JP3978960B2 - 非水系電解液二次電池 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、非水系電解液二次電池に関する。詳しくは特定の溶媒及び添加剤であるスルホン酸エステルを含む電解液を用いる非水系電解液二次電池の改良に関する。
本発明の電池は、充放電効率が高く、サイクル特性、保存特性が優れているので、非水液系電解液二次電池の小型化、高性能化に寄与することができる。
【0002】
【従来の技術】
近年の電気製品の軽量化、小型化に伴い、高いエネルギー密度を持つリチウム二次電池の開発が進められている。また、リチウム二次電池の適用分野の拡大に伴い電池特性の改善も要望されている。
金属リチウムを負極とする二次電池は高容量化を達成できる電池として古くから盛んに研究が行われているが、金属リチウムが充放電の繰り返しによりデンドライト状に成長し、最終的には正極に達して、電池内部において短絡が生じてしまうことが実用化を阻む最大の技術的な課題となっている。
【0003】
そこで負極に、例えばコークス、人造黒鉛、天然黒鉛等のリチウムイオンを吸蔵・放出することが可能な炭素質材料を用いた非水系電解液二次電池が提案されている。このような非水系電解液二次電池では、リチウムが金属状態で存在しないためデンドライトの形成が抑制され、電池寿命と安全性を向上することができる。
特に、人造黒鉛や天然黒鉛等の黒鉛系炭素材料は、単位体積当たりのエネルギー密度を向上し得る材料として期待される。
【0004】
しかしながら、黒鉛系の種々の電極材を単独で、或いは、リチウムを吸蔵・放出可能な他の負極材と混合して負極とした非水系電解液二次電池では、リチウム一次電池で一般に好んで使用されるプロピレンカーボネートを主溶媒とする電解液を用いると、黒鉛電極表面で溶媒の分解反応が激しく進行して、黒鉛電極への円滑なリチウムの吸蔵・放出が不可能になる。
【0005】
一方、エチレンカーボネートはこのような分解が少ないことから、黒鉛系負極を用いた非水系電解液二次電池の電解液ではエチレンカーボネートが主溶媒として多用されている。しかしながら、エチレンカーボネートはプロピレンカーボネートに比べ、凝固点が36.4℃と高いため単独で用いられることはなく、通常鎖状カーボネート等の低粘度溶媒と混合して用いられる。
特に鎖状カーボネートの中でも非対称アルキルメチルカーボネートを含有する電解液を用いた非水系電解液二次電池は、高容量と良好なサイクル特性が得られることが報告されている(Y. Ein-Eli etal、 J. Electrochem. Soc.、145、 L1
(1998) )。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、非対称鎖状カーボネートを含有する電解液を用いても、電解液の分解に起因すると思われるサイクル特性、保存特性低下等の問題や、長期のサイクル試験や保存試験を行った場合、電池内で非対称鎖状カーボネートのエステル交換反応が進行し、電解液組成が初期の状態と変わってくるために、初期通りの特性が得られないという問題もある。
本発明は、これらの従来技術の問題点を解決するものであり、黒鉛系負極を用いた非水系電解液二次電池の、電解液の分解および電解液組成変化を最小限に抑えて、サイクル特性、保存特性の優れた高エネルギー密度の非水系電解液二次電池を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、かかる事情に鑑み鋭意検討した結果、黒鉛系負極を用いた非水系電解液二次電池の電解液として、エチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートを含有する混合非水溶媒に、リチウム塩と、0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有する電解液を用いることで、サイクル特性、保存特性を向上させることができることを見いだし、本発明を完成させるに至った。
【0008】
すなわち本発明は、リチウムを吸蔵・放出することが可能な負極材として黒鉛を含む負極、正極及び非水溶媒にリチウム塩を溶解してなる電解液から少なくとも構成される非水系電解液二次電池において、非水溶媒がエチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートを含有する混合非水溶媒であり、且つ非水溶媒が0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有することを特徴とする非水系電解液二次電池、にある。
また、本発明の別の要旨は、上記非水系電解液二次電池に用いる非水系電解液、にある。
【0009】
なお、本発明の二次電池に用いられる非水溶媒は、エチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートを含む混合非水溶媒であるが、その50容量%以上がエチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートであることが好ましい。特に、混合非水溶媒が、エチレンカーボネートとアルキル基の炭素数が1〜4である非対称ジアルキルカーボネートからなる群から選ばれる非対称鎖状カーボネートとをそれぞれ20容量%以上含有し、且つ混合非水溶媒の50容量%以上がこれらのカーボネートであることが好ましい。また、特に非対称鎖状カーボネートが、エチルメチルカーボネートであることが好ましい。
【0010】
また、本発明の二次電池に用いられる負極材については、黒鉛のみからなる負極材、又はリチウムを吸蔵・放出することが可能な非黒鉛系炭素、リチウム、リチウム合金、及び金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも一種と黒鉛とを混合した負極材であることが好ましい。特に負極材が、X線回折における格子面(002面)のd値が0.335〜0.34nmであり、且つ結晶子サイズ(Lc)が30nm以上、好ましくは50nm以上、特には100nm以上の炭素材料を含むことが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の非水系電解液二次電池は、リチウムを吸蔵・放出することが可能な負極材として黒鉛を含む負極、正極及び非水溶媒にリチウム塩を溶解してなる電解液から少なくとも構成される非水系電解液二次電池であって、非水溶媒がエチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートを含有する混合非水溶媒であり、且つ非水溶媒が0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有することを特徴とするものである。
【0012】
本発明で使用される電解液の混合非水溶媒は、エチレンカーボネートと非対称鎖状カーボネートを少なくとも含む。この混合非水溶媒におけるエチレンカーボネートと非対称鎖状カーボネートの割合は50容量%以上あるのが好ましく、60容量%以上であるのがより好ましい。
また、混合非水溶媒におけるエチレンカーボネートと非対称鎖状カーボネートの割合は、それぞれ20容量%以上あるのが好ましく、それぞれ25容量%以上であるのがより好ましい。
【0013】
更に混合非水溶媒には、エチレンカーボネートと非対称鎖状カーボネート以外の溶媒が含まれていてもよい。エチレンカーボネートと非対称鎖状カーボネート以外の溶媒として、例えばプロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ−n−プロピルカーボネート等の対称鎖状カーボネート類、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル類、酢酸メチル、プロピオン酸メチル等の鎖状エステル類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン等の環状エーテル類、ジメトキシエタン、ジメトキシメタン等の鎖状エーテル類が挙げられる。これらの溶媒は2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
【0014】
これらの溶媒は、本発明の所期の効果を損なわない量で混合非水溶媒に含有させることができる。具体的には、混合非水溶媒の50容量%以下にするのが好ましく、30容量%以下にするのがより好ましく、10容量%以下にするのが特に好ましい。
混合非水溶媒として使用する非対称鎖状カーボネートについては特に限定されないが、非対称ジアルキルカーボネートが好ましく、アルキル基の炭素数が1〜4のものが好適である。このような非対称ジアルキルカーボネートの具体例として、例えば、エチルメチルカーボネート、メチル−n−プロピルカーボネート、エチル−n−プロピルカーボネート メチル−i−プロピルカーボネート、エチル−i−プロピルカーボネート等を挙げることができ、エチルメチルカーボネートが好ましい。
尚、本発明において容量%は、25℃で測定したものである。但し、25℃で個体のものについては、その融点まで加熱して溶融状態にて測定するものとする。
【0015】
更に、本発明で使用する電解液には、環状スルホン酸エステルを含有させる。本発明で使用する環状スルホン酸エステルは、環状構造の一部にスルホン酸エステル構造を有する化合物であれば特にその種類は限定されない。本発明で使用する環状スルホン酸エステルの具体例として、1,3−プロパンスルトン、1,4−ブタンスルトン、2,4−ブタンスルトン、1,3−ブタンスルトン等を挙げることができる。中でも好ましいのは、1,3−プロパンスルトン、1,4−ブタンスルトンである。これらは2種以上混合して用いてもよい。
本発明で使用する電解液における環状スルホン酸エステルの含有量は、混合非水溶媒中0.01〜5重量%、好ましくは0.5〜4.5重量%である。
【0016】
本発明で使用する電解液には、溶質としてリチウム塩を用いる。使用し得るリチウム塩は、電解液の溶質として使用し得るものであればその種類は特に制限されない。例えば LiClO4、LiPF6、LiBF4から選ばれる無機リチウム塩やLiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2 、LiN(CF3CF2SO2)2、LiN(CF3SO2)(C4F9SO2)、LiC(CF3SO2)3等の含フッ素有機リチウム塩を用いることができる。中でもLiPF6、LiBF4を用いることが好ましい。これらのリチウム塩は2種類以上混合して用いてもよい。
【0017】
電解液中の溶質のリチウム塩モル濃度は、0.5〜2.0モル/リットルであることが望ましい。0.5モル/リットル未満もしくは2.0モル/リットルを越えると、電解液の電気伝導率が低くなって、電池の性能が低下する傾向にある。
本発明の非水系電解液二次電池を構成する負極は、その成分として黒鉛を含む。黒鉛はリチウムを吸蔵・放出することが可能なものであればその物理的性状は特に制限されない。好ましいものは種々の原料から得た易黒鉛性ピッチの高温熱処理によって製造された人造黒鉛及び精製天然黒鉛、或いはこれらの黒鉛にピッチを含む種々の表面処理を施した材料である。
【0018】
これらの黒鉛材料は学振法によるX線回折で求めた格子面(002面)のd値(層間距離)が0.335〜0.34nmであるものが好ましく、0.335〜0.337nmであるものがより好ましい。これら黒鉛材料は、灰分が1重量%以下であるのが好ましく、0.5重量%以下であるのがより好ましく、0.1重量%以下であるのが特に好ましい。また、学振法によるX線回折で求めた結晶子サイズ(Lc)が30nm以上であるのが好ましく、50nm以上であるのがより好ましく、100nm以上であるのが特に好ましい。
【0019】
また、レーザー回折・散乱法による黒鉛材料のメジアン径は、1〜100μmであるのが好ましく、3〜50μm以下であるのがより好ましく、5〜40μmであるのがさらに好ましく、7〜30μmであるのが特に好ましい。黒鉛材料のBET法比表面積は、0.5〜25.0m2/gであるのが好ましく、0.7〜20.0m2/gであるのがより好ましく、1.0〜15.0m2/gであるのがさらに好ましく、1.5〜10.0m2/gであるのが特に好ましい。
【0020】
また、アルゴンイオンレーザー光を用いたラマンスペクトル分析において1580〜1620cm-1の範囲にピークPA(ピーク強度IA)および1350〜1370cm-1の範囲にピークPB(ピーク強度IB)の強度比R=IB/IAが0〜1.4、好ましくは0〜1.2、更に好ましくは0〜0.5であり、1580〜1620cm-1の範囲のピークの半値幅が26cm-1以下、特に25cm-1以下であるのが好ましい。
【0021】
これらの黒鉛材料にリチウムを吸蔵・放出可能な負極材をさらに混合して用いることもできる。黒鉛以外のリチウムを吸蔵・放出可能な負極材としては、難黒鉛性炭素又は低温焼成炭素等の非黒鉛系炭素材料、酸化錫、酸化珪素等の金属酸化物材料、更にはリチウム金属並びに種々のリチウム合金を例示することができる。これらの負極材料は2種類以上混合して用いてもよい。
【0022】
これらの負極材料を用いて負極を製造する方法については、特に限定されない。例えば、負極材料に、必要に応じて結着剤、増粘剤、導電材、溶媒等を加えてスラリー状とし、集電体の基板に塗布し、乾燥することにより負極を製造することができるし、また、該負極材料をそのままロール成形してシート電極としたり、圧縮成形によりペレット電極とすることもできる。
【0023】
電極の製造に用いられる結着剤については、電極製造時に使用する溶媒や電解液に対して安定な材料であれば、特に限定されない。その具体例としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム等を挙げることができる。
増粘剤としては、カルボキシルメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、酸化スターチ、リン酸化スターチ、カゼイン等が挙げられる。
導電材としては、銅やニッケル等の金属材料、グラファイト、カーボンブラック等のような炭素材料が挙げられる。
負極用集電体の材質は、銅、ニッケル、ステンレス等の金属が使用され、これらの中で薄膜に加工しやすいという点とコストの点から銅箔が好ましい。
【0024】
本発明の電池を構成する正極の材料としては、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン酸化物等のリチウム遷移金属複合酸化物材料等のリチウムを吸蔵及び放出可能な材料を使用することができる。
正極の製造方法については、特に限定されず、上記の負極の製造方法に準じて製造することができる。また、その形状については、正極材料に必要に応じて結着剤、導電材、溶媒等を加えて混合後、集電体の基板に塗布してシート電極としたり、プレス成形を施してペレット電極とすることができる。
正極用集電体の材質は、アルミニウム、チタン、タンタル等の金属またはその合金が用いられる。これらの中で、特にアルミニウムまたはその合金が軽量であるためエネルギー密度の点で望ましい。
【0025】
本発明の電池に使用するセパレーターの材質や形状については、特に限定されない。但し、電解液に対して安定で、保液性の優れた材料の中から選ぶのが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを原料とする多孔性シートまたは不織布等を用いるのが好ましい。
負極、正極及び非水系電解液を少なくとも有する本発明の電池を製造する方法については、特に限定されず、通常採用されている方法の中から適宜選択することができる。
また、電池の形状については特に限定されず、シート電極及びセパレータをスパイラル状にしたシリンダータイプ、ペレット電極及びセパレータを組み合わせたインサイドアウト構造のシリンダータイプ、ペレット電極及びセパレータを積層したコインタイプ等が使用可能である。
【0026】
【実施例】
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限りこれらの実施例に限定されるものではない。
(実施例1)
正極活物質としてLiCoO2 85重量部にカーボンブラック6重量部、ポリフッ化ビニリデンKF−1000(呉羽化学社製、商品名)9重量部を加え混合し、N−メチル−2−ピロリドンで分散し、スラリー状としたものを正極集電体である厚さ20μmのアルミニウム箔上に均一に塗布し、乾燥後、直径12.5mmの円盤状に打ち抜いて正極とした。
【0027】
負極活物質として、X線回折における格子面(002面)のd値が0.336nm、晶子サイズ(Lc)が、100nm以上(264nm)、灰分が0.04重量%、レーザー回折・散乱法によるメジアン径が17μm、BET法比表面積が8.9m2/g、アルゴンイオンレーザー光を用いたラマンスペクトル分析において1580〜1620cm-1の範囲のピークPA(ピーク強度IA)および1350〜1370cm-1の範囲のピークPB(ピーク強度IB)の強度比R=IB/IAが0.15、1580〜1620cm-1の範囲のピークの半値幅が22.2cm-1である人造黒鉛粉末KS−44(ティムカル社製、商品名) 94重量部にポリフッ化ビニリデン6重量部を混合し、N−メチル−2−ピロリドンで分散させスラリー状としたものを負極集電体である厚さ18μmの銅箔上に均一に塗布し、乾燥後、直径12.5mmの円盤状に打ち抜いて負極とした。
【0028】
電解液については、乾燥アルゴン雰囲気下で、十分に乾燥を行った六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を溶質として用い、エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートの混合物(1:1容量比)98重量%に1,3−プロパンスルトンを2重量%の割合で添加し、更にLiPF6を1モル/リットルの割合で溶解して調製した。
これらの正極、負極、電解液を用いて、正極導電体を兼ねる内面をアルミニウムでコートしたステンレス鋼製の缶体に正極を収容し、その上に電解液を含浸させたセパレーターを介して負極を裁置した。この缶体と負極導電体を兼ねる封口板とを、絶縁用のガスケットを介してかしめて密封し、コイン型電池を作製した。
【0029】
(比較例1)
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートの混合物(1:1容量比)に、LiPF6を1モル/リットルの割合で溶解して調製した電解液を用いたこと以外は実施例1と同様にしてコイン型電池を作製した。
(実施例2)
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとジメチルカーボネートの混合物(1:1:1容量比)98重量%に1,3−プロパンスルトンを2重量%の割合で添加し、更にLiPF6を1モル/リットルの割合で溶解して調製した電解液を用いたこと以外は実施例1と同様にしてコイン型電池を作製した。
【0030】
(比較例2)
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとジメチルカーボネートの混合物(1:1:1容量比)にLiPF6を1モル/リットルの割合で溶解して調製した電解液を用いたこと以外は実施例1と同様にしてコイン型電池を作製した。
(実施例3)
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとジエチルカーボネートの混合物(1:1:1容量比)98重量%に1,3−プロパンスルトンを2重量%の割合で添加し、更にLiPF6を1モル/リットルの割合で溶解して調製した電解液を用いたこと以外は実施例1と同様にしてコイン型電池を作製した。
(比較例3)
エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとジエチルカーボネートの混合物(1:1:1容量比)にLiPF6を1モル/リットルの割合で溶解して調製した電解液を用いたこと以外は実施例1と同様にしてコイン型電池を作製した。
【0031】
上述の実施例1〜3および比較例1〜3で作製した電池を25℃において、1.6mAの定電流で充電終止電圧4.2V、放電終止電圧2.5Vで3サイクル充放電試験を行った後、60℃において充放電試験を行った。
それぞれの電池における60℃におけるサイクルに伴う放電容量維持率を図1に示す。
また、実施例1及び比較例1と同様に作製した電池を、25℃において、1.6mAの定電流で充電終止電圧4.2V、放電終止電圧2.5Vで3サイクル充放電試験を行った後、60℃において5サイクル充放電試験を行った時点で、乾燥アルゴン雰囲気のグローブボックス中で分解し、電解液の組成をガスクロマトグラフィー(GC)により分析した。
表1にガスクロマトグラフィー分析より得られた、エチルメチルカーボネート(EMC)と、エステル交換反応で生成したジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)のピークのエリア比を示す。
【0032】
【表1】
【0033】
表1に示すように、本発明の電池は、電池内での電解液中の非対称鎖状カーボネートのエステル交換反応が抑制されており、電解液の組成変化が少なく、図1から、60℃と比較的高温下でサイクル試験を行っても、容量維持率が向上し、サイクル特性が優れることが判る。
【0034】
【発明の効果】
黒鉛系負極を用いた非水系電解液二次電池の電解液の非水溶媒に、エチレンカーボネートと非対称鎖状カーボネートを含む混合非水溶媒を使用し、さらに非水溶媒中0.01〜5重量%の割合で環状スルホン酸エステルを含有させることにより、過度の電解液の分解が抑制されると共に、非対称鎖状カーボネートのエステル交換反応が抑制され、サイクル特性の優れた電池を作製することができ、非水系電解液二次電池の小型化、高性能化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1〜3および比較例1〜3の60℃における充放電サイクル数と放電容量維持率との関係を表した図である。
Claims (12)
- リチウムを吸蔵・放出することが可能な負極材として黒鉛を含む負極、正極及び非水溶媒にリチウム塩を溶解してなる電解液から少なくとも構成される非水系電解液二次電池において、非水溶媒が、エチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートを含有する混合非水溶媒であり、且つ非水溶媒が0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有することを特徴とする非水系電解液二次電池。 (ただし、下記の組成の非水系電解液を含有する非水系電解液二次電池を除く。
1)メチルエチルカーボネートとエチレンカーボネートと1,3−プロパンスルトンとを 体積比65:33:2(非水系電解液二次電池とした後で、予備充電、エイジングを 行った後、電解液中の1,3−プロパンスルトンの含有量0.69重量%および 0.70重量%)で混合した非水系電解液。
2)メチルエチルカーボネートとエチレンカーボネートと1,3−プロパンスルトンとを 体積比66:33:1(非水系電解液二次電池とした後で、予備充電、エイジングを 行った後、電解液中の1,3−プロパンスルトンの含有量0.07重量%)で混合し た非水系電解液。
3)メチルエチルカーボネートとエチレンカーボネートと1,3−プロパンスルトンとを 体積比62:33:5(非水系電解液二次電池とした後で、予備充電、エイジングを 行った後、電解液中の1,3−プロパンスルトンの含有量2.3重量%)で混合した 非水系電解液。
4)メチルエチルカーボネートとエチレンカーボネートと1,4−ブタンスルトンとを体 積比65:33:2(非水系電解液二次電池とした後で、予備充電、エイジングを った後、電解液中の1,4−ブタンスルトンの含有量0.63重量%)で混合した 非水系電解液。
5)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液に プロパンスルトンを5重量%とビフェニル3重量%添加溶解した非水系電解液。
6)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液に プロパンスルトンを3重量%とビフェニル3重量%添加溶解した非水系電解液。
7)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液に プロパンスルトンを1重量%とビフェニル3重量%添加溶解した非水系電解液。
8)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液に プロパンスルトンを3重量%とビフェニル5重量%添加溶解した非水系電解液。
9)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液に プロパンスルトンを3重量%とビフェニル1重量%添加溶解した非水系電解液。
10)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液 にプロパンスルトンを3重量%添加溶解した非水系電解液。
11)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの容積比50:50の混合溶液 にプロパンスルトンを0.5重量%とビフェニル0.5重量%添加溶解した非水系 電解液。
12)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートとプロピオン酸メチルの容積比 50:25:25の混合溶液に、プロパンスルトンを3重量%とビフェニル3重 量%添加溶解した非水系電解液。
13)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートと1,2−ジメトキシエタンの 容積比50:25:25の混合溶液に、プロパンスルトンを3重量%とビフェニル 3重量%添加溶解した非水系電解液。
14)エチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートとジエチルカーボネートの容積 比50:25:25の混合溶液に、プロパンスルトンを3重量%とビフェニル3重 量%添加溶解した非水系電解液。
15)プロピレンカーボネートとエチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートとを 重量比1:1:3に調製し、2,4−ブタンスルトンを3.0重量%加えた非水系 電解液。) - リチウムを吸蔵・放出することが可能な負極材として黒鉛を含む負極、正極及び非水溶媒にリチウム塩を溶解してなる電解液から少なくとも構成される非水系電解液二次電池において、非水溶媒が、エチレンカーボネート、非対称鎖状カーボネート及び対称鎖状カーボネートを含有する混合非水溶媒であり、且つ非水溶媒が0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有することを特徴とする非水系電解液二次電池。(ただし、ビフェニルを1〜5重量%含有する非水系電解液を含有する非水系電解液二次電池を除く。)
- リチウムを吸蔵・放出することが可能な負極材として黒鉛を含む負極、正極及び非水溶媒にリチウム塩を溶解してなる電解液から少なくとも構成される非水系電解液二次電池において、非水溶媒が、エチレンカーボネート、非対称鎖状カーボネート及び対称鎖状カーボネートを含有している混合非水溶媒であって、非対称鎖状カーボネートを25容量%以上含有し、且つ非水溶媒が0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有することを特徴とする非水系電解液二次電池。
- リチウムを吸蔵・放出することが可能な負極材として黒鉛を含む負極、正極及び非水溶媒にリチウム塩を溶解してなる電解液から少なくとも構成される非水系電解液二次電池において、非水溶媒が、エチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートをそれぞれ25容量%以上で含有し、対称鎖状カーボネートを含有している混合非水溶媒であって、且つ非水溶媒が0.01〜5重量%の環状スルホン酸エステルを含有することを特徴とする非水系電解液二次電池。
- 混合非水溶媒の50容量%以上がエチレンカーボネート及び非対称鎖状カーボネートであることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。
- 混合非水溶媒が、エチレンカーボネートとアルキル基の炭素数が1〜4である非対称ジアルキルカーボネートからなる群から選ばれる非対称鎖状カーボネートとをそれぞれ20容量%以上含有し、且つ混合非水溶媒の50容量%以上がこれらのカーボネートであることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。
- 非対称鎖状カーボネートが、エチルメチルカーボネートであることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。
- 負極材が、黒鉛のみからなる負極材、又はリチウムを吸蔵・放出することが可能な非黒鉛系炭素、リチウム、リチウム合金、および金属酸化物からなる群から
選ばれる少なくとも一種と黒鉛とを混合した負極材であることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。 - 負極材が、X線回折における格子面(002面)のd値が0.335〜0.34nmであり、且つ結晶子サイズ(Lc)が30nm以上の炭素材料を含むことを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。
- 負極材が、X線回折における格子面(002面)のd値が0.335〜0.337nmであり、且つ結晶子サイズ(Lc)が50nm以上の炭素材料を含むことを特徴とする請求項1ないし9のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。
- 非水溶媒が、更に対称鎖状カーボネートを含有することを特徴とする請求項1、4ないし10のいずれかに記載の非水系電解液二次電池。
- 請求項1ないし11のいずれかに記載の非水系電解液二次電池に用いる非水系電解液。
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