JP3964938B2 - 毛髪のパーマネント加工剤および加工法、並びにｎ―アルキルメルカプトアセトアミドの製造法 - Google Patents

Description

本発明は、ケラチン還元性物質として直鎖のＮ−Ｃ₃ないしＣ₆−アルキルあるいはＮ−Ｃ₃ないしＣ₆−ヒドロキシアルキル置換メルカプトアセトアミドを含有する毛髪のパーマネント加工剤、並びにこの加工剤を使用することを特徴とする毛髪のパーマネント加工法に関する。
周知のように毛髪のパーマンネト加工は古くから二段階処理工程において実施されている。すなわち第一段階において、還元性物質を含有する薬剤（加工剤）の作用によって毛髪ケラチンのシスチン−ジサルファイド架橋が開裂される。ここで毛髪が所望の形態に整えられる。次に第二段階において、固定剤、すなわち酸化性物質を含有する薬剤の使用の下にシスチン−ジサルファイド結合が再度連結される。
パーマネントウェーブ加工の還元剤としては、古くからチオグリコール酸が、たとえばアンモニウム塩あるいはモノエタノールアミン塩の形態で、使用されており、この先駆的研究はドイツ特許明細書９４８１８６および９７２４２４に記載されている。これ以外に還元性物質として無機亜硫酸塩、２−メルカプト−プロピオン酸（チオ乳酸）、３−メルカプト−プロピオン酸、システインおよびこれらの誘導体、並びに特定のメルカプトカルボン酸エステルも一般的に使用されている。
メルカプトカルボン酸を基本とするアルカリ性に調整された調合物は、優れた加工性を有するが、毛髪を損傷し、ひどい場合には毛髪を破断に至らしめる。またこの加工剤はしばしば頭皮にも好ましくない作用を及ぼす。さらに使用する還元剤が不快な臭いを有するために、多量に香料を加える必要がある。上に挙げた問題は２−メルカプト−プロピオン酸を使用することによってある程度解決することができる。しかしながらチオ乳酸は、一般的に使用されているチオグリコール酸に比べて、加工能力が劣る。
損傷した毛髪、特に漂白した毛髪あるいは染色した毛髪のパーマネント加工には、弱酸性ないしは中性に調整した加工剤を使用することが好ましい。この場合は、過去３５年間の経験に基づいて、チオグリコール酸エステルがこの目的に最も適合する還元剤であることが、専門家によって確認されている。
しかしチオグリコール酸エステルに基づく酸性毛髪加工剤の大きな欠点は、目および皮膚に対して問題であること、およびアレルギー作用を有することである。このために今日ではこの加工剤の使用は全面的に断念せざるを得ない状況である。またメルカプトカルボン酸エステルの代わりにチオグリコール酸アミドあるいはアルキル置換ないしはヒドロキシアルキル置換アミドのようなメルカプトカルボン酸アミドも過去において使用されてきた。これらの化合物は特許明細書ＤＥ−Ｃ−１１４４４４０およびＥＰ−Ａ−０４５５４５７において公知である。これらの物質は、メルカプトカルボン酸エステルと同様に、低いｐＨ−値において高い加工能力を示すが、毒物学的性質に関しては、メルカプトカルボン酸エステル以上に危険である。
そこで本発明は、酸性領域においても、弱アルカリ性領域においても（ｐＨ＝２ないし９．５）、特に４．０ないし８．５のｐＨ−値領域において、毛髪を穏やかに、かつ均一に加工することができる、そしてその場合にアレルギー反応を全く生じさせない、あるいはほとんど生じさせない、さらに２−メルカプトプロピオン酸（チオ乳酸）より高い加工能力を有する毛髪のパーマネント加工剤および加工法を提供することを課題として出発した。
そしてここに驚くべきことに、特定のＮ−アルキルメルカプトアサセトアミドを使用することによって上に挙げた欠点を回避できること、さらにＮ−アルキルメルカプトアセトアミドがチオ乳酸よりも高い加工能力を有することが見出された。
すなわち本発明は、ケラチン還元性物質として下記一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドあるいはその塩を含有することを特徴とする毛髪のパーマネント加工剤を対象とする。

ここでＲは炭素原子を３ないし６個有する直鎖のアルキル基あるいは炭素原子を３ないし６個有する直鎖のヒドロキシアルキル基を意味する。
特に、Ｒは炭素原子を３個有する直鎖のアルキル基あるいは炭素原子を３個有する直鎖のヒドロキシアルキル基であることが好ましい。
直鎖のヒドロキシアルキル基は水酸基を一個あるいは二個有することが望ましい。
一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドとしては、Ｎ−プロピル−２−メルカプトアセトアミド、Ｎ−（２′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドおよびＮ−（３′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドが好ましい。
塩としては、特に塩酸、硫酸、酢酸あるいはクエン酸のような酸との水素塩が挙げられる。
一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドは加工剤中において単独ケラチン還元性物質であることが好ましい。しかし他の、たとえばチオグリコール酸、チオ乳酸、２−ヒドロキシー３−メルカプト−プロピオン酸、システアミンおよび、たとえばアルキル−あるいはアシル−システアミンのようなシステアミン誘導体、システインおよび、たとえばシステイン−（２−ヒドロキシエチル）−エステルあるいはＬ−システイン−グリセリンエステルのようなシステイン誘導体、あるいは亜硫酸塩のようなケラチン還元性物質と組み合わせて使用することも可能である。
一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドは、使用時（すぐ使用できる状態）の毛髪のパーマネント加工剤中に３ないし２８重量パーセント、好ましくは５ないし２１重量パーセント用いられる。
使用に供することのできる毛髪のパーマネント加工剤は２．０ないし９．５、特に４．０ないし８．５のｐＨ−値を有することが好ましい。アルカリ化剤ないしはｐＨ−値調整剤としては、特にアンモニアあるいは苛性ソーダーが使用されるが、この他、たとえば炭酸水素アンモニウムのような、生理学上問題のない水溶性の有機塩基塩あるいは無機塩基塩も使用できる。酸性ｐＨ−値調整剤としては、塩酸、酢酸あるいはクエン酸が使用され得る。
加工剤は−成分包装の形態で、あるいは二成分包装の形態で、さらには三成分包装の形態で提供され得る。この場合加工剤は水溶液あるいは乳化液ないしは水性を基本とする粘稠液、特にクリーム、ゲル、泡あるいはペーストの形態で提供され得る。
自明のことであるが加工剤は、このような加工剤において一般的に使用されている公知の添加剤をすべて含有することができる。添加剤として、たとえばベントナイト、脂肪酸、澱粉、ポリアクリル酸およびその誘導体、セルロース誘導体、アルギン酸塩、ワセリンあるいはパラフィンオイルのような増粘剤；たとえば脂肪族アルコールスルヘート、脂肪族アルコールエーテルスルヘート、スルホン酸アルキル、アルキルベンゼンスルヘート、第四級アンモニウム塩、アルキルベタイン、オキシエチル化アルキルフェノール、脂肪酸アルカノールアミドあるいはオキシエチル化脂肪酸エステルのようなアニオン性、カチオン性、両性あるいは非イオン性界面活性剤の群に属する湿潤剤あるいは乳化剤；たとえばポリエチレングリコールエステルのような乳白剤；たとえばエタノール、プロパノールあるいはイソプロパノールのようなアルコール、たとえば１、２−あるいは１、３−プロパンジオール、１、２−、１、３−あるいは１、４−ブタンジオール、１、２−ペンタンジオールあるいはグリセリンのようなポリオール；たとえばＤ−グルコースのような糖類；さらに溶剤、安定剤、緩衝剤、香油、染料、並びに、たとえばカチオン性重合物、ラノリン誘導体、コレステリン、パントテン酸あるいはベタインような毛髪コンディショニング剤ないしは養毛剤が挙げられる。
上に挙げた成分は、それぞれ、その目的に応じて一般的に使用されている量において使用される。たとえば、本加工剤中、湿潤剤ないしは乳化剤は合計０．２ないし３０重量パーセント、アルコールは合計０．１ないし２０重量パーセント、乳白剤、香油および染料はそれぞれ０．０１ないし１重量パーセント、緩衝剤は合計０．１ないし１０重量パーセント、糖類、溶剤、安定剤並びに毛髪コンディショニング剤ないしは養毛剤はそれぞれ０．１ないし５重量パーセント含有され得る。他方増粘剤および溶剤は本加工剤中に合計０．５ないし２０重量パーセント含有され得る。
さらに本加工剤には、作用促進のために、たとえばジプロピレングリコールモノメチルエーテル、２−ピロリドンあるいはイミダゾリジン−２−オンのような、いわゆる膨潤剤ないしは浸透剤が１ないし３０重量パーセント、また毛髪の過縮を避けるために、たとえばジチオジグリコール酸、ジチオ乳酸、上に挙げた化合物の二硫化物あるいはこれらの塩などのジチオ化合物が添加され得る。
加工剤は、ｐＨ−値を変えることによって、また必要に応じて補助的に加熱することによって、どのような状態の毛髪に対しても幅広く適用することができる。そして本加工剤を用いることによって、アレルギー反応を起こさせることなく、毛髪を、毛根部から毛先に至るまで均一に、弾力性かつ耐久性のある形状に加工することができる。
本発明は、毛髪を所望の形態に整える前におよび／あるいは整えた後に加工剤で処理し、水ですすぎ、次いで酸化後処理し、水ですすぎ、必要に応じてウォーターウェーブ処理し、最後に乾燥させるという毛髪のパーマネント加工法において、加工剤として前述の本発明による加工剤を使用することを特徴とする加工法も対象とする。
本発明による毛髪の加工法の望ましい実施形態においては、毛髪は、まずシャンプーで洗浄し、水ですすぐ。続いて毛髪の水分をタオルで拭き取った後、毛髪を細分し、各束を直径５ないし３０ｍｍ、好ましくは５ないし１５ｍｍのカーラーに巻く。その後毛髪を、前述の本発明による加工剤を毛髪の加工に対して充分な量用いて、好ましくは６０ないし１２０ｇ用いて、処理する。
パーマネント加工に対して充分な作用時間−これは毛髪の性状、加工剤のｐＨ−値および加工能力、並びに適用温度に応じて５ないし３０分間（加熱しない場合は１０ないし３０分間、加熱する場合は５ないし２０分間）である−を置いた後、毛髪を水ですすぎ、次いで酸化後処理（「固定処理」）する。後処理剤は、毛髪の実質量に応じて、好ましくは８０ないし１００ｇ、使用される。
酸化後処理はカーラーに巻いた状態においても、あるいはカーラーをはずした状態においても実施可能である。酸化後処理には、このような処理に適する後処理剤であれば、いずれでも任意に使用することができる。このような後処理剤において使用することのできる酸化剤として、たとえば臭素酸カリウムおよびナトリウム、過ホウ酸ナトリウム、過酸化尿素および過酸化水素が挙げられる。酸化剤の使用量は適用時間（通常５ないし１５分間）および適用温度によって異なる。通常、酸化剤は、使用に供することのできる水溶性の後処理剤中に、０．５ないし１０重量パーセント含有される。酸化後処理剤は、自明のことであるが、酸化剤の他に、たとえば湿潤剤、カチオン重合物のような保護剤、弱酸、緩衝物質あるいは過酸化防止剤などの物質を含有することができ、水溶液、乳化液あるいは水性を基本とする粘稠液の形態で、特にクリーム、ゲルあるいはペーストの形態で提供することができる。一般に使用されているこれらの添加物は後処理剤中に、それぞれ、０．１ないし１０重量パーセント含有され得る。
次いでカーラーがはずされる。ここで必要に応じて毛髪は再度酸化後処理される。その後毛髪を水ですすぎ、必要に応じてウォーターウェーブ処理し、最後に乾燥させる。
先行技術のＤＥ−Ｃ−１１４４４４０あるいはＥＰ−Ａ−０４５５４５７にて、近似のパーマネントウェーブ加工剤として既知のＮ−アルキルメルカプトアセトアミドであるＮ−メチル−メルカプトアセトアミドおよびＮ−ヒドロキシエチル−メルカプトアセトアミドに比べて、Ｎ−アルキルメルカプロアセトアミドの中でも特にＮ−プロピル−２−メルカプトアセトアミド、Ｎ−（２′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドおよびＮ−（３′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドが、より確実に、過敏な反応（アレルギー反応）を抑えることができることは、非常に驚くべきことである。
一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドは、保護気体雰囲気下、３０℃以下の温度において、相応のアミンをチオグリコール酸メチルと反応させ、適当な溶剤中に抽出させ、最後に蒸留することによって、製造される。
次に、実施例に基づいて本発明の対象をさらに詳しく説明する。ただし本発明はこれらの実施例に限定されない。
製造実施例
実施例１：Ｎ−プロピル−２−メルカプトアセトアミドの製造
５００ｍｌの三首コルベンにｎ−プロピルアミンを１１８ｇ（２モル）取る。温度を３０℃以下に保持しながら、これにチオグリコール酸メチルを１０６．２４ｇ徐々に滴加する。沈澱物をアルゴンで洗浄し、室温において２日間撹拌する。
混合物を、氷冷下において３６％の塩酸で酸性（ｐＨ２−４）に調整し、酢酸エチルを用いて徹底的に抽出する。減圧下、リボイラーにおいて溶剤を分溜し、残留物に苛性ソーダーを加えてｐＨ７．０に調整し、酢酸エチルを用いて再度抽出処理する。濾液を一つに合わせ、硫酸ナトリウム上において乾燥させ、濃縮させる。残留物を蒸留装置を用いて０．０１トル以下において蒸留し、純製品を得る。収量は１１５ｇ（８６％）である。
分析：
ａ）¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：
δ（ｐｐｍ）＝６．７９（腹状、−ＮＨ）
３．２０（ｔ、２Ｈ、＋ＮＨ−ＣＨ₂）
３．２０（ｓ、２Ｈ、ＨＳ−ＣＨ₂−ＣＯ）
１．８５（腹状、１Ｈ、ＨＳ）
１．５２（ｍ、２Ｈ、ＮＨ−ＣＨ−ＣＨ₂）
０．９０（ｔ、３Ｈ、ＣＨ₂−ＣＨ₃）
ｂ）¹³Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：
δ（ｐｐｍ）＝１６９．１８（−Ｃ＝Ｏ）
４１．８３（ＮＨ−ＣＨ）
２８．３６（ＨＳ−ＣＨ₂）
２２．７２（ＮＨ−ＣＨ−ＣＨ₂−ＣＨ₃）
１１．３７（ＣＨ₂−ＣＨ₃）
ｃ）ＭＳ（７０ｅＶ、Ｅｌ、ＲＴ）：
ｍ／ｚ（％）＝（Ｍ⁺）＝１３３（４７．６８）
１００（２９．１）、８６（２４．５８）、
５８（８．６）、４７（２５．６７）、４３（１００）
ｄ）チオール滴定：９５．７８％
ｅ）元素分析：Ｃ₅Ｈ₁₁ＮＯＳ （分子量＝１３３．２１）
計算値：C 45.08、H 8.32、N 10.51、S 24.07
測定値：C 44.72、H 8.12、N 10.18、S 23.71
ｆ）ＩＲ（ＮａＣｌプレート）：
３２９３ｓ （ＮＨ）
３０８４−２８７６ｓ（ＣＨ₂）
２５５２ｗ （ＳＨ）
１６５２ｓ （Ｎ一単置換アミド）
１５５９ｓ （Ｎ−単置換アミド）
ｇ）ＨＰＬＣ：このＨＰＬＣは本化合物に対して表面パーセント９８．０７の収率を与える。
（カラム：Ｃ １８ ５Ｕ、２５０ｍｍ×４．６ｍｍ；
流動体アセトニトリル：緩衝剤（ＫＨ₂ＰＯ₄４ｇ＋オクタンスルホン酸−Ｎａ塩 ０．８ｇ＋Ｈ₃ＰＯ₄２ｍｌ）＝２５：７５；
流動率 ０．５ｍｌ／分；波長 ２００ｎｍ）
ｈ）ｐＫｓ：８．４５１（Ｈ₂Ｏ）
ｉ）ＵＶ−ｍａｘ：２０９．８ｎｍ（アセトニトリル：緩衝剤＝２５：７５）
ｊ）沸点：７６℃／０．０１トル
実施例２：Ｎ−（２′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドの製造
５００ｍｌの三首コルベンに１−アミノ−２−プロパノールを１５０．２２ｇ（２モル）取る。温度を３０℃以下に保持しながら、これにメルカプト酢酸メチルエステルを１０６．２４ｇ（１モル）を徐々に滴加する。沈澱物をアルゴンで洗浄し、室温において２日間撹拌する。
混合物を、氷冷下において３６％の塩酸で酸性（ｐＨ２−４）に調整し、酢酸エチルを用いて徹底的に抽出する。減圧下、リボイラーにおいて溶剤を分溜し、残留物に苛性ソーダーを加えてｐＨ７．０に調整し、酢酸エチルを用いて再度抽出処理する。濾液を一つにし、硫酸ナトリウム上において乾燥させ、濃縮させる。残留物を蒸留装置を用いて０．０１トル以下において蒸留し、純製品を得る。収量は９５ｇ（６４％）である。
分析：
ａ）¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：
δ_H（ｐｐｍ）＝６．７０（腹状、−ＮＨ）
３．９３（ｍ、１Ｈ、ＣＨ）
３．４４及び３．１４（ｍ、各々ｌＨ、ＮＨ−ＣＨ ₂ ）
３．２６（ｓ、２Ｈ、ＨＳ−ＣＨ ₂ −ＣＯ）
２．０７（ｔ、１Ｈ、ＨＳ）
１．２１（ｄ、３Ｈ、ＣＨ₃）
ｂ）¹³Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：
δ_C（ｐｐｍ）＝１７０．７１（−Ｃ＝Ｏ）
６７．００（ＮＨ−ＣＨ₂−ＣＨ）
４７．３８（ＮＨ−ＣＨ ₂ ）
２８．２４（ＨＳ−ＣＨ₂）
２０．８７（ＣＨ ₃ ）
ｃ）ＭＳ（７０ｅＶ、Ｅｌ、ＲＴ）：
ｍ／ｚ（％）＝（Ｍ⁺）＝１４９（８．３９）
１３１（４７．０８）、１０５（１００）、
８４（２７．４９）、７２（７２．７６）、
５８（５７．７５）、５６．（３２．１１）、
４７（５９．９４）
ｄ）チオール滴定：９７．８８％
ｅ）元素分析：Ｃ₅Ｈ₁₁ＮＯ₂Ｓ （分子量＝１４９．２１）
計算値：C 40.25、H 7.43、N 9.39、S 21.49
測定値：C 40.11、H 7.42、N 9.12、S 21.53
ｆ）ＩＲ（ＫＢｒ）：
３３１４ｓ （ＯＨ）
３０９０−２９２７ｓ（ＣＨ₂）
２５４９ｗ （ＳＨ）
１６５７ｓ （Ｎ一単置換アミド）
１５５４ｓ （Ｎ−単置換アミド）
ｇ）ＨＰＬＣ：このＨＰＬＣは本化合物に対して表面パーセント９８．８８の収率を与える。
（カラム：Ｃ １８ ５Ｕ、２５０ｍｍ×４．６ｍｍ；
流動体アセトニトリル：緩衝剤（ＫＨ₂ＰＯ₄４ｇ＋オクタンスルホン酸−Ｎａ塩 ０．８ｇ＋Ｈ₃ＰＯ₄２ｍｌ）＝２５：７５；
流動率 ０．５ｍｌ／分；波長 ２００ｎｍ）
ｈ）ｐＫｓ：７．８６５（Ｈ₂Ｏ）
ｉ）ＵＶ−ｍａｘ：２１８．０ｎｍ（アセトニトリル：緩衝剤＝２５：７５）
ｊ）沸点：１０８℃／０．０１トル
実施例３：Ｎ−（３′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドの製造
５００ｍｌの三首コルベンに３−アミノ−１−プロパノールを１５０．２２ｇ（２モル）取る。温度を３０℃以下に保持しながら、これにメルカプト酢酸メチルエステルを１０６．２４ｇ（１モル）徐々に滴加する。沈澱物をアルゴンで洗浄し、室温において２日間撹拌する。
混合物を、氷冷下において３６％の塩酸で酸性（ｐＨ２−４）に調整し、酢酸エチルを用いて徹底的に抽出する。減圧下、リボイラーにおいて溶剤を分溜し、残留物に苛性ソーダーを加えてｐＨ７．０に調整し、酢酸エチルを用いて再度抽出処理する。濾液を一つにし、硫酸ナトリウム上において乾燥させ、濃縮させる。残留物を蒸留装置を用いて０．０１トル以下において蒸留し、純製品を得る。収量は６３ｇ（４２％）である。
分析：
ａ）¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：
δ_H（ｐｐｍ）＝７．０６２（腹状、−ＮＨ）
３．６４（ｍ、２Ｈ、ＣＨ₂−ＯＨ）
３．４２（ｍ、２Ｈ、ＣＨ ₂ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＯＨ）
３．２２（ｄ、２Ｈ、ＨＳ−ＣＨ ₂ −ＣＯ）
２．０４（ｔ、１Ｈ、ＣＨ₂−ＯＨ）
１．７２（ｔ、１Ｈ、ＨＳ）
１．６９（ｍ、２Ｈ、ＣＨ₂−ＣＨ ₂ −ＣＨ₂−ＯＨ）
ｂ）¹³Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：
δ_C（ｐｐｍ）＝１７０．５９（−Ｃ＝Ｏ）
５９．８６（ＮＨ−ＣＨ₂）
３７．０６（ＣＨ ₂ −ＯＨ）
３１．９９（ＣＨ₂−ＣＨ ₂ −ＣＨ₂−ＯＨ）
２８．５３（ＨＳ−ＣＨ ₂ ）
ｃ）ＭＳ（７０ｅＶ、Ｅｌ、ＲＴ）：
ｍ／ｚ（％）＝（Ｍ⁺）＝１４９（３６．１３）
１３１（３６．５８）、１１６（３１．６２）、
１０５（２３．１５）、１０２（１００）、
８４（７２．８）、７６（２４．４９）、
５６（６６．２９）
ｄ）チオール滴定：９４．０６３％
ｅ）元素分析：Ｃ₅Ｈ₁₁ＮＯ₂Ｓ （分子量＝１４９．２１）
計算値：C 40.25、H 7.43、N 9.39、S 21.49
測定値：C 40.21、H 6.99、N 9.05、S 21.53
ｆ）ＩＲ（ＮａＣｌ）：
３２９９ｓ （ＮＨ）
３０８６−２９１８ｓ（ＣＨ₂）
２５４６ｗ （ＳＨ）
１６５１ｓ （Ｎ一単置換アミド）
１５５１ｓ （Ｎ−単置換アミド）
ｇ）ＨＰＬＣ：このＨＰＬＣは本化合物に対して表面パーセント９３．１９の収率を与える。
（カラム：Ｃ １８ ５Ｕ、２５０ｍｍ×４．６ｍｍ；
流動体アセトニトリル：緩衝剤（ＫＨ₂ＰＯ₄４ｇ＋オクタンスルホン酸−Ｎａ塩 ０．８ｇ＋Ｈ₃ＰＯ₄２ｍｌ）＝２５：７５；
流動率 ０．５ｍｌ／分；波長 ２００ｎｍ）
ｈ）ｐＫｓ：８．４０６（Ｈ₂Ｏ）
ｉ）ＵＶ−ｍａｘ：２２３．２ｎｍ（アセトニトリル：緩衝剤＝２５：７５）
ｊ）沸点：１１５℃／０．０１トル
実施例４：ウェーブ加工性の比較
標準物質としてグリセリンモノチオグリコレートを用いて、ｐＨ＝７、８および９の加工剤についてウェーブ加工性を測定した。漂白によって損傷している、長さ１６．５ｃｍの毛髪束（中央ヨーロッパ人の毛髪で、一束当り約１００本から成る）を、湿った状態で普通の螺旋状カーラー（内径：３ｍｍ）に巻き、調整室（温度：２０℃、湿度：６５％）において調整した後、それぞれ還元剤を８７ミリモル／１００ｇ含有する上記のｐＨ−値に調整された還元剤溶液を用いて、処理した。加工液の塗布量は１：１．２の割合（毛髪１ｇ：加工液１．２ｍｌ）で算出した。作用時間は２０分間、作用温度は５０℃である。次いで毛髪を過酸化物含有固定液によって固定処理し、乾燥させ、カーラーをはずした後、水中（水浴温度：４０℃）に４時間吊した。
ウェーブ安定性を下記の式に基づいて求めた。

標準として毛髪束をｐＨ＝９に調整したグリセリンモノチオグリコレート液で処理した。上記の表１に示されている標定ウェーブ安定性値（ＷＳＮ）はこの標準液（ｐＨ＝９）に関するものであり、この標準液に対するウェーブ安定性を１００パーセントとした場合の値である。
表１からチオ乳酸に比べて、本発明によるメルカプトアセトアミドの加工性がｐＨ＝７、８および９のいずれにおいても高いことがわかる。
パーマネント加工剤に対する実施例
実施例５：染色した毛髪用のパーマネント加工剤

この加工剤のｐＨ−値は７．３である。
染色処理によって損傷している毛髪をシャンプーで洗浄し、タオルで拭き、直径８ｍｍのカーラーに巻く。続いて巻いた状態の毛髪に上記の毛髪加工剤を均一に塗布する。次いで毛髪にプラスチックキャップをかぶせ、乾燥器下、４５℃の温度において１０分間加熱する。続いてキャップをはずし、毛髪を水ですすぎ、３％の過酸化水素水溶液１００ｇを用いて酸化後処理する。カーラーをはずし、毛髪を再度水ですすぎ、ウォーターウェーブ処理し、乾燥させる。
この処理によって毛髪には弾力性および耐久性のある加工が均一に施される。
実施例６：正常な毛髪用のパーマネントウェーブ加工剤

この加工剤のｐＨ−値は８．４である。
損傷していない正常な毛髪を洗浄し、タオルで拭き、直径６ｍｍのカーラーに巻く。続いて毛髪を上記の毛髪加工剤で均一に湿らせる。１５分間の作用時間を置いた後、毛髪を水で丁寧にすすぎ、３％の過酸化水素水溶液８０ｇを用いて酸化後処理する。カーラーをはずし、毛髪を再度水ですすぎ、ウォーターウェーブ処理し、乾燥させる。この処理によって毛髪に弾力性のあるウェーブが均一に付与される。
実施例７：正常な毛髪用のパーマネント加工剤

この加工剤のｐＨ−値は８．３である。
損傷していない正常な毛髪を洗浄し、タオルで拭き、直径６ｍｍのカーラーに巻く。続いて毛髪を上記の毛髪加工剤で均一に湿らせる。１５ないし２５分間の作用時間を置いた後、毛髪を水で丁寧にすすぎ、３％の過酸化水素水溶液８０ｇを用いて酸化後処理する。カーラーをはずし、毛髪を再度水ですすぎ、ウォーターウェーブ処理し、乾燥させる。この処理によって毛髪に弾力性のあるウェーブが均一に付与される。
実施例８：正常な毛髪用の二成分パーマネント加工剤
Ａ成分

Ｂ成分

使用するに当たってＡ成分６０ｇとＢ成分１４ｇを混合する。この混合によってｐＨ−値６．５の製品が得られる。
損傷していない正常な毛髪を洗浄し、タオルで拭き、直径６ｍｍのカーラーに巻く。続いて毛髪を混合によって得られた上記の毛髪加工剤で均一に湿らせる。１５ないし２５分間の作用時間を置いた後、毛髪を水で丁寧にすすぎ、３％の過酸化水素水溶液８０ｇを用いて酸化後処理する。カーラーをはずし、毛髪を再度水ですすぎ、ウォーターウェーブ処理し、乾燥させる。この処理によって毛髪に弾力性のあるウェーブが均一に付与される。しかもこのウェーブは非常しっかりした、安定性のある形態である。
実施例９：正常な毛髪用のパーマネント加工剤

この加工剤のｐＨ−値は４．５である。
損傷していない正常な毛髪を洗浄し、タオルで拭き、直径６ｍｍのカーラーに巻く。続いて毛髪を上記の毛髪加工剤で均一に湿らせる。１５ないし２５分間の作用時間を置いた後、毛髪を水で丁寧にすすぎ、３％の過酸化水素水溶液８０ｇを用いて酸化後処理する。カーラーをはずし、毛髪を再度水ですすぎ、ウォーターウェーブ処理し、乾燥させる。この処理によって毛髪には全長にわたって均一にウェーブが付与される。しかもこのウェーブは弱アルカリ性パーマネント加工剤による処理によって得られるウェーブに匹敵する。
実施例１０：染色した毛髪用のパーマネント加工剤

この加工剤のｐＨ−値は７．３である。
染色処理によって損傷している毛髪をシャンプーで洗浄し、タオルで拭き、直径８ｍｍのカーラーに巻く。続いて巻いた状態の毛髪に上記の毛髪加工剤を均一に塗布する。次いで毛髪にプラスチックキャップをかぶせ、乾燥器下、４５℃の温度において１０分間加熱する。続いてキャップをはずし、毛髪を水ですすぎ、３％の過酸化水素水溶液１００ｇを用いて酸化後処理する。カーラーをはずした後、毛髪を再度水ですすぎ、ウォーターウェーブ処理し、最後に乾燥させる。
この処理によって毛髪は弾力性、耐久性のある形状に均一に加工される。

Claims (9)

1. ケラチン還元性物質として下記一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドあるいはそれらの塩を含有することを特徴とする毛髪のパーマネント加工剤。
   

   

   （ここでＲは炭素原子を３ないし６個有する直鎖のアルキル基あるいは炭素原子を３ないし６個有する直鎖のヒドロキシアルキル基を意味する。）
2. 一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドがＮ−プロピル−２−メルカプトアセトアミド、Ｎ−（２′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドおよびＮ−（３′−ヒドロキシプロピル）−２−メルカプトアセトアミドの中から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の加工剤。
3. 一般式（Ｉ）で表されるＮ−アルキルメルカプトアセトアミドが、使用時の加工剤中に３ないし２８重量パーセント含有されていることを特徴とする、請求項１あるいは２に記載の加工剤。
4. 使用時の加工剤のｐＨ−値が４ないし８．５であることを特徴とする、請求項１ないし３いずれか１項に記載の加工剤。
5. 使用前に二成分あるいは三成分を混合することによって得られることを特徴とする、請求項１ないし４いずれか１項に記載の加工剤。
6. 毛髪を、所望の形態に整える前及び／又は整えた後に、加工剤で処理し、水ですすぎ、次いで酸化後処理し、再度水ですすぎ、必要に応じてウォーターウェーブ処理し、次いで乾燥させるという毛髪のパーマネント加工法において、加工剤として請求項１ないし４いずれか１項に記載の加工剤を使用することを特徴とする加工法。
7. 加工剤を５ないし３０分間作用させることを特徴とする、請求項６に記載の加工法。
8. 加熱しながら加工剤を５ないし２０分間作用させることを特徴とする、請求項６あるいは７に記載の加工法。
9. 加工剤を６０ないし１２０ｇ使用することを特徴とする、請求項６ないし８のいずれか１項に記載の加工法。