JP3989305B2 - グレーチング - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばプールサイドの排水溝や浴室内の排水溝などに好適なグレーチングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から一般にオール金属製のグレーチングが広く知られているが、このオール金属製のグレーチングは製造時に長さが決まってしまい、長さ調整ができないという問題や、重量が重く、取り扱いに手間がかかるという問題があることから、最近になって合成樹脂製で長さが自由に調整できるグレーチングが提案されている。
【０００３】
この合成樹脂製のグレーチングとしては、バー状の本体部の長さ方向両端にエンドキャップが嵌められ、多数本の本体部を幅方向に並べて連結するに際し、隣り合う一方の本体部の両端のエンドキャップに他方の本体部の両端のエンドキャップの凹部に嵌まり込む凸部が形成されており、隣り合う一方の本体部の両端のエンドキャップの凸部を他方の本体部の両端のエンドキャップの凹部に嵌め込むという作業を繰り返し行なうことにより必要長さに組み立てられるものが知られている。要するに、各本体部の長さ方向両端に嵌められるエンドキャップには前記凸部と凹部をそれぞれ備えており、バー状の本体部同士を接続するための構成が複雑になり、コストが高くなるという問題があった。また、バー状の本体部同士を長さ方向に接続させるには前記本体部の長さ方向両端にエンドキャップが設けられているので、本体部の長さ方向両端に長さ方向への接続手段を設けることが非常に困難であるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、多数本の本体部を複雑な構成のエンドキャップを用いて接続するような作業を必要とせず、組み立て簡単な合成樹脂製のグレーチングを安価に提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、断面形状囗型で内部が空洞のメインバー部が互いに平行に並べられて連結部によって等間隔おきに繋がり合成樹脂を材料に用いて作られたブロックを備え、ブロックの一側に位置するメインバー部の外側辺にはメインバー部の高さ方向の中間部に先端が外側に膨らむ円弧面に形成された当接片が一体に設けられ、ブロックの他側に位置するメインバー部の外側辺にはメインバー部の高さ方向の中間部に凹状の円弧面が形成されており、隣り合う一方のブロックの当接片の先端の円弧面を他方のブロックの凹状の円弧面に当接させた状態で一方のブロックの一側に位置するメインバー部と他方のブロックの他側に位置するメインバー部とを長さ方向両端部で連結部材で連結するように構成したグレーチングであって、前記連結部はメインバー部の長さ方向一端部にのみ存在するように構成し、メインバー部の長さ方向他端部側においてメインバー部間の間隔をメインバー部の長さ方向一端部側よりも縮めた状態でメインバー部の長さ方向他端部におけるブロックの端部に枠材を沿わせてビス止めするように構成したことを要旨とするものである。
【０００６】
この構成により、多数本の本体部を複雑な構成のエンドキャップを用いて接続するような作業を必要とせず、隣り合うブロック間を連結部材を用いて容易に組み立てできて安価な合成樹脂製のグレーチングを提供することができる。また、ブロックのメインバー部の長さ方向一端部にのみメインバー部間を繋ぐ連結部を存在せしめ、メインバー部の長さ方向他端部側においてメインバー部間の間隔をメインバー部の長さ方向一端部側よりも縮めることができるように構成することにより、円弧状に湾曲するグレーチングを容易に形成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
先ず、図１〜図６に示す第１の実施の形態について説明すると、１は複数本、具体的には５本前後の互いに平行な断面形状囗型で内部が空洞のメインバー部２が等間隔おきに連結部３によって繋がるように合成樹脂を材料に用いて押し出し成形により作られたブロックである。このブロック１は前記メインバー部２，２間を繋ぐ細幅の連結部３がメインバー部２の高さ方向の中間部当たりでメインバー部２の長さ方向両端部間に亘って存在し、この連結部３の途中複数箇所に水抜き孔４が打ち抜きにより形成されている。また、このブロック１の一側に位置するメインバー部２の外側辺における長さ方向両端部にはブロック１，１同士を繋ぐ際に隣接するブロック１の他側に位置するメインバー部２の外側辺に先端が当接する当接片５，５が一体に形成されている。この当接片５，５も前記連結部３と同様にメインバー部２の高さ方向の中間部当たりに存在し、先端は外側に膨らむ円弧面５ａに形成されている。ブロック１の他側に位置するメインバー部２の外側辺にはメインバー部２の高さ方向の中間部当たりにメインバー部２の長さ方向全長に亘って当接片５，５の先端の円弧面５ａを受ける凹状の円弧面６が形成されている。そして、ブロック１の一側に位置するメインバー部２の外側辺における長さ方向両端部に形成されている当接片５，５の前後方向両端部を挟む位置でメインバー部２の側壁部２ａに金属線を折り曲げた連結部材７を取り付けるための凹部２ａ’および貫通孔２ａ”が形成されている。また、ブロック１の他側に位置するメインバー部２の外側辺における側壁部２ｂの長さ方向両端部にも前記凹部２ａ’および貫通孔２ａ”に対応する位置に凹部２ｂ’および貫通孔２ｂ”が形成されている。なお、前記凹部２ａ’および凹部２ｂ’は側壁部２ａおよび側壁部２ｂの端面に形成されている。ところで、前記連結部材７は金属あるいは合成樹脂からなる線材をほぼ凵状に折り曲げ、両端に互いに向き合うように内側に折り曲げられた爪片７ａを備え、さらに凵状の折り曲げ角部には外側に円弧状に膨らむ湾曲部７ｂが形成されている。連結部材７にこのような湾曲部７ｂを設けた理由としては、連結部材７に弾性を持たせるためである。さらに、図においてブロック１の一側に位置するメインバー部２の側壁部２ａならびにブロック１の他側に位置するメインバー部２の側壁部２ｂの内面における高さ方向の中間部当たりに上下方向に間隔をあけて前記連結部材７を上下から挟む位置で突部８および９が形成されている。また、各メインバー部２の上端板部２ｃの内面にはタッピングビスねじ込み兼用の補強リブ２ｄが設けられている。
【０００８】
上記構成において、多数のブロック１を繋いでグレーチングを形成する場合は、ブロック１とブロック１を近接させて、一方のブロック１の当接片５の先端の円弧面５ａを他方のブロック１の凹状の円弧面６に当接させ、かかる状態で両ブロック１の一側に位置するメインバー部２と他側に位置するメインバー部２とを長さ方向両端部で前記連結部材７で連結する。詳しくは、連結部材７を両ブロック１の一側に位置するメインバー部２と他側に位置するメインバー部２とに跨ってメインバー部２，２の両端より当てがうことによって、連結部材７は中央の繋がり部７ｃが前記凹部２ａ’、２ｂ’に嵌り込み、ブロック１の一側に位置するメインバー部２の側壁部２ａおよびブロック１の他側に位置するメインバー部２の側壁部２ｂの内面側より爪片７ａを貫通孔２ａ”、２ｂ”に係止させる。図２および図４に多数のブロック１を連結部材７により繋いでグレーチングを形成した状態を示し、グレーチングをプールサイドなどに敷設するまでは図６に示す要領で巻き付けて保管しておくことができる。この保管のためにグレーチングを巻き付ける際、隣り合うブロック１，１の一方のブロック１の一側に位置するメインバー部２の側壁部２ａの上端角部と他方のブロック１の他側に位置するメインバー部２の側壁部２ｂの上端角部が突き当たるまで隣り合うブロック１，１間を折り曲げて角度を付けることができる。
【０００９】
以上述べた第１の実施の形態のグレーチングは直線状に敷設できるタイプであるが、次に、図７〜図１０に示す第２の実施の形態で円弧状に敷設できるタイプのグレーチングについて説明する。
【００１０】
この第２の実施の形態と前記第１の実施の形態と異なる点は、前記第１の実施の形態のブロック１はメインバー部２の長さ方向両端部間に亘って連結部３が存在しているが、第２の実施の形態ではメインバー部２の長さ方向一端部にのみメインバー部２，２間を繋ぐ連結部３を存在せしめ、メインバー部２の長さ方向他端部側においてメインバー部２，２間の間隔をメインバー部２の長さ方向一端部側よりも縮めることができるように構成してある点にある。
【００１１】
つまり、この第２の実施の形態ではプールサイドなどの形状に応じてグレーチングを円弧状に敷設する必要がある場合に好適であり、メインバー部２の長さ方向一端部における各ブロック１の一端側およびメインバー部２の長さ方向他端部における各ブロック１の他端側に枠材１０ａおよび１０ｂを沿わせて前記補強リブ２ｄにタッピングビス１１をねじ込むことにより各ブロック１の形状が安定し、前記第１の実施の形態と同様に連結部材７を用いて多数のブロック１を繋いでグレーチングを形成すれば良い。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、多数本の本体部を複雑な構成のエンドキャップを用いて接続するような作業を必要とせず、隣り合うブロック間を連結部材を用いて容易に組み立てできて安価な合成樹脂製のグレーチングを提供することができる。また、ブロックのメインバー部の長さ方向一端部にのみメインバー部間を繋ぐ連結部を存在せしめ、メインバー部の長さ方向他端部側においてメインバー部間の間隔をメインバー部の長さ方向一端部側よりも縮めることができるように構成することにより、円弧状に湾曲するグレーチングを容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるブロックの斜視図である。
【図２】同ブロックを繋いで形成したグレーチングの平面図である。
【図３】同ブロックを繋ぐのに使用される連結部材の斜視図である。
【図４】同グレーチングの拡大平面図である。
【図５】同グレーチングの拡大正面図である。
【図６】同グレーチングを巻き込む状態を示す拡大正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態におけるブロックの斜視図である。
【図８】同ブロックを繋いで形成したグレーチングの平面図である。
【図９】同ブロックの形状を安定させるのに使用される枠材の斜視図である。
【図１０】同グレーチングの拡大正面図である。
【符号の説明】
１ ブロック
２ メインバー部
２ａ 側壁部
２ａ’ 凹部
２ａ” 貫通孔
２ｂ 側壁部
２ｂ’ 凹部
２ｂ” 貫通孔
２ｃ 上端板部
２ｄ 補強リブ
３ 連結部
４ 水抜き孔
５ 当接片
５ａ 円弧面
６ 円弧面
７ 連結部材
７ａ 爪片
７ｂ 湾曲部
７ｃ 繋がり部
８，９ 突部
１０ａ，１０ｂ 枠材
１１ タッピングビス

Claims (1)

1. 断面形状囗型で内部が空洞のメインバー部が互いに平行に並べられて連結部によって等間隔おきに繋がり合成樹脂を材料に用いて作られたブロックを備え、ブロックの一側に位置するメインバー部の外側辺にはメインバー部の高さ方向の中間部に先端が外側に膨らむ円弧面に形成された当接片が一体に設けられ、ブロックの他側に位置するメインバー部の外側辺にはメインバー部の高さ方向の中間部に凹状の円弧面が形成されており、隣り合う一方のブロックの当接片の先端の円弧面を他方のブロックの凹状の円弧面に当接させた状態で一方のブロックの一側に位置するメインバー部と他方のブロックの他側に位置するメインバー部とを長さ方向両端部で連結部材で連結するように構成したグレーチングであって、前記連結部はメインバー部の長さ方向一端部にのみ存在するように構成し、メインバー部の長さ方向他端部側においてメインバー部間の間隔をメインバー部の長さ方向一端部側よりも縮めた状態でメインバー部の長さ方向他端部におけるブロックの端部に枠材を沿わせてビス止めするように構成したことを特徴とするグレーチング。

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