JP3971936B2 - 外装材取付構造および外装材取付方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装材を壁体の外面に取り付ける外装材取付構造および外装材取付方法に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
近年、住宅等の建物の構築においてはその工業化が進み、例えば、壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、建物を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に用いられるパネルとして、例えば、図５に示すような壁パネル２が知られている。この壁パネル２は、縦框材２０１，２０１と横框材２０２，２０２とが矩形状に組み立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材２０３，…が縦横に組まれて枠体２０４が形成され、さらにこの枠体２０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）が充填された状態で枠体２０４の表裏面に合板等の面材２０５，２０５が貼設されたものである。さらに工場等において、外壁用の壁パネルの外面に予め外装材を取り付けておき、建築現場で組み立てることにより、現場工期をより一層短縮できる壁パネルの艤装化も行われている。
【０００３】
このような壁パネル２の外面に外装材を取り付ける従来の技術としては、例えば、特開平１０−２６６５１９号公報に示されるものがある。即ち、図６に示すように、一方のサイディング材１１０には、左側サネ部１１２が形成されており、他方のサイディング材１１８には右側サネ部１２８が形成されている。これらサイディング材１１８，１１０は、右側サネ部１２８の外側に左側サネ部１１２が位置するようにして配置されている。そして、外壁基礎材（壁パネル）１３２の表面には胴縁１２２が固定されており、固定材（釘）１２６を、サイディング材１１０の表面から胴縁１２２まで到達するようにして外壁基礎材（壁パネル）１３２にサイディング材１１０を取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の技術では、次のような課題があった。
第１に、サイディング材１１０を釘打ち等により取り付けるようにしているので、サイディング材１１０どうしを実矧ぎによって接合しつつ、これらサイディング材１１０を壁に取り付けるのに手間がかかるうえに、サイディング材１００の表面に固定材１２６が露出するため、表面処理作業を行う必要があり、手間がかかる。
第２に、壁パネルの艤装化に際し、壁パネルの最端部に配置する外装材は、設置場所における調整が必要となるため、施工現場にて設置する。この際、工場にて取り付けられた外装材の端部が仮固定された状態で壁パネルを搬送する場合があり、該外装材の仮固定が解けないようにする必要があった。
【０００５】
本発明は上記課題を鑑みてなされるものであり、外装材を取り付ける際の表面処理を軽減し、容易に外装材を壁に取り付けることができ、艤装化された外装材を容易に搬送できる外装材取付構造および外装材取付方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題に対し、請求項１の発明は、例えば、図１および図２に示すように、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに外装材１を複数並べ、かつ、隣り合う外装材１を上実部１０と下実部１１とによる実矧ぎによって接合して取り付けてなる外装材取付構造であって、前記外装材１の一方の端部１０ａには、上実部１０と、この上実部１０の下側において側方に開口する溝部１２が形成されており、前記外装材１の他方の端部１１ａには、下実部１１が形成されており、前記壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａには、外装材１を取り付けるための取付部材３が所定間隔で複数固定されており、前記取付部材３は、前記下実部１１に係止する下実係止部３１が形成され、かつ、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに固定される第１取付部材３ａと、前記溝部１２に係止する溝係止部３２が形成された第２取付部材３ｂとから構成されており、前記第１取付部材３ａには、この第１取付部材３ａの上面に、前記第２取付部材３ｂの厚さ方向よりやや高く隆起する係止部３７ａが、対向する位置で第２取付部材３ｂが係止可能に形成されており、前記第２取付部材３ｂは、前記第１取付部材３ａに当接する平板部３５を備え、この平板部３５の幅が狭くなっている部分を前記係止部３７ａの間に載置した後、該第２取付部材３ｂを、前記外装材１を接合していく接合方向に、かつ前記平板部３５が係止部３７ａに挟まれるように摺動させることによって、前記係止部３７ａによって係止されており、隣り合う外装材１のうち、一方の外装材１の下実部１１には前記下実係止部３１が係止され、他方の外装材１の溝部１２には前記溝係止部３２が係止されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明によれば、壁体の外面２ａには、取付部材３が所定間隔で複数固定されており、一方の外装材１の下実部１１に、第１取付部材３ａに備えている下実係止部３１が係止され、他方の外装材１の溝部１２に第２取付部材３ｂに備える溝係止部３２が係止されているので、実矧ぎによって外装材１，１どうしを接合して取り付ける際に、隣り合う外装材１，１どうしが容易に接合されるとともに、取付部材３を介して外装材１が壁体に確実に固定される。そして、第１取付部材３ａに形成された係止部３７ａにより、第２取付部材３ｂが外装材１を接合していく接合方向に移動可能となるように係止されているので、第２取付部材３ｂを壁体の外面２ａに固定する必要がなく、取付部材３を壁体の外面２ａに取り付ける際に用いられる釘やビス等の止着材の量を減らすことができ、かつ固定作業を簡便にすることができる。また、外装材１を接合していく際に、第２取付部材３ｂが接合方向に移動することができる。すなわち、壁体の外面２ａに外装材１を確実かつ容易に取り付けることができるとともに、接合部や取り付け部位が外装材１の外面に露出することなく美しく仕上げることができる。
【０００８】
外装材１は、建物の躯体の表面を覆う部材であり、例えば、防火性等を有する板状の素材を用いる場合があり、タイル貼り状やレンガ積み状の模様等、意匠性を高める模様が形成されている。
【０００９】
請求項２の発明は、例えば、図１および図２に示すように、請求項１記載の外装材取付構造において、
前記第１取付部材３ａには被係合部３４ａが形成されており、前記第２取付部材３ｂには、この第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、前記被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂが形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２の発明によれば、第１取付部材３ａには被係合部３４ａが形成されており、第２取付部材３ｂには、この被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂが形成されており、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、被係合部３４ａに係合部３４ｂが係合するので、第１取付部材３ａと第２取付部材３ｂとが係合して、溝係止部３２が溝部１２を係止した状態を保つことができる。これにより、第１取付部材３ａに係止された第２取付部材３ｂの係止状態を保つこととなり、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂを取り付けた状態を安定的に維持することができる。すなわち、第２取付部材３ｂを第１取付部材３ａに係止して、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を外装材１の上実部１０側の端部１０ａにある溝部１２に係止した状態で、隣に外装材１が取り付けられない場合であっても、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が溝部１２に係止した状態を保つことができる。これにより、例えば、壁体の外面２ａに複数の外装材１，…を工場にて取り付けておき、最端部に配置すべき外装材１のみを現場にて施工する艤装化の場合、壁面の端部に取り付けられた第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂを係止し、外装材１の溝部１２を溝係止部３２にて係止した状態で、搬送することができる。
【００１１】
請求項３の発明は、例えば、図１および図２に示すように、請求項２記載の外装材取付構造において、
前記係合部３４ｂと被係合部３４ａとは、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、弾性的に係合することを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明によれば、係合部３４ｂと被係合部３４ａとは、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、弾性的に係合するので、外装材１を接合していく接合方向に移動可能に第１取付部材３ａに係止された第２取付部材３ｂを、第１取付部材３ａに係合することができ、溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した状態を保持することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００１３】
請求項４の発明は、例えば、図１および図２に示すように、請求項１〜３のいずれか記載の外装材取付構造において、
前記溝係止部３２の背面３２ａ側には、前記外装材１の下実部１１が弾性的に当接される弾性部材４０が取り付けられていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明によれば、溝係止部３２の背面３２ａ側には、弾性部材４０が取り付けられているので、溝係止部３２の背面３２ａ側に下実部１１が当接する際、外装材１の下実部１１が弾性的に当接することができる。これにより、外装材１の下実部１１が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材１の寸法誤差や、第１取付部材３ａの取付位置の寸法誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。また、隣り合う外装材１，１どうしの間に弾性部材４０が配置されることとなり、隣り合う外装材１，１どうしが、弾性部材４０を圧縮するように、互いに押し合う方向に力が作用し、より確実に外装材１，１どうしを接合することができる。
【００１５】
請求項５の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１〜４のいずれか記載の外装材取付構造において、
前記第１取付部材３ａは、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに取り付けられた胴縁４に固定され、
前記第１取付部材３ａには、胴縁４の両側面を挟むようにして第１取付部材３ａの取付位置をガイドするガイド部３８，３８が形成されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項５の発明によれば、第１取付部材３ａは、壁体の外面２ａに取り付けられた胴縁４に固定され、第１取付部材３ａには、第１取付部材３ａの取付位置をガイドするガイド部３８，３８が形成されているので、第１取付部材３ａの取付位置を容易に知ることができる。また、ガイド部３８，３８は、胴縁４の両側面を挟むようにして形成されているので、胴縁４に第１取付部材３ａを固定する際に、第１取付部材３ａを胴縁４に安定的に配置しながら固定できる。
【００１７】
請求項６の発明は、例えば、図５および図６に示すように、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに外装材１を複数並べ、かつ、隣り合う外装材１，１のそれぞれの端部に形成されている上実部１０と下実部１１とによる実矧ぎによって接合して壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに外装材１を取り付ける外装材取付方法であって、
前記下実部１１に係止する下実係止部３１が形成され、かつ壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに固定される第１取付部材３ａと、前記上実部１０の下側において側方に開口する溝部１２に係止する溝係止部３２が形成された第２取付部材３ｂとからなる取付部材３を用意しておき、
まず、前記第１取付部材３ａを壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに固定するとともに、前記第２取付部材３ｂを第１取付部材３ａに形成された係止部３７ａによって第１取付部材３ａ上に係止し、
次に、一方の外装材１を、その溝部１２が形成されている端部が前記第１取付部材３ａの下実係止部３１の裏側に位置するようにして配置し、
次に、他方の外装材１の下実部１１によって、前記第２取付部材３ｂを押しながら外装材１を接合していく接合方向に移動させて、前記下実部１１を第１取付部材３ａの下実係止部３１に係止するとともに、前記第２取付部材３ｂの溝係止部３２を前記一方の外装材１の溝部１２に係止することを特徴としている。
【００１８】
請求項６の発明によれば、まず、第１取付部材３ａを壁体の外面２ａに固定するので、第１取付部材３ａによって、外装材１の一方の端部１０ａの取り付ける位置を誘導することができる。また、第２取付部材３ｂを第１取付部材３ａ上に係止部３７ａによって係止するので、第２取付部材３ｂを、壁体の外面２ａに固定することなく、壁体の外面２ａに配置することができる。次に、一方の外装材１を、その溝部１２が形成されている端部が第１取付部材３ａの下実係止部３１の裏側に位置するようにして配置するので、外装材１，１どうしの接合部分において、上実部１０によって下実係止部３１が覆われ、また下実部１１の外方が覆われることとなり、第１取付部材３ａの下実係止部３１が外側に露出することがなく、外観を美しく仕上げることができる。そして、他方の外装材１の下実部１１によって、第２取付部材３ｂを押しながら外装材１を接合していく接合方向に移動させて、下実部１１を第１取付部材３ａの下実係止部３１に係止するとともに、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を一方の外装材１の溝部１２に係止するので、隣り合う外装材１，１どうしが確実に接合されるとともに、壁体に外装材１を効率よく取り付けることができる。
【００１９】
請求項７の発明は、例えば、図４に示すように、請求項６記載の外装材取付方法において、
前記第１取付部材３ａには被係合部３４ａが形成されるとともに、前記第２取付部材３ｂには、前記被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂが形成されており、
第２取付部材３ｂの溝係止部３２を外装材１の溝部１２に係止させるとともに、前記被係合部３４ａを係合部に係合させることを特徴としている。
【００２０】
請求項７の発明によれば、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を外装材１の溝部１２に係止させるとともに、第１取付部材３ａに形成されている被係合部３４ａを第２取付部材３ｂに形成されている係合部３４ｂに係合させるので、第１取付部材３ａと第２取付部材３ｂとを係合することにより、溝係止部３２を溝部１２に係止した状態を保持できる。
【００２１】
請求項８の発明は、請求項７記載の外装材取付方法において、
第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、前記係合部３４ｂと被係合部３４ａとを、弾性的に係合することを特徴としている。
【００２２】
請求項８の発明によれば、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、係合部３４ｂと被係合部３４ａとを弾性的に係合するので、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂが係止された状態であっても、容易に係合できるとともに、係合状態を円滑に解除することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項６〜８のいずれか記載の外装材取付方法において、前記第２取付部材３ｂを接合方向に押し込む際に、前記溝係止部３２の背面側に取り付けられた弾性部材４０に、前記下実部１１を弾性的に当接させることを特徴としている。
【００２４】
請求項９の発明によれば、第２取付部材３ｂを接合方向に押し込む際に、溝係止部３２の背面側に取り付けられた弾性部材４０に、下実部１１を弾性的に当接させるので、溝係止部３２の背面３２ａ側に下実部１１が当接する際、外装材１の下実部１１を弾性的に当接させることができる。これにより、外装材１の下実部１１が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材１の寸法誤差や、第１取付部材３ａの取付位置の寸法誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。また、隣り合う外装材１，１どうしが接合方向において弾性的に接合されることとなり、外装材１を取り付けた状態で、隣接する外装材１，１どうしが、押し合う力が作用し、より確実に外装材１を取り付けることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る外装材取付構造について説明する。図１は、本発明にかかる外装材取付構造の実施の形態の一例を用いて、壁面に外装材１を取り付けた状態を示す断面図であり、壁体を形成する壁パネル２と、この壁パネル２の表面を覆う外装材１と、外装材１を取り付ける取付部材３と、この取付部材３を壁パネル２に取り付けるビス（止着材）１００とによって、外装材取付構造の主要部が構成されている。
【００２６】
壁パネル（壁体）２は、図５に示すように、縦框材２０１，２０１と横框材２０２，２０２とが矩形状に組み立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材２０３，…が縦横に組まれて枠体２０４が形成され、さらにこの枠体２０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）が充填された状態で枠体２０４の表裏面に合板等の面材２０５，２０５が貼設されたものである。また、図３に示すように、面材２０５，２０５の外面２ａには胴縁４…が水平方向に所定の間隔で設けられている。なお、本例では、壁パネル２に、工場にて透湿防水シート（図示せず）を貼設後、胴縁４を貼設している。
【００２７】
このような艤装パネルは、基準寸法＝９１０ｍｍを１Ｍ（モジュール）として、例えば、１／８Ｍ、１／４Ｍ、１／２Ｍ、１Ｍ、２Ｍ、４Ｍ…の寸法に規格化された標準パネルを主として構成されている。
【００２８】
胴縁４は長尺な合板であり、壁パネル２に上下に所定間隔で複数本設けられている。この胴縁４によって壁パネル２と外装材１との間に空間Ｓが形成され、外壁内部の通気性や防音性を高める効果を奏する。
【００２９】
外装材１は、壁パネル２との間に胴縁４や取付部材３によって所定間隔を保ちながら壁パネル２の表面を覆う部材であり、防火性等を有する板状の素材を用いる場合があり、例えば、タイル貼り状やレンガ積み状の模様等、意匠性を高める模様が形成されている。
【００３０】
取付部材３は、図２に示すように、２つの部材から構成されている。すなわち、胴縁４に取り付けることにより壁パネル２の外面２ａに固定する第１取付部材３ａと、この第１取付部材３ａに係止して取り付ける第２取付部材３ｂとから構成されている。
【００３１】
第１取付部材３ａは、下実１１に係止される下実係止部３１と、第２取付部材３ｂを係止する係止部３７ａと、第２取付部材３ｂの係合部３４ｂに係合する被係合部３４ａと、この第１取付部材３ａを胴縁４に取り付ける位置をガイドするガイド部３８，３８とが形成されている。
【００３２】
すなわち、第１取付部材３ａは、壁パネル２に取り付けられている胴縁４の上面４ａの幅と等しい幅を有するとともに、胴縁４の上面４ａに当接する固定面３７を備え、下実係止部３１と、係止部３７ａ，３７ａと、外装材１の裏面１ａに当接して、外装材１と壁パネル２とを離間した状態に保ちながら支持する支持部３３，３３とが、固定面３７から突出して形成されている。
【００３３】
固定面３７の幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の両辺には、それぞれ外方に垂直に突出して支持部３３および下実係止部３１が形成されている。下実係止部３１は、固定面３７の幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の一方の端部より、固定面３７より外方に曲折して直立し、直立した端部がさらに外側に傾斜するように、該第１取付部材３ａの対向する端部側に曲折して下実係止部３１が形成されている。支持部３３は、第１取付部材３ａの幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の両端部に、胴縁４と離間した状態を保つように、固定面３７よりやや外方に外装材１の裏面１ａが載置される水平面３３ａを形成するように曲折して形成されている。
【００３４】
この２つの支持部３３，３３の間には、被係合部３４ａが形成されている。被係合部３４ａは、固定面３７の端部が曲折して複数の溝を形成している。この被係合部３４ａに、後述する第２取付部材３ｂに形成された係合部３４ｂが係合して仮止め状態となる。また、複数の溝によって被係合部３４ｂが弾力性を有し、係合部３４と、被係合部３４ｂとが係合された仮止め状態を保つことができる。
【００３５】
また、ガイド部３８，３８は、胴縁４の対向する２つの辺を覆うようにして、固定面３７が下方に曲折して形成されている。さらに、固定面３７の中央付近には、第１取付部材３ａを壁パネル２（胴縁４）に取り付けるビス１００を挿通する固定孔３６が形成されている。
【００３６】
また、下実係止部３１，３１の間は、固定面２７が延出して、その端部が、胴縁４と離間した状態を保つように、固定面３７よりやや上方に外装材１の裏面１ａが載置される水平面３３ａを形成するように外側に曲折して支持部３３ｂが形成されている。
【００３７】
第１取付部材３ａは、胴縁４の両端角部４ｂ，４ｂをガイド部３９，３９にて覆うようにして位置決めして、ビス１００（止着材）により固定している。
【００３８】
なお、固定面３７の上面中央部にはビス１００や釘等を挿通させる止着孔３６が形成されている。さらに、この止着孔３６近傍には、第２取付部材３ｂの厚さよりやや高く隆起する係止部３７ａ，３７ａが、対向する位置で第２取付部材３ｂが係止可能に形成されている。
【００３９】
第２取付部材３ｂは、図２に示すように、外装材１の上実部１０に形成された溝部１２に係止される溝係止部３２と、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂとが形成されている。
【００４０】
すなわち、第１取付部材３ａの固定面３７に当接する平板部３５の端部から上方に直立し、端部がさらに上方に傾斜するように曲折して溝係止部３２が形成されている。そして、溝係止部３２の直立する背面部３２ａには、第２取付部材３ｂの幅とほぼ等しい幅の直方体状の、ゴム製の弾性部材４０が取り付けられている。
【００４１】
また、溝係止部３２が形成された側と対向する平板部３５の辺の中央部には、係合部３４ｂが、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに係合する形状に成形されている。なお、係合部３４は、第２取付部材３ｂの幅方向（図２の矢印Ｄ方向）に渡って形成されるものではなく、図２に示すように、中央部に切り欠かれた切欠部３４ｃ，３４ｃが２カ所に形成されて、この切欠部３４ｃ，３４ｃの間に、金属性であっても弾力性を有する幅と溝となるように成形されている。
【００４２】
なお、平板部３５の中央部には、長尺に開口する開口部３６ｂが形成されており、第１取付部材３ｂより突出する止着材１００の頭部１０１があっても、第２取付部材３ｂが浮くことがなく、かつ矢印Ｆ方向に移動できるように形成されている。開口部３６ｂによって、この止着材１００があっても、第１取付部材３ａと第２取付部材３ｂとが当接可能であるとともに、第２取付部材３ｂが第１取付部材３ａ上を、外装材１の接合方向に移動可能となる。
【００４３】
続いて、取付部材３を用いた外装材取付構造について説明する。まず、図１および図２に示すように、取付部材３は、第１取付部材３ａの固定面３７が、胴縁４の上面４ａに当接し、かつビス１００が止着孔３６より胴縁４および壁パネル２側に挿通され、ねじ込まれることにより、第１取付部材３ａが固定されている。そして、第１取付部材３ａの係止部３７ａに、第２取付部材３ｂの平板部３５が挟まれるようにして係止されており、第１取付部材３ａの支持部３３１の背面部３３１ａと、第２取付部材３ｂの溝係止部３２の背面部３２ａ側壁部３１ａとが当接する位置まで進入している。
【００４４】
なお、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂが係止された状態においては、両端に下実係止部３１，３１が配置され、この下実係止部３１，３１の間に溝係止部３２が位置している。
【００４５】
このように、取付部材３が配置されている状態で、第２取付部材３ｂの溝係止部３２は、外装材１の溝部１２に係止され、かつ、外装材１の裏面１ｂが第１取付部材３ａの支持部３３１の上面３３１ａに当接することにより、溝部１２を備えた外装材１の端部１０ａが安定的に係止されている。さらに、第１取付部材３ａの上方には外装材１の下実部１１を備える端部１１ａが載置され、この外装材１の裏面１ｂが第１取付部材３ａの支持部３３，３３の上面３３ａ，３３ａと当接している。そして、下実部１１の側壁部１１ｂは、第２取付部材３ｂに取り付けられている弾性部材４０と当接し、第１取付部材３ａの下実係止部３１が該下実部１１の傾斜部上面１１ｂに係止されている。すなわち、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂが係止して、溝係止部３２が第１取付部材３ａの支持部３３１に当接した状態において、外装材１の下実部１１の端部１１ｂが弾性部材４０に弾性的に当接している。また、外装材１の溝部１２の側端部１０ａと、隣接する外装材１の下実部１１の端部１１ｂとの間には、溝係止部３２の背面部３２ａと、弾性部材４０と、下実係止部３１の背面部３１ａとが位置する。また、隣り合う外装材１，１どうしは、上実部１０の先端側の下面１０ａと下実部１１の上面１１ｃとが当接して接着剤５５にて接着されている。
【００４６】
次に、本実施の形態における外装材取付方法について説明する。まず、図３に示すように、壁パネル２の外側表面に水平方向に所定間隔で設けられた胴縁４…に取付部材３を、外装材１の幅に応じて、上下の位置を整列させて取り付ける。すなわち、第１取付部材３ａのガイド部３９，３９により、第１取付部材３ａを位置決めして、第１取付部材３ａの固定面３７を胴縁４…に当接させ、ビス１００を止着孔３６から胴縁４側に挿通して、ビス打ち機（図示せず）にてビス１００（止着材）をねじ込んで固定する。そして、該第２取付部材３ｂの平板部３５の幅が狭くなっている部分３５ｃを、係止部３７ａ，３７ａの間に載置した後、外装材１の接合方向（図２の矢印Ｆ方向）に摺動させて係止する。
【００４７】
なお、第１取付部材３ａが、胴縁４の上面４ａと当接する第１取付部材３ａの裏面には、仮留め材（図示せず）が取り付けられている。仮留め材は、例えば、ブチルゴム等、粘着性を有する素材からなる。この仮留め材を第１取付部材３ａと胴縁４との間に取り付けておけば、第１取付部材３ａを所定の取付位置に配置した際、仮留め材によって、第１取付部材３ａが落下方向に動くことがなく、第１取付部材３ａを胴縁４に容易に固定することができる。したがって、ガイド部３８，３８と仮留め材とにより、安定的に仮固定することができる。また、ガイド部３８，３８を備えていない場合でも、仮留め材を用いることにより、胴縁４および第１取付部材３ａが仮留め材とそれぞれ膠着して、第１取付部材３ａを位置決めした状態に保つことができ、胴縁４への固定が容易となる。
【００４８】
次に、図３に示すように、壁パネル２の端部から、外装材１を順次取り付ける。外装材１の取り付け手順を図４を用いて説明する。まず、（６ａ）に示すように、第１の外装材１の下実部１１を、第１取付部材３ａの下実係止部３１に係止するとともに、溝部１２を備えた側の端部１０ａを該第１取付部材３ａに隣接する第２の取付部材３の第１取付部材３ａの支持部３３１に載置する。この際、外装材１の溝部１２側の側壁部１１ｂが第１取付部材３ａの下実係止部３１の背面側に配置されている。
【００４９】
続いて、（６ｂ）および（６ｃ）に示すように、隣接して設ける第２の外装材１の下実部１１の側端部１１ａにて、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を押すようにして、第２の外装材１を第１の外装材１の上実部１０より下方に押し込む。この際、第２の外装材１の下実部１１の上面１１ｃには接着剤５５が付けられている。
【００５０】
第２取付部材３ｂの溝係止部３２が、第１取付部材３ａの支持部３３１に当接する位置まで、第２の外装材１の下実部１１を押し込んだら、（６ｄ）に示すように、第２の外装材１の裏面１ｂが第１取付部材３ａの支持部３３，３３と当接するように配置され、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が、第１の外装材１の溝部１２に係止する。これにより、第１の外装材１の上実部１０に、第２の外装材１の下実部１１が覆われて、この下実部１１の上面１１ｃに付けていた接着剤５５により隣接する外装材１，１の端部どうしが接合される。この（６ａ）〜（６ｄ）の行程を繰り返しながら、順次外装材１，…を壁パネル２の前面に取り付けてゆき、壁パネル２の他方の端部まで外装材１，…を取り付ける。
【００５１】
なお、第２の外装材１の下実部１０によって、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が接合方向に押される際、外装材１は、弾性部材４０に弾性的に当接する。
【００５２】
ところで、工場で取り付け可能な外装材１のうち壁パネル２の端部に配置される外装材１を取り付ける取付部材３の第１取付部材３ａの上部には外装材１が載置されない。このとき、第２取付部材３ｂは、外装材１の溝部１２との係止を解く方向に動く可能性がある。そこで、第２取付部材３ｂが第１取付部材３ａに係止し、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が溝部１２に係止された状態で、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに、第２取付部材３ｂの係合部３４ｂを係合させる。これによって、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が溝部１２に係止した状態で、第２取付部材３ｂが、第１取付部材３ａに係合状態が維持される。
【００５３】
本実施の形態の例における外装材取付構造によれば、隣り合う外装材１，１を接合して取り付ける際、第１取付部材３ａによって、一方の外装材１の下実部１１を備えた端部を固定し、第２取付部材３ｂによって、他方の外装材１の溝部１２を備えた端部を固定できる。したがって、取付部材３を介して、隣接する外装材１，１どうしを容易かつ確実に取り付けることができる。
【００５４】
さらに、上実部１０によって外装材１，１どうしの接合部分が覆われるので、溝係止部３２および下実係止部３１が、外壁の表面に露出することがなく、外観を美しく仕上げることができ、外装材１の表面側から、釘等の止着材を打ち込んで取り付ける場合のように、露出した止着材を隠す処理を行う手間が軽減される。また、第１取付部材３ａを胴縁４に固定し、該第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂを、接合方向に移動可能に係止するので、壁パネル２には第２取付部材３ｂを止着する必要がなく、取付部材３を止着する作業を軽減できる。
【００５５】
また、第１取付部材３ａの固定面３７には止着孔３６，…が、第２取付部材３ｂの溝係止部３２の幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の両端より内側に設けられているので、止着孔３６，…が固定面３７側に曲折している下実係止部３１を避けて形成されることとなる。したがって、止着孔３６を固定面３７に形成可能な場所が広がり、固定面３７の下実係止部３１が形成された側の端部近傍にも止着孔３６を形成することができ、ビス打ち機の先端や金槌等により、止着材のねじ込みまたは打ち込みが可能となる。これにより、ビス１００をねじ込む位置が壁パネル２のモジュールの端部になってしまう箇所でも、複数の止着孔３６を使い分けてビス１００をねじ込むことで、芯材が設けられている位置に取付部材３を取り付けることができ、作業の利便性が高まる。
【００５６】
さらに、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに第２取付部材３ｂの係合部３４ｂが係合しているので、壁体の端部に配置される外装材１の溝部１２を係止する第２取付部材３ｂの溝係止部３２の係止が外れる方向に第２取付部材３ｂが移動することを防ぐことができる。したがって、壁パネル２に外装材１を取り付ける作業を工場で行い、搬送する際に、第２取付部材３ｂが溝部１２との係止が解かれることを防ぎ、外装材１が取り付けられた壁パネル２を容易に搬送できる。
【００５７】
本実施の形態の例における外装材取付方法によれば、より簡易な方法で、容易かつ確実に外装材を取り付けることができる。
【００５８】
なお、本実施の形態の例における外装材取付構造によれば、壁体を壁パネル２としたが、これに限定するものではなく、従来の工法によって形成される壁体であってもよく、要は壁体の外面に外装材を取り付け可能な構成であればよく、作業の利便性に応じて適宜選択すればよい。
【００５９】
また、本実施の形態では、止着材をビス１００としたが、これに限定するものではなく、例えば、釘等であってもよく、要は取付部材３を壁パネル２に固定可能なものであればよい。
【００６０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、壁体の外面には、取付部材が所定間隔で複数固定されており、一方の外装材の下実部に、第１取付部材の下実係止部が係止され、他方の外装材の溝部に第２取付部材の溝係止部が係止されているので、実矧ぎによって外装材どうしを接合して取り付ける際に、取付部材を介して外装材が壁体に確実に固定されるとともに、隣り合う外装材どうしが容易に接合される。また、壁体の外面に外装材を確実かつ容易に取り付けることができるとともに、接合部や取り付け部位が外装材の外面に露出することなく美しく仕上げることができる。そして、係止部により、第２取付部材が第１取付部材に係止されているので、第２取付部材を壁体の外面に固定する必要がなく、また、第２取付部材が接合方向に移動することができる。
【００６１】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果をうることができるのはもちろんのこと、第１取付部材の被係合部と、第２取付部材の係合部とにより、第２取付部材の溝係止部が外装材の溝部に係止した際に、被係合部に係合部が係合するので、溝係止部が溝部を係止した状態を保つことができる。すなわち、第２取付部材の溝係止部を外装材の上実部側の端部にある溝部に係止した状態で、隣に外装材が取り付けられない場合であっても、第２取付部材の溝係止部が溝部に係止した状態を保つことができる。これにより、例えば、壁体の外面に複数の外装材を工場にて取り付けておき、最端部に配置すべき外装材のみを現場にて施工する艤装化の場合、壁面の端部に取り付けられた第１取付部材に第２取付部材を係止し、外装材の溝部を溝係止部にて係止した状態で、搬送することができる。
【００６２】
請求項３の発明によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、係合部と被係合部とは弾性的に係合するので、第２取付部材を、外装材を接合していく接合方向に移動可能に第１取付部材に係合することができ、溝部に溝係止部が係止された状態を保持することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００６３】
請求項４の発明によれば、請求項１〜３のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、溝係止部の背面側に取り付けられている弾性部材により、溝係止部の背面側に下実部が当接する際、外装材の下実部が弾性的に当接することができる。これにより、外装材の下実部が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材の寸法誤差や、第１取付部材の取付位置の誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。なお、上実部を備える端部を、隣接する外装材の下実部側に移動させる方向に動かせば、弾性部材が縮んで、この外装材の他端部の下実係止部の係止が解除可能となり、一度取り付けた外装材を再度取り外すことが可能となる。
【００６４】
請求項５の発明によれば、請求項１〜４のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第１取付部材は、胴縁に固定され、第１取付部材には、ガイド部が形成されているので、第１取付部材の取付位置を容易に知ることができる。また、ガイド部は、胴縁の両側面を挟むようにして形成されているので、胴縁に第１取付部材を固定する際に、第１取付部材を胴縁に安定的に配置しながら固定できる。
【００６５】
請求項６の発明における外装材取付方法によれば、まず、第１取付部材を壁体の外面に固定するので、第１取付部材によって、外装材の一方の端部の取り付ける位置を誘導することができる。また、第２取付部材を第１取付部材上に係止部によって係止するので、第２取付部材を、固定することなく壁体の外面に配置することができる。次に、一方の外装材を、その溝部が形成されている端部が第１取付部材の下実係止部の裏側に位置するようにして配置するので、外装材どうしの接合部分において、第１取付部材の下実係止部が露出することがなく、外観を美しく仕上げることができる。そして、他方の外装材の下実部によって、第２取付部材を押しながら外装材を接合していく接合方向に移動させて、下実部を第１取付部材の下実係止部に係止するとともに、第２取付部材の溝係止部を一方の外装材の溝部に係止するので、隣り合う外装材どうしが確実に接合されるとともに、壁体に外装材を効率よく取り付けることができる。
【００６６】
請求項７の発明によれば、請求項６と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第２取付部材の溝係止部を外装材の溝部に係止させるとともに、第１取付部材に形成されている被係合部を第２取付部材に形成されている係合部に係合させるので、溝係止部を溝部に係止した状態を保持できる。
【００６７】
請求項８の発明によれば、請求項７と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第２取付部材を、外装材を接合していく接合方向に移動可能に第１取付部材に係合することができ、溝部に溝係止部が係止された状態を保持することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００６８】
請求項９の発明によれば、請求項６〜８のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第２取付部材を接合方向に押し込む際に、溝係止部の背面側に取り付けられた弾性部材に、下実部を弾性的に当接させるので、外装材の下実部が弾性的に当接することができ、外装材の下実部が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材の寸法誤差や、第１取付部材の取付位置の誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。なお、隣り合う外装材どうしが接合方向において弾性的に接合されることとなり、隣接する外装材どうしに押し合う力が作用し、より確実に外装材を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる外装材取付構造の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示す外装材取付構造に用いられる取付部材の態様を示す斜視図である。
【図３】図１に示す外装材取付構造を施工する際の、外装材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す外装材取付構造を施工する際の、外装材取付方法の課程を示す図である。
【図５】壁パネルの構造を示す斜視図である。
【図６】従来の外装材の接続部付近の詳細を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 外装材
１ｂ 裏面
２ 壁パネル（壁体）
２ａ 外面
３ 取付部材
３ａ 第１取付部材
３ｂ 第２取付部材
１０ 上実部
１１ 下実部
１０ａ，１１ａ 端部
１２ 溝部
３１ 下実係止部
３２ 溝係止部
３３ 支持部
３４ａ 被係合部
３４ｂ 係合部
３７ａ 係止部
３８ ガイド部
３９ 凸部
４０ 弾性部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装材を壁体の外面に取り付ける外装材取付構造および外装材取付方法に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
近年、住宅等の建物の構築においてはその工業化が進み、例えば、壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、建物を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に用いられるパネルとして、例えば、図５に示すような壁パネル２が知られている。この壁パネル２は、縦框材２０１，２０１と横框材２０２，２０２とが矩形状に組み立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材２０３，…が縦横に組まれて枠体２０４が形成され、さらにこの枠体２０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）が充填された状態で枠体２０４の表裏面に合板等の面材２０５，２０５が貼設されたものである。さらに工場等において、外壁用の壁パネルの外面に予め外装材を取り付けておき、建築現場で組み立てることにより、現場工期をより一層短縮できる壁パネルの艤装化も行われている。
【０００３】
このような壁パネル２の外面に外装材を取り付ける従来の技術としては、例えば、特開平１０−２６６５１９号公報に示されるものがある。即ち、図６に示すように、一方のサイディング材１１０には、左側サネ部１１２が形成されており、他方のサイディング材１１８には右側サネ部１２８が形成されている。これらサイディング材１１８，１１０は、右側サネ部１２８の外側に左側サネ部１１２が位置するようにして配置されている。そして、外壁基礎材（壁パネル）１３２の表面には胴縁１２２が固定されており、固定材（釘）１２６を、サイディング材１１０の表面から胴縁１２２まで到達するようにして外壁基礎材（壁パネル）１３２にサイディング材１１０を取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の技術では、次のような課題があった。
第１に、サイディング材１１０を釘打ち等により取り付けるようにしているので、サイディング材１１０どうしを実矧ぎによって接合しつつ、これらサイディング材１１０を壁に取り付けるのに手間がかかるうえに、サイディング材１００の表面に固定材１２６が露出するため、表面処理作業を行う必要があり、手間がかかる。
第２に、壁パネルの艤装化に際し、壁パネルの最端部に配置する外装材は、設置場所における調整が必要となるため、施工現場にて設置する。この際、工場にて取り付けられた外装材の端部が仮固定された状態で壁パネルを搬送する場合があり、該外装材の仮固定が解けないようにする必要があった。
【０００５】
本発明は上記課題を鑑みてなされるものであり、外装材を取り付ける際の表面処理を軽減し、容易に外装材を壁に取り付けることができ、艤装化された外装材を容易に搬送できる外装材取付構造および外装材取付方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題に対し、請求項１の発明は、例えば、図１および図２に示すように、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに外装材１を複数並べ、かつ、隣り合う外装材１を上実部１０と下実部１１とによる実矧ぎによって接合して取り付けてなる外装材取付構造であって、前記外装材１の一方の端部１０ａには、上実部１０と、この上実部１０の下側において側方に開口する溝部１２が形成されており、前記外装材１の他方の端部１１ａには、下実部１１が形成されており、前記壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａには、外装材１を取り付けるための取付部材３が所定間隔で複数固定されており、前記取付部材３は、前記下実部１１に係止する下実係止部３１が形成され、かつ、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに固定される第１取付部材３ａと、前記溝部１２に係止する溝係止部３２が形成された第２取付部材３ｂとから構成されており、前記第１取付部材３ａには、この第１取付部材３ａの上面に、前記第２取付部材３ｂの厚さ方向よりやや高く隆起する係止部３７ａが、対向する位置で第２取付部材３ｂが係止可能に形成されており、前記第２取付部材３ｂは、前記第１取付部材３ａに当接する平板部３５を備え、この平板部３５の幅が狭くなっている部分を前記係止部３７ａの間に載置した後、該第２取付部材３ｂを、前記外装材１を接合していく接合方向に、かつ前記平板部３５が係止部３７ａに挟まれるように摺動させることによって、前記係止部３７ａによって係止されており、隣り合う外装材１のうち、一方の外装材１の下実部１１には前記下実係止部３１が係止され、他方の外装材１の溝部１２には前記溝係止部３２が係止されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明によれば、壁体の外面２ａには、取付部材３が所定間隔で複数固定されており、一方の外装材１の下実部１１に、第１取付部材３ａに備えている下実係止部３１が係止され、他方の外装材１の溝部１２に第２取付部材３ｂに備える溝係止部３２が係止されているので、実矧ぎによって外装材１，１どうしを接合して取り付ける際に、隣り合う外装材１，１どうしが容易に接合されるとともに、取付部材３を介して外装材１が壁体に確実に固定される。そして、第１取付部材３ａに形成された係止部３７ａにより、第２取付部材３ｂが外装材１を接合していく接合方向に移動可能となるように係止されているので、第２取付部材３ｂを壁体の外面２ａに固定する必要がなく、取付部材３を壁体の外面２ａに取り付ける際に用いられる釘やビス等の止着材の量を減らすことができ、かつ固定作業を簡便にすることができる。また、外装材１を接合していく際に、第２取付部材３ｂが接合方向に移動することができる。すなわち、壁体の外面２ａに外装材１を確実かつ容易に取り付けることができるとともに、接合部や取り付け部位が外装材１の外面に露出することなく美しく仕上げることができる。
【０００８】
外装材１は、建物の躯体の表面を覆う部材であり、例えば、防火性等を有する板状の素材を用いる場合があり、タイル貼り状やレンガ積み状の模様等、意匠性を高める模様が形成されている。
【０００９】
請求項２の発明は、例えば、図１および図２に示すように、請求項１記載の外装材取付構造において、
前記第１取付部材３ａには被係合部３４ａが形成されており、前記第２取付部材３ｂには、この第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、前記被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂが形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２の発明によれば、第１取付部材３ａには被係合部３４ａが形成されており、第２取付部材３ｂには、この被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂが形成されており、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、被係合部３４ａに係合部３４ｂが係合するので、第１取付部材３ａと第２取付部材３ｂとが係合して、溝係止部３２が溝部１２を係止した状態を保つことができる。これにより、第１取付部材３ａに係止された第２取付部材３ｂの係止状態を保つこととなり、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂを取り付けた状態を安定的に維持することができる。すなわち、第２取付部材３ｂを第１取付部材３ａに係止して、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を外装材１の上実部１０側の端部１０ａにある溝部１２に係止した状態で、隣に外装材１が取り付けられない場合であっても、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が溝部１２に係止した状態を保つことができる。これにより、例えば、壁体の外面２ａに複数の外装材１，…を工場にて取り付けておき、最端部に配置すべき外装材１のみを現場にて施工する艤装化の場合、壁面の端部に取り付けられた第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂを係止し、外装材１の溝部１２を溝係止部３２にて係止した状態で、搬送することができる。
【００１１】
請求項３の発明は、例えば、図１および図２に示すように、請求項２記載の外装材取付構造において、
前記係合部３４ｂと被係合部３４ａとは、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、弾性的に係合することを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明によれば、係合部３４ｂと被係合部３４ａとは、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、弾性的に係合するので、外装材１を接合していく接合方向に移動可能に第１取付部材３ａに係止された第２取付部材３ｂを、第１取付部材３ａに係合することができ、溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した状態を保持することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００１３】
請求項４の発明は、例えば、図１および図２に示すように、請求項１〜３のいずれか記載の外装材取付構造において、
前記溝係止部３２の背面３２ａ側には、前記外装材１の下実部１１が弾性的に当接される弾性部材４０が取り付けられていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明によれば、溝係止部３２の背面３２ａ側には、弾性部材４０が取り付けられているので、溝係止部３２の背面３２ａ側に下実部１１が当接する際、外装材１の下実部１１が弾性的に当接することができる。これにより、外装材１の下実部１１が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材１の寸法誤差や、第１取付部材３ａの取付位置の寸法誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。また、隣り合う外装材１，１どうしの間に弾性部材４０が配置されることとなり、隣り合う外装材１，１どうしが、弾性部材４０を圧縮するように、互いに押し合う方向に力が作用し、より確実に外装材１，１どうしを接合することができる。
【００１５】
請求項５の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１〜４のいずれか記載の外装材取付構造において、
前記第１取付部材３ａは、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに取り付けられた胴縁４に固定され、
前記第１取付部材３ａには、胴縁４の両側面を挟むようにして第１取付部材３ａの取付位置をガイドするガイド部３８，３８が形成されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項５の発明によれば、第１取付部材３ａは、壁体の外面２ａに取り付けられた胴縁４に固定され、第１取付部材３ａには、第１取付部材３ａの取付位置をガイドするガイド部３８，３８が形成されているので、第１取付部材３ａの取付位置を容易に知ることができる。また、ガイド部３８，３８は、胴縁４の両側面を挟むようにして形成されているので、胴縁４に第１取付部材３ａを固定する際に、第１取付部材３ａを胴縁４に安定的に配置しながら固定できる。
【００１７】
請求項６の発明は、例えば、図５および図６に示すように、壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに外装材１を複数並べ、かつ、隣り合う外装材１，１のそれぞれの端部に形成されている上実部１０と下実部１１とによる実矧ぎによって接合して壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに外装材１を取り付ける外装材取付方法であって、
前記下実部１１に係止する下実係止部３１が形成され、かつ壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに固定される第１取付部材３ａと、前記上実部１０の下側において側方に開口する溝部１２に係止する溝係止部３２が形成された第２取付部材３ｂとからなる取付部材３を用意しておき、
まず、前記第１取付部材３ａを壁体（例えば、壁パネル２等）の外面２ａに固定するとともに、前記第２取付部材３ｂを第１取付部材３ａに形成された係止部３７ａによって第１取付部材３ａ上に係止し、
次に、一方の外装材１を、その溝部１２が形成されている端部が前記第１取付部材３ａの下実係止部３１の裏側に位置するようにして配置し、
次に、他方の外装材１の下実部１１によって、前記第２取付部材３ｂを押しながら外装材１を接合していく接合方向に移動させて、前記下実部１１を第１取付部材３ａの下実係止部３１に係止するとともに、前記第２取付部材３ｂの溝係止部３２を前記一方の外装材１の溝部１２に係止することを特徴としている。
【００１８】
請求項６の発明によれば、まず、第１取付部材３ａを壁体の外面２ａに固定するので、第１取付部材３ａによって、外装材１の一方の端部１０ａの取り付ける位置を誘導することができる。また、第２取付部材３ｂを第１取付部材３ａ上に係止部３７ａによって係止するので、第２取付部材３ｂを、壁体の外面２ａに固定することなく、壁体の外面２ａに配置することができる。次に、一方の外装材１を、その溝部１２が形成されている端部が第１取付部材３ａの下実係止部３１の裏側に位置するようにして配置するので、外装材１，１どうしの接合部分において、上実部１０によって下実係止部３１が覆われ、また下実部１１の外方が覆われることとなり、第１取付部材３ａの下実係止部３１が外側に露出することがなく、外観を美しく仕上げることができる。そして、他方の外装材１の下実部１１によって、第２取付部材３ｂを押しながら外装材１を接合していく接合方向に移動させて、下実部１１を第１取付部材３ａの下実係止部３１に係止するとともに、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を一方の外装材１の溝部１２に係止するので、隣り合う外装材１，１どうしが確実に接合されるとともに、壁体に外装材１を効率よく取り付けることができる。
【００１９】
請求項７の発明は、例えば、図４に示すように、請求項６記載の外装材取付方法において、
前記第１取付部材３ａには被係合部３４ａが形成されるとともに、前記第２取付部材３ｂには、前記被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂが形成されており、
第２取付部材３ｂの溝係止部３２を外装材１の溝部１２に係止させるとともに、前記被係合部３４ａを係合部に係合させることを特徴としている。
【００２０】
請求項７の発明によれば、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を外装材１の溝部１２に係止させるとともに、第１取付部材３ａに形成されている被係合部３４ａを第２取付部材３ｂに形成されている係合部３４ｂに係合させるので、第１取付部材３ａと第２取付部材３ｂとを係合することにより、溝係止部３２を溝部１２に係止した状態を保持できる。
【００２１】
請求項８の発明は、請求項７記載の外装材取付方法において、
第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、前記係合部３４ｂと被係合部３４ａとを、弾性的に係合することを特徴としている。
【００２２】
請求項８の発明によれば、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が外装材１の溝部１２に係止した際に、係合部３４ｂと被係合部３４ａとを弾性的に係合するので、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂが係止された状態であっても、容易に係合できるとともに、係合状態を円滑に解除することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項６〜８のいずれか記載の外装材取付方法において、前記第２取付部材３ｂを接合方向に押し込む際に、前記溝係止部３２の背面側に取り付けられた弾性部材４０に、前記下実部１１を弾性的に当接させることを特徴としている。
【００２４】
請求項９の発明によれば、第２取付部材３ｂを接合方向に押し込む際に、溝係止部３２の背面側に取り付けられた弾性部材４０に、下実部１１を弾性的に当接させるので、溝係止部３２の背面３２ａ側に下実部１１が当接する際、外装材１の下実部１１を弾性的に当接させることができる。これにより、外装材１の下実部１１が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材１の寸法誤差や、第１取付部材３ａの取付位置の寸法誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。また、隣り合う外装材１，１どうしが接合方向において弾性的に接合されることとなり、外装材１を取り付けた状態で、隣接する外装材１，１どうしが、押し合う力が作用し、より確実に外装材１を取り付けることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る外装材取付構造について説明する。図１は、本発明にかかる外装材取付構造の実施の形態の一例を用いて、壁面に外装材１を取り付けた状態を示す断面図であり、壁体を形成する壁パネル２と、この壁パネル２の表面を覆う外装材１と、外装材１を取り付ける取付部材３と、この取付部材３を壁パネル２に取り付けるビス（止着材）１００とによって、外装材取付構造の主要部が構成されている。
【００２６】
壁パネル（壁体）２は、図５に示すように、縦框材２０１，２０１と横框材２０２，２０２とが矩形状に組み立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材２０３，…が縦横に組まれて枠体２０４が形成され、さらにこの枠体２０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）が充填された状態で枠体２０４の表裏面に合板等の面材２０５，２０５が貼設されたものである。また、図３に示すように、面材２０５，２０５の外面２ａには胴縁４…が水平方向に所定の間隔で設けられている。なお、本例では、壁パネル２に、工場にて透湿防水シート（図示せず）を貼設後、胴縁４を貼設している。
【００２７】
このような艤装パネルは、基準寸法＝９１０ｍｍを１Ｍ（モジュール）として、例えば、１／８Ｍ、１／４Ｍ、１／２Ｍ、１Ｍ、２Ｍ、４Ｍ…の寸法に規格化された標準パネルを主として構成されている。
【００２８】
胴縁４は長尺な合板であり、壁パネル２に上下に所定間隔で複数本設けられている。この胴縁４によって壁パネル２と外装材１との間に空間Ｓが形成され、外壁内部の通気性や防音性を高める効果を奏する。
【００２９】
外装材１は、壁パネル２との間に胴縁４や取付部材３によって所定間隔を保ちながら壁パネル２の表面を覆う部材であり、防火性等を有する板状の素材を用いる場合があり、例えば、タイル貼り状やレンガ積み状の模様等、意匠性を高める模様が形成されている。
【００３０】
取付部材３は、図２に示すように、２つの部材から構成されている。すなわち、胴縁４に取り付けることにより壁パネル２の外面２ａに固定する第１取付部材３ａと、この第１取付部材３ａに係止して取り付ける第２取付部材３ｂとから構成されている。
【００３１】
第１取付部材３ａは、下実１１に係止される下実係止部３１と、第２取付部材３ｂを係止する係止部３７ａと、第２取付部材３ｂの係合部３４ｂに係合する被係合部３４ａと、この第１取付部材３ａを胴縁４に取り付ける位置をガイドするガイド部３８，３８とが形成されている。
【００３２】
すなわち、第１取付部材３ａは、壁パネル２に取り付けられている胴縁４の上面４ａの幅と等しい幅を有するとともに、胴縁４の上面４ａに当接する固定面３７を備え、下実係止部３１と、係止部３７ａ，３７ａと、外装材１の裏面１ａに当接して、外装材１と壁パネル２とを離間した状態に保ちながら支持する支持部３３，３３とが、固定面３７から突出して形成されている。
【００３３】
固定面３７の幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の両辺には、それぞれ外方に垂直に突出して支持部３３および下実係止部３１が形成されている。下実係止部３１は、固定面３７の幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の一方の端部より、固定面３７より外方に曲折して直立し、直立した端部がさらに外側に傾斜するように、該第１取付部材３ａの対向する端部側に曲折して下実係止部３１が形成されている。支持部３３は、第１取付部材３ａの幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の両端部に、胴縁４と離間した状態を保つように、固定面３７よりやや外方に外装材１の裏面１ａが載置される水平面３３ａを形成するように曲折して形成されている。
【００３４】
この２つの支持部３３，３３の間には、被係合部３４ａが形成されている。被係合部３４ａは、固定面３７の端部が曲折して複数の溝を形成している。この被係合部３４ａに、後述する第２取付部材３ｂに形成された係合部３４ｂが係合して仮止め状態となる。また、複数の溝によって被係合部３４ｂが弾力性を有し、係合部３４と、被係合部３４ｂとが係合された仮止め状態を保つことができる。
【００３５】
また、ガイド部３８，３８は、胴縁４の対向する２つの辺を覆うようにして、固定面３７が下方に曲折して形成されている。さらに、固定面３７の中央付近には、第１取付部材３ａを壁パネル２（胴縁４）に取り付けるビス１００を挿通する固定孔３６が形成されている。
【００３６】
また、下実係止部３１，３１の間は、固定面２７が延出して、その端部が、胴縁４と離間した状態を保つように、固定面３７よりやや上方に外装材１の裏面１ａが載置される水平面３３ａを形成するように外側に曲折して支持部３３ｂが形成されている。
【００３７】
第１取付部材３ａは、胴縁４の両端角部４ｂ，４ｂをガイド部３９，３９にて覆うようにして位置決めして、ビス１００（止着材）により固定している。
【００３８】
なお、固定面３７の上面中央部にはビス１００や釘等を挿通させる止着孔３６が形成されている。さらに、この止着孔３６近傍には、第２取付部材３ｂの厚さよりやや高く隆起する係止部３７ａ，３７ａが、対向する位置で第２取付部材３ｂが係止可能に形成されている。
【００３９】
第２取付部材３ｂは、図２に示すように、外装材１の上実部１０に形成された溝部１２に係止される溝係止部３２と、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに係合する係合部３４ｂとが形成されている。
【００４０】
すなわち、第１取付部材３ａの固定面３７に当接する平板部３５の端部から上方に直立し、端部がさらに上方に傾斜するように曲折して溝係止部３２が形成されている。そして、溝係止部３２の直立する背面部３２ａには、第２取付部材３ｂの幅とほぼ等しい幅の直方体状の、ゴム製の弾性部材４０が取り付けられている。
【００４１】
また、溝係止部３２が形成された側と対向する平板部３５の辺の中央部には、係合部３４ｂが、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに係合する形状に成形されている。なお、係合部３４は、第２取付部材３ｂの幅方向（図２の矢印Ｄ方向）に渡って形成されるものではなく、図２に示すように、中央部に切り欠かれた切欠部３４ｃ，３４ｃが２カ所に形成されて、この切欠部３４ｃ，３４ｃの間に、金属性であっても弾力性を有する幅と溝となるように成形されている。
【００４２】
なお、平板部３５の中央部には、長尺に開口する開口部３６ｂが形成されており、第１取付部材３ｂより突出する止着材１００の頭部１０１があっても、第２取付部材３ｂが浮くことがなく、かつ矢印Ｆ方向に移動できるように形成されている。開口部３６ｂによって、この止着材１００があっても、第１取付部材３ａと第２取付部材３ｂとが当接可能であるとともに、第２取付部材３ｂが第１取付部材３ａ上を、外装材１の接合方向に移動可能となる。
【００４３】
続いて、取付部材３を用いた外装材取付構造について説明する。まず、図１および図２に示すように、取付部材３は、第１取付部材３ａの固定面３７が、胴縁４の上面４ａに当接し、かつビス１００が止着孔３６より胴縁４および壁パネル２側に挿通され、ねじ込まれることにより、第１取付部材３ａが固定されている。そして、第１取付部材３ａの係止部３７ａに、第２取付部材３ｂの平板部３５が挟まれるようにして係止されており、第１取付部材３ａの支持部３３１の背面部３３１ａと、第２取付部材３ｂの溝係止部３２の背面部３２ａ側壁部３１ａとが当接する位置まで進入している。
【００４４】
なお、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂが係止された状態においては、両端に下実係止部３１，３１が配置され、この下実係止部３１，３１の間に溝係止部３２が位置している。
【００４５】
このように、取付部材３が配置されている状態で、第２取付部材３ｂの溝係止部３２は、外装材１の溝部１２に係止され、かつ、外装材１の裏面１ｂが第１取付部材３ａの支持部３３１の上面３３１ａに当接することにより、溝部１２を備えた外装材１の端部１０ａが安定的に係止されている。さらに、第１取付部材３ａの上方には外装材１の下実部１１を備える端部１１ａが載置され、この外装材１の裏面１ｂが第１取付部材３ａの支持部３３，３３の上面３３ａ，３３ａと当接している。そして、下実部１１の側壁部１１ｂは、第２取付部材３ｂに取り付けられている弾性部材４０と当接し、第１取付部材３ａの下実係止部３１が該下実部１１の傾斜部上面１１ｂに係止されている。すなわち、第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂが係止して、溝係止部３２が第１取付部材３ａの支持部３３１に当接した状態において、外装材１の下実部１１の端部１１ｂが弾性部材４０に弾性的に当接している。また、外装材１の溝部１２の側端部１０ａと、隣接する外装材１の下実部１１の端部１１ｂとの間には、溝係止部３２の背面部３２ａと、弾性部材４０と、下実係止部３１の背面部３１ａとが位置する。また、隣り合う外装材１，１どうしは、上実部１０の先端側の下面１０ａと下実部１１の上面１１ｃとが当接して接着剤５５にて接着されている。
【００４６】
次に、本実施の形態における外装材取付方法について説明する。まず、図３に示すように、壁パネル２の外側表面に水平方向に所定間隔で設けられた胴縁４…に取付部材３を、外装材１の幅に応じて、上下の位置を整列させて取り付ける。すなわち、第１取付部材３ａのガイド部３９，３９により、第１取付部材３ａを位置決めして、第１取付部材３ａの固定面３７を胴縁４…に当接させ、ビス１００を止着孔３６から胴縁４側に挿通して、ビス打ち機（図示せず）にてビス１００（止着材）をねじ込んで固定する。そして、該第２取付部材３ｂの平板部３５の幅が狭くなっている部分３５ｃを、係止部３７ａ，３７ａの間に載置した後、外装材１の接合方向（図２の矢印Ｆ方向）に摺動させて係止する。
【００４７】
なお、第１取付部材３ａが、胴縁４の上面４ａと当接する第１取付部材３ａの裏面には、仮留め材（図示せず）が取り付けられている。仮留め材は、例えば、ブチルゴム等、粘着性を有する素材からなる。この仮留め材を第１取付部材３ａと胴縁４との間に取り付けておけば、第１取付部材３ａを所定の取付位置に配置した際、仮留め材によって、第１取付部材３ａが落下方向に動くことがなく、第１取付部材３ａを胴縁４に容易に固定することができる。したがって、ガイド部３８，３８と仮留め材とにより、安定的に仮固定することができる。また、ガイド部３８，３８を備えていない場合でも、仮留め材を用いることにより、胴縁４および第１取付部材３ａが仮留め材とそれぞれ膠着して、第１取付部材３ａを位置決めした状態に保つことができ、胴縁４への固定が容易となる。
【００４８】
次に、図３に示すように、壁パネル２の端部から、外装材１を順次取り付ける。外装材１の取り付け手順を図４を用いて説明する。まず、（６ａ）に示すように、第１の外装材１の下実部１１を、第１取付部材３ａの下実係止部３１に係止するとともに、溝部１２を備えた側の端部１０ａを該第１取付部材３ａに隣接する第２の取付部材３の第１取付部材３ａの支持部３３１に載置する。この際、外装材１の溝部１２側の側壁部１１ｂが第１取付部材３ａの下実係止部３１の背面側に配置されている。
【００４９】
続いて、（６ｂ）および（６ｃ）に示すように、隣接して設ける第２の外装材１の下実部１１の側端部１１ａにて、第２取付部材３ｂの溝係止部３２を押すようにして、第２の外装材１を第１の外装材１の上実部１０より下方に押し込む。この際、第２の外装材１の下実部１１の上面１１ｃには接着剤５５が付けられている。
【００５０】
第２取付部材３ｂの溝係止部３２が、第１取付部材３ａの支持部３３１に当接する位置まで、第２の外装材１の下実部１１を押し込んだら、（６ｄ）に示すように、第２の外装材１の裏面１ｂが第１取付部材３ａの支持部３３，３３と当接するように配置され、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が、第１の外装材１の溝部１２に係止する。これにより、第１の外装材１の上実部１０に、第２の外装材１の下実部１１が覆われて、この下実部１１の上面１１ｃに付けていた接着剤５５により隣接する外装材１，１の端部どうしが接合される。この（６ａ）〜（６ｄ）の行程を繰り返しながら、順次外装材１，…を壁パネル２の前面に取り付けてゆき、壁パネル２の他方の端部まで外装材１，…を取り付ける。
【００５１】
なお、第２の外装材１の下実部１０によって、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が接合方向に押される際、外装材１は、弾性部材４０に弾性的に当接する。
【００５２】
ところで、工場で取り付け可能な外装材１のうち壁パネル２の端部に配置される外装材１を取り付ける取付部材３の第１取付部材３ａの上部には外装材１が載置されない。このとき、第２取付部材３ｂは、外装材１の溝部１２との係止を解く方向に動く可能性がある。そこで、第２取付部材３ｂが第１取付部材３ａに係止し、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が溝部１２に係止された状態で、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに、第２取付部材３ｂの係合部３４ｂを係合させる。これによって、第２取付部材３ｂの溝係止部３２が溝部１２に係止した状態で、第２取付部材３ｂが、第１取付部材３ａに係合状態が維持される。
【００５３】
本実施の形態の例における外装材取付構造によれば、隣り合う外装材１，１を接合して取り付ける際、第１取付部材３ａによって、一方の外装材１の下実部１１を備えた端部を固定し、第２取付部材３ｂによって、他方の外装材１の溝部１２を備えた端部を固定できる。したがって、取付部材３を介して、隣接する外装材１，１どうしを容易かつ確実に取り付けることができる。
【００５４】
さらに、上実部１０によって外装材１，１どうしの接合部分が覆われるので、溝係止部３２および下実係止部３１が、外壁の表面に露出することがなく、外観を美しく仕上げることができ、外装材１の表面側から、釘等の止着材を打ち込んで取り付ける場合のように、露出した止着材を隠す処理を行う手間が軽減される。また、第１取付部材３ａを胴縁４に固定し、該第１取付部材３ａに第２取付部材３ｂを、接合方向に移動可能に係止するので、壁パネル２には第２取付部材３ｂを止着する必要がなく、取付部材３を止着する作業を軽減できる。
【００５５】
また、第１取付部材３ａの固定面３７には止着孔３６，…が、第２取付部材３ｂの溝係止部３２の幅方向（図２の矢印Ｄ方向）の両端より内側に設けられているので、止着孔３６，…が固定面３７側に曲折している下実係止部３１を避けて形成されることとなる。したがって、止着孔３６を固定面３７に形成可能な場所が広がり、固定面３７の下実係止部３１が形成された側の端部近傍にも止着孔３６を形成することができ、ビス打ち機の先端や金槌等により、止着材のねじ込みまたは打ち込みが可能となる。これにより、ビス１００をねじ込む位置が壁パネル２のモジュールの端部になってしまう箇所でも、複数の止着孔３６を使い分けてビス１００をねじ込むことで、芯材が設けられている位置に取付部材３を取り付けることができ、作業の利便性が高まる。
【００５６】
さらに、第１取付部材３ａの被係合部３４ａに第２取付部材３ｂの係合部３４ｂが係合しているので、壁体の端部に配置される外装材１の溝部１２を係止する第２取付部材３ｂの溝係止部３２の係止が外れる方向に第２取付部材３ｂが移動することを防ぐことができる。したがって、壁パネル２に外装材１を取り付ける作業を工場で行い、搬送する際に、第２取付部材３ｂが溝部１２との係止が解かれることを防ぎ、外装材１が取り付けられた壁パネル２を容易に搬送できる。
【００５７】
本実施の形態の例における外装材取付方法によれば、より簡易な方法で、容易かつ確実に外装材を取り付けることができる。
【００５８】
なお、本実施の形態の例における外装材取付構造によれば、壁体を壁パネル２としたが、これに限定するものではなく、従来の工法によって形成される壁体であってもよく、要は壁体の外面に外装材を取り付け可能な構成であればよく、作業の利便性に応じて適宜選択すればよい。
【００５９】
また、本実施の形態では、止着材をビス１００としたが、これに限定するものではなく、例えば、釘等であってもよく、要は取付部材３を壁パネル２に固定可能なものであればよい。
【００６０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、壁体の外面には、取付部材が所定間隔で複数固定されており、一方の外装材の下実部に、第１取付部材の下実係止部が係止され、他方の外装材の溝部に第２取付部材の溝係止部が係止されているので、実矧ぎによって外装材どうしを接合して取り付ける際に、取付部材を介して外装材が壁体に確実に固定されるとともに、隣り合う外装材どうしが容易に接合される。また、壁体の外面に外装材を確実かつ容易に取り付けることができるとともに、接合部や取り付け部位が外装材の外面に露出することなく美しく仕上げることができる。そして、係止部により、第２取付部材が第１取付部材に係止されているので、第２取付部材を壁体の外面に固定する必要がなく、また、第２取付部材が接合方向に移動することができる。
【００６１】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果をうることができるのはもちろんのこと、第１取付部材の被係合部と、第２取付部材の係合部とにより、第２取付部材の溝係止部が外装材の溝部に係止した際に、被係合部に係合部が係合するので、溝係止部が溝部を係止した状態を保つことができる。すなわち、第２取付部材の溝係止部を外装材の上実部側の端部にある溝部に係止した状態で、隣に外装材が取り付けられない場合であっても、第２取付部材の溝係止部が溝部に係止した状態を保つことができる。これにより、例えば、壁体の外面に複数の外装材を工場にて取り付けておき、最端部に配置すべき外装材のみを現場にて施工する艤装化の場合、壁面の端部に取り付けられた第１取付部材に第２取付部材を係止し、外装材の溝部を溝係止部にて係止した状態で、搬送することができる。
【００６２】
請求項３の発明によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、係合部と被係合部とは弾性的に係合するので、第２取付部材を、外装材を接合していく接合方向に移動可能に第１取付部材に係合することができ、溝部に溝係止部が係止された状態を保持することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００６３】
請求項４の発明によれば、請求項１〜３のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、溝係止部の背面側に取り付けられている弾性部材により、溝係止部の背面側に下実部が当接する際、外装材の下実部が弾性的に当接することができる。これにより、外装材の下実部が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材の寸法誤差や、第１取付部材の取付位置の誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。なお、上実部を備える端部を、隣接する外装材の下実部側に移動させる方向に動かせば、弾性部材が縮んで、この外装材の他端部の下実係止部の係止が解除可能となり、一度取り付けた外装材を再度取り外すことが可能となる。
【００６４】
請求項５の発明によれば、請求項１〜４のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第１取付部材は、胴縁に固定され、第１取付部材には、ガイド部が形成されているので、第１取付部材の取付位置を容易に知ることができる。また、ガイド部は、胴縁の両側面を挟むようにして形成されているので、胴縁に第１取付部材を固定する際に、第１取付部材を胴縁に安定的に配置しながら固定できる。
【００６５】
請求項６の発明における外装材取付方法によれば、まず、第１取付部材を壁体の外面に固定するので、第１取付部材によって、外装材の一方の端部の取り付ける位置を誘導することができる。また、第２取付部材を第１取付部材上に係止部によって係止するので、第２取付部材を、固定することなく壁体の外面に配置することができる。次に、一方の外装材を、その溝部が形成されている端部が第１取付部材の下実係止部の裏側に位置するようにして配置するので、外装材どうしの接合部分において、第１取付部材の下実係止部が露出することがなく、外観を美しく仕上げることができる。そして、他方の外装材の下実部によって、第２取付部材を押しながら外装材を接合していく接合方向に移動させて、下実部を第１取付部材の下実係止部に係止するとともに、第２取付部材の溝係止部を一方の外装材の溝部に係止するので、隣り合う外装材どうしが確実に接合されるとともに、壁体に外装材を効率よく取り付けることができる。
【００６６】
請求項７の発明によれば、請求項６と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第２取付部材の溝係止部を外装材の溝部に係止させるとともに、第１取付部材に形成されている被係合部を第２取付部材に形成されている係合部に係合させるので、溝係止部を溝部に係止した状態を保持できる。
【００６７】
請求項８の発明によれば、請求項７と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第２取付部材を、外装材を接合していく接合方向に移動可能に第１取付部材に係合することができ、溝部に溝係止部が係止された状態を保持することができる。また、一度係合すると、確実に係合状態を保つことができる。
【００６８】
請求項９の発明によれば、請求項６〜８のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、第２取付部材を接合方向に押し込む際に、溝係止部の背面側に取り付けられた弾性部材に、下実部を弾性的に当接させるので、外装材の下実部が弾性的に当接することができ、外装材の下実部が接合時に受ける衝撃を吸収することができる。また、外装材の寸法誤差や、第１取付部材の取付位置の誤差等、取付位置の微小な位置ずれにも対応可能となる。なお、隣り合う外装材どうしが接合方向において弾性的に接合されることとなり、隣接する外装材どうしに押し合う力が作用し、より確実に外装材を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる外装材取付構造の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示す外装材取付構造に用いられる取付部材の態様を示す斜視図である。
【図３】図１に示す外装材取付構造を施工する際の、外装材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す外装材取付構造を施工する際の、外装材取付方法の課程を示す図である。
【図５】壁パネルの構造を示す斜視図である。
【図６】従来の外装材の接続部付近の詳細を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 外装材
１ｂ 裏面
２ 壁パネル（壁体）
２ａ 外面
３ 取付部材
３ａ 第１取付部材
３ｂ 第２取付部材
１０ 上実部
１１ 下実部
１０ａ，１１ａ 端部
１２ 溝部
３１ 下実係止部
３２ 溝係止部
３３ 支持部
３４ａ 被係合部
３４ｂ 係合部
３７ａ 係止部
３８ ガイド部
３９ 凸部
４０ 弾性部材
Claims (9)
- 壁体の外面に外装材を複数並べ、かつ、隣り合う外装材を上実部と下実部とによる実矧ぎによって接合して取り付けてなる外装材取付構造であって、前記外装材の一方の端部には、上実部と、この上実部の下側において側方に開口する溝部が形成されており、前記外装材の他方の端部には、下実部が形成されており、前記壁体の外面には、外装材を取り付けるための取付部材が所定間隔で複数固定されており、前記取付部材は、前記下実部に係止する下実係止部が形成され、かつ壁体の外面に固定される第１取付部材と、前記溝部に係止する溝係止部が形成された第２取付部材とから構成されており、前記第１取付部材には、この第１取付部材の上面に、前記第２取付部材の厚さ方向よりやや高く隆起する係止部が、対向する位置で第２取付部材が係止可能に形成されており、前記第２取付部材は、前記第１取付部材に当接する平板部を備え、この平板部の幅が狭くなっている部分を前記係止部の間に載置した後、該第２取付部材を、前記外装材を接合していく接合方向に、かつ前記平板部が係止部に挟まれるように摺動させることによって、前記係止部によって係止されており、隣り合う外装材のうち、一方の外装材の下実部には前記下実係止部が係止され、他方の外装材の溝部には前記溝係止部が係止されていることを特徴とする外装材取付構造。
- 請求項１記載の外装材取付構造において、
前記第１取付部材には被係合部が形成されており、前記第２取付部材には、この第２取付部材の溝係止部が外装材の溝部に係止した際に、前記被係合部に係合する係合部が形成されていることを特徴とする外装材取付構造。 - 請求項２記載の外装材取付構造において、
前記係合部と被係合部とは、第２取付部材の溝係止部が外装材の溝部に係止した際に、弾性的に係合することを特徴とする外装材取付構造。 - 請求項１〜３のいずれか記載の外装材取付構造において、
前記溝係止部の背面側には、前記外装材の下実部が弾性的に当接される弾性部材が取り付けられていることを特徴とする外装材取付構造。 - 請求項１〜４のいずれか記載の外装材取付構造において、
前記第１取付部材は、壁体の外面に取り付けられた胴縁に固定され、
前記第１取付部材には、胴縁の両側面を挟むようにして第１取付部材の取付位置をガイドするガイド部が形成されていることを特徴とする外装材取付構造。 - 壁体の外面に外装材を複数並べ、かつ、隣り合う外装材のそれぞれの端部に形成されている上実部と下実部とによる実矧ぎによって接合して壁体の外面に外装材を取り付ける外装材取付方法であって、
前記下実部に係止する下実係止部が形成され、かつ壁体の外面に固定される第１取付部材と、前記上実部の下側において側方に開口する溝部に係止する溝係止部が形成された第２取付部材とからなる取付部材を用意しておき、
まず、前記第１取付部材を壁体の外面に固定するとともに、前記第２取付部材を第１取付部材に形成された係止部によって第１取付部材上に係止し、
次に、一方の外装材を、その溝部が形成されている端部が前記第１取付部材の下実係止部の裏側に位置するようにして配置し、
次に、他方の外装材の下実部によって、前記第２取付部材を押しながら外装材を接合していく接合方向に移動させて、前記下実部を第１取付部材の下実係止部に係止するとともに、前記第２取付部材の溝係止部を前記一方の外装材の溝部に係止することを特徴とする外装材取付方法。 - 請求項６記載の外装材取付方法において、
前記第１取付部材には被係合部が形成されるとともに、前記第２取付部材には、前記被係合部に係合する係合部が形成されており、
第２取付部材の溝係止部を外装材の溝部に係止させるとともに、前記被係合部を係合部に係合させることを特徴とする外装材取付方法。 - 請求項７記載の外装材取付方法において、
第２取付部材の溝係止部が外装材の溝部に係止した際に、前記係合部と被係合部とを、弾性的に係合することを特徴とする外装材取付方法。 - 請求項６〜８のいずれか記載の外装材取付方法において、
前記第２取付部材を接合方向に押し込む際に、前記溝係止部の背面側に取り付けられた弾性部材に、前記下実部を弾性的に当接させることを特徴とする外装材取付方法。
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