CN219621475U - 一种棉布切断装置 - Google Patents

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徐小雨
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Abstract

本实用新型提供了一种棉布切断装置,属于棉布生产技术领域。该棉布切断装置包括支撑组件和切断组件,所述支撑组件包括支撑部和送料部,所述送料部设置在所述支撑部上;所述切断组件包括切断部和防皱部,所述切断部和所述防皱部均设置在所述支撑部上,该切断装置通过滑台模组主体、滑台和第二电动推杆之间的相互配合,带动切断刀对棉布进行切断,切断刀为常规型号,切断刀的型号选择不受棉布宽度限制,维修和更换成本低。

Description

一种棉布切断装置
技术领域
本实用新型涉及棉布生产技术领域,具体而言,涉及一种棉布切断装置。
背景技术
棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物,由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种,是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。
经检索,中国专利号为CN202121250618.5,公开了一种棉布生产用切断装置,包括切断箱,切断箱内设有切断结构;其中,切断结构包含有:切断台、第一电动推杆、切断刀、第一滚筒、安装架、电机、滑轨、滑块、第二滚筒、支撑架、第二电动推杆、第二电机、丝杠模组、第三电动推杆以及夹子;切断台安装在切断箱内上壁面上,第一电动推杆安装在切断箱上壁面上,切断刀安装在第一电动推杆伸缩端上,切断刀位于切断台上方,第一滚筒安装在安装架上,安装架安装在切断箱内下壁面上,第一滚筒位于切断台右侧,本实用新型涉及棉布生产切断技术领域,解决了现有的棉布出现褶皱容易造成棉布切断的尺寸和需要尺寸不符的问题。
但上述方案依然存在缺陷,由于切断刀向下移动对棉布进行切断,当棉布的宽度增大时,切断刀的宽度也相应增大,过宽的切断刀加工难度大,加工成本高,造成该切断装置维修成本增大。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种棉布切断装置,旨在改善由于切断刀向下移动对棉布进行切断,当棉布的宽度增大时,切断刀的宽度也相应增大,过宽的切断刀加工难度大,加工成本高的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种棉布切断装置,包括支撑组件和切断组件。
所述支撑组件包括支撑部和送料部,所述送料部设置在所述支撑部上;
所述切断组件包括切断部和防皱部,所述切断部和所述防皱部均设置在所述支撑部上。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑部包括切断箱和万向轮,所述切断箱上设置有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口相对应设置,所述万向轮固定在所述切断箱的下表面上。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑部还包括维修门,所述维修门铰接在所述切断箱上。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑部还包括切断台,所述切断台固定在所述切断箱内壁的底面上。
在本实用新型的一种实施例中,所述送料部包括第一安装架、第一滚筒、第一电动推杆、U型架、第二滚筒、滑块、电机固定块和电机,所述第一安装架固定在所述切断箱内壁的上表面上,所述第一滚筒转动设置在所述第一安装架上,所述第一电动推杆固定在所述切断箱内壁的顶面上,所述U型架的上表面和所述第一电动推杆的活塞杆端部固定在一起,所述第二滚筒转动设置在所述U型架上,所述滑块固定在所述U型架的外壁上,不同的所述电机固定块分别固定在所述第一安装架和所述U型架的外壁上,所述电机的输出轴和所述第一滚筒的端部固定在一起,所述电机固定在所述电机固定块上,所述第二滚筒的一端同样设置有电机。
在本实用新型的一种实施例中,所述切断部包括滑台模组主体、滑台、第二电动推杆、U型块和切断刀,所述滑台模组主体固定在所述切断箱内壁的顶面上,所述滑台滑动设置在所述滑台模组主体上,所述第二电动推杆固定在所述滑台的下表面上,所述U型块和所述第二电动推杆的活塞杆端部固定在一起,所述切断刀设置在所述U型块上。
在本实用新型的一种实施例中,所述切断部还包括滑轮和弹簧,所述U型块上开设有四个圆孔,所述弹簧固定在所述圆孔和所述滑轮之间,所述滑轮滑动设置在所述圆孔内。
在本实用新型的一种实施例中,所述防皱部包括第二安装架、导向架、第三电动推杆,所述第二安装架和所述导向架内部通过所述第三电动推杆连接在一起。
在本实用新型的一种实施例中,所述防皱部还包括螺纹杆和压块,所述螺纹杆转动设置在所述导向架上,所述螺纹杆的端部同样设置有所述电机,螺纹杆的两端设置有旋向相反的螺纹,两个所述压块螺纹设置在所述螺纹杆上,两个所述压块滑动设置在所述导向架上。
在本实用新型的一种实施例中,所述防皱部还包括弹垫,所述弹垫固定在所述压块的下表面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种棉布切断装置,使用时,将棉布放置在切断箱内的第一滚筒上,第一电动推杆启动,第一电动推杆的活塞杆带动U型架向下移动,进而带动第二滚筒向下移动,当第一滚筒和第二滚筒之间的距离为棉布的厚度时,第三电动推杆启动,第三电动推杆的活塞杆带动导向架向下移动,当压块到切断台之间的距离为棉布的厚度时,导向架上的电机启动,电机的输出轴带动螺纹杆转动,进而两个压块从棉布的中间向两端移动,棉布被平铺夹紧,之后滑台模组主体启动,滑台带动第二电动推杆移动到棉布的一侧,启动第二电动推杆,第二电动推杆的活塞杆带动U型块向下移动,进而将滑轮压在棉布上,在U型块的压力下,滑轮挤压弹簧,弹簧被压缩,切断刀的刀刃与棉布相接触,滑台带动第二电动推杆向棉布的另一侧移动,在这个过程中,滑轮起整平和导向作用,该切断装置通过滑台模组主体、滑台和第二电动推杆之间的相互配合,带动切断刀对棉布进行切断,切断刀为常规型号,切断刀的型号选择不受棉布宽度限制,维修和更换成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种棉布切断装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的切断箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的送料部和切断箱的关系图;
图4为本实用新型实施方式提供的切断部的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的防皱部的立体结构示意图。
图中:100-支撑组件;110-支撑部;111-切断箱;112-万向轮;113-维修门;114-滑槽;115-进料口;116-出料口;117-切断台;120-送料部;121-第一安装架;122-第一滚筒;123-第一电动推杆;124-U型架;125-第二滚筒;126-滑块;127-电机固定块;128-电机;200-切断组件;210-切断部;211-滑台模组主体;212-滑台;213-第二电动推杆;214-U型块;215-切断刀;216-滑轮;217-弹簧;220-防皱部;221-第二安装架;222-导向架;223-第三电动推杆;224-螺纹杆;225-压块;226-弹垫;227-第三电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种棉布切断装置,包括支撑组件100和切断组件200。
切断组件200设置在支撑组件100上,万向轮112的设置便于对切断箱111进行移动,维修门113的设置便于对切断箱111内部的机构进行定期检查和维修,切断台117的设置便于对棉布进行平铺,第一电动推杆123的设置便于根据棉布的厚度调节第一滚筒122和第二滚筒125之间的距离,滑台模组主体211和滑台212的设置便于带动切断刀215对棉布进行切割,弹簧217的设置便于切断刀215对棉布进行切割时,滑轮216受力回缩到圆孔内,第三电动推杆223的设置便于对导向架222的高度进行调节,压块225的设置便于对棉布进行整平,弹垫226的设置避免压块225移动时对棉布造成损伤。
请参阅图1-图3,支撑组件100包括支撑部110和送料部120,支撑部110包括切断箱111和万向轮112,切断箱111上设置有进料口115和出料口116,进料口115和出料口116相对应设置,万向轮112固定在切断箱111的下表面上,支撑部110还包括维修门113,维修门113铰接在切断箱111上,支撑部110还包括切断台117,切断台117固定在切断箱111内壁的底面上,送料部120设置在支撑部110上,送料部120包括第一安装架121、第一滚筒122、第一电动推杆123、U型架124、第二滚筒125、滑块126、电机固定块127和电机128,第一安装架121固定在切断箱111内壁的上表面上,第一滚筒122转动设置在第一安装架121上,第一电动推杆123固定在切断箱111内壁的顶面上,U型架124的上表面和第一电动推杆123的活塞杆端部固定在一起,第二滚筒125转动设置在U型架124上,滑块126固定在U型架124的外壁上,不同的电机固定块127分别固定在第一安装架121和U型架124的外壁上,电机128的输出轴和第一滚筒122的端部固定在一起,电机128固定在电机固定块127上,第二滚筒125的一端同样设置有电机。
请参阅图1、图4和图5,切断组件200包括切断部210和防皱部220,切断部210和防皱部220均设置在支撑部110上,切断部210包括滑台模组主体211、滑台212、第二电动推杆213、U型块214和切断刀215,滑台模组主体211固定在切断箱111内壁的顶面上,滑台212滑动设置在滑台模组主体211上,第二电动推杆213固定在滑台212的下表面上,U型块214和第二电动推杆213的活塞杆端部固定在一起,切断刀215设置在U型块214上,切断部210还包括滑轮216和弹簧217,U型块214上开设有四个圆孔,弹簧217固定在圆孔和滑轮216之间,滑轮216滑动设置在圆孔内,防皱部220包括第二安装架221、导向架222、第三电动推杆223,第二安装架221和导向架222内部通过第三电动推杆223连接在一起,防皱部220还包括螺纹杆224和压块225,螺纹杆224转动设置在导向架222上,螺纹杆224的端部同样设置有电机128,螺纹杆224的两端设置有旋向相反的螺纹,两个压块225螺纹设置在螺纹杆224上,两个压块225滑动设置在导向架222上,防皱部220还包括弹垫226,弹垫226固定在压块225的下表面上。
具体的,该棉布切断装置的工作原理:使用时,将棉布放置在切断箱111内的第一滚筒122上,第一电动推杆123启动,第一电动推杆123的活塞杆带动U型架124向下移动,进而带动第二滚筒125向下移动,当第一滚筒122和第二滚筒125之间的距离为棉布的厚度时,第三电动推杆223启动,第三电动推杆223的活塞杆带动导向架222向下移动,当压块225到切断台117之间的距离为棉布的厚度时,导向架222上的电机128启动,电机128的输出轴带动螺纹杆224转动,进而两个压块225从棉布的中间向两端移动,棉布被平铺夹紧,之后滑台模组主体211启动,滑台212带动第二电动推杆213移动到棉布的一侧,启动第二电动推杆213,第二电动推杆213的活塞杆带动U型块214向下移动,进而将滑轮216压在棉布上,在U型块214的压力下,滑轮216挤压弹簧217,弹簧217被压缩,切断刀215的刀刃与棉布相接触,滑台212带动第二电动推杆213向棉布的另一侧移动,在这个过程中,滑轮216起整平和导向作用,该切断装置通过滑台模组主体211、滑台212和第二电动推杆213之间的相互配合,带动切断刀215对棉布进行切断,切断刀215为常规型号,切断刀215的型号选择不受棉布宽度限制,维修和更换成本低。
需要说明的是,第一电动推杆123、电机128、滑台模组主体211、第二电动推杆213和第三电动推杆223具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电动推杆123、电机128、滑台模组主体211、第二电动推杆213和第三电动推杆223的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉布切断装置,其特征在于,包括
支撑组件,所述支撑组件包括支撑部和送料部,所述送料部设置在所述支撑部上;
切断组件,所述切断组件包括切断部和防皱部,所述切断部和所述防皱部均设置在所述支撑部上。
2.根据权利要求1所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述支撑部包括切断箱和万向轮,所述切断箱上设置有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口相对应设置,所述万向轮固定在所述切断箱的下表面上。
3.根据权利要求2所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述支撑部还包括维修门,所述维修门铰接在所述切断箱上。
4.根据权利要求2所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述支撑部还包括切断台,所述切断台固定在所述切断箱内壁的底面上。
5.根据权利要求2所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述送料部包括第一安装架、第一滚筒、第一电动推杆、U型架、第二滚筒、滑块、电机固定块和电机,所述第一安装架固定在所述切断箱内壁的上表面上,所述第一滚筒转动设置在所述第一安装架上,所述第一电动推杆固定在所述切断箱内壁的顶面上,所述U型架的上表面和所述第一电动推杆的活塞杆端部固定在一起,所述第二滚筒转动设置在所述U型架上,所述滑块固定在所述U型架的外壁上,不同的所述电机固定块分别固定在所述第一安装架和所述U型架的外壁上,所述电机的输出轴和所述第一滚筒的端部固定在一起,所述电机固定在所述电机固定块上,所述第二滚筒的一端同样设置有电机。
6.根据权利要求2所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述切断部包括滑台模组主体、滑台、第二电动推杆、U型块和切断刀,所述滑台模组主体固定在所述切断箱内壁的顶面上,所述滑台滑动设置在所述滑台模组主体上,所述第二电动推杆固定在所述滑台的下表面上,所述U型块和所述第二电动推杆的活塞杆端部固定在一起,所述切断刀设置在所述U型块上。
7.根据权利要求6所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述切断部还包括滑轮和弹簧,所述U型块上开设有四个圆孔,所述弹簧固定在所述圆孔和所述滑轮之间,所述滑轮滑动设置在所述圆孔内。
8.根据权利要求5所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述防皱部包括第二安装架、导向架、第三电动推杆,所述第二安装架和所述导向架内部通过所述第三电动推杆连接在一起。
9.根据权利要求8所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述防皱部还包括螺纹杆和压块,所述螺纹杆转动设置在所述导向架上,所述螺纹杆的端部同样设置有所述电机,螺纹杆的两端设置有旋向相反的螺纹,两个所述压块螺纹设置在所述螺纹杆上,两个所述压块滑动设置在所述导向架上。
10.根据权利要求9所述的一种棉布切断装置,其特征在于,所述防皱部还包括弹垫,所述弹垫固定在所述压块的下表面上。
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