JP3971981B2

JP3971981B2 - ガスこんろ

Info

Publication number: JP3971981B2
Application number: JP2002272377A
Authority: JP
Inventors: 敏宏小林; 勝児玉
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 2002-09-19
Filing date: 2002-09-19
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2022-09-19
Also published as: JP2004108664A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーナの火炎が調理容器の周囲から漏れ出すことを防止する炎漏出防止型ガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、バーナの火炎が調理容器の周囲から漏れ出すことを防止して、衣服の袖口への引火や調理容器の取手の加熱を防止した炎漏出防止型ガスこんろが知られている。
このような炎漏出防止型ガスこんろとしては、調理容器の底面に対して全周にわたって当接可能なドーナツ状の五徳をトッププレート上に設けたものがある（例えば、特許文献１参照。）。このガスこんろでは、ドーナツ状の五徳の上に調理容器を載せることで五徳中央の燃焼室を調理容器底面で覆い、火炎や熱気が五徳の外側に漏出しないようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−３０３７８３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、五徳の上面全周にわたって調理容器底面が当接するため、その当接面に煮汁等が回り込んで調理容器が五徳にこびり付いてしまい、調理容器が持ち上げにくくなり、使い勝手が悪いという問題があった。
また、五徳で囲まれて調理容器の底面中央部でしか加熱できないため、熱効率が低いという問題もあった。
本発明は上記課題を解決し、使い勝手が良く熱効率の高い炎漏出防止機能を有するガスこんろを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスこんろは、
バーナと、
上記バーナの上方で調理容器を支持する支持体と、
上記支持体に支持される調理容器の側方を囲むように環状に設けられ、上部室と下部室とに区画される環状気体通路体と、
上記環状気体通路体の下部室に上記調理容器底面に向けて設けられる気体噴出ノズルと、
上記環状気体通路体の上部室の内周面に設けられる気体吸入口と、
上記環状気体通路体と上記調理容器側面との間を上昇する燃焼排気を上記気体吸入口から吸入すると共に、該吸入した燃焼排気を上記下部室へ送り上記気体噴出ノズルから噴出させて、上記バーナから発生した直後の燃焼ガスと一緒に上記調理容器底面に吹き付けるように排気循環させるファンと
を備えたことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、上記請求項１記載のガスこんろにおいて、
上記下部室から噴出される気体が上記調理容器の下方で旋回するように上記気体噴出ノズルを配置したことを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の請求項３記載のガスこんろは、上記請求項２記載のガスこんろにおいて、
上記気体吸入口に、上記気体噴出ノズルから噴出される燃焼排気の旋回方向に沿って上記上部室内へ延びる気体案内板を形成したことを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の請求項４記載のガスこんろは、上記請求項２または３記載のガスこんろにおいて、
上記支持体は、水平方向に延びて上記調理容器底面に接触する支持部を備え、該調理容器底面の外周部のみ接触するように支持部の長さを調節自在に形成したことを要旨とする。
【０００９】
また、本発明の請求項５記載のガスこんろは、上記請求項１〜４の何れかに記載のガスこんろにおいて、
上記上部室内の気体の一部を排出する排気通路と、
上記上部室内の気体を上記排気通路と上記下部室とへ所定の比率で分配する分配手段と
を設けたことを要旨とする。
【００１０】
また、本発明の請求項６記載のガスこんろは、上記請求項５記載のガスこんろにおいて、
上記比率を上記バーナの火力に応じて調節させる排気調節手段を設けたことを要旨とする。
【００１１】
また、本発明の請求項７記載のガスこんろは、上記請求項１〜６の何れかに記載のガスこんろにおいて、
上記バーナとして全一次空気式バーナを用いたことを要旨とする。
【００１２】
また、本発明の請求項８記載のガスこんろは、上記請求項１〜７の何れかに記載のガスこんろにおいて、
上記バーナを上方から覆う吹きこぼれカバーを設けたことを要旨とする。
【００１３】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスこんろは、バーナから発生して環状気体通路体と調理容器側面との間を上昇する燃焼排気をファンによって気体吸入口から吸入して上部室そして下部室へ送り、気体噴出ノズルから調理容器の底面に向かって噴出する。
この噴出された燃焼排気は、バーナから発生した直後の高温の燃焼ガスを取り込んで温度上昇した状態で調理容器の底面に勢い良く衝突する。これにより、調理容器の底面に形成される温度境界層（表面に沿って流れる層流状態の空気層）を薄くして、熱伝導率の低い空気層を熱伝導する距離を縮め、熱伝達しやすくして良好に調理容器を加熱する。
そして、この燃焼排気は再び気体吸入口から吸引され環状気体通路体を介して循環する。これにより、熱気が気体吸入口より上方へ溢れにくくなる。
また、バーナ火炎で調理容器をあぶらなくても、熱気を吹き付けて加熱できるため、バーナ火炎の調理容器との接触によりその燃焼が完結しなくなることを防止でき、良好に燃焼させることができる。
しかも、燃焼排気が環状気体通路体と調理容器側面との間を上昇する際に調理容器側面も加熱して、熱効率が向上する。
【００１４】
また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、気体噴出ノズルから噴出した燃焼排気にバーナからの燃焼ガスをしっかり巻き込ませて、この混合熱気を調理容器の底面に勢い良く当てて調理容器との熱交換を促進する。
そして、混合熱気を調理容器の側面周囲で旋回させながら気体吸入口へ吸引する。このように旋回させるタイプでは、混合熱気の調理容器側面を流れる距離が長くなる一方で、気体吸入口に吸引される混合熱気の流量（時間当たりの通過体積）は変化しないことから、混合熱気の流速（時間当たりの通過面積）が大きくなる。この結果、調理容器側面の温度境界層も薄くなって熱伝達率が一層向上する。
【００１５】
また、本発明の請求項３記載のガスこんろは、気体噴出ノズルから噴出されて旋回する燃焼排気が気体吸入口から上部室内に流れ込む際に、旋回方向に沿って形成された気体案内板で旋回を促進する。これにより、環状気体通路体内を流れる燃焼排気の流速を高く維持できて、調理容器周囲の温度境界層が更に薄くなり、調理容器の加熱効率が向上する。
【００１６】
また、本発明の請求項４記載のガスこんろは、水平方向に延びた支持部の長さを調節できるため、調理容器の径が小さい場合は長い状態にし、大きい場合は短い状態にして調理容器底面の外周部を支持することで、調理容器の径が大きい場合は特に、噴出した燃焼排気の調理容器底面における旋回が支持部によって妨害されにくくなり、調理容器を効率良く加熱できる。
【００１７】
また、本発明の請求項５記載のガスこんろは、分配手段によって上部室内の燃焼排気を所定の比率で排気通路と下部室とへ分配する。これにより、燃焼ガスの発生分を排気通路へ排出できるため、燃焼状態が良好に保たれる。加えて、空気を燃焼室へ余分に供給することを防止でき、調理容器が冷却されることがなく、熱効率が高くなる。
【００１８】
また、本発明の請求項６記載のガスこんろは、バーナを大火力に調節すると排気調節手段により分配比率を変更して排気流量を増加させ、一方、小火力に調節すると排気流量を減少させることができる。
このようにして、バーナの火力に合わせて排気流量を調節することで、一層良好に燃焼できると共に高い熱効率を維持できる。
【００１９】
また、本発明の請求項７記載のガスこんろは、全一次空気式バーナの過剰空気率が小さいため、つまり、燃焼熱を回収して排気通路から排出される余分な空気量が少ないため、熱損失が低く抑えられ、熱効率を高く維持できる。
【００２０】
また、本発明の請求項８記載のガスこんろは、吹きこぼれカバーがバーナの上方に設けられるため、調理容器から煮汁が吹きこぼれてもバーナの炎口へ侵入することはなく、炎口が詰まりにくい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスこんろの好適な実施形態について説明する。
本発明の一実施形態としてのガスこんろについて図１〜図４を用いて説明する。図２は、図１における切断線Ａ−Ａで切断されたガスこんろの一部の断面図であるが、吹きこぼれカバーの図示を省略している。また、図４は、図１における切断線Ｂ−Ｂで切断されたガスこんろの断面図であるが、五徳とノズルの図示を省略している。
【００２２】
ガスこんろ１は、図１に示すように、主に、調理鍋Ｐ（調理容器）を載置する五徳１０（支持体）と、調理鍋Ｐを下方から加熱するバーナ１１と、調理鍋Ｐの側面Ｐｂ（以下、鍋側面Ｐｂと呼ぶ）およびその下方を囲む環状の気体通路体１２と、気体通路体１２（後述の上部室１２ａ）に連通され先端に排気口１３を形成した排気通路１４とを備え、気体通路体１２の内周壁１２ｅによって内側に燃焼室１９が形成される。排気口１３は、使用者から遠い器具後方に形成される。
【００２３】
バーナ１１は、五徳１０から下方へ所定距離あけて配置され、燃料ガスおよび燃焼用一次空気を混合させる環状の混合室１１ｂを備え、多数の炎口１１ａを形成した燃焼プレート上で混合気を燃焼する全一次空気式バーナである。
【００２４】
気体通路体１２は、鍋側面Ｐｂと向かい合う面となる内周壁１２ｅが、バーナ１１の炎口１１ａより低い位置から五徳１０より高い位置まで延びて形成される。
この気体通路体１２には、上部室１２ａと下部室１２ｂとに分割する仕切板１２ｃと、気体通路体１２の外周壁１２ｄに設けられ上部室１２ａと下部室１２ｂとを連通させる連通路１５と、連通路１５に設けられるファン１６と、気体通路体１２の内周壁１２ｅに設けられ下部室１２ｂに連通する複数のノズル１７（気体噴出ノズル）と、上部室１２ａ内に回動自在に設けられ上部室１２ａから排気通路１４へ流す気体の流量を調節する排気調節体２０とが設けられる。このファン１６は、吸引側を気体通路体１２の上部室１２ａに、吐出側を下部室１２ｂに連通させているターボファンである。
また、上部室１２ａの内周壁１２ｅには、図１，図４に示すように、五徳１０より上方に複数の気体吸入口１２ｆが全周に渡って均等に形成される。この気体吸入口１２ｆには、ノズル１７（図２）から噴出される気体の旋回（上から見て右回り）を妨げないように、内周壁１２ｅを上部室１２ａ内へ向けて斜めに切り起こした気体案内板１２ｇが形成される。
【００２５】
五徳１０は、図１，図３に示すように、気体通路体１２の内周壁１２ｅの内側に略放射状に並んで固着される筒状の支持板１０ａと、支持板１０ａに伸縮自在に収納支持される五徳爪１０ｂ（支持部）とからなる。
この五徳爪１０ｂには、長手方向に複数の孔１０ｄが形成されており、一方、支持板１０ａには、この孔１０ｄに係合するマッチングボス１０ｅが１つ形成されており、多段階で五徳爪１０ｂの先端位置が変化する構成となっている。
【００２６】
ノズル１７は、図１，図２に示すように、気体通路体１２の内周壁１２ｅに等間隔に配置され、それぞれの噴出方向を気体通路体１２の中心方向から所定の角度ずらし、かつ、斜め上向きに傾けて取り付けられる。ここでは、ノズル１７から噴出される気体が上から見て右回りに旋回する向きに配置される。
【００２７】
バーナ１１の上方には、炎口１１ａを上から覆う吹きこぼれカバー１８が設けられる。この吹きこぼれカバー１８は、図１，図４に示すように、ノズル１７から噴出される気体の流れを妨害しない位置に（ここでは、ノズル１７の先端より下方に）設けられ、上から順に円盤１８ａ，小リング１８ｂ，大リング１８ｃを脚１８ｄでそれぞれ所定間隔をあけて同軸上に並べたものである。円盤１８ａの外径を小リング１８ｂの内径よりも大きくし、小リング１８ｂの外径を大リング１８ｃの内径よりも大きく形成して、上から見て互いが重なるように構成される。また、調理鍋Ｐからの吹きこぼれ汁をバーナ１１より外側に導くために、円盤１８ａ，小リング１８ｂ，大リング１８ｃは外周へ向かって下り傾斜している。
【００２８】
排気調節体２０では、図１，図４に示すように、気体通路体１２の内周壁１２ｅに設けられる環状のリング軸２４によって複数の分配板２１（分配手段）が上下に回動自在に軸支されると共に、各分配板２１の他端（外周端）の支持部２１ａが可撓ワイヤー２２で支持され、このワイヤー２２をモータによりワイヤー収納部２３から出し入れする。このモータは、図示しない火力調節レバーと連動して制御され、ワイヤー収納部２３から出ているワイヤー２２の長さを調整する。詳しくは、弱火力に調節されるとワイヤー２２が引っ張られて、支持部２１ａ内を走るワイヤー２２の長さが短くなってリング軸２４を中心に各分配板２１を下方に回動させ、逆に、強火力に調節されるとワイヤー２２が押し出されて各分配板２１を上方に回動させる構成となっている。尚、ワイヤー２２の一端には、分配板２１の支持部２１ａから抜けないように抜け止めが形成される。
【００２９】
上述した構成のガスこんろ１では、調理鍋Ｐを五徳１０に載置し、バーナ１１を点火してバーナ１１からの熱気によって調理鍋Ｐの底面（以下、鍋底Ｐａと呼ぶ）および鍋側面Ｐｂ下部を加熱する。点火動作に伴ってファン１６を作動し、燃焼室１９内の熱気を気体通路体１２の気体吸入口１２ｆから吸引し、上部室１２ａ，連通路１５，下部室１２ｂへと順に導いてノズル１７から鍋底Ｐａに向けて噴出する。
この噴出された熱気は、調理鍋Ｐの下方で旋回して、バーナ１１から新たに発生した高温の燃焼ガスをしっかり巻き込みながら鍋底Ｐａに勢い良く衝突し、調理鍋Ｐを加熱する。そして、この混合熱気は、気体案内板１２ｇが噴出熱気の旋回方向に沿って形成されるため、調理鍋Ｐの外周をスムーズに旋回して鍋側面Ｐｂを加熱した後、再び気体吸入口１２ｆから吸引され、気体通路体１２を介して循環し続ける。
【００３０】
こうした循環経路には常にバーナ１１から新たな燃焼ガスが供給されるため、循環気体の余剰分を上部室１２ａから排気通路１４へ流し、排気口１３から器具外部へ排出する。
燃焼に必要な給気流量と排気流量とのバランスが崩れると燃焼状態が悪化するため、排気調節体２０で排気流量を調節している。この排気流量を工場で設定して排気調節体２０の分配板２１を固定してもよいが、本実施形態では、火力調整に追従させて排気流量を微調整することで、燃焼状態を良好に維持している。
【００３１】
具体的には、バーナ１１の火力が、図示しない火力調節レバーで弱火に調節されると、ワイヤー収納部２３のモータがワイヤー２２を引っ張って分配板２１全体の外径を小さくし（図１中、実線状態）、分配板２１の外周端を上部室１２ａの外周壁１２ｄから遠ざける。これにより、排気通路１４へ流れる燃焼排気の流量が減って、バランスよく給排気を行い、過剰な排気による熱損失を防いで高い熱効率を維持できる。
一方、強火に調節されると、火力調節レバーに連動するモータがワイヤー２２を送り出し、分配板２１全体の外径を大きくし（図１中、破線状態）、分配板２１の外周端を外周壁１２ｄに近づけて排気流量を増加させ、給排気のバランスが保たれて、給気不足による燃焼不良を確実に防止できる。
このようにして、燃焼量（つまり、火力）に合わせて排気流量を調節することにより、燃焼状態を良好に維持できる。
【００３２】
五徳１０は、径方向に延びた五徳爪１０ｂの支持板１０ａからの飛出し長さを、調理鍋Ｐの外径に合わせて多段階に調節できる。つまり、外径の小さな調理用鍋Ｐｓ（図１中、破線）を用いる時は五徳爪１０ｂを中央方向へ引き出し、一方、大きな調理鍋Ｐ（図１中、実線）を用いる時は五徳爪１０ｂを支持板１０ａに収納することで、調理鍋Ｐの外径に関係なく五徳爪１０ｂを鍋底Ｐａの外周部にのみ接触させる。
この結果、鍋底Ｐａに吹き付けられた熱気は、五徳爪１０ｂで勢いを落とすこと無くスムーズに旋回し、調理鍋Ｐと良好に熱交換できる。
【００３３】
しかも、調理鍋Ｐから吹きこぼれた煮汁が鍋側面Ｐｂを伝って鍋底Ｐａと五徳１０上面との隙間に侵入しても、調理鍋Ｐが棒状の五徳１０のみで接触して支持される構造であるため、調理鍋Ｐが五徳１０に固着せず調理鍋Ｐを簡単に持ち上げることができる。
更に、この吹きこぼれた煮汁が鍋底Ｐａを伝ってバーナ１１へ向かって落ちても、バーナ１１を覆う吹きこぼれカバー１８上を流れてバーナ１１の外周の燃焼室底面１９ａに溜まるため、煮汁による炎口詰まりを防ぐことができる。
【００３４】
以上詳述したガスこんろ１では、以下の効果も得られる。
１．燃焼室１９内の熱気は、ファン１６により気体吸入口１２ｆから吸引されるため、気体通路体１２上方へ溢れにくくなり、この結果、調理鍋Ｐの取手Ｐｃが焦げたり衣服に引火して火傷する不具合を防止できる。
２．排気口１３を器具後方に形成したため、熱気を使用者から遠ざけることができ、安全性が高まる。
【００３５】
３．気体吸入口１２ｆを五徳１０上方に形成したため、燃焼室１９内の熱気が鍋側面Ｐｂと気体通路体１２の内周壁１２ｅとの間に形成される隙間を上昇する際に、確実に鍋側面Ｐｂと熱交換する。この結果、鍋底Ｐａに加えて鍋側面Ｐｂも良好に加熱され、熱効率が高くなる。
【００３６】
４．ノズル１７から熱気を噴出させて鍋底Ｐａに衝突させるため、鍋底Ｐａ表面に沿って層流状態で流れている空気層（温度境界層）が薄くなる。
一方、鍋側面Ｐｂでも同様に温度境界層が薄くなる。これは、ノズル１７の噴出方向を中心からずらすと共に気体吸入口１２ｆを鍋側面Ｐｂに向い合う位置に形成し気体案内板１２ｇを設けることで混合熱気を鍋側面Ｐｂの周囲で下部と同方向に旋回させたため、鍋底Ｐａへの衝突から気体吸入口１２ｆへの吸引までの移動距離が非旋回タイプよりも長くなる一方で、混合熱気の流量は非旋回タイプと同じであることから、混合熱気の流速が大きくなって鍋側面Ｐｂの温度境界層も薄くなるのである。
特に、各気体案内板１２ｇがノズル１７からの噴出気体の旋回方向に沿って形成されており、旋回気体をスムーズに上部室１２ａへガイドしているため、旋回気体があまり減速されず、調理鍋Ｐでの温度境界層が薄く保たれる。
しかも、上述したように五徳爪１０ｂの飛出し長さを調節して五徳爪１０ｂによる混合熱気の減速を抑えるため、鍋側面Ｐｂの温度境界層が一層薄くなる。
このように、調理鍋Ｐの表面に熱伝導率の低い空気による温度境界層が形成されるものの、この境界層が薄くなるため、調理鍋Ｐでの熱交換が促進される。
【００３７】
５．ノズル１７の噴出方向を中心からずらしたため、噴出される気体は、旋回しながらバーナ１１からの燃焼ガスを確実に巻き込んで温度が上昇し、燃焼ガス熱を有効に利用して調理鍋Ｐを加熱できる。
６．熱気の吹き付けにより調理鍋Ｐを加熱する構造であるため、バーナ１１の燃焼空間を確保できる。この結果、バーナ火炎は、鍋底Ｐａとの接触で冷却される前に燃焼が完結するため、良好な燃焼状態を維持できる。
７．全一次空気式バーナ１１は、過剰空気率が小さいため、過剰空気が温められて器体外へ排出されることによる熱損失を低く抑えることができ、高い熱効率が得られる。
【００３８】
８．気体吸入口１２ｆが気体通路体１２の略全周に渡って均等に形成されるため、燃焼室内１９内の熱気を均等に各気体吸入口１２ｆから気体通路体１２の上部室１２ａへ吸引できる。この際、熱気が調理鍋Ｐに均一に接触して調理鍋Ｐ全体を加熱でき、調理むらが無くなる。
【００３９】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、全一次空気式バーナに限定せず、燃焼用二次空気を必要とするブンゼンバーナを用いても構わない。
また、排気流量を調節する排気調節体を排気通路に設けてもよい。
また、排気通路を気体通路体の下部室に連通させてもよい。
【００４０】
また、ノズルの噴出方向を鍋底の中央に向けてもよい。
また、各五徳爪を伸縮方向が互いに平行となるように配置してもよい。
また、五徳を伸縮させる代わりに、回動により折り畳んでその長さを調節してもよい。
また、気体吸入口を五徳の上端部の近傍（略同じ高さ）に設けても構わない。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１のガスこんろによれば、ファンによる熱気の吸引によって熱気漏れを防止して安全性を高めると共に、燃焼ガスを取り込みながら循環気体を調理容器に吹き付けて熱伝達率を高くして、熱効率を向上できる。しかも、直火ではなく熱気による加熱のため、燃焼状態を良好に維持できる。
更に、五徳を調理容器の底面に全周に渡って当接させる必要がないため、こぼれた煮汁が五徳に付着してもその付着面積が小さく、調理容器が持ち上げにくくなることを防止でき、使い勝手が良い。
【００４２】
更に、本発明の請求項２のガスこんろによれば、噴出される燃焼排気を旋回させてバーナからの燃焼ガスをしっかり巻き込ませたため、燃焼ガスを調理容器の加熱に有効に利用でき、しかも、熱気が調理容器の側面周囲を旋回しながら良好に熱交換できる。この結果、熱効率が向上する。
【００４３】
更に、本発明の請求項３のガスこんろによれば、気体案内板が噴出気体の旋回方向に沿って形成されるため、気体吸入口から吸引される際に旋回が促進されて、環状気体通路体内を流れる噴出気体の流速を高く維持でき、効率良く調理容器を加熱できる。
【００４４】
更に、本発明の請求項４のガスこんろによれば、調理容器の径に合わせて長さを調節できる支持部を用いて調理容器底面を外周部で支持することで、噴出気体を調理容器底面でスムーズに旋回させることができる。この結果、旋回する気体の勢いが維持されて、調理容器底面を良好に加熱できる。
【００４５】
更に、本発明の請求項５のガスこんろによれば、燃焼ガスの発生分を排気できるため、燃焼状態を良好に維持したまま熱効率を向上できる。
【００４６】
更に、本発明の請求項６のガスこんろによれば、バーナの火力が変化しても、排気流量を適切に調節するため、燃焼状態が常に良好になると共に、熱効率が更に向上する。
【００４７】
更に、本発明の請求項７のガスこんろによれば、全一次空気式バーナの過剰空気率が小さいため、過剰空気により奪われる燃焼熱が少なくてすみ、熱効率を高く維持できる。
【００４８】
更に、本発明の請求項８のガスこんろによれば、バーナを吹きこぼれカバーで覆うため、調理容器からの吹きこぼれによるバーナの炎口詰まりを防止でき、長期に渡って器具を使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態としてのガスこんろを正面から見た断面図である。
【図２】一実施形態としてのガスこんろの一部を上から見た断面図である。
【図３】一実施形態としての五徳の斜視図である。
【図４】一実施形態としてのガスこんろの一部を上から見た断面図である。
【符号の説明】
１…ガスこんろ、１０…五徳、１０ｂ…五徳爪、１１…バーナ、１１ａ…炎口、１２…気体通路体、１２ａ…上部室、１２ｂ…下部室、１２ｃ…仕切板、１２ｄ…外周壁、１２ｅ…内周壁、１２ｆ…気体吸入口、１２ｇ…気体案内板、１３…排気口、１４…排気通路、１５…連通路、１６…ファン、１７…ノズル、１８…吹きこぼれカバー、１９…燃焼室、２０…排気調節体、２１…分配板、Ｐ，Ｐｓ…調理鍋。

Claims

バーナと、
上記バーナの上方で調理容器を支持する支持体と、
上記支持体に支持される調理容器の側方を囲むように環状に設けられ、上部室と下部室とに区画される環状気体通路体と、
上記環状気体通路体の下部室に上記調理容器底面に向けて設けられる気体噴出ノズルと、
上記環状気体通路体の上部室の内周面に設けられる気体吸入口と、
上記環状気体通路体と上記調理容器側面との間を上昇する燃焼排気を上記気体吸入口から吸入すると共に、該吸入した燃焼排気を上記下部室へ送り上記気体噴出ノズルから噴出させて、上記バーナから発生した直後の燃焼ガスと一緒に該調理容器底面に吹き付けるように排気循環させるファンと
を備えたことを特徴とするガスこんろ。
上記下部室から噴出される燃焼排気が上記調理容器の下方で旋回するように上記気体噴出ノズルを配置したことを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
上記気体吸入口に、上記気体噴出ノズルから噴出される燃焼排気の旋回方向に沿って上記上部室内へ延びる気体案内板を形成したことを特徴とする請求項２記載のガスこんろ。
上記支持体は、水平方向に延びて上記調理容器底面に接触する支持部を備え、該調理容器底面の外周部のみ接触するように支持部の長さを調節自在に形成したことを特徴とする請求項２または３記載のガスこんろ。
上記上部室内の燃焼排気の一部を排出する排気通路と、
上記上部室内の燃焼排気を上記排気通路と上記下部室とへ所定の比率で分配する分配手段と
を設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のガスこんろ。
上記比率を上記バーナの火力に応じて調節させる排気調節手段を設けたことを特徴とする請求項５記載のガスこんろ。
上記バーナとして全一次空気式バーナを用いたことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のガスこんろ。
上記バーナを上方から覆う吹きこぼれカバーを設けたことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のガスこんろ。