JP3982235B2 - インクジェットプリンタ用インク組成物 - Google Patents
インクジェットプリンタ用インク組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3982235B2 JP3982235B2 JP2001337965A JP2001337965A JP3982235B2 JP 3982235 B2 JP3982235 B2 JP 3982235B2 JP 2001337965 A JP2001337965 A JP 2001337965A JP 2001337965 A JP2001337965 A JP 2001337965A JP 3982235 B2 JP3982235 B2 JP 3982235B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink composition
- polymer
- water
- sulfone group
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吐出安定性を損なうことなく、耐光性，耐水性に優れ、凝集ムラ，光沢ムラ，赤浮き現象，カラーブリード等の発生が無く、定着性，発色性が向上し、高光沢な記録が可能な水性インク組成物、特に、インクジェット記録に好適な水性インク組成物、該水性インク組成物を使用した記録方法、該記録方法により記録された記録物及び該水性インク組成物を収容したインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
水性インク組成物は、水を主成分とし、これに着色成分及びグリセリンなどの湿潤剤を含有したものが一般的である。また、水性インク組成物に用いられる記録媒体としては、インク組成物をある程度吸収し着色剤を浸透させることができるもの、例えば、紙などが挙げられる。水性インク組成物を用いて記録を行なう記録方法としては、近年インクジェット記録方法が注目されている。インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を微細なノズルから飛翔させ、記録媒体に付着させて記録を行なう記録方法である。
【０００３】
従来、インクジェット記録方法に用いられる水性インク組成物には、着色剤に水溶性染料が使用されることが多く、そのため記録物の耐光性、耐水性が劣るという欠点を有していた。一方、記録物の耐光性、耐水性を改善するために着色剤として顔料を使用することが検討されてきているが、着色剤として顔料を使用する場合には記録媒体への定着性が十分でないという問題が生じている。
【０００４】
また、記録媒体によってはインク組成物の浸透が遅いことからカラーブリードが発生することがあり、そのため、インク組成物にアセチレングリコール系、グリコールエーテル系の浸透剤の使用が検討されているが、これらの浸透剤を使用してインクの浸透性を向上させたインク組成物においてもなお記録媒体によっては浸透性が十分でなく、色濃度の不均一になる現象（以下、「凝集ムラ」という）が発生することがあり、そのため、インク組成物の打ち込み量が上げられず、発色性が向上できないという問題、特に、複数の色を重ねて記録する場合にはそのような問題があることが、本発明者らによって見いだされた。
【０００５】
更に、従来のインク組成物においては、ベタ印刷をした際に、印字ｄｕｔｙによって反射率が異なる現象（以下、「光沢ムラ」という）や、シアンのベタ印字において赤っぽく見える現象（以下、「赤浮き」という）が発生するなどの問題が見いだされた。また、十分に高い光沢を持った画像記録を実現することにも困難な面があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点等に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、耐光性，耐水性に優れた水性インク組成物であって、吐出安定性を損なうことなく、凝集ムラ，光沢ムラ，赤浮き，カラーブリード等の発生が無く、定着性，発色性の向上した水性インク組成物、好ましくは更に、高光沢な画像記録が可能である水性インク組成物を提供することであり、また、該水性インク組成物を使用した記録方法、該記録方法により記録された記録物及び該水性インク組成物を収容したインクカートリッジを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の水性インク組成物は、少なくとも水、高分子分散顔料、スルホン基含有（共）重合体、超浸透剤を含有することを特徴とするもので、このことにより上記の目的を達成するものである。
【０００８】
また、本発明の水性インク組成物は、上記スルホン基含有（共）重合体が、スルホン基含有（共）重合体エマルジョンとして配合されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の水性インク組成物は、上記スルホン基含有（共）重合体が、ジエン系スルホン基含有（共）重合体及び／又は非ジエン系スルホン基含有（共）重合体であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の水性インク組成物は、前記非ジエン系スルホン基含有（共）重合体が、アクリル系スルホン基含有（共）重合体であることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の水性インク組成物は、上記高分子分散顔料が、酸価が１００以上であるアクリル酸（共）重合体によって、水性媒体中に分散された状態にある顔料であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の水性インク組成物は、上記超浸透剤が、アセチレングリコール系化合物及びグリコールエーテル系化合物であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の水性インク組成物は、上記超浸透剤が、下記の式１で表わされる化合物及びトリエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする。
【化２】
（式中、０≦ｍ＋ｎ≦５０、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3及びＲ4は、独立してアルキル基である）
【００１４】
また、本発明の水性インク組成物が、インクジェット記録用の水性インク組成物であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の記録方法は、上記のいずれかに記載の水性インク組成物を用いてインクジェット記録方式により記録を行なうことを特徴とする。
【００１６】
本発明のインクカートリッジは、上記のいずれかに記載の水性インク組成物を収容していることを特徴とする。
【００１７】
本発明の記録物は、上記のいずれかに記載の水性インク組成物を用いてインクジェット記録方式により記録されたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の水性インク組成物について詳細に説明する。
本発明の水性インク組成物は、少なくとも、水と「高分子分散顔料」と「スルホン基含有（共）重合体エマルジョン」と「超浸透剤」とを混合含有せしめること等により得られることを特徴とする。
本発明において、「インク組成物」とは、モノクロ記録用としては、ブラックインク組成物を意味し、カラー記録用としては、カラーインク組成物、具体的には水性シアンインク組成物、水性マゼンタインク組成物、および水性イエローインク組成物、更に場合によっては水性ブラックインク組成物を意味するものとする。
本発明において、「高分子分散顔料」とは、顔料が、高分子分散剤（後述）又は高分子分散剤と他の分散剤とによって、水性媒体（水、又は水と水溶性有機溶媒との混合物）中に分散された状態にある顔料を意味するものとする。
本発明において、「スルホン基含有（共）重合体」とは、スルホン基含有重合体（後述）及び／又はスルホン基含有共重合体（後述）を意味するものとする。
【００１９】
本発明の水性インク組成物に着色剤として含有される顔料としては、従来からインクジェット用のインク組成物に使用されている無機顔料、有機顔料を用いることができる。無機顔料としては、酸化チタン及び酸化鉄に加え、コンタクト法，ファーネスト法，サーマル法等の公知の方法によって製造されるカーボンブラックを用いることができる。また、有機顔料としては、アゾ顔料（例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、またはアニリンブラック等を用いることができる。
【００２０】
シアンインク組成物の着色剤としては、シアン顔料が好ましい。
シアン顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３，１５：４及び６０等が好ましく用いられ、特に、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３が好ましい。
また、マゼンタインク組成物の着色剤としては、マゼンタ顔料が好ましい。
マゼンタ顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２，２０２，２０９及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９等が好ましく用いられ、特に、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２が好ましい。
これらのシアン顔料及びマゼンタ顔料は、それぞれ一種単独で用いられてもよく、二種以上を混合して用いられてもよい。
【００２１】
また、イェローインク組成物及びブラックインク組成物の着色剤としては、それぞれイェロー顔料及びブラック顔料が好適に用いられる。
イェローインク顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイェロー１３，７４，９３，１０９，１１０，１２８，１３８，１５０，１５１，１５４，１５５，１８０，１８５等が挙げられ、ブラック顔料としては、カーボンブラック等が挙げら
れる。
【００２２】
さらに、シアン、マゼンタ又はイェローインク組成物以外のカラーインク組成物、例えば、オレンジインク組成物やグリーンインク組成物に用いられる顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６，４３等のオレンジ顔料、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，３６等のグリーン顔料が挙げられる。
【００２３】
水性インク組成物中に含有される顔料の粒径としては、１０μｍ以下が好ましく、更に好ましくは、０．１μｍ以下である。
また、水性インク組成物中の顔料の含有量は、任意に含有されてよいが、０．１〜２０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．２〜１０重量％である。
【００２４】
顔料は、高分子分散剤又は高分子分散剤と他の分散剤との組合せによって、水性媒体（水、又は水と水溶性有機溶媒との混合物）に分散された状態、即ち、「高分子分散顔料」として用いられる。
【００２５】
高分子分散剤の好ましい例としては、天然高分子が挙げられ、その具体例としては、にかわ、ゼラチン、ガゼイン、アルブミンなどのタンパク質類；アラビアゴム、トラガントゴムなどの天然ゴム類；サボニンなどのグルコシド類；アルギン酸およびアルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウムなどのアルギン酸誘導体；メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロースなどのセルロース誘導体などが挙げられる。
【００２６】
また、高分子分散剤の好ましい例としては、合成高分子も挙げられ、その具体例としては、ポリビニルアルコール類；ポリビニルピロリドン類；ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリクロトン酸、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などの（メタ）アクリル系樹脂；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレン−（メタ）アクリル系樹脂；スチレン−マレイン酸共重合体；スチレン−無水マレイン酸共重合体；ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体；ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体；酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体などの酢酸ビニル系共重合体、あるいは、これらの塩等が挙げられる。
これらの中で、疎水性基を持つモノマーと親水性基を持つモノマーとの共重合体、および疎水性基と親水性基を分子構造中に併せ持ったモノマーからなる重合体が好ましい。
また、酸価が１００以上である不飽和脂肪酸重合体または不飽和脂肪酸の一種以上と他の疎水性モノマーの一種以上との共重合体、例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリクロトン酸などの不飽和脂肪酸重合体；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレン−（メタ）アクリル系共重合体、スチレン−クロトン酸系共重合体；スチレン−マレイン酸系共重合体あるいはこれらの塩などは、高光沢の記録画像を実現できる点で特に好ましい。
上記の塩としては、ジエチルアミン、アンモニア、エチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、モルホリン等との塩が挙げられる。
なお、「酸価」は、上記重合体又は共重合体１ｇを中和するのに要するＫＯＨ（ｍｇ）の量である。
これらの共重合体は、重量平均分子量が、３，０００〜３０，０００であるのが好ましく、より好ましくは、５，０００〜１５，０００である。
これら、高分子分散剤の添加量は、顔料１に対して０．０５〜３の範囲が好ましく、より好ましくは、０．１〜３の範囲である。
【００２７】
高分子分散顔料調製の際に、併用することのできる他の分散剤としては、通常の水溶性であるイオン性、またはノニオン性界面活性剤が挙げられる。
例えば、アニオン性界面活性剤としては、高級脂肪酸塩、高級アルキルジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等が挙げられる。
カチオン性界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、第４アンモニウム塩、スルホニウム塩、ホスフォニウム塩等が挙げられ、両性界面活性剤としてはポリアクリルアミド等が挙げられる。
ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシ化合物の脂肪酸エステル、ポリエチレンオキサイド縮合物等が挙げられる。
【００２８】
前述の他の分散剤は、高分子分散剤に加えて１種、もしくは２種以上併用することも可能である。
高分子分散剤と他の分散剤の添加量の合計は、顔料１に対して０．０６〜３の範囲が好ましく、より好ましくは、０．１２５〜３の範囲である。
【００２９】
本発明において使用される高分子分散顔料は、例えば、顔料、高分子分散剤又は高分子分散剤と他の分散剤、水性媒体を、例えば、ビ−ズミル、ボ−ルミル、サンドミル、アトライタ−、ロ−ルミル、アジテ−タ、ヘンシェルミキサ−、コロイドミル、超音波ホモジナイザ−、またはパ−ルミル等で攪拌・混合することにより調製することができる。
【００３０】
本発明の水性インク組成物に含有されるスルホン基含有（共）重合体は、以下のモノマーを重合または共重合して得た重合体または共重合体をスルホン化処理して得たもの（特開平１１−２１７５２５号公報を参照）、または、スルホン化されたモノマーを重合または共重合して得たもので、ジエン系モノマーを必須成分とするジエン系スルホン基含有（共）重合体とジエン系モノマーを必須成分としない非ジエン系スルホン基含有（共）重合体とがある。
本発明の水性インク組成物において、スルホン基含有（共）重合体は、エマルジョン化された状態で使用される。顔料として高分子分散顔料を使用し、スルホン基含有（共）重合体エマルジョンを含有せしめることにより、吐出安定性を損なうことがなく、定着性が向上することが可能になるとともに、超浸透剤との併用もあって、凝集ムラ、光沢ムラ、赤浮きの発生を抑制し、印字ｄｕｔｙを上げることが可能となり、そのことにより、発色性の向上を図ることも可能となる。
【００３１】
ジエン系スルホン基含有（共）重合体を得るために使用されるモノマーには、ジエン系モノマーと、ジエン系モノマーと併用できる他のモノマーとがある。
ジエン系モノマーは、炭素数が４〜１０のジエン系化合物で、例えば、１，３−ブタジエン、１，２−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，２−ペンタジエン、２，３−ペンタジエン、イソプレン、１，２−ヘキサジエン、１，３−ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、２，３−ヘキサジエン、２，４−ヘキサジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエン、１，２−ヘプタジエン、１，３−ヘプタジエン、
１，４−ヘプタジエン、１，５−ヘプタジエン、１，６−ヘプタジエン、２，３−ヘプタジエン、２，５−ヘプタジエン、３，４−ヘプタジエン、３，５−ヘプタジエン、シクロヘプタジエン等を挙げることができる。これらのジエン系モノマーは１種または２種以上を併用して用いることができる。
【００３２】
ジエン系モノマーと併用できる他のモノマーとしては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、Ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ビニルナフタレンなどの芳香族モノマー、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチルなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸等のモノ或いはジカルボン酸またはジカルボン酸の無水物、（メタ）アクリロニトリルなどのビニルシアン化合物、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルメチルエチルケトン、酢酸ビニル、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸グリシジルなどの不飽和化合物が挙げられる。これらの他のモノマーは１種または２種以上を併用して用いることができる。
これらの他のモノマーを併用する場合には、ジエン系モノマーの使用量は、好ましくは０．５重量％以上、より好ましくは１重量％以上、更に好ましくは５重量％以上である。
【００３３】
上記のジエン系モノマー又はジエン系モノマーと併用できる他のモノマーとを重合または共重合して得られるジエン系（共）重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体を含め如何なる（共）重合体でも良い。好ましい（共）重合体としては、例えば、イソプレン単独重合体、ブタジエン単独重合体、イソプレン−スチレンランダム共重合体、イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン三元ブロック共重合体、ブタジエン−スチレンランダム共重合体、ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン三元ブロック共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元ブロック共重合体等が挙げられる。より好ましい共重合体としては、例えば、イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン三元ブロック共重合体、ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン三元ブロック共重合体等が挙げられる。
【００３４】
本発明で使用されるジエン系スルホン基含有（共）重合体は、上記のジエン系（共）重合体及び／又はその前駆モノマーに基づく残存二重結合の一部又は全部を水添して得られる（共）重合体を、公知のスルホン化方法、例えば、日本化学会編集、新実験化学講座（１４巻ＩＩＩ．１７７３頁）又は特開平２−２２７４０３号公報等に記載された方法によってスルホン化されたものである。
なお、上記の水添は、スルホン化後に行なわれても良い。
スルホン化剤としては、無水硫酸、硫酸、クロルスルホン酸、発煙硫酸、亜硫酸水素塩（Ｌｉ塩，Ｎａ塩，Ｋ塩，Ｒｂ塩，Ｃｓ塩等）等が挙げられる。
スルホン化剤の量は、上記（共）重合体１モルに対して、好ましくは、無水硫酸換算で０．００５〜１．５モル、より好ましくは、０．０１〜１．０モルである。
【００３５】
本発明のジエン系スルホン基含有（共）重合体は、次に、上記のようにしてスルホン化された生成物に水及び／又は塩基性化合物を作用させて得られた状態で使用されるのが好ましい。塩基性化合物としては、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属のアルコキシド、アルカリ金属の炭酸塩、アンモニア水、有機金属化合物、アミン類などが挙げられる。塩基性化合物は、１種または２種以上を併用して用いることができる。塩基性化合物の使用量は、使用したスルホン化剤１モルに対して、２モル以下、好ましくは、１．３モル以下である。
【００３６】
このようにして得られたジエン系スルホン基含有（共）重合体は、水にエマルジョン化された状態で使用される。このエマルジョン化は、水及び／又は塩基性化合物で中和されたもの或いは中和前の状態のもの（スルホン化物の有機溶剤溶液）を、水及び／又は塩基性化合物と攪拌・混合し、エマルジョン化させた後、水を残したまま有機溶剤を除去することにより得られる。
ジエン系スルホン基含有（共）重合体の含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．１〜２０重量％であり、より好ましくは、０．２〜１０重量％である。０．１重量％未満では充分な耐擦性が得られない場合があるという問題があり、２０重量％を超えるとインク組成物の粘度がインクヘッドに最適な粘度を超えたり、吐出安定性が劣化するという問題がある。
【００３７】
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体を得るために使用されるモノマーとしては、例えば、アリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、又はイソブチレンと三酸化イオウとを反応させて得られるメタクリルスルホン酸等のビニルモノマー、あるいはｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム等のスチレン系単量体（例えば、東ソ（株）製、スピロマー）、あるいは一般式
ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＡＯ）nＳＯ3Ｎａ（Ａ：低級アルキレン基）
で表わされるメタクリル酸エステル系単量体（例えば、三洋化成（株）製、エレミノール RS-30）のようなスルホニル基を有するモノマー、及び前記モノマーのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩等が挙げられる。
【００３８】
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、上記スルホン基を有するモノマーにスルホン基を含有しないモノマーを共重合させることも可能である。共重合可能な他のモノマーとしては、スチレン、エチルビニルベンゼン、α−メチルスチレン、フルオロスチレン、ビニルピリン等の芳香族モノビニル化合物、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、β−メタクリロイルオキシエチルハイドロジエンフタレート、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルアクリレート等のアクリル酸エステルモノマー、２−エチルヘキシルメタクリレート、メトキシジエチレングリコールメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート等のメタクリル酸エステルモノマー、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物、シリコン変性モノマー、マクロモノマー等を挙げることができる。
更に、ブタジエン、イソプレンなどの共役二重結合化合物や酢酸ビニル等のビニルエステル化合物、４−メチル−１−ペンテン、その他のα−オレフィン化合物が挙げられる。共重合可能なモノマーのうちでは、スチレン、メチルメタクリレート、アクリロニトリルが好ましい。
共重合可能なモノマーの使用量は、重合性モノマーの通常１〜９３重量％、好ましくは、５〜８０重量％である。
【００３９】
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、上記のスルホン基含有モノマー又は、スルホン基含有モノマーと共重合可能な他のモノマーとを、例えば、水あるいは有機溶媒などの重合用溶媒の中で、ラジカル重合開始剤、連鎖移動剤等を使用してラジカル重合する。
ここで、ラジカル重合に使用される重合用有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール類；キシレン、トルエン、ベンゼンなどの芳香族炭化水素；ブタン、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、へプタンなどの脂肪族炭化水素を挙げることができる。これらの重合用溶媒の中では、水又はメタノールが好ましい。
【００４０】
ラジカル重合開始剤としては、過酸化カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩系開始剤；過酸化水素などの無機系開始剤；クメンハイドロパーオキサイド、イソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの有機過酸化物；あるいはアゾビスイソブロニトリルなどのアゾ系開始剤で代表される有機系開始剤を挙げることができる。
【００４１】
上記の非ジエン系モノマーを重合または共重合して得られる非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体を含め如何なる（共）重合体でも良い。
【００４２】
本発明で使用する非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、水にエマルジョン化された状態で使用される。このエマルジョン化は、水及び／又は塩基性化合物で中和されたもの或いは中和前の状態のもの（スルホン化物の有機溶剤溶液）を、水及び／又は塩基性化合物と攪拌・混合し、エマルジョン化させた後、水を残したまま有機溶剤を除去することにより得られる。
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体の含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．１〜２０重量％であり、より好ましくは、０．２〜１０重量％である。０．１重量％未満では充分な耐擦性が得られない場合があるという問題があり、２０重量％を超えるとインク組成物の粘度がインクジェットヘッドに最適な粘度を超えたり、吐出安定性が劣化するという問題がある。
【００４３】
本発明の水性インク組成物に含有される超浸透剤としては、アセチレングリコール類及びグリコールエーテル類が挙げられる。
アセチレングリコール類としては、前記式１で表される化合物が挙げられる。具体的には、例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオールなどのアセチレングリコール系界面活性剤、例えば、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃ．製サーフィノール１０４（前記式１において、ｍ＋ｎ＝１０），８２，４６５，４８５あるいはＴＧ（前記式１において、ｍ＝ｎ＝０）等を用いることができる。
アセチレングリコール類の含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．０５〜５重量％であり、より好ましくは、０．１〜２重量％である。０．０５重量％未満では充分な浸透性が得られなかったりするという問題があり、５重量％を超えるとインク組成物中で完全に溶解しないために吐出安定性が劣化するという問題がある。
【００４４】
グリコールエーテル類としては、特に、トリエチレングリコールモノブチルエーテルを用いると良好な記録品質を得ることができる。
トリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．５〜２０重量％であり、より好ましくは、１〜１０重量％である。０．５重量％未満では十分な浸透性が得られなかったりするという問題があり、２０重量％を超えると水性インク組成物の粘度が著しく高くなったり、水性インク組成物の安定性が低下するという問題がある。
【００４５】
本発明の水性インク組成物は、水性媒体中に下記の各種成分を含有する。水性媒体は、水、又は水と水溶性有機溶媒との混合物である。
水溶性有機溶媒としては、低沸点有機溶媒（特に、低沸点アルコール）を含有することもある。低沸点アルコールとしては、炭素数１〜４の脂肪族アルコール、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ− ブチルアルコール、 又はイソブチルアルコール等を挙げることができる。これらの低沸点有機溶媒を単独で、又は複数を組合せて用いることができる。
この低沸点有機溶媒（特には、低沸点アルコール）の含有量は、水性インク組成物の全重量に対して、好ましくは１〜３０重量％、より好ましくは１０〜２０重量％である。３０重量％を越えると吐出性に問題が生じることがあり、１重量％未満では乾燥工程において乾燥速度が低下することがある。
【００４６】
本発明の水性インク組成物は、その他の添加剤、例えば、ｐＨ調整剤、防腐剤及び／又は防黴剤を含有することができる。ｐＨ調整剤としては、例えば、ジエタノールアミンやトリエタノールアミン等の各種アミンや水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、又は水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物等を挙げることができる。
【００４７】
また、本発明の水性インク組成物は、２０℃における表面張力が、２０〜４５ｄｙｎ／ｃｍであることが好ましく、２５〜４０ｄｙｎ／ｃｍであることがさらに好ましい。
また、本発明の水性インク組成物は、インクジェット記録用のインクとして使用することが好ましい。
【００４８】
次に本発明の水性インク組成物の調製の際に使用されるスルホン基含有（共）重合体エマルジョンの調製例について説明するが、勿論、以下の調製例に限定されるものではない。
＜エマルジョン１＞
▲１▼ガラス製反応容器にジオキサン１００ｇを入れ、これに無水硫酸１１．８ｇを内温を２５℃に保ちながら添加し、２時間攪拌して、無水硫酸−ジオキサン錯体を得た。
▲２▼スチレン／イソプレン／スチレン３元ブロック共重合体（１０／８０／１０重量比、Ｍｗ＝１０００００）１００ｇのＴＨＦ溶液（濃度＝１５％）中に上記▲１▼で得られた錯体全量を、内温を２５℃に保ちながら添加し、さらに２時間攪拌を続けた。
▲３▼水１２００ｇ、水酸化ナトリウム７．１ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１ｇをフラスコに入れ、内温を４０℃に保った。この中に、▲２▼の溶液全量を４０℃に内温を保ちつつ１時間で滴下した。滴下後、４０℃で２時間攪拌した後、減圧蒸留により、水を残しつつ溶剤を除去し、濃度１５％のスルホン化ポリマーエマルジョンを得た。ポリマーの粒径は３０ｎｍ、固形分中のスルホン酸含量は１．２ｍｍｏ１／ｇであった。
【００４９】
＜エマルジョン２＞
▲１▼ガラス製反応容器に１、２−ジクロルエタン１００ｇを入れ、これに無水硫酸１１．８ｇを内温を２５℃に保ちながら添加し無水硫酸の１、２−ジクロルエタン溶液を得た。
▲２▼ブタジエン／スチレン／ブタジエン共重合体（３０／４０／３０、重量比、Ｍｗ＝５００００）のジエンユニットの水素添加物（水添率９９％）１００ｇの１、２−ジクロルエタン溶液（濃度＝１５％）中に上記▲１▼で得られた無水硫酸溶液全量を、内温を２５℃に保ちながら、１時間かけて添加し、さらに２時間攪拌を続けた。攪拌後、１、２−ジクロルエタンを減圧下で５００ｇ程度除去した
後、ＴＨＦ５００ｇを添加した。
▲３▼水１２００ｇ、水酸化ナトリウム７．１ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１ｇをフラスコに入れ、内温を４０℃に保った。この中に、▲２▼の溶液全量を４０℃に内温を保ちつつ１時間で滴下した。滴下後、４０℃で２時間攪拌した後、減圧蒸留により、水を残しつつ溶剤を除去し、濃度１５％のスルホン化ポリマーエマルジョンを得た。ポリマーの粒径は４０ｎｍ、固形分中のスルホン酸含量は１．０ｍｍｏ１／ｇであった。
【００５０】
＜エマルジョン３＞
５００ｍｌの丸底四つ口フラスコに、エマールＯ（アルキルサルフェート型アニオン乳化剤）０．７５ｇおよび蒸留水１５５ｇを加えた。ゆっくり撹拌しながら窒素ガス置換を行なった後、ビニルスルホン酸４０ｇとメタクリル酸４０ｇの混合モノマーのうち２０ｇを加えた。浴温を３０℃に保ち、約２０分後に過硫酸カリウム０．７５ｇを含む水溶液１０ｍｌ、酸性亜硫酸ソーダ０．７５ｇを含む水溶液１０ｍｌの１／１０量を添加した。３０分後、残りの混合モノマー６０ｇを３時間かけて滴下し、重合開始剤もモノマー滴下終了まで分割添加した。滴下終了後１時間撹拌を継続し、１／２ｍｏｌの硫酸ソーダ水溶液で塩析し、水洗した後乾燥した。
得られた共重合体をトルエンに溶解した後、トルエン溶液を水と撹拌・混合して共重合体を乳化させ、水を残したままトルエンを除去して、エマルジョン３を得た。
【００５１】
【実施例】
次に、本発明の実施例を比較例と共に挙げ、本発明を具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によって限定されるものではない。
【００５２】
［実施例１］
インクセットＡ
（顔料分散液Ａ）
ピグメント・イエロー１２８ ２５重量％
スチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１２０） ５重量％
ピグメントイエロー１２８と分散剤樹脂とを混合し、分散された顔料の濃度が２５％となるように純水で調整して混合液を得た。この混合液をサンドミル（安川製作所（株）製）中でガラスビーズ（直径１．７ｍｍ、混合液の１．５倍量（重量））とともに２時間分散した。分散後、ガラスビーズを取り除いて顔料分散液Ａを得た。
【００５３】
・イエローインク組成物Ａ
以下の各成分を混合し、常温で２０分撹拌した後、８μｍＫ／メンブランフィルターで濾過してイエローインク組成物Ａを得た。
顔料分散液Ａ １２．５重量％
エマルジョン１ ６．７重量％
グリセリン １０重量％
サーフィノール１０４ １重量％
トリエチレングリコールモノブチルエーテル ５重量％
純水 残量
【００５４】
・マゼンタインク組成物Ａ
顔料をピグメント・イエロー１２８に替えてピグメント・レッド１２２を使用した以外は、イエローインク組成物Ａの調製と同様にして、マゼンタインク組成物Ａを得た。
【００５５】
・シアンインク組成物Ａ
顔料をピグメント・イエロー１２８に替えてピグメント・ブルー１５：３を使用した以外は、イエローインク組成物Ａの調製と同様にして、シアンインク組成物Ａを得た。
【００５６】
［実施例２］
インクセットＢ
エマルジョン１に替えてエマルジョン２を使用し、またサーフィノール１０４に替えてサーフィノールＴＧを使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＢ（イエローインク組成物Ｂ，マゼンタインク組成物Ｂ，シアンインク組成物Ｂ）を得た。
【００５７】
［実施例３］
インクセットＣ
エマルジョン１に替えてエマルジョン３を使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＣ（イエローインク組成物Ｃ，マゼンタインク組成物Ｃ，シアンインク組成物Ｃ）を得た。
【００５８】
［実施例４］
インクセットＤ
顔料分散液Ｂとして、顔料分散液Ａにおけるスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１２０）に替えてスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：９０）を使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＤ（イエローインク組成物Ｄ，マゼンタインク組成物Ｄ，シアンインク組成物Ｄ）を得た。
【００５９】
［実施例５］
インクセットＥ
顔料分散液Ｃとして、顔料分散液Ａにおけるスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１２０）に替えてスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１００）を使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＥ（イエローインク組成物Ｅ，マゼンタインク組成物Ｅ，シアンインク組成物Ｅ）を得た。
【００６０】
［比較例１］
インクセットＦ
エマルジョン１を添加しなかった点以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＦ（イエローインク組成物Ｆ，マゼンタインク組成物Ｆ，シアンインク組成物Ｆ）を得た。
【００６１】
本発明の実施例、比較例の各水性インク組成物について下記の評価試験を行ない、得られた結果を表１に示す。
＜凝集ムラの評価＞
上記インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００（セイコーエプソン（株）製）に充填し、ＭＣ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）に、イエローとマゼンタまたはイエローとシアンの組合わせで、各インク組成物を同印字ｄｕｔｙで印刷した。得られた印刷物を、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：各インク組成物の印字ｄｕｔｙの合計が１４０％でも疑集ムラが生じない。
判定Ｂ：各インク組成物の印字ｄｕｔｙの合計が１２０％以上で疑集ムラが生じる。
判定Ｃ：各インク組成物の印字ｄｕｔｙの合計が１００％以上で疑集ムラが生じる。
【００６２】
＜光沢ムラの評価＞
マゼンタインク組成物Ａ〜Ｆを、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＭＣ写真用紙に１０％，２０％，４０％，６０％，８０％，１００％の印字ｄｕｔｙでカラーパッチを印刷した。目視でサンプルを色々な角度から観察し、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：異なる印字ｄｕｔｙであっても光沢の違いがほとんど気にならない。
判定Ｂ：異なる印字ｄｕｔｙでの光沢の違いが認められるが、目立たない。
判定Ｃ：異なる印字ｄｕｔｙでの光沢の違いが気になる。
【００６３】
＜光沢度の評価＞
インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＰＭ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）に印刷を行った。光沢計ＰＧ−１Ｍ（日本電色工業（株）製）を用いて６０度鏡面光沢度を測定し、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：光沢度が９０以上である。
判定Ｂ：光沢度が８０以上９０未満である。
判定Ｃ：光沢度が８０未満である。
【００６４】
＜赤浮きの評価＞
シアンインク組成物Ａ〜Ｆを、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＭＣ写真用紙に１０％，２０％，４０％，６０％，８０％，１００％の印字ｄｕｔｙカラーパッチを印刷した。目視でサンプルを色々な角度から観察し、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：いずれの印字ｄｕｔｙでも赤っぽい着色がない、またはほとんど気にならない。
判定Ｂ：１ないし２の印字ｄｕｔｙで、赤っぽい着色が認められる。
判定Ｃ：３以上の印字ｄｕｔｙで、赤っぽい着色が認められる。
【００６５】
＜定着性の評価＞
インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＭＣ光沢紙に印刷を行った。印刷３０分後に印刷部を指で強く擦り、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：汚れは全く生じない。
判定Ｂ：わずかに汚れる。
判定Ｃ：汚れる。
【００６６】
＜吐出安定性の評価＞
インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、３５℃で、テキストとグラフィックの混在したパターンをＡ４換算で５００枚印刷した。抜けや曲がりが生じた場合は逐次クリーニングを行ない、５００枚印刷する間に要したクリーニング回数を、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：クリーニング回数が１回以下
判定Ｂ：クリーニング回数が２回以上４回以下
判定Ｃ：クリーニング回数が５回以上
【００６７】
【表１】
【００６８】
【発明の効果】
本発明は、以上詳記したとおり、顔料を含有する耐光性、耐水性に優れた水性インク組成物において、顔料として高分子分散顔料を使用し、スルホン基含有（共）重合体、超浸透剤を含有せしめることにより、吐出安定性を損なうことなく、凝集ムラ，色浮き現象，カラーブリード等の発生を無くし、定着性，発色性の向上を図ることができるという優れた効果を奏する。
特に、高分子分散顔料として、酸価が１００以上であるアクリル酸（共）重合体または該アクリル酸（共）重合体と他の分散剤とによって、水性媒体中に分散された状態及び／又は溶解された状態にある顔料を使用することにより、高光沢の画像記録も可能であるという優れた効果も更に奏することができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、吐出安定性を損なうことなく、耐光性，耐水性に優れ、凝集ムラ，光沢ムラ，赤浮き現象，カラーブリード等の発生が無く、定着性，発色性が向上し、高光沢な記録が可能な水性インク組成物、特に、インクジェット記録に好適な水性インク組成物、該水性インク組成物を使用した記録方法、該記録方法により記録された記録物及び該水性インク組成物を収容したインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
水性インク組成物は、水を主成分とし、これに着色成分及びグリセリンなどの湿潤剤を含有したものが一般的である。また、水性インク組成物に用いられる記録媒体としては、インク組成物をある程度吸収し着色剤を浸透させることができるもの、例えば、紙などが挙げられる。水性インク組成物を用いて記録を行なう記録方法としては、近年インクジェット記録方法が注目されている。インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を微細なノズルから飛翔させ、記録媒体に付着させて記録を行なう記録方法である。
【０００３】
従来、インクジェット記録方法に用いられる水性インク組成物には、着色剤に水溶性染料が使用されることが多く、そのため記録物の耐光性、耐水性が劣るという欠点を有していた。一方、記録物の耐光性、耐水性を改善するために着色剤として顔料を使用することが検討されてきているが、着色剤として顔料を使用する場合には記録媒体への定着性が十分でないという問題が生じている。
【０００４】
また、記録媒体によってはインク組成物の浸透が遅いことからカラーブリードが発生することがあり、そのため、インク組成物にアセチレングリコール系、グリコールエーテル系の浸透剤の使用が検討されているが、これらの浸透剤を使用してインクの浸透性を向上させたインク組成物においてもなお記録媒体によっては浸透性が十分でなく、色濃度の不均一になる現象（以下、「凝集ムラ」という）が発生することがあり、そのため、インク組成物の打ち込み量が上げられず、発色性が向上できないという問題、特に、複数の色を重ねて記録する場合にはそのような問題があることが、本発明者らによって見いだされた。
【０００５】
更に、従来のインク組成物においては、ベタ印刷をした際に、印字ｄｕｔｙによって反射率が異なる現象（以下、「光沢ムラ」という）や、シアンのベタ印字において赤っぽく見える現象（以下、「赤浮き」という）が発生するなどの問題が見いだされた。また、十分に高い光沢を持った画像記録を実現することにも困難な面があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点等に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、耐光性，耐水性に優れた水性インク組成物であって、吐出安定性を損なうことなく、凝集ムラ，光沢ムラ，赤浮き，カラーブリード等の発生が無く、定着性，発色性の向上した水性インク組成物、好ましくは更に、高光沢な画像記録が可能である水性インク組成物を提供することであり、また、該水性インク組成物を使用した記録方法、該記録方法により記録された記録物及び該水性インク組成物を収容したインクカートリッジを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の水性インク組成物は、少なくとも水、高分子分散顔料、スルホン基含有（共）重合体、超浸透剤を含有することを特徴とするもので、このことにより上記の目的を達成するものである。
【０００８】
また、本発明の水性インク組成物は、上記スルホン基含有（共）重合体が、スルホン基含有（共）重合体エマルジョンとして配合されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の水性インク組成物は、上記スルホン基含有（共）重合体が、ジエン系スルホン基含有（共）重合体及び／又は非ジエン系スルホン基含有（共）重合体であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の水性インク組成物は、前記非ジエン系スルホン基含有（共）重合体が、アクリル系スルホン基含有（共）重合体であることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の水性インク組成物は、上記高分子分散顔料が、酸価が１００以上であるアクリル酸（共）重合体によって、水性媒体中に分散された状態にある顔料であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の水性インク組成物は、上記超浸透剤が、アセチレングリコール系化合物及びグリコールエーテル系化合物であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の水性インク組成物は、上記超浸透剤が、下記の式１で表わされる化合物及びトリエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする。
【化２】
【００１４】
また、本発明の水性インク組成物が、インクジェット記録用の水性インク組成物であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の記録方法は、上記のいずれかに記載の水性インク組成物を用いてインクジェット記録方式により記録を行なうことを特徴とする。
【００１６】
本発明のインクカートリッジは、上記のいずれかに記載の水性インク組成物を収容していることを特徴とする。
【００１７】
本発明の記録物は、上記のいずれかに記載の水性インク組成物を用いてインクジェット記録方式により記録されたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の水性インク組成物について詳細に説明する。
本発明の水性インク組成物は、少なくとも、水と「高分子分散顔料」と「スルホン基含有（共）重合体エマルジョン」と「超浸透剤」とを混合含有せしめること等により得られることを特徴とする。
本発明において、「インク組成物」とは、モノクロ記録用としては、ブラックインク組成物を意味し、カラー記録用としては、カラーインク組成物、具体的には水性シアンインク組成物、水性マゼンタインク組成物、および水性イエローインク組成物、更に場合によっては水性ブラックインク組成物を意味するものとする。
本発明において、「高分子分散顔料」とは、顔料が、高分子分散剤（後述）又は高分子分散剤と他の分散剤とによって、水性媒体（水、又は水と水溶性有機溶媒との混合物）中に分散された状態にある顔料を意味するものとする。
本発明において、「スルホン基含有（共）重合体」とは、スルホン基含有重合体（後述）及び／又はスルホン基含有共重合体（後述）を意味するものとする。
【００１９】
本発明の水性インク組成物に着色剤として含有される顔料としては、従来からインクジェット用のインク組成物に使用されている無機顔料、有機顔料を用いることができる。無機顔料としては、酸化チタン及び酸化鉄に加え、コンタクト法，ファーネスト法，サーマル法等の公知の方法によって製造されるカーボンブラックを用いることができる。また、有機顔料としては、アゾ顔料（例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、またはアニリンブラック等を用いることができる。
【００２０】
シアンインク組成物の着色剤としては、シアン顔料が好ましい。
シアン顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３，１５：４及び６０等が好ましく用いられ、特に、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３が好ましい。
また、マゼンタインク組成物の着色剤としては、マゼンタ顔料が好ましい。
マゼンタ顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２，２０２，２０９及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９等が好ましく用いられ、特に、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２が好ましい。
これらのシアン顔料及びマゼンタ顔料は、それぞれ一種単独で用いられてもよく、二種以上を混合して用いられてもよい。
【００２１】
また、イェローインク組成物及びブラックインク組成物の着色剤としては、それぞれイェロー顔料及びブラック顔料が好適に用いられる。
イェローインク顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイェロー１３，７４，９３，１０９，１１０，１２８，１３８，１５０，１５１，１５４，１５５，１８０，１８５等が挙げられ、ブラック顔料としては、カーボンブラック等が挙げら
れる。
【００２２】
さらに、シアン、マゼンタ又はイェローインク組成物以外のカラーインク組成物、例えば、オレンジインク組成物やグリーンインク組成物に用いられる顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６，４３等のオレンジ顔料、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，３６等のグリーン顔料が挙げられる。
【００２３】
水性インク組成物中に含有される顔料の粒径としては、１０μｍ以下が好ましく、更に好ましくは、０．１μｍ以下である。
また、水性インク組成物中の顔料の含有量は、任意に含有されてよいが、０．１〜２０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．２〜１０重量％である。
【００２４】
顔料は、高分子分散剤又は高分子分散剤と他の分散剤との組合せによって、水性媒体（水、又は水と水溶性有機溶媒との混合物）に分散された状態、即ち、「高分子分散顔料」として用いられる。
【００２５】
高分子分散剤の好ましい例としては、天然高分子が挙げられ、その具体例としては、にかわ、ゼラチン、ガゼイン、アルブミンなどのタンパク質類；アラビアゴム、トラガントゴムなどの天然ゴム類；サボニンなどのグルコシド類；アルギン酸およびアルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウムなどのアルギン酸誘導体；メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロースなどのセルロース誘導体などが挙げられる。
【００２６】
また、高分子分散剤の好ましい例としては、合成高分子も挙げられ、その具体例としては、ポリビニルアルコール類；ポリビニルピロリドン類；ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリクロトン酸、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などの（メタ）アクリル系樹脂；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレン−（メタ）アクリル系樹脂；スチレン−マレイン酸共重合体；スチレン−無水マレイン酸共重合体；ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体；ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体；酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体などの酢酸ビニル系共重合体、あるいは、これらの塩等が挙げられる。
これらの中で、疎水性基を持つモノマーと親水性基を持つモノマーとの共重合体、および疎水性基と親水性基を分子構造中に併せ持ったモノマーからなる重合体が好ましい。
また、酸価が１００以上である不飽和脂肪酸重合体または不飽和脂肪酸の一種以上と他の疎水性モノマーの一種以上との共重合体、例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリクロトン酸などの不飽和脂肪酸重合体；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、α−メチルスチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレン−（メタ）アクリル系共重合体、スチレン−クロトン酸系共重合体；スチレン−マレイン酸系共重合体あるいはこれらの塩などは、高光沢の記録画像を実現できる点で特に好ましい。
上記の塩としては、ジエチルアミン、アンモニア、エチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、モルホリン等との塩が挙げられる。
なお、「酸価」は、上記重合体又は共重合体１ｇを中和するのに要するＫＯＨ（ｍｇ）の量である。
これらの共重合体は、重量平均分子量が、３，０００〜３０，０００であるのが好ましく、より好ましくは、５，０００〜１５，０００である。
これら、高分子分散剤の添加量は、顔料１に対して０．０５〜３の範囲が好ましく、より好ましくは、０．１〜３の範囲である。
【００２７】
高分子分散顔料調製の際に、併用することのできる他の分散剤としては、通常の水溶性であるイオン性、またはノニオン性界面活性剤が挙げられる。
例えば、アニオン性界面活性剤としては、高級脂肪酸塩、高級アルキルジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等が挙げられる。
カチオン性界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、第４アンモニウム塩、スルホニウム塩、ホスフォニウム塩等が挙げられ、両性界面活性剤としてはポリアクリルアミド等が挙げられる。
ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシ化合物の脂肪酸エステル、ポリエチレンオキサイド縮合物等が挙げられる。
【００２８】
前述の他の分散剤は、高分子分散剤に加えて１種、もしくは２種以上併用することも可能である。
高分子分散剤と他の分散剤の添加量の合計は、顔料１に対して０．０６〜３の範囲が好ましく、より好ましくは、０．１２５〜３の範囲である。
【００２９】
本発明において使用される高分子分散顔料は、例えば、顔料、高分子分散剤又は高分子分散剤と他の分散剤、水性媒体を、例えば、ビ−ズミル、ボ−ルミル、サンドミル、アトライタ−、ロ−ルミル、アジテ−タ、ヘンシェルミキサ−、コロイドミル、超音波ホモジナイザ−、またはパ−ルミル等で攪拌・混合することにより調製することができる。
【００３０】
本発明の水性インク組成物に含有されるスルホン基含有（共）重合体は、以下のモノマーを重合または共重合して得た重合体または共重合体をスルホン化処理して得たもの（特開平１１−２１７５２５号公報を参照）、または、スルホン化されたモノマーを重合または共重合して得たもので、ジエン系モノマーを必須成分とするジエン系スルホン基含有（共）重合体とジエン系モノマーを必須成分としない非ジエン系スルホン基含有（共）重合体とがある。
本発明の水性インク組成物において、スルホン基含有（共）重合体は、エマルジョン化された状態で使用される。顔料として高分子分散顔料を使用し、スルホン基含有（共）重合体エマルジョンを含有せしめることにより、吐出安定性を損なうことがなく、定着性が向上することが可能になるとともに、超浸透剤との併用もあって、凝集ムラ、光沢ムラ、赤浮きの発生を抑制し、印字ｄｕｔｙを上げることが可能となり、そのことにより、発色性の向上を図ることも可能となる。
【００３１】
ジエン系スルホン基含有（共）重合体を得るために使用されるモノマーには、ジエン系モノマーと、ジエン系モノマーと併用できる他のモノマーとがある。
ジエン系モノマーは、炭素数が４〜１０のジエン系化合物で、例えば、１，３−ブタジエン、１，２−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，２−ペンタジエン、２，３−ペンタジエン、イソプレン、１，２−ヘキサジエン、１，３−ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、２，３−ヘキサジエン、２，４−ヘキサジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエン、１，２−ヘプタジエン、１，３−ヘプタジエン、
１，４−ヘプタジエン、１，５−ヘプタジエン、１，６−ヘプタジエン、２，３−ヘプタジエン、２，５−ヘプタジエン、３，４−ヘプタジエン、３，５−ヘプタジエン、シクロヘプタジエン等を挙げることができる。これらのジエン系モノマーは１種または２種以上を併用して用いることができる。
【００３２】
ジエン系モノマーと併用できる他のモノマーとしては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、Ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ビニルナフタレンなどの芳香族モノマー、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチルなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸等のモノ或いはジカルボン酸またはジカルボン酸の無水物、（メタ）アクリロニトリルなどのビニルシアン化合物、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルメチルエチルケトン、酢酸ビニル、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸グリシジルなどの不飽和化合物が挙げられる。これらの他のモノマーは１種または２種以上を併用して用いることができる。
これらの他のモノマーを併用する場合には、ジエン系モノマーの使用量は、好ましくは０．５重量％以上、より好ましくは１重量％以上、更に好ましくは５重量％以上である。
【００３３】
上記のジエン系モノマー又はジエン系モノマーと併用できる他のモノマーとを重合または共重合して得られるジエン系（共）重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体を含め如何なる（共）重合体でも良い。好ましい（共）重合体としては、例えば、イソプレン単独重合体、ブタジエン単独重合体、イソプレン−スチレンランダム共重合体、イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン三元ブロック共重合体、ブタジエン−スチレンランダム共重合体、ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン三元ブロック共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元ブロック共重合体等が挙げられる。より好ましい共重合体としては、例えば、イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン三元ブロック共重合体、ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン三元ブロック共重合体等が挙げられる。
【００３４】
本発明で使用されるジエン系スルホン基含有（共）重合体は、上記のジエン系（共）重合体及び／又はその前駆モノマーに基づく残存二重結合の一部又は全部を水添して得られる（共）重合体を、公知のスルホン化方法、例えば、日本化学会編集、新実験化学講座（１４巻ＩＩＩ．１７７３頁）又は特開平２−２２７４０３号公報等に記載された方法によってスルホン化されたものである。
なお、上記の水添は、スルホン化後に行なわれても良い。
スルホン化剤としては、無水硫酸、硫酸、クロルスルホン酸、発煙硫酸、亜硫酸水素塩（Ｌｉ塩，Ｎａ塩，Ｋ塩，Ｒｂ塩，Ｃｓ塩等）等が挙げられる。
スルホン化剤の量は、上記（共）重合体１モルに対して、好ましくは、無水硫酸換算で０．００５〜１．５モル、より好ましくは、０．０１〜１．０モルである。
【００３５】
本発明のジエン系スルホン基含有（共）重合体は、次に、上記のようにしてスルホン化された生成物に水及び／又は塩基性化合物を作用させて得られた状態で使用されるのが好ましい。塩基性化合物としては、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属のアルコキシド、アルカリ金属の炭酸塩、アンモニア水、有機金属化合物、アミン類などが挙げられる。塩基性化合物は、１種または２種以上を併用して用いることができる。塩基性化合物の使用量は、使用したスルホン化剤１モルに対して、２モル以下、好ましくは、１．３モル以下である。
【００３６】
このようにして得られたジエン系スルホン基含有（共）重合体は、水にエマルジョン化された状態で使用される。このエマルジョン化は、水及び／又は塩基性化合物で中和されたもの或いは中和前の状態のもの（スルホン化物の有機溶剤溶液）を、水及び／又は塩基性化合物と攪拌・混合し、エマルジョン化させた後、水を残したまま有機溶剤を除去することにより得られる。
ジエン系スルホン基含有（共）重合体の含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．１〜２０重量％であり、より好ましくは、０．２〜１０重量％である。０．１重量％未満では充分な耐擦性が得られない場合があるという問題があり、２０重量％を超えるとインク組成物の粘度がインクヘッドに最適な粘度を超えたり、吐出安定性が劣化するという問題がある。
【００３７】
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体を得るために使用されるモノマーとしては、例えば、アリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、又はイソブチレンと三酸化イオウとを反応させて得られるメタクリルスルホン酸等のビニルモノマー、あるいはｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム等のスチレン系単量体（例えば、東ソ（株）製、スピロマー）、あるいは一般式
ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＡＯ）nＳＯ3Ｎａ（Ａ：低級アルキレン基）
で表わされるメタクリル酸エステル系単量体（例えば、三洋化成（株）製、エレミノール RS-30）のようなスルホニル基を有するモノマー、及び前記モノマーのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩等が挙げられる。
【００３８】
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、上記スルホン基を有するモノマーにスルホン基を含有しないモノマーを共重合させることも可能である。共重合可能な他のモノマーとしては、スチレン、エチルビニルベンゼン、α−メチルスチレン、フルオロスチレン、ビニルピリン等の芳香族モノビニル化合物、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、β−メタクリロイルオキシエチルハイドロジエンフタレート、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルアクリレート等のアクリル酸エステルモノマー、２−エチルヘキシルメタクリレート、メトキシジエチレングリコールメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート等のメタクリル酸エステルモノマー、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物、シリコン変性モノマー、マクロモノマー等を挙げることができる。
更に、ブタジエン、イソプレンなどの共役二重結合化合物や酢酸ビニル等のビニルエステル化合物、４−メチル−１−ペンテン、その他のα−オレフィン化合物が挙げられる。共重合可能なモノマーのうちでは、スチレン、メチルメタクリレート、アクリロニトリルが好ましい。
共重合可能なモノマーの使用量は、重合性モノマーの通常１〜９３重量％、好ましくは、５〜８０重量％である。
【００３９】
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、上記のスルホン基含有モノマー又は、スルホン基含有モノマーと共重合可能な他のモノマーとを、例えば、水あるいは有機溶媒などの重合用溶媒の中で、ラジカル重合開始剤、連鎖移動剤等を使用してラジカル重合する。
ここで、ラジカル重合に使用される重合用有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール類；キシレン、トルエン、ベンゼンなどの芳香族炭化水素；ブタン、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、へプタンなどの脂肪族炭化水素を挙げることができる。これらの重合用溶媒の中では、水又はメタノールが好ましい。
【００４０】
ラジカル重合開始剤としては、過酸化カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩系開始剤；過酸化水素などの無機系開始剤；クメンハイドロパーオキサイド、イソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの有機過酸化物；あるいはアゾビスイソブロニトリルなどのアゾ系開始剤で代表される有機系開始剤を挙げることができる。
【００４１】
上記の非ジエン系モノマーを重合または共重合して得られる非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体を含め如何なる（共）重合体でも良い。
【００４２】
本発明で使用する非ジエン系スルホン基含有（共）重合体は、水にエマルジョン化された状態で使用される。このエマルジョン化は、水及び／又は塩基性化合物で中和されたもの或いは中和前の状態のもの（スルホン化物の有機溶剤溶液）を、水及び／又は塩基性化合物と攪拌・混合し、エマルジョン化させた後、水を残したまま有機溶剤を除去することにより得られる。
非ジエン系スルホン基含有（共）重合体の含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．１〜２０重量％であり、より好ましくは、０．２〜１０重量％である。０．１重量％未満では充分な耐擦性が得られない場合があるという問題があり、２０重量％を超えるとインク組成物の粘度がインクジェットヘッドに最適な粘度を超えたり、吐出安定性が劣化するという問題がある。
【００４３】
本発明の水性インク組成物に含有される超浸透剤としては、アセチレングリコール類及びグリコールエーテル類が挙げられる。
アセチレングリコール類としては、前記式１で表される化合物が挙げられる。具体的には、例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオールなどのアセチレングリコール系界面活性剤、例えば、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃ．製サーフィノール１０４（前記式１において、ｍ＋ｎ＝１０），８２，４６５，４８５あるいはＴＧ（前記式１において、ｍ＝ｎ＝０）等を用いることができる。
アセチレングリコール類の含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．０５〜５重量％であり、より好ましくは、０．１〜２重量％である。０．０５重量％未満では充分な浸透性が得られなかったりするという問題があり、５重量％を超えるとインク組成物中で完全に溶解しないために吐出安定性が劣化するという問題がある。
【００４４】
グリコールエーテル類としては、特に、トリエチレングリコールモノブチルエーテルを用いると良好な記録品質を得ることができる。
トリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量は、水性インク組成物中に、好ましくは、０．５〜２０重量％であり、より好ましくは、１〜１０重量％である。０．５重量％未満では十分な浸透性が得られなかったりするという問題があり、２０重量％を超えると水性インク組成物の粘度が著しく高くなったり、水性インク組成物の安定性が低下するという問題がある。
【００４５】
本発明の水性インク組成物は、水性媒体中に下記の各種成分を含有する。水性媒体は、水、又は水と水溶性有機溶媒との混合物である。
水溶性有機溶媒としては、低沸点有機溶媒（特に、低沸点アルコール）を含有することもある。低沸点アルコールとしては、炭素数１〜４の脂肪族アルコール、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ− ブチルアルコール、 又はイソブチルアルコール等を挙げることができる。これらの低沸点有機溶媒を単独で、又は複数を組合せて用いることができる。
この低沸点有機溶媒（特には、低沸点アルコール）の含有量は、水性インク組成物の全重量に対して、好ましくは１〜３０重量％、より好ましくは１０〜２０重量％である。３０重量％を越えると吐出性に問題が生じることがあり、１重量％未満では乾燥工程において乾燥速度が低下することがある。
【００４６】
本発明の水性インク組成物は、その他の添加剤、例えば、ｐＨ調整剤、防腐剤及び／又は防黴剤を含有することができる。ｐＨ調整剤としては、例えば、ジエタノールアミンやトリエタノールアミン等の各種アミンや水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、又は水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物等を挙げることができる。
【００４７】
また、本発明の水性インク組成物は、２０℃における表面張力が、２０〜４５ｄｙｎ／ｃｍであることが好ましく、２５〜４０ｄｙｎ／ｃｍであることがさらに好ましい。
また、本発明の水性インク組成物は、インクジェット記録用のインクとして使用することが好ましい。
【００４８】
次に本発明の水性インク組成物の調製の際に使用されるスルホン基含有（共）重合体エマルジョンの調製例について説明するが、勿論、以下の調製例に限定されるものではない。
＜エマルジョン１＞
▲１▼ガラス製反応容器にジオキサン１００ｇを入れ、これに無水硫酸１１．８ｇを内温を２５℃に保ちながら添加し、２時間攪拌して、無水硫酸−ジオキサン錯体を得た。
▲２▼スチレン／イソプレン／スチレン３元ブロック共重合体（１０／８０／１０重量比、Ｍｗ＝１０００００）１００ｇのＴＨＦ溶液（濃度＝１５％）中に上記▲１▼で得られた錯体全量を、内温を２５℃に保ちながら添加し、さらに２時間攪拌を続けた。
▲３▼水１２００ｇ、水酸化ナトリウム７．１ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１ｇをフラスコに入れ、内温を４０℃に保った。この中に、▲２▼の溶液全量を４０℃に内温を保ちつつ１時間で滴下した。滴下後、４０℃で２時間攪拌した後、減圧蒸留により、水を残しつつ溶剤を除去し、濃度１５％のスルホン化ポリマーエマルジョンを得た。ポリマーの粒径は３０ｎｍ、固形分中のスルホン酸含量は１．２ｍｍｏ１／ｇであった。
【００４９】
＜エマルジョン２＞
▲１▼ガラス製反応容器に１、２−ジクロルエタン１００ｇを入れ、これに無水硫酸１１．８ｇを内温を２５℃に保ちながら添加し無水硫酸の１、２−ジクロルエタン溶液を得た。
▲２▼ブタジエン／スチレン／ブタジエン共重合体（３０／４０／３０、重量比、Ｍｗ＝５００００）のジエンユニットの水素添加物（水添率９９％）１００ｇの１、２−ジクロルエタン溶液（濃度＝１５％）中に上記▲１▼で得られた無水硫酸溶液全量を、内温を２５℃に保ちながら、１時間かけて添加し、さらに２時間攪拌を続けた。攪拌後、１、２−ジクロルエタンを減圧下で５００ｇ程度除去した
後、ＴＨＦ５００ｇを添加した。
▲３▼水１２００ｇ、水酸化ナトリウム７．１ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１ｇをフラスコに入れ、内温を４０℃に保った。この中に、▲２▼の溶液全量を４０℃に内温を保ちつつ１時間で滴下した。滴下後、４０℃で２時間攪拌した後、減圧蒸留により、水を残しつつ溶剤を除去し、濃度１５％のスルホン化ポリマーエマルジョンを得た。ポリマーの粒径は４０ｎｍ、固形分中のスルホン酸含量は１．０ｍｍｏ１／ｇであった。
【００５０】
＜エマルジョン３＞
５００ｍｌの丸底四つ口フラスコに、エマールＯ（アルキルサルフェート型アニオン乳化剤）０．７５ｇおよび蒸留水１５５ｇを加えた。ゆっくり撹拌しながら窒素ガス置換を行なった後、ビニルスルホン酸４０ｇとメタクリル酸４０ｇの混合モノマーのうち２０ｇを加えた。浴温を３０℃に保ち、約２０分後に過硫酸カリウム０．７５ｇを含む水溶液１０ｍｌ、酸性亜硫酸ソーダ０．７５ｇを含む水溶液１０ｍｌの１／１０量を添加した。３０分後、残りの混合モノマー６０ｇを３時間かけて滴下し、重合開始剤もモノマー滴下終了まで分割添加した。滴下終了後１時間撹拌を継続し、１／２ｍｏｌの硫酸ソーダ水溶液で塩析し、水洗した後乾燥した。
得られた共重合体をトルエンに溶解した後、トルエン溶液を水と撹拌・混合して共重合体を乳化させ、水を残したままトルエンを除去して、エマルジョン３を得た。
【００５１】
【実施例】
次に、本発明の実施例を比較例と共に挙げ、本発明を具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によって限定されるものではない。
【００５２】
［実施例１］
インクセットＡ
（顔料分散液Ａ）
ピグメント・イエロー１２８ ２５重量％
スチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１２０） ５重量％
ピグメントイエロー１２８と分散剤樹脂とを混合し、分散された顔料の濃度が２５％となるように純水で調整して混合液を得た。この混合液をサンドミル（安川製作所（株）製）中でガラスビーズ（直径１．７ｍｍ、混合液の１．５倍量（重量））とともに２時間分散した。分散後、ガラスビーズを取り除いて顔料分散液Ａを得た。
【００５３】
・イエローインク組成物Ａ
以下の各成分を混合し、常温で２０分撹拌した後、８μｍＫ／メンブランフィルターで濾過してイエローインク組成物Ａを得た。
顔料分散液Ａ １２．５重量％
エマルジョン１ ６．７重量％
グリセリン １０重量％
サーフィノール１０４ １重量％
トリエチレングリコールモノブチルエーテル ５重量％
純水 残量
【００５４】
・マゼンタインク組成物Ａ
顔料をピグメント・イエロー１２８に替えてピグメント・レッド１２２を使用した以外は、イエローインク組成物Ａの調製と同様にして、マゼンタインク組成物Ａを得た。
【００５５】
・シアンインク組成物Ａ
顔料をピグメント・イエロー１２８に替えてピグメント・ブルー１５：３を使用した以外は、イエローインク組成物Ａの調製と同様にして、シアンインク組成物Ａを得た。
【００５６】
［実施例２］
インクセットＢ
エマルジョン１に替えてエマルジョン２を使用し、またサーフィノール１０４に替えてサーフィノールＴＧを使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＢ（イエローインク組成物Ｂ，マゼンタインク組成物Ｂ，シアンインク組成物Ｂ）を得た。
【００５７】
［実施例３］
インクセットＣ
エマルジョン１に替えてエマルジョン３を使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＣ（イエローインク組成物Ｃ，マゼンタインク組成物Ｃ，シアンインク組成物Ｃ）を得た。
【００５８】
［実施例４］
インクセットＤ
顔料分散液Ｂとして、顔料分散液Ａにおけるスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１２０）に替えてスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：９０）を使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＤ（イエローインク組成物Ｄ，マゼンタインク組成物Ｄ，シアンインク組成物Ｄ）を得た。
【００５９】
［実施例５］
インクセットＥ
顔料分散液Ｃとして、顔料分散液Ａにおけるスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１２０）に替えてスチレン−アクリル酸共重合体（分散剤樹脂）（酸価：１００）を使用した以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＥ（イエローインク組成物Ｅ，マゼンタインク組成物Ｅ，シアンインク組成物Ｅ）を得た。
【００６０】
［比較例１］
インクセットＦ
エマルジョン１を添加しなかった点以外はインクセットＡの調製と同様にして、インクセットＦ（イエローインク組成物Ｆ，マゼンタインク組成物Ｆ，シアンインク組成物Ｆ）を得た。
【００６１】
本発明の実施例、比較例の各水性インク組成物について下記の評価試験を行ない、得られた結果を表１に示す。
＜凝集ムラの評価＞
上記インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００（セイコーエプソン（株）製）に充填し、ＭＣ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）に、イエローとマゼンタまたはイエローとシアンの組合わせで、各インク組成物を同印字ｄｕｔｙで印刷した。得られた印刷物を、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：各インク組成物の印字ｄｕｔｙの合計が１４０％でも疑集ムラが生じない。
判定Ｂ：各インク組成物の印字ｄｕｔｙの合計が１２０％以上で疑集ムラが生じる。
判定Ｃ：各インク組成物の印字ｄｕｔｙの合計が１００％以上で疑集ムラが生じる。
【００６２】
＜光沢ムラの評価＞
マゼンタインク組成物Ａ〜Ｆを、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＭＣ写真用紙に１０％，２０％，４０％，６０％，８０％，１００％の印字ｄｕｔｙでカラーパッチを印刷した。目視でサンプルを色々な角度から観察し、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：異なる印字ｄｕｔｙであっても光沢の違いがほとんど気にならない。
判定Ｂ：異なる印字ｄｕｔｙでの光沢の違いが認められるが、目立たない。
判定Ｃ：異なる印字ｄｕｔｙでの光沢の違いが気になる。
【００６３】
＜光沢度の評価＞
インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＰＭ写真用紙（セイコーエプソン（株）製）に印刷を行った。光沢計ＰＧ−１Ｍ（日本電色工業（株）製）を用いて６０度鏡面光沢度を測定し、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：光沢度が９０以上である。
判定Ｂ：光沢度が８０以上９０未満である。
判定Ｃ：光沢度が８０未満である。
【００６４】
＜赤浮きの評価＞
シアンインク組成物Ａ〜Ｆを、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＭＣ写真用紙に１０％，２０％，４０％，６０％，８０％，１００％の印字ｄｕｔｙカラーパッチを印刷した。目視でサンプルを色々な角度から観察し、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：いずれの印字ｄｕｔｙでも赤っぽい着色がない、またはほとんど気にならない。
判定Ｂ：１ないし２の印字ｄｕｔｙで、赤っぽい着色が認められる。
判定Ｃ：３以上の印字ｄｕｔｙで、赤っぽい着色が認められる。
【００６５】
＜定着性の評価＞
インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、ＭＣ光沢紙に印刷を行った。印刷３０分後に印刷部を指で強く擦り、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：汚れは全く生じない。
判定Ｂ：わずかに汚れる。
判定Ｃ：汚れる。
【００６６】
＜吐出安定性の評価＞
インクセットＡ〜Ｆの水性インク組成物を、インクジェット記録装置ＭＣ−２０００に充填し、３５℃で、テキストとグラフィックの混在したパターンをＡ４換算で５００枚印刷した。抜けや曲がりが生じた場合は逐次クリーニングを行ない、５００枚印刷する間に要したクリーニング回数を、以下の判断基準に従って評価した。
判定Ａ：クリーニング回数が１回以下
判定Ｂ：クリーニング回数が２回以上４回以下
判定Ｃ：クリーニング回数が５回以上
【００６７】
【表１】
【発明の効果】
本発明は、以上詳記したとおり、顔料を含有する耐光性、耐水性に優れた水性インク組成物において、顔料として高分子分散顔料を使用し、スルホン基含有（共）重合体、超浸透剤を含有せしめることにより、吐出安定性を損なうことなく、凝集ムラ，色浮き現象，カラーブリード等の発生を無くし、定着性，発色性の向上を図ることができるという優れた効果を奏する。
特に、高分子分散顔料として、酸価が１００以上であるアクリル酸（共）重合体または該アクリル酸（共）重合体と他の分散剤とによって、水性媒体中に分散された状態及び／又は溶解された状態にある顔料を使用することにより、高光沢の画像記録も可能であるという優れた効果も更に奏することができる。
Claims (8)
- 少なくとも水、高分子分散顔料、スルホン基含有（共）重合体、超浸透剤を含有している水性インク組成物であって、前記スルホン基含有（共）重合体がスルホン基含有（共）重合体エマルジョンとして配合されており、前記超浸透剤が下記の式１で表される化合物及びトリエチレングリコールモノブチルエーテルであることを特徴とする水性インク組成物。
- 前記スルホン基含有（共）重合体が、ジエン系スルホン基含有（共）重合体及び／又は非ジエン系スルホン基含有（共）重合体である、請求項１に記載の水性インク組成物。
- 前記非ジエン系スルホン基含有（共）重合体が、アクリル系スルホン基含有（共）重合体である、請求項２に記載の水性インク組成物。
- 前記高分子分散顔料が、酸価が１００以上である（メタ）アクリル酸（共）重合体によって、水性媒体中に分散された状態にある顔料である、請求項１〜３のいずれかに記載の水性インク組成物。
- インクジェット記録用インク組成物である、請求項１〜４のいずれかに記載の水性インク組成物。
- 請求項１〜４のいずれかに記載の水性インク組成物を用いてインクジェット記録方式により記録を行うことを特徴とする記録方法。
- 請求項１〜４のいずれかに記載の水性インク組成物を収容していることを特徴とするインクカートリッジ。
- 請求項１〜４のいずれかに記載の水性インク組成物により記録されたことを特徴とする記録物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001337965A JP3982235B2 (ja) | 2000-11-02 | 2001-11-02 | インクジェットプリンタ用インク組成物 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-335969 | 2000-11-02 | ||
| JP2000335969 | 2000-11-02 | ||
| JP2001-118095 | 2001-04-17 | ||
| JP2001118095 | 2001-04-17 | ||
| JP2001337965A JP3982235B2 (ja) | 2000-11-02 | 2001-11-02 | インクジェットプリンタ用インク組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003003101A JP2003003101A (ja) | 2003-01-08 |
| JP3982235B2 true JP3982235B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=27345102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001337965A Expired - Fee Related JP3982235B2 (ja) | 2000-11-02 | 2001-11-02 | インクジェットプリンタ用インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3982235B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011149022A1 (ja) | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 水性インクジェット用インキ組成物 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005255739A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Jsr Corp | 水系顔料分散液の製造方法、及び水系顔料分散液ならびに水系インクジェット記録用インク |
| JP4670259B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2011-04-13 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録用インク組成物 |
| US7905568B2 (en) | 2007-06-29 | 2011-03-15 | Seiko Epson Corporation | Liquid property detection device, liquid container, image forming device, and liquid property detection method |
| KR101128342B1 (ko) | 2010-01-06 | 2012-03-23 | 케이에스씨비 주식회사 | 조명용 확산 플레이트 인쇄용 잉크 조성물 및 이를 이용하여 제조된 조명용 확산 플레이트 |
| EP3126438B1 (en) * | 2014-04-02 | 2018-09-26 | Kraton Polymers U.S. LLC | Process for the preparation of an aqueous emulsion of a midblock sulfonated block copolymer |
| KR101926951B1 (ko) * | 2014-04-02 | 2018-12-07 | 크레이튼 폴리머즈 유.에스. 엘엘씨 | 중간블록 설폰화된 블록 공중합체의 수성 유제의 제조 방법 |
| JP6557456B2 (ja) * | 2014-07-08 | 2019-08-07 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 水性インクジェット用インキ |
| WO2022044525A1 (ja) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | 日信化学工業株式会社 | 分散剤、分散体及びインク組成物、並びにこれらの製造方法 |
-
2001
- 2001-11-02 JP JP2001337965A patent/JP3982235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011149022A1 (ja) | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 水性インクジェット用インキ組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003003101A (ja) | 2003-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7699921B2 (en) | Ink composition for ink jet printer | |
| JP4292749B2 (ja) | インク組成物 | |
| JP5445967B2 (ja) | ポリマーエマルジョンの製造方法およびそれを含んでなるインク組成物 | |
| JP6249686B2 (ja) | インクセット及びインクジェット記録方法 | |
| JP4284988B2 (ja) | 水性分散液、インクジェット用インク及び画像形成方法 | |
| JP3982235B2 (ja) | インクジェットプリンタ用インク組成物 | |
| JP3785630B2 (ja) | インクジェット用インク組成物、その製造方法、及びそのインク組成物を用いるインクジェット記録方法 | |
| US7001935B2 (en) | Ink for ink jet printing process and printed matter obtained using the same | |
| JP4407122B2 (ja) | インク組成物 | |
| JP5116425B2 (ja) | インクジェット記録用水系インク | |
| JP3899697B2 (ja) | インク組成物およびインクジェット記録方法 | |
| JPH11217525A (ja) | 水系インク | |
| JP2005023102A (ja) | インクセット、インクカートリッジ、記録装置、並びに記録方法 | |
| JP4560763B2 (ja) | 耐ガス性、定着性及びブロンズ抑制に優れたインク組成物、該インク組成物による記録方法及び記録物 | |
| JP3915896B2 (ja) | インクジェット印刷用インク | |
| JP2005264115A (ja) | インクセット及びインクジェット記録方法 | |
| JP2003327872A (ja) | インクジェット記録用インク | |
| JP2000272220A (ja) | 二液を用いたインクジェット記録方法 | |
| JP5232436B2 (ja) | インクジェット記録用水系インク | |
| JP4957991B2 (ja) | ポリマーエマルジョンの製造方法およびそれを含んでなるインク組成物 | |
| JP2005162981A (ja) | インクセット、インクカートリッジ、記録装置および記録方法 | |
| JP2004059614A (ja) | インクジェット用インク及びそれを用いたインクジェット画像形成方法及びインクジェット記録物 | |
| JP2005029610A (ja) | インクジェット記録用インク及びインクセット | |
| JP2005047076A (ja) | 液体組成物 | |
| JP2009114416A (ja) | インクジェットインク用ポリマー組成物及びインクジェットインク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041022 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041221 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050221 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070612 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070625 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130713 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |