JP4041707B2 - コンクリート供試体用型枠 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、コンクリート構造体の強度を測定するために、該コンクリート構造体の一部から採取されるコンクリート供試体を形成するコンクリート供試体用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物の強度測定用のコンクリート供試体用型枠は、コンクリート打設用型枠の一部に開口部を設け、その開口部に取り付けておくことで、打設されたコンクリートの一部を当該供試体型枠の内部に流入・充填させて硬化させ、所望形状のコンクリート供試体を形成するためのものである。
【０００３】
従来の前記コンクリート供試体用型枠２０は、全体が金属製であって、図５に示すように、略コ字型で端部にフランジ２１ａ，２１ｂを有した型枠本体２１と、該型枠本体２１にボルト等で固着される左右の側板２２と、前記フランジ２１ａにボルト等で固着される割取り用のスリット板２４と、前記側板２２の型枠取付側の側面２２ａにボルト等で着脱自在に取り付けられる挟持板２５と、から構成されている。
【０００４】
前記型枠本体２１の天板（コンクリート型枠に取り付けた際に鉛直方向で上面となる板面）２１ｃには、当該供試体用型枠２０内に充填されたコンクリートの気泡やブリーディングによる水を抜くための抜き孔２１ｄが複数箇所に任意の配置で設けられている。また、前記割取り用スリット板（以下、単に、スリット板という）２４には、フランジ２１ａに取り付けるためのネジ孔２４ａと、外側からボルトをねじ込むことでコンクリート供試体をコンクリート構造体から割取るためのネジ孔２４ｂとが設けられている。該ネジ孔２４ｂの開口部には、打設されたコンクリートが流入しないようにビニールテープ等で目張りをしておくものである。
【０００５】
前記コンクリート供試体用型枠２０を、図６に示すように、コンクリート用型枠（堰板）２６の開口部２６ａに差し込んで取り付ける。前記挟持板２５は、左右方向において、コンクリート用型枠２６の外側に当接して固定され、このコンクリート供試体用型枠２０が前記型枠２６の内側に落下しないように作用するものである。
【０００６】
その後、開口部２３ａから前記コンクリート用型枠２６内にコンクリート２７を打設し、コンクリート供試体用型枠２０の内部に前記コンクリート２７が充填され、硬化してコンクリート供試体となるものである。コンクリート用型枠２６を脱型させて、適宜期間の経過後にコンクリート供試体用型枠２０（但し、スリット板２４を除く）を脱型させて、スリット板２４のネジ孔２４ｂにボルト２８をレンチ２９等でねじ込んで、図７に示すように、スリット板２４の反力によりコンクリート供試体２７ａを割取り、供試体を採取するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記コンクリート供試体２７ａの割取りには、理想的には図７中においてＡ線（点線）で示すように、直線的にきれいに割り取れればよいのであるが、現実には、同図Ｂ線（一点鎖線）に示すように、膨らんだり、あるいは凹んだりした形状で、割り取られることが多いため、供試体両側の加圧端面部では形成形状が異なる。そのようになると、コンクリート供試体２７ａの成形精度が悪いので、コンクリート供試体の圧縮試験する際の加圧断面積の算定を供試体両側の加圧端面部の平均断面積で算定するか、どちらか一方の断面積で算定するかの判断が困難となり、圧縮強度試験の結果も断面積の算定方法により異なる値がでる不具合が生じる。また、いびつな形に膨らんだ部分をきれいに切削して加工すると、多大な手間が掛かることになる、という課題がある。本発明に係るコンクリート供試体用型枠は、このような課題を解消するために提案されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコンクリート供試体用型枠の上記課題を解決するための要旨は、コンクリート供試体を形成するための型枠において、コンクリート構造体に打設されたコンクリートを前記型枠内に流入させて充填させるための開口部に、該開口部の大きさよりも小さい開口部を有して、コンクリート供試体の割取り面の境界部分となるスリットを形成する形成用スリット板が設けられていることである。
【０００９】
前記形成用スリット板は、コンクリート構造体からの供試体の割取り面において、コンクリート供試体用型枠の開口部側に設けられた割取り用のスリット板に対向する位置に少なくとも形成されることを含むものである。
【００１０】
本発明に係るコンクリート供試体用型枠によれば、前記形成用スリット板によって、硬化したコンクリート供試体の割取り面において、割取り用の反力材であるスリット板によって形成される境界部分とともに、形成用スリット板がほぼ全周に亘って境界部分を形成するものである。
また、前記割取り用スリット板に対向する位置に少なくとも形成用スリット板を取付けることにより、前記スリット板による割取り作業が容易となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るコンクリート供試体用型枠１について図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には、従来例と同一符号を付けて説明する。
【００１２】
前記コンクリート供試体用型枠１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、全体が金属製であって、略コ字型で端部にフランジ２１ａ，２１ｂを有した型枠本体２１と、該型枠本体２１にボルト等で固着される左右の側板２２と、前記フランジ２１ａにボルト等で固着されるものでコンクリート流入用の開口部２ａを有する形成用スリット板２と、該形成用スリット板２を挟んで前記フランジ２１ａにボルト等で固着されるスリット板２４と、前記側板２２の型枠取付側の側面２２ａにボルト等で着脱自在に取り付けられる挟持板２５と、から概ね構成されている。
【００１３】
前記型枠本体２１の、コンクリート型枠に取り付けた際に鉛直方向で上面となる板面である型枠天板２１ｃには、図１乃至図２に示すように、該供試体用型１内に充填されたコンクリートの気泡・余剰水等の水を抜くための抜き孔２１ｄが複数箇所に任意の配置で設けられている。
【００１４】
前記形成用スリット板２は、後述のコンクリート供試体２７ａ（図３参照）をコンクリート構造体２７側から供試体２７aを割取り形成する作業のため、当該コンクリート供試体２７ａにおけるコンクリート構造体２７との接合部分に、鋼板製の１ｍｍから１．２ｍｍ厚の形成用スリット板２（図３参照）を入れることで、割取り形成作業を容易にすると共に、その割取り面Ｃ（同図参照）を略直線的に、且つ、綺麗にするためのものである。
【００１５】
前記形成用スリット板２の開口部２ａの大きさは、図４（Ａ）に示すように、コンクリート供試体用型枠１における型枠本体２１の開口部２３ａよりも５ｍｍから１０ｍｍ狭くなっている。よって、開口部２ａと開口部２３ａとの大きさの差の分、即ち、左右方向における開口部の寸法の差と、下方向の寸法の差、上方向では、スリット板２４による寸法の差、によって形成用スリット３が形成されるものである。
【００１６】
また、前記形成用スリット板２の上部には、型枠取付時のボルト挿通用の貫通孔２ｂと、割取り用のボルト２８（図３参照）を挿通させる貫通孔２ｃが設けられている。
【００１７】
前記スリット板２４は、コンクリート供試体２７ａを容易に割取るようにするためのものであり、コンクリート用型枠２６に取り付けるためのボルト挿通孔２４ａと、割取り用のボルト２８（図３参照）をネジ嵌合させるネジ孔２４ｂが設けられている。該ネジ孔２４ｂの開口部には、打設されたコンクリートが流入しないようにビニールテープ等で目張りをしておくものである。
【００１８】
このように形成した本発明のコンクリート供試体用型枠１の使用方法を、図２乃至図３を参照して説明する。図２に示すように、コンクリート用型枠２６（図６参照）に取り付けて、当該型枠２６内にコンクリート２７を打設する。前記打設されたコンクリート２７は、前記コンクリート供試体用型枠１内に開口部２ａから入り込んで充填され上昇する。
【００１９】
こうして打設・充填されたコンクリート２７の気泡、水等が抜き孔２１ｄから供試体用型枠１の外に排出されて、供試体用型枠１内にコンクリート２７が密実に充填される。
【００２０】
前記コンクリート２７がある程度硬化した後に、コンクリート用型枠２６を脱型させる。そして、所望の材齢となったときにコンクリート供試体用型枠１を脱型させる。なお、スリット板２４と形成用スリット板２とは撤去されていない。そして、図３に示すように、ボルト２８を形成用スリット板２の貫通孔２ｃに挿通させ更にスリット板２４のネジ孔２４ｂに螺合させて、そのボルト２８をレンチ２９等で強制的にねじ込む方向に回転させる。
【００２１】
前記ボルト２８の前記回転により、前記スリット板２４および形成用スリット板２が共にコンクリート構造体から離隔する。前記ボルト２８を回転すると反力で前記スリット板２４および形成用スリット板２が共に押し上げられ、コンクリート構造体２７から離隔し、はじめに供試体２７ａの割取り面ＣのＣ１部分からひび割れが入り、同時に形成用スリット板２に沿って隔離する。その結果、コンクリート供試体２７ａの割取り面の全周部に形成用スリット板２によってスリットが形成され、綺麗な供試体２７ａが形成される。よって、図３に示すように、例えば、図中のＣ線に沿って、上から下へとほぼ直線状に、且つ、綺麗に割り込まれて、コンクリート供試体２７ａが採取される。
【００２２】
こうしてコンクリート構造体２７から採取されたコンクリート供試体２７ａは、その断面積がほぼ一様となってノギスによる断面積の測定が容易になり、精度良く算定される。また、供試体の両面の加圧端面部が正方形に形成されるため、圧縮強度試験の精度が向上する。
【００２３】
他の実施例として、形成用スリット板２を、コンクリート供試体の割取り面において、その全周に亘り設けなくとも、図３に示すように、コンクリート供試体用型枠１の開口部側に設けられた割取り用のスリット板２４に対向する位置に少なくとも設けてあれば、上下方向に略直線状に切断されて、割取り作業が容易に行えるものである。
【００２４】
更に、他の実施例として、図４（Ｃ）に示すように、コンクリート供試体用型枠１を脱型させた時に、同時に形成用スリット板２ｄも脱型できるように、コ字型に形成したものである。こうすれば、下方向に抜き出すことが可能となるものである。
【００２５】
なお、点線で示したカット部分２ｅは、このコンクリート供試体用型枠１を組み立てると、フランジ２１ａとスリット板２４との間で隙間が生じることになるので、この隙間にはゴムブッシュ等のパッキン材で詰めておくものである。また、この形成用スリット板２ｄは、コンクリート供試体用型枠１とともに脱型させることが目的であるので、図４（Ｃ）に示した例に限られるものではなく、コンクリート壁面から一方向に抜くことができる形状であればよい。
【００２６】
このような形成用スリット板２ｄを使用すれば、コンクリート供試体２７ａを長期間放置して、強度試験する場合に、コンクリート供試体用型枠１とともに撤去できるので、防錆対策上好ましいものとなる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコンクリート供試体用型枠は、コンクリート供試体を形成するための型枠において、コンクリート構造体に打設されたコンクリートを前記型枠内に流入させて充填させるための開口部に、該開口部の大きさよりも小さい開口部を有して、コンクリート供試体の割取り面の境界部分となるスリットを形成する形成用スリット板が設けられているので、コンクリート供試体の割取り面におけるほぼ全周に亘り５ｍｍから１０ｍｍの平滑な形成用スリットが形成されるようになり、割取り作業が容易になるとともに、ほぼ直線的に綺麗に割取ることができるようになって、供試体の断面積が一様になって精度良く算定され、圧縮強度試験の精度が向上する、と言う優れた効果を奏するものである。
【００２８】
前記形成用スリット板は、コンクリート供試体の割取り面において、コンクリート供試体用型枠の開口部側に設けられた割取り用のスリット板に対向する位置に少なくとも形成されるような開口付きのスリット板にすることで、コンクリート供試体の割取り作業が容易であると共にコンクリート供試体の形成精度を格段に向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート供試体用型枠１の分解斜視図（Ａ）と、組立後の斜視図（Ｂ）である。
【図２】同本発明に係るコンクリート供試体用型枠１の使用状態の断面図である。
【図３】同本発明に係るコンクリート供試体２７ａを割取る様子を示す断面図である。
【図４】コンクリート供試体用型枠１における、開口部の大きさの違いを示す説明図（Ａ）と、コンクリート供試体２７ａの形成用スリット板２を示す平面図（Ｂ）、他の実施例に係る開口板２ｄの斜視図（Ｃ）である。
【図５】従来例に係るコンクリート供試体用型枠２０の斜視図（Ａ）と、分解組立斜視図（Ｂ）である。
【図６】従来例に係るコンクリート供試体用型枠２０の使用状態を示す断面図である。
【図７】従来例に係るコンクリート供試体２７ａを構造体から割取る様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１ コンクリート供試体用型枠、 ２ 形成用スリット板、
２ａ 開口部、 ２ｂ 貫通孔、
２ｃ 貫通孔、 ３ 形成用スリット
２１ 型枠本体、 ２１ａ，２１ｂ フランジ、
２１ｃ 型枠天板、 ２１ｄ 抜き孔、
２１ｅ 内側面、 ２２ 側板、
２３ａ 開口部 ２４ 割取り用スリット板、
２４ａ ボルト挿通孔、 ２４ｂ ネジ孔、
２５ 挟持板、 ２６ コンクリート用型枠、
２７ａ コンクリート供試体、 ２８ ボルト、
２９ レンチ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、コンクリート構造体の強度を測定するために、該コンクリート構造体の一部から採取されるコンクリート供試体を形成するコンクリート供試体用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物の強度測定用のコンクリート供試体用型枠は、コンクリート打設用型枠の一部に開口部を設け、その開口部に取り付けておくことで、打設されたコンクリートの一部を当該供試体型枠の内部に流入・充填させて硬化させ、所望形状のコンクリート供試体を形成するためのものである。
【０００３】
従来の前記コンクリート供試体用型枠２０は、全体が金属製であって、図５に示すように、略コ字型で端部にフランジ２１ａ，２１ｂを有した型枠本体２１と、該型枠本体２１にボルト等で固着される左右の側板２２と、前記フランジ２１ａにボルト等で固着される割取り用のスリット板２４と、前記側板２２の型枠取付側の側面２２ａにボルト等で着脱自在に取り付けられる挟持板２５と、から構成されている。
【０００４】
前記型枠本体２１の天板（コンクリート型枠に取り付けた際に鉛直方向で上面となる板面）２１ｃには、当該供試体用型枠２０内に充填されたコンクリートの気泡やブリーディングによる水を抜くための抜き孔２１ｄが複数箇所に任意の配置で設けられている。また、前記割取り用スリット板（以下、単に、スリット板という）２４には、フランジ２１ａに取り付けるためのネジ孔２４ａと、外側からボルトをねじ込むことでコンクリート供試体をコンクリート構造体から割取るためのネジ孔２４ｂとが設けられている。該ネジ孔２４ｂの開口部には、打設されたコンクリートが流入しないようにビニールテープ等で目張りをしておくものである。
【０００５】
前記コンクリート供試体用型枠２０を、図６に示すように、コンクリート用型枠（堰板）２６の開口部２６ａに差し込んで取り付ける。前記挟持板２５は、左右方向において、コンクリート用型枠２６の外側に当接して固定され、このコンクリート供試体用型枠２０が前記型枠２６の内側に落下しないように作用するものである。
【０００６】
その後、開口部２３ａから前記コンクリート用型枠２６内にコンクリート２７を打設し、コンクリート供試体用型枠２０の内部に前記コンクリート２７が充填され、硬化してコンクリート供試体となるものである。コンクリート用型枠２６を脱型させて、適宜期間の経過後にコンクリート供試体用型枠２０（但し、スリット板２４を除く）を脱型させて、スリット板２４のネジ孔２４ｂにボルト２８をレンチ２９等でねじ込んで、図７に示すように、スリット板２４の反力によりコンクリート供試体２７ａを割取り、供試体を採取するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記コンクリート供試体２７ａの割取りには、理想的には図７中においてＡ線（点線）で示すように、直線的にきれいに割り取れればよいのであるが、現実には、同図Ｂ線（一点鎖線）に示すように、膨らんだり、あるいは凹んだりした形状で、割り取られることが多いため、供試体両側の加圧端面部では形成形状が異なる。そのようになると、コンクリート供試体２７ａの成形精度が悪いので、コンクリート供試体の圧縮試験する際の加圧断面積の算定を供試体両側の加圧端面部の平均断面積で算定するか、どちらか一方の断面積で算定するかの判断が困難となり、圧縮強度試験の結果も断面積の算定方法により異なる値がでる不具合が生じる。また、いびつな形に膨らんだ部分をきれいに切削して加工すると、多大な手間が掛かることになる、という課題がある。本発明に係るコンクリート供試体用型枠は、このような課題を解消するために提案されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコンクリート供試体用型枠の上記課題を解決するための要旨は、コンクリート供試体を形成するための型枠において、コンクリート構造体に打設されたコンクリートを前記型枠内に流入させて充填させるための開口部に、該開口部の大きさよりも小さい開口部を有して、コンクリート供試体の割取り面の境界部分となるスリットを形成する形成用スリット板が設けられていることである。
【０００９】
前記形成用スリット板は、コンクリート構造体からの供試体の割取り面において、コンクリート供試体用型枠の開口部側に設けられた割取り用のスリット板に対向する位置に少なくとも形成されることを含むものである。
【００１０】
本発明に係るコンクリート供試体用型枠によれば、前記形成用スリット板によって、硬化したコンクリート供試体の割取り面において、割取り用の反力材であるスリット板によって形成される境界部分とともに、形成用スリット板がほぼ全周に亘って境界部分を形成するものである。
また、前記割取り用スリット板に対向する位置に少なくとも形成用スリット板を取付けることにより、前記スリット板による割取り作業が容易となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るコンクリート供試体用型枠１について図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には、従来例と同一符号を付けて説明する。
【００１２】
前記コンクリート供試体用型枠１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、全体が金属製であって、略コ字型で端部にフランジ２１ａ，２１ｂを有した型枠本体２１と、該型枠本体２１にボルト等で固着される左右の側板２２と、前記フランジ２１ａにボルト等で固着されるものでコンクリート流入用の開口部２ａを有する形成用スリット板２と、該形成用スリット板２を挟んで前記フランジ２１ａにボルト等で固着されるスリット板２４と、前記側板２２の型枠取付側の側面２２ａにボルト等で着脱自在に取り付けられる挟持板２５と、から概ね構成されている。
【００１３】
前記型枠本体２１の、コンクリート型枠に取り付けた際に鉛直方向で上面となる板面である型枠天板２１ｃには、図１乃至図２に示すように、該供試体用型１内に充填されたコンクリートの気泡・余剰水等の水を抜くための抜き孔２１ｄが複数箇所に任意の配置で設けられている。
【００１４】
前記形成用スリット板２は、後述のコンクリート供試体２７ａ（図３参照）をコンクリート構造体２７側から供試体２７aを割取り形成する作業のため、当該コンクリート供試体２７ａにおけるコンクリート構造体２７との接合部分に、鋼板製の１ｍｍから１．２ｍｍ厚の形成用スリット板２（図３参照）を入れることで、割取り形成作業を容易にすると共に、その割取り面Ｃ（同図参照）を略直線的に、且つ、綺麗にするためのものである。
【００１５】
前記形成用スリット板２の開口部２ａの大きさは、図４（Ａ）に示すように、コンクリート供試体用型枠１における型枠本体２１の開口部２３ａよりも５ｍｍから１０ｍｍ狭くなっている。よって、開口部２ａと開口部２３ａとの大きさの差の分、即ち、左右方向における開口部の寸法の差と、下方向の寸法の差、上方向では、スリット板２４による寸法の差、によって形成用スリット３が形成されるものである。
【００１６】
また、前記形成用スリット板２の上部には、型枠取付時のボルト挿通用の貫通孔２ｂと、割取り用のボルト２８（図３参照）を挿通させる貫通孔２ｃが設けられている。
【００１７】
前記スリット板２４は、コンクリート供試体２７ａを容易に割取るようにするためのものであり、コンクリート用型枠２６に取り付けるためのボルト挿通孔２４ａと、割取り用のボルト２８（図３参照）をネジ嵌合させるネジ孔２４ｂが設けられている。該ネジ孔２４ｂの開口部には、打設されたコンクリートが流入しないようにビニールテープ等で目張りをしておくものである。
【００１８】
このように形成した本発明のコンクリート供試体用型枠１の使用方法を、図２乃至図３を参照して説明する。図２に示すように、コンクリート用型枠２６（図６参照）に取り付けて、当該型枠２６内にコンクリート２７を打設する。前記打設されたコンクリート２７は、前記コンクリート供試体用型枠１内に開口部２ａから入り込んで充填され上昇する。
【００１９】
こうして打設・充填されたコンクリート２７の気泡、水等が抜き孔２１ｄから供試体用型枠１の外に排出されて、供試体用型枠１内にコンクリート２７が密実に充填される。
【００２０】
前記コンクリート２７がある程度硬化した後に、コンクリート用型枠２６を脱型させる。そして、所望の材齢となったときにコンクリート供試体用型枠１を脱型させる。なお、スリット板２４と形成用スリット板２とは撤去されていない。そして、図３に示すように、ボルト２８を形成用スリット板２の貫通孔２ｃに挿通させ更にスリット板２４のネジ孔２４ｂに螺合させて、そのボルト２８をレンチ２９等で強制的にねじ込む方向に回転させる。
【００２１】
前記ボルト２８の前記回転により、前記スリット板２４および形成用スリット板２が共にコンクリート構造体から離隔する。前記ボルト２８を回転すると反力で前記スリット板２４および形成用スリット板２が共に押し上げられ、コンクリート構造体２７から離隔し、はじめに供試体２７ａの割取り面ＣのＣ１部分からひび割れが入り、同時に形成用スリット板２に沿って隔離する。その結果、コンクリート供試体２７ａの割取り面の全周部に形成用スリット板２によってスリットが形成され、綺麗な供試体２７ａが形成される。よって、図３に示すように、例えば、図中のＣ線に沿って、上から下へとほぼ直線状に、且つ、綺麗に割り込まれて、コンクリート供試体２７ａが採取される。
【００２２】
こうしてコンクリート構造体２７から採取されたコンクリート供試体２７ａは、その断面積がほぼ一様となってノギスによる断面積の測定が容易になり、精度良く算定される。また、供試体の両面の加圧端面部が正方形に形成されるため、圧縮強度試験の精度が向上する。
【００２３】
他の実施例として、形成用スリット板２を、コンクリート供試体の割取り面において、その全周に亘り設けなくとも、図３に示すように、コンクリート供試体用型枠１の開口部側に設けられた割取り用のスリット板２４に対向する位置に少なくとも設けてあれば、上下方向に略直線状に切断されて、割取り作業が容易に行えるものである。
【００２４】
更に、他の実施例として、図４（Ｃ）に示すように、コンクリート供試体用型枠１を脱型させた時に、同時に形成用スリット板２ｄも脱型できるように、コ字型に形成したものである。こうすれば、下方向に抜き出すことが可能となるものである。
【００２５】
なお、点線で示したカット部分２ｅは、このコンクリート供試体用型枠１を組み立てると、フランジ２１ａとスリット板２４との間で隙間が生じることになるので、この隙間にはゴムブッシュ等のパッキン材で詰めておくものである。また、この形成用スリット板２ｄは、コンクリート供試体用型枠１とともに脱型させることが目的であるので、図４（Ｃ）に示した例に限られるものではなく、コンクリート壁面から一方向に抜くことができる形状であればよい。
【００２６】
このような形成用スリット板２ｄを使用すれば、コンクリート供試体２７ａを長期間放置して、強度試験する場合に、コンクリート供試体用型枠１とともに撤去できるので、防錆対策上好ましいものとなる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコンクリート供試体用型枠は、コンクリート供試体を形成するための型枠において、コンクリート構造体に打設されたコンクリートを前記型枠内に流入させて充填させるための開口部に、該開口部の大きさよりも小さい開口部を有して、コンクリート供試体の割取り面の境界部分となるスリットを形成する形成用スリット板が設けられているので、コンクリート供試体の割取り面におけるほぼ全周に亘り５ｍｍから１０ｍｍの平滑な形成用スリットが形成されるようになり、割取り作業が容易になるとともに、ほぼ直線的に綺麗に割取ることができるようになって、供試体の断面積が一様になって精度良く算定され、圧縮強度試験の精度が向上する、と言う優れた効果を奏するものである。
【００２８】
前記形成用スリット板は、コンクリート供試体の割取り面において、コンクリート供試体用型枠の開口部側に設けられた割取り用のスリット板に対向する位置に少なくとも形成されるような開口付きのスリット板にすることで、コンクリート供試体の割取り作業が容易であると共にコンクリート供試体の形成精度を格段に向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート供試体用型枠１の分解斜視図（Ａ）と、組立後の斜視図（Ｂ）である。
【図２】同本発明に係るコンクリート供試体用型枠１の使用状態の断面図である。
【図３】同本発明に係るコンクリート供試体２７ａを割取る様子を示す断面図である。
【図４】コンクリート供試体用型枠１における、開口部の大きさの違いを示す説明図（Ａ）と、コンクリート供試体２７ａの形成用スリット板２を示す平面図（Ｂ）、他の実施例に係る開口板２ｄの斜視図（Ｃ）である。
【図５】従来例に係るコンクリート供試体用型枠２０の斜視図（Ａ）と、分解組立斜視図（Ｂ）である。
【図６】従来例に係るコンクリート供試体用型枠２０の使用状態を示す断面図である。
【図７】従来例に係るコンクリート供試体２７ａを構造体から割取る様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１ コンクリート供試体用型枠、 ２ 形成用スリット板、
２ａ 開口部、 ２ｂ 貫通孔、
２ｃ 貫通孔、 ３ 形成用スリット
２１ 型枠本体、 ２１ａ，２１ｂ フランジ、
２１ｃ 型枠天板、 ２１ｄ 抜き孔、
２１ｅ 内側面、 ２２ 側板、
２３ａ 開口部 ２４ 割取り用スリット板、
２４ａ ボルト挿通孔、 ２４ｂ ネジ孔、
２５ 挟持板、 ２６ コンクリート用型枠、
２７ａ コンクリート供試体、 ２８ ボルト、
２９ レンチ。
Claims (2)
- コンクリート供試体を形成するための型枠において、
コンクリート構造体に打設されたコンクリートを前記型枠内に流入させて充填させるための開口部に、該開口部の大きさよりも小さい開口部を有して、コンクリート供試体の割取り面の境界部分となるスリットを形成する形成用スリット板が設けられていること、
を特徴とするコンクリート供試体用型枠。 - 形成用スリット板は、コンクリート構造体からの供試体の割取り面において、コンクリート供試体用型枠の開口部側に設けられた割取り用のスリット板に対向する位置に少なくとも形成されること、
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート供試体用型枠。
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