JP4001596B2 - シリンダホッパ - Google Patents
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Description
(実施例)
本発明のシリンダホッパを用いた場合と、従来のシリンダホッパを用いた場合とにおける、フィルム粉砕品を原料とした場合の二軸スクリュ式押出機による溶融樹脂の製造能力の比較試験を行った。すなわち、同量の溶融樹脂を吐出させるのに要するスクリュの回転数およびその際の樹脂温度の測定を行った。
1a 上側間隙
1b 下側間隙
2 シリンダ内孔
3 開口部
4 原料供給部
4a 輸送方向側面
4b 上流側壁
4c 下流側壁
4c1 下端部
4c2 内面
7 アンダーカット
7a アンダーカット面
9 原料供給口
10 サイドカット
14 ジャケット入口
15 ジャケット出口
16 流路
20 シリンダホッパ
20a 上流側段部
20b 下流側段部
20b1 頂部
20c 装着部
34 原料供給部
50 二軸スクリュ式押出機
51 ホッパ
52 シリンダ
53 シュート
54 制御手段
55 スクリュ駆動装置
Claims (3)
- 2本のスクリュを並列、かつ回転可能に収納しているシリンダ内孔が形成されたシリンダを有する二軸スクリュ式混練押出機の前記シリンダ内孔に、樹脂フィルムを粉砕して形成されたフィルム粉砕品を原料として前記シリンダ内孔に連通する連通口および開口部を介して供給するシリンダホッパにおいて、
下部にアンダーカット(7)が形成された下流側段部(20b)が連通口(20D)内に突出して形成されており、原料供給口(9)が形成された原料供給部(4)が、前記原料供給部(4)の下流側壁(4c)の下端部(4c1)と、前記下流側段部(20b)の頂部(20b1)とが合致するようにして、前記連通口(20D)内に装着されており、
前記原料の輸送方向の寸法をl、前記スクリュ(1)の外径寸法をDとしたとき、前記原料供給口(9)の開口寸法比がl/D=4.0〜9.5の範囲内であることを特徴とするシリンダホッパ。 - 前記原料供給部(4)の前記原料供給口(9)の外周を形成する壁内に、冷媒を流すための流路(16)が形成されている、請求項1に記載のシリンダホッパ。
- 前記下流側段部(20b)のシリンダ内孔(2)に面するアンダーカット面(7a)と、前記スクリュ(1)の回転軸との間の角度(β)は、15°より大きく、かつ50°以下の範囲内である、請求項1または2に記載のシリンダホッパ。
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