JP4016789B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを印字面に吐出することで所望の画像を形成するインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェットプリンタには、画像記録媒体である用紙の搬送方向に交差する方向に往復動するインクジェットヘッドからインクを用紙上に吐出して印刷を行うものが知られている。そして、かかるプリンタには、インクジェットヘッドの目詰まりを防止するため及び目詰まりを回復させるためのメンテナンス機構が設けられているものがある。
【0003】
例えば、特許文献1には、メンテナンス機構として、インクジェットヘッドの往復動の一端部近傍に配置されたワイピングブレードおよびキャップが設けられているインクジェットプリンタが記載されている。ワイピングブレードは、インクジェットヘッドのノズル面が通過するときにノズル面に接触するように配置されており、ノズル面を払拭するためのものである。また、キャップは、ノズル面に圧接された後、それに接続された吸引ポンプによりキャップ内が減圧されることによりノズル面からインクを吸引するためのものである。従って、インクジェットヘッドのメンテナンスが適宜行われることにより、目詰まり等の不具合が生じるのが抑制される。
【0004】
【特許文献1】
特開平6−234209号公報(図1)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、インクジェットプリンタには、用紙の搬送方向に交差する方向に沿って固定されたインクジェットヘッドからインクを吐出して印刷を行うライン印字方式のものがある。かかるプリンタにおいては、ヘッド自体が固定されているため、ノズル面を払拭するためのワイプおよびインクを吸引するためのキャップを含むメンテユニットを移動させなければ、インクジェットヘッドのメンテナンスを効率的に行うことは難しい。
【0006】
そこで、本発明の主な目的は、移動可能なメンテユニットを備えており、固定配置されたインクジェットヘッドのメンテナンスを効率よく行うことができるインクジェットプリンタを提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために請求項1に記載のインクジェットプリンタは、媒体を搬送する媒体搬送機構と、媒体搬送方向に複数列設され、前記媒体搬送機構によって搬送された媒体上にインクを吐出して所望の画像を形成するためのインクジェットヘッドと、を備えたインクジェットプリンタにおいて、前記複数のインクジェットヘッドのパージ動作を司るパージ機構と、そのパージ動作後に前記インクジェットヘッド表面に付着したインクを吸い取るためのインク吸収部材と、そのインク吸収動作後に前記インクジェットヘッド表面に付着したインクを拭き取るためのワイプ機構と、を搭載したメンテユニットを備え、前記メンテユニットは、前記媒体搬送方向に交差する方向から前記インクジェットヘッドと前記媒体搬送機構との間に挿入され、往復運動することによって前記インクジェットヘッドの表面に付着したインクを除去するように構成され、前記インク吸収部材は、前記往復運動によって前記複数のインクジェットヘッド全ての表面に付着しているインクを吸い取るように延長して形成され、前記ワイプ機構は、前記往復運動によって前記複数のインクジェットヘッド全ての表面に付着しているインクを拭き取るように延長して形成されていることを特徴とするものである。
【0008】
請求項1によると、カラー画像を形成するための複数のヘッドが固定配置されたインクジェットプリンタにおいて、メンテユニットがインクジェットヘッドに対向する位置に移動可能であると共に、パージ機構によるインクジェットヘッドのパージ動作後にインクジェットヘッド全ての表面に付着したインクを拭き取り可能なワイプ機構を備えているため、メンテユニットを1回だけ往復運動させることによって固定配置されたインクジェットヘッドの全ての表面に付着したインクを簡単に除去することができる。
【0009】
また、メンテユニットがインクジェットヘッドと媒体搬送機構との間に媒体搬送方向に交差する方向から挿入されるので、1つのワイプ機構によってインクジェットヘッドの表面をその長手方向に沿って拭き取ることができると共に、ワイプ機構の同じ部分において、複数のインクジェットヘッドの表面に付着した複数の色のインクを払拭することがほとんどないため、混色の問題がほとんど生じなくなる。また、特にインクジェットヘッドの長手方向の長さが比較的短い場合には、ワイプ機構によりインクジェットヘッド長手方向に沿ってインクジェットヘッドの表面に付着したインクを拭き取ることで、ワイプ機構によりインクジェットヘッドの表面をその短手方向に沿って拭き取る場合と比較して、インクを効率よく除去することができる。
【0010】
また、インク吸収部材を備えていることにより、ワイプ機構により表面を払拭する直前には、表面には、大粒のインクはほとんど残っていないため、表面に付着したインクをより確実且つ効率よく除去することができる。
【0011】
また、請求項2に記載のインクジェットプリンタは、前記インク吸収部材及び前記ワイプ機構は、前記複数のインクジェットヘッドの配列方向長さよりも長く形成されていることを特徴とするものである。
【0012】
また、請求項3に記載のインクジェットプリンタは、前記インク吸収部材は、前記インクジェットヘッドの表面に向かう方向に櫛歯状に形成された櫛歯状部材で構成されており、前記櫛歯状部材は、毛細管力を発生しうる空隙を隔てて、前記媒体搬送方向に沿って互いに隣接して配置された複数の隔壁から形成されていることを特徴とするものである。
請求項3によると、インクジェットヘッドの表面に付着しているインクを毛細管力によって吸い取ることができる。
また、請求項4に記載のインクジェットプリンタは、前記メンテユニットは、前記インクジェットヘッドと前記媒体搬送機構との間に挿入されていない状態では、前記媒体搬送機構側から前記ワイプ機構、前記インク吸収部材及び前記パージ機構の順に配置されていることを特徴とするものである。
請求項4によると、ワイパ機構がパージ機構よりもインクジェットヘッドに近い位置に配置されているため、メンテユニットをインクジェットヘッドに対向するように移動させるために必要な可動領域が小さくなり、効率的な動作が可能となる。
また、請求項5に記載のインクジェットプリンタは、前記ワイプ機構は、前記複数のインクジェットヘッドの配列方向長さよりも長い円柱状の高分子多孔質部材で形成され、前記高分子多孔質部材の外周面端部は、その一部分が突出するように前記メンテユニットに保持されていることを特徴とするものである。
また、請求項6に記載のインクジェットプリンタは、前記ワイプ機構は、前記メンテユニットに回転自在に保持されていることを特徴とするものである。
また、請求項7に記載のインクジェットプリンタは、前記複数のインクジェットヘッドは、前記媒体搬送方向と直交する方向に細長い外形形状を有しており、前記ワイプ機構及び前記インク吸収部材は、前記媒体搬送方向と平行に配置され、前記パージ機構は、前記媒体搬送方向に直交して配置されていることを特徴とするものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
まず、本発明を適用した一実施形態としてのインクジェットプリンタについて、図1を参照しつつ説明する。図1は、本発明の実施の形態に係るインクジェットプリンタの全体側面図である。図2は、図1のインクジェットプリンタの概略的な上面図である。
【0014】
図1に示すカラーインクジェットプリンタ1は、図中左方に給紙部11が、図中右方に排紙部12が、それぞれ構成され、給紙部11から排紙部12に向かって流れる用紙搬送経路が装置内部に形成されている。そして、この用紙搬送経路の途中に、4つのインクジェットヘッド2が備えられている。それぞれのインクジェットヘッド2は、装置側の適宜の固定部材14に固定されて配置されている。
【0015】
前述した給紙部11のすぐ下流側には用紙送りローラ5・5が備えられて、画像記録媒体たる用紙を図中左方から右方へ送るように構成されている。用紙搬送経路の中間部においては、二つのベルトローラ6・7と、両ローラ6・7間に掛け渡されるように巻回されたループ状の搬送ベルト8を備える。搬送ベルト8の外周面にはシリコン処理が施されており、送りローラ5・5によって搬送されてくる用紙を、搬送ベルト8上側の搬送面にその粘着力により保持させながら、一方のベルトローラ6の駆動によって下流側(右方)へ向けて搬送できるようになっている。なお、符号9は押さえ部材であって、搬送ベルト8上の用紙が搬送面から浮かないように、搬送ベルト8の搬送面に押し付けて搬送面上に確実に粘着させるためのものである。
【0016】
また、搬送ベルト8の搬送方向下流側(図中右方)には剥離機構10が設けられており、搬送ベルト8の搬送面に粘着されている用紙を当該搬送面から剥離して排紙部12側へ向けて送るように構成されている。
【0017】
カラーインクジェットプリンタ1のインクジェットヘッド2は、4色のインク(マゼンタ、イエロー、シアン、ブラック)に対応して、用紙搬送方向に沿って4つ並べて設けられている。インクジェットヘッド2は、図2に示すように、平面視で用紙搬送方向に垂直な長手方向を有する細長い長方形状とされる。また、インクジェットヘッド2の下面に位置するヘッドユニット18は、インクを下方に向けて噴射するための微小径の吐出ノズルを多数並べて形成されたノズル面(ヘッド表面)18a(図4参照)を有している。
【0018】
インクジェットヘッド2は、印刷が行われているときは、その下面が搬送ベルト8の搬送面との間に少量の隙間を形成する位置に(後述する下降位置)配置されており、この隙間部分に用紙搬送経路が形成されている。この構成で、搬送ベルト8上を搬送される用紙は4つのインクジェットヘッド2のヘッドユニット18のすぐ下方側を順に通過し、この用紙の上面(印字面)に向けて各色のインクを噴射することで、所望のカラー画像を形成できるようになっている。なお、このインクジェットヘッド2の構成は周知のものであるので、具体的な構成は説明を省略する。
【0019】
このインクジェットプリンタ1は、用紙搬送経路外側であり且つ搬送ベルト8の幅方向一端部近傍に、インクジェットヘッド2に対するメンテナンスを自動的に行うためのメンテユニット17を備えている。このメンテユニット17は、ワイプ30(ワイプ機構)と、インク吸収部材31と、4つのキャップ32および吸引ポンプ33(パージ機構)と、本体35とを有している。
【0020】
本体35は、略矩形状の部材であって、ワイプ30、インク吸収部材31および4つのキャップ32を保持すると共に、印刷が行われている間に位置する用紙搬送経路の外側の退避位置(図2に示す位置)と、ヘッドユニット18の吐出ノズルの真下にキャップ32が位置するキャップ位置との間を、図示しない送り装置によって、インクジェットヘッド2のノズル面18aに沿って水平方向に移動することが可能である。
【0021】
ワイプ30は、ヘッドユニット18のノズル面18aを払拭するためのものである。ワイプ30は、4つのインクジェットヘッド2の配列方向長さよりも長い略円柱状の部材であって、ウレタンなどの高分子多孔質部材で形成されている。また、ワイプ30は、その外周面端部の一部分が本体35の上面から上方に向かって突出するように、本体35に対して回転自在に保持されている。
【0022】
インク吸収部材31は、略直方体形状の部材であって、ヘッドユニット18のノズル面18aに付着するインクを吸い取るためのものである。また、インク吸収部材31は、その上端部が本体35の上面から上方に向かって突出するように、本体35に対して固定されている。ここで、本実施の形態では、インク吸収部材31としては、その上端部が櫛歯状に形成された櫛歯状部材が用いられている。つまり、インク吸収部材31の上端部には、その長手方向に延びる複数の隔壁が所定間隔を隔てて相互に隣接して配置されており、複数の隔壁間には空隙が形成されている。この空隙(複数の隔壁間の間隔)は、毛細管力を発生させ得ることとなるような大きさに設定されている。
【0023】
4つのキャップ32および吸引ポンプ33は、ヘッドユニット18のノズル面18aに配置された吐出ノズルからインクを吸引してインクの吐出状態を回復させる動作、即ちインクジェットヘッドのパージ動作を行うものである。4つのキャップ32は、それぞれ平面視においてインクジェットヘッド2のヘッドユニット18のノズル面18aの少なくとも全ての吐出ノズルを囲む部分よりも大きい面積を有する略箱状の部材であって、その下端部近傍には吸引ポンプ33が接続されている。4つのキャップ32は、4つのインクジェットヘッド2に対応するようにそれらと同様の間隔を隔てて配置されている。さらに、4つのキャップ32は、本体35に対して図示しない昇降機構によって昇降可能に構成されている。従って、4つのキャップ32は、それらの上端部が本体35の上面から上方に突出する位置と、突出しない位置と、のいずれかを選択的に取り得る。なお、本実施の形態では、キャップ32は、パージ動作用のものであると共に、ノズル面18aの保存用としての機能も有している。
【0024】
ここで、メンテユニット17が、図2に示す用紙搬送経路の外側の退避位置にある場合に、本体35には、ワイプ30が用紙搬送経路側の端部近傍において用紙搬送経路に平行に配置されている。また、インク吸収部材31がワイプ30に対して用紙搬送経路と反対側において用紙搬送経路に平行に配置されている。また、4つのキャップ32がインク吸収部材31に対して用紙搬送経路と反対側において用紙搬送経路に直交するように配置されている。
【0025】
前記メンテユニット17は、装置で印刷が行われているときには、用紙搬送経路側方の退避位置に位置している。そして、印刷終了後に所定の条件が満たされたとき(例えば、印字動作が行われない状態が所定の時間だけ継続したときや、プリンタ1の電源OFF操作がされたとき)は、メンテユニット17は、4つのインクジェットヘッド2のすぐ下方の用紙搬送経路と重なるキャップ位置に移動する。そして、キャップ位置において前記キャップ32によってインクジェットヘッド2のノズル面18aを覆い、インクジェットヘッド2のパージ動作を行うと共に、ノズル部分のインクの乾燥を防止するようになっている。
【0026】
また、前記インクジェットヘッド2を固定する固定部材14は、適宜の昇降機構を介して支持される構成となっている。従って、インクジェットヘッド2は、搬送ベルト8の搬送面との間に少量の隙間を形成する下降位置と、搬送ベルト8の搬送面と適宜の距離だけ離隔する(搬送ベルト8の搬送面との間にメンテユニット17の高さよりも大きい間隔を形成する)上昇位置との間で移動することができる。これによって、前記メンテユニット17が前述の退避位置とキャップ位置との間で移動する際には、インクジェットヘッド2は、下降位置から上昇位置に移動することにより、メンテユニット17の移動のためのスペースを確保する構成になっている。この動作の詳細は後述する。
【0027】
インクジェットヘッド2が上昇位置にある場合には、ヘッドユニット18のノズル面18aの水平高さと、メンテユニット17のワイプ30の上端部の水平高さとはほぼ同じである。従って、ヘッドユニット18の下方をメンテユニット17が移動する際には、ヘッドユニット18のノズル面18aとワイプ30とが接触可能になっている。
【0028】
また、ヘッドユニット18のノズル面18aの水平高さは、メンテユニット17のインク吸収部材31の上端部の水平高さとほぼ同じである或いはメンテユニット17のインク吸収部材31の上端部の水平高さよりも若干高くなっている。従って、インク吸収部材31の上面における毛細管力によって、ヘッドユニット18のノズル面18aに付着するインクを吸い取ることができる。
【0029】
次に、装置のメンテナンス動作について、図3〜図10を参照しながら説明する。図3は、メンテナンス動作の制御を示すフローチャート図である。図4〜図10は、メンテナンス動作を説明するための図であって、当該動作が時間の経過に沿って図4→図5→・・・→図10の順に示されている。
【0030】
図3に示されるフローを説明する。ステップS101は用紙の印刷が可能な状態(もしくは印刷を実際に行っている状態)を表し、このときは、図4に示すように、メンテユニット17は前述の退避位置にあり、かつ、インクジェットヘッド2は下降位置にある。そして、ステップS101、S102間のループにより、プリンタ1はこの図4の状態を保ったまま、プリンタ1の図示せぬコントローラからのキャップ信号を待機する。
【0031】
キャップ信号は、印刷終了後(あるいは電源投入後)に、プリンタ1に接続されるパーソナルコンピュータなどの上位装置から印刷開始指令が送られて来ない状態が所定時間継続すると、コントローラが発するように構成されている。このキャップ信号を受信すると、プリンタ1は、図5に示すように、インクジェットヘッド2を上昇させる(ステップS103)。
【0032】
インクジェットヘッド2が上昇すると、プリンタ1は、図6に示すように、図示せぬ送り装置によりメンテユニット17を水平方向に移動させ、上昇したインクジェットヘッド2と搬送ベルト8との間の空間に進入させる。そして、メンテユニット17が、インクジェットヘッド2のすぐ下の位置(キャップ位置)に至って、ヘッドユニット18の吐出ノズルとキャップ32とが対向するようになると、メンテユニット17の水平移動が完了し、図7に示すように、インクジェットヘッド2がメンテユニット17に当接するように下降する(ステップS104)。
【0033】
引き続き、メンテユニット17のキャップ32を上昇させて、図8に示すように、ヘッドユニット18のノズル面18aの吐出ノズルを覆う位置に移動させる(ステップS105)。そして、この状態を維持したまま、パージ動作が行われて、ヘッドユニット18のノズル面18aの吐出ノズルからインクを吸引することができる(ステップS106)。
【0034】
このパージ動作の終了後は、メンテユニット17をキャップ位置から退避位置に向かって移動させる。このときインク吸収部材31は図9に示すように、ヘッドユニット18のノズル面に対し適宜の間隙を保ったまま移動するので、ヘッドユニット18のノズル面18aに付着している大きめのインク滴は、毛細管力によってインク吸収部材31により吸い取られる(ステップS107)。
【0035】
さらに、メンテユニット17が移動して、ワイプ30が、図10に示すように、ヘッドユニット18の吐出ノズルに対向する位置を移動するときに、ヘッドユニット18のノズル面18aに付着したインク滴を払拭して除去する(ステップS108)。そして、メンテユニット17が退避位置まで移動すると、インクジェットヘッド2が上昇位置から下降位置に移動して、メンテナンス動作が終了し、図4に示される状態に戻る。
【0036】
以上、本実施の形態のインクジェットプリンタ1においては、メンテユニット17が、固定配置された4つのインクジェットヘッド2に対向する位置に移動可能であると共に、インクジェットヘッド2のパージ動作後にインクジェットヘッド2全てのノズル面18aに付着したインクを拭き取り可能なワイプ30を備えているため、メンテユニット17を1回だけ往復運動させることによって固定配置されたインクジェットヘッド2の全てのノズル面18aに付着したインクを簡単に除去することができる。
【0037】
また、メンテユニット17がインクジェットヘッド2と搬送ベルト8との間に用紙の搬送方向に交差する方向から挿入されるので、1つのワイプ30によってインクジェットヘッド2のノズル面18aをその長手方向に沿って拭き取ることができると共に、ワイプ30の同じ部分において、4つのインクジェットヘッド2のノズル面18aに付着した複数の色のインクを払拭することがほとんどないため、混色の問題がほとんど生じなくなる。また、特にインクジェットヘッド2の長手方向の長さが比較的短い場合には、ワイプ30によりインクジェットヘッド長手方向に沿ってインクジェットヘッド2のノズル面18aに付着したインクを拭き取ることで、ワイプ機構によりインクジェットヘッドのノズル面18aをその短手方向に沿って拭き取る場合と比較して、インクを効率よく除去することができる。
【0038】
また、メンテユニット17がインクジェットヘッド2から離隔した退避位置にある場合に、メンテユニット17にはワイプ30がキャップ32よりもインクジェットヘッド2に近い位置に配置されているため、メンテユニット17をインクジェットヘッド2に対向するように移動させるために必要な可動領域(移動スペース)が小さくなり、効率的な動作が可能となる。
【0039】
また、キャップ32とワイプ30との間にインク吸収部材31が配置されているため、インクジェットヘッド2のパージ動作後であってワイプ30によってインクジェットヘッド2のノズル面18aに付着したインクを拭き取る前において、ノズル面18aに付着した大粒のインクをインク吸収部材31により除去することができる。従って、ワイプ30によりノズル面18aを払拭する直前には、ノズル面18aには、大粒のインクはほとんど残っていないため、ノズル面18aに付着したインクをより確実且つ効率よく除去することができる。
【0040】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。インク吸収部材31は毛細管力を利用してインクを吸収可能な櫛歯状部材に限られず、インク吸収部材の構成は本実施の形態と同様の機能を得られる範囲で任意に変更することが可能である。
【0041】
また、上述の実施の形態では、メンテユニット17が退避位置にある場合に、本体35には、ワイプ30が用紙搬送経路側の端部近傍に配置されており且つ4つのキャップ32がワイプ30に対して用紙搬送経路と反対側に配置されている(つまり、ワイプ30が4つのキャップ32よりも用紙搬送経路に近くなるように配置されている)が、これらの配置は反対であってもよい。
【0042】
【発明の効果】
請求項1によると、カラー画像を形成するための複数のヘッドが固定配置されたインクジェットプリンタにおいて、メンテユニットがインクジェットヘッドに対向する位置に移動可能であると共に、パージ機構によるインクジェットヘッドのパージ動作後にインクジェットヘッド全ての表面に付着したインクを拭き取り可能なワイプ機構を備えているため、メンテユニットを1回だけ往復運動させることによって固定配置されたインクジェットヘッドの全ての表面に付着したインクを簡単に除去することができる。
【0043】
また、メンテユニットがインクジェットヘッドと媒体搬送機構との間に媒体搬送方向に交差する方向から挿入されるので、1つのワイプ機構によってインクジェットヘッドの表面をその長手方向に沿って拭き取ることができると共に、ワイプ機構の同じ部分において、複数のインクジェットヘッドの表面に付着した複数の色のインクを払拭することがほとんどないため、混色の問題がほとんど生じなくなる。また、特にインクジェットヘッドの長手方向の長さが比較的短い場合には、ワイプ機構によりインクジェットヘッド長手方向に沿ってインクジェットヘッドの表面に付着したインクを拭き取ることで、ワイプ機構によりインクジェットヘッドの表面をその短手方向に沿って拭き取る場合と比較して、インクを効率よく除去することができる。
【0044】
また、メンテユニットがインクジェットヘッドから離隔した退避位置にある場合に、メンテユニットにはワイプ機構がパージ機構よりもインクジェットヘッドに近い位置に配置されているため、メンテユニットをインクジェットヘッドに対向するように移動させるために必要な可動領域(移動スペース)が小さくなり、効率的な動作が可能となる。
また、インク吸収部材を備えていることにより、ワイプ機構により表面を払拭する直前には、表面には、大粒のインクはほとんど残っていないため、表面に付着したインクをより確実且つ効率よく除去することができる。
【0045】
請求項3によると、インクジェットヘッドの表面に付着しているインクを毛細管力によって吸い取ることができる。
請求項4によると、ワイパ機構がパージ機構よりもインクジェットヘッドに近い位置に配置されているため、メンテユニットをインクジェットヘッドに対向するように移動させるために必要な可動領域が小さくなり、効率的な動作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態に係るインクジェットプリンタの全体側面図である。
【図2】 図1のインクジェットプリンタの概略的な上面図である。
【図3】 メンテナンス動作の制御を示すフローチャート図である。
【図4】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【図5】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【図6】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【図7】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【図8】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【図9】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【図10】 メンテナンス動作を説明するための図である。
【符号の説明】
1 インクジェットプリンタ
2 インクジェットヘッド
17 メンテユニット
18 ヘッドユニット
30 ワイプ(ワイプ機構)
31 インク吸収部材
32 キャップ(パージ機構)
33 吸引ポンプ(パージ機構)
Claims (7)
- 媒体を搬送する媒体搬送機構と、
媒体搬送方向に複数列設され、前記媒体搬送機構によって搬送された媒体上にインクを吐出して所望の画像を形成するためのインクジェットヘッドと、
を備えたインクジェットプリンタにおいて、
前記複数のインクジェットヘッドのパージ動作を司るパージ機構と、
そのパージ動作後に前記インクジェットヘッド表面に付着したインクを吸い取るためのインク吸収部材と、
そのインク吸収動作後に前記インクジェットヘッド表面に付着したインクを拭き取るためのワイプ機構と、
を搭載したメンテユニットを備え、
前記メンテユニットは、前記媒体搬送方向に交差する方向から前記インクジェットヘッドと前記媒体搬送機構との間に挿入され、往復運動することによって前記インクジェットヘッドの表面に付着したインクを除去するように構成され、
前記インク吸収部材は、前記往復運動によって前記複数のインクジェットヘッド全ての表面に付着しているインクを吸い取るように延長して形成され、
前記ワイプ機構は、前記往復運動によって前記複数のインクジェットヘッド全ての表面に付着しているインクを拭き取るように延長して形成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 前記インク吸収部材及び前記ワイプ機構は、前記複数のインクジェットヘッドの配列方向長さよりも長く形成されていることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記インク吸収部材は、前記インクジェットヘッドの表面に向かう方向に櫛歯状に形成された櫛歯状部材で構成されており、
前記櫛歯状部材は、毛細管力を発生しうる空隙を隔てて、前記媒体搬送方向に沿って互いに隣接して配置された複数の隔壁から形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェットプリンタ。 - 前記メンテユニットは、前記インクジェットヘッドと前記媒体搬送機構との間に挿入されていない状態では、前記媒体搬送機構側から前記ワイプ機構、前記インク吸収部材及び前記パージ機構の順に配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記ワイプ機構は、前記複数のインクジェットヘッドの配列方向長さよりも長い円柱状の高分子多孔質部材で形成され、
前記高分子多孔質部材の外周面端部は、その一部分が突出するように前記メンテユニットに保持されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタ。 - 前記ワイプ機構は、前記メンテユニットに回転自在に保持されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記複数のインクジェットヘッドは、前記媒体搬送方向と直交する方向に細長い外形形状を有しており、
前記ワイプ機構及び前記インク吸収部材は、前記媒体搬送方向と平行に配置され、
前記パージ機構は、前記媒体搬送方向に直交して配置されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタ。
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