CN220099368U - 一种自动折扣缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是一种自动折扣缝纫机，针对现有技术中存在第一转动辊和第二转动辊之间的间隙固定，较薄的布料无法触碰到第一转动辊和第二转动辊，较厚的布料受到第一转动辊和第二转动辊的挤压力较大，会造成布料退卷困难甚至损坏的问题，现提出如下方案，其包括机台和主机，所述主机固定安装在机台的顶部，机台的左侧转动连接有第一转动辊，主机的左侧固定连接有支撑杆，本实用新型通过简单的结构实现了对第一转动辊和第二转动辊之间的距离调节，使得第一转动辊和第二转动辊能够根据不同布料的厚度始终与布料接触，实现对布料的稳定传输和清洁，避免了布料退卷困难甚至损坏，适应力和实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种自动折扣缝纫机。
背景技术
在现有技术中，申请号201821583144.4的实用新型公开了一种自动折扣的缝纫机，包括主机和机台，主机上设有压脚，所述压脚包括压柄和压板，压板的前部设有第一夹边和第二夹边，第一夹边和第二夹边之间设有中央线槽，压板的中部设有过线槽，所述压板的底部设有安装槽，所述安装槽内固定有割线刀，所述压板的底部固定安装有保护皮，所述第一夹边的前端呈倾斜向上突起的弯钩形，所述第二夹边的前端设置有卷边器，所述卷边器包括弯曲板以及固定在第二夹边前端的直板，所述弯曲板与第一夹边形成卷边通道。本实用新型可实现自动折扣卷边，缝纫与收料一体自动化，工序简单，节省人力，且机械式作业精确度高，不易产生误差，生产效率高。
但是上述技术方案由于第一转动辊和第二转动辊之间的间隙固定，而不同布料的厚度不一，较薄的布料无法触碰到第一转动辊和第二转动辊，布料清洁效果差，较厚的布料受到第一转动辊和第二转动辊的挤压力较大，会造成布料退卷困难甚至损坏，因此还存在适应力较差，不便于人员使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在第一转动辊和第二转动辊之间的间隙固定，而不同布料的厚度不一，较薄的布料无法触碰到第一转动辊和第二转动辊，布料清洁效果差，较厚的布料受到第一转动辊和第二转动辊的挤压力较大，会造成布料退卷困难甚至损坏，因此还存在适应力较差，不便于人员使用的缺点，而提出的一种自动折扣缝纫机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动折扣缝纫机，包括机台和主机，所述主机固定安装在机台的顶部，机台的左侧转动连接有第一转动辊，主机的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有移动杆，移动杆的底端转动连接有第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊相配合；
支撑杆上设置有调节组件，调节组件与移动杆相配合，移动杆的右侧设置有定位组件，定位组件与调节组件相配合。
借由上述结构，通过将第二转动辊设置为可以移动的形式，能够调节第一转动辊和第二转动辊之间的距离，从而能够适应不同布料的不同厚度，能够提高第一转动辊和第二转动辊的适应力和对布料的清洁效果。
优选的，所述调节组件包括丝杆、轴承和齿轮；
丝杆的底端贯穿支撑杆并与支撑杆螺纹连接，轴承固定套设在丝杆上，轴承固定连接在移动杆的右侧，齿轮的顶部固定连接在丝杆的底端，齿轮与定位组件相配合。
进一步的，通过设置调节组件能够实现移动杆和第二转动辊的上下移动，从而能够实现第一转动辊和第二转动辊之间的距离调节，使其能够适应不同布料的不同厚度，能够提高第一转动辊和第二转动辊的适应力和对布料的清洁效果。
优选的，所述定位组件包括安装板、滑杆、卡杆和辅助弹簧；
安装板的左端固定连接在移动杆的右侧，滑杆的左端滑动连接在移动杆的右侧，辅助弹簧的底端固定连接在安装板的顶部，辅助弹簧的顶端固定连接在滑杆的底部，卡杆的底端固定连接在滑杆的顶部，卡杆的顶端与齿轮相配合。
进一步的，通过设置定位组件与齿轮之间的卡装限位配合，能够对丝杆的转动进行限位固定，从而能够在第二转动辊的位置调节完成后对第二转动辊进行定位，使第二转动辊更加稳定，不会出现位置移动，保证了第一转动辊与第二转动辊对布料的传输与清洁效果。
优选的，所述移动杆的右侧开设有滑槽，滑杆的左端滑动连接在滑槽内。
进一步的，通过开设滑槽能够对滑杆与卡杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
优选的，所述安装板的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接在支撑杆的底部。
进一步的，通过设置复位弹簧能够辅助带动安装板、移动杆和第二转动辊向上进行移动。
优选的，所述安装板的顶部转动连接有转轴，转轴的顶端固定连接有挡板，挡板的底部与滑杆的顶部相接触。
进一步的，通过挡板对滑杆的限位阻挡，能够在卡杆与齿轮之间解除卡装时，对卡杆进行定位，能够使得丝杆和齿轮转动时，卡杆不会对齿轮造成阻挡。
有益效果：
1、通过设置调节组件能够实现移动杆和第二转动辊的上下移动，从而能够实现第一转动辊和第二转动辊之间的距离调节，使其能够适应不同布料的不同厚度，能够提高第一转动辊和第二转动辊的适应力和对布料的清洁效果；
2、通过设置定位组件与齿轮之间的卡装限位配合，能够对丝杆的转动进行限位固定，从而能够在第二转动辊的位置调节完成后对第二转动辊进行定位，使第二转动辊更加稳定，不会出现位置移动，保证了第一转动辊与第二转动辊对布料的传输与清洁效果；
本实用新型通过简单的结构实现了对第一转动辊和第二转动辊之间的距离调节，使得第一转动辊和第二转动辊能够根据不同布料的厚度始终与布料接触，实现对布料的稳定传输和清洁，避免了布料退卷困难甚至损坏，适应力和实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动折扣缝纫机的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种自动折扣缝纫机的附图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动折扣缝纫机的附图2中B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动折扣缝纫机的转轴和挡板的结构三维图。
图中：1、机台；2、主机；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、移动杆；6、支撑杆；7、丝杆；8、轴承；9、齿轮；10、安装板；11、复位弹簧；12、滑杆；13、滑槽；14、卡杆；15、辅助弹簧；16、转轴；17、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动折扣缝纫机，包括机台1和主机2，主机2固定安装在机台1的顶部，机台1的左侧通过轴转动连接有第一转动辊3，主机2的左侧焊接有支撑杆6，支撑杆6上滑动连接有移动杆5，移动杆5的底端通过轴转动连接有第二转动辊4，第一转动辊3和第二转动辊4相配合；
支撑杆6上设置有调节组件，调节组件与移动杆5相配合，移动杆5的右侧设置有定位组件，定位组件与调节组件相配合；
调节组件包括丝杆7、轴承8和齿轮9；丝杆7的底端贯穿支撑杆6并与支撑杆6螺纹连接，轴承8固定套设在丝杆7上，轴承8焊接在移动杆5的右侧，齿轮9的顶部焊接在丝杆7的底端，齿轮9与定位组件相配合；
定位组件包括安装板10、滑杆12、卡杆14和辅助弹簧15；安装板10的左端焊接在移动杆5的右侧，滑杆12的左端滑动连接在移动杆5的右侧，辅助弹簧15的底端焊接在安装板10的顶部，辅助弹簧15的顶端焊接在滑杆12的底部，卡杆14的底端焊接在滑杆12的顶部，卡杆14的顶端与齿轮9相配合。
借由上述结构，通过设置调节组件能够实现移动杆5和第二转动辊4的上下移动，从而能够实现第一转动辊3和第二转动辊4之间的距离调节，使其能够适应不同布料的不同厚度，能够提高第一转动辊3和第二转动辊4的适应力和对布料的清洁效果；通过设置定位组件与齿轮9之间的卡装限位配合，能够对丝杆7的转动进行限位固定，从而能够在第二转动辊4的位置调节完成后对第二转动辊4进行定位，使第二转动辊4更加稳定，不会出现位置移动，保证了第一转动辊3与第二转动辊4对布料的传输与清洁效果。
本实用新型中，移动杆5的右侧开设有滑槽13，滑杆12的左端滑动连接在滑槽13内，通过开设滑槽13能够对滑杆12与卡杆14进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
本实用新型中，安装板10的顶部焊接有复位弹簧11，复位弹簧11的顶端焊接在支撑杆6的底部，通过设置复位弹簧11能够辅助带动安装板10、移动杆5和第二转动辊4向上进行移动。
本实用新型中，安装板10的顶部通过轴转动连接有转轴16，转轴16的顶端焊接有挡板17，挡板17的底部与滑杆12的顶部相接触，通过挡板17对滑杆12的限位阻挡，能够在卡杆14与齿轮9之间解除卡装时，对卡杆14进行定位，能够使得丝杆7和齿轮9转动时，卡杆14不会对齿轮9造成阻挡。
工作原理：在使用时，首先根据布料的厚度对第一转动辊3和第二转动辊4之间的距离进行调节，然后转动丝杆7并通过丝杆7与支撑杆6之间的螺纹连接配合，能够带动轴承8和移动杆5进行上下移动，当移动杆5进行上下移动时，能够带动第二转动辊4进行上下移动，这时通过第二转动辊4的上下移动，能够实现对第一转动辊3和第二转动辊4之间的距离调节，通过这样的方式能够使得使第一转动辊3和第二转动辊4适应不同布料的不同厚度，能够提高第一转动辊3和第二转动辊4的适应力和对布料的清洁效果，然后当第一转动辊3和第二转动辊4之间的距离调节完成后，转动转轴16和挡板17并使得挡板17脱离与滑杆12之间的接触，这时滑杆12和卡杆14就能够通过辅助弹簧15的弹性复位特性带动向上移动，此时卡杆14的顶端会卡入齿轮9上的齿牙内，这里通过卡杆14与齿轮9之间的卡装限位配合，能够对丝杆7的转动进行限位固定，从而能够在第二转动辊4的位置调节完成后对第二转动辊4进行定位，使第二转动辊4更加稳定，不会出现位置移动，保证了第一转动辊3与第二转动辊4对布料的传输与清洁效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动折扣缝纫机，包括机台(1)和主机(2)，其特征在于，所述主机(2)固定安装在机台(1)的顶部，机台(1)的左侧转动连接有第一转动辊(3)，主机(2)的左侧固定连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)上滑动连接有移动杆(5)，移动杆(5)的底端转动连接有第二转动辊(4)，第一转动辊(3)和第二转动辊(4)相配合；
支撑杆(6)上设置有调节组件，调节组件与移动杆(5)相配合，移动杆(5)的右侧设置有定位组件，定位组件与调节组件相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动折扣缝纫机，其特征在于，所述调节组件包括丝杆(7)、轴承(8)和齿轮(9)；
丝杆(7)的底端贯穿支撑杆(6)并与支撑杆(6)螺纹连接，轴承(8)固定套设在丝杆(7)上，轴承(8)固定连接在移动杆(5)的右侧，齿轮(9)的顶部固定连接在丝杆(7)的底端，齿轮(9)与定位组件相配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动折扣缝纫机，其特征在于，所述定位组件包括安装板(10)、滑杆(12)、卡杆(14)和辅助弹簧(15)；
安装板(10)的左端固定连接在移动杆(5)的右侧，滑杆(12)的左端滑动连接在移动杆(5)的右侧，辅助弹簧(15)的底端固定连接在安装板(10)的顶部，辅助弹簧(15)的顶端固定连接在滑杆(12)的底部，卡杆(14)的底端固定连接在滑杆(12)的顶部，卡杆(14)的顶端与齿轮(9)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动折扣缝纫机，其特征在于，所述移动杆(5)的右侧开设有滑槽(13)，滑杆(12)的左端滑动连接在滑槽(13)内。
5.根据权利要求3所述的一种自动折扣缝纫机，其特征在于，所述安装板(10)的顶部固定连接有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的顶端固定连接在支撑杆(6)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种自动折扣缝纫机，其特征在于，所述安装板(10)的顶部转动连接有转轴(16)，转轴(16)的顶端固定连接有挡板(17)，挡板(17)的底部与滑杆(12)的顶部相接触。
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