CN109610105B - 一种缝纫机上的剪线刀盘结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机上的剪线刀盘结构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝纫机的剪线刀盘结构运行不够稳定可靠等技术问题。本剪线刀盘结构包括底板、动刀架、动刀、定刀架、定刀和长条状的推板，底板上开设有安装滑槽，推板铰接在底板上，定刀架的另一端位于安装滑槽内且该端连接有摆动连杆，摆动连杆的一端铰接在底板上，摆动连杆的另一端与底板之间设有限位套一；动刀架的另一端位于安装滑槽内的定刀架上方且该端具有沿其长度方向的条形孔；动刀架的一侧具有推动滑槽且推板的一端插设在推动滑槽内；摆动连杆与定刀架通过限位套二相连接且限位套二穿过条形孔。本发明中的剪线刀盘结构调节简单，整个结构运行稳定可靠。

Description

一种缝纫机上的剪线刀盘结构

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机上的剪线刀盘结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。目前随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工。目前，缝纫机的自动剪线装置是通过动刀、定刀相配合实现剪线的。

中国专利公开了(公开号：CN107401004A；公告日：2017-11-28)一种缝纫机剪线刀盘，包括底板、动刀架、动刀、定刀架、定刀和长条状的推板，动刀架和定刀架均呈长条状，且动刀架中部具有向下凸出的连接部，推板一端与连接部连接，其特征在于，定刀架一端通过轴位销转动连接在底板上，定刀固定在定刀架的另一端，动刀架沿长度方向依次设有条形孔一和条形孔二，定刀架位于动刀架和底板之间且轴位销穿过条形孔一，定刀架上固定有定位销，定位销穿过条形孔二，动刀固定在动刀架远离条形孔一的一端上且能够与定刀配合实现剪线，动刀架固定动刀的一端和定刀架固定定刀的一端倾斜向下设置，底板上还设有限位板，限位板在动刀架绕轴位销摆动呈水平状态时能够与动刀架的上侧部抵靠。

上述专利文献中采用双连杆机构来实现刀盘的避刀，调节方式通过两个偏心调节，安装结构比较复杂，而且调节复杂。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机上的剪线刀盘结构，本发明所要解决的技术问题是：如何简化缝纫机上的剪线刀盘结构并使其运转更加稳定可靠。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机上的剪线刀盘结构，包括底板、动刀架、固设在所述动刀架一端的动刀、定刀架、固设在所述定刀架一端的定刀和长条状的推板，所述动刀架和定刀架均呈长条状，所述底板上开设有安装滑槽，所述推板铰接在所述底板上，其特征在于，所述定刀架的另一端位于安装滑槽内且该端连接有摆动连杆，所述摆动连杆的一端铰接在所述底板上，所述摆动连杆的另一端与所述底板之间设有限位套一；所述动刀架的另一端位于所述安装滑槽内的定刀架上方且该端具有沿其长度方向的条形孔；所述动刀架的一侧具有推动滑槽且所述推板的一端插设在所述推动滑槽内；所述摆动连杆与所述定刀架通过限位套二相连接且所述限位套二穿过所述条形孔；所述底板上固设有能够与所述摆动连杆相抵靠的限位调节板；所述定刀架与定刀架之间还设有能够使动刀架推动定刀架向安装滑槽内端移动的限位机构。

其原理如下：初始状态时，动刀架和定刀架均呈长条状且均沿水平设置，推板的中部铰接在底板上，推板的一端与动刀架连接，另一端与驱动件连接，在驱动件的驱动下推板能够绕铰接点摆动。动刀架和定刀架的一端安装在安装滑槽内。动刀架和定刀架的另一端伸出安装滑槽外，定刀固定在定刀架伸出安装滑槽的那一端上，动刀固定在动刀架伸出安装滑槽的那一端上。动刀架设置在定刀架的上方，定刀架位于动刀架和底板之间，动刀架位于定刀架与摆动连杆之间。

缝纫机正常缝纫时，动刀和定刀需要避让弯针，避免发生碰撞，此时动刀架和定刀架靠近安装滑槽的内端，动刀架固定动刀的一端以及定刀架固定定刀的一端呈倾斜向下设置，避免与缝纫机的弯针发生接触干涉。当缝纫结束需要剪线时，电控发出剪线信号，摆动连杆与驱动件连接的一端向左运动，摆动连杆的另一端向右运动，直至摆动连杆与限位调节板相抵靠；摆动连杆继续移动，带动动刀架以及动刀向右运动到达极限位置，完成勾线动作，然后摆动连杆带动动刀向左运动，动刀与定刀配合完成剪线动作。摆动连杆带动动刀继续向左运动，定刀架与定刀架之间的限位机构接触，定刀架与定刀架一起向安装滑槽内端运动，当运动到一定位置，通过限位套一进行限位，恢复到正常缝纫状态，结束整个剪线动作。

本剪线刀盘结构中采用一个摆动连杆实现联动，只有一个定点转动，结构简单，调节简单，摆动连杆采用定点三角形转动，结构稳定，摆动连杆覆盖在刀盘组件上方，刀盘上下抖动少，整个结构运行稳定可靠。

在上述的缝纫机上的剪线刀盘结构中，所述安装滑槽贯穿所述底板的一侧，所述动刀架和定刀架的一端伸出所述安装滑槽外，另一端位于所述安装滑槽内；所述定刀和动刀相对应设置。

在上述的缝纫机上的剪线刀盘结构中，所述限位机构包括位于所述动刀架侧部的推动条以及定刀架侧部的抵靠条，所述抵靠条向上翘起且与所述推动条相对设置，所述抵靠条位于靠近所述安装滑槽内端的位置，所述推动条位于远离所述安装滑槽内端的位置。

作为其它替代方案，可以是其它任意的变形结构，满足动刀架单向带动定刀架移动即可。

在上述的缝纫机上的剪线刀盘结构中，所述底板与所述摆动连杆之间还设有复位簧。进一步的，复位簧为扭簧，底板上固设有卡位螺钉，复位簧通过安装螺钉连接在底板上，复位簧的一端抵靠在卡位螺钉上，另一端抵靠在所述摆动连杆的侧部。

在上述的缝纫机上的剪线刀盘结构中，所述摆动连杆的端部具有沿所述动刀架长度方向的腰型孔，所述限位套一穿过所述腰型孔，所述限位套一通过限位套螺钉一与所述底板相连接。

在上述的缝纫机上的剪线刀盘结构中，所述摆动连杆的中部通过两个限位套二相连接且两个限位套二沿所述条形孔的长度方向间隔分布，每个限位套二上还连接有限位套螺钉二。

在上述的缝纫机上的剪线刀盘结构中，所述推板的中部通过连接螺钉铰接在所述底板上，所述推板的一端为驱动端，所述推板的另一端具有弧形球头，所述动刀架上的推动滑槽位于其靠近安装滑槽内端的侧边上且沿动刀架的宽度方向内凹，所述弧形球头活动嵌设在所述推动滑槽内。进一步的，推动滑槽的底部具有弧形球面，所述推动滑槽的宽度与弧形球头的直径相匹配。

与现有技术相比，本发明的剪线刀盘结构中采用一个摆动连杆实现联动，只有一个定点转动，结构简单，调节简单，摆动连杆采用定点三角形转动，结构稳定，摆动连杆覆盖在刀盘组件上方，刀盘上下抖动少，整个结构运行稳定可靠。

附图说明

图1是本剪线刀盘结构的立体结构示意图。

图2是本剪线刀盘结构的正视结构示意图。

图中，1、底板；1a、安装滑槽；2、动刀架；2a、条形孔；2b、推动滑槽；2c、推动条；3、动刀；4、定刀架；4a、抵靠条；5、定刀；6、推板；6a、驱动端；6b、弧形球头；7、摆动连杆；7a、腰型孔；8、限位套一；9、限位套二；10、限位调节板；11、复位簧；12、限位套螺钉一；13、限位套螺钉二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本缝纫机上的剪线刀盘结构包括底板1、动刀架2、固设在动刀架2一端的动刀3、定刀架4、固设在定刀架4一端的定刀5和长条状的推板6，动刀架2和定刀架4均呈长条状，底板1上开设有安装滑槽1a，推板6铰接在底板1上，定刀架4的另一端位于安装滑槽1a内且该端连接有摆动连杆7，摆动连杆7的一端铰接在底板1上，摆动连杆7的另一端与底板1之间设有限位套一8；动刀架2的另一端位于安装滑槽1a内的定刀架4上方且该端具有沿其长度方向的条形孔2a；动刀架2的一侧具有推动滑槽2b且推板6的一端插设在推动滑槽2b内；摆动连杆7与定刀架4通过限位套二9相连接且限位套二9穿过条形孔2a；底板1上固设有能够与摆动连杆7相抵靠的限位调节板10；定刀架4与定刀架4之间还设有能够使动刀架2推动定刀架4向安装滑槽1a内端移动的限位机构。进一步的，安装滑槽1a贯穿底板1的一侧，动刀架2和定刀架4的一端伸出安装滑槽1a外，另一端位于安装滑槽1a内；定刀5和动刀3相对应设置；限位机构包括位于动刀架2侧部的推动条2c以及定刀架4侧部的抵靠条4a，抵靠条4a向上翘起且与推动条2c相对设置，抵靠条4a位于靠近安装滑槽1a内端的位置，推动条2c位于远离安装滑槽1a内端的位置；底板1与摆动连杆7之间还设有复位簧11，本实施例中复位簧11为扭簧，底板1上固设有卡位螺钉，复位簧11通过安装螺钉连接在底板1上，复位簧11的一端抵靠在卡位螺钉上，另一端抵靠在摆动连杆7的侧部。

如图1和图2所示，摆动连杆7的端部具有沿动刀架2长度方向的腰型孔7a，限位套一8穿过腰型孔7a，限位套一8通过限位套螺钉一12与底板1相连接；摆动连杆7的中部通过两个限位套二9相连接且两个限位套二9沿条形孔2a的长度方向间隔分布，每个限位套二9上还连接有限位套螺钉二13；推板6的中部通过连接螺钉铰接在底板1上，推板6的一端为驱动端6a，推板6的另一端具有弧形球头6b，动刀架2上的推动滑槽2b位于其靠近安装滑槽1a内端的侧边上且沿动刀架2的宽度方向内凹，弧形球头6b活动嵌设在推动滑槽2b内。进一步的，推动滑槽2b的底部具有弧形球面，推动滑槽2b的宽度与弧形球头6b的直径相匹配。

初始状态时，动刀架2和定刀架4均呈长条状且均沿水平设置，推板6的中部铰接在底板1上，推板6的一端与动刀架2连接，另一端与驱动件连接，在驱动件的驱动下推板6能够绕铰接点摆动。动刀架2和定刀架4的一端安装在安装滑槽1a内。动刀架2和定刀架4的另一端伸出安装滑槽1a外，定刀5固定在定刀架4伸出安装滑槽1a的那一端上，动刀3固定在动刀架2伸出安装滑槽1a的那一端上。动刀架2设置在定刀架4的上方，定刀架4位于动刀架2和底板1之间，动刀架2位于定刀架4与摆动连杆7之间。

缝纫机正常缝纫时，动刀3和定刀5需要避让弯针，避免发生碰撞，此时动刀架2和定刀架4靠近安装滑槽1a的内端，动刀架2固定动刀3的一端以及定刀架4固定定刀5的一端呈倾斜向下设置，避免与缝纫机的弯针发生接触干涉。当缝纫结束需要剪线时，电控发出剪线信号，摆动连杆7与驱动件连接的一端向左运动，摆动连杆7的另一端向右运动，直至摆动连杆7与限位调节板10相抵靠；摆动连杆7继续移动，带动动刀架2以及动刀3向右运动到达极限位置，完成勾线动作，然后摆动连杆7带动动刀3向左运动，动刀3与定刀5配合完成剪线动作。摆动连杆7带动动刀3继续向左运动，定刀架4与定刀架4之间的限位机构接触，定刀架4与定刀架4一起向安装滑槽1a内端运动，当运动到一定位置，通过限位套一8进行限位，恢复到正常缝纫状态，结束整个剪线动作。

本剪线刀盘结构中采用一个摆动连杆7实现联动，只有一个定点转动，结构简单，调节简单，摆动连杆7采用定点三角形转动，结构稳定，摆动连杆7覆盖在刀盘组件上方，刀盘上下抖动少，整个结构运行稳定可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机上的剪线刀盘结构，包括底板(1)、动刀架(2)、固设在所述动刀架(2)一端的动刀(3)、定刀架(4)、固设在所述定刀架(4)一端的定刀(5)和长条状的推板(6)，所述动刀架(2)和定刀架(4)均呈长条状，所述底板(1)上开设有安装滑槽(1a)，所述推板(6)铰接在所述底板(1)上，其特征在于，所述定刀架(4)的另一端位于安装滑槽(1a)内且该端连接有摆动连杆(7)，所述摆动连杆(7)的一端铰接在所述底板(1)上，所述摆动连杆(7)的另一端与所述底板(1)之间设有限位套一(8)；所述动刀架(2)的另一端位于所述安装滑槽(1a)内的定刀架(4)上方且该端具有沿其长度方向的条形孔(2a)；所述动刀架(2)的一侧具有推动滑槽(2b)且所述推板(6)的一端插设在所述推动滑槽(2b)内；所述底板(1)上固设有能够与所述摆动连杆(7)相抵靠的限位调节板(10)；所述动刀架(2)与定刀架(4)之间还设有能够使动刀架(2)推动定刀架(4)向安装滑槽(1a)内端移动的限位机构；所述摆动连杆(7)的中部通过两个限位套二(9)与所述定刀架(4)相连接，所述限位套二(9)穿过所述条形孔(2a)且两个限位套二(9)沿所述条形孔(2a)的长度方向间隔分布，每个限位套二(9)上还连接有限位套螺钉二(13)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机上的剪线刀盘结构，其特征在于，所述安装滑槽(1a)贯穿所述底板(1)的一侧，所述动刀架(2)和定刀架(4)的一端伸出所述安装滑槽(1a)外，另一端位于所述安装滑槽(1a)内；所述定刀(5)和动刀(3)相对应设置。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机上的剪线刀盘结构，其特征在于，所述限位机构包括位于所述动刀架(2)侧部的推动条(2c)以及定刀架(4)侧部的抵靠条(4a)，所述抵靠条(4a)向上翘起且与所述推动条(2c)相对设置，所述抵靠条(4a)位于靠近所述安装滑槽(1a)内端的位置，所述推动条(2c)位于远离所述安装滑槽(1a)内端的位置。

4.根据权利要求1或2所述的缝纫机上的剪线刀盘结构，其特征在于，所述底板(1)与所述摆动连杆(7)之间还设有复位簧(11)。

5.根据权利要求1或2所述的缝纫机上的剪线刀盘结构，其特征在于，所述摆动连杆(7)的端部具有沿所述动刀架(2)长度方向的腰型孔(7a)，所述限位套一(8)穿过所述腰型孔(7a)，所述限位套一(8)通过限位套螺钉一(12)与所述底板(1)相连接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机上的剪线刀盘结构，其特征在于，所述推板(6)的中部通过连接螺钉铰接在所述底板(1)上，所述推板(6)的一端为驱动端(6a)，所述推板(6)的另一端具有弧形球头(6b)，所述动刀架(2)上的推动滑槽(2b)位于其靠近安装滑槽(1a)内端的侧边上且沿动刀架(2)的宽度方向内凹，所述弧形球头(6b)活动嵌设在所述推动滑槽(2b)内。

Images