JP4026426B2

JP4026426B2 - 光電式自動点滅器

Info

Publication number: JP4026426B2
Application number: JP2002184992A
Authority: JP
Inventors: 工輔佐々木
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-25
Also published as: JP2004031092A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＥＥスイッチやフォトスイッチなどと称される光電式自動点滅器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、暗くなれば自動的に点灯し、明るくなれば自動的に消灯するような自己制御照明が防犯灯や街路灯などとして用いられており、このような自己制御照明には周囲の明るさ（周囲照度）を検出して所定の点灯照度よりも低下したときに外部電源（商用電源）から照明負荷への給電路を閉成して照明負荷を点灯し、周囲照度が所定の消灯照度よりも上昇するか若しくは予め設定される消灯時刻になると外部電源から照明負荷への給電を停止して照明負荷を消灯させる光電式自動点滅器が備えられている。
【０００３】
このような光電式自動点滅器は、合成樹脂成型品からなる外郭内に回路部品、並びに外部電源と上記回路部品を接続するための端子部が収納されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の光電式自動点滅器は、成形性や耐候性並びに耐衝撃性等の点から外郭が熱可塑性樹脂で形成されていたため、何らかの原因で端子部と電線の接続不良が生じた場合に発熱による外郭の変形等の不具合が発生する虞があった。また、熱可塑性樹脂は耐トラッキング性に劣る材料であるから、端子部の端子間を絶縁する隔壁が熱可塑性樹脂で形成されているとトラッキング事故が発生しやすくなるという問題があった。
【０００５】
一方、熱可塑性樹脂に比較して耐熱性及び耐トラッキング性に優れている熱硬化性樹脂で外郭を形成した場合、上述のような発熱による外郭の変形やトラッキング事故等の不具合の発生を防ぐことはできるが、反対に成形性や耐候性並びに耐衝撃性が低下してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みて為されたものであり、その目的は、外郭の成形性や耐候性並びに耐衝撃性等を低下させずに電線の接続不良等による不具合の発生を防ぐことができる光電式自動点滅器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、周囲照度を検出するとともに検出した周囲照度に応じて外部電源から照明負荷への給電を入切して照明負荷を点滅させる回路ブロックと、熱可塑性樹脂成型品からなり内部に回路ブロックを収納する外郭と、外郭に結合され外部電源及び照明負荷と回路ブロックとを電気的に接続する端子ブロックとを備え、端子ブロックは、回路ブロックと導通し且つ一端が外部電源又は照明負荷に接続された電線の他端を接続する複数の端子と、熱硬化性樹脂成型品からなり複数の端子をそれぞれ収納する複数の端子収納部を内部に有し且つ複数の端子収納部と連通して電線がそれぞれ挿入される複数の電線挿入孔が開口したハウジングとを具備した光電式自動点滅器であって、ハウジングの端子収納部に収納される端子板と、端子板に螺合して電線の芯線を端子板に接続する端子ねじとで端子を構成し、電線挿入孔から挿入された電線の芯線を外郭を通して視認可能とする切り欠き部を、電線の挿入方向と略直交する方向における端子ねじの両側に設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、外郭の外形よりも外側に突出し且つ内部に電線挿入孔が形成されたボス部を端子ブロックのハウジングに設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、ボス部をハウジングと一体に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、電線挿入孔は、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さくない径を有して入口側に設けられる大径部と、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さく且つ電線の芯線の径よりも大きい径を有して大径部よりも奥側に設けられる小径部とからなることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの発明において、複数の端子間をそれぞれ絶縁する絶縁壁を熱硬化性樹脂によりハウジングと一体に形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れかの発明において、端子ブロックのハウジングを外郭の所定位置に配置したときに互いに凹凸嵌合してハウジングを外郭に結合する嵌合手段をハウジング並びに外郭に設けたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を実施形態により詳細に説明する。
【００１５】
本実施形態の光電式自動点滅器は、図１に示すように周囲照度を検出するとともに検出した周囲照度に応じて外部電源から照明負荷への給電を入切して照明負荷を点滅させる回路ブロック２０と、回路ブロック２０を収納する外郭１と、外郭１に結合されて外部電源及び照明負荷と回路ブロック２０とを電気的に接続する端子ブロック３０とを備える。
【００１６】
回路ブロック２０は周囲照度を検出する検出素子２２、外部電源から照明負荷への給電路を開閉する開閉素子、検出素子２２で検出する周囲照度に応じて開閉素子を制御することで外部電源から照明負荷への給電を入切する制御回路等がプリント配線板からなる回路基板２１に実装されて構成される。ここで検出素子２２としてはＣｄＳ等の光電変換素子やフォトトランジスタあるいは太陽電池が利用可能であり、開閉素子としてはトライアックのような半導体スイッチ素子や半導体リレーあるいはメカニカルリレー等が利用可能である。但し、上述のような制御回路の回路構成及び動作は従来周知であるから図示並びに説明は省略する。なお、制御回路を用いずに光電変換素子と熱動継電器（サーマルリレー）を用いることも可能である。
【００１７】
外郭１は、前面が開口する矩形箱形のボディ２と、前面開口を塞ぐようにボディ２に取り付けられる採光カバー３と、採光カバー３の前面を覆うカバー４とで構成される。図５に示すように、ボディ２は耐候性、耐衝撃性（機械的強度）及び成形性に優れた熱可塑性樹脂、例えばＡＡＳ（アクリルゴム−アクリロニトリル−スチレン）樹脂の成型品からなり、その内部が、底面から前方へ立ち上がる隔絶壁５によって上部収納室６と下部収納室７の２室に分割されている。
【００１８】
上部収納室６は回路ブロック３０を収納するところであって、上方の両隅並びに下方の隔絶壁５近傍の中央にはそれぞれ底面から前方に向けて支持部８，９が突設され、回路基板２１の一端側の両角部に穿孔された嵌合孔２１ａとそれぞれ嵌合する嵌合突起８ａが設けられ、下方の支持部９の先端には回路基板２１の他端側の中央に形成された半円形の切り欠き溝２１ｂに嵌合する嵌合突起９ａが形成されている。
【００１９】
一方、下部収納室７は端子ブロック３０を収納するところであって、下側の側面には端子ブロック３０のボス部３８を下方へ突出させるための窓孔７ａが形成されている。また、下部収納室７の底面における窓孔７ａの近傍には先端に上向きの嵌合爪１６ａを有する一対の嵌合片１６が前方へ突設され、嵌合爪１６ａの前面には後方に向かって上方向へ傾斜する傾斜面１６ｂが形成されている。さらに、下部収納室７の両側面には矩形の嵌合凹部７ｂがそれぞれ凹設されている。
【００２０】
採光カバー３は透光性及び耐光性に優れた熱可塑性樹脂、例えばＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル）樹脂の成型品からなり、背面が開口する扁平な箱形に形成されている。なお、採光カバー３については後で詳細に説明する。
【００２１】
図８及び図９に示すように、カバー４は遮光性を有するとともに可撓性に優れた熱可塑性樹脂、例えばＰＰ（ポリプロピレン）樹脂の成型品からなり、採光カバー３の上部に取り付けられる主部１０と、薄肉のヒンジ部１２を介して主部１０の下側に一体に設けられる可動部１１とを有し、採光カバー３と同様に背面が開口する扁平な箱形に形成されており、ヒンジ部１２を支点として可動部１１が主部１０に対して開閉自在となっている。
【００２２】
主部１０の中央部には矩形の採光窓１０ａが設けられ、可動部１１の前面中央には採光窓１０ａの内周縁と嵌合する矩形枠状の突部１１ａが突設されている。ここで、採光窓１０ａの上縁中央部には係止溝１０ｂが形成されており、可動部１１の下縁中央部には係止溝１０ｂと係合する爪１１ｃが先端に設けられた係止片１１ｂが設けられている。すなわち、係止片１１ｂの爪１１ｃを係止溝１０ｂの周縁に係合することで可動部１１を主部１０に対して閉じた状態に保持できる。また、主部１０の背面におけるヒンジ部１２の近傍には、可動部１１を主部１０に対して閉じた状態で上部収納室６へ入射する光を遮るための遮光片１３が後方へ突設されている。
【００２３】
而して、図４に示すように可動部１１を主部１０に対して閉じることで可動部１１の前面中央に突設されている突部１１ａが主部１０の採光窓１０ａに嵌合して閉塞し、回路基板２１の前面に実装されている検出素子２２へ入射する光を可動部１１によって強制的に遮ることができる。つまり、自動点滅器の動作又は照明負荷の点灯を確認する場合に採光窓１０ａから入射する外光を遮断する必要があり、従来は作業者が遮光用の袋を外郭に被せて採光窓を覆っていたために作業性がよくなかったのであるが、上述のように採光窓１０ａから入射する外光を遮断するための可動部１１をカバー４と一体に構成しているので、作業者が遮光用の袋を持ち歩く必要が無く、上記動作確認等の作業性を向上することができる。
【００２４】
また、カバー４の可動部１１背面の左右両側には、外向きの爪１４ａを先端に有する掛け止め片１４がそれぞれ後方に突設されており、ボディ２の下部収納室７における左右両側の側壁を貫通する孔７ｃに掛け止め片１４が挿通され、孔７ｃの外側周縁に爪１４ａが係止されることで可動部１１が主部１０に対して開いた状態（定常状態）で保持されるにようになっている。さらに、主部１０の側壁内側には複数の突起１０ｃが設けられており、これらの突起１０ｃを採光カバー３の側壁に設けられた溝部３ｄに嵌合することでカバー４が採光カバー３に取り付けられるようになっており、上記定常状態においては採光窓１０ａを除くカバー４全体で採光カバー３前面を覆うことができて採光窓１０ａ以外の部位から検出素子２２に光が入射することが無いようにしている。
【００２５】
一方、図６及び図７に示すように、採光カバー３の背面中央には、先端部が隔絶壁５と当接する突条片１５が後方へ突設されるとともに、この突条片１５には採光カバー３の前面側に開口してカバー４の遮光片１３が挿入される溝１５ａが形成されている。また、カバー４の可動部１１と対向する採光カバー３の前面下部には、端子ブロック３０の端子ねじ３４（後述する）を操作するためにドライバが挿入される４つのドライバ挿入孔３ａが幅方向（水平方向）に列設されている。さらに、カバー４の主部１０と対向する採光カバー３の前面上部には、カバー４の採光窓１０ａに背面側から嵌合する矩形の嵌合凸部３ｂが突設されるとともに、採光窓１０ａ内に挿通され、カバー４の可動部１１が主部１０に対して閉じられたときに矩形枠状の突部１１ａの内側に嵌入される突台部３ｃが嵌合凸部３ｂの前面中央に突設されている。
【００２６】
ここで、図６（ａ）に示すように採光カバー３前面の溝１５ａよりも下側の部位がシボ加工されているが、各ドライバ挿挿入孔３ａの上部近傍にはシボ加工されずに背面側を視認可能とした確認窓３ｅが設けられている。また、上記部位の一端側下部には電線の被覆を剥く際の目安とするための凹部、所謂ストリップゲージ３ｆが設けられている。なお、突台部３ｃの背面にも検出素子２２に対向する円形の部分を除いて同様にシボ加工されている（図７（ａ）参照）。
【００２７】
次に端子ブロック３０について説明する。端子ブロック３０は、図１０に示すように外部電源用と照明負荷用に各一対ずつで合計４つの端子３１と、これら４つの端子３１を収納するハウジング３２とを具備する。端子３１は黄銅のような金属材料からなる端子板３３、端子ねじ３４及び座金３５で構成される。図１３に示すように、端子板３３は端子ねじ３４が取り付けられて座金３５との間で電線の芯線を挟持し且つ接触導通する接触片３３ａと、接触片３３ａの一端縁より後方に延長された延長片３３ｂと、接触片３３ａ及び延長片３３ｂよりも幅狭の金属片を略Ｓ字形に折り曲げてなる接続片３３ｃとが一体に形成されている。
【００２８】
接触片３３ａの中央には一端が側方に開放する半長円形の端子ねじ挿通溝３３ｄが形成され、さらに接触片３３ａの前面における端子ねじ挿通溝３３ｄの両側には端子ねじ３４に当接する一対の突起３３ｅが突設されている。また、接触片３３ａの背面における両端部には、ローレット加工により網目のローレット目を形成した抜け止め部３３ｆがそれぞれ設けてある。さらに、抜け止め部３３ｆが設けられた両端部近傍の延長片３３ｂとの境界部位には、接触片３３ａと座金３５との間に挟持された電線の芯線を視認可能とする切り欠き部３３ｇがそれぞれ設けてある。
【００２９】
また、接続片３３ｃは隔絶壁５を乗り越えてボディ２の上部収納室６に進出し、先端部に設けられた突起部３３ｈが回路基板２１の下端部に穿孔されている接続孔２１ｃに挿通され、接続孔２１ｂの周辺に形成されている導電パターンと半田あるいは導電性接着剤等で接続される（図１４参照）。これにより、端子板３３が一端側において回路ブロック２０と電気的に接続されることになる。
【００３０】
一方、ハウジング３２は難燃性及び耐トラッキング性に優れた熱硬化性樹脂、例えばメラミンフェノール樹脂やユリア樹脂の成型品からなり、図１１に示すように３つの絶縁壁３６によってほぼ等分に区切られた４つの端子収納部３７と、内部に電線挿入孔３９が形成された３つのボス部３８ａ，３８ｂとを具備する。端子収納部３７は前面及び上面が開放する断面Ｌ字形に形成され、底面において電線挿入孔３９と連通している。
【００３１】
図１１及び図１２に示すように、端子収納部３７の側面及び背面にはそれぞれ凹部３７ａが形成されており、これらの凹部３７ａに接触片３３ａの側端縁及び接続片３３ｃの基端部がそれぞれ嵌合されることで端子収納部３７に端子板３３が仮固定される。
【００３２】
３つのボス部３８ａ，３８ｂの内で中央のボス部３８ｂは断面が略楕円形の筒状であって、内部には互いに独立した２つの電線挿入孔３９が並設されている。これに対して、両側のボス部３８ａは断面が略円形の筒状であって、内部には１つの電線挿入孔３９が形成されている。ここで、中央のボス部３８ｂに設けられた２つの電線挿入孔３９には外部電源の一方の極と照明負荷の一方の入力端を接続するための電線がそれぞれ挿入されるのであって特にこれら２つの電線を絶縁する必要がないため、２つの電線挿入孔３９を近接して１つのボス部３８ｂに設けることが可能であり、ボス部の個数を一つ減らすことでハウジング３２の小型化が図れるものである。
【００３３】
電線挿入孔３９は、図１２に示すように被覆が剥かれていない電線の径よりも小さくない径（内径）を有して入口側に設けられる大径部３９ａと、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さく且つ電線の芯線の径よりも大きい径（内径）を有して大径部３９ａよりも奥側（端子収納部３７に近い側）に設けられる小径部３９ｂとを有し、大径部３９ａと小径部３９ｂの境界部分にはその内径が大径部３９ａから小径部３９ｂに向けて徐々に縮小するテーパ３９ｃが形成されている。
【００３４】
ところで、図１１に示すように、ハウジング３２の外側底面の後端部には、ボディ２の嵌合爪１６ａとそれぞれ凹凸嵌合する一対の嵌合突部４０がボス部３８ａ，３８ｂの間に突設されている。また、ボディ２の下部収納室７の両側面に形成されている嵌合凹部７ｂとそれぞれ嵌合する突部４１がハウジング３２の両側面上部に突設されている。
【００３５】
而して、接触片３３ａの端子ねじ挿通溝３３ｄに挿通した端子ねじ３４の先端に座金３５を螺着した端子板３３をそれぞれハウジング３２の端子収納部３７に収納して端子ブロック３０が組み立てられる。このとき、上述のように端子収納部３７の上部開口から端子板３３の接続片３３ｃがハウジング３２の外に導出される。このように組み立てられた端子ブロック３０を前方よりボディ２の下部収納室７内に挿入すると、ハウジング３２の外側底面に突設されている嵌合突部４０とボディ２の嵌合片１６とが干渉し、嵌合突部４０の背面側に形成されている傾斜面４０ａと嵌合片１６の傾斜面１６ｂとが摺接して嵌合片１６が下方へ撓み、やがて嵌合片１６の嵌合爪１６ａが嵌合突部４０を乗り越えて両者が凹凸嵌合する。このとき同時にハウジング３２の両側面上部に突設されている突部４１がボディ２の下部収納室７の両側面に形成されている嵌合凹部７ｂとそれぞれ嵌合し、合計４カ所の凹凸嵌合によって端子ブロック３０を下部収納室７内に収納した状態でボディ２に結合することができる。
【００３６】
このように本実施形態では、端子ブロック３０とボディ２を結合する際にボディ２の所定位置（下部収納室７）にハウジング３２を配置すれば、係合爪１６ａと嵌合突部４０、並びに嵌合凹部７ｂと突部４１からなる嵌合手段によってハウジング３２をボディ２に結合することができる。すなわち、端子ブロック３０をボディ２に結合する際にねじやリベット等の別部品を用いる必要が無いから、部品点数の削減並びに組立性の向上が図れるものである。なお、端子ブロック３０をボディ２に結合した状態では、ボディ２の隔絶壁５の先端から前方へ突設されている閉塞体５ａによってハウジング３２の上部開口が閉塞されるようになっている。また、この閉塞体５ａには４つの溝５ｂが並設されており、各溝５ｂに接続片３３ｃを嵌合して支持するようにしてある。
【００３７】
次に本実施形態の組立手順を簡単に説明する。
【００３８】
まず、上述の手順で端子ブロック３０をボディ２の下部収納室７内に収納して結合した後、ボディ２の上部収納室６に回路ブロック２０を収納する。すなわち、検出素子２２が実装されている面を前面とし、上部収納室６内に突設されている支持部８，９の先端の嵌合突起８ａ，９ａにそれぞれ回路基板２１の嵌合孔２１ａ並びに切り欠き溝２１ｂを嵌合するとともに、隔絶壁５を乗り越えてボディ２の上部収納室６に進出している端子板３３の接続片３３ｃ先端部に設けられた突起部３３ｈを回路基板２１の下端部に穿孔されている接続孔２１ｃに挿通し、接続孔２１ｂから突出した突起部３３ｈを回路基板２１の導電パターンと半田あるいは導電性接着剤等で接続する（図１５参照）。
【００３９】
上述のように回路ブロック２０並びに端子ブロック３０がそれぞれ上部収納室６及び下部収納室７に収納されたボディ２の前面に採光カバー３を取着し、採光カバー３の周縁部をほぼ全周に渡って超音波溶接することで採光カバー３をボディ２に接合する（図１６参照）。そして、主部１０の側壁内側に設けられた複数の突起１０ｃを採光カバー３の側壁に設けられた溝部３ｄに嵌合するとともに、カバー４の可動部１１背面の左右両側に突設されている掛け止め片１４をボディ２の下部収納室７における左右両側の側壁を貫通する孔７ｃに挿通し、掛け止め片１４の先端の爪１４ａを孔７ｃの外側周縁に係止することで可動部１１を主部１０に対して開いた状態（定常状態）で保持させることでカバー４を採光カバー３に取り付けて組立が完了する（図２及び図３参照）。
【００４０】
ところで、図２及び図５に示すように、ボディ２の背面には後方に突出する略円筒形の取付部４２が形成されており、この取付部４２に下端部が取り付けられた略Ｌ字形の取付金具５０の上端部を壁面などの造営面に固定することで本実施形態の自動点滅器が所定の場所に設置されるようになっている。取付部４２の上面には中央にねじ挿通孔４２ａが設けられるとともにねじ挿通孔４２ａの周囲には複数の凹部４２ｂが同心円上に略等間隔で列設されている（図３参照）。すなわち、取付部４２のねじ挿通孔４２ａに挿通した固定ねじ５１で取付金具５０を取付部４２に固定するのであるが、取付金具５０には取付部４２の上面に列設されている何れかの凹部４２ｂと嵌合する凸部（図示せず）が設けられており、この凸部を何れの凹部４２ｂと嵌合させるかによって取付金具５０に対する自動点滅器の取付方向を可変とし、採光窓１０ａを通して検出素子２２に入射する光の方向が調整できるようにしてある。
【００４１】
次に、本実施形態の施工手順を簡単に説明する。外部電源及び照明負荷と接続するための電線は、例えば塩化ビニル製の被覆を有している。したがって、まずカバー４の可動部１１前面に設けられたストリップゲージ３ｆを使って所定長さの芯線が露出するように電線の被覆を剥く。そして、カバー４の可動部１１を持ち上げるように回動して主部１０に対して閉じた状態に保持させ（図４参照）、被覆を剥いた電線を外郭１の下面から突出するボス部３８ａ，３８ｂの電線挿入孔３９に挿入する。このとき、前方に露出する採光カバー３の前面下部に設けられている確認窓３ｅを通して電線の挿入量を確認することができ、挿入量が充分であることを確認した後、ドライバ挿入孔３ａに挿入したドライバで端子ねじ３４を締め付けて座金３５と接触片３３ａの間に芯線を挟持すれば端子３１への電線の接続が完了する。全ての端子３１に電線を接続し、採光窓１０ａから入射する外光を可動部１１で遮断した状態で動作確認等を行った後、カバー４の可動部１１を主部１０に対して開いて定常状態に戻せば本実施形態の施工が完了する。すなわち、定常状態ではカバー４の可動部１１でドライバ挿入孔３ａを塞いでおり、端子３１を隠す部材と採光窓１０ａを塞ぐ部材をカバー４の可動部１１で兼用することができる。
【００４２】
本実施形態は上述のように構成したものであり、複数の端子３１とそれらの端子３１を収納するハウジング３２とを具備する端子ブロック３０を外郭１と別体に構成し、外郭１を熱可塑性樹脂成型品とすることで従来と同様に成形性や耐候性並びに耐衝撃性等を満足することができる。それと同時に、端子３１を覆う端子ブロック３０のハウジング３２を耐熱性及び耐トラッキング性に優れた熱硬化性樹脂成型品とすることにより、何らかの原因で端子３１と電線の接続不良が生じた場合にも発熱によるハウジング３２の変形等の不具合が発生する虞がなく、外郭１の成形性や耐候性並びに耐衝撃性等を低下させずに電線の接続不良等による不具合の発生を防ぐことができる。また、外郭１の外形よりも外側に突出したボス部３８ａ，３８ｂをハウジング３２に設け、そのボス部３８ａ，３８ｂの内部に電線挿入孔３９を形成することにより、難燃性に優れる熱硬化性樹脂製のボス部３８ａ，３８ｂで電線挿入孔３９内における電線の周囲を覆うようにしているので、何らかの原因で万が一にも電線の被覆に着火した場合でも外郭１に類焼する虞が無く、安全性の向上が図れるという利点がある。さらに、ボス部３８ａ，３８ｂをハウジング３２と一体に形成することでボス部３８ａ，３８ｂに継ぎ目が生じないようにしているため、ハウジング３２内部への雨水の浸入を抑えて防水性の向上が図れる。なお、ボス部３８ａ，３８ｂを外郭１の外形よりも外側（下側）に突出させているため、ボス部３８ａ，３８ｂ内に形成される電線挿入孔３９の長さ寸法を充分に大きく採ることができ、この点からも防水性の向上が図れる。しかも、端子ブロック３０において複数の端子３１間をそれぞれ絶縁する絶縁壁３６を熱硬化性樹脂によりハウジング３２と一体に形成しているので、熱硬化性樹脂製の絶縁壁３６で端子３１間を絶縁することにより耐トラッキング性の向上が図れるという利点もある。
【００４３】
また本実施形態においては、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さくない径を有して入口側に設けられる大径部３９ａと、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さく且つ電線の芯線の径よりも大きい径を有して大径部３９ａよりも奥側に設けられる小径部３９ｂとで電線挿入孔３９を形成しているため、被覆付の電線は大径部３９ａまでしか挿入することができず、小径部３９ｂ及びその奥の端子収納部３７には到達し得ない。よって、仮に端子３１と電線（芯線）の接続部位でアークが発生してもそのアークによって電線の被覆に着火することが防止でき、安全性の向上が図れるものである。
【００４４】
ところで本実施形態では、図１５における左側２つの端子３１（電源用の端子）については端子ねじ３４の右側で電線が接続され、右側２つの端子３１（照明負荷用の端子）については端子ねじ３４の左側で電線が接続される構成としているので、中央のボス部３８ｂに２つの電線挿入孔３９を並設したことと相まって端子ブロック３０の幅寸法を抑えて小型化を図ることができる。また、電線挿入孔３９から挿入された電線の芯線を確認窓３ｅを通して視認可能とする切り欠き部３３ｇを、電線の挿入方向と略直交する方向（図１５における水平方向）における端子ねじ３４の両側に設けているから、端子３１と電線挿入孔３９との位置関係を切り欠き部３３ｇに合わせて２通りに設定することができる。その結果、電線の接続位置が異なる上記電源用及び照明負荷用の各端子３１について端子板３３を共通に用いることができるので、部品点数の削減によるコストダウンが図れるという利点がある。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、周囲照度を検出するとともに検出した周囲照度に応じて外部電源から照明負荷への給電を入切して照明負荷を点滅させる回路ブロックと、熱可塑性樹脂成型品からなり内部に回路ブロックを収納する外郭と、外郭に結合され外部電源及び照明負荷と回路ブロックとを電気的に接続する端子ブロックとを備え、端子ブロックは、回路ブロックと導通し且つ一端が外部電源又は照明負荷に接続された電線の他端を接続する複数の端子と、熱硬化性樹脂成型品からなり複数の端子をそれぞれ収納する複数の端子収納部を内部に有し且つ複数の端子収納部と連通して電線がそれぞれ挿入される複数の電線挿入孔が開口したハウジングとを具備した光電式自動点滅器であって、ハウジングの端子収納部に収納される端子板と、端子板に螺合して電線の芯線を端子板に接続する端子ねじとで端子を構成し、電線挿入孔から挿入された電線の芯線を外郭を通して視認可能とする切り欠き部を、電線の挿入方向と略直交する方向における端子ねじの両側に設けたことを特徴とし、複数の端子とそれらの端子を収納するハウジングとを具備する端子ブロックを外郭と別体に構成し、外郭を熱可塑性樹脂成型品とすることで従来と同様に成形性や耐候性並びに耐衝撃性等を満足すると同時に、端子を覆う端子ブロックのハウジングを耐熱性及び耐トラッキング性に優れた熱硬化性樹脂成型品とすることで何らかの原因で端子と電線の接続不良が生じた場合にも発熱によるハウジングの変形等の不具合が発生する虞がなく、外郭の成形性や耐候性並びに耐衝撃性等を低下させずに電線の接続不良等による不具合の発生を防ぐことができる。また、切り欠き部を通して電線の芯線が充分に挿入されているか否かを確認することができる。さらに、この切り欠き部を電線の挿入方向と略直交する方向における端子ねじの両側に設けているから、端子ねじの何れの側においても電線の芯線を端子板に接続することが可能であり、さらにまた端子と電線挿入孔との位置関係を切り欠き部に合わせて２通りに設定することができる。
【００４６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、外郭の外形よりも外側に突出し且つ内部に電線挿入孔が形成されたボス部を端子ブロックのハウジングに設けたことを特徴とし、電線挿入孔内で電線の周囲を覆うハウジングが難燃性に優れる熱硬化性樹脂製であるから、何らかの原因で万が一にも電線の被覆に着火した場合でも外郭に類焼する虞が無く、安全性の向上が図れる。
【００４７】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、ボス部をハウジングと一体に形成したことを特徴とし、ハウジングと一体に形成することでボス部に継ぎ目が生じないから、ハウジング内部への雨水の浸入を抑えることができて防水性の向上が図れる。
【００４８】
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、電線挿入孔は、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さくない径を有して入口側に設けられる大径部と、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さく且つ電線の芯線の径よりも大きい径を有して大径部よりも奥側に設けられる小径部とからなることを特徴とし、被覆付の電線は大径部までしか挿入することができず小径部及びその奥の端子収納部には到達し得ないので、仮に端子と電線（芯線）の接続部位でアークが発生してもそのアークによって電線の被覆に着火することが防止できて安全性の向上が図れる。
【００４９】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの発明において、複数の端子間をそれぞれ絶縁する絶縁壁を熱硬化性樹脂によりハウジングと一体に形成したことを特徴とし、熱硬化性樹脂製の絶縁壁で端子間を絶縁することにより耐トラッキング性の向上が図れる。
【００５１】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れかの発明において、端子ブロックのハウジングを外郭の所定位置に配置したときに互いに凹凸嵌合してハウジングを外郭に結合する嵌合手段をハウジング並びに外郭に設けたことを特徴とし、端子ブロックと外郭を結合する際に外郭の所定位置にハウジングを配置すれば嵌合手段によってハウジングを外郭に結合することができるから部品点数の削減並びに組立性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た半断面図、（ｃ）は下面図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】同上のカバーの可動部を主部に対して閉じた状態の正面図である。
【図５】同上におけるボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側断面図である。
【図６】同上における採光カバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図７】同上における採光カバーを示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は左側断面図である。
【図８】同上におけるカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図９】同上におけるカバーを示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は左側断面図である。
【図１０】同上における端子ブロックの分解斜視図である。
【図１１】同上における端子ブロックのハウジングを示し、（ａ）は正面から見た半断面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は左側面図である。
【図１２】同上における端子ブロックのハウジングの断面図である。
【図１３】同上における端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上側面図、（ｃ）は左側面図である。
【図１４】同上における採光カバー及びカバーを取り外した状態の斜視図である。
【図１５】同上における採光カバー及びカバーを取り外した状態の正面図である。
【図１６】同上におけるカバーを取り外した状態の正面図である。
【符号の説明】
１外郭
２ボディ
３採光カバー
４カバー
２０回路ブロック
３０端子ブロック
３１端子
３２ハウジング

Claims

周囲照度を検出するとともに検出した周囲照度に応じて外部電源から照明負荷への給電を入切して照明負荷を点滅させる回路ブロックと、熱可塑性樹脂成型品からなり内部に回路ブロックを収納する外郭と、外郭に結合され外部電源及び照明負荷と回路ブロックとを電気的に接続する端子ブロックとを備え、端子ブロックは、回路ブロックと導通し且つ一端が外部電源又は照明負荷に接続された電線の他端を接続する複数の端子と、熱硬化性樹脂成型品からなり複数の端子をそれぞれ収納する複数の端子収納部を内部に有し且つ複数の端子収納部と連通して電線がそれぞれ挿入される複数の電線挿入孔が開口したハウジングとを具備した光電式自動点滅器であって、ハウジングの端子収納部に収納される端子板と、端子板に螺合して電線の芯線を端子板に接続する端子ねじとで端子を構成し、電線挿入孔から挿入された電線の芯線を外郭を通して視認可能とする切り欠き部を、電線の挿入方向と略直交する方向における端子ねじの両側に設けたことを特徴とする光電式自動点滅器。
外郭の外形よりも外側に突出し且つ内部に電線挿入孔が形成されたボス部を端子ブロックのハウジングに設けたことを特徴とする請求項１記載の光電式自動点滅器。
ボス部をハウジングと一体に形成したことを特徴とする請求項２記載の光電式自動点滅器。
電線挿入孔は、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さくない径を有して入口側に設けられる大径部と、被覆が剥かれていない電線の径よりも小さく且つ電線の芯線の径よりも大きい径を有して大径部よりも奥側に設けられる小径部とからなることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の光電式自動点滅器。
複数の端子間をそれぞれ絶縁する絶縁壁を熱硬化性樹脂によりハウジングと一体に形成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の光電式自動点滅器。
端子ブロックのハウジングを外郭の所定位置に配置したときに互いに凹凸嵌合してハウジングを外郭に結合する嵌合手段をハウジング並びに外郭に設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の光電式自動点滅器。