JP2007261088A - 液体吐出装置及び液体吐出ヘッドのメンテナンス方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ブレード66をノズル形成面51Aに摺動させて、該ノズル形成面51Aに付着したインク液滴や紙粉を除去するワイピング処理において、ブレード66とノズル形成面51Aとの接触部分及びその近傍に脱気液体供給ノズル100から脱気液体112を供給する。脱気液体112の液たまりによってノズル51(メニスカス)が覆われるので、ブレード66による払拭時のノズル51内への気泡の巻き込みが防止される。また、メニスカスと脱気液体112とを接触させることで、メニスカス近傍の溶存気体を脱気液体に溶解させることができ、メニスカス近傍の脱気度を上げることができる。
【選択図】 図6
Description
図1は本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成図である。同図に示すように、このインクジェット記録装置10は、インク(第1の液体)の色ごとに設けられた複数のヘッド12K,12C,12M,12Yを有する印字部12と、ヘッド12K,12C,12M,12Yのノズル形成面(図1には不図示、図4に符号51Aで図示)に付着したインクや紙粉などを除去するワイピング処理部13(ワイピング処理手段)と、各ヘッド12K,12C,12M,12Yに供給するインクを貯蔵しておくインク貯蔵/装填部14と、記録紙16(被吐出媒体)を供給する給紙部18と、記録紙16のカールを除去するデカール処理部20と、前記印字部12のノズル形成面に対向して配置され、記録紙16の平面性を保持しながら記録紙16を搬送する吸着ベルト搬送部22と、印字部12による印字結果を読み取る印字検出部24と、印画済みの記録紙(プリント物)を外部に排紙する排紙部26と、を備えている。
次に、ヘッド50の構造について説明する。インク色ごとに設けられている各ヘッド12K,12C,12M,12Yの構造は共通しているので、以下、これらを代表して符号50によって印字ヘッドを示すものとする。
図5はインクジェット記録装置10におけるインク供給系の構成を示した概要図である。図5に図示するヘッド50は、図5における左右方向が短手方向になり、紙面垂直方向が長手方向になる。
インクジェット記録装置10には、ノズル51の乾燥防止又はノズル近傍のインク粘度上昇を防止するための手段としてのキャップ64が設けられ、ノズル形成面51Aのクリーニングを行うための手段としてワイピング処理部13が設けられている。
図7はインクジェット記録装置10のシステム構成を示す要部ブロック図である。インクジェット記録装置10は、通信インターフェース70、システムコントローラ72、画像メモリ74、モータドライバ76、ヒータドライバ78、プリント制御部80、画像バッファメモリ82、ヘッドドライバ84、ポンプドライバ85等を備えている。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。図9は第2実施形態のワイピング処理を説明する図であり、図10は第2実施形態の供給系の構成を示す概略図である。第2実施形態に係るインクジェット記録装置10は、ワイピング処理時に供給される脱気液体(使用済みの脱気液体)を回収するとともに、回収された使用済み脱気液体に脱気装置を用いて脱気処理が施され、使用済みの脱気液体を再利用するように構成されている。
次に、本発明の第3実施形態について説明する。図12は第3実施形態のワイピング処理を説明する図である。本実施形態では、ワイピング処理実行時にメニスカス面に微振動(図12中、破線の両側矢印線で図示)が付与される。
次に、本発明の第4実施形態について説明する。第4実施形態では、吐出異常が発生しているノズルを検出する手段を備え、吐出異常が発生しているノズルに対して選択的にワイピング処理が実行される。本発明のワイピング処理では、ワイピング処理実行後の吸引が不要になるので、部分的な回復処理が可能である。
次に、ワイピング処理部13が有するブレードの変形例について詳説する。図14(a)に示すブレード166は、ノズル形成面51A(図14(a)には不図示)との接触面(以下、接触面という。)166Aに脱気液体供給ノズル200が形成されている。また、図14(a)に示すブレード166は、接触面166Aとノズル形成面51Aとの接触面積が大きくなるように斜めにカットされた形状を有している。
次に、ワイピング処理部13が有するブレードの他の変形例について詳説する。図15に示すブレード166’は、ワイピング方向(図15に矢印線で図示)と略直交方向の両端部が液体を吸収する性能を有する多孔質部材208で形成されている。
図16には、ワイピング処理部13が有するブレードの更に他の態様を示す。図16に示すブレード166”は、2枚の硬質ゴム210(先に説明したブレード66、166、166’と同一部材)の間に脱気液体212が充填される隙間212が設けられている。図16に示すワイピング処理部13”は、ブレード166”を保持するとともに、隙間212に充填される脱気液体が貯蔵される脱気液体貯蔵容器214を備えている。
次に、本発明の応用例について説明する。図17(a)は、本応用例に係るワイピング処理部13及びワイピング処理部移動機構110の概略構成図である。なお、図17(a)に示すワイピング処理部13は、脱気液体供給ノズル等ブレード66以外の部材の図示が省略されている。
Claims (8)
- 第1の液体を吐出するノズルが形成されたノズル形成面を有する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドのノズル形成面にワイピング処理を施すワイピング処理手段と、
前記液体吐出ヘッドと前記ワイピング処理手段とを相対的に移動させる移動手段と、
を備え、
前記ワイピング処理手段は、前記液体吐出ヘッドのノズル形成面を払拭する払拭部材と、
ワイピング処理時に、前記払拭部材の進行方向側の前記払拭部材と前記液体吐出ヘッドのノズル形成面との接触部分近傍に所定の脱気処理が施された第2の液体を供給する第2の液体供給手段と、
を具備することを特徴とする液体吐出装置。 - 前記液体吐出ヘッドのノズル形成面に供給された前記第2の液体を回収する回収手段と、
前記回収手段によって回収された前記第2の液体に脱気処理を施す脱気手段と、
前記脱気手段によって脱気処理された前記第2の液体を前記第2の液体供給手段に送る送液手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1記載の液体吐出装置。 - 前記ノズルと連通し、前記ノズルから吐出される前記第1の液体を収容する圧力室と、
前記圧力室内の前記第1の液体を加圧する加圧手段と、
前記加圧手段に駆動信号を与える駆動信号付与手段と、
ワイピング処理時において、前記ノズルから前記第1の液体を吐出させないように前記圧力室内の前記第1の液体を加圧する駆動信号を前記加圧手段に付与するように前記駆動信号付与手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の液体吐出装置。 - 前記払拭部材は、前記液体吐出ヘッドのノズル形成面に第2の液体を供給する構造を有することを特徴とする請求項1、2又は3記載の液体吐出装置。
- 前記払拭部材は、前記液体吐出ヘッドのノズル形成面に供給される前記第2の液体の量を規制する規制部材を備えたことを特徴とする請求項1乃至4のうち何れか1項に記載の液体吐出装置。
- 前記ワイピング処理手段の位置を検出する位置検出手段と、
吐出異常ノズルを検出する吐出異常ノズル検出手段と、
前記吐出異常ノズル検出手段によって検出された吐出異常ノズルに対して前記ワイピング処理手段によるワイピング処理を施すように前記ワイピング処理手段及び前記移動手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1乃至5のうち何れか1項に記載の液体吐出装置。 - 前記液体吐出ヘッドは、前記液体吐出ヘッドから第1の液体の吐出を受ける被吐出媒体の幅に対応したライン型ヘッドであり、
前記払拭部材は、ワイピング処理時において前記液体吐出ヘッドの短手方向と角度α(0度<α<90度)をなす斜め方向に配置され、
前記移動手段は、前記ワイピング処理手段を前記液体吐出ヘッドの短手方向へ移動させるか、或いは前記ワイピング処理手段を前記液体吐出ヘッドの長手方向に移動させるかを切換可能に構成され、
前記制御手段は、前記移動手段による前記ワイピング処理手段の移動方向を選択的に切り換えることを特徴とする請求項6記載の液体吐出装置。 - 第1の液体を吐出するノズルが形成されたノズル形成面を有する液体吐出ヘッドのメンテナンス方法であって、
前記液体吐出ヘッドのノズル形成面を払拭する払拭部材を有するワイピング処理手段によるワイピング処理時において、前記払拭部材と前記液体吐出ヘッドのノズル形成面との接触部分近傍に所定の脱気処理が施された第2の液体を供給しながら、前記ワイピング処理手段と前記液体吐出ヘッドとを相対的に移動させることを特徴とする液体吐出ヘッドのメンテナンス方法。
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