JP2002137279A - エラストマ媒体を搬送する装置、該装置の使用方法及び該装置の２つの運転方法 - Google Patents

エラストマ媒体を搬送する装置、該装置の使用方法及び該装置の２つの運転方法

Info

Publication number
JP2002137279A
JP2002137279A JP2001074472A JP2001074472A JP2002137279A JP 2002137279 A JP2002137279 A JP 2002137279A JP 2001074472 A JP2001074472 A JP 2001074472A JP 2001074472 A JP2001074472 A JP 2001074472A JP 2002137279 A JP2002137279 A JP 2002137279A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
gear pump
medium
transport
screw extruder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001074472A
Other languages
English (en)
Inventor
Joerg Giesler
ギースラー イェルク
Hans Sonder
ゾンダー ハンス
Heinrich Holzer
ホルツァー ハインリヒ
Hans-Dieter Wagner
ヴァーグナー ハンス−ディーター
Frank Dr Brinken
ブリンケン フランク
Michael Heinen
ハイネン ミヒャエル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maag Pump Systems AG
Original Assignee
Maag Pump Systems Textron AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP00122496A external-priority patent/EP1118448A3/de
Application filed by Maag Pump Systems Textron AG filed Critical Maag Pump Systems Textron AG
Publication of JP2002137279A publication Critical patent/JP2002137279A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • B29C48/37—Gear pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/387—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B29C48/525—Conical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/834—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92228—Content, e.g. percentage of humidity, volatiles, contaminants or degassing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92333—Raw material handling or dosing, e.g. active hopper or feeding device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92952—Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
    • B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/64—Screws with two or more threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/693—Substantially flat filters mounted at the end of an extruder screw perpendicular to the feed axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/845—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/85—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 歯車ポンプ（１）とフィルタ（２０）とスク
リュ押出機（１０）とから成り、搬送媒体の搬送方向
（６）で見て歯車ポンプ（１）の前にスクリュ押出機が
配置され、該スクリュ押出機がスクリュ（１１）とスク
リュケーシング（１２）とから成っている、エラストマ
媒体を搬送する装置を改良し搬送媒体に付与されるエネ
ルギを減退させて、装置の総仕事率を高めること。 【解決手段】 フィルタ（２０）が歯車ポンプ（１）の
後ろに配置されていること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念として記載された装置、該装置の使用方法並びに２つ
の運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】歯車ポンプは特に、搬送媒体を比較的に
高い圧力で一定の通過量で搬送しようとする場合に使用
される。特に歯車ポンプは高粘性の媒体、時にはエラス
トマを搬送するために適している。したがってゴム工業
ではすでにゴム混合物を搬送するために歯車ポンプが使
用されている。
【０００３】エラストマ媒体の搬送に歯車ポンプを使用
した場合には、コンスタントな通過量を達成するために
歯車の歯溝を完全に充たすという技術的な要求がある。
歯溝をできるだけ完全に充たすことができるためには、
供給装置を搬送媒体の搬送方向で見て歯車ポンプの前に
配置することがすでに提案されている。
【０００４】まず、歯車ポンプの前に充填圧を生ぜしめ
るために間隔を置いて配置された引込みローラを有する
装置が開示されているＣＨ−Ａ５−６２１５１５号明細
書に記載した原理について述べることにする。この公知
である“Torque Feeder”とも呼ばれる供給装置におい
ては、歯車ポンプもしくは歯車の歯溝が十分には充たさ
れないことが判っている。
【０００５】さらにＥＰ−Ａ２−０５０８０８０号、Ｅ
Ｐ−Ａ２−０５０８７９号及びＵＳ−５１５６７８１号
明細書によれば押出機とも呼ばれるスクリュが供給装置
として歯車ポンプの前に配置された装置が公知である。
押出機では歯車の歯溝の良好な充填が達成されるが、も
ちろんしばしば多過ぎる量でかつコントロールできない
形式で摩擦エネルギが搬送媒体に与えられ、これによっ
て特にゴム加工に際して架橋結合化の危険が噴出する。
【０００６】ＵＳ−５１５６７８１号に開示された原理
は前記ヨーロッパ公開文献における原理とは、ＵＳ−５
１５６７８１号では押出機と歯車ポンプとの間にフィル
タが設けられている点で異なっている。これにより搬送
媒体のための流動路が著しく長くなり、付加的なエネル
ギが搬送媒体に加えられなければならなくなる。何故な
らばフィルタの汚染の度合いに応じて、フィルタを介し
て発生する付加的な圧力降下が克服される必要があるか
らである。
【０００７】さらにＤＥ−１５７９００１号であるドイ
ツ国公開公報には、搬送媒体における圧力変動を制御す
るために、出口端部に向かって連続的に先細になったス
クリュケーシング内壁を有しているスクリュ押出機が開
示されている。これに相応してスクリュ本体の包絡面は
構成されている。発生する圧力変動の除去制御は、スク
リュケーシングにおけるスクリュ本体の軸方向の移動に
よって行われる。これにより搬送媒体の逆流はスクリュ
ケーシングにおけるスクリュ本体の位置に関連して高め
られるかもしくは減少させられる。先に述べた公知の教
えのように、搬送媒体への摩擦エネルギの侵入はコント
ロールされない形式で行われ、これによりこの公知の教
えの場合にも先に述べた欠点が見込まれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は先に述べた問題が回避される装置を提供することで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、請求項
１の特徴部分に記載した処置によって解決された。本発
明の有利な構成、使用方法並びに運転方法は他の請求項
に記載されている。
【００１０】
【発明の効果】本発明は以下の利点を有している。フィ
ルタが歯車ポンプの後ろに配置されていることにより搬
送媒体の架橋化結合の危険は効果的に阻止されるか又は
少なくとも著しく減少させられた。これは搬送媒体の流
動路が短縮されることで可能になる。この短縮により搬
送媒体へ侵入する摩擦エネルギは少なくなる。この結果
としてスクリュ押出機によって発生されなければならな
い充填圧もわずかですむようになる。換言すれば侵入す
る摩擦エネルギの値を一定とした場合に通過量（処理
量）は公知の装置に較べて高められるようになった。
【００１１】
【実施例】図１には歯車ポンプ１とスクリュ押出機１０
とから成る本発明による装置が示されている。この場
合、歯車ポンプ１は搬送媒体の搬送方向６で見て、スク
リュ押出機１０の後ろに配置されている。スクリュ押出
機１０は有利な構成ではダブルヘリックス状に構成され
たスクリュ１１とスクリュケーシング１２とから成って
いる。スクリュケーシング１２は種々の結合手段を介し
歯車ポンプ１のポンプケーシングにフランジ結合されて
いる。この場合、スクリュ１１は有利にはポンプケーシ
ング内へ突入している。
【００１２】本発明のよればスクリュ１１はその歯車ポ
ンプ側の端部に先細部を有している。これに相応してこ
の領域にはスクリュケーシング１２の個別の構成部分と
して又は統合された構成部分として円錐部１５が設けら
れている。さらにスクリュ押出機１０は調整ユニット１
３を有している。この調整ユニット１３はほぼスクリュ
１１の軸線の上に、歯車ポンプ１に関しては反対側の端
部に、配置されている。
【００１３】スクリュケーシング１２及びこれに相応し
てスクリュ１１の包絡面は、有利な実施例では円筒状の
部分と円錐状の部分とを有している。この場合、これら
の部分は１つの工材又は複数の工材から製作されている
ことができる。さらにスクリュケーシング１２全体、ひ
いてはスクリュ１１全体の包絡面が円錐状に延びること
もできる。有利な１実施例では円筒形の部分に対する円
錐形の部分の比は１：２から１：５との間、有利には約
１：４である。
【００１４】調整ユニット１３を用いてスクリュ１１は
軸線方向に移動させることができる。したがって、スク
リュ１１の先細りとスクリュケーシング１２の対応部分
の円錐状の構成とによって、前記先細りもしくは円錐部
１５の領域におけるスクリュ縁部とスクリュケーシング
１２との間のギャップの大きさは調整されることができ
る。これにより搬送過程に際してスクリュ押出機１０に
おいて摩擦により搬送媒体内へもたらされたエネルギは
コントロールもしくは制御される。この結果、搬送媒体
の架橋結合が回避されるかもしくは少なくとも強く減少
されることができる。
【００１５】ストライプ状に存在する搬送媒体はローラ
１６，１７及び１８を介してスクリュ押出機１０へ導入
され（矢印）かつスクリュ１１によって捕らえられる。
いまや搬送媒体はスクリュ１１の軸方向へ歯車ポンプへ
搬送される。該歯車ポンプ１にて搬送媒体は吸込側から
吐出側５へ搬送される。主搬送方向は図１では符号６で
示されている。
【００１６】本発明の有利な実施例においてはスクリュ
１１の長さはスクリュ１１の直径の５倍よりも短く、有
利にはスクリュ１１の直径の３倍よりも短い。スクリュ
押出機１０のための短い構成形態はスクリュ１１の円錐
構造もしくは先細り及び前述の軸方向の移動により可能
である。結果としては搬送媒体への摩擦エネルギの減少
させられかつコントロールされた放出が得られる。公知
技術による長いスクリュ押出機の場合には、つまり長さ
が直径の１０倍を越えるスクリュの場合には搬送媒体へ
与えられる摩擦エネルギは著しく大きくなる。しかも与
えられるエネルギの高さはコントロールすることができ
ない。
【００１７】本発明のスクリュ押出機１０は、スクリュ
押出機１０が圧力形成のためではなく、唯一可塑化のた
めに用いられることで、可塑化の方法ステップと圧力形
成の方法ステップとの分離を可能にする。圧力形成のた
めにはこの場合にはきわめて適した歯車ポンプ１が使用
される。この場合、有利な実施例においては、スクリュ
押出機１０が歯車ポンプ１に直接的に配置されているの
で、さらに有利には、スクリュ１１は歯車ポンプ１のポ
ンプケーシング内へ、場合によっては歯車の直前まで突
入する。したがって「スクリュケーシング」という概念
には歯車ポンプ１のポンプケーシングの部分も含まれ
る。このケーシング部分には同様にスクリュ押出機１０
のスクリュが受容されている。
【００１８】本発明の有利な実施例においては、スクリ
ュ１１の先細り領域におけるスクリュ１１に対する接線
方向面がスクリュ１１の中心軸との間に、２〜１０°、
有利には８°の角度を成すように構成することが提案さ
れている。
【００１９】図１には単一の先細り部と単一の円錐部と
が示されている。しかしながら相前後して配置された複
数の先細り部もしくは円錐部が設けられることも考えら
れる。これは本発明の原理を逸脱するものではない。
【００２０】図２には概略的な図で、本発明の装置の別
の実施例が示されている。図２には、既に図１に基づき
説明された本発明による装置の構成部分、例えば歯車ポ
ンプ１、スクリュ押出機１０及び調整ユニット１３がそ
の構成部分を含めて示されている他に、符号２０から２
３でフィルタ、射出ヘッド、制御ユニット及び金属検出
器が示されている。
【００２１】ＵＳ−５１５６７８１号明細書によれば、
搬送媒体を加工処理前に、つまり射出ヘッドの前でろ過
し、不純物が最終製品に達しないようにするかもしくは
射出ヘッドが損傷されないようにもしくは射出ヘッドの
開口が閉塞されないようにすることが公知である。搬送
媒体内に場合によっては含まれる金属粒子が歯車ポンプ
を損傷しないようにフィルタをスクリュ押出機と歯車ポ
ンプとの間に配置することが常に提案されている。しか
しながらこれには歯車ポンプの前の充填圧が減退させら
れるという欠点がある。この減退はフィルタの汚染が酷
ければ酷いほど著しい。対応処置としては、フィルタを
介する圧力低下を補償するためにスクリュ押出機の出力
を高めなくてはならない。この結果として、既に冒頭で
述べた、搬送媒体へのコントロールされないエネルギの
付与に関する欠点が甘受されなければならなくなる。
【００２２】前記欠点を回避するためにはフィルタ２０
を歯車ポンプ１の後ろに配置することが提案されてい
る。これにより搬送媒体のための流動路が著しく短縮さ
れる。これはゴムを搬送する場合にもっとも重大な意義
を持つ。何故ならばこれにより、歯車ポンプ１において
歯溝を充たすためにスクリュ押出機１０によって作用さ
せようとする圧力は最小になり、これと同時に所定の通
過量のもとで搬送媒体に付与されるエネルギが最小にな
るからである。換言すれば、本発明による配置では通過
量（処理量）は公知の原理と比較して、付与エネルギが
変わらないものとした場合に、増大させられる。これは
製造技術的にはより高い生産性をもたらす。これはタイ
ヤ工業分野だけに限られることなく著しい経済的な意義
を持つ。
【００２３】スクリュ押出機と歯車ポンプ１とフィルタ
２０から成る前述の配置で、自体公知のスクリュ押出機
を使用したとしても、著しく改善された結果が得られる
ので、前記配置は有利な実施態様を成すものである。
【００２４】さらに本発明による配置はスクリュ１１を
歯車ポンプ１のポンプ入口へ突入させることを可能にす
る。これにより搬送媒体の流路を一層短縮することが可
能になる。
【００２５】搬送媒体に金属粒子が不純物として含まれ
ていることが考慮されなければならない場合には金属検
出器２３を歯車ポンプ１の前に設け、この金属検出器２
３で場合によっては生材料に含まれた金属粒子を検出す
ることができる。金属粒子が検出された場合に搬送系を
損傷から守るためには、制御ユニット２２が設けられて
いる。この制御ユニット２２は一方では金属検出器２３
と接続され他方では歯車ポンプ１とスクリュ１１との駆
動装置と接続されている。金属粒子が金属検出器２３に
より検出されると、制御ユニット２２に対する適当な信
号化が行われる。制御ユニット自体は相応する動作をレ
リーズする。すなわち、特に、検出された金属粒子が歯
車ポンプ１の歯車で捕らえられる前に、歯車ポンプ１と
スクリュ１１の駆動装置が停止させられる。
【００２６】図２に示された有利な実施例においては、
金属検出器２３は搬送媒体の搬送方向で見て開口１４の
前に配置されている。これにより、制御ユニット２２が
歯車ポンプ１とスクリュ１１との駆動装置を適時に遮断
すると検出された金属粒子はスクリュによっても捕らえ
られなくなる。金属検出器２３が十分な距離をおいて開
口１４の前に配置されていると、作業員は生材料から検
出された金属粒子を取除くことができ、これにより生産
最適化に際して重大な意味を持つ継続運転が保証される
ことができる。
【００２７】生材料がストライプから成ると、金属粒子
が検出された場合には作業員は検出された金属粒子の存
在していたストライプ区分を切離すことができる。この
場合、両方の切断個所は開口１４に達する前に再び接合
される。この過程では搬送は中断されない。この取扱い
の前提条件は金属検出器２３が十分な距離をおいて開口
１４の前に位置していることである。
【００２８】図３にはスクリュ押出機に保有された搬送
媒体のために所定の理想的な温度を調節するかもしくは
前記搬送媒体を当該温度に保つ調温ユニット（図３には
図示せず）に接続されたスクリュ押出機１０が示されて
いる。この場合、調温ユニットは調温媒体を含み、スク
リュケーシング１２及び／又はスクリュ１１に接続され
た冷却及び／又は加熱装置である。該調温ユニットは開
口３１，３３もしくは３７，３６を介してスクリュケー
シング１２もしくはスクリュ１１と接続される。スクリ
ュケーシング１２もスクリュ１１も調温媒体３０もしく
は該調温媒体３０のための搬送通路を受容するために中
空に構成されている。この中空室には調温媒体３０がで
きるだけ均等な温度分布をもたらすように必要に応じて
壁が設けられる。スクリュケーシング１２には例えば螺
旋状の壁が設けられる。この螺旋状の壁は調温媒体３０
を螺旋形の通路に沿って開口３１から開口３３へ導く。
これに対してスクリュ１１には調温媒体３０をスクリュ
１１の内部へ導く供給管３４が設けられている。供給管
３４とスクリュ１１の内壁との間には調温媒体３０は開
口３６を介して再び調温ユニットへ戻る。
【００２９】情況に合った最適な温度調節が達成される
ためには種々の構想が提案されている。例えばミニマル
バリエーションにおいては、スクリュケーシング１２を
通る回路とスクリュ１１を通る回路とが並列に又は直列
に接続される唯一の調温ユニットが存在している。これ
に対し冷却システムのマキシマル構造の特徴は、各冷却
回路に１つの調温ユニットが、つまりスクリュケーシン
グ１２に１つの調温ユニットがかつスクリュ１１に１つ
の調温ユニットが準備されている。これによりスクリュ
１１とスクリュケーシング１２との表面温度が互いに無
関係に調節することができる。
【００３０】調温調節を行う上記構成の別の実施例によ
れば、いずれにしても歯車ポンプ１を調温するために存
在する調温ユニットを一緒に関与させることも考えられ
る。したがって歯車ポンプ１とのための調温ユニットを
全体的に又は部分的にスクリュ押出機における温度の調
節のために使用することが可能である。
【００３１】もう一度断っておくが、スクリュ押出機は
ピン押出機、通常の押出機又はストライプで材料の供給
される押出機であってもよい。種々の変化例については
US−５１５６７８１号を参照されたい。
【００３２】フィルタ２０は公知の構造のものである。
この場合に考えられ得ることは手動又は自動で交換可能
であることである。
【図面の簡単な説明】
【図１】歯車ポンプと直列に接続されたスクリュ押出機
とから成る本発明による装置を示した図。
【図２】本発明による装置の別の実施例を示した図。
【図３】調温ユニットを有するスクリュ押出機を示した
図。
【符号の説明】
１ 歯車ポンプ、 ４ 吸込側、 ５ 吐出側、 ６
搬送装置、 １０ スクリュ押出機、 １１ スクリ
ュ、 １２ スクリュケーシング、 １３ 調整ユニッ
ト、 １４ 開口、 １５ 円錐部、 １６，１７，１
８ ローラ、 ２０ フィルタ、 ２１ 射出ヘッド、
２２ 制御ユニット、 ２３ 金属検出器、 ３０
調温媒体、 ３１ 開口、 ３３ 開口、 ３４ 供給
管、 ３６，３７ 開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハインリヒ ホルツァー スイス国 ニーダーグラット イム ギュ ート 10 (72)発明者 ハンス−ディーター ヴァーグナー ドイツ連邦共和国 エッギンゲン カール −アルムブルスター シュトラーセ ２ (72)発明者 フランク ブリンケン スイス国 ロートクロイツ レルヒェンヴ ェーク 14 (72)発明者 ミヒャエル ハイネン スイス国 チューリッヒ ボムバッハハル デ 16 Ｆターム(参考） 4F207 AA45 AP20 AQ03 KA01 KA17 KK11 KK43 KK44 KL15 KL38 KL94 KM03 KM20

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 エラストマ媒体、特にゴムを搬送するた
    めの装置であって、歯車ポンプ（１）と、フィルタ（２
    ０）と、スクリュ押出機（１０）とを有し、スクリュ押
    出機（１０）がスクリュ（１１）とスクリュケーシング
    （１２）とから成り、前記スクリュ押出機（１０）が搬
    送媒体の搬送方向（６）で見て、歯車ポンプ（１）の前
    に配置されている形式のものにおいて、前記フィルタ
    （２０）が前記歯車ポンプ（１）の後ろに配置されてい
    ることを特徴とする、エラストマ媒体を搬送する装置。
  2. 【請求項２】 金属検出器（２３）が前記歯車ポンプ
    （１）の前、有利にはスクリュ押出機（１０）の前に配
    置されており、スクリュ（１１）と歯車ポンプ（１）と
    の駆動装置及び金属検出器に作用結合された制御ユニッ
    ト（２２）が設けられている、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 スクリュ（１１）が歯車ポンプ（１）の
    ケーシング内へ突入している、請求項１又は２記載の装
    置。
  4. 【請求項４】 前記フィルタ装置（２０）が歯車ポンプ
    （１）と射出ヘッド（２１）との間に配置されている、
    請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 スクリュケーシング（１２）が少なくと
    も１つの円錐状の部分（１５）を有しかつスクリュ（１
    １）が前記円錐状の部分（１５）の領域に少なくとも１
    つの先細部を有し、搬送媒体へエネルギをコントロール
    して供給するためにスクリュ（１１）かスクリュケーシ
    ング（１２）において軸方向に移動可能である、請求項
    １から４までのいずれか１項記載の装置。
  6. 【請求項６】 スクリュ（１１）の先細部も円錐状の部
    分（１５）がスクリュ押出機の歯車ポンプ側の端部に設
    けられている、請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 スクリュ（１１）の先細が媒体の搬送方
    向で見て、増大している請求項５又は６記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記スクリュ（１１）がダブルヘリック
    ス状に構成されている、請求項５から７までのいずれか
    １項記載の装置。
  9. 【請求項９】 先細領域におけるスクリュ（１１）に対
    する接線方向面がスクリュ（１１）の中心軸に対し、２
    〜１０°、有利には８°の角度を成している、請求項５
    から８までのいずれか１項記載の装置。
  10. 【請求項１０】 スクリュ（１１）の長さがスクリュ
    （１１）の直径の５倍、有利には３倍よりも小さい、請
    求項５から９までのいずれか１項記載の装置。
  11. 【請求項１１】 スクリュ押出機（１０）が円錐状の部
    分（１５）の他に円筒状の部分を有している、請求項５
    から１０までのいずれか１項記載の装置。
  12. 【請求項１２】 円筒状の部分に対する円錐状の部分の
    長さの比が１：２から１：５の間、有利には約１：４で
    ある、請求項１１記載の装置。
  13. 【請求項１３】 円錐部（１５）の長さがスクリュ（１
    １）の直径よりも小さい、請求項５から１２までのいず
    れか１項記載の装置。
  14. 【請求項１４】 スクリュ（１１）及び／又はスクリュ
    ケーシング（１２）が調温媒体（３）を流入もしくは流
    出させる少なくとも２つの開口（３１，３３；３５，３
    ６）を備えた中空室をそれぞれ１つ有している、請求項
    １から１３までのいずれか１項記載の装置。
  15. 【請求項１５】 エラストマ媒体、特にゴムを搬送する
    ために請求項１から１４までのいずれか１項記載した装
    置を使用する方法。
  16. 【請求項１６】 金属部分の検出に際して、スクリュ
    （１１）と歯車ポンプ（１）との駆動装置を停止させて
    搬送媒体の搬送を中断する、請求項２から１４までのい
    ずれか１項記載の装置を運転する方法。
  17. 【請求項１７】 金属部分の検出を作業員に表示し、該
    作業員が生産プロセスを中断する必要なく、金属部分を
    除去するために搬送媒体の搬送プロセスに干渉する、請
    求項２から１４までのいずれか１項記載の装置を運転す
    る方法。
JP2001074472A 2000-10-14 2001-03-15 エラストマ媒体を搬送する装置、該装置の使用方法及び該装置の２つの運転方法 Pending JP2002137279A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00122496A EP1118448A3 (de) 2000-01-19 2000-10-14 Vorrichtung zum Fördern von elastomeren Medien, Verwendung der Vorrichtung sowie zwei Betriebsverfahren
EP00122496.3 2000-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002137279A true JP2002137279A (ja) 2002-05-14

Family

ID=8170097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001074472A Pending JP2002137279A (ja) 2000-10-14 2001-03-15 エラストマ媒体を搬送する装置、該装置の使用方法及び該装置の２つの運転方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20020153628A1 (ja)
JP (1) JP2002137279A (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060033017A (ko) * 2003-07-17 2006-04-18 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 성형방법, 퍼지방법 및 성형기
US20050238774A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-27 Gold Medal Products Co. Cotton candy machine
ITMI20041596A1 (it) * 2004-08-03 2004-11-03 Ticinoplast Srl Metodo e dispositivo di riciclaggio di una miscela di polimetilmetacrilato e-o acrilonitrile-butadiene-stirene e polimetilmetacrilato reticolato
US20070052124A1 (en) * 2005-09-02 2007-03-08 Park Chul B Apparatus and method for advanced structural foam molding
US10532512B2 (en) * 2018-06-07 2020-01-14 Thermwood Corporation Additive manufacturing apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2505125A (en) * 1945-08-20 1950-04-25 List Heinz Continuously operating kneader and mixer
CH621515A5 (ja) * 1977-09-02 1981-02-13 Schiesser Ag
US5156781A (en) * 1990-12-24 1992-10-20 Bridgestone Corporation Compact precision extrusion method
US5267847A (en) * 1990-12-24 1993-12-07 Bridgestone Corporation Compact precision extrusion system

Also Published As

Publication number Publication date
US20020153628A1 (en) 2002-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7607817B2 (en) Extruder having a set back gas-permeable wall portion
KR100186826B1 (ko) 고성능 압출기
US10589452B2 (en) Method for processing products in an extruder
KR100229118B1 (ko) 동방향 회전 2축 압출기에 의한 고융점 수지의 탈수 방법과 장치 및 그 운전 감시 방법
US3924842A (en) Apparatus for preparing a plasticated material
US4639143A (en) Extrusion screw
JPH0456733B2 (ja)
JPH05116200A (ja) コンパクトな精密押出しシステムおよび押出す方法
US7083321B2 (en) Single screw extruder
JP7384994B2 (ja) 溶融性ポリマーの増粘調製用押出機
GB2141265A (en) A method and apparatus for achieving optimum discharge from a twin-screw extrusion device
JP2018529556A (ja) 移送ウォーム用のブロー装置を有する、熱可塑性プラスチックを加工する装置および方法
JP7355917B2 (ja) 溶融性ポリマーの増粘調製用押出機
JP2002137279A (ja) エラストマ媒体を搬送する装置、該装置の使用方法及び該装置の２つの運転方法
JP2005526621A (ja) 材料の破砕装置
JP5984186B2 (ja) ２軸押出機
CN100506512C (zh) 挤出机
US6893151B2 (en) Device for conveying elastomeric media, use of the device, as well as two operating methods
KR102060251B1 (ko) ３ｄ 프린터의 재료 토출장치
US6106142A (en) Pressure variable, multiscrew, continuous mixing machine for plasticizable compounds with variable height backfeed threads
US20070029692A1 (en) Apparatus for converting free-flowing, at least partially thermoplastic feed material, into granules, agglomerates, pellets, compacts, and the like
JP2000281208A (ja) 廃棄物搬送装置
JP2002326715A (ja) 液体材料の吐出方法およびその装置
JP3853251B2 (ja) 定量フィーダ機構とその機構付きシステム装置
TW391922B (en) Screw for molding machine