抵接凸块 324——压块 325——第二抵接凸块
326——滑动槽
33——联动杆
34——复位件 341——连接块 342——固定螺钉
343——扭转弹簧 344——安装板
35——弹簧
4——驱动组件 41——活动板 42——伺服气缸
43——固定板 44——铰接轴 45——抵压头
5——转动件
6——触发组件 61——触发块 62——第一凸轮
63——第二凸轮
7——刀具 71——套筒 72——连接座
73——活动杆 74——刀柄 75——刀座
76——刀片 77——切割面
8——刀筒
9——刀座 91——弧形基座 92——安装头
93——安装孔 94——卡接槽
10——固定刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型的一种改良式剪线机构的缝纫设备,包括机架1以及装设于机架1的缝纫机台2,所述机架1包括联动组件3、用于驱动联动组件3移动的驱动组件4、转动设置于机架1的转动件5、装设于转动件5的触发组件6、装设于转动件5远离触发组件6一端的刀具7以及套设于刀具7外侧的刀筒8,所述刀筒8远离机架1的一端设置有刀座9以及与刀座9可拆卸连接的固定刀10,所述联动组件3与刀具7传动连接,所述驱动组件4驱动联动组件3沿转动件5的长度方向移动以促使联动组件3抵压触发组件6转动,使得触发组件6触发联动组件3带动刀具7转动。
工作时,缝纫机台2对物料进行自动化缝纫加工作业,在需要剪线的时候,由驱动组件4驱动联动组件3向下移动,以促使联动组件3抵压触发组件6转动,转动的触发组件6抵接作用于联动组件3,进而带动联动组件3转动,由于联动组件3与刀具7传动连接,从而带动刀具7转动,转动的刀具7与固定刀10咬合实现快速剪线操作,在完成剪线操作之后,刀具7会自动复位返回到原来位置,准备下一次剪线操作,从而如此反复地进行剪线操作,固定刀10可拆卸连接于刀座9,易于安装与拆卸,方便维护更换,使用寿命长。本实用新型结构紧凑且设计合理,动作连贯灵活,传动效率高,剪线效果好,提高产品的缝制质量。
如图2、图3和图6所示,本实施例的刀座9包括一体成型的弧形基座91与安装头92,所述安装头92开设有安装孔93,所述弧形基座91开设有卡接槽94,所述卡接槽94自弧形基座91的外侧面凹设而成并延伸入安装头92,所述固定刀10卡接于卡接槽94并突伸出安装头92外。具体地,弧形基座91呈弧形结构更好地嵌入到刀筒8内,并通过安装孔93配合螺钉固定组装于刀筒8,卡接槽94自弧形基座91的外侧面凹设而成并延伸贯穿入安装头92,固定刀10也呈弧形结构,固定刀10卡接于卡接槽94并突伸出安装头92外,更好地配合刀具7相互咬合,进而实现快速剪线操作,装卸便利。
如图2和图3所示,本实施例的驱动组件4包括活动板41、驱动活动板41靠近或远离联动组件3的伺服气缸42以及装设于机架1的固定板43,所述活动板41铰接于固定板43,所述活动板41与固定板43之间的连接处设置有铰接轴44,所述活动板41靠近联动组件3的一端设置有抵压头45,所述抵压头45抵接于联动组件3。具体地,固定板43固定安装在机架1,活动板41活动铰接于固定板43,并且在活动板41与固定板43之间的连接处连接有铰接轴44,活动板41的一端与伺服气缸42的输出端连接,活动板41的另一端设置有抵压头45且可自由活动,当伺服气缸42的输出端驱动活动板41的一端向上移动时,利用杠杆原理,以铰接轴44为支点,使得抵压头45向下移动并抵接推动联动组件3向下移动,以便于与触发组件6配合传动;当伺服气缸42的输出端驱动活动板41的一端向下移动时,使得抵压头45向上移动并远离联动组件3,使抵压头45不再作用于联动组件3,简化结构且结构简单紧凑。
如图2和图3所示,本实施例的联动组件3包括轴体31、滑动设置于轴体31的滑动件32、设置于轴体31远离滑动件32一端的联动杆33以及装设于轴体31端部的复位件34,所述活动板41通过抵压头45与滑动件32抵接,所述滑动件32与联动杆33之间套设有弹簧35。具体地,伺服气缸42驱动活动板41的抵压头45向下移动,并抵接推动滑动件32沿着轴体31向下移动,使得滑动件32作用于触发组件6以配合转动,相应地,转动的触发组件6反作用于联动组件3并推动联动组件3转动,进而促使联动杆33带动刀具7转动以完成剪线操作,当伺服气缸42停止运作时,弹簧35通过弹力作用有助于滑动件32自动恢复到原来位置,达到快速复位作用。
如图2和图3所示,本实施例的刀具7套设有套筒71,所述套筒71的外侧凸设有连接座72以及活动连接于连接座72的活动杆73,所述活动杆73与联动杆33转动连接。具体地,套筒71套设于刀具7外侧,联动杆33通过活动杆73与连接座72联动连接,连接稳定可靠,结构传动效率高,进而实现联动组件3通过联动杆33带动刀具7转动以完成旋转剪线操作。
如图2、图3和图4所示,本实施例的滑动件32包括固定块321以及活动设置于固定块321的移动块322,所述移动块322的一端凸设有第一抵接凸块323,所述移动块322的另一端设置有与弹簧35抵接的压块324,所述固定块321固定连接于轴体31,所述固定块321的外侧凸设有第二抵接凸块325,所述固定块321凹设有滑动槽326,所述移动块322活动套设于轴体31并与滑动槽326滑动连接。具体地,固定块321固定连接于轴体31并开设有滑动槽326,移动块322活动套设于轴体31并与滑动槽326滑动连接,移动块322的一端凸设有第一抵接凸块323,有利于第一抵接凸块323抵压触动于触发组件6,移动块322的另一端设置有压块324,有利于压块324接触抵靠于弹簧35,弹簧35通过弹力作用对移动块322起到复位作用。
如图2和图3所示,本实施例的复位件34包括套设于轴体31的连接块341、固定螺钉342、扭转弹簧343以及安装板344,所述连接块341通过固定螺钉342与扭转弹簧343的一端连接,所述扭转弹簧343的另一端与安装板344连接,所述安装板344装设于机架1。具体地,连接块341套设于轴体31,连接块341通过固定螺钉342与扭转弹簧343的一端连接,扭转弹簧343的另一端与安装板344连接,安装板344固定安装于机架1,当触发组件6作用于联动组件3并带动轴体31转动时,扭转弹簧343能够拉动轴体31返回到原来位置,产生扭矩完成复位,结构简单,工作可靠性好。
如图2和图3所示,本实施例的触发组件6包括触发块61以及分别装设于触发块61顶部与底部的第一凸轮62、第二凸轮63,所述第一凸轮62、第二凸轮63分别与第一抵接凸块323、第二抵接凸块325抵接。具体地,触发块61、第一凸轮62、第二凸轮63三者上下层叠设置,移动块322穿过轴体31并沿固定块321滑动,通过移动块322的第一抵接凸块323抵压推动触发块61转动,进而带动第一凸轮62、第二凸轮63转动,第一凸轮62、第二凸轮63分别抵顶推动第一抵接凸块323、第二抵接凸块325,促使滑动件32带动轴体31转动,装配便捷性好,动作灵活便利。
如图2、图3和图5所示,本实施例的刀具7包括一体成型的刀柄74、刀架75与刀片76,所述刀柄74与转动件5连接,所述刀片76呈弧形且装设于刀架75的外侧,所述刀片76的外缘形成倾斜的切割面77。具体地,刀柄74装配于刀架75底部,刀片76呈弧形且装配于刀架75的外侧,刀片76的外缘形成倾斜的切割面77,切割面77与缝线之间为面接触,切割锋利,不易磨损,而且切割面77还可以设置成垂直面或弧形面,适用范围广。
如图1所示,本实施例的缝纫机台2包括缝纫针21、与缝纫针21配合工作的压脚杆22以及沿机架1的长度方向移动的物料滑台23。具体地,物料滑台23运送物料沿机架1做水平移动,并促使物料滑台23移动至压脚杆22的下方,压脚杆22对布料进行压紧,缝纫针21穿过压脚杆22的通孔实现对布料进行自动缝制操作,自动化程度高,缝纫效率高。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种改良式剪线机构的缝纫设备,包括机架以及装设于机架的缝纫机台,其特征在于:所述机架包括联动组件、用于驱动联动组件移动的驱动组件、转动设置于机架的转动件、装设于转动件的触发组件、装设于转动件远离触发组件一端的刀具以及套设于刀具外侧的刀筒,所述刀筒远离机架的一端设置有刀座以及与刀座可拆卸连接的固定刀,所述联动组件与刀具传动连接,所述驱动组件驱动联动组件沿转动件的长度方向移动以促使联动组件抵压触发组件转动,使得触发组件触发联动组件带动刀具转动。
2.根据权利要求1所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述刀座包括一体成型的弧形基座与安装头,所述安装头开设有安装孔,所述弧形基座开设有卡接槽,所述卡接槽自弧形基座的外侧面凹设而成并延伸入安装头,所述固定刀卡接于卡接槽并突伸出安装头外。
3.根据权利要求1所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述驱动组件包括活动板、驱动活动板靠近或远离联动组件的伺服气缸以及装设于机架的固定板,所述活动板铰接于固定板,所述活动板与固定板之间的连接处设置有铰接轴,所述活动板靠近联动组件的一端设置有抵压头,所述抵压头抵接于联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述联动组件包括轴体、滑动设置于轴体的滑动件、设置于轴体远离滑动件一端的联动杆以及装设于轴体端部的复位件,所述活动板通过抵压头与滑动件抵接,所述滑动件与联动杆之间套设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述刀具套设有套筒,所述套筒的外侧凸设有连接座以及活动连接于连接座的活动杆,所述活动杆与联动杆转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述滑动件包括固定块以及活动设置于固定块的移动块,所述移动块的一端凸设有第一抵接凸块,所述移动块的另一端设置有与弹簧抵接的压块,所述固定块固定连接于轴体,所述固定块的外侧凸设有第二抵接凸块,所述固定块凹设有滑动槽,所述移动块活动套设于轴体并与滑动槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述复位件包括套设于轴体的连接块、固定螺钉、扭转弹簧以及安装板,所述连接块通过固定螺钉与扭转弹簧的一端连接,所述扭转弹簧的另一端与安装板连接,所述安装板装设于机架。
8.根据权利要求6所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述触发组件包括触发块以及分别装设于触发块顶部与底部的第一凸轮、第二凸轮,所述第一凸轮、第二凸轮分别与第一抵接凸块、第二抵接凸块抵接。
9.根据权利要求1所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述刀具包括一体成型的刀柄、刀座与刀片,所述刀柄与转动件连接,所述刀片呈弧形且装设于刀座的外侧,所述刀片的外缘形成倾斜的切割面。
10.根据权利要求1所述的一种改良式剪线机构的缝纫设备,其特征在于:所述缝纫机台包括缝纫针、与缝纫针配合工作的压脚杆以及沿机架的长度方向移动的物料滑台。
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