CN213417392U - 一种可调节无纺布的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布裁切领域，尤其涉及一种可调节无纺布的切割装置，包括有切割台与机架，所述的机架安装于切割台上，机架上端具有切割组件与调节装置，切割组件包括有第一电机安装座、第一旋转电机以及切割刀，所述的第一旋转电机安装于第一电机安装座上，切割刀与第一旋转电机连接；所述的调节装置包括有横向调节装置与纵向调节装置，所述的横向调节装置包括有第一固定座与横向传动机构，第一固定座与横向传动机构连接，所述的第一电机安装座通过纵向调节装置设置于第一固定座上，工作人员可根据需求无纺布的厚度，从而调节纵向调节装置来控制，切割刀与无纺布之间的纵向距离，进一步代替人工拆卸切割刀，大大提高了工作效率。

Description

一种可调节无纺布的切割装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布裁切领域，尤其涉及一种可调节无纺布的切割装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

无纺布在生产过程中需要对其进行裁切，从而获得合适尺寸的无纺布，现有的无纺布裁切装置结构比较单一，且裁切的刀片往往都是固定不动的，各个裁切刀片之间的距离都是相等的，因此，裁切处的无纺布尺寸也较为单一，裁切刀片的个数也无法随意进行控制，需要动用到相关工具，针对切割刀进行拆卸和安装，费时费力，从而降低了工作效率，针对这个问题，本实用新型提出一种可调节无纺布的切割装置。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可调节无纺布的切割装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节无纺布的切割装置，包括有切割台与机架，所述的机架安装于切割台上，机架上端具有切割组件与调节装置，切割组件包括有第一电机安装座、第一旋转电机以及切割刀，所述的第一旋转电机安装于第一电机安装座上，切割刀与第一旋转电机连接；所述的调节装置包括有横向调节装置与纵向调节装置，所述的横向调节装置包括有第一固定座与横向传动机构，第一固定座与横向传动机构连接，所述的第一电机安装座通过纵向调节装置设置于第一固定座上，工作人员可根据需求无纺布的厚度，从而调节纵向调节装置来控制，切割刀与无纺布之间的纵向距离，进一步代替人工拆卸切割刀，大大提高了工作效率。

优选的，纵向调节装置包括有L型滑动杆、滑套及驱动滑动纵向运动的第一气缸，第一气缸一端设置于机架的顶部，另一端与滑套连接；所述的滑套套置于L型滑动杆上，且L型滑动杆与滑套之间设有定位机构；所述的L型滑动杆上端部设置于第一固定座上，滑套与第一电机安装座之间设有连接杆，滑套通过连接杆与第一电机安装座连接为一体，当第一气缸驱动滑套向下运动时，所述的第一电机安装座上的切割刀也向下运动。

优选的，定位机构包括有转轴、摆动臂以及定位杆，所述的滑套横向开有配合安装转轴的第一安装孔，且所述的滑套纵向开有适配于摆动臂摆动的第一通槽，所述的摆动臂具有第一转动臂与第二转动臂，第一转动臂与第二转动臂成型为一体，且第一转动臂与第二转动臂中间位置通过转轴设置于滑套上，所述的定位杆设置于第二转动臂上，第一转动臂与滑套之间设有弹簧；L型滑动杆内开有若干个定位孔，所述的定位孔适配于定位杆。

优选的，所述的第一电机安装座与滑套之间设有第二气缸，第二气缸位于第一电机安装座上，第二气缸上设置有推杆，所述的推杆与第二转动臂连接，当工作人员打开第一气缸使得滑套向下运动后，再打开第二气缸，第二气缸驱动推杆将第二转动臂上定位杆推入L型滑动杆内的定位孔，从而实现定位锁止，进一步提高纵向调节装置的稳定性。

优选的，所述的L型滑动杆上开有滑轨，滑套适配于所述的滑轨，滑套通过L型滑动杆上的滑轨进行纵向运动。

优选的，所述的横向调节机构包括有第二旋转电机、丝杆、丝杆安装座以及滚珠螺母，滚珠螺母上端面安装有第一安装板，所述的第一固定座设置于第一安装板上，丝杆安装座设置于机架上，所述的丝杆一端穿过丝杆安装座与第二旋转电机连接，另一端设置于丝杆安装座上，且丝杆安装座邻侧设有配合第一安装板横向运动的导向件。

优选的，所述的导向件包括有第二固定座与导杆，导杆两端设置于第二固定座上，工作人员通过驱动第二旋转电机，第二旋转电机使得滚珠螺母横向运动，从而带动第一固定座上所有部件进行横向运动，所述的切割刀沿丝杆轴向运动，进一步便于快速方便地调节裁切的无纺布尺寸，且操作简单，调节方便，实用性强。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、调节装置包括有横向调节装置与纵向调节装置，所述的横向调节装置包括有第一固定座与横向传动机构，第一固定座与横向传动机构连接，所述的第一电机安装座通过纵向调节装置设置于第一固定座上，工作人员可根据需求无纺布的厚度，从而调节纵向调节装置来控制，切割刀与无纺布之间的纵向距离，调节方便，进一步代替人工拆卸切割刀，大大提高了工作效率。

2、纵向调节装置包括有L型滑动杆、滑套及驱动滑动纵向运动的第一气缸，第一气缸一端设置于机架的顶部，另一端与滑套连接；所述的滑套套置于L型滑动杆上，且L型滑动杆与滑套之间设有定位机构；定位机构包括有转轴、摆动臂以及定位杆，述的第一电机安装座与滑套之间设有第二气缸，第二气缸位于第一电机安装座上，第二气缸上设置有推杆，所述的推杆与第二转动臂连接；当第一气缸驱动滑套向下运动时，所述的第一电机安装座上的切割刀也向下运动，所当工作人员打开第一气缸使得滑套向下运动后，再打开第二气缸，第二气缸驱动推杆将第二转动臂上定位杆推入L型滑动杆内的定位孔，从而实现定位锁止，进一步提高纵向调节装置的稳定性。

3、所述的横向调节机构包括有第二旋转电机、丝杆、丝杆安装座以及滚珠螺母，滚珠螺母上端面安装有第一安装板，所述的第一固定座设置于第一安装板上，且丝杆安装座邻侧设有配合第一安装板横向运动的导向件，所述的导向件包括有第二固定座与导杆，导杆两端设置于第二固定座上，工作人员通过驱动第二旋转电机，第二旋转电机使得滚珠螺母横向运动，从而带动第一固定座上所有部件进行横向运动，所述的切割刀沿丝杆轴向运动，进一步便于快速方便地调节裁切的无纺布尺寸，且操作简单，调节方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中第一电机安装座与纵向调节装置的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图2中纵向调节装置的结构分解图；

图5为图4中摆动臂的结构示意图。

图中标记：切割台1、机架2、第一电机安装座3、第一旋转电机4、切割刀5、第一固定座6、L型滑动杆7、滑套8、第一气缸9、连接杆10、转轴11、摆动臂12、定位杆13、第一安装孔14、第一通槽15、第一转动臂16、第二转动臂17、弹簧18、定位孔19、第二气缸20、推杆21、滑轨22、第二旋转电机23、丝杆24、丝杆安装座25、滚珠螺母26、第一安装板27、第二固定座28、导杆29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图5所示，其中图3为图2中A处局部放大图，A处为滑套8与L型滑动杆7之间的配合图，一种可调节无纺布的切割装置，包括有切割台1与机架2，所述的机架2安装于切割台1上，机架2上端具有切割组件与调节装置，切割组件包括有第一电机安装座3、第一旋转电机4以及切割刀5，所述的第一旋转电机4安装于第一电机安装座3上，切割刀5与第一旋转电机4连接，所述的切割刀5主要通过第一旋转电机4驱动；

为了让切割组件进行横向运动，从而便于快速方便地调节裁切的无纺布尺寸，对本实用新型优选的实施方案是，所述的调节装置具有横向调节装置，本设计中的横向调节装置包括有第一固定座6与横向传动机构，所述的横向调节机构包括有第二旋转电机23、丝杆24、丝杆安装座25以及滚珠螺母26，丝杆安装座25设置于机架2上，所述的丝杆24一端穿过丝杆安装座25与第二旋转电机23连接，另一端设置于丝杆安装座25上，滚珠螺母26上端面安装有第一安装板27，所述的第一固定座6设置于第一安装板27上；

丝杆安装座25邻侧设置有配合第一安装板27横向运动的导向件，所述的导向件包括有第二固定座28与导杆29，导杆29两端设置于第二固定座28上，当第一安装板27通过滚珠螺母26横向运动时，第一安装板27通过导杆29提高横向运动时的稳定性；工作人员通过驱动第二旋转电机23，第二旋转电机23使得滚珠螺母26横向运动，从而带动第一固定座6上所有部件进行横向运动，所述的切割刀5沿丝杆24轴向运动。

由于每次切割无纺布的厚度均不等，必须调节切割刀5与无纺布之间的纵向距离需要动用到相关工具，针对切割刀5进行拆卸和安装，费时费力，针对这个问题，对本实用新型优选的实施方案是，切割组件组要通过纵向调节装置来控制切割刀5与无纺布之间的纵向距离，纵向调节装置包括有L型滑动杆7、滑套8及驱动滑动纵向运动的第一气缸9，所述的滑套8套置于L型滑动杆7上，所述的L型滑动杆7上开有滑轨22，滑套8适配于所述的滑轨22，滑套8通过L型滑动杆7上的滑轨22进行纵向运动，第一气缸9一端设置于机架2的顶部，另一端与滑套8连接；

所述的L型滑动杆7上端部设置于第一固定座6上，滑套8与第一电机安装座3之间设有连接杆10，滑套8通过连接杆10与第一电机安装座3连接为一体，当第一气缸9驱动滑套8向下运动时，所述的第一电机安装座3上的切割刀5也向下运动。

为了提高纵向调节装置的稳定性，对本实用新型优选的实施方案是，L型滑动杆7与滑套8之间设置有定位机构，定位机构包括有转轴11、摆动臂12以及定位杆13，所述的滑套8横向开有配合安装转轴11的第一安装孔14，且所述的滑套8纵向开有适配于摆动臂12摆动的第一通槽15，所述的摆动臂12具有第一转动臂16与第二转动臂17，第一转动臂16与第二转动臂17成型为一体，且第一转动臂16与第二转动臂17中间位置通过转轴11设置于滑套8上，所述的定位杆13设置于第二转动臂17上，第一转动臂16与滑套8之间设置有弹簧18，弹簧18可防止第一转动臂16在转动过程中损坏；

L型滑动杆7内开有若干个定位孔19，所述的定位孔19适配于第二转动臂17上的定位杆13；所述的第一电机安装座3与滑套8之间设置有第二气缸20，第二气缸20位于第一电机安装座3上，第二气缸20上设置有推杆21，所述的推杆21与第二转动臂17连接，当工作人员打开第一气缸9使得滑套8向下运动后，再打开第二气缸20，第二气缸20驱动推杆21将第二转动臂17上的定位杆13推入L型滑动杆7内的定位孔19，从而实现定位锁止。

工作方式：自然状态下，所述的切割组件与纵向调节装置均牢固的位于第一固定座6上，若无纺布的厚度不一，则需要调节切割刀5与无纺布之间的纵向距离，工作人员驱动第一气缸9使得滑套8向下运动时，所述的第一电机安装座3上的切割刀5也向下运动，纵向运动完毕后，再打开第二气缸20，第二气缸20驱动推杆21将第二转动臂17上的定位杆13推入L型滑动杆7内的定位孔19，从而实现定位锁止，此时完成对切割刀5纵向方向的调节；若需要调节裁切的无纺布尺寸，工作人员通过驱动第二旋转电机23，第二旋转电机23使得滚珠螺母26横向运动，从而带动第一固定座6上所有部件进行横向运动，所述的切割刀5沿丝杆24轴向运动，此时切割刀5对无纺布进行规定尺寸裁切。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调节无纺布的切割装置，包括有切割台与机架，所述的机架安装于切割台上，其特征在于：机架上端具有切割组件与调节装置，切割组件包括有第一电机安装座、第一旋转电机以及切割刀，所述的第一旋转电机安装于第一电机安装座上，切割刀与第一旋转电机连接；所述的调节装置包括有横向调节装置与纵向调节装置，所述的横向调节装置包括有第一固定座与横向传动机构，第一固定座与横向传动机构连接，所述的第一电机安装座通过纵向调节装置设置于第一固定座上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布的切割装置，其特征在于：纵向调节装置包括有L型滑动杆、滑套及驱动滑动纵向运动的第一气缸，第一气缸一端设置于机架的顶部，另一端与滑套连接；所述的滑套套置于L型滑动杆上，且L型滑动杆与滑套之间设有定位机构；所述的L型滑动杆上端部设置于第一固定座上，滑套与第一电机安装座之间设有连接杆。

3.根据权利要求2所述的一种可调节无纺布的切割装置，其特征在于：所述的L型滑动杆上开有滑轨，滑套适配于所述的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布的切割装置，其特征在于：所述的横向传动机构包括有第二旋转电机、丝杆、丝杆安装座以及滚珠螺母，滚珠螺母上端面安装有第一安装板，所述的第一固定座设置于第一安装板上，丝杆安装座设置于机架上，所述的丝杆一端穿过丝杆安装座与第二旋转电机连接，另一端设置于丝杆安装座上，且丝杆安装座邻侧设有配合第一安装板横向运动的导向件。

5.根据权利要求4所述的一种可调节无纺布的切割装置，其特征在于：所述的导向件包括有第二固定座与导杆，导杆两端设置于第二固定座上。

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