JP3991323B2

JP3991323B2 - 蓋付きキャップのヒンジ構造

Info

Publication number: JP3991323B2
Application number: JP37154799A
Authority: JP
Inventors: 勝本田; 栄治青山; 重志宮尾; 昌佐々木; 昇末政
Original assignee: Tokyo Light Industry Co Ltd
Current assignee: Tokyo Light Industry Co Ltd
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2019-12-27
Also published as: JP2001180711A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器等の口部に嵌合する合成樹脂製の蓋付きキャップに関し、特に、蓋とキャップ本体を連結するヒンジ構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器等の口部に嵌合する合成樹脂製の蓋付きキャップは、蓋を開けて瓶内の液体等を使用した後であっても取り除いた蓋を捜す必要もなく便利である。しかし、蓋が接続されているということは、蓋の開き度合いが少ないと液体等の注ぎ出しに邪魔になり、しかも、
液体等の注ぎ出しの量も確認し難く、逆に使い勝手が悪い等の問題があった。
【０００３】
また、蓋付きキャップのヒンジは、単に蓋とヒンジ体とを連結するためのものと、蓋を閉止位置にまたは開き位置に勢いよく移動させるものとがある。前者は薄い帯状ヒンジであって、ヒンジを長くすると蓋の開度は確保されるがその開き状態は極めて不安定となり、蓋を閉じた状態では折り畳まれたヒンジが長く外方に突出するので邪魔になり、打栓、搬送等の機械に掛けにくい等の問題がある。
後者は、３点ヒンジ、バタフライヒンジ等に代表されるものであるが、バネ性を良くするためにキャップの材料である合成樹脂の特性等に配慮しなければならず、また折り畳まれたヒンジが外方部に突出するのをできるだけ回避するためにヒンジの付け根部分のキャップ本体又は蓋に切込み等を設けなくてはならず、これは金型製作を複雑化し、コスト高となる等の問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明にあっては、開蓋にあっては１７０度前後の開度が得られ、閉蓋にあっては外方に突出はするがキャップ本体及び蓋の外壁に添った外形の折りたたみ状態が得られるようにし、しかも、キャップ本体及び蓋の外壁を変形することなくヒンジを取り付けられる構造とし、金型をシンプルにすることが出来るヒンジ構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、円筒状のキャップ本体と円筒状の蓋との外壁を帯状のヒンジで一体に連結した合成樹脂製の蓋付きキャップであって、前記ヒンジは、蓋が開の状態で上面が略水平であって、キャップ本体と蓋との中間位置に折り曲げ溝が形成されている一または一対の帯状部分と、前記帯状部分の外側に一体となって接続され、蓋の開の状態で前記帯状部分の外側からキャップ本体及び蓋の外壁に沿って全体として下方外方に向かって傾斜してなる各外側連結帯部分とからなり、前記各外側連結帯部分は、平面視で梯形状を呈し、その裏面に、前記帯状部分、キャップ本体及び蓋との非接続部位を底辺とし、頂点を前記帯状部分の前記折り曲げ溝に接する端部とした略三角形状の凹部を形成し、該凹部のキャップ本体側及び蓋側のそれぞれに、前記帯状部分との接続部位で前記折り曲げ溝からキャップ本体または蓋の外壁まで延びる一辺と、該一辺よりも長く、該一辺のキャップ本体または蓋の外壁との接続部位からキャップ本体または蓋の外壁に沿って延びる一辺と、これらの辺の端部を結び、前記折り曲げ溝からキャップ本体または蓋の外壁まで延びる一辺と、で形成される略三角形状の肉厚部分を設けてなることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明のヒンジの構成によれば、ヒンジの中央において、ヒンジの連結方向と交叉する方向に沿って折り曲げ易い薄肉部を配置したので、言い換えれば、中央部に折り曲げ溝が位置し、その外側の厚肉部分に挟まれた薄肉部分が存在するので、蓋を閉じるとき（図１０参照）、ヒンジ３の帯状部分４はその中央に形成された折り曲げ溝６を中心として折り畳まれ（軌跡Ｒ１）、ヒンジ３の外側連結帯部分５の折り曲げ溝６を中心とした回動軌跡（Ｒ２）は、その外縁の長さの回動範囲（軌跡Ｒ３）の関係から緊張されながら蓋を閉じる位置に向かって折り畳まれる。
蓋を開けるときは、蓋を略９０度を僅かに超える程度まで開ければ、後はヒンジの外側連結帯部分によって生ずる反転力によって自動的に１７０度前後の開度範囲まで一気に開くことになる。
また、本発明のヒンジ構造は、円筒状のキャップ本体と円筒状の蓋の各外壁に夫々一体に形成することができるので、金型が複雑にならずにシンプルに構成することが出来る。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の蓋付きキャップの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
本発明のキャップはポリエチレン合成樹脂又はポリプロピレン合成樹脂で形成されており、図１乃至図３に示すように、キャップ本体１と蓋２とからなり、両者はその外壁に一体に接続したヒンジ３により連結されている。
【０００８】
本発明の蓋付きキャップのヒンジ３は、図４乃至図７に示すように、一対の帯状部分４，４と外側連結帯部分５，５とからなる。
一対の帯状部分４は、蓋２が開の状態で、上面が略水平であって、キャップ本体１と蓋２との中間位置に折り曲げ溝６が夫々形成されている。ヒンジ３は専らこの折り曲げ溝６を中心に開閉動する。
【０００９】
外側連結帯部分５は、一対の帯状部分４の夫々の外側に一体となって接続されており、蓋２の開の状態で、全体として下方外方に向かって傾斜しており、その外縁５Ａは側面視で水平又は僅かに上方に湾曲している。また、外側連結帯部分５の殆どの部分は、帯状部分４より肉薄に形成され、平面視（図５）で略梯形状を呈している。
そして、外側連結帯部分５の、キャップ本体１及び蓋２の外壁に接する部位の裏面に沿って肉厚部分７が一体に形成されている。
詳細に説明すると、図７に示すように、外側連結帯部分５の裏面上にその外縁（帯状部分４、キャップ本体１及び蓋２との非接続部位）５Ａを底辺とし、頂点を折り曲げ溝６に接する端部とした略三角形状の凹部８を形成している。
そして、この凹部８の周囲、すなわち、凹部８のキャップ本体１側及び蓋２側のそれぞれに、帯状部分４との接続部位で折り曲げ溝６からキャップ本体１または蓋２の外壁まで延びる一辺２０と、該一辺２０よりも長く、該一辺２０のキャップ本体１または蓋２の外壁との接続部位からキャップ本体１または蓋２の外壁に沿って延びる一辺２１と、これらの辺２０、２１の端部を結び、折り曲げ溝６からキャップ本体１または蓋２の外壁まで延びる一辺２２と、で形成される略三角形状の肉厚部分７を設けている。
肉厚部分７と凹部８の底面とはなだらかな面とすることが望ましく、このため肉厚部分７はキャップ本体１及び蓋２の外壁に接する部位において厚みが厚く、外側連結帯部分５の中心に行くにしたがって薄く形成されている。肉厚部分７だけを見れば、扁平な略三角錐状を呈している。図７では肉厚部分７が解るように斑点で示している。
【００１０】
この肉厚部分７は、帯状部分４の裏面にも及んでよいものである。この場合、帯状部分４の中央の折り曲げ溝６の作用を阻害しないように、キャップ本体１及び蓋２の外壁に接する部位において厚みを厚くし、折り曲げ溝６に向って薄くすることは勿論のことである。
【００１１】
更に、肉厚部分７は、図８、図９に示すように、キャップ本体１及び蓋２の外壁に接する部位において極端に分厚くすることができる。
【００１２】
なお、１０は、キャップ本体１の外壁にかつ一対の帯状部分４の間に位置して凸設された位置決めリブである。把手がある容器に蓋付きキャップを装着する場合、ヒンジ３側が把手側にくるように装着しないと注ぎ出しができなくなるので、装置によって容器口に蓋付きキャップを打栓するとき、位置決めリブ１０は、位置決めリブ１０が位置する側（ヒンジ３側）に容器の把手がくるように機能する。
【００１３】
更に、他の実施例を図１１及び図１２に示す。
この実施例においては、把手等ない容器に装着する蓋付きキャップについてのものである。帯状部分４は一枚で構成されており、肉厚部分７は帯状部分４とその両側の外側連結帯部分５に亘って連続して設けられている点において相違し、その他の構成は前記実施例のものと同じである。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ヒンジは折り曲げ溝と外側連結帯部分の略中央部において折曲されるので、蓋側の回動軌跡と外側連結帯部分の薄肉部分の幅の長さの差で、蓋を開けたとき、１７０度前後の大きな開度が得られ、液体の注ぎ出しに便利であり、ヒンジは蓋付きキャップの外壁にそのまま一体に取り付けたものであるからヒンジ金型もシンプルにすることができ、コスト低減に寄与することができる。また、蓋を開けるときの反転をよくし、蓋を閉めた状態ではヒンジの外側連結帯部分をキャップの外壁に沿わせることができヒンジの突出感をなくすことができる。帯状部分を一対設ける形態は、特に位置決めリブを設ける場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蓋付きキャップの側面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の背面図である。
【図４】本発明の蓋付きキャップを開いた状態の平面図である。
【図５】本発明のヒンジ付近の拡大平面図である。
【図６】図５のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】図５の下面図である。
【図８】本発明の他の実施例であって、厚肉部分を厚くした状態を示す背面図である。
【図９】図８に示す実施例において、折り曲げ溝に沿って切断した拡大断面図である。
【図１０】本発明のヒンジの作用説明図である。
【図１１】本発明の更に他の実施例を示すもので、キャップ体の背面図である。
【図１２】図１１に示す実施例において、折り曲げ溝に沿って切断した拡大断面図である。
【符号の説明】
１キャップ本体，２蓋，４帯状部分，５外側連結帯部分，６折り曲げ溝，７肉厚部分

Claims

円筒状のキャップ本体と円筒状の蓋との外壁を帯状のヒンジで一体に連結した合成樹脂製の蓋付きキャップであって、
前記ヒンジは、蓋が開の状態で上面が略水平であって、キャップ本体と蓋との中間位置に折り曲げ溝が形成されている一または一対の帯状部分と、
前記帯状部分の外側に一体となって接続され、蓋の開の状態で前記帯状部分の外側からキャップ本体及び蓋の外壁に沿って全体として下方外方に向かって傾斜してなる各外側連結帯部分とからなり、
前記各外側連結帯部分は、平面視で梯形状を呈し、その裏面に、前記帯状部分、キャップ本体及び蓋との非接続部位を底辺とし、頂点を前記帯状部分の前記折り曲げ溝に接する端部とした略三角形状の凹部を形成し、該凹部のキャップ本体側及び蓋側のそれぞれに、
前記帯状部分との接続部位で前記折り曲げ溝からキャップ本体または蓋の外壁まで延びる一辺と、
該一辺よりも長く、該一辺のキャップ本体または蓋の外壁との接続部位からキャップ本体または蓋の外壁に沿って延びる一辺と、
これらの辺の端部を結び、前記折り曲げ溝からキャップ本体または蓋の外壁まで延びる一辺と、
で形成される略三角形状の肉厚部分を設けてなることを特徴とする蓋付きキャップのヒンジ構造。