CN115679675B - 一种服装加工裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工裁剪装置。一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的表面两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有梁架，所述梁架的表面滑动连接有裁剪机，所述裁剪台的表面两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有移动架，所述裁剪台的表面设置有用于驱动移动架进行移动的驱动机构。本发明通过设置整平机构、吸尘机构和固定机构，三者之间进行联动工作，可以自动实现对布料固定、清理和整平的工作步骤，节省工作时间，使布料的裁剪更加方便，使裁剪出来的布料更加干净，方便进行实际操作。

Description

一种服装加工裁剪装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工裁剪装置。

背景技术

服装加工是指将布料按照一定的尺寸规格进行裁剪、拼接、缝纫、印花等流程使布料形成需要的材料，其中服装裁剪一般都是利用自动裁剪机对较大尺寸的布料进行自动裁剪，随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用，以及电子技术的结合，由计算机控制的面料自动裁剪系统，正逐步取代传统的手工操作，使得集成度和工作稳定性越来越高，功能越来越强。自动裁剪机是技术含量较高的机电一体化产品，包含有最先进的机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其机械结构复杂，运动速度极快。

自动裁剪机在使用中一般都是直接将布料放置在裁剪台上，然后利用自动裁剪技术对布料进行裁剪，但是布料由于长期放置容易在表面出现褶皱，褶皱的布料容易在裁剪的时候导致出现尺寸误差，进而不方便进行实际使用。

公开号为CN209114214U的专利公开了一种服装熨烫裁剪一体装置，能对布料进行熨烫和裁剪作业，其中通过发热板与布料相互接触起到对布料熨烫目的，但是需要使发热板往复运动多次才能起到良好的熨烫目的，导致熨烫效率较差，花费时间较多，不利于实际使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种服装加工裁剪装置，解决了现有技术中布料由于长期放置容易在表面出现褶皱，褶皱的布料容易在裁剪的时候导致出现尺寸误差，进而不方便进行实际使用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的表面两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有梁架，所述梁架的表面滑动连接有裁剪机，所述裁剪台的表面两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有移动架，所述裁剪台的表面设置有用于驱动移动架进行移动的驱动机构，所述移动架的表面设置有用于清除布料表面灰尘和绒毛的清理机构以及对布料进行熨烫的整平机构，所述裁剪台的表面设置有用于对布料一端进行固定的固定机构。

优选的，所述移动架为“n”形结构，所述移动架的两臂滑动连接有“n”形连接架，所述移动架的顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口和连接架固定连接。

优选的，所述整平机构包括熨烫机和熨烫管，所述清理机构包括吸尘机和吸尘管，所述熨烫机和吸尘机均固定安装在连接架的顶部，所述吸尘管和熨烫管均转动连接在连接架的两臂之间，所述吸尘管和熨烫管尺寸相同，所述熨烫机的输出端和熨烫管端口相连通，所述吸尘机的输出端和吸尘管端口相连通，所述吸尘管和熨烫管的表面均匀开设有长孔。

优选的，所述吸尘机和熨烫机的输出端端口均连通有连接管，所述吸尘管和熨烫管的端口均连通有连接套管，且吸尘管和熨烫管均和连接套管转动连接，两个所述连接套管均固定贯穿连接架，两个所述连接管的端口均固定安装有插管，两个所述插管分别插设在两个连接套管的内部。

优选的，所述熨烫管和吸尘管远离连接套管的一端均固定安装有转轴，两个所述转轴均转动贯穿连接架，两个所述转轴的表面均固定安装有第二转盘，两个所述第二转盘通过皮带传动连接，所述连接架靠近转轴的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端口与熨烫管上的转轴固定连接。

优选的，所述驱动机构包括两个第一螺杆、第一电机和两个固定安装在第一螺杆表面的第一转盘，两个所述第一螺杆分别转动连接在第二滑槽的内部，所述第一电机固定安装在裁剪台的端口，所述第一电机的输出轴端口和其中一个第一螺杆固定连接，两个所述第一转盘位于裁剪台的端口，且二者之间通过皮带传动连接，两个所述第一螺杆均螺纹贯穿移动架。

优选的，所述固定机构包括移动杆和弹簧，所述裁剪台的表面靠近端口的位置开设有凹槽，所述移动杆滑动连接在凹槽的内部，所述弹簧的两端分别与移动杆和凹槽固定连接。

优选的，所述移动杆远离弹簧的一侧固定安装有第二橡胶垫，所述凹槽靠近第二橡胶垫的内壁固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫相互靠近的一侧开设有相互啮合的齿槽。

优选的，所述移动杆设置为“T”形结构，所述移动杆的顶部两端端口分别与两个第二滑槽相互平齐，所述移动杆的底部两端端口与凹槽尺寸相适配。

本发明至少具备以下有益效果：

通过设置整平机构、吸尘机构和固定机构，三者之间进行联动工作，可以自动实现对布料固定、清理和整平的工作步骤，节省工作时间，使布料的裁剪更加方便，使裁剪出来的布料更加干净，方便进行实际操作。

本发明还具备以下有益效果：

通过设置整平机构和吸尘机构，在熨烫和吸尘的时候启动第二电机，第二电机利用两个转轴和两个第二转盘使熨烫管和吸尘管实现同步转动，从而利用熨烫管的高速转动使熨烫管在经过布料表面的时候可以瞬间熨烫多次，同理使吸尘管在经过布料的时候，长孔可以多次经过同一个位置，从而对灰尘和杂质的吸附效果更好，吸尘管和熨烫管转动方向一致，均为顺时针转动，因此即使布料只有一端固定也不会在使用过程中打乱布料的整齐度。

本发明还具备以下有益效果：

通过设置固定机构，使移动杆的顶部两端和第二滑槽相互平齐，使移动架可以与移动杆相互接触，当需要对布料熨烫的时候即意味着需要对布料进行固定，因此在不需要使用的时候，移动架处于将移动杆顶住、使弹簧压缩的状态，此时可以方便将布料的一端放置在凹槽的内部，需要使用的时候，利用驱动机构将移动架朝向远离移动杆方向进行移动，移动杆在没有移动架限制的情况下，弹簧自动将移动杆顶出将布料夹紧固定，当熨烫结束后，移动架回到移动杆的位置，此时移动架再次推动移动杆，使弹簧被压缩，此时解除对布料的固定，使固定机构可以配合移动架的工作而工作，无需单独对固定机构进行操作，使布料熨烫过程中不会发生移动，提高使用中的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明螺杆结构示意图；

图3为本发明移动架结构示意图；

图4为本发明图3侧视图；

图5为本发明连接架结构示意图；

图6为本发明连接套管结构示意图；

图7为本发明吸尘管结构示意图；

图8为本发明凹槽结构示意图；

图9为本发明移动杆结构示意图。

图中：1、裁剪台；2、梁架；3、裁剪机；4、移动架；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫；9、弹簧；10、移动杆；11、凹槽；12、第一电机；13、螺杆；14、第一转盘；15、第二电机；16、第二转盘；17、转轴；18、熨烫管；19、吸尘管；20、连接套管；21、连接管；22、吸尘机；23、熨烫机；24、气缸；25、连接架；26、插管。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-9，一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台1，裁剪台1的表面两侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有梁架2，梁架2的表面滑动连接有裁剪机3，裁剪台1的表面两侧均开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部滑动连接有移动架4，裁剪台1的表面设置有用于驱动移动架4进行移动的驱动机构，移动架4的表面设置有用于清除布料表面灰尘和绒毛的清理机构以及对布料进行熨烫的整平机构，裁剪台1的表面设置有用于对布料一端进行固定的固定机构，自动裁剪装置利用梁架2带动上方的裁剪机3实现对布料的自动裁剪，该自动裁剪技术属于现有技术，运行原理和内部结构属于公知常识，在此不做赘述，在裁剪之前，将布料放置在裁剪台1上，此时的梁架2处于裁剪台1的一端，移动架4处于裁剪台1的另一端，利用驱动机构驱动移动架4进行移动，当梁架2移动后，固定机构会自动将布料进行固定，然后启动气缸24，气缸24带动连接架25下移，从而利用清理机构和整平机构对布料进行表面绒毛和杂质的清理以及对布料进行整平，整平机构和清理机构同步工作，节省能源，方便进行使用。

进一步的，移动架4为“n”形结构，移动架4的两臂滑动连接有“n”形连接架25，移动架4的顶壁固定安装有气缸24，气缸24的输出端端口和连接架25固定连接。

进一步的，整平机构包括熨烫机23和熨烫管18，清理机构包括吸尘机22和吸尘管19，熨烫机23和吸尘机22均固定安装在连接架25的顶部，吸尘管19和熨烫管18均转动连接在连接架25的两臂之间，吸尘管19和熨烫管18尺寸相同，熨烫机23的输出端和熨烫管18端口相连通，吸尘机22的输出端和吸尘管19端口相连通，吸尘管19和熨烫管18的表面均匀开设有长孔，整平机构和清理机构在使用中，直接启动熨烫机23和吸尘机22，吸尘管19和熨烫管18与布料相互接触，从而利用熨烫管18表面的长孔喷出高温气体对布料进行熨烫，利用吸尘管19上的长孔将布料上的灰尘杂质进行吸收。

进一步的，吸尘机22和熨烫机23的输出端端口均连通有连接管21，吸尘管19和熨烫管18的端口均连通有连接套管20，且吸尘管19和熨烫管18均和连接套管20转动连接，两个连接套管20均固定贯穿连接架25，两个连接管21的端口均固定安装有插管26，两个插管26分别插设在两个连接套管20的内部。

进一步的，熨烫管18和吸尘管19远离连接套管20的一端均固定安装有转轴17，两个转轴17均转动贯穿连接架25，两个转轴17的表面均固定安装有第二转盘16，两个第二转盘16通过皮带传动连接，连接架25靠近转轴17的一端固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴端口与熨烫管18上的转轴17固定连接，吸尘管19和熨烫管18可以和连接架25进行转动，而且端口和连接套管20相互连通，利用连接套管20方便吸尘管19和熨烫管18的转动，使连接管21直接利用插管26插设在连接套管20上即可使用，方便进行安装，而且熨烫管18和吸尘管19的转动也不会影响插管26和连接套管20之间连接的稳定性，在熨烫和吸尘的时候启动第二电机15，第二电机15利用两个转轴17和两个第二转盘16使熨烫管18和吸尘管19实现同步转动，从而利用熨烫管18的高速转动使熨烫管18在经过布料表面的时候可以瞬间熨烫多次，同理使吸尘管19在经过布料的时候，长孔可以多次经过同一个位置，从而对灰尘和杂质的吸附效果更好，吸尘管19和熨烫管18转动方向一致，均为顺时针转动，因此即使布料只有一端固定也不会在使用过程中打乱布料的整齐度。

进一步的，驱动机构包括两个第一螺杆13、第一电机12和两个固定安装在第一螺杆13表面的第一转盘14，两个第一螺杆13分别转动连接在第二滑槽6的内部，第一电机12固定安装在裁剪台1的端口，第一电机12的输出轴端口和其中一个第一螺杆13固定连接，两个第一转盘14位于裁剪台1的端口，且二者之间通过皮带传动连接，两个第一螺杆13均螺纹贯穿移动架4，驱动机构在使用中启动第一电机12，第一电机12带动第一螺杆13转动，两个第一螺杆13通过两个第一转盘14实现同步转动，从而利用两个第一螺杆13驱动移动架4进行移动，当移动架4移动至裁剪机3一端的后，第一电机12反向转动，使移动架4往回移动，此时利用气缸24将连接架25上移，从而使熨烫管18和吸尘管19上移，不会触碰到布料。

进一步的，固定机构包括移动杆10和弹簧9，裁剪台1的表面靠近端口的位置开设有凹槽11，移动杆10滑动连接在凹槽11的内部，弹簧9的两端分别与移动杆10和凹槽11固定连接，固定机构在使用中将布料的一端放置在凹槽11的内部，然后连接杆在弹簧9的作用下将布料压在凹槽11的内壁，从而实现对布料的固定。

进一步的，移动杆10远离弹簧9的一侧固定安装有第二橡胶垫8，凹槽11靠近第二橡胶垫8的内壁固定安装有第一橡胶垫7，第一橡胶垫7和第二橡胶垫8相互靠近的一侧开设有相互啮合的齿槽，利用第一橡胶垫7和第二橡胶垫8以及开设的齿槽可以增强对布料的固定效果。

进一步的，移动杆10设置为“T”形结构，移动杆10的顶部两端端口分别与两个第二滑槽6相互平齐，移动杆10的底部两端端口与凹槽11尺寸相适配，移动杆10的顶部两端和第二滑槽6相互平齐，使移动架4可以与移动杆10相互接触，当需要对布料熨烫的时候即意味着需要对布料进行固定，因此在不需要使用的时候，移动架4处于将移动杆10顶住、使弹簧9压缩的状态，此时可以方便将布料的一端放置在凹槽11的内部，需要使用的时候，利用驱动机构将移动架4朝向远离移动杆10方向进行移动，移动杆10在没有移动架4限制的情况下，弹簧9自动将移动杆10顶出将布料夹紧固定，当熨烫结束后，移动架4回到移动杆10的位置，此时移动架4再次推动移动杆10，使弹簧9被压缩，此时解除对布料的固定。

综上，自动裁剪装置利用梁架2带动上方的裁剪机3实现对布料的自动裁剪，该自动裁剪技术属于现有技术，运行原理和内部结构属于公知常识，在此不做赘述，在裁剪之前，将布料放置在裁剪台1上，此时的梁架2处于裁剪台1的一端，移动架4处于裁剪台1的另一端，利用驱动机构驱动移动架4进行移动，当梁架2移动后，固定机构会自动将布料进行固定，然后启动气缸24，气缸24带动连接架25下移，从而利用清理机构和整平机构对布料进行表面绒毛和杂质的清理以及对布料进行整平，整平机构和清理机构同步工作，节省能源，方便进行使用，整平机构和清理机构在使用中，直接启动熨烫机23和吸尘机22，吸尘管19和熨烫管18与布料相互接触，从而利用熨烫管18表面的长孔喷出高温气体对布料进行熨烫，利用吸尘管19上的长孔将布料上的灰尘杂质进行吸收，吸尘管19和熨烫管18可以和连接架25进行转动，而且端口和连接套管20相互连通，利用连接套管20方便吸尘管19和熨烫管18的转动，使连接管21直接利用插管26插设在连接套管20上即可使用，方便进行安装，而且熨烫管18和吸尘管19的转动也不会影响插管26和连接套管20之间连接的稳定性，在熨烫和吸尘的时候启动第二电机15，第二电机15利用两个转轴17和两个第二转盘16使熨烫管18和吸尘管19实现同步转动，从而利用熨烫管18的高速转动使熨烫管18在经过布料表面的时候可以瞬间熨烫多次，同理使吸尘管19在经过布料的时候，长孔可以多次经过同一个位置，从而对灰尘和杂质的吸附效果更好，吸尘管19和熨烫管18转动方向一致，均为顺时针转动，因此即使布料只有一端固定也不会在使用过程中打乱布料的整齐度，驱动机构在使用中启动第一电机12，第一电机12带动第一螺杆13转动，两个第一螺杆13通过两个第一转盘14实现同步转动，从而利用两个第一螺杆13驱动移动架4进行移动，当移动架4移动至裁剪机3一端的后，第一电机12反向转动，使移动架4往回移动，此时利用气缸24将连接架25上移，从而使熨烫管18和吸尘管19上移，不会触碰到布料，固定机构在使用中将布料的一端放置在凹槽11的内部，然后连接杆在弹簧9的作用下将布料压在凹槽11的内壁，从而实现对布料的固定，利用第一橡胶垫7和第二橡胶垫8以及开设的齿槽可以增强对布料的固定效果，移动杆10的顶部两端和第二滑槽6相互平齐，使移动架4可以与移动杆10相互接触，当需要对布料熨烫的时候即意味着需要对布料进行固定，因此在不需要使用的时候，移动架4处于将移动杆10顶住、使弹簧9压缩的状态，此时可以方便将布料的一端放置在凹槽11的内部，需要使用的时候，利用驱动机构将移动架4朝向远离移动杆10方向进行移动，移动杆10在没有移动架4限制的情况下，弹簧9自动将移动杆10顶出将布料夹紧固定，当熨烫结束后，移动架4回到移动杆10的位置，此时移动架4再次推动移动杆10，使弹簧9被压缩，此时解除对布料的固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种服装加工裁剪装置，包括裁剪台（1），所述裁剪台（1）的表面两侧开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内部滑动连接有梁架（2），所述梁架（2）的表面滑动连接有裁剪机（3），其特征在于，所述裁剪台（1）的表面两侧均开设有第二滑槽（6），所述第二滑槽（6）的内部滑动连接有移动架（4），所述裁剪台（1）的表面设置有用于驱动移动架（4）进行移动的驱动机构，所述移动架（4）的表面设置有用于清除布料表面灰尘和绒毛的清理机构以及对布料进行熨烫的整平机构，所述裁剪台（1）的表面设置有用于对布料一端进行固定的固定机构；

所述移动架（4）为“n”形结构，所述移动架（4）的两臂滑动连接有“n”形连接架（25），所述移动架（4）的顶壁固定安装有气缸（24），所述气缸（24）的输出端端口和连接架（25）固定连接；

所述整平机构包括熨烫机（23）和熨烫管（18），所述清理机构包括吸尘机（22）和吸尘管（19），所述熨烫机（23）和吸尘机（22）均固定安装在连接架（25）的顶部，所述吸尘管（19）和熨烫管（18）均转动连接在连接架（25）的两臂之间，所述吸尘管（19）和熨烫管（18）尺寸相同，所述熨烫机（23）的输出端和熨烫管（18）端口相连通，所述吸尘机（22）的输出端和吸尘管（19）端口相连通，所述吸尘管（19）和熨烫管（18）的表面均匀开设有长孔；

所述吸尘机（22）和熨烫机（23）的输出端端口均连通有连接管（21），所述吸尘管（19）和熨烫管（18）的端口均连通有连接套管（20），且吸尘管（19）和熨烫管（18）均和连接套管（20）转动连接，两个所述连接套管（20）均固定贯穿连接架（25），两个所述连接管（21）的端口均固定安装有插管（26），两个所述插管（26）分别插设在两个连接套管（20）的内部；

所述固定机构包括移动杆（10）和弹簧（9），所述裁剪台（1）的表面靠近端口的位置开设有凹槽（11），所述移动杆（10）滑动连接在凹槽（11）的内部，所述弹簧（9）的两端分别与移动杆（10）和凹槽（11）固定连接；

所述移动杆（10）远离弹簧（9）的一侧固定安装有第二橡胶垫（8），所述凹槽（11）靠近第二橡胶垫（8）的内壁固定安装有第一橡胶垫（7），所述第一橡胶垫（7）和第二橡胶垫（8）相互靠近的一侧开设有相互啮合的齿槽。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于，所述熨烫管（18）和吸尘管（19）远离连接套管（20）的一端均固定安装有转轴（17），两个所述转轴（17）均转动贯穿连接架（25），两个所述转轴（17）的表面均固定安装有第二转盘（16），两个所述第二转盘（16）通过皮带传动连接，所述连接架（25）靠近转轴（17）的一端固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴端口与熨烫管（18）上的转轴（17）固定连接 。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个第一螺杆（13）、第一电机（12）和两个固定安装在第一螺杆（13）表面的第一转盘（14），两个所述第一螺杆（13）分别转动连接在第二滑槽（6）的内部，所述第一电机（12）固定安装在裁剪台（1）的端口，所述第一电机（12）的输出轴端口和其中一个第一螺杆（13）固定连接，两个所述第一转盘（14）位于裁剪台（1）的端口，且二者之间通过皮带传动连接，两个所述第一螺杆（13）均螺纹贯穿移动架（4）。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪装置，其特征在于，所述移动杆（10）设置为“T”形结构，所述移动杆（10）的顶部两端端口分别与两个第二滑槽（6）相互平齐，所述移动杆（10）的底部两端端口与凹槽（11）尺寸相适配。